JPS6330698Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、シヤンプーや洗剤等の液体注出容
器のキヤツプに関する。

〔従来の技術〕

この種のキヤツプの１種に、いわゆるシフトオ
ープン式キヤツプと呼ばれるものが知られてい
る。このものは、例えば実公昭54−32785号公報
に見られるように、キヤツプ本体の天板部中央に
注出ノズルを突設し、この注出ノズルに嵌設した
輪盤状のノズル開閉盤に馬蹄形の操作レバーを起
倒自在に取り付け、この操作レバーにその起立時
に注出ノズルの口端を閉合する栓部を形成したも
のである。このタイプのキヤツプは、開閉状態が
視認しやすく、誤使用の恐れが少なく、かつ製造
が簡単に行えるという利点がある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このキヤツプにあつては、操作
レバーがポリプロピレンなどの合成樹脂で形成さ
れているので、注出ノズルの開放時（開栓時）操
作レバーを一旦倒しても、その弾性復元力で操作
レバーが徐々に起立状態に復帰し、内容物の注出
を妨害することがあり、また、操作レバーが注出
ノズルを塞がないまでも、使用時容器を傾むけた
ときは操作レバーによつて注出ノズルの注出口が
陰となつて見にくくなり、目的物に向つて正しく
内容物を注ぐことができないことがあるなどの不
都合があつた。

よつて、この考案においては、上記操作レバー
の弾性復元による起立状態への自発的な復帰を防
止することをその技術的課題とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案では、キヤツプ本体の天板部中央に注
出ノズルを凸設し、この注出ノズルに嵌設される
とともに上記天板部に対して回動可能とされた輪
盤状のノズル開閉盤に馬蹄形の操作レバーを起倒
自在に取り付け、この操作レバーにその起立時に
注出ノズルの注出口を閉じる栓部とその転倒時に
操作レバーを係合固定するための係合部を設け、
この係合部に係合する係止部をノズル開閉盤に設
けるかまたは注出ノズルの側面に凹溝または凸条
の形状で設けることをその解決手段とした。

〔作用〕

操作レバーを倒した転倒時において、操作レバ
ーに形成された係合部と、注出ノズルまたはノズ
ル開閉盤に形成された係合部とが係合し、操作レ
バーが係合固定されて、操作レバーの弾性復元に
よる起立位置への自発的復帰が防止される。

〔実施例〕

第１図ないし第５図はこの考案のキヤツプの第
１の実施例を示すもので、図中符号１は、ポリエ
チレン樹脂などの比較的弾性に富んだ合成樹脂に
より射出成形法などによつて作られたキヤツプ本
体である。このキヤツプ本体１の天板部２は、第
２図および第３図に示すように、キヤツプ本体１
の側壁部３上端より一段落ち込んだ状態にある。
また、天板部２の中央部分はキヤツプ上方に高く
膨出し、注出ノズル４を形成しており、その上端
部には、小径の孔が形成されて注出口５とされて
いる。この注出ノズル４は、その断面形状が山形
であり、注出ノズル４の基端部には後述するノズ
ル開閉盤を係止するための溝状の係合凹部６が形
成されている。また、上記側壁部３の内壁部にも
同様にノズル開閉盤を係止するための溝状の係合
凹部７が形成されている。

そして、上記側壁部３と注出ノズル４とで形成
された環溝状の天板部２には、ノズル開閉盤８が
この天板部２に対して回動可能に嵌着されてい
る。ノズル開閉盤８は、第４図および第５図に示
すように、輪盤状であつて、その寸法は上記環溝
状の天板部２にほぼ一致するようになつている。
また、ノズル開閉盤８の外側および内側の側部８
ａ，８ｂには上記係合凹部６，７に係止するリブ
状の係合凸部９，１０が形成され、これによつて
ノズル開閉盤８がキヤツプ本体１に取り付けられ
ている。また、ノズル開閉盤８の上面８ｃには、
丸穴状の係合孔１１，１１が２ケ、それぞれ開閉
盤８の中心軸に対して180゜ずつ離れて対称的に形
成されている。

上記ノズル開閉盤８の上面８ｃには、さらに、
キヤツプ本体１の注出ノズル４を跨ぐように馬蹄
形の操作レバー１２が一体に設けられている。こ
の操作レバー１２は、第４図に示すように開閉盤
８の二つの係合孔１１，１１に挟まれるような位
置に設けられ、その基端部は薄肉となつてヒンジ
部１３，１３とされており、このヒンジ部１３，
１３によつて操作レバー１２はノズル開閉盤８に
対して起倒自在となつている。よつて、この操作
レバー１２およびノズル開閉盤８は、ヒンジ効果
の良好なポリプロピレン樹脂などで一体成形する
のが望ましい。

