JP3656668B2 - シャワー状注出キャップ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内容液をシャワー状に吹きかけるためのシャワー状注出キャップに関し、特に、本体キャップ部とノズルチップの２部品で構成することにより、内容液の噴出角度を自由に設定することができるシャワー状注出キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
シャワー状注出キャップ、即ち、バスルームクリーナー等の洗剤容器のキャップは、内容液をシャワー状にし、対象物に内容液を振り掛けるために使用される。このシャワー状注出キャップには、広い範囲に内容液のシャワーをかけることができ、なるべく多くの細い孔から内容液を注出させて、ソフトなシャワーとすることができる構成を有することが要求されている。
【０００３】
従来のシャワー状注出キャップを図６に示す。このシャワー状注出キャップは、実開平２−５６１６０号に開示されたものであって、容器５０の口部５２に嵌合する中空筒部５４と、口部閉塞壁部５６とから構成されている。この口部閉塞壁部５６には、更に液体噴出孔５８が形成されており、液体噴出孔５８は、口部閉塞壁部５６の表面６０と、裏面６２とに互いに偏心させた位置に形成した開口６４、６６と、この両開口６４、６６の周縁を結んだ包絡傾斜面６８とから構成されている。
【０００４】
このシャワー状注出キャップによれば、内容液を放射状に拡散したシャワー状態にして噴出させることができ、内容液の振り掛け面積を大きくすることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のシャワー状注出キャップにおいては、キャップ自体に内容液を噴出させるための液体噴出孔が形成される構成であるため、これを製造するための金型の強度上の問題及び成形時におけるバリ及びウエルドラインの発生等から注出孔を細くかつ小さくするには限界があり、また、バリ及びウエルドラインが発生すると、内容液を所定の方向に噴出させることができないという問題がある。
【０００６】
すなわち、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示されるような大きな液体噴出孔であれば、金型の強度にも問題がなく、バリの発生等も少ない。ところが、図７（ｃ）に示されるような斜めの細い液体噴出孔を形成するの場合は、金型にもこれに対応して斜めのピンを設ける必要がある。斜めのピンは強度に問題があり、キャップの製造時に折れたり、曲がったりし易く、その上バリも発生し易い。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、簡単な加工方法で、内容液の噴出角度を自由に設定でき、かつ、加工精度が高いシャワー状注出キャップを提供することにある。
【０００８】
また、本発明の目的は、細い孔から内容液を噴出させて、広い範囲にソフトなシャワーをかけることができるシャワー状注出キャップを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明においては、液体注出孔が設けられた本体キャップと、前記液体注出孔に挿嵌されるノズルチップとからなり、前記液体注出孔の内周面及び前記ノズルチップの外周面の少なくとも一方に１以上の切欠きを設けて内容液を噴出可能に構成するシャワー状注出キャップにおいて、
前記本体キャップの液体注出孔の内周面及び前記ノズルチップの外周面の少なくとも一方に、前記液体注出孔及び／又は前記ノズルチップの径が下方に向かって小となる傾斜面を設け、前記切欠きに、前記液体注出孔及び／又は前記ノズルチップの中心軸に対して所定の角度傾斜した傾斜部を設け、前記本体キャップの前記液体注出孔に前記ノズルチップを挿嵌し、前記傾斜部を有する切欠きと、前記切欠きと対向する前記傾斜面とによって形成されるスリットを内容液噴出孔とし、
前記ノズルチップの下端部に液体注出孔の下端部が係止されるよう設けられるアンダーカットを有するシャワー状注出キャップを提供する。これにより、内容液の噴出角度を自由に設定することができる。
【００１０】
本発明においては、また、多角形状の液体注出孔が設けられた本体キャップと、液体注出孔に挿嵌される断面多角形状のノズルチップとからなり、液体注出孔の内周面及びノズルチップの外周面の少なくとも一方に放射状に延在する切欠きを設けて内容液を噴出可能に構成することを特徴とするシャワー状注出キャップを提供する。
【００１１】
