JP2022084471A - スクイズ注出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】内容物を注出するために傾倒姿勢にした時の液垂れと、スクイズ操作時の内容物の過度の飛び出しを抑制することができ、良好なリサイクル性を有するスクイズ注出容器を提供する。【解決手段】中栓４が、内部流路１０ａを形成する有底筒状部１０ｂを備えるとともに注出栓３の内面に取り付けられる流路絞り部１０と、流量制限部１１と、を有し、流路絞り部１０が、筒壁１０ｄから底壁１０ｅの外周縁まで延びる１つのみの開口１０ｈを有し、流量制限部１１が、各々が周方向に延びるとともに周方向一方側の端部が流路絞り部１０に連なる周方向に並ぶ複数の連結片１１ａと、各々の連結片１１ａの周方向他方側の端部に連なり、胴部に対するスクイズ操作により内容物によって押されることで複数の連結片１１ａの弾性変形によって流路絞り部１０に対して上方に相対移動し、それにより前記流量の制限を減少させる移動体１１ｂと、を有するスクイズ注出容器１。【選択図】図１

Description

本発明は、スクイズ注出容器に関する。

醤油などの食品などの液状の内容物を容器本体の胴部をスクイズ（押圧）操作することで注出可能なスクイズ注出容器が知られている。例えば、特許文献１には、容器本体と、容器本体の口部に取り付けられる注出栓と、注出栓に取り付けられる中栓と、を有し、中栓が、内部流路を形成する筒状部を備えるとともに注出栓の内面に取り付けられる流路絞り部と、径方向に沿って放射状に延びる十文字状のスリットを備えるとともに前記内部流路の流量を制限する流量制限部と、を有し、中栓が、筒状部の一部を形成する流路形成部材と、流量制限部と筒状部の他の一部とを形成する弁部材と、で形成される、スクイズ注出容器が記載されている。このような中栓を設けることにより、内容物の流量を制限することができ、それにより、内容物を注出するために傾倒姿勢にした時の液垂れや、スクイズ操作時の内容物の過度の飛び出しを抑制することができる。

特許第６２４２７０８号公報

しかし、上記のような従来のスクイズ注出容器は、弁部材が通常、シリコン樹脂製であるため、リサイクル性に改善の余地があった。すなわち、上記のような従来のスクイズ注出容器は、例えば、容器本体がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂製である場合に、注出栓を分別せずにＰＥＴ樹脂のリサイクル廃棄物として廃棄され、リサイクル工程内でＰＥＴ樹脂と同等の比重を有するシリコン樹脂がＰＥＴ樹脂から分離されず、リサイクル材に混入してしまう場合があった。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、内容物を注出するために傾倒姿勢にした時の液垂れと、スクイズ操作時の内容物の過度の飛び出しを抑制することができ、良好なリサイクル性を有するスクイズ注出容器を提供することにある。

本発明のスクイズ注出容器は、胴部と前記胴部の上端に連なる筒状の口部とを備えるとともに内容物を収容する容器本体と、前記口部に取り付けられる注出栓と、前記注出栓に取り付けられる中栓と、を有し、前記中栓が、内部流路を形成する有底筒状部を備えるとともに前記注出栓の内面に取り付けられる流路絞り部と、前記内部流路の流量を制限する流量制限部と、を有し、前記流路絞り部が、前記有底筒状部の筒壁から前記有底筒状部の底壁の外周縁まで延びる１つのみの開口を有し、前記流量制限部が、各々が周方向に延びるとともに周方向一方側の端部が前記流路絞り部に連なる周方向に並ぶ複数の連結片と、各々の前記連結片の周方向他方側の端部に連なり、前記胴部に対するスクイズ操作により前記内容物によって押されることで前記複数の連結片の弾性変形によって前記流路絞り部に対して上方に相対移動し、それにより前記流量の制限を減少させる移動体と、を有することを特徴とする。