また、操作レバー１２の最上部には、このレバ
ー１２の両側方に突出する２つの円柱状の係合突
起１４，１４と、レバー１２の内方に突出する半
球状突起の栓部１５とがそれぞれ設けられてい
る。また、上記係合突起１４，１４の表面には、
第１図に示すようにローレツト加工が施されてい
る。そして、操作レバー１２とノズル開閉盤８と
は、操作レバー１２を倒したとき、上記係合突起
１４，１４がノズル開閉盤８の係合孔１１，１１
に嵌合し、また操作レバー１２を起立させたとき
上記栓部１５が注出ノズル４の注出口５を塞ぐよ
うな寸法および形状となつている。

そして、このようなキヤツプは、容器の口部に
螺合等の手段によつて取り付けられ、使用に供さ
れることになる。そして、第３図に示すように操
作レバー１２を起立状態とすれば、レバー１２の
栓部１５が注出ノズル４の先端の注出口５を塞い
だ状態となつて、容器は密閉される。また、注出
口５を開いて内容物を外部に注出するときは、操
作レバー１２を倒し、第２図の一点鎖線で示した
ように、操作レバー１２の係合突起１４，１４の
いずれか一方を、ノズル開閉盤８の係合孔１１，
１１のいずれか一方に嵌め合せてから容器を傾む
ければよい。

このように、操作レバー１２の係合突起１４，
１４を係合孔１１，１１に嵌合しておけば、操作
レバー１２がそのヒンジ部１３，１３の弾性復元
力によつて徐々に起立状態に戻る復元現象が防止
され、操作レバー１２が内容物の注ぎ出しを妨害
するようなことがない。また、操作レバー１２が
完全に倒れているので、注液時などに注出ノズル
４の先端付近が操作レバー１２に邪魔されて見え
なくなることもなく、注ぎ出しが確実に行える。
さらに、容器を断続的に使用する場合にも、操作
レバー１２を倒したままの状態にしておけるの
で、その都度キヤツプの開栓操作を行う必要もな
い。さらにまた、容器を大きく傾むけて注出口５
を下向きにしても、操作レバー１２が重力で下が
り、注出口５を塞ぐようなこともない。さらに、
容器を振つて内容物を注出する場合でも、操作レ
バー１２がブラブラ揺れて注ぎ出しを邪魔するよ
うなこともない。またさらに、ノズル開閉盤８は
キヤツプ本体１の天板部２に対して回動可能とな
つているため、ノズル開閉盤８が注出ノズル４に
対してどのような位置にあつても、常に操作レバ
ー１２を係合固定することができる。

第６図ないし第９図は、この考案の第２の実施
例を示すもので、第１図ないし第５図に示した第
１の例と同一構成部分には同一符号を付してその
説明を省略する。

この例のキヤツプは、キヤツプ本体１の天板部
２より上方に膨出する注出ノズル４が、その基端
付近で円筒状であり、その上部で徐々に縮径され
た中空の切頭円錐形となつており、その上面付近
に先の例と同様の係合凹部６が形成されている。
また、天板部２の注出ノズル４の外方には、環状
の係合リブ１６が注出ノズル４に対して同心的に
立設されており、この係合リブ１６の内側壁には
ノズル開閉盤８に係合する係合凹部７が形成され
ている。

ノズル開閉盤８は、断面形状が台形であつて、
その下面８ｄには上記係合リブ１６に嵌合する溝
部８ｅが形成され、この溝部８ｅの内壁面には上
記係合リブ１６の係合凹部７に係合する係合凸部
１０が形成されている。操作レバー１２は、第１
の例のものとは、その外見形状がやや異なり、注
出ノズル４に似た略三角形となつている。そし
て、操作レバー１２は、第６図に示すように、そ
の上部が第１の例のものより上方に延びており、
レバー１２を倒して係合突起１４，１４を係合孔
１１，１１に嵌合したときに、操作レバー１２の
上端部がノズル開閉盤８の外周端より外方に突出
するようになつている。

この例のキヤツプについても、第１の例のキヤ
ツプと同様の作用効果を得ることができるほか、
操作レバー１２を倒した状態から起立した状態に
もどす際、上述のようにレバー１２の上端部がノ
ズル開閉盤８の外周端より外方に突出した状態に
あるので、この突出部分を指先で上方に押し上げ
るだけでよく、閉栓操作がワンタツチで極めて容
易に行うことができる。また、操作レバー１２が
キヤツプ本体１の外側面に露出するので、操作レ
バー１２とこれと一体成形されているノズル開閉
盤８とをキヤツプ本体１とは別の色にすることに
よつて、容器全体のデザインとしてのアクセント
として活用することもできる。