また、スリットを構成する切欠きの傾斜部と、本体キャップ及び／又はノズルチップの傾斜面とを、互いに等しい傾斜角度を有するように構成することができ、更に、本体キャップの内周面及びノズルチップの外周面に互いに等しい傾斜角度を有する傾斜面を設けることもできる。
【００１２】
前記ノズルチップには、その中央部に中央液体噴出孔を設けることができ、内容液が広範囲に広がるように噴出するだけでなく、本体キャップに対して垂直に噴出させることができる。
【００１３】
更に、前記液体注出孔に対しヒンジ作用により開閉可能な上蓋キャップを本体キャップの一部に一体的に設けることができ、いわゆるヒンジキャップを構成することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。図１から図３には、第１のシャワー状注出キャップが示されている。
【００１５】
図１（ａ）は、最終組立前のシャワー状注出キャップの平面図、図１（ｂ）は、その縦断面図である。
【００１６】
このシャワー状注出キャップは、本体キャップ１０と、本体キャップ１０に取り付けられるノズルチップ３０と、本体キャップ１０に一体的に設けられる上蓋キャップ２０とから構成される。
【００１７】
本体キャップ１０は、洗剤等の内容液が入れられたボトル（図示せず）の先端に直接取り付けられるものであって、内周面１３に４つの切欠き１４が設けられた液体注出孔１２と、ボトルにねじ止めするための雌ねじ部１８とを備えている。
【００１８】
ノズルチップ３０には、その中央を貫通して設けられた中央液体噴出孔３２が設けられると共に、本体キャップ１０の液体注出孔１２に挿嵌された場合に液体注出孔１２の内周面１３と対向する面に、ノズルチップ３０の径が上方に向かって末広がりとなる傾斜面３４が設けられている。なお、本体キャップ１０の液体注出孔１２の内周面及び切欠き１４の内周面にも、ノズルチップ３０の傾斜面３４に合わせて、それぞれ傾斜面１６及び傾斜部１７が設けられている。
【００１９】
また、上蓋キャップ２０は、折曲ヒンジ２４、２４及びばねヒンジ２２を介して本体キャップ１０に一体的に設けられており、その内側の面には、本体キャップ１０の液体注出孔１２をシールするためのリブ２６が設けられている。
【００２０】
本発明のシャワー状注出キャップは、図１（ａ）及び（ｂ）に示されるように、本体キャップ１０とノズルチップ３０とを別々に成形し、ノズルチップ３０を本体キャップ１０の液体注出孔１２内に挿嵌することによって最終的なシャワー状注出キャップが完成される（図１（ａ）及び（ｂ）中の実線矢印参照）。
【００２１】
ノズルチップ３０が本体キャップ１０の液体注出孔１２内に挿嵌された状態を示すのが図２である。なお、図２（ａ）はシャワー状注出キャップの平面図、図２（ｂ）は上蓋キャップ２０を開いた状態での縦断面図、図２（ｃ）は上蓋キャップ２０を閉じた状態での縦断面図である。
【００２２】
本体キャップ１０の液体注出孔１２には、切欠き１４が設けられているため、ノズルチップ３０が挿嵌された場合は、ノズルチップ３０の外周面と切欠き１４とによって細いスリットができる。このスリットは、内容液をシャワー状に噴出させるための液体噴出孔４０となる。
【００２３】
このように、本体キャップ１０とノズルチップ３０とを別体で構成したため、細い液体噴出孔４０を極めて容易に成形することが可能となる。すなわち、細い液体噴出孔４０を形成するための金型を特別に用意する必要がなく、細い液体噴出孔を金型で成形するという、最もバリ等が発生し易い工程を省略することが可能となる。
【００２４】
図３に、図２（ａ）の線III−IIIについての断面図を示す。図３によれば、ノズルチップ３０が、本体キャップ１０の上方から液体注出孔１２に挿入され、ノズルチップ３０の下端部に設けられたアンダーカット３６が、液体注出孔１２の下端部に係止されて、ノズルチップ３０が固定されていることが理解できる。そのため、ノズルチップ３０は、液体注出孔１２から抜け落ちることはない。
【００２５】
また、前述したように、ノズルチップ３０には、上に末広がりとなる傾斜面３４が設けられており、また、液体注出孔１２の内周面及び切欠き１４にもノズルチップ３０の傾斜面３４と同様の傾斜面１６及び傾斜部１７が設けられている。したがって、ノズルチップ３０の外周面と切欠き１４とによって形成される液体噴出孔４０は、本体キャップ１０の頂面に向かって放射状に延在することになり、内容液を噴出させる方向を規制しながら、広範囲に内容液のシャワーを振り掛けることができる。なお、図１から図３に示されるシャワー状注出キャップにおいて、傾斜面３４、１６及び傾斜部１７は互いに平行となるよう成形、即ち、同様の傾斜角度を有するように成形されている。
【００２６】
