JP3315918B2 - 充填機の滅菌方法及びその滅菌装置 - Google Patents
充填機の滅菌方法及びその滅菌装置Info
- Publication number
- JP3315918B2 JP3315918B2 JP01097698A JP1097698A JP3315918B2 JP 3315918 B2 JP3315918 B2 JP 3315918B2 JP 01097698 A JP01097698 A JP 01097698A JP 1097698 A JP1097698 A JP 1097698A JP 3315918 B2 JP3315918 B2 JP 3315918B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- hot air
- hydrogen peroxide
- peracetic acid
- mist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、飲料等を容器に充
填する充填機の滅菌方法及び滅菌装置に関する。
填する充填機の滅菌方法及び滅菌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】中性飲料、乳製品を常温流通させる場
合、容器、飲料を無菌にし、更に充填環境を無菌にした
中で、容器に飲料を充填する無菌充填方式を行わなけれ
ばならない。これまでの無菌充填方法において充填環境
は、クリーンルームで行われていることがほとんどであ
り、無菌というよりクリーン環境下で充填が行われてい
た。
合、容器、飲料を無菌にし、更に充填環境を無菌にした
中で、容器に飲料を充填する無菌充填方式を行わなけれ
ばならない。これまでの無菌充填方法において充填環境
は、クリーンルームで行われていることがほとんどであ
り、無菌というよりクリーン環境下で充填が行われてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
方法では、充填環境中に微生物は存在しており、混入確
立の低さから無菌充填が成り立っていた。しかし、連続
運転に対してはクリーンルーム方式では、時間を追う毎
に微生物の混入機会が増大していき、クリーンルーム方
式では、常に連続運転に対する微生物混入の不安と、微
生物管理の困難な手法が要求されてきた。
方法では、充填環境中に微生物は存在しており、混入確
立の低さから無菌充填が成り立っていた。しかし、連続
運転に対してはクリーンルーム方式では、時間を追う毎
に微生物の混入機会が増大していき、クリーンルーム方
式では、常に連続運転に対する微生物混入の不安と、微
生物管理の困難な手法が要求されてきた。
【０００４】そこで、本発明は、上述した微生物の混入
防止と管理の軽減を図るべく、作業開始前に予め、充填
機を包囲しているチャンバー内を滅菌する方法及びその
装置を提供する。
防止と管理の軽減を図るべく、作業開始前に予め、充填
機を包囲しているチャンバー内を滅菌する方法及びその
装置を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、充填機を包囲するチャンバー内に霧状の過酢酸を導
入し、次いで、前記チャンバー内に霧状の無菌水を導入
し、次いで、前記チャンバー内にホットエアを導入し、
その後、前記チャンバー内に霧状の過酸化水素を導入
し、そして、前記チャンバー内にホットエアを導入する
ことで前記充填機を滅菌する。
は、充填機を包囲するチャンバー内に霧状の過酢酸を導
入し、次いで、前記チャンバー内に霧状の無菌水を導入
し、次いで、前記チャンバー内にホットエアを導入し、
その後、前記チャンバー内に霧状の過酸化水素を導入
し、そして、前記チャンバー内にホットエアを導入する
ことで前記充填機を滅菌する。
【０００６】本発明によれば、充填作業をはじめる前に
予めチャンバー内を滅菌するので、微生物管理の困難な
手法を使わずとも、容易に無菌状態を維持できる。ま
た、滅菌剤を霧状にして導入することで、チャンバー内
の隅々まで殺菌できる。さらには、過酢酸の滅菌効果及
び過酸化水素の滅菌効果の相乗効果を得ることができる
だけでなく、ホットエアを導入するので、高温に弱い微
生物の殺菌をすることができる。
予めチャンバー内を滅菌するので、微生物管理の困難な
手法を使わずとも、容易に無菌状態を維持できる。ま
た、滅菌剤を霧状にして導入することで、チャンバー内
の隅々まで殺菌できる。さらには、過酢酸の滅菌効果及
び過酸化水素の滅菌効果の相乗効果を得ることができる
だけでなく、ホットエアを導入するので、高温に弱い微
生物の殺菌をすることができる。
【０００７】請求項２に記載の発明では、充填機を包囲
するチャンバー内に霧状の過酢酸を導入する過酢酸導入
装置と、前記チャンバー内に霧状の無菌水を送り込む無
菌水導入装置と、前記チャンバー内にホットエアを送り
込むホットエア導入装置と、前記チャンバー内に霧状の
過酸化水素を導入する過酸化水素導入装置と、を備え、
これら各装置が前記過酢酸導入装置、前記無菌水導入装
置、前記ホットエア導入装置、前記過酸化水素導入装
置、そして前記ホットエア導入装置の順で作動されるこ
とを特徴とする。
するチャンバー内に霧状の過酢酸を導入する過酢酸導入
装置と、前記チャンバー内に霧状の無菌水を送り込む無
菌水導入装置と、前記チャンバー内にホットエアを送り
込むホットエア導入装置と、前記チャンバー内に霧状の
過酸化水素を導入する過酸化水素導入装置と、を備え、
これら各装置が前記過酢酸導入装置、前記無菌水導入装
置、前記ホットエア導入装置、前記過酸化水素導入装
置、そして前記ホットエア導入装置の順で作動されるこ
とを特徴とする。
【０００８】本発明によれば、充填作業をはじめる前に
予めチャンバー内を滅菌するので、微生物管理の困難な
