JP3316104B2 - キャップ - Google Patents
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- JP3316104B2 JP3316104B2 JP13834195A JP13834195A JP3316104B2 JP 3316104 B2 JP3316104 B2 JP 3316104B2 JP 13834195 A JP13834195 A JP 13834195A JP 13834195 A JP13834195 A JP 13834195A JP 3316104 B2 JP3316104 B2 JP 3316104B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液状内容物を収容する
容器の口部に装着され、前記内容物を均一に吐出できる
ノズル部を有するキャップに関する。
容器の口部に装着され、前記内容物を均一に吐出できる
ノズル部を有するキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】液状物
を収容する容器の口部に装着されるキャップ本体の中央
部に複数の注出孔を有するノズル部を備えるキャップと
して、特開平６−６７３５３号公報に記載のようなキャ
ップが知られている。
を収容する容器の口部に装着されるキャップ本体の中央
部に複数の注出孔を有するノズル部を備えるキャップと
して、特開平６−６７３５３号公報に記載のようなキャ
ップが知られている。
【０００３】このキャップは、添付の図６に示すよう
に、液状物を収容する容器１０の口筒部１１に装着され
るキャップであって、キャップ本体２０の中央部に、複
数の注出孔２２ａを有するノズル部２２を備え、且つ該
ノズル部２２の周縁に液溜溝２３を有している。
に、液状物を収容する容器１０の口筒部１１に装着され
るキャップであって、キャップ本体２０の中央部に、複
数の注出孔２２ａを有するノズル部２２を備え、且つ該
ノズル部２２の周縁に液溜溝２３を有している。
【０００４】キャップ本体２０は、添付の図７及び図８
にも示すように、有蓋筒形状であって、天面部２１の中
央に、円筒状のノズル部２２が配設され、該ノズル部２
２の頂端近傍はキャップ本体２０の天面部２１よりも突
出している。ノズル部２２の外周には、断面Ｌ字形の液
溜片２４が延設され、ノズル部２２の外周と液溜片２４
とにより液溜溝２３がリング状に形成されている。上記
液溜溝２３は、キャップ本体２０の天面部２１に繋がっ
ている。前記ノズル部２２には、複数の注出孔２２ａが
穿設されている。注出孔２２ａは、キャップ本体２０外
方側の内面（以下、外方側面）がキャップ本体２０の軸
線Ｘと平行になっており（以下、この状態を垂直と呼
ぶ）、一方、キャップ本体２０内方側の内面（以下、内
方側面）は、先端にいくに従いキャップ本体２０の軸線
Ｘから離れるようになっている。これらの注出孔２２ａ
は、添付の図９に示すように、ノズル部２２の頂端面の
周縁に、円周状に配列されている。前記キャップ本体２
０には、キャップ蓋３０がヒンジ機構４０を介して連設
されている。また、キャップ本体２０の円筒状部２５の
内壁には雌ねじ２６が形成されている。この雌ねじ２６
は、容器１０の口筒部１１の外周に形成されている雄ね
じ１２と螺合されている。
にも示すように、有蓋筒形状であって、天面部２１の中
央に、円筒状のノズル部２２が配設され、該ノズル部２
２の頂端近傍はキャップ本体２０の天面部２１よりも突
出している。ノズル部２２の外周には、断面Ｌ字形の液
溜片２４が延設され、ノズル部２２の外周と液溜片２４
とにより液溜溝２３がリング状に形成されている。上記
液溜溝２３は、キャップ本体２０の天面部２１に繋がっ
ている。前記ノズル部２２には、複数の注出孔２２ａが
穿設されている。注出孔２２ａは、キャップ本体２０外
方側の内面（以下、外方側面）がキャップ本体２０の軸
線Ｘと平行になっており（以下、この状態を垂直と呼
ぶ）、一方、キャップ本体２０内方側の内面（以下、内
方側面）は、先端にいくに従いキャップ本体２０の軸線
Ｘから離れるようになっている。これらの注出孔２２ａ
は、添付の図９に示すように、ノズル部２２の頂端面の
周縁に、円周状に配列されている。前記キャップ本体２
０には、キャップ蓋３０がヒンジ機構４０を介して連設
されている。また、キャップ本体２０の円筒状部２５の
内壁には雌ねじ２６が形成されている。この雌ねじ２６
は、容器１０の口筒部１１の外周に形成されている雄ね
じ１２と螺合されている。