ノズルチップ３０の傾斜面３４及び本体キャップ１０の液体注出孔１２の一部に設けられた切欠き１４の傾斜部１７は、内容液のシャワー角度を規定する役割がある。すなわち、キャップ本体１０及びノズルチップ３０の中心軸方向に対して傾斜面３４及び傾斜部１７をより傾斜させる程、内容液のシャワー角度が大きくなる。したがって、傾斜面３４及び傾斜部１７の傾斜角に応じて、自由にシャワー角度を変化させることができる。特に、本発明のシャワー状注出キャップの場合は、本体キャップ１０とノズルチップ３０の２つの部材から構成され、液体噴出孔４０は、ノズルチップ３０を本体キャップ１０の液体注出孔１２に挿嵌することによって形成されるものであるため、傾斜面３４及び傾斜部１７の成形は容易であり、また、小さく細い孔を成形する場合と異なり、金型も非常に容易に製造することができる。なお、本体キャップ１０の液体注出孔１２の内周面にも傾斜面１６を設けたのは、ノズルチップ３０を液体注出孔１２に挿嵌し易くするためであり、両者の傾斜角度を同じにすることにより、本体キャップ１０の液体注出孔１２の内周面とノズルチップ３０の外周面との接触面積が増大し、内容液の密封性が向上する。
【００２７】
図１から図３には、ノズルチップ３０と液体注出孔１２の一部に設けられた切欠き１４との両者に傾斜面３４及び傾斜部１７を設けた構成が示されているが、図７（ａ）に示されるように、少なくとも、切欠き１４に傾斜部１７が設けられていれば、内容液を広範囲に噴出させるという目的は達成できる。また、ノズルチップ３０及び液体注出孔１２の一部に設けられた切欠き１４との両者に傾斜面を設けた場合で両者が互いに平行でなくても、内容液を広範囲に噴出させることができる。したがって、ノズルチップ３０の外周面と本体キャップ１０の液体注出孔１２の内周面に設けられる傾斜面の構成や、切欠き１４の傾斜部１７の構成は、内容液の噴出角度等に応じて自由に設定することができる事項である。
【００２８】
前述した構成からなるシャワー状注出キャップは、洗剤等の内容液が入れられたプラスチック製のボトルの先端にねじ止めされる。そして、上蓋キャップ２０を開き、例えば、ボトルを押圧し、液体噴出孔４０及び中央液体噴出孔３２からシャワー状に噴出させる。このように、本発明のシャワー状注出キャップは、ボトルに取り付けられ、内容液をシャワー状に噴出させるために使用する。
【００２９】
なお、前述した第１のシャワー状ノズルキャップにおいては、切欠き１４を本体キャップ１０の液体注出孔１２に設ける構成としたが、ノズルチップ３０に設ける構成又は両者に設ける構成とした場合であっても、前述したものと同様の作用及び効果を得ることができる。ただし、ノズルチップ３０か液体注出孔１２の一方に切欠きを設ける構成とする場合は、ノズルチップ３０の液体注出孔１２への位置決めが不要となるという利点がある。
【００３０】
更に、図１から図３に示されたシャワー状注出キャップに設けられた液体噴出孔４０は４個となっているが、これには限定されず、切欠き１４の数を変更することにより、任意の数の液体噴出孔を設けることができる。
【００３１】
次に、第２のシャワー状注出キャップを図４及び図５に示す。なお、図４及び図５において、前述の第１のシャワー状注出キャップと同一の構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３２】
第２のシャワー状注出キャップは、図１から図３に示された第１のシャワー状注出キャップとノズルチップ３０の構成が異なっている。図４には、ノズルチップ３０の構成が示されており、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は正面図、図４（ｃ）は底面図、図４（ｄ）は側面図を示している。このノズルチップ３０は断面長方形状の形状を有しており、その周囲には傾斜面３４が設けられ（図４（ｄ））、傾斜面３４には、ノズルチップ３０の下方に取った仮想的な点から放射状に延在する１０個の切欠き３８が設けられている（図４（ｂ））。切欠き３８には、前述したシャワー状注出キャップと同様に、傾斜部３９が設けられている。更に、ノズルチップ３０自体を本体キャップ１０に固定するためのアンダーカット３６が、その下端部に設けられている。
【００３３】
前記ノズルチップ３０を本体キャップ１０の液体注出孔１２に挿嵌した状態を図５に示す。図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の線Ｘ−Ｘについての断面図、図５（ｃ）は図５（ａ）の線Ｙ−Ｙについての断面図である。
【００３４】
ノズルチップ３０を本体キャップ１０の液体注出孔１２に挿入すると、アンダーカット３６が液体注出孔１２の下端部に係止され、ノズルチップ３０が本体キャップ１０に固定される。また、ノズルチップ３０に設けられた切欠き３８は、本体キャップ１０の液体注出孔１２の内周面と共に液体噴出孔４０を形成し、洗剤等の内容液をシャワー状に噴出させることができるようにする。
【００３５】
なお、本体キャップ１０の液体噴出孔１２の内周に、ノズルチップ３０の傾斜面３４と同様の傾斜面１６を設けることが望ましいことは、前述の第１のシャワー状注出キャップの説明からも明らかである（図５（ｃ）参照）。
【００３６】
また、図４及び図５に示されたシャワー状注出キャップに設けられた液体噴出孔４０は１０個となっているが、これには限定されず、任意の数の液体噴出孔を設けることができる。更に、ノズルチップ３０の形状を断面長方形状としたが、断面三角形状としても良く、何れにせよ、多角形状の断面であれば、放射状に延在する切欠き３８をノズルチップ３０の外周面に形成することができる。
【００３７】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の精神を逸脱しない範囲内において、種々の改良及び変更をなし得ることはもちろんである。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、シャワー状注出キャップを本体キャップとノズルチップの２つの部材から構成し、本体キャップとノズルチップのスリットから内容液を噴出させる構成にしたため、簡単な加工方法で、内容液の噴出角度を自由に設定でき、かつ、加工精度が高いシャワー状注出キャップを得ることができる。
【００３９】
また、細い孔の液体噴出孔を成形することができ、広い範囲にソフトなシャワーをかけることができるシャワー状注出キャップを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシャワー状注出キャップの第１の例を示し、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は縦断面図である。
【図２】本発明のシャワー状注出キャップの第１の例を示し、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）及び図２（ｃ）は、縦断面図である。
【図３】図２（ａ）の線III−IIIについての断面図である。
【図４】本発明のシャワー状注出キャップの第２の例を示し、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は正面図、図４（ｃ）は底面図、図４（ｄ）は側面図である。
【図５】本発明のシャワー状注出キャップの第２の例を示し、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の線Ｘ−Ｘについての断面図、図５（ｃ）は図５（ａ）の線Ｙ−Ｙについての断面図である。
【図６】従来のシャワー状注出キャップを示す断面図である。
【図７】図７（ａ）〜図７（ｃ）は、従来のシャワー状注出キャップにおける液体噴出孔とこれを成形する金型との関係を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ 本体キャップ
１２ 液体注出孔
１４ 切欠き
１６ 傾斜面
１７ 傾斜部
１８ 雌ねじ部
２０ 上蓋キャップ
２２ ばねヒンジ
２４ 折曲ヒンジ
２６ リブ
３０ ノズルチップ
３２ 中央液体噴出孔
３４ 傾斜面
３６ アンダーカット
３８ 切欠き
３９ 傾斜部
４０ 液体噴出孔
５０ 容器
５２ 口部
５４ 中空筒部
５６ 口部閉塞壁部
５８ 液体噴出孔
６０ 表面
６２ 裏面
６４、６６ 開口
６８ 包絡傾斜面
【発明の属する技術分野】
本発明は、内容液をシャワー状に吹きかけるためのシャワー状注出キャップに関し、特に、本体キャップ部とノズルチップの２部品で構成することにより、内容液の噴出角度を自由に設定することができるシャワー状注出キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
シャワー状注出キャップ、即ち、バスルームクリーナー等の洗剤容器のキャップは、内容液をシャワー状にし、対象物に内容液を振り掛けるために使用される。このシャワー状注出キャップには、広い範囲に内容液のシャワーをかけることができ、なるべく多くの細い孔から内容液を注出させて、ソフトなシャワーとすることができる構成を有することが要求されている。
【０００３】
従来のシャワー状注出キャップを図６に示す。このシャワー状注出キャップは、実開平２−５６１６０号に開示されたものであって、容器５０の口部５２に嵌合する中空筒部５４と、口部閉塞壁部５６とから構成されている。この口部閉塞壁部５６には、更に液体噴出孔５８が形成されており、液体噴出孔５８は、口部閉塞壁部５６の表面６０と、裏面６２とに互いに偏心させた位置に形成した開口６４、６６と、この両開口６４、６６の周縁を結んだ包絡傾斜面６８とから構成されている。
【０００４】
このシャワー状注出キャップによれば、内容液を放射状に拡散したシャワー状態にして噴出させることができ、内容液の振り掛け面積を大きくすることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のシャワー状注出キャップにおいては、キャップ自体に内容液を噴出させるための液体噴出孔が形成される構成であるため、これを製造するための金型の強度上の問題及び成形時におけるバリ及びウエルドラインの発生等から注出孔を細くかつ小さくするには限界があり、また、バリ及びウエルドラインが発生すると、内容液を所定の方向に噴出させることができないという問題がある。
【０００６】
すなわち、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示されるような大きな液体噴出孔であれば、金型の強度にも問題がなく、バリの発生等も少ない。ところが、図７（ｃ）に示されるような斜めの細い液体噴出孔を形成するの場合は、金型にもこれに対応して斜めのピンを設ける必要がある。斜めのピンは強度に問題があり、キャップの製造時に折れたり、曲がったりし易く、その上バリも発生し易い。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、簡単な加工方法で、内容液の噴出角度を自由に設定でき、かつ、加工精度が高いシャワー状注出キャップを提供することにある。
【０００８】
また、本発明の目的は、細い孔から内容液を噴出させて、広い範囲にソフトなシャワーをかけることができるシャワー状注出キャップを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明においては、液体注出孔が設けられた本体キャップと、前記液体注出孔に挿嵌されるノズルチップとからなり、前記液体注出孔の内周面及び前記ノズルチップの外周面の少なくとも一方に１以上の切欠きを設けて内容液を噴出可能に構成するシャワー状注出キャップにおいて、
前記本体キャップの液体注出孔の内周面及び前記ノズルチップの外周面の少なくとも一方に、前記液体注出孔及び／又は前記ノズルチップの径が下方に向かって小となる傾斜面を設け、前記切欠きに、前記液体注出孔及び／又は前記ノズルチップの中心軸に対して所定の角度傾斜した傾斜部を設け、前記本体キャップの前記液体注出孔に前記ノズルチップを挿嵌し、前記傾斜部を有する切欠きと、前記切欠きと対向する前記傾斜面とによって形成されるスリットを内容液噴出孔とし、
前記ノズルチップの下端部に液体注出孔の下端部が係止されるよう設けられるアンダーカットを有するシャワー状注出キャップを提供する。これにより、内容液の噴出角度を自由に設定することができる。
【００１０】
本発明においては、また、多角形状の液体注出孔が設けられた本体キャップと、液体注出孔に挿嵌される断面多角形状のノズルチップとからなり、液体注出孔の内周面及びノズルチップの外周面の少なくとも一方に放射状に延在する切欠きを設けて内容液を噴出可能に構成することを特徴とするシャワー状注出キャップを提供する。
【００１１】
また、スリットを構成する切欠きの傾斜部と、本体キャップ及び／又はノズルチップの傾斜面とを、互いに等しい傾斜角度を有するように構成することができ、更に、本体キャップの内周面及びノズルチップの外周面に互いに等しい傾斜角度を有する傾斜面を設けることもできる。
【００１２】
前記ノズルチップには、その中央部に中央液体噴出孔を設けることができ、内容液が広範囲に広がるように噴出するだけでなく、本体キャップに対して垂直に噴出させることができる。
【００１３】
更に、前記液体注出孔に対しヒンジ作用により開閉可能な上蓋キャップを本体キャップの一部に一体的に設けることができ、いわゆるヒンジキャップを構成することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。図１から図３には、第１のシャワー状注出キャップが示されている。
【００１５】
図１（ａ）は、最終組立前のシャワー状注出キャップの平面図、図１（ｂ）は、その縦断面図である。
【００１６】
このシャワー状注出キャップは、本体キャップ１０と、本体キャップ１０に取り付けられるノズルチップ３０と、本体キャップ１０に一体的に設けられる上蓋キャップ２０とから構成される。