手法を使わずとも、容易に無菌状態を維持できる。ま
た、霧状にして導入することで、チャンバー内の隅々ま
で殺菌できる。さらには、過酢酸の滅菌効果及び過酸化
水素の滅菌効果の相乗効果を得ることができるだけでな
く、ホットエアを導入するので、高温に弱い微生物の殺
菌をすることができる。
予めチャンバー内を滅菌するので、微生物管理の困難な
手法を使わずとも、容易に無菌状態を維持できる。ま
た、霧状にして導入することで、チャンバー内の隅々ま
で殺菌できる。さらには、過酢酸の滅菌効果及び過酸化
水素の滅菌効果の相乗効果を得ることができるだけでな
く、ホットエアを導入するので、高温に弱い微生物の殺
菌をすることができる。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。但し、本発明は図示した形
態には限定されない。
施の形態について説明する。但し、本発明は図示した形
態には限定されない。
【００１９】図１、図２、図３には、第１の参考例に関
する滅菌装置が示されている。
する滅菌装置が示されている。
【００２０】図１に示す装置Ｄ１は、中性飲料や乳製品
等の飲料物をペットボトル等の容器Ｂに充填する装置で
ある。この装置Ｄ１は、無菌充填装置（不図示）を包囲
しているチャンバー１と、容器ＰＢを搬送する搬送装置
ＢＣとを有している。容器Ｂは、図１の右側からベルト
コンベアなどの搬送装置ＢＣによって、搬送通路１１を
介してチャンバー１に搬送される。このチャンバー１の
中で飲料が充填されて反対側（図１の左側）の搬出口へ
と運ばれる。
等の飲料物をペットボトル等の容器Ｂに充填する装置で
ある。この装置Ｄ１は、無菌充填装置（不図示）を包囲
しているチャンバー１と、容器ＰＢを搬送する搬送装置
ＢＣとを有している。容器Ｂは、図１の右側からベルト
コンベアなどの搬送装置ＢＣによって、搬送通路１１を
介してチャンバー１に搬送される。このチャンバー１の
中で飲料が充填されて反対側（図１の左側）の搬出口へ
と運ばれる。
【００２１】チャンバー１には、チャンバー１内に滅菌
剤である過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）をスプレーするための過
酸化水素導入装置２と、ホットエアを散布させるための
ホットエア導入装置３とが接続されている。
剤である過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）をスプレーするための過
酸化水素導入装置２と、ホットエアを散布させるための
ホットエア導入装置３とが接続されている。
【００２２】過酸化水素導入装置２は、過酸化水素（Ｈ
2Ｏ2）を供給するための過酸化水素供給装置２１と、そ
の装置２１とチャンバー１とを接続する配管２２と、チ
ャンバー１の内部に過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）をスプレーす
るための噴射ノズルＮ‥Ｎとを備えている。
2Ｏ2）を供給するための過酸化水素供給装置２１と、そ
の装置２１とチャンバー１とを接続する配管２２と、チ
ャンバー１の内部に過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）をスプレーす
るための噴射ノズルＮ‥Ｎとを備えている。
【００２３】過酸化水素供給装置２１は、過酸化水素を
収容するタンク２１１と、タンク２１１から過酸化水素
（Ｈ2Ｏ2）を吸い込み、チャンバー１へ吐出するポンプ
２１２と過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）の吐出圧を所定の圧力に
保つ圧力調整弁２１３とを備えている。
収容するタンク２１１と、タンク２１１から過酸化水素
（Ｈ2Ｏ2）を吸い込み、チャンバー１へ吐出するポンプ
２１２と過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）の吐出圧を所定の圧力に
保つ圧力調整弁２１３とを備えている。
【００２４】一方、ホットエア導入装置３は、無菌エア
供給装置３１と、エア加熱装置３２と、加熱された無菌
のホットエアをチャンバー１まで導くための配管３３
と、当該ホットエアを噴出させるための噴出口３４‥３
４とを備えている。
供給装置３１と、エア加熱装置３２と、加熱された無菌
のホットエアをチャンバー１まで導くための配管３３
と、当該ホットエアを噴出させるための噴出口３４‥３
４とを備えている。
【００２５】無菌エア供給装置３１は、図２に示したよ
うに、エア供給源としてのエアコンプレッサ３１１とダ
クト３１２を介して連結されたフィルタボックス３１３
とを備えている。また、フィルタボックス３１３の内部
には、フィルタ３１４が収納されている。このフィルタ
３１４は、エアコンプレッサ３１１から送られてくるエ
アに含まれるコンタミネーションと共に細菌を濾過し、
エアを無菌状態にしている。なお、フィルタ３１４とし
ては、ＨＥＰＡフィルタを用いるとよい。また、エア供
給源３１１は、エアブロアを使用してもよい。
うに、エア供給源としてのエアコンプレッサ３１１とダ
クト３１２を介して連結されたフィルタボックス３１３
とを備えている。また、フィルタボックス３１３の内部
には、フィルタ３１４が収納されている。このフィルタ
３１４は、エアコンプレッサ３１１から送られてくるエ
アに含まれるコンタミネーションと共に細菌を濾過し、
エアを無菌状態にしている。なお、フィルタ３１４とし
ては、ＨＥＰＡフィルタを用いるとよい。また、エア供
給源３１１は、エアブロアを使用してもよい。
【００２６】このエア供給装置３１により無菌にされた
エアは、加熱装置３２により所定の温度まで加熱された
後に配管３３を介してチャンバー１まで導かれる。な
お、配管３３に代え、ホースを使用してもかまわない。