本発明のスクイズ注出容器は、上記構成において、前記開口が、上下方向に沿って延びる長孔状をなすのが好ましい。

本発明のスクイズ注出容器は、上記構成において、前記開口が、下方に向けて幅が広がる台形状をなすのが好ましい。

本発明のスクイズ注出容器は、上記構成において、前記各々の連結片の前記周方向一方側の端部が、前記筒壁の内周面に連なるのが好ましい。

本発明のスクイズ注出容器は、上記構成において、前記連結片の数が４つであるのが好ましい。

本発明のスクイズ注出容器は、上記構成において、前記移動体と前記複数の連結片とが、前記連結片と同数のスリットによって形成されるのが好ましい。

本発明のスクイズ注出容器は、上記構成において、前記中栓が、少なくとも前記筒壁の一部と前記底壁とを形成する流路形成部材と、少なくとも前記筒壁の他の一部と前記流量制限部とを形成する弁部材と、で構成されるのが好ましい。

本発明のスクイズ注出容器は、上記構成において、前記流路絞り部が、前記開口よりも上方で前記筒壁から径方向外側に延びるとともに前記注出栓の内面に取り付けられるフランジ部を有するのが好ましい。

本発明のスクイズ注出容器は、上記構成において、前記注出栓に着脱可能なキャップと、前記注出栓の注出口を封止する封止部を備え、前記キャップに取り付けられる移行栓本体と、前記移行栓本体に破断予定部を介して連なり、前記注出栓に取り付けられる封緘筒と、を有し、前記注出栓が、前記口部に弾性変形によって上方から乗り越え係止される係止部と、前記口部への前記係止部の係止を解くために破断させられる周方向弱化部と、を備える装着筒を有するのが好ましい。

本発明によれば、内容物を注出するために傾倒姿勢にした時の液垂れと、スクイズ操作時の内容物の過度の飛び出しを抑制することができ、良好なリサイクル性を有するスクイズ注出容器を提供することができる。

本発明の一実施の形態であるスクイズ注出容器の未開封状態を示す縦断面図である。 図１に示す弁部材の底面図である。 図１に示すスクイズ注出容器の開封状態を示す縦断面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態を例示説明する。

なお、本明細書において、上下方向とは口部２ａの中心軸線Ｏに沿う方向を意味し、上方とは胴部から口部２ａに向かう方向を意味し、下方とはその反対方向を意味し、径方向とは中心軸線Ｏに垂直な直線に沿う方向を意味し、周方向とは中心軸線Ｏを周回する方向を意味し、縦断面とは中心軸線Ｏを含む断面を意味している。

図１に示す本発明の一実施の形態であるスクイズ注出容器１は、容器本体２、注出栓３、中栓４、移行栓５及びキャップ６を有している。中栓４は、流路形成部材４ａと、弁部材４ｂと、で構成されている。移行栓５は、移行栓本体７と封緘筒８とで構成されている。

容器本体２は、ブロー成形によって形成されるＰＥＴ樹脂製ボトルで構成されている。注出栓３、流路形成部材４ａ、弁部材４ｂ、移行栓５及びキャップ６は、それぞれ、ポリプロピレン樹脂製又はポリエチレン樹脂製の射出成形による一体成形物である。しかし、流路形成部材４ａはポリプロピレン樹脂製とし、弁部材４ｂはポリエチレン樹脂製とするのが好ましい。容器本体２は、ＰＥＴ樹脂製に限らず、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂製又はポリエチレン（ＰＥ）樹脂製であってもよい。

容器本体２は、スクイズ操作によって弾性変形可能な図示しない有底筒状の胴部と、胴部の上端に連なり中心軸線Ｏを中心とする円筒状をなす口部２ａと、を有しており、液状の内容物を収容する収容空間を内部に形成している。

内容物は、液状であれば特に限定されないが、例えば、醤油やつゆなどの食品である。また、本実施の形態のスクイズ注出容器１は、粘性が低い内容物を用いる場合に特に適している。