【００１７】
本体キャップ１０は、洗剤等の内容液が入れられたボトル（図示せず）の先端に直接取り付けられるものであって、内周面１３に４つの切欠き１４が設けられた液体注出孔１２と、ボトルにねじ止めするための雌ねじ部１８とを備えている。
【００１８】
ノズルチップ３０には、その中央を貫通して設けられた中央液体噴出孔３２が設けられると共に、本体キャップ１０の液体注出孔１２に挿嵌された場合に液体注出孔１２の内周面１３と対向する面に、ノズルチップ３０の径が上方に向かって末広がりとなる傾斜面３４が設けられている。なお、本体キャップ１０の液体注出孔１２の内周面及び切欠き１４の内周面にも、ノズルチップ３０の傾斜面３４に合わせて、それぞれ傾斜面１６及び傾斜部１７が設けられている。
【００１９】
また、上蓋キャップ２０は、折曲ヒンジ２４、２４及びばねヒンジ２２を介して本体キャップ１０に一体的に設けられており、その内側の面には、本体キャップ１０の液体注出孔１２をシールするためのリブ２６が設けられている。
【００２０】
本発明のシャワー状注出キャップは、図１（ａ）及び（ｂ）に示されるように、本体キャップ１０とノズルチップ３０とを別々に成形し、ノズルチップ３０を本体キャップ１０の液体注出孔１２内に挿嵌することによって最終的なシャワー状注出キャップが完成される（図１（ａ）及び（ｂ）中の実線矢印参照）。
【００２１】
ノズルチップ３０が本体キャップ１０の液体注出孔１２内に挿嵌された状態を示すのが図２である。なお、図２（ａ）はシャワー状注出キャップの平面図、図２（ｂ）は上蓋キャップ２０を開いた状態での縦断面図、図２（ｃ）は上蓋キャップ２０を閉じた状態での縦断面図である。
【００２２】
本体キャップ１０の液体注出孔１２には、切欠き１４が設けられているため、ノズルチップ３０が挿嵌された場合は、ノズルチップ３０の外周面と切欠き１４とによって細いスリットができる。このスリットは、内容液をシャワー状に噴出させるための液体噴出孔４０となる。
【００２３】
このように、本体キャップ１０とノズルチップ３０とを別体で構成したため、細い液体噴出孔４０を極めて容易に成形することが可能となる。すなわち、細い液体噴出孔４０を形成するための金型を特別に用意する必要がなく、細い液体噴出孔を金型で成形するという、最もバリ等が発生し易い工程を省略することが可能となる。
【００２４】
図３に、図２（ａ）の線III−IIIについての断面図を示す。図３によれば、ノズルチップ３０が、本体キャップ１０の上方から液体注出孔１２に挿入され、ノズルチップ３０の下端部に設けられたアンダーカット３６が、液体注出孔１２の下端部に係止されて、ノズルチップ３０が固定されていることが理解できる。そのため、ノズルチップ３０は、液体注出孔１２から抜け落ちることはない。
【００２５】
また、前述したように、ノズルチップ３０には、上に末広がりとなる傾斜面３４が設けられており、また、液体注出孔１２の内周面及び切欠き１４にもノズルチップ３０の傾斜面３４と同様の傾斜面１６及び傾斜部１７が設けられている。したがって、ノズルチップ３０の外周面と切欠き１４とによって形成される液体噴出孔４０は、本体キャップ１０の頂面に向かって放射状に延在することになり、内容液を噴出させる方向を規制しながら、広範囲に内容液のシャワーを振り掛けることができる。なお、図１から図３に示されるシャワー状注出キャップにおいて、傾斜面３４、１６及び傾斜部１７は互いに平行となるよう成形、即ち、同様の傾斜角度を有するように成形されている。
【００２６】
ノズルチップ３０の傾斜面３４及び本体キャップ１０の液体注出孔１２の一部に設けられた切欠き１４の傾斜部１７は、内容液のシャワー角度を規定する役割がある。すなわち、キャップ本体１０及びノズルチップ３０の中心軸方向に対して傾斜面３４及び傾斜部１７をより傾斜させる程、内容液のシャワー角度が大きくなる。したがって、傾斜面３４及び傾斜部１７の傾斜角に応じて、自由にシャワー角度を変化させることができる。特に、本発明のシャワー状注出キャップの場合は、本体キャップ１０とノズルチップ３０の２つの部材から構成され、液体噴出孔４０は、ノズルチップ３０を本体キャップ１０の液体注出孔１２に挿嵌することによって形成されるものであるため、傾斜面３４及び傾斜部１７の成形は容易であり、また、小さく細い孔を成形する場合と異なり、金型も非常に容易に製造することができる。なお、本体キャップ１０の液体注出孔１２の内周面にも傾斜面１６を設けたのは、ノズルチップ３０を液体注出孔１２に挿嵌し易くするためであり、両者の傾斜角度を同じにすることにより、本体キャップ１０の液体注出孔１２の内周面とノズルチップ３０の外周面との接触面積が増大し、内容液の密封性が向上する。