エアは、加熱装置３２により所定の温度まで加熱された
後に配管３３を介してチャンバー１まで導かれる。な
お、配管３３に代え、ホースを使用してもかまわない。
【００２７】図３には、加熱装置３２の構成の概略が示
されている。フィルタボックス３１３から送られてきた
エアは、ヒータ３２１により加熱される。加熱されたエ
アの温度はセンサー３２２により検知される。センサー
３２２によってエアの温度が電気的な信号に変換されて
増幅器ＡＭＰに入力され、その増幅器ＡＭＰの出力に応
じてモータＭが駆動される。モータＭにより、摺動片３
２４が駆動されてスライダック３２５が操作され、それ
によりエアの温度が一定に保たれるようにヒータ３２１
の発熱量が調整される。但し、温度調整は、上記の手段
に限らず他の手段により行ってもよい。ホットエアの温
度は、例えば ５０°Ｃ〜１５０°Ｃの範囲、好ましく
は７０°Ｃ〜１２０°Ｃの範囲に設定するとよい。図２
に示した実施の形態では、加熱装置３２を配管３３の途
中部分に設けているが、当該加熱装置３２は、エア供給
源３１１とフィルタボックス３１３とを連結しているダ
クト３１２の途中に設けてもかまわない。
されている。フィルタボックス３１３から送られてきた
エアは、ヒータ３２１により加熱される。加熱されたエ
アの温度はセンサー３２２により検知される。センサー
３２２によってエアの温度が電気的な信号に変換されて
増幅器ＡＭＰに入力され、その増幅器ＡＭＰの出力に応
じてモータＭが駆動される。モータＭにより、摺動片３
２４が駆動されてスライダック３２５が操作され、それ
によりエアの温度が一定に保たれるようにヒータ３２１
の発熱量が調整される。但し、温度調整は、上記の手段
に限らず他の手段により行ってもよい。ホットエアの温
度は、例えば ５０°Ｃ〜１５０°Ｃの範囲、好ましく
は７０°Ｃ〜１２０°Ｃの範囲に設定するとよい。図２
に示した実施の形態では、加熱装置３２を配管３３の途
中部分に設けているが、当該加熱装置３２は、エア供給
源３１１とフィルタボックス３１３とを連結しているダ
クト３１２の途中に設けてもかまわない。
【００２８】そして、加熱装置３２により加熱されたエ
アは、配管３３を通って噴出口３４‥３４より、チャン
バー１の内部に噴出される。
アは、配管３３を通って噴出口３４‥３４より、チャン
バー１の内部に噴出される。
【００２９】以上の装置２，３を利用したチャンバー１
の内部の滅菌は次の手順で行なわれる。
の内部の滅菌は次の手順で行なわれる。
【００３０】まず、ホットエア導入装置３を起動してチ
ャンバー１内にホットエアを導入し、チャンバー内を加
温して、過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）の滅菌作用の活性化の準
備を行うと共に、当該ホットエアの熱により、ある程度
の細菌を殺菌する。ついで、過酸化水素導入装置２を起
動してチャンバー１内に霧状の過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）を
導入し、チャンバー１内の細菌を滅菌する。
ャンバー１内にホットエアを導入し、チャンバー内を加
温して、過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）の滅菌作用の活性化の準
備を行うと共に、当該ホットエアの熱により、ある程度
の細菌を殺菌する。ついで、過酸化水素導入装置２を起
動してチャンバー１内に霧状の過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）を
導入し、チャンバー１内の細菌を滅菌する。
【００３１】その後、ホットエア導入装置３によってチ
ャンバー１内に再度ホットエアを導入し、チャンバー１
の内部を乾燥させると共に過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）の滅菌
作用の活性化を促す。
ャンバー１内に再度ホットエアを導入し、チャンバー１
の内部を乾燥させると共に過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）の滅菌
作用の活性化を促す。
【００３２】なお、チャンバー１の内部には、過酸化水
素（Ｈ2Ｏ2）をチャンバー１の隅々まで拡散できるよう
な拡散手段を設けてもよい。
素（Ｈ2Ｏ2）をチャンバー１の隅々まで拡散できるよう
な拡散手段を設けてもよい。
【００３３】最初のホットエアの導入工程を省略し、過
酸化水素の導入工程とそれに続くホットエアの導入工程
のみで滅菌を行なってもよい。
酸化水素の導入工程とそれに続くホットエアの導入工程
のみで滅菌を行なってもよい。
【００３４】上述した参考例では、液体の過酸化水素
（Ｈ2Ｏ2）をそのままノズルから霧状にして噴出してい
るが、ミスト発生装置（不図示）により過酸化水素（Ｈ
2Ｏ2）をミストにしてチャンバー１の内部に噴霧するこ
とで滅菌してもよい。ここでいうミストは、過酸化水素
をその沸点以上に加熱された空気中にスプレーして生成
されるものであり、上述した参考例並びに後述する本発
明の霧状の滅菌剤に含まれる。
（Ｈ2Ｏ2）をそのままノズルから霧状にして噴出してい
るが、ミスト発生装置（不図示）により過酸化水素（Ｈ
2Ｏ2）をミストにしてチャンバー１の内部に噴霧するこ
とで滅菌してもよい。ここでいうミストは、過酸化水素
をその沸点以上に加熱された空気中にスプレーして生成
されるものであり、上述した参考例並びに後述する本発
明の霧状の滅菌剤に含まれる。
【００３５】次に、図４を参照して第２の参考例につい
て説明する。
て説明する。
【００３６】図４の装置Ｄ２も、中性飲料や乳製品等の
飲料物を、ペットボトル等の容器Ｂに充填する装置であ
り、無菌充填装置（不図示）を包囲しているチャンバー
