JP7089156B2 - 積層剥離容器 - Google Patents
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Description
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記保護部材は、環状の端面被覆部と、環状のリブを備え、前記端面被覆部は、前記外殻と内袋の端面を被覆し、前記リブは、前記口部の内周面に当接する、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記端面被覆部は、前記先端の外縁からはみ出さないように構成される、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記端面被覆部の外接円の半径をR1とし、前記先端の外接円の半径をR2とすると、R1/R2<1である、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記端面被覆部は、ベース部と、幅狭部を備え、前記幅狭部は、前記ベース部よりも幅が狭い部位であり、前記先端の外縁と前記端面被覆部の外縁の間の幅は、前記幅狭部において、前記ベース部によりも広い、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記端面被覆部の上面に、環状凸部が設けられている、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記環状凸部は、周方向に垂直な断面が先細り形状である、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記保護部材は、前記リブが前記口部に圧入されることによって前記口部に装着される、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記リブは、前記リブの先端に向かって縮径される縮径部を備える、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記保持部材は、ポリオレフィンからなる、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記保護部材は円環状部材であり、前記端面に溶着されている、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記保護部材は円板状部材であり、前記端面に溶着されている、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記口部の先端が拡径されており、前記外殻及び前記内袋が傾斜している、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、ポンプ式の容器である、積層剥離容器である。
図1~図7に示すように、本発明の第1実施形態の積層剥離容器1は、容器本体2と、保護部材40と、ポンプ50と、パッキン60を備える。
容器本体2は、内容物を収容する収容部3と、収容部3から内容物を吐出する口部4を備えている。図3~図4に示すように、容器本体2は、収容部3及び口部4において、外層によって構成される外殻11と内層によって構成される内袋12を備えており、内容物の減少に伴って内袋12が収縮する。外殻11と内袋12は、多層パリソンのブロー成形によって、一体に接合された状態で成形されるが、その使用形態としては、例えば使用前に口部4以外の部位において予め外殻11から内袋12を剥離しておき、内袋12が外殻11に接するまで内容物を充填する。内容物を押し出すことで、円滑に内袋12が収縮する。あるいは、内袋12が外殻11に接合された状態のままとし、内容物の排出に伴って内袋12が外殻11から剥離して収縮するようにしてもよい。
本実施形態の積層剥離容器1では、この露呈した外殻11の端面11dや内袋12の端面12dを保護するように、保護部材40を口部4に装着し、内袋12の剥離を防止するようにしている。保護部材40は、端面11d,12dに接するように装着される。
ポンプ50は、押圧操作するためのノズル部51、容器本体2への取り付け部52、容器本体2内に挿入される吸引パイプ53を備える。ポンプ50は、保護部材40が装着された口部4に対してねじ込み方式により装着され、且つパッキン60を介して装着される。パッキン60を介在させることにより、密閉性が確保される。パッキン60は不要な場合は省略可能である。
本実施形態では、図8Aに示すように、保護部材40は、例えば円環状(リング状)のアルミニウム箔である。図8B及び図8Cに示すように、これを口部4の先端(すなわち外殻11の端面11dや内袋12の端面12d)に当接させ、溶着することで装着する。口部4の端部に1mm程度の溶着代を持たせることが好ましい。保護部材40を溶着することで、保護部材40を介して外殻11と内袋12とが固着されることになり、内袋12の不用意な剥離が抑制される。