第１０図ないし第１３図は、この考案のキヤツ
プの第３の例を示すもので、第１図の例のキヤツ
プと同一構成部分には同一符号を付してその説明
を省略する。

この例のキヤツプは、第１０図および第１１図
に示すように、注出ノズル４の形状が半球状とな
つており、この注出ノズル４の基端部よりも微か
に上方には、操作レバー１２の半球状の栓部１５
に嵌合する係合溝１７が形成されている。この係
合溝１７は、注出ノズル４の基端部の全周を取り
まくように形成されている。また、ノズル開閉盤
８は、第１２図および第１３図に示すように、先
の例と異なりその上面８ｃには係合孔１１は形成
されておらず、また係合凸部９，１０も第１２図
に示すように操作レバー１２の立設位置において
半球状に形成されている。また、キヤツプ本体１
の側壁部３および注出ノズル４の基端部にそれぞ
れ設けられた係合凹部６，７は、断面形状が半球
状の凹溝となつている。また、操作レバー１２に
は係合突起１４がなく、係合突起１４を兼ねる栓
部１５のみが形成されている。

この例のキヤツプにあつては、開栓時操作レバ
ー１２を倒せば、注出ノズル４は、弾性変形を起
してわずかに凹み、栓部１５が注出口５から離
れ、栓部１５が注出ノズル４の表面を擦りつつ倒
れてゆき、栓部１５が注入ノズル４の係合溝１７
に嵌合して、レバー１２の弾性復元が防止され
る。よつて、栓部１５が先の例の係合突起１４を
も兼ねることになるので操作レバー１２およびノ
ズル開閉盤８の構造が簡単となり、製造コストの
低減が計れる。

〔考案の効果〕

この考案のキヤツプは、キヤツプ本体の天板部
中央に注出ノズルを凸設し、この注出ノズルに嵌
設されるとともに上記天板部に対して回動可能と
された輪盤状のノズル開閉盤に馬蹄形の操作レバ
ーを起倒自在に取り付け、この操作レバーにその
起立時に注出ノズルの注出口を閉じる栓部とその
転倒時に操作レバーを係合固定するための係合部
を設け、この係合部に係合する係止部をノズル開
閉盤に設けるかまたは注出ノズルの側面に凹溝ま
たは凸条の形状で設けたものであるので、 (イ) 操作レバーを倒したとき操作レバーをその状
態で係合、固定できるので、操作レバーがその
弾力復元力によつて倒れた状態から徐々に起立
状態に自発的に復帰することが防止でき、 (ロ) ノズル開閉盤がキヤツプ本体天板部に対して
回動可能となつているので、注出ノズルに対し
てノズル開閉盤がどのような位置にあつても常
にこれを係合固定することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図はこの考案のキヤツプの第
１の例を示すもので、第１図は閉栓状態の正面
図、第２図は一部断面視した側面図、第３図は閉
栓状態の側断面図、第４図は操作レバーとノズル
開閉盤の上面図、第５図は第４図のＡ−A′線断
面図、第６図ないし第９図はこの考案の第２の例
を示すもので、第６図は一部断面視した側面図、
第７図は閉栓状態の一部断面視した側面図、第８
図は操作レバーとノズル開閉盤の上面図、第９図
は第８図のＢ−B′線断面図、第１０図ないし第
１３図は、この考案の第３の例を示し、第１０図
は閉栓状態の正断面図、第１１図は側面図、第１
２図は操作レバーとノズル開閉盤の上面図、第１
３図は第１２図のＣ−C′線断面図である。 １……キヤツプ本体、２……天板部、４……注
出ノズル、１１……係合孔、１２……操作レバ
ー、１４……係合突起、１５……栓部、１７……
係合穴。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) キヤツプ本体の天板部中央に注出ノズルを凸
   設し、この注出ノズルに嵌設されるとともに上
   記天板部に対して回動可能とされた輪盤状のノ
   ズル開閉盤に馬蹄形の操作レバーを起倒自在に
   取り付け、この操作レバーにその起立時に注出
   ノズルの注出口を閉じる栓部とその転倒時に操
   作レバーを係合固定するための係合部を設け、
   この係合部に係合する係止部をノズル開閉盤に
   設けるかまたは注出ノズルの側面に凹溝または
   凸条の形状で設けたことを特徴とするキヤツ
   プ。 (2) 操作レバーの栓部が係合部を兼ねることを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   キヤツプ。