【０００５】上述のキャップでは、注出孔２２ａの内方
側面が先端にいくに従いキャップ本体２０の軸線Ｘから
離れる形状になっているため、容器１０がスクイズされ
ると、容器１０に収容された内容物は注出孔２２ａから
放射状に吐出される。また、内容物を吐出させた後に容
器１０を正立させると、ノズル部２２に付着残留した内
容物がノズル部２２の外周壁に沿って流下し、液溜溝２
３内に貯溜される。液溜溝２３内に貯溜された内容物
は、次の注出操作においてキャップが容器１０とともに
傾けられると、液溜溝２３内を、傾けられた態勢におけ
る下方に移動し、表面張力の作用によって液溜溝２３内
に制止されて滞留し、注出孔２２ａからの内容物と合流
して吐出される。
側面が先端にいくに従いキャップ本体２０の軸線Ｘから
離れる形状になっているため、容器１０がスクイズされ
ると、容器１０に収容された内容物は注出孔２２ａから
放射状に吐出される。また、内容物を吐出させた後に容
器１０を正立させると、ノズル部２２に付着残留した内
容物がノズル部２２の外周壁に沿って流下し、液溜溝２
３内に貯溜される。液溜溝２３内に貯溜された内容物
は、次の注出操作においてキャップが容器１０とともに
傾けられると、液溜溝２３内を、傾けられた態勢におけ
る下方に移動し、表面張力の作用によって液溜溝２３内
に制止されて滞留し、注出孔２２ａからの内容物と合流
して吐出される。
【０００６】この様に、上述のキャップは、ノズル部２
２に付着残留した内容物が容器１０の外壁へ流れ落ちる
のを防止できるとともに、この付着残留内容物を回収
し、次の吐出操作において有効に利用することができ
る。
２に付着残留した内容物が容器１０の外壁へ流れ落ちる
のを防止できるとともに、この付着残留内容物を回収
し、次の吐出操作において有効に利用することができ
る。
【０００７】上述のようなキャップでは、内容物をなる
べく広い範囲に均一に吐出できることが望ましい。そし
て、内容物を均一に吐出させるために、注出孔を多数設
ける手法が、よく採用されている。ところで、上述のよ
うな従来のキャップでは、成形のための型に突状部を設
け、この突状部によって注出孔を形成させている。そし
て突状部の損傷を避けるためには、注出孔の大きさをあ
まり小さくできない。例えば、前述のキャップでは、注
出孔の口径は０．６ｍｍ以上に制限される。注出孔の大
きさを小さくせずに注出孔の数を増やすと、吐出される
内容物の勢いが減少し、異なる注出孔から吐出された内
容物どうしが合流し、結局、内容物が吐出される箇所は
注出孔の数より少なくなる。また、広い範囲に吐出でき
るように、内容物を放射状に吐出させる構成を有するキ
ャップでは、吐出される内容物の勢いが減少すると、内
容物が吐出される距離が短縮され、一度の操作で内容物
を付着できる範囲が狭くなってしまう。従って、上述の
ような従来のキャップにおいて、注出孔の数を増加させ
ることによって内容物を均一に吐出させるには限界があ
る。
べく広い範囲に均一に吐出できることが望ましい。そし
て、内容物を均一に吐出させるために、注出孔を多数設
ける手法が、よく採用されている。ところで、上述のよ
うな従来のキャップでは、成形のための型に突状部を設
け、この突状部によって注出孔を形成させている。そし
て突状部の損傷を避けるためには、注出孔の大きさをあ
まり小さくできない。例えば、前述のキャップでは、注
出孔の口径は０．６ｍｍ以上に制限される。注出孔の大
きさを小さくせずに注出孔の数を増やすと、吐出される
内容物の勢いが減少し、異なる注出孔から吐出された内
容物どうしが合流し、結局、内容物が吐出される箇所は
注出孔の数より少なくなる。また、広い範囲に吐出でき
るように、内容物を放射状に吐出させる構成を有するキ
ャップでは、吐出される内容物の勢いが減少すると、内
容物が吐出される距離が短縮され、一度の操作で内容物
を付着できる範囲が狭くなってしまう。従って、上述の
ような従来のキャップにおいて、注出孔の数を増加させ
ることによって内容物を均一に吐出させるには限界があ
る。
【０００８】従って、本発明の第１の目的は、内容物を
均一に吐出できるキャップを提供することにある。ま
た、本発明の第２の目的は、内容物を広い範囲に吐出で
きるキャップを提供することにある。
均一に吐出できるキャップを提供することにある。ま
た、本発明の第２の目的は、内容物を広い範囲に吐出で
きるキャップを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、液状物を収容
する容器の口部に装着されるキャップ本体の中央部に、
複数の注出孔を有するノズル部を備えるキャップにおい
て、上記ノズル部が、筒状部材と、該筒状部材の中空部
に密着嵌合された柱状部材とを備え、該柱状部材の外周
に複数の縦溝が設けられており、該縦溝により注出孔が
形成されており、上記筒状部材の内壁は垂直に設けられ
ており、上記柱状部材の複数の上記縦溝は、それらの深
さが、何れも、該柱状部材の頂端に向けて漸減している
ことを特徴とするキャップを提供することにより、上記
第１の目的及び第２の目的を達成したものである。
する容器の口部に装着されるキャップ本体の中央部に、
複数の注出孔を有するノズル部を備えるキャップにおい
て、上記ノズル部が、筒状部材と、該筒状部材の中空部
に密着嵌合された柱状部材とを備え、該柱状部材の外周
に複数の縦溝が設けられており、該縦溝により注出孔が
形成されており、上記筒状部材の内壁は垂直に設けられ
ており、上記柱状部材の複数の上記縦溝は、それらの深
さが、何れも、該柱状部材の頂端に向けて漸減している
ことを特徴とするキャップを提供することにより、上記
第１の目的及び第２の目的を達成したものである。
【００１０】
【００１１】また、本発明は、柱状部材が中空部を備
え、柱状部材の天面に注出孔が形成されていることを特
徴とする請求項１に記載のキャップを提供することによ
り、上記第１の目的及び第２の目的を達成したものであ
る。
え、柱状部材の天面に注出孔が形成されていることを特
徴とする請求項１に記載のキャップを提供することによ
り、上記第１の目的及び第２の目的を達成したものであ
る。
【００１２】
【作用】本発明のキャップによれば、ノズル部が筒状部
材と柱状部材とを備えており、筒状部材と柱状部材との
間隙が注出孔となる。従って、筒状部材や柱状部材の形
状や大きさを適宜選択することにより、所望の大きさの
注出孔を形成させることができる。このように、本発明
では、ノズル部を成形させるための型に、注出孔を形成
させるための凸部を形成させないので、より小さい注出
孔を形成させることが可能である。そして、小さい注出
孔を多数設けることによって、内容物を減勢することな
く広い範囲に均一に吐出させることができる。
材と柱状部材とを備えており、筒状部材と柱状部材との
間隙が注出孔となる。従って、筒状部材や柱状部材の形
状や大きさを適宜選択することにより、所望の大きさの
注出孔を形成させることができる。このように、本発明
では、ノズル部を成形させるための型に、注出孔を形成
させるための凸部を形成させないので、より小さい注出
孔を形成させることが可能である。そして、小さい注出
孔を多数設けることによって、内容物を減勢することな
く広い範囲に均一に吐出させることができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明のキャップの第１の実施例につ
いて図面を参照しながら具体的に説明する。なお、本実
施例において図６乃至図９に示す従来技術のキャップと
同一の部材に関しては同一の符号を付し、説明は省略す
る。図１は本発明のキャップの第１の実施例を示す断面
図、図２は、図１のキャップを示す要部斜視図及び図１
のキャップに係る柱状部材の斜視図、図３は、図１のキ
ャップを示す平面図である。
いて図面を参照しながら具体的に説明する。なお、本実
施例において図６乃至図９に示す従来技術のキャップと
同一の部材に関しては同一の符号を付し、説明は省略す
る。図１は本発明のキャップの第１の実施例を示す断面
図、図２は、図１のキャップを示す要部斜視図及び図１
のキャップに係る柱状部材の斜視図、図３は、図１のキ
ャップを示す平面図である。
【００１４】本実施例のキャップは、液状物を収容する
容器１０の口筒部（口部）１１に装着されるキャップ本
体２０の中央部に、複数の注出孔を有するノズル部を備
え、且つ該ノズル部の周囲に液溜溝２３を有する。この
構成は前述の従来技術と同じである。而して、本実施例
のキャップでは、図１に示すように、ノズル部が、筒状
部材５１と、該筒状部材５１の中空部に密着嵌合された
柱状部材５２とよりなっている。該柱状部材５２の外周
には、図２に示すように、多数の縦溝５２ａが設けられ
ており、該縦溝５２ａにより注出孔が形成されている。
容器１０の口筒部（口部）１１に装着されるキャップ本
体２０の中央部に、複数の注出孔を有するノズル部を備
え、且つ該ノズル部の周囲に液溜溝２３を有する。この
構成は前述の従来技術と同じである。而して、本実施例
のキャップでは、図１に示すように、ノズル部が、筒状
部材５１と、該筒状部材５１の中空部に密着嵌合された