本実施形態では、図10Aに示すように、保護部材40は、円板状の保護部材40(例えば円板状のアルミニウム箔)である。円板状の保護部材40を口部4の先端(外殻11の端面11dや内袋12の端面12d)に当接させ、溶着する。この場合、図10B及び図10Cに示すように、容器本体2の口部4は保護部材40により密閉される形になることから、使用開始時に保護部材40の中央部分を開裂させ、開封するようにすることが好ましい。開封を容易にする手段としては、円板状の保護部材40の中央位置に十字状のスリット41やハーフカット等を設けておけばよい。
保護部材40は、口部4の先端4aの外殻11の端面11d及び内袋12の端面12dに対して装着(溶着)するが、口部4の先端を拡径することで、接触面積を拡大して、固着状態をより強固なものとすることができる。例えば図11に示すように、口部4の先端を拡径すると、口部4の先端において外殻11や内袋12が斜めになり、それぞれの端面11d,12dは厚さ方向に対して斜めに切断されることになる。その結果、口部4の先端に露呈する端面11d,12dの寸法が拡大され、溶着の場合、溶着面積が拡大されて、より強力に固着される。
本実施形態では、図12Aに示すように、口部4の近傍において、外殻11と内袋12が水平となる部分を設けるとともに、先端がわずかに立ち上がるように切断するようにしている。この場合、図12Bに示すように、溶着により外殻11と内袋12の先端部分が潰れ、保護部材40と内袋12が面接触するような形態となる。
以上、本発明を適用した実施形態について説明してきたが、本発明がこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能であることは言うまでもない。例えば、ポンプ式に限らず、キャップがねじ込み式の容器においても、回転により摩擦力が加わり、外殻から内袋が剥離する可能性があることから、本発明を適用することが有効である。
2 :容器本体
3 :収容部
4 :口部
4a :先端
7a :凹部
11 :外殻
11d :端面
12 :内袋
12d :端面
15 :外気導入孔
30 :キャップ
31 :固定部
31a :雄ネジ部
32 :キャップ本体
32a :雌ネジ部
33 :逆止弁
34 :ヒンジ
35 :インナーリング
36 :弁座部
37 :押さえ部材
38 :注出孔
40 :保護部材
41 :スリット
42 :リブ
42a :縮径部
43 :端面被覆部
43a :後退部
43b :環状凸部
45 :蓋部
47 :幅広領域
50 :ポンプ
51 :ノズル部
52 :取り付け部
53 :吸引パイプ
60 :パッキン
Claims (10)
- 外殻と内袋とを有し、内袋に収容される内容物の減少に伴って前記内袋が収縮する積層剥離容器であって、
容器本体と、保護部材と、ポンプを備え、
前記容器本体は、口部を備え、且つ前記口部の先端において、前記外殻と内袋の端面が露呈しており、
前記保護部材は、前記端面を保護するように前記口部に装着されており、
前記保護部材は、前記保護部材が前記口部に装着されていない状態で、環状の端面被覆部と、環状のリブを備え、
前記保護部材が前記口部に装着された状態で、前記端面被覆部は、前記外殻と内袋の端面を被覆し、且つ前記リブは、前記口部の内周面に当接し、
前記ポンプは、押圧操作するためのノズル部と、前記容器本体への取り付け部と、前記容器本体内に挿入される吸引パイプを備える、積層剥離容器。 - 請求項1に記載の積層剥離容器であって、
前記端面被覆部は、前記先端の外縁からはみ出さないように構成される、積層剥離容器。 - 請求項2に記載の積層剥離容器であって、
前記端面被覆部の外接円の半径をR1とし、前記先端の外接円の半径をR2とすると、R1/R2<1である、積層剥離容器。 - 請求項1~請求項3の何れか1つに記載の積層剥離容器であって、
前記端面被覆部の外縁には、その一部に円の外周から後退した後退部が設けられ、
前記先端の外縁と前記端面被覆部の外縁の間の幅は、前記後退部において、前記端面被覆部のその他の部位よりも広い、積層剥離容器。 - 請求項1~請求項4の何れか1つに記載の積層剥離容器であって、
前記端面被覆部の上面に、環状凸部が設けられている、積層剥離容器。 - 請求項5に記載の積層剥離容器であって、
前記環状凸部は、周方向に垂直な断面が先細り形状である、積層剥離容器。 - 請求項1~請求項6の何れか1つに記載の積層剥離容器であって、
前記保護部材は、前記リブが前記口部に圧入されることによって前記口部に装着される、積層剥離容器。 - 請求項1~請求項7の何れか1つに記載の積層剥離容器であって、
前記リブは、前記リブの先端に向かって縮径される縮径部を備える、積層剥離容器。 - 請求項1~請求項8の何れか1つに記載の積層剥離容器であって、
前記保護部材は、ポリオレフィンからなる、積層剥離容器。 - 請求項1~請求項9の何れか1つに記載の積層剥離容器であって、
前記口部の先端が拡径されており、前記外殻及び前記内袋が傾斜している、積層剥離容器。
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