注出栓３は、口部に取り付けられる装着筒３ａと、装着筒３ａの内周縁から上方に延び、中心軸線Ｏと同軸に配置される円筒状の下部周壁３ｂと、下部周壁３ｂの上端から径方向内側に延びる円環状の下部環状壁３ｃと、下部環状壁３ｃの内周縁から上方に延び、中心軸線Ｏと同軸に配置される円筒状の上部周壁３ｄと、上部周壁３ｄの上端から径方向内側に延びる円環状の上部環状壁３ｅと、上部環状壁３ｅの内周縁から上方に延び、中心軸線Ｏと同軸に配置される上部が縮径した筒状の先端筒３ｆと、を有している。

装着筒３ａは、口部２ａの外周面に接する外筒３ｇと、口部２ａの内周面に接する内筒３ｈと、口部２ａの上端面に接する天壁３ｉと、を有している。また、装着筒３ａは、口部２ａにアンダーカット形状部を介して弾性変形によって上方から乗り越え係止される係止部３ｊと、口部２ａへの係止部３ｊの係止を解くために破断させられる周方向弱化部３ｋと、を有している。係止部３ｊ及び周方向弱化部３ｋは、外筒３ｇに設けられている。装着筒３ａは、係止部３ｊによって口部２ａに取り付けられている。

下部周壁３ｂの内周面には、下部環状壁３ｃの下面からそれぞれ垂下するとともに周方向に並ぶ複数の縦リブ３ｌが設けられている。下部周壁３ｂの外周面には、雄ねじ部３ｍが設けられている。

先端筒３ｆの上端には、内容物を注出する注出口３ｎが形成されている。

移行栓本体７は、注出口３ｎに上方から挿入されて注出口３ｎを封止する凸状の封止部７ａと、封止部７ａの上端に連なる頂壁７ｂと、頂壁７ｂの外周縁から垂下し、中心軸線Ｏと同軸に配置される円筒状の周壁７ｃと、を有している。

封緘筒８は、中心軸線Ｏと同軸に配置される円筒状をなしており、封緘筒８の上端が、移行栓本体７の周壁７ｃの下端における外周縁に破断予定部９を介して連なっている。また、封緘筒８は、注出栓３の上部周壁３ｄの外周面に、弾性変形によって上方から乗り越え係止されることで取り付けられている。

キャップ６は、移行栓本体７の頂壁７ｂを覆う頂部壁６ａと、頂部壁６ａから垂下し、移行栓本体７の周壁７ｃの外周面に、アンダーカット形状部を介して弾性変形によって上方から乗り越え係止される係止筒６ｂと、頂部壁６ａから垂下し、内周面に雌ねじ部６ｃを備える螺筒６ｄと、頂部壁６ａの外周縁から垂下し、螺筒６ｄを覆う外周筒６ｅと、を有している。移行栓本体７の周壁７ｃは、係止筒６ｂによってキャップ６に取り付けられている。キャップ６は、雌ねじ部６ｃを雄ねじ部３ｍに螺合させることで注出栓３に取り付けられている。

図１～図４に示すように、中栓４は、下部周壁３ｂ、下部環状壁３ｃ、上部周壁３ｄ、上部環状壁３ｅ及び先端筒３ｆで構成される先細状の注出筒３ｏの内面に取り付けられている。

中栓４は、内部流路１０ａを形成する有底筒状部１０ｂと有底筒状部１０ｂから径方向外側に延びるとともに注出筒３ｏの内面に嵌合によって取り付けられるフランジ部１０ｃとを備える流路絞り部１０と、内部流路１０ａの流量を制限する流量制限部１１と、を有している。有底筒状部１０ｂは、筒壁１０ｄと底壁１０ｅとからなっている。筒壁１０ｄは、中心軸線Ｏと同軸に配置される円筒状の上部筒壁１０ｆと、上部筒壁１０ｆの内周面の下端から垂下し、中心軸線Ｏと同軸に配置されるとともに下方に向けて縮径する逆円錐台状をなす下部筒壁１０ｇと、からなっている。底壁１０ｅは、筒壁１０ｄの下端から径方向内側に延びるとともに中心軸線Ｏに垂直な円板状をなしている。フランジ部１０ｃは、上部筒壁１０ｆの外周面の下端から径方向外側に延びている。

流路形成部材４ａは、フランジ部１０ｃと、上部筒壁１０ｆの下部全体及び上下方向中間部の内周部分と、下部筒壁１０ｇと、底壁１０ｅと、を形成している。弁部材４ｂは、上部筒壁１０ｆの上部全体及び上下方向中間部の外周部分と、流量制限部１１とを形成している。

流路絞り部１０は、下部筒壁１０ｇの上下方向中間部から底壁１０ｅの外周縁まで延びる１つのみの開口１０ｈを有している。開口１０ｈは、上下方向に沿って延びる長孔状をなしている。また、開口１０ｈは、下方に向けて幅が広がる台形状をなしている。図１に、開口１０ｈを矢印Ａに沿って見たとき（つまり、図１とは中心軸線Ｏを中心に９０°異なる角度から視たとき）の形状を２点鎖線で示している。

開口１０ｈの幅は１ｍｍ～１．５ｍｍ程度（台形状の場合、上端で１ｍｍ程度、下端で１．５ｍｍ程度）とし、開口１０ｈの長さ（上下方向に沿う長さ）は３ｍｍ程度とするのが好ましいが、内容物の粘度により適宜調節可能である。なお、開口１０ｈの形状は台形状に限らず、また、上下方向に沿って延びる長孔状に限らない。

フランジ部１０ｃは、フランジ部１０ｃの外周面が、複数の縦リブ３ｌの内周面にアンダーカット形状部を介して弾性変形によって下方から乗り越え係止されるとともに、フランジ部１０ｃの上面が下部環状壁３ｃの下面に当接することにより、注出栓３に取り付けられている。

図１～図２に示すように、流量制限部１１は、各々が周方向に沿って延びるとともに周方向一方側の端部が上部筒壁１０ｆの上部の内周面に連なる周方向に並ぶ複数の連結片１１ａと、各々の連結片１１ａの周方向他方側の端部に連なり、胴部に対するスクイズ操作により内容物によって押されることで複数の連結片１１ａの弾性変形によって流路絞り部１０に対して上方に相対移動し、それにより内部流路１０ａの流量の制限を減少させる移動体１１ｂと、を有している。連結片１１ａの数は、本実施の形態では４つである。しかし、連結片１１ａの数は４つに限らず、内容物の粘度等に応じて適宜変更可能である。

移動体１１ｂと複数の連結片１１ａとは、連結片１１ａと同数のスリット１１ｃによって形成されている。複数のスリット１１ｃは、周方向に並んでいる。各々のスリット１１ｃは、連結片１１ａの外周縁を形成する周方向一方側部分と、当該連結片１１ａの周方向他方側に隣接する連結片１１ａの内周縁を形成する周方向他方側部分と、周方向一方側部分と周方向他方側部分とを連ねる周方向中間部分と、からなっている。各々のスリット１１ｃは、周方向の全長に亘って、縦断面形状が逆Ｖ字形状をなしている。

流量制限部１１は、複数の連結片１１ａが弾性変形する前の状態である自然状態において、各々のスリット１１ｃが最小の隙間を有しており、それにより、流量制限部１１は内部流路１０ａの流量を最も制限している。移動体１１ｂが内容物によって押されて流路絞り部１０に対して上方に相対移動することで複数の連結片１１ａが弾性変形すると、各々のスリット１１ｃの隙間は拡大し、それにより、流量制限部１１による内部流路１０ａの流量の制限は減少する。なお、各々のスリット１１ｃは自然状態において隙間を有していなくてもよい（つまり、開閉部１１は、自然状態において内部流路１０ａを閉じていてもよい）。

弁部材４ｂは、複数のスリット１１ｃを備える円板状の板壁１１ｄと、板壁１１ｄの外周縁から垂下する円筒状の外周壁１１ｅと、からなっている。弁部材４ｂは、外周壁１１ｅ（つまり、上部筒壁１０ｆの上下方向中間部の外周部分）が、上部筒壁１０ｆの上下方向中間部の内周部分にアンダーカット形状部を介して弾性変形によって上方から乗り越え係止されることにより、流路形成部材４ａに取り付けられている。外周壁１１ｅは、上部周壁３ｄの内周面と同等の外径を有している。