柱状部材５２とよりなっている。該柱状部材５２の外周
には、図２に示すように、多数の縦溝５２ａが設けられ
ており、該縦溝５２ａにより注出孔が形成されている。
【００１５】本実施例について詳述すると、筒状部材５
１の内壁は略垂直に設けられており、柱状部材５２の複
数の縦溝５２ａの深さは、何れも、該柱状部材５２の頂
端に向けて漸減している。上記筒状部材５１は、キャッ
プ本体２０の天面部２１の中央に、その頂端近傍が上記
天面部２１よりも突出するように配設されている。ま
た、筒状部材５１の内壁には複数の縦溝５１ａが、柱状
部材５２の複数の縦溝５２ａに対向する位置に設けられ
ているとともに、上記筒状部材５１の上部の上記天面部
２１よりも突出した部分には、テーパ５１ｂが形成され
ている。上記柱状部材５２には、その底壁から断面Ｌ字
型の係合片５２ｄが延設されており、係合片５２ｄが液
溜片２４に、該液溜片２４の底側から係合されている。
これによって、柱状部材５２は、その頂端部が筒状部材
５１より陥没した状態で、筒状部材５１に係止されてい
る。そして、図３に示すように、筒状部材５１の縦溝５
１ａと柱状部材５２の縦溝５２ａとによって従来より小
さな注出孔が多数形成されている。容器１０は、スクイ
ズ可能に形成されている。
１の内壁は略垂直に設けられており、柱状部材５２の複
数の縦溝５２ａの深さは、何れも、該柱状部材５２の頂
端に向けて漸減している。上記筒状部材５１は、キャッ
プ本体２０の天面部２１の中央に、その頂端近傍が上記
天面部２１よりも突出するように配設されている。ま
た、筒状部材５１の内壁には複数の縦溝５１ａが、柱状
部材５２の複数の縦溝５２ａに対向する位置に設けられ
ているとともに、上記筒状部材５１の上部の上記天面部
２１よりも突出した部分には、テーパ５１ｂが形成され
ている。上記柱状部材５２には、その底壁から断面Ｌ字
型の係合片５２ｄが延設されており、係合片５２ｄが液
溜片２４に、該液溜片２４の底側から係合されている。
これによって、柱状部材５２は、その頂端部が筒状部材
５１より陥没した状態で、筒状部材５１に係止されてい
る。そして、図３に示すように、筒状部材５１の縦溝５
１ａと柱状部材５２の縦溝５２ａとによって従来より小
さな注出孔が多数形成されている。容器１０は、スクイ
ズ可能に形成されている。
【００１６】上述の構成を有する本実施例のキャップで
は、容器１０をスクイズすると、内容物は、筒状部材５
１の縦溝５１ａと柱状部材５２の縦溝５２ａとによって
形成されている注出孔から放射状に勢いよく吐出され
る。そして、筒状部材５１の頂端近傍の形状に沿った放
射状に広がって放出される。
は、容器１０をスクイズすると、内容物は、筒状部材５
１の縦溝５１ａと柱状部材５２の縦溝５２ａとによって
形成されている注出孔から放射状に勢いよく吐出され
る。そして、筒状部材５１の頂端近傍の形状に沿った放
射状に広がって放出される。
【００１７】この様に、本実施例のキャップによれば、
多数の注出孔が形成されているので、内容物を均一に吐
出付着させることができる。また本実施例では、縦溝５
１ａ及び５２ａの深さが柱状部材５２の頂端に向けて漸
減しており、更に、筒状部材５１の上記天面部２１より
も突出した部分にテーパ５１ｂが形成されているので、
内容物を放射状に広い範囲に吐出できる。また注出孔が
小さいので、内容物が勢いよく吐出され、一層広い範囲
に吐出付着させることができる。
多数の注出孔が形成されているので、内容物を均一に吐
出付着させることができる。また本実施例では、縦溝５
１ａ及び５２ａの深さが柱状部材５２の頂端に向けて漸
減しており、更に、筒状部材５１の上記天面部２１より
も突出した部分にテーパ５１ｂが形成されているので、
内容物を放射状に広い範囲に吐出できる。また注出孔が
小さいので、内容物が勢いよく吐出され、一層広い範囲
に吐出付着させることができる。
【００１８】次に、本発明のキャップの第２の実施例に
ついて図面を参照しながら具体的に説明する。なお、本
実施例において図１乃至図３に示す前記第１の実施例と
同一の部材に関しては同一の符号を付し、説明は省略す
る。図４は、本発明のキャップの第２の実施例を示す断
面図、図５は図４のキャップに係る柱状部材の斜視図で
ある。
ついて図面を参照しながら具体的に説明する。なお、本
実施例において図１乃至図３に示す前記第１の実施例と
同一の部材に関しては同一の符号を付し、説明は省略す
る。図４は、本発明のキャップの第２の実施例を示す断
面図、図５は図４のキャップに係る柱状部材の斜視図で
ある。
【００１９】本実施例のキャップは、図４乃び図５に示
