JP7408248B2

JP7408248B2 - スクイズ注出容器

Info

Publication number: JP7408248B2
Application number: JP2020113442A
Authority: JP
Inventors: 茂早川
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2020-06-30
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2024-01-05
Anticipated expiration: 2040-06-30
Also published as: JP2022011984A

Description

本発明は、スクイズ注出容器に関する。

醤油などの食品などの液状の内容物を容器本体の胴部をスクイズ（押圧）操作することで注出可能なスクイズ注出容器が知られている。例えば、特許文献１には、容器本体と、注出口を備え、容器本体の口部に取り付けられる注出栓と、注出栓の内面に取り付けられるスリット弁と、を有するスクイズ注出容器が記載されている。このようにスリット弁を設けることにより、内容物の流量を制限することができ、それにより、内容物を注出するために傾倒姿勢にした時の液垂れや、スクイズ操作時の内容物の過度の飛び出しを抑制することができる。

特許第６２４２７０８号公報

しかし、上記のような従来のスクイズ注出容器は、スリット弁が通常、シリコン樹脂製であるため、容器本体がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂製である場合に、スリット弁を分別せずにＰＥＴ樹脂のリサイクル廃棄物として廃棄してしまった場合に、リサイクル工程内でＰＥＴ樹脂と同等の比重を有するシリコン樹脂がＰＥＴ樹脂から分離されず、リサイクル材に混入してしまうという問題点があった。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、内容物を注出するために傾倒姿勢にした時の液垂れと、スクイズ操作時の内容物の過度の飛び出しを抑制することができ、良好なリサイクル性を有するスクイズ注出容器を提供することにある。

本発明のスクイズ注出容器は、スクイズ操作によって弾性変形可能な胴部と、前記胴部の上端に連なる筒状の口部と、を備え、液状の内容物を収容する容器本体と、注出口を備え、前記口部に取り付けられる注出栓と、前記注出栓の内面に取り付けられる中栓と、を有し、前記中栓が、第１径方向流路を前記注出栓の内面との間に形成する第１環状上面と、前記第１環状上面の内周縁から上方に延び、第１軸方向流路を前記注出栓の内面との間に形成するための第１軸方向溝を備える第１外周面と、前記第１外周面の上端縁から径方向内側に延び、第２径方向流路を前記注出栓の内面との間に形成する第２環状上面と、前記第２環状上面の内周縁から上方に延び、第２軸方向流路を前記注出栓の内面との間に形成するための第２軸方向溝を備える第２外周面と、を有することを特徴とする。

本発明のスクイズ注出容器は、上記構成において、前記第２軸方向溝は前記第１軸方向溝よりも溝幅が小さいのが好ましい。

本発明のスクイズ注出容器は、上記構成において、前記第１軸方向溝及び前記第２軸方向溝がそれぞれ軸方向に沿って延びるのが好ましい。

本発明のスクイズ注出容器は、上記構成において、前記第１軸方向溝及び前記第２軸方向溝がそれぞれ螺旋状に延びるのが好ましい。

本発明のスクイズ注出容器は、上記構成において、前記注出栓に着脱可能なキャップと、前記注出口を封止する封止部を備え、前記キャップに取り付けられる移行栓本体と、前記移行栓本体に破断予定部を介して連なり、前記注出栓に取り付けられる封緘筒と、を有し、前記注出栓が、前記口部に弾性変形によって上方から乗り越え係止される係止部と、前記口部への前記係止部の係止を解くために破断させられる周方向弱化部と、を備える装着筒を有するのが好ましい。

本発明によれば、内容物を注出するために傾倒姿勢にした時の液垂れと、スクイズ操作時の内容物の過度の飛び出しを抑制することができ、良好なリサイクル性を有するスクイズ注出容器を提供することができる。

本発明の第１実施形態であるスクイズ注出容器を示す一部断面側面図である。図１に示す中栓の断面図である。図１に示す中栓の上面図である。図１に示す中栓を９０°異なる位置から視た側面図である。本発明の第２実施形態であるスクイズ注出容器を示す一部断面側面図である。図５に示す中栓の上面図である。図５に示す中栓の側面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態であるスクイズ注出容器１を例示説明する。