スクイズ注出容器１の使用を開始するためには、まず、キャップ６を螺脱方向に捩じり、移行栓５の破断予定部９を破断させる。その際生じる音及び振動により、使用者はスクイズ注出容器１が不正開封されていないことを認知することができる。更にキャップ６を捩じって注出栓３から取り外すことで、注出口３ｎから封止部７ａが抜けて、図３に示すように注出口３ｎが開放される。

この状態から容器本体２を傾倒させ、胴部をスクイズ操作することで胴部を弾性変形させ、それにより、収容空間内の内容物を注出口３ｎから注出することができる。その際、注出栓３の内側の流路が中栓４の流路絞り部１０によって絞られているとともに流路絞り部１０の有底筒状部１０ｂの内部流路１０ａの流量が流量制限部１１によって制限されているため、容器本体２を傾倒させただけで注出口３ｎから内容物が飛び出てしまう液だれの発生を抑制し、スクイズ操作時に注出口３ｎから内容物が過度の勢いで飛び出てしまうことを抑制することができる。また、胴部をスクイズ操作することで、流量制限部１１による内部流路１０ａの流量の制限を減少させて、適度な勢いで内容物を注出することができる。

また、流路絞り部１０は、フランジ部１０ｃと、有底筒状部１０ｂと、有底筒状部１０ｂの開口１０ｈと、によって流路を適度に絞っているので、スクイズ操作に応じて速やかに、適度な勢いで内容物を注出することができる。

スクイズ注出容器１を廃棄する際には、注出栓３の装着筒３ａの周方向弱化部３ｋを破断させることで口部２ａに対する係止部３ｊの係止を外し、注出栓３を中栓４ごと容器本体２から取り外すことができる。したがって、容器本体２を分別された状態でリサイクル廃棄物として廃棄することができる。なお、図示は省略するが、装着筒３ａは周方向弱化部３ｋに連続する縦弱化部も有しており、これにより、分別廃棄する際に、縦弱化部を破断することで周方向弱化部３ｋを容易に破断させることができる。

また、スクイズ注出容器１を廃棄する際に、使用者の不注意などにより、注出栓３を取り外さない非分別状態で容器本体２をリサイクル廃棄物として廃棄してしまった場合でも、中栓４及び注出栓３は、容器本体２を形成するＰＥＴ樹脂材料よりも比重が小さいＰＰ樹脂又はＰＥ樹脂材料で形成されているので、リサイクル工程内で比重の違いを利用して容易に分離することができる。したがって、ＰＥＴ樹脂のリサイクル材にＰＰ樹脂又はＰＥ樹脂が混入してしまうことを抑制することができる。

本実施の形態のスクイズ注出容器１は、中栓４が流路絞り部１０と流量制限部１１とを有し、流路絞り部１０が筒壁１０ｄから底壁１０ｅの外周縁まで延びる１つのみの開口１０ｈを有し、流量制限部１１が複数の連結片１１ａと移動体１１ｂとを有しているので、内容物を注出するために傾倒姿勢にした時の液垂れと、スクイズ操作時の内容物の過度の飛び出しを抑制することができ、良好なリサイクル性を実現することができる。つまり、本実施の形態の中栓４は、前記特許文献１に記載された中栓と同等の流量制限機能を有し、しかも良好なリサイクル性を実現することができる。また、本実施の形態の弁部材４ｂは、前記特許文献１に記載された弁部材の場合のようにシリコン樹脂製とする必要がないため、安価に形成することができる。

また、本実施の形態では、開口１０ｈが上下方向に沿って延びる長孔状をなしているので、より一層良好な流量制限機能を実現することができる。

また、本実施の形態では、開口１０ｈが下方に向けて幅が広がる台形状をなしているので、より一層良好な流量制限機能を実現することができる。

また、本実施の形態では、各々の連結片１１ａの周方向一方側の端部が、筒壁１０ｄの内周面に連なるので、より一層良好な流量制限機能を実現することができる。

また、本実施の形態では、連結片１１ａの数が４つであるので、より一層良好な流量制限機能を実現することができる。

また、本実施の形態では、移動体１１ｂと複数の連結片１１ａとが連結片１１ａと同数のスリット１１ｃによって形成されているので、より一層良好な流量制限機能を実現することができる。