１とチャンバー１に容器Ｂを搬入する搬入装置ＢＣとを
有している。
飲料物を、ペットボトル等の容器Ｂに充填する装置であ
り、無菌充填装置（不図示）を包囲しているチャンバー
１とチャンバー１に容器Ｂを搬入する搬入装置ＢＣとを
有している。
【００３７】チャンバー１には、滅菌剤である過酢酸
（ＣＨ3ＣＯＯＯＨ）を噴射してチャンバー１の内部を
滅菌するための過酢酸導入装置４と、チャンバー１の内
部に無菌水を噴射して、チャンバー１内部を洗浄するた
めの無菌水導入装置５とが設けられている。
（ＣＨ3ＣＯＯＯＨ）を噴射してチャンバー１の内部を
滅菌するための過酢酸導入装置４と、チャンバー１の内
部に無菌水を噴射して、チャンバー１内部を洗浄するた
めの無菌水導入装置５とが設けられている。
【００３８】過酢酸導入装置４には、過酢酸を所定の圧
力で送り出す過酢酸供給装置４１と、過酢酸をチャンバ
ー１まで導く配管４２と、霧状の過酢酸（ＣＨ3ＣＯＯ
ＯＨ）をチャンバー１の内部に噴射する噴射ノズルＮ‥
Ｎとを備えている。
力で送り出す過酢酸供給装置４１と、過酢酸をチャンバ
ー１まで導く配管４２と、霧状の過酢酸（ＣＨ3ＣＯＯ
ＯＨ）をチャンバー１の内部に噴射する噴射ノズルＮ‥
Ｎとを備えている。
【００３９】過酢酸供給装置４１は、過酢酸（ＣＨ3Ｃ
ＯＯＯＨ）を収容するタンク（不図示）と、過酢酸（Ｃ
Ｈ3ＣＯＯＯＨ）をタンクから吸い込み、配管４２に吐
出するポンプ（不図示）と、過酢酸（ＣＨ3ＣＯＯＯ
Ｈ）の圧力を所定の圧力に保つための圧力調整装置（不
図示）とを備えている。この供給装置４１によって、チ
ャンバー１内に霧状の過酢酸（ＣＨ3ＣＯＯＯＨ）を噴
射するに十分な圧力を与えている。
ＯＯＯＨ）を収容するタンク（不図示）と、過酢酸（Ｃ
Ｈ3ＣＯＯＯＨ）をタンクから吸い込み、配管４２に吐
出するポンプ（不図示）と、過酢酸（ＣＨ3ＣＯＯＯ
Ｈ）の圧力を所定の圧力に保つための圧力調整装置（不
図示）とを備えている。この供給装置４１によって、チ
ャンバー１内に霧状の過酢酸（ＣＨ3ＣＯＯＯＨ）を噴
射するに十分な圧力を与えている。
【００４０】一方、無菌水導入装置５は、無菌水を所定
の圧力にて送り出す無菌水供給装置５１と、当該無菌水
をチャンバー１まで導いている配管５２とチャンバー１
まで導く配管５２とを備えている。
の圧力にて送り出す無菌水供給装置５１と、当該無菌水
をチャンバー１まで導いている配管５２とチャンバー１
まで導く配管５２とを備えている。
【００４１】前述した過酢酸導入装置４の配管４２とこ
の無菌水導入装置５の配管５２とは、途中でソレノイド
切り替えバルブ等の切り替えバルブＶにより結合されて
おり、無菌水は、前述した噴射ノズルＮ‥Ｎからチャン
バー１内に噴射される。
の無菌水導入装置５の配管５２とは、途中でソレノイド
切り替えバルブ等の切り替えバルブＶにより結合されて
おり、無菌水は、前述した噴射ノズルＮ‥Ｎからチャン
バー１内に噴射される。
【００４２】これらの装置（４，５）によれば、チャン
バー１内だけでなく、バルブにより結合されている部分
からチャンバー１まで導かれている部分の配管４２や、
噴射ノズルＮ‥Ｎ自体についても、過酢酸（ＣＨ3ＣＯ
ＯＯＨ）と無菌水とによる滅菌作用の効果を奏する事が
できる。
バー１内だけでなく、バルブにより結合されている部分
からチャンバー１まで導かれている部分の配管４２や、
噴射ノズルＮ‥Ｎ自体についても、過酢酸（ＣＨ3ＣＯ
ＯＯＨ）と無菌水とによる滅菌作用の効果を奏する事が
できる。
【００４３】ここで無菌水とは、加熱、濾過等の方法に
より水中に存在する微生物の数を０個にした水を指す。
なお、この無菌水は、水に１２０℃，３０ｓｅｃの加熱
を加えて製造される。
より水中に存在する微生物の数を０個にした水を指す。
なお、この無菌水は、水に１２０℃，３０ｓｅｃの加熱
を加えて製造される。
【００４４】以上の装置４，５を使用したチャンバー１
の内部の滅菌は、次に示す手順にて行われる。
の内部の滅菌は、次に示す手順にて行われる。
【００４５】まず、過酢酸導入装置４を使用してチャン
バー１の内部に所定量の霧状過酢酸（ＣＨ3ＣＯＯＯ
Ｈ）を噴射し、その状態で、所定時間チャンバ１を放置
する。
バー１の内部に所定量の霧状過酢酸（ＣＨ3ＣＯＯＯ
Ｈ）を噴射し、その状態で、所定時間チャンバ１を放置
する。
【００４６】次に、チャンバー１の内部を洗浄すべく、
無菌水導入装置５により霧状の無菌水をチャンバー１内
に噴射する。なお、この参考例でも、過酢酸（ＣＨ3Ｃ
ＯＯＯＨ）や無菌水がチャンバー１の隅々まで行き渡る
ように、チャンバー１の内部に拡散手段（不図示）を設
けるとよい。
無菌水導入装置５により霧状の無菌水をチャンバー１内
に噴射する。なお、この参考例でも、過酢酸（ＣＨ3Ｃ
ＯＯＯＨ）や無菌水がチャンバー１の隅々まで行き渡る
ように、チャンバー１の内部に拡散手段（不図示）を設
けるとよい。
【００４７】次に本発明の実施の形態について説明す
る。
る。
【００４８】この実施の形態では、チャンバー１に対し
て、霧状の過酢酸（ＣＨ3ＣＯＯＯＨ）を導入するため
の過酢酸導入装置４と、霧状の無菌水を導入するための
無菌水導入装置５と、霧状の過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）を導
入するための過酸化水素導入装置２と、ホットエアを導
入させるためのホットエア導入装置３とがそれぞれ接続
されている。したがって、この実施の形態における滅菌
装置によれば、前述した第１の参考例と、第２の参考例
との作用効果を補い合って、更なる滅菌効果の向上を図
ることができる。
て、霧状の過酢酸（ＣＨ3ＣＯＯＯＨ）を導入するため
の過酢酸導入装置４と、霧状の無菌水を導入するための
無菌水導入装置５と、霧状の過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）を導