なお、本明細書において、上下方向とは口部２ａの中心軸線Ｏに沿う方向を意味し、上方とは胴部から口部２ａに向かう方向を意味し、下方とはその反対方向を意味し、軸方向とは中心軸線Ｏに沿う方向、つまり上下方向を意味し、径方向とは中心軸線Ｏに垂直な直線に沿う方向を意味し、周方向とは中心軸線Ｏを周回する方向を意味している。

図１に示す本発明の第１実施形態であるスクイズ注出容器１は、容器本体２、注出栓３、中栓４、移行栓５及びキャップ６を有している。移行栓５は、移行栓本体７と封緘筒８とで構成されている。

容器本体２は、ブロー成形によって形成されるＰＥＴ樹脂製ボトルで構成されている。注出栓３、中栓４、移行栓５及びキャップ６は、それぞれ、ポリプロピレン樹脂製又はポリエチレン樹脂製の射出成形による一体成形物である。なお、容器本体２は、ＰＥＴ樹脂製に限らず、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂製又はポリエチレン（ＰＥ）樹脂製であってもよい。

容器本体２は、スクイズ操作によって弾性変形可能な図示しない有底筒状の胴部と、胴部の上端に連なり中心軸線Ｏを中心とする円筒状をなす口部２ａと、を有しており、液状の内容物を収容する収容空間を内部に形成している。

内容物は、液状であれば特に限定されないが、例えば、醤油やつゆなどの食品である。また、本実施形態のスクイズ注出容器１は、粘性が低い内容物を用いる場合に特に適している。

注出栓３は、口部に取り付けられる装着筒３ａと、装着筒３ａの内周縁から上方に延び、中心軸線Ｏと同軸状に配置される円筒状の下部周壁３ｂと、下部周壁３ｂの上端から径方向内側に延びる円環状の下部環状壁３ｃと、下部環状壁３ｃの内周縁から上方に延び、中心軸線Ｏと同軸状に配置される円筒状の上部周壁３ｄと、上部周壁３ｄの上端から径方向内側に延びる円環状の上部環状壁３ｅと、上部環状壁３ｅの内周縁から上方に延び、中心軸線Ｏと同軸状に配置される上部が縮径した筒状の注出筒３ｆと、を有している。

装着筒３ａは、口部２ａの外周面に接する外筒３ｇと、口部２ａの内周面に接する内筒３ｈと、口部２ａの上端面に接する天壁３ｉと、を有している。また、装着筒３ａは、口部２ａにアンダーカット形状部を介して弾性変形によって上方から乗り越え係止される係止部３ｊと、口部２ａへの係止部３ｊの係止を解くために破断させられる周方向弱化部３ｋと、を有している。係止部３ｊ及び周方向弱化部３ｋは、外筒３ｇに設けられている。装着筒３ａは、係止部３ｊによって口部２ａに取り付けられている。

下部周壁３ｂの内周面には、下部環状壁３ｃの下面からそれぞれ垂下するとともに周方向に並ぶ複数の縦リブ３ｌが設けられている。下部周壁３ｂの外周面には、雄ねじ部３ｍが設けられている。

注出筒３ｆの上端には、内容物を注出する注出口３ｎが形成されている。

移行栓本体７は、注出口３ｎに上方から挿入されて注出口３ｎを封止する凸状の封止部７ａと、封止部７ａの上端に連なる頂壁７ｂと、頂壁７ｂの外周縁から垂下し、中心軸線Ｏと同軸状に配置される円筒状の周壁７ｃと、を有している。

封緘筒８は、中心軸線Ｏと同軸状に配置される円筒状をなしており、封緘筒８の上端が、移行栓本体７の周壁７ｃの下端における外周縁に破断予定部９を介して連なっている。また、封緘筒８は、注出栓３の上部周壁３ｄの外周面に、弾性変形によって上方から乗り越え係止されることで取り付けられている。

キャップ６は、移行栓本体７の頂壁７ｂを覆う頂部壁６ａと、頂部壁６ａから垂下し、移行栓本体７の周壁７ｃの外周面に、アンダーカット形状部を介して弾性変形によって上方から乗り越え係止される係止筒６ｂと、頂部壁６ａから垂下し、内周面に雌ねじ部６ｃを備える螺筒６ｄと、頂部壁６ａの外周縁から垂下し、螺筒６ｄを覆う外周筒６ｅと、を有している。移行栓本体７の周壁７ｃは、係止筒６ｂによってキャップ６に取り付けられている。

図１～図４に示すように、中栓４は、第１環状上面４ａと、第１環状上面４ａの内周縁から上方に延びる第１外周面４ｂと、第１外周面４ｂの上端縁から径方向内側に延びる第２環状上面４ｃと、第２環状上面４ｃの内周縁から上方に延びる第２外周面４ｄと、を有している。第１環状上面４ａ、第１外周面４ｂ、第２環状上面４ｃ及び第２外周面４ｄは、それぞれ、中心軸線Ｏと同軸状に配置されている。

また、中栓４は、中心軸線Ｏと同軸状に配置される有頂筒状の中栓基部４ｅと、中栓基部４ｅの上下方向中間部から径方向外側に延びる円環状の上部フランジ４ｆと、上部フランジ４ｆの外周縁から垂下し、中心軸線Ｏと同軸状に配置される円筒状の外周壁４ｇと、外周壁４ｇの下端から径方向外側に延びる円環状の下部フランジ４ｈと、を有している。

中栓４は、下部フランジ４ｈの外周面が、複数の縦リブ３ｌの内周面にアンダーカット形状部を介して弾性変形によって下方から乗り越え係止されるとともに、下部フランジ４ｈの上面が下部環状壁３ｃの下面に当接することにより、注出栓３に取り付けられている。

下部フランジ４ｈの上面によって第１環状上面４ａが構成され、外周壁４ｇの外周面によって第１外周面４ｂが構成され、上部フランジ４ｆの上面によって第２環状上面４ｃが構成され、中栓基部４ｅの外周面における上部フランジ４ｆよりも上方の部分によって第２外周面４ｄが構成されている。

中栓４は、内容物を流す流路を注出栓３の内面との間に形成する２つの流路形成溝１０を有している。各々の流路形成溝１０は、第１環状上面４ａに形成された第１径方向溝１０ａと、第１外周面４ｂに形成された第１軸方向溝１０ｂと、第２環状上面４ｃに形成された第２径方向溝１０ｃと、第２外周面４ｄに形成された第２軸方向溝１０ｄと、で構成されている。第１径方向溝１０ａは、注出栓３の内面との間に第１径方向流路１１ａを形成し、第１軸方向溝１０ｂは、注出栓３の内面との間に第１軸方向流路１１ｂを形成し、第２径方向溝１０ｃは、注出栓３の内面との間に第２径方向流路１１ｃを形成し、第２軸方向溝１０ｄは、注出栓３の内面との間に第２軸方向流路１１ｄを形成している。

なお、流路形成溝１０の数は内容物の粘度等に応じて適宜増減可能であるが、２～４つ程度とするのが好ましい。複数の流路形成溝１０は、本実施形態のように、例えば周方向に等間隔に並べて設けることができる。

第２軸方向溝１０ｄの溝幅Ｗ２は、第１軸方向溝１０ｂの溝幅Ｗ１よりも小さく設定されている。また、第１径方向溝１０ａは第１軸方向溝１０ｂと同等の溝幅に設定され、第２径方向溝１０ｃは第２軸方向溝１０ｄと同等の溝幅に設定されている。内容物の粘度により、第１軸方向溝１０ｂの溝幅Ｗ１は例えば１～２ｍｍの範囲、第２軸方向溝１０ｄの溝幅Ｗ２は例えば０．５～０．８ｍｍの範囲で適宜設定可能である。第１径方向溝１０ａ、第１軸方向溝１０ｂ、第２径方向溝１０ｃ及び第２軸方向溝１０ｄの深さＤは、例えば０．５ｍｍに設定可能である。

第１径方向溝１０ａは径方向に沿って延び、第１軸方向溝１０ｂは軸方向に沿って延び、第２径方向溝１０ｃは径方向に沿って延び、第２軸方向溝１０ｄは軸方向に沿って延びている。

スクイズ注出容器１の使用を開始するためには、まず、キャップ６を螺脱方向に捩じり、移行栓５の破断予定部９を破断させる。その際生じる音及び振動により、使用者はスクイズ注出容器１が不正開封されていないことを認知することができる。更にキャップ６を捩じって注出栓３から取り外すことで、注出口３ｎから封止部７ａが抜けて注出口３ｎが開放される。

この状態から容器本体２を傾倒させ、胴部をスクイズ操作することで胴部を弾性変形させ、それにより、収容空間内の内容物を注出口３ｎから注出することができる。その際、注出栓３の内側の流路が中栓４によって絞られているため、容器本体２を傾倒させただけで注出口３ｎから内容物が飛び出てしまう液だれの発生を抑制し、スクイズ操作時に注出口３ｎから内容物が過度の勢いで飛び出てしまうことを抑制することができる。

また、注出栓３の内面と中栓４との間に形成される流路を形成する第１軸方向溝１０ｂ及び第２軸方向溝１０ｄは、第２軸方向溝１０ｄの溝幅Ｗ２が第１軸方向溝１０ｂの溝幅Ｗ１よりも小さくなるように設けられているので、スクイズ操作に応じて速やかに、適度な勢いで内容物を注出することができる。

スクイズ注出容器１を廃棄する際には、注出栓３の装着筒３ａの周方向弱化部３ｋを破断させることで口部２ａに対する係止部３ｊの係止を外し、注出栓３を中栓４ごと容器本体２から取り外すことができる。したがって、容器本体２を分別された状態でリサイクル廃棄物として廃棄することができる。なお、図示は省略するが、装着筒３ａは周方向弱化部３ｋに連続する縦弱化部も有しており、これにより、分別廃棄する際に、縦弱化部を破断することで周方向弱化部３ｋを容易に破断させることができる。

また、スクイズ注出容器１を廃棄する際に、使用者の不注意などにより、注出栓３を取り外さない非分別状態で容器本体２をリサイクル廃棄物として廃棄してしまった場合でも、中栓４及び注出栓３は、容器本体２を形成するＰＥＴ樹脂材料よりも比重が小さいＰＰ樹脂又はＰＥ樹脂材料で形成されているので、リサイクル工程内で比重の違いを利用して容易に分離することができる。したがって、ＰＥＴ樹脂のリサイクル材にＰＰ樹脂又はＰＥ樹脂が混入してしまうことを抑制することができる。

本実施形態のスクイズ注出容器１は、中栓４が第１径方向溝１０ａ、第１軸方向溝１０ｂ、第２径方向溝１０ｃ及び第２軸方向溝１０ｄを備える構成を有しているので、内容物を注出するために傾倒姿勢にした時の液垂れと、スクイズ操作時の内容物の過度の飛び出しを抑制することができ、良好なリサイクル性を実現することができる。つまり、本実施形態の中栓４は、前記特許文献１に記載されたスリット弁と同等の流量制限機能を有し、しかも良好なリサイクル性を実現することができる。

また、本実施形態では、第２軸方向溝１０ｄの溝幅Ｗ２が第１軸方向溝１０ｂの溝幅Ｗ１よりも小さいので、スクイズ操作時に、その操作に応じて速やかに、適度な勢いで内容物を注出することができる。

また、本実施形態では、第１軸方向溝１０ｂ及び第２軸方向溝１０ｄがそれぞれ軸方向に沿って延びているので、中栓４を簡単に形成することができる。

また、本実施形態では、移行栓５が設けられ、注出栓３の装着筒３ａが係止部３ｊを有しているので、不正開封防止機能を実現することができる。また、装着筒３ａが更に周方向弱化部３ｋを有しているので、良好なリサイクル性も確保することができる。

前記の第１実施形態では第１軸方向溝１０ｂ及び第２軸方向溝１０ｄがそれぞれ軸方向に沿って延びているが、図５～図７に示す第２実施形態のように、第１軸方向溝１０ｂ及び第２軸方向溝１０ｄがそれぞれ螺旋状に延びる構成としてもよい。なお、図５～図７において、第１実施形態の要素に対応する要素に同一の符号を付している。

図５～図７に示すように、第２実施形態では、第１外周面４ｂが、中心軸線Ｏと同軸状に配置される第１ピッチＰ１の第１雄ねじ１２ａを有し、第２外周面４ｄが、中心軸線Ｏと同軸状に配置される第１ピッチＰ１よりも小さい第２ピッチＰ２の第２雄ねじ１２ｂを有している。第１雄ねじ１２ａと第２雄ねじ１２ｂはねじ回り方向が同じである。なお、ねじ回り方向は右ねじに設定されているが、左ねじに設定してもよい。また、第１雄ねじ１２ａと第２雄ねじ１２ｂはいずれも、ねじ山が螺旋方向に連続する連続ねじとして構成されている。

第１雄ねじ１２ａのねじ溝により、螺旋状に延びる第１軸方向溝１０ｂが構成され、第２雄ねじ１２ｂのねじ溝により、螺旋状に延びる第２軸方向溝１０ｄが構成されている。第２ピッチＰ２が第１ピッチＰ１よりも小さいので、第２軸方向溝１０ｄの溝幅Ｗ２は第１軸方向溝１０ｂの溝幅Ｗ１よりも小さくなっている。

第１雄ねじ１２ａ及び第２雄ねじ１２ｂは、ねじ山が中心軸線Ｏを含む縦断面において三角形状をなしている。なお、ねじ山の形状は三角形状に限らず、台形状など、適宜設定可能である。

第１径方向溝１０ａは周方向に等間隔に並べて２つ設けられている。また、各々の第１径方向溝１０ａは径方向に沿って延びている。なお、第１径方向溝１０ａの数、大きさ、形状及び配置は、内容物の粘度等に応じて適宜設定可能である。

本実施形態では第２環状上面４ｃは、第２径方向溝１０ｃを有さずに、注出栓３の内面との間に第２径方向流路１１ｃを形成している。

したがって、第１径方向溝１０ａは、注出栓３の内面との間に第１径方向流路１１ａを形成し、第１軸方向溝１０ｂは、注出栓３の内面との間に第１軸方向流路１１ｂを形成し、第２環状上面４ｃは、注出栓３の内面との間に第２径方向流路１１ｃを形成し、第２軸方向溝１０ｄは、注出栓３の内面との間に第２軸方向流路１１ｄを形成している。

その他の構成は第１実施形態の場合と同様となっている。

本実施形態のスクイズ注出容器１は、第１実施形態の場合と同様に使用及びリサイクルすることができる。

第２実施形態のスクイズ注出容器１は、中栓４が第１径方向溝１０ａ、第１軸方向溝１０ｂ、第２径方向溝１０ｃ及び第２軸方向溝１０ｄを備える構成を有しているので、内容物を注出するために傾倒姿勢にした時の液垂れと、スクイズ操作時の内容物の過度の飛び出しを抑制することができ、良好なリサイクル性を実現することができる。

また、本実施形態では、第１軸方向溝１０ｂ及び第２軸方向溝１０ｄがそれぞれ螺旋状に延びているので、注出栓３の内面と中栓４との間の流路を長く設定しやすいため、内容物の粘度が低い場合に特に有効である。

なお、本実施形態では第１雄ねじ１２ａと第２雄ねじ１２ｂはいずれも連続ねじとして構成されているが、これに限らず、第１雄ねじ１２ａと第２雄ねじ１２ｂの両方又は片方のみを、ねじ山が螺旋方向に間欠的に設けられた間欠ねじとして構成してもよい。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

したがって、前記の実施形態のスクイズ注出容器１は、例えば以下に述べるような種々の変更が可能である。

スクイズ注出容器１は、スクイズ操作によって弾性変形可能な胴部と、胴部の上端に連なる筒状の口部２ａと、を備え、液状の内容物を収容する容器本体２と、注出口３ｎを備え、口部２ａに取り付けられる注出栓３と、注出栓３の内面に取り付けられる中栓４と、を有し、中栓４が、第１径方向流路１１ａを注出栓３の内面との間に形成する第１環状上面４ａと、第１環状上面４ａの内周縁から上方に延び、第１軸方向流路１１ｂを注出栓３の内面との間に形成するための第１軸方向溝１０ｂを備える第１外周面４ｂと、第１外周面４ｂの上端縁から径方向内側に延び、第２径方向流路１１ｃを注出栓３の内面との間に形成する第２環状上面４ｃと、第２環状上面４ｃの内周縁から上方に延び、第２軸方向流路１１ｄを注出栓３の内面との間に形成するための第２軸方向溝１０ｄを備える第２外周面４ｄと、を有する限り、種々変更可能である。

しかし、スクイズ注出容器１は、第２軸方向溝１０ｄは第１軸方向溝１０ｂよりも溝幅が小さいのが好ましい。

また、スクイズ注出容器１は、第１軸方向溝１０ｂ及び第２軸方向溝１０ｄがそれぞれ軸方向に沿って延びるのが好ましい。

また、スクイズ注出容器１は、第１軸方向溝１０ｂ及び第２軸方向溝１０ｄがそれぞれ螺旋状に延びるのが好ましい。

また、スクイズ注出容器１は、注出栓３に着脱可能なキャップ６と、注出口３ｎを封止する封止部７ａを備え、キャップ６に取り付けられる移行栓本体７と、移行栓本体７に破断予定部９を介して連なり、注出栓３に取り付けられる封緘筒８と、を有し、注出栓３が、口部２ａに弾性変形によって上方から乗り越え係止される係止部３ｊと、口部２ａへの係止部３ｊの係止を解くために破断させられる周方向弱化部３ｋと、を備える装着筒３ａを有するのが好ましい。

１スクイズ注出容器
２容器本体
２ａ口部
３注出栓
３ａ装着筒
３ｂ下部周壁
３ｃ下部環状壁
３ｄ上部周壁
３ｅ上部環状壁
３ｆ注出筒
３ｇ外筒
３ｈ内筒
３ｉ天壁
３ｊ係止部
３ｋ周方向弱化部
３ｌ縦リブ
３ｍ雄ねじ部
３ｎ注出口
４中栓
４ａ第１環状上面
４ｂ第１外周面
４ｃ第２環状上面
４ｄ第２外周面
４ｅ中栓基部
４ｆ上部フランジ
４ｇ外周壁
４ｈ下部フランジ
５移行栓
６キャップ
６ａ頂部壁
６ｂ係止筒
６ｃ雌ねじ部
６ｄ螺筒
６ｅ外周筒
７移行栓本体
７ａ封止部
７ｂ頂壁
７ｃ周壁
８封緘筒
９破断予定部
１０流路形成溝
１０ａ第１径方向溝
１０ｂ第１軸方向溝
１０ｃ第２径方向溝
１０ｄ第２軸方向溝
１１ａ第１径方向流路
１１ｂ第１軸方向流路
１１ｃ第２径方向流路
１１ｄ第２軸方向流路
１２ａ第１雄ねじ
１２ｂ第２雄ねじ
Ｏ中心軸線
Ｐ１第１ピッチ
Ｐ２第２ピッチ
Ｗ１第１軸方向溝の溝幅
Ｗ２第２軸方向溝の溝幅

Claims

スクイズ操作によって弾性変形可能な胴部と、前記胴部の上端に連なる筒状の口部と、を備え、液状の内容物を収容する容器本体と、
注出口を備え、前記口部に取り付けられる注出栓と、
前記注出栓の内面に取り付けられる中栓と、を有し、
前記中栓が、第１径方向流路を前記注出栓の内面との間に形成する第１環状上面と、前記第１環状上面の内周縁から上方に延び、第１軸方向流路を前記注出栓の内面との間に形成するための第１軸方向溝を備える第１外周面と、前記第１外周面の上端縁から径方向内側に延び、第２径方向流路を前記注出栓の内面との間に形成する第２環状上面と、前記第２環状上面の内周縁から上方に延び、第２軸方向流路を前記注出栓の内面との間に形成するための第２軸方向溝を備える第２外周面と、を有することを特徴とするスクイズ注出容器。
前記第２軸方向溝は前記第１軸方向溝よりも溝幅が小さい、請求項１に記載のスクイズ注出容器。
前記第１軸方向溝及び前記第２軸方向溝がそれぞれ軸方向に沿って延びる、請求項１又は２に記載のスクイズ注出容器。
前記第１軸方向溝及び前記第２軸方向溝がそれぞれ螺旋状に延びる、請求項１又は２に記載のスクイズ注出容器。
前記注出栓に着脱可能なキャップと、
前記注出口を封止する封止部を備え、前記キャップに取り付けられる移行栓本体と、
前記移行栓本体に破断予定部を介して連なり、前記注出栓に取り付けられる封緘筒と、を有し、
前記注出栓が、前記口部に弾性変形によって上方から乗り越え係止される係止部と、前記口部への前記係止部の係止を解くために破断させられる周方向弱化部と、を備える装着筒を有する、請求項１～４の何れか１項に記載のスクイズ注出容器。