また、本実施の形態では、中栓４が流路形成部材４ａと弁部材４ｂとで構成されているので、簡単な構造によって中栓４を実現することができる。

また、本実施の形態では、流路絞り部１０が、開口１０ｈよりも上方で筒壁１０ｄから径方向外側に延びるとともに注出栓３の内面に取り付けられるフランジ部１０ｃを有するので、より一層良好な流量制限機能を実現することができる。

また、本実施の形態では、移行栓５が設けられ、注出栓３の装着筒３ａが係止部３ｊを有しているので、不正開封防止機能を実現することができる。また、装着筒３ａが更に周方向弱化部３ｋを有しているので、良好なリサイクル性も確保することができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

したがって、前記の実施の形態のスクイズ注出容器１は、例えば以下に述べるような種々の変更が可能である。

スクイズ注出容器１は、胴部と胴部の上端に連なる筒状の口部２ａとを備えるとともに内容物を収容する容器本体２と、口部２ａに取り付けられる注出栓３と、注出栓３に取り付けられる中栓４と、を有し、中栓４が、内部流路１０ａを形成する有底筒状部１０ｂを備えるとともに注出栓３の内面に取り付けられる流路絞り部１０と、内部流路１０ａの流量を制限する流量制限部１１と、を有し、流路絞り部１０が、有底筒状部１０ｂの筒壁１０ｄから有底筒状部１０ｂの底壁１０ｅの外周縁まで延びる１つのみの開口１０ｈを有し、流量制限部１１が、各々が周方向に延びるとともに周方向一方側の端部が流路絞り部１０に連なる周方向に並ぶ複数の連結片１１ａと、各々の連結片１１ａの周方向他方側の端部に連なり、胴部に対するスクイズ操作により内容物によって押されることで複数の連結片１１ａの弾性変形によって流路絞り部１０に対して上方に相対移動し、それにより前記流量の制限を減少させる移動体１１ｂと、を有する限り、種々変更可能である。

しかし、スクイズ注出容器１は、開口１０ｈが、上下方向に沿って延びる長孔状をなすのが好ましい。

また、スクイズ注出容器１は、開口１０ｈが、下方に向けて幅が広がる台形状をなすのが好ましい。

また、スクイズ注出容器１は、各々の連結片１１ａの周方向一方側の端部が、筒壁１０ｄの内周面に連なるのが好ましい。

また、スクイズ注出容器１は、連結片１１ａの数が４つであるのが好ましい。

また、スクイズ注出容器１は、移動体１１ｂと複数の連結片１１ａとが、連結片１１ａと同数のスリット１１ｃによって形成されるのが好ましい。

また、スクイズ注出容器１は、中栓４が、少なくとも筒壁１０ｄの一部と底壁１０ｅとを形成する流路形成部材４ａと、少なくとも筒壁１０ｄの他の一部と流量制限部１１とを形成する弁部材４ｂと、で構成されるのが好ましい。

また、スクイズ注出容器１は、流路絞り部１０が、開口１０ｈよりも上方で筒壁１０ｄから径方向外側に延びるとともに注出栓３の内面に取り付けられるフランジ部１０ｃを有するのが好ましい。

また、スクイズ注出容器１は、注出栓３に着脱可能なキャップ６と、注出栓３の注出口３ｎを封止する封止部７ａを備え、キャップ６に取り付けられる移行栓本体７と、移行栓本体７に破断予定部９を介して連なり、注出栓３に取り付けられる封緘筒８と、を有し、注出栓３が、口部２ａに弾性変形によって上方から乗り越え係止される係止部３ｊと、口部２ａへの係止部３ｊの係止を解くために破断させられる周方向弱化部３ｋと、を備える装着筒３ａを有するのが好ましい。

また、前記の実施の形態のスクイズ注出容器１は、ねじキャップの移行栓タイプであるが、ヒンジキャップを採用してもよい。

１ スクイズ注出容器
２ 容器本体
２ａ 口部
３ 注出栓
３ａ 装着筒
３ｂ 下部周壁
３ｃ 下部環状壁
３ｄ 上部周壁
３ｅ 上部環状壁
３ｆ 先端筒
３ｇ 外筒
３ｈ 内筒
３ｉ 天壁
３ｊ 係止部
３ｋ 周方向弱化部
３ｌ 縦リブ
３ｍ 雄ねじ部
３ｎ 注出口
３ｏ 注出筒
４ 中栓
４ａ 流路形成部材
４ｂ 弁部材
５ 移行栓
６ キャップ
６ａ 頂部壁
６ｂ 係止筒
６ｃ 雌ねじ部
６ｄ 螺筒
６ｅ 外周筒
７ 移行栓本体
７ａ 封止部
７ｂ 頂壁
７ｃ 周壁
８ 封緘筒
９ 破断予定部
１０ 流路絞り部
１０ａ 内部流路
１０ｂ 有底筒状部
１０ｃ フランジ部
１０ｄ 筒壁
１０ｅ 底壁
１０ｆ 上部筒壁
１０ｇ 下部筒壁
１０ｈ 開口
１１ 流量制限部
１１ａ 連結片
１１ｂ 移動体
１１ｃ スリット
１１ｄ 板壁
１１ｅ 外周壁
Ｏ 中心軸線

Claims (9)

1. 胴部と前記胴部の上端に連なる筒状の口部とを備えるとともに内容物を収容する容器本体と、
   前記口部に取り付けられる注出栓と、
   前記注出栓に取り付けられる中栓と、を有し、
   前記中栓が、内部流路を形成する有底筒状部を備えるとともに前記注出栓の内面に取り付けられる流路絞り部と、前記内部流路の流量を制限する流量制限部と、を有し、
   前記流路絞り部が、前記有底筒状部の筒壁から前記有底筒状部の底壁の外周縁まで延びる１つのみの開口を有し、
   前記流量制限部が、各々が周方向に延びるとともに周方向一方側の端部が前記流路絞り部に連なる周方向に並ぶ複数の連結片と、各々の前記連結片の周方向他方側の端部に連なり、前記胴部に対するスクイズ操作により前記内容物によって押されることで前記複数の連結片の弾性変形によって前記流路絞り部に対して上方に相対移動し、それにより前記流量の制限を減少させる移動体と、を有することを特徴とするスクイズ注出容器。
2. 前記開口が、上下方向に沿って延びる長孔状をなす、請求項１に記載のスクイズ注出容器。
3. 前記開口が、下方に向けて幅が広がる台形状をなす、請求項２に記載のスクイズ注出容器。
4. 前記各々の連結片の前記周方向一方側の端部が、前記筒壁の内周面に連なる、請求項１～３の何れか１項に記載のスクイズ注出容器。
5. 前記連結片の数が４つである、請求項４に記載のスクイズ注出容器。
6. 前記移動体と前記複数の連結片とが、前記連結片と同数のスリットによって形成される、請求項４又は５に記載のスクイズ注出容器。
7. 前記中栓が、少なくとも前記筒壁の一部と前記底壁とを形成する流路形成部材と、少なくとも前記筒壁の他の一部と前記流量制限部とを形成する弁部材と、で構成される、請求項４～６の何れか１項に記載のスクイズ注出容器。
8. 前記流路絞り部が、前記開口よりも上方で前記筒壁から径方向外側に延びるとともに前記注出栓の内面に取り付けられるフランジ部を有する、請求項１～７の何れか１項に記載のスクイズ注出容器。
9. 前記注出栓に着脱可能なキャップと、
   前記注出栓の注出口を封止する封止部を備え、前記キャップに取り付けられる移行栓本体と、
   前記移行栓本体に破断予定部を介して連なり、前記注出栓に取り付けられる封緘筒と、を有し、
   前記注出栓が、前記口部に弾性変形によって上方から乗り越え係止される係止部と、前記口部への前記係止部の係止を解くために破断させられる周方向弱化部と、を備える装着筒を有する、請求項１～８の何れか１項に記載のスクイズ注出容器。

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