すように、柱状部材５２がその頂端部に、中央部注出孔
５２ｂを有している。また、柱状部材５２は、その下端
から上記中央部注出孔５２ｂに貫通する中空部５２ｃを
備えている。本実施例において、中央部注出孔５２ｂと
中空部５２ｃを配設した以外の構成は、第１の実施例と
同様である。本実施例のキャップでは、内容物が、柱状
部材５２の中空部５２ｃから中央部注出孔５２ｂを通し
ても吐出される。従って、内容物を更に均一に吐出する
ことが可能となる。
すように、柱状部材５２がその頂端部に、中央部注出孔
５２ｂを有している。また、柱状部材５２は、その下端
から上記中央部注出孔５２ｂに貫通する中空部５２ｃを
備えている。本実施例において、中央部注出孔５２ｂと
中空部５２ｃを配設した以外の構成は、第１の実施例と
同様である。本実施例のキャップでは、内容物が、柱状
部材５２の中空部５２ｃから中央部注出孔５２ｂを通し
ても吐出される。従って、内容物を更に均一に吐出する
ことが可能となる。
【００２０】本発明は上述した実施例に限定されるもの
ではなく、具体的な各部材の形状や寸法、或いは各々の
取付位置等は適宜変更可能である。例えば、筒状部材５
１を容器１０へ螺合させず、柱状部材５２を容器１０へ
螺合してもよい。また、筒状部材５１又は柱状部材５２
を容器１０へ装着する手法は、螺合以外のものでもよ
い。更に、筒状部材５１又は柱状部材５２を容器１０の
胴部と一体に成形してもよい。筒状部材５１と柱状部材
５２とは、柱状部材５２が筒状部材５１に嵌合され、か
つ、柱状部材５２の縦溝５２ａを形成していない内壁
は、筒状部材５１に密着されることが必要であるが、こ
れら筒状部材５１や柱状部材５２の断面形状等は任意で
ある。柱状部材５２に係合片５２ｄを設けず、他の手法
によって、柱状部材５２を筒状部材５１に係合させても
よい。柱状部材５２を、その頂端が筒状部材５１の頂端
と同一平面上となるように配設してもよい。また、柱状
部材５２を、筒状部材５１よりも突出するように配設し
てもよい。
ではなく、具体的な各部材の形状や寸法、或いは各々の
取付位置等は適宜変更可能である。例えば、筒状部材５
１を容器１０へ螺合させず、柱状部材５２を容器１０へ
螺合してもよい。また、筒状部材５１又は柱状部材５２
を容器１０へ装着する手法は、螺合以外のものでもよ
い。更に、筒状部材５１又は柱状部材５２を容器１０の
胴部と一体に成形してもよい。筒状部材５１と柱状部材
５２とは、柱状部材５２が筒状部材５１に嵌合され、か
つ、柱状部材５２の縦溝５２ａを形成していない内壁
は、筒状部材５１に密着されることが必要であるが、こ
れら筒状部材５１や柱状部材５２の断面形状等は任意で
ある。柱状部材５２に係合片５２ｄを設けず、他の手法
によって、柱状部材５２を筒状部材５１に係合させても
よい。柱状部材５２を、その頂端が筒状部材５１の頂端
と同一平面上となるように配設してもよい。また、柱状
部材５２を、筒状部材５１よりも突出するように配設し
てもよい。
【００２１】筒状部材５１の縦溝５１ａ及び柱状部材５
２の縦溝５２ａの形状又は大きさを適宜選択し、所望の
範囲に所望の勢いで内容物を吐出させることができる。
筒状部材５１の内壁には縦溝５１ａを設けず、柱状部材
５２の外周のみに縦溝５２ａを設けてもよい。キャップ
蓋３０は筒状部材５１と繋がっていなくてもよく、ま
た、キャップ蓋３０が備えられていなくてもよい。容器
１０はスクイズ式でなくてもよく、他の方法により容器
１０内の圧力を増加させて内容物を吐出するものでもよ
い。
２の縦溝５２ａの形状又は大きさを適宜選択し、所望の
範囲に所望の勢いで内容物を吐出させることができる。
筒状部材５１の内壁には縦溝５１ａを設けず、柱状部材
５２の外周のみに縦溝５２ａを設けてもよい。キャップ
蓋３０は筒状部材５１と繋がっていなくてもよく、ま
た、キャップ蓋３０が備えられていなくてもよい。容器
１０はスクイズ式でなくてもよく、他の方法により容器
１０内の圧力を増加させて内容物を吐出するものでもよ
い。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、小さい注出孔を多数形成させることがで
き、内容物を、減勢することなく且つ広い範囲に、均一
に吐出させることが可能となる。
発明によれば、小さい注出孔を多数形成させることがで
き、内容物を、減勢することなく且つ広い範囲に、均一
に吐出させることが可能となる。
【００２３】
【００２４】請求項２に記載の発明によれば、内容物を
更に均一に吐出させることができる。
更に均一に吐出させることができる。