入するための過酸化水素導入装置２と、ホットエアを導
入させるためのホットエア導入装置３とがそれぞれ接続
されている。したがって、この実施の形態における滅菌
装置によれば、前述した第１の参考例と、第２の参考例
との作用効果を補い合って、更なる滅菌効果の向上を図
ることができる。
【００４９】この実施形態の滅菌装置により、チャンバ
ー１の内部を滅菌する場合は、概略、次の工程により行
う。
ー１の内部を滅菌する場合は、概略、次の工程により行
う。
【００５０】まず、過酢酸導入装置４を使用してチャン
バー１内に霧状の過酢酸（ＣＨ3ＣＯＯＯＨ）に導入
し、その状態でチャンバ１を所定時間放置する。次に、
無菌水導入装置５を使用して、チャンバー１内に霧状の
無菌水を導入し、チャンバー１内部を洗浄する。
バー１内に霧状の過酢酸（ＣＨ3ＣＯＯＯＨ）に導入
し、その状態でチャンバ１を所定時間放置する。次に、
無菌水導入装置５を使用して、チャンバー１内に霧状の
無菌水を導入し、チャンバー１内部を洗浄する。
【００５１】続いて、ホットエア導入装置３を使用して
チャンバー１内にホットエアを導入し、それによりチャ
ンバー１内を乾燥させると共に、高温に弱い微生物を殺
菌する。その後、過酸化水素導入装置２を使用して、チ
ャンバー１内に霧状の過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）を導入す
る。この後、ホットエア導入装置３を使用して、チャン
バー１内にホットエアを再度導入し、チャンバー１の内
部を乾燥させる。
チャンバー１内にホットエアを導入し、それによりチャ
ンバー１内を乾燥させると共に、高温に弱い微生物を殺
菌する。その後、過酸化水素導入装置２を使用して、チ
ャンバー１内に霧状の過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）を導入す
る。この後、ホットエア導入装置３を使用して、チャン
バー１内にホットエアを再度導入し、チャンバー１の内
部を乾燥させる。
【００５２】
【発明の効果】本発明では上述したように、充填作業を
始める前に予めチャンバー内を滅菌するので、微生物管
理の困難な手法を使わずとも容易に無菌状態を維持でき
る。
始める前に予めチャンバー内を滅菌するので、微生物管
理の困難な手法を使わずとも容易に無菌状態を維持でき
る。
【００５３】また、滅菌剤をチャンバーに霧状に導入し
ているため、チャンバー内部の隅々まで滅菌することが
できる。また、過酸化水素を導入する前後の工程で、ホ
ットエアを導入すれば、チャンバー内部の温度を上昇さ
せて、過酸化水素の滅菌効果を活性化することができ
る。更に、チャンバー内にホットエアを導入すること自
体で、高温に弱い微生物の滅菌をすることができる。
ているため、チャンバー内部の隅々まで滅菌することが
できる。また、過酸化水素を導入する前後の工程で、ホ
ットエアを導入すれば、チャンバー内部の温度を上昇さ
せて、過酸化水素の滅菌効果を活性化することができ
る。更に、チャンバー内にホットエアを導入すること自
体で、高温に弱い微生物の滅菌をすることができる。
【００５４】また、滅菌剤として過酢酸を使用すること
で、加熱する装置を設けずとも滅菌を行う事ができ、コ
ストの削減、滅菌時間の短縮を図ることが可能である。
で、加熱する装置を設けずとも滅菌を行う事ができ、コ
ストの削減、滅菌時間の短縮を図ることが可能である。
【００５５】さらに、第１の滅菌剤と、第２の滅菌剤を
導入すれば、それぞれの滅菌剤の滅菌効果による相乗効
果を奏することができる。
導入すれば、それぞれの滅菌剤の滅菌効果による相乗効
果を奏することができる。
【図１】本発明の滅菌装置が付設された充填装置の概略
を示す図である。
を示す図である。
【図２】無菌ホットエア供給装置の概略を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】ホットエアの温度調整機構の構成の一例の概略
を示す図である。
を示す図である。
【図４】図１とは別の実施の形態の滅菌装置が付設され
た充填装置の概略を示す図である。
た充填装置の概略を示す図である。
１ チャンバー ２ 過酸化水素導入装置 ３ ホットエア導入装置 ４ 過酢酸導入装置 ５ 無菌水導入装置 Ｎ 噴射ノズル
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B67C 3/00 - 7/00 B65B 55/10
Claims (2)
- 【請求項１】 充填機を包囲するチャンバー内に霧状の
過酢酸を導入し、 次いで、前記チャンバー内に霧状の無菌水を導入し、 次いで、前記チャンバー内にホットエアを導入し、 その後、前記チャンバー内に霧状の過酸化水素を導入
し、 そして、前記チャンバー内にホットエアを導入するこ
と、 を特徴とする充填機の滅菌方法。 - 【請求項２】 充填機を包囲するチャンバー内に霧状の
過酢酸を導入する過酢酸導入装置と、 前記チャンバー内に霧状の無菌水を送り込む無菌水導入
装置と、 前記チャンバー内にホットエアを送り込むホットエア導
入装置と、 前記チャンバー内に霧状の過酸化水素を導入する過酸化
水素導入装置と、 を備え、これら各装置が前記過酢酸導入装置、前記無菌水導入装
置、前記ホットエア導入装置、前記過酸化水素導入装
置、そして前記ホットエア導入装置の順で作動されるこ
とを特徴とする充填機の滅菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01097698A JP3315918B2 (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 充填機の滅菌方法及びその滅菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01097698A JP3315918B2 (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 充填機の滅菌方法及びその滅菌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11208782A JPH11208782A (ja) | 1999-08-03 |