【００２７】
図１から図３には、ノズルチップ３０と液体注出孔１２の一部に設けられた切欠き１４との両者に傾斜面３４及び傾斜部１７を設けた構成が示されているが、図７（ａ）に示されるように、少なくとも、切欠き１４に傾斜部１７が設けられていれば、内容液を広範囲に噴出させるという目的は達成できる。また、ノズルチップ３０及び液体注出孔１２の一部に設けられた切欠き１４との両者に傾斜面を設けた場合で両者が互いに平行でなくても、内容液を広範囲に噴出させることができる。したがって、ノズルチップ３０の外周面と本体キャップ１０の液体注出孔１２の内周面に設けられる傾斜面の構成や、切欠き１４の傾斜部１７の構成は、内容液の噴出角度等に応じて自由に設定することができる事項である。
【００２８】
前述した構成からなるシャワー状注出キャップは、洗剤等の内容液が入れられたプラスチック製のボトルの先端にねじ止めされる。そして、上蓋キャップ２０を開き、例えば、ボトルを押圧し、液体噴出孔４０及び中央液体噴出孔３２からシャワー状に噴出させる。このように、本発明のシャワー状注出キャップは、ボトルに取り付けられ、内容液をシャワー状に噴出させるために使用する。
【００２９】
なお、前述した第１のシャワー状ノズルキャップにおいては、切欠き１４を本体キャップ１０の液体注出孔１２に設ける構成としたが、ノズルチップ３０に設ける構成又は両者に設ける構成とした場合であっても、前述したものと同様の作用及び効果を得ることができる。ただし、ノズルチップ３０か液体注出孔１２の一方に切欠きを設ける構成とする場合は、ノズルチップ３０の液体注出孔１２への位置決めが不要となるという利点がある。
【００３０】
更に、図１から図３に示されたシャワー状注出キャップに設けられた液体噴出孔４０は４個となっているが、これには限定されず、切欠き１４の数を変更することにより、任意の数の液体噴出孔を設けることができる。
【００３１】
次に、第２のシャワー状注出キャップを図４及び図５に示す。なお、図４及び図５において、前述の第１のシャワー状注出キャップと同一の構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３２】
第２のシャワー状注出キャップは、図１から図３に示された第１のシャワー状注出キャップとノズルチップ３０の構成が異なっている。図４には、ノズルチップ３０の構成が示されており、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は正面図、図４（ｃ）は底面図、図４（ｄ）は側面図を示している。このノズルチップ３０は断面長方形状の形状を有しており、その周囲には傾斜面３４が設けられ（図４（ｄ））、傾斜面３４には、ノズルチップ３０の下方に取った仮想的な点から放射状に延在する１０個の切欠き３８が設けられている（図４（ｂ））。切欠き３８には、前述したシャワー状注出キャップと同様に、傾斜部３９が設けられている。更に、ノズルチップ３０自体を本体キャップ１０に固定するためのアンダーカット３６が、その下端部に設けられている。
【００３３】
前記ノズルチップ３０を本体キャップ１０の液体注出孔１２に挿嵌した状態を図５に示す。図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の線Ｘ−Ｘについての断面図、図５（ｃ）は図５（ａ）の線Ｙ−Ｙについての断面図である。
【００３４】
ノズルチップ３０を本体キャップ１０の液体注出孔１２に挿入すると、アンダーカット３６が液体注出孔１２の下端部に係止され、ノズルチップ３０が本体キャップ１０に固定される。また、ノズルチップ３０に設けられた切欠き３８は、本体キャップ１０の液体注出孔１２の内周面と共に液体噴出孔４０を形成し、洗剤等の内容液をシャワー状に噴出させることができるようにする。
【００３５】
なお、本体キャップ１０の液体噴出孔１２の内周に、ノズルチップ３０の傾斜面３４と同様の傾斜面１６を設けることが望ましいことは、前述の第１のシャワー状注出キャップの説明からも明らかである（図５（ｃ）参照）。
【００３６】
また、図４及び図５に示されたシャワー状注出キャップに設けられた液体噴出孔４０は１０個となっているが、これには限定されず、任意の数の液体噴出孔を設けることができる。更に、ノズルチップ３０の形状を断面長方形状としたが、断面三角形状としても良く、何れにせよ、多角形状の断面であれば、放射状に延在する切欠き３８をノズルチップ３０の外周面に形成することができる。
【００３７】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の精神を逸脱しない範囲内において、種々の改良及び変更をなし得ることはもちろんである。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、シャワー状注出キャップを本体キャップとノズルチップの２つの部材から構成し、本体キャップとノズルチップのスリットから内容液を噴出させる構成にしたため、簡単な加工方法で、内容液の噴出角度を自由に設定でき、かつ、加工精度が高いシャワー状注出キャップを得ることができる。
【００３９】
また、細い孔の液体噴出孔を成形することができ、広い範囲にソフトなシャワーをかけることができるシャワー状注出キャップを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシャワー状注出キャップの第１の例を示し、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は縦断面図である。
【図２】本発明のシャワー状注出キャップの第１の例を示し、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）及び図２（ｃ）は、縦断面図である。
【図３】図２（ａ）の線III−IIIについての断面図である。
【図４】本発明のシャワー状注出キャップの第２の例を示し、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は正面図、図４（ｃ）は底面図、図４（ｄ）は側面図である。
【図５】本発明のシャワー状注出キャップの第２の例を示し、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の線Ｘ−Ｘについての断面図、図５（ｃ）は図５（ａ）の線Ｙ−Ｙについての断面図である。
【図６】従来のシャワー状注出キャップを示す断面図である。
【図７】図７（ａ）〜図７（ｃ）は、従来のシャワー状注出キャップにおける液体噴出孔とこれを成形する金型との関係を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ 本体キャップ
１２ 液体注出孔
１４ 切欠き
１６ 傾斜面
１７ 傾斜部
１８ 雌ねじ部
２０ 上蓋キャップ
２２ ばねヒンジ
２４ 折曲ヒンジ
２６ リブ
３０ ノズルチップ
３２ 中央液体噴出孔
３４ 傾斜面
３６ アンダーカット
３８ 切欠き
３９ 傾斜部
４０ 液体噴出孔
５０ 容器
５２ 口部
５４ 中空筒部
５６ 口部閉塞壁部
５８ 液体噴出孔
６０ 表面
６２ 裏面
６４、６６ 開口
６８ 包絡傾斜面
Claims (6)
- 液体注出孔が設けられた本体キャップと、前記液体注出孔に挿嵌されるノズルチップとからなり、前記液体注出孔の内周面及び前記ノズルチップの外周面の少なくとも一方に１以上の切欠きを設けて内容液を噴出可能に構成するシャワー状注出キャップにおいて、
前記本体キャップの液体注出孔の内周面及び前記ノズルチップの外周面の少なくとも一方に、前記液体注出孔及び／又は前記ノズルチップの径が下方に向かって小となる傾斜面を設け、前記切欠きに、前記液体注出孔及び／又は前記ノズルチップの中心軸に対して所定の角度傾斜した傾斜部を設け、前記本体キャップの前記液体注出孔に前記ノズルチップを挿嵌し、前記傾斜部を有する切欠きと、前記切欠きと対向する前記傾斜面とによって形成されるスリットを内容液噴出孔とし、
前記ノズルチップの下端部に液体注出孔の下端部が係止されるよう設けられるアンダーカットを有するシャワー状注出キャップ。 - 多角形状の液体注出孔が設けられた本体キャップと、前記液体注出孔に挿嵌される断面多角形状のノズルチップとからなり、前記液体注出孔の内周面及び前記ノズルチップの外周面の少なくとも一方に放射状に延在する切欠きを設けて内容液を噴出可能に構成することを特徴とする請求項１記載のシャワー状注出キャップ。
- 前記スリットを構成する前記切欠きの傾斜部と、前記本体キャップ及び／又は前記ノズルチップの傾斜面とは、互いに等しい傾斜角度を有する請求項１記載のシャワー状注出キャップ。
- 前記本体キャップの内周面及び前記ノズルチップの外周面に互いに等しい傾斜角度を有する前記傾斜面を設ける請求項３記載のシャワー状注出キャップ。
- 前記ノズルチップの中央部に中央液体噴出孔を設ける請求項１又は２記載のシャワー状注出キャップ。
- 前記液体注出孔に対しヒンジ作用により開閉可能な上蓋キャップを前記本体キャップの一部に一体的に設ける請求項１又は２記載のシャワー状注出キャップ。
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