【図１】本発明の第１の実施例であるキャップを示す断
面図である。
面図である。
【図２】図１のキャップに係る筒状部材と柱状部材との
嵌合の状態を示す説明図であって、（ａ）は該キャップ
の要部斜視図、（ｂ）は図１のキャップに係る柱状部材
の斜視図である。
嵌合の状態を示す説明図であって、（ａ）は該キャップ
の要部斜視図、（ｂ）は図１のキャップに係る柱状部材
の斜視図である。
【図３】図１のキャップを示す平面図である。
【図４】本発明の第２の実施例であるキャップを示す断
面図である。
面図である。
【図５】図４のキャップに係る柱状部材の斜視図であ
る。
る。
【図６】従来技術のキャップが容器に装着された状態を
示す部分断面図である。
示す部分断面図である。
【図７】図６のキャップを示す断面図である。
【図８】図６のキャップを示す要部斜視図である。
【図９】図６のキャップを示す平面図である。
１０ 容器 １１ 口筒部 １２ 雄ねじ ２０ キャップ本体 ２１ 天面部 ２３ 液溜溝 ２４ 液溜片 ２５ 円筒状部 ２６ 雌ねじ ３０ キャップ蓋 ４０ ヒンジ機構 ５１ 筒状部材 ５１ａ 縦溝 ５１ｂ テーパ ５２ 柱状部材 ５２ａ 縦溝 ５２ｂ 中央部注出孔 ５２ｃ 中空部 ５２ｄ 係合片 ６２ａ 縦溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 47/06 B65D 47/08
Claims (2)
- 【請求項１】 液状物を収容する容器の口部に装着され
るキャップ本体の中央部に、複数の注出孔を有するノズ
ル部を備えるキャップにおいて、 上記ノズル部が、筒状部材と、該筒状部材の中空部に密
着嵌合された柱状部材とを備え、該柱状部材の外周に複
数の縦溝が設けられており、該縦溝により注出孔が形成
されており、 上記筒状部材の内壁は垂直に設けられており、上記柱状
部材の複数の上記縦溝は、それらの深さが、何れも、該
柱状部材の頂端に向けて漸減して いることを特徴とする
キャップ。 - 【請求項２】 上記柱状部材が中空部を備え、該柱状部
材の天面に注出孔が形成されていることを特徴とする請
求項１に記載のキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13834195A JP3316104B2 (ja) | 1995-06-05 | 1995-06-05 | キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13834195A JP3316104B2 (ja) | 1995-06-05 | 1995-06-05 | キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08324615A JPH08324615A (ja) | 1996-12-10 |
| JP3316104B2 true JP3316104B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=15219659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13834195A Expired - Fee Related JP3316104B2 (ja) | 1995-06-05 | 1995-06-05 | キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3316104B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006099771A1 (de) * | 2005-03-22 | 2006-09-28 | Terxo Ag | Kunststoffverschluss |
| JP7139230B2 (ja) * | 2018-11-30 | 2022-09-20 | 株式会社吉野工業所 | ヒンジキャップ |
| JP7408248B2 (ja) * | 2020-06-30 | 2024-01-05 | 株式会社吉野工業所 | スクイズ注出容器 |
-
1995
- 1995-06-05 JP JP13834195A patent/JP3316104B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08324615A (ja) | 1996-12-10 |
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