| JP3315918B2 true JP3315918B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=11765203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01097698A Expired - Lifetime JP3315918B2 (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 充填機の滅菌方法及びその滅菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3315918B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014050479A (ja) * | 2012-09-05 | 2014-03-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 無菌充填用チャンバ内の滅菌方法及び装置 |
| WO2014156724A1 (ja) | 2013-03-28 | 2014-10-02 | 大日本印刷株式会社 | フィラーの浄化方法及び装置 |
| WO2018199230A1 (ja) | 2017-04-27 | 2018-11-01 | 大日本印刷株式会社 | 無菌充填装置及びその浄化方法 |
| WO2019012113A1 (de) * | 2017-07-13 | 2019-01-17 | Krones Ag | Vorrichtung und verfahren zur sterilisierung einer oberfläche einer behälterbehandlungsanlage |
| DE102019130293A1 (de) | 2018-11-12 | 2020-05-14 | Evgeny Fedorovich Klinetskiy | Verfahren zur Aufrechterhaltung einer sterilen Atmosphäre im Abfüllblock |
| EP3693331A1 (en) | 2015-09-17 | 2020-08-12 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Method of decontaminating an aseptic filling apparatus |
| WO2021182553A1 (ja) | 2020-03-12 | 2021-09-16 | 大日本印刷株式会社 | 殺菌方法 |
| WO2021229946A1 (ja) | 2020-05-14 | 2021-11-18 | 大日本印刷株式会社 | 殺菌方法 |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6047620B2 (ja) * | 1981-12-14 | 1985-10-22 | 日本電信電話株式会社 | 多重記録制御方式 |
| JP4284584B2 (ja) * | 2002-09-27 | 2009-06-24 | 東洋製罐株式会社 | 食品充填システム殺菌方法および装置 |
| JP4752435B2 (ja) * | 2005-10-07 | 2011-08-17 | 大日本印刷株式会社 | Ｐｅｔ製ボトルの殺菌方法及び殺菌装置 |
| JP2007153406A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | ガス置換密封装置 |
| DE102006036475A1 (de) * | 2006-08-04 | 2008-02-07 | Khs Ag | Verfahren zur Sterilisation von Reinräumen für die Behandlung und/oder das Füllen und Verschließen von Behältern |
| JP2010189034A (ja) * | 2009-02-18 | 2010-09-02 | Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd | 無菌充填機のチャンバー殺菌方法 |
| JP5234031B2 (ja) * | 2010-03-16 | 2013-07-10 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 食品充填システム殺菌方法および装置 |
| JP5280512B2 (ja) * | 2011-12-21 | 2013-09-04 | パナソニックヘルスケア株式会社 | 無菌環境維持装置 |
| JP2014055026A (ja) * | 2012-09-13 | 2014-03-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 無菌充填用チャンバ内の滅菌方法及び装置 |
| JP6233315B2 (ja) | 2012-11-16 | 2017-11-22 | 大日本印刷株式会社 | 飲料充填装置の浄化方法 |
| US8992830B2 (en) * | 2013-03-15 | 2015-03-31 | The Boeing Company | High temperature decontamination of aircraft compartments |
| JP6372536B2 (ja) | 2016-09-23 | 2018-08-15 | 大日本印刷株式会社 | 無菌充填機 |
| JP6380572B2 (ja) | 2017-02-20 | 2018-08-29 | 大日本印刷株式会社 | 無菌充填機のトラブル回復方法及び無菌充填機 |
| JP6521396B2 (ja) * | 2017-07-04 | 2019-05-29 | 大日本印刷株式会社 | 無菌充填システム |
| JP6729671B2 (ja) | 2018-12-12 | 2020-07-22 | 大日本印刷株式会社 | 無菌充填機チャンバー内の殺菌方法 |
| JP6897716B2 (ja) | 2019-06-14 | 2021-07-07 | 大日本印刷株式会社 | 無菌充填機の充填バルブの冷却方法 |
| JP7434749B2 (ja) * | 2019-08-14 | 2024-02-21 | 大日本印刷株式会社 | 無菌充填機の無菌水供給配管内殺菌方法及び殺菌装置 |
-
1998
- 1998-01-23 JP JP01097698A patent/JP3315918B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014050479A (ja) * | 2012-09-05 | 2014-03-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 無菌充填用チャンバ内の滅菌方法及び装置 |
| US10196252B2 (en) | 2013-03-28 | 2019-02-05 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Method and apparatus for cleaning filler |
| WO2014156724A1 (ja) | 2013-03-28 | 2014-10-02 | 大日本印刷株式会社 | フィラーの浄化方法及び装置 |
| US10870564B2 (en) | 2013-03-28 | 2020-12-22 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Method and apparatus for cleaning filler |
| EP3693330A1 (en) | 2015-09-17 | 2020-08-12 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Method of decontaminating an aseptic filling apparatus |
| US11780719B2 (en) | 2015-09-17 | 2023-10-10 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Aseptic filling apparatus and method of decontaminating the same |
| EP3693331A1 (en) | 2015-09-17 | 2020-08-12 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Method of decontaminating an aseptic filling apparatus |
| US11753287B2 (en) | 2015-09-17 | 2023-09-12 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Aseptic filling apparatus and method of decontaminating the same |
| US11014797B2 (en) | 2015-09-17 | 2021-05-25 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Aseptic filling apparatus and method of decontaminating the same |
| US11745990B2 (en) | 2015-09-17 | 2023-09-05 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Aseptic filling apparatus and method of decontaminating the same |
| US11186474B2 (en) | 2017-04-27 | 2021-11-30 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Aseptic filling apparatus and method of decontaminating the same |
| WO2018199230A1 (ja) | 2017-04-27 | 2018-11-01 | 大日本印刷株式会社 | 無菌充填装置及びその浄化方法 |
| US11542137B2 (en) | 2017-04-27 | 2023-01-03 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Aseptic filling apparatus and method of decontaminating the same |
| CN110869059B (zh) * | 2017-07-13 | 2022-05-13 | 克朗斯公司 | 用于对容器处理设备的表面进行灭菌的装置和方法 |
| CN110869059A (zh) * | 2017-07-13 | 2020-03-06 | 克朗斯公司 | 用于对容器处理设备的表面进行灭菌的装置和方法 |
| WO2019012113A1 (de) * | 2017-07-13 | 2019-01-17 | Krones Ag | Vorrichtung und verfahren zur sterilisierung einer oberfläche einer behälterbehandlungsanlage |
| DE102019130293A1 (de) | 2018-11-12 | 2020-05-14 | Evgeny Fedorovich Klinetskiy | Verfahren zur Aufrechterhaltung einer sterilen Atmosphäre im Abfüllblock |
| WO2021182553A1 (ja) | 2020-03-12 | 2021-09-16 | 大日本印刷株式会社 | 殺菌方法 |
| WO2021229946A1 (ja) | 2020-05-14 | 2021-11-18 | 大日本印刷株式会社 | 殺菌方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11208782A (ja) | 1999-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3315918B2 (ja) | 充填機の滅菌方法及びその滅菌装置 | |
| KR102214680B1 (ko) | 활성화된 살균액 발생 장치 | |
| JP4558274B2 (ja) | 容器の蒸気相除染 | |
| US5534222A (en) | Method for sterilizing internal surfaces of an edible liquid packaging machine | |
| KR100966933B1 (ko) | 오존소독방법 및 오존소독장치 | |
| US5525295A (en) | Barrier isolation system | |
| JP5043882B2 (ja) | 高速低温滅菌並びに衛生化装置および方法 | |
| US8591808B2 (en) | Aerosol | |
| KR20090080107A (ko) | 오존 살균을 위한 방법 및 장치 | |
| CN100415303C (zh) | 制备无菌包装容器的方法 | |
| CN105979974B (zh) | 帽盖灭菌 | |
| JP3080347B2 (ja) | Ｐｅｔボトルの殺菌方法及びその装置 | |
| US6334472B1 (en) | Apparatus for sterilizing, filling and sealing packaging containers | |
| US20040191115A1 (en) | System for automatic/continuous sterilization of packaging machine components | |
| WO2000059821A1 (en) | Dispensing machine | |
| JP2020019567A (ja) | 充填システムおよび充填方法 | |
| JPH0733123A (ja) | 外面殺菌装置 | |
| JP2001000513A (ja) | マットレスの抗菌処理方法及びその装置 | |
| JPH05178334A (ja) | 包装材料の殺菌方法及び装置 | |
| JPH09240629A (ja) | 無菌充填装置における紙容器の殺菌方法及び殺菌装置 | |
| JPH024621A (ja) | 無菌充填包装機における容器移送方法とその装置 | |
| JPH09328113A (ja) | 無菌領域の滅菌方法及びこれに用いる装置 | |
| JP3099200B2 (ja) | 過酸化水素ガス供給装置の滅菌方法 | |
| JP3528971B2 (ja) | 無菌充填装置 | |
| JPH0958630A (ja) | 包装材料の殺菌方法及び殺菌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080607 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090607 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090607 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100607 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110607 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110607 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120607 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120607 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130607 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140607 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |