JP3312505B2

JP3312505B2 - フライバックトランス

Info

Publication number: JP3312505B2
Application number: JP24076194A
Authority: JP
Inventors: 弘之寺口
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1994-09-09
Filing date: 1994-09-09
Publication date: 2002-08-12
Anticipated expiration: 2017-08-12
Also published as: JPH0883725A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は新規なフライバックトラ
ンスに関する。詳しくは、基板からの突出量を小さくす
ることができると共に垂直方向に延びる基板に搭載する
ことができる新規なフライバックトランスを提供しよう
とするものである。

【０００２】

【従来の技術】図４乃至図５は従来のフライバックトラ
ンスの一例ａを示すものである。

【０００３】ｂはフライバックトランスのケース体であ
り、縦方向に長い箱状に形成され、上面板の中央には挿
入孔ｃが形成され、側面板の下方には係合切欠ｄが形成
されている。

【０００４】ｅはアノードキャップであり、シリコンゴ
ム等の材料から成形された吸盤状をしており、ケース体
ｂの上面板に固定された高圧リード線ｆの一端に支持さ
れ、図示しないテレビジョン受像機等の受像管のコーン
部に吸着される。

【０００５】ｇは一方のフェライトコアであり、ｇ´は
他方のフェライトコアであり、共にＵ字状をしている。

【０００６】そして、上記一方のフェライトコアｇは、
ケース体ｂに掛止されるように上面板に形成された挿入
孔ｃに一端部が挿入され、他方のフェライトコアｇ´は
ケース体ｂの側面板に形成された係合切欠ｄに一部が係
合され、かつ一端部がケース体ｂ内に挿入される。

【０００７】そして、一方のフェライトコアｇと他方の
フェライトコアｇ´の他端部同士がケース体ｂの外側で
当接し、ケース体ｂの内部に挿入された一方のフェライ
トコアｇの一端部と他方のフェライトコアｇ´の一端部
とがケース体ｂの内部で当接される（図示は省略す
る）。

【０００８】そして、一方のフェライトコアｇと他方の
フェライトコアｇ´の一端部同士と他端部同士とが各々
当接された状態で、一方のフェライトコアｇと他端のフ
ェライトコアｇ´の外周に沿って形成されている溝に締
付け金具ｈが嵌合されることにより両方のフェライトコ
アｇ、ｇ´がケース体ｂに略Ｏ字状に固定される。

【０００９】ｉ、ｉ、・・・は低圧ボビンから軸方向に
突設された入出力端子であり、ケース体ｂの下面から、
ケース体ｂ外に突出されている。

【００１０】ｊは基板であり、ケース体ｂの下方から突
出している入出力端子ｉ、ｉ、・・・がはんだ付け等の
適宜手段により固定される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のフラ
イバックトランスａにあっては、ケース体ｂから下方に
突出している入出力端子ｉ、ｉ、・・・をはんだ付け等
の適宜手段により基板ｊに固定するので、フライバック
トランスａの重さの大部分を占める両フェライトコア
ｇ、ｇ´の基板ｊからの突出距離が大きくなり、結果的
にフライバックトランスａの重心位置が基板ｊから遠く
なってしまう。

【００１２】よって、テレビジョン受像機の基板ｊに載
置する際に、基板ｊが水平方向以外、即ち、図５に示す
ように垂直方向に搭載された場合には、矢印方向のモー
メントにより、入出力端子ｉ、ｉ、・・・や基板ｊに大
きなストレスがかかり、断線等の原因となると言う問題
があった。

【００１３】

【００１４】また上記のフライバックトランスａを基板
ｊに載置すると基板ｊから大きく突出してしまうので、
取付位置の設計的自由度を制限してしまう。

【００１５】そこで、上記問題点を改善する為に図６及
び図７に示すものａ´が考えられる。

【００１６】尚、フライバックトランスａ´に於いて、
従来のフライバックトランスａと同様の部分について
は、フライバックトランスａ同様の部分に付した符号と
同じ符号を付する事により説明を省略する。

【００１７】ｋはケース体ｂの側面板の下方に形成され
た扁平な挿通切欠であり、他方のフェライトコアｇ´が
嵌合する係合切欠ｄが形成された側面板に対して、直交
する側面板の下端部に形成されている。

【００１８】ｌ、ｌ、・・・は入出力端子であり、図示
しない低圧ボビンの下端部に、かつ低圧ボビンの軸方向
に対して直交する向きに突出され、ケース体ｂに形成さ
れた挿通切欠ｋを挿通した状態で、ケース体ｂ外に突出
している。

【００１９】ｍはケース体ｂの挿通切欠ｋが形成された
側面板の上端部に一体に形成された補助突起であり、入
出力端子ｌ、ｌ、・・・と同じ方向に突設されている。

【００２０】しかして、フライバックトランスａ´のケ
ース体ｂから突出された入出力端子ｌ、ｌ、・・・は基
板ｊにはんだ付け等の適宜手段により固定され、フライ
バックトランスａ´のケース体ｂに突設された補助突起
ｍが基板ｊに当接することにより、フライバックトラン
スａ´と基板ｊとの平行が保たれるようになっている。

【００２１】そして、フライバックトランスａ´のよう
に入出力端子ｌ、ｌ、・・・をケース体ｂの側方に突出
させれば、フライバックトランスａ´の重さの大部分を
占める両フェライトコアｇ、ｇ´の基板ｊからの突出距
離が小さくなり、結果的にフライバックトランスａ´の
重心位置を基板ｊに近づけることが出来る。

【００２２】また、ケース体ｂの基板ｊからの突出量を
小さくできるため、取付位置の設計的自由度の拡大が図
れる。

【００２３】しかし、フライバックトランスａ´にあっ
ては、大きさや線材の引き回し等で、入出力端子ｌ、
ｌ、・・・の数が必要な数に満たない場合があるという
問題がある。

【００２４】また、はんだ付け等の適宜手段により入出
力端子ｌ、ｌ、・・・を基板ｊに固定する場合には、下
方から突出されている入出力端子ｌ、ｌ、・・・のみが
固定されるので、図７に示すように、垂直に延びる基板
ｊに固定された場合には、矢印の方向に倒れようとする
モーメントが働き、入出力端子ｌ、ｌ、・・・や基板ｊ
に多大なストレスがかかって、断線の原因になってしま
うと言う問題がある。

【００２５】また、図７に示すフライバックトランスａ
´の天地を逆にして取り付ける方法もあるが、その場合
も、入出力端子ｌ、ｌ、・・・の数が少ないために各々
の入出力端子ｌ、ｌ、・・・に加わる力が大きくなり、
入出力端子ｌ、ｌ、・・・や基板ｊに大きなストレスが
かかって断線の原因になるという問題がある。

【００２６】

【課題を解決するための手段】本発明フライバックトラ
ンスは、上記した課題を解決するために、入出力端子を
低圧ボビンの両端から軸方向と直交する向きに突設させ
ることにより、ケース体の上下両側から側方へ突出させ
るようにしたものである。

【００２７】

【作用】従って、本発明フライバックトランスによれ
ば、ケース体の上下両側から側方に突出する入出力端子
により基板に固定するため、フライバックトランスの重
さの大部分を占める両フェライトコアの基板からの突出
距離が小さくなり、フライバックトランスの重心位置を
基板に近づけることができる。

【００２８】よって、垂直方向に延びる基板に固定した
時にも、フライバックトランスの先端が下がり他の電子
部品と接触してしまうと言うことがない。

【００２９】また、上下両側に入出力端子を突設したの
で、該入出力端子の数が必要数に満たないと言うことも
ないし、各々の入出力端子に加わる力が分散されるとい
う利点を有する。

【００３０】そして、基板に搭載した時にケース体の基
板からの突出量を小さくすることが可能となるために、
ケース体を垂直方向に延びる基板に搭載することが可能
となる。

【００３１】また、ケース体を垂直方向に延びる基板に
搭載することが可能であるということは取付位置の設計
的自由度の拡大になり、近年において所望されている高
密度化、小型化に寄与することができる。

【００３２】

【実施例】以下に、本発明フライバックトランスの詳細
を図示した実施例に従って説明する。

【００３３】１はフライバックトランスである。２はケ
ース体であり、上面板３と底面板４とが略Ｌ字状に形成
され、一方に向けて開口５を有する箱状をしている。

【００３４】６はアノードキャップであり、シリコンゴ
ム等の材料により吸盤状に成形され、ケース体２の上面
板３の角に固定された高圧リード線７の一端に支持さ
れ、図示しないテレビジョン受像器等の受像管のコーン
部に吸着される。

【００３５】８は一方のフェライトコアであり、角柱を
Ｕ字状に曲げた形をしており、一端が円柱部９とされ、
外側面には嵌合溝８ａが形成されている。

【００３６】１０は他方のフェライトコアであり、一方
のフェライトコア８と同形状をしており、一端が円柱部
１１とされ、外側面には嵌合溝１０ａが形成されてい
る。

【００３７】１２は低圧ボビンであり、上側低圧ボビン
ハーフ１３と下側低圧ボビンハーフ１４とから成る。

【００３８】上側低圧ボビンハーフ１３は、端子支持部
１５と該端子支持部１５の中央から垂設されたボビン部
１６とから成る。

【００３９】端子支持部１５の上面には一方のフェライ
トコア８が嵌合されるための嵌合溝１５ａが形成され、
ボビン部１６には一方のフェライトコア８の円柱部９を
挿通するための挿通孔１６ａが軸方向に貫通され、該挿
通孔１６ａは端子支持部１５の嵌合溝１５ａ内に開口さ
れている。

【００４０】そして、端子支持部１５から入出力端子１
７、１７、・・・が突設され、該入出力端子１７、１
７、・・・とボビン部１６に巻かれた低圧巻線１８、１
８、・・・とが適宜手段により結線されている。

【００４１】下側低圧ボビンハーフ１４は、端子支持部
１９と該端子支持部１９の中央から立設されたボビン部
２０とから成る。

【００４２】端子支持部１９の下面には他方のフェライ
トコア１０を支持するための嵌合溝１９ａが形成され、
ボビン部２０には他方のフェライトコア１０の円柱部１
１を挿通するための挿通孔２０ａが軸方向に貫通され、
該挿通孔２０ａは端子支持部１９の嵌合溝１９ａ内に開
口されている。

【００４３】２０ｂ、２０ｂはボビン部２０の上端の挿
通孔２０ａの内面から上方へ突出した嵌合片であり、フ
ライバックトランス１が組み立てられる際に、上側低圧
ボビンハーフ１３の挿通孔１６ａに嵌合されることによ
り、上側低圧ボビンハーフ１３と下側低圧ボビンハーフ
１４とを先端部同士で連結する。

【００４４】そして、端子支持部１９から入出力端子２
１、２１、・・・が突設され、該入出力端子２１、２
１、・・・とボビン部２０に巻かれた低圧巻線２２、２
２、・・・とが適宜手段により結線される。

【００４５】２３は高圧ボビンであり、円筒状の主部２
４と該主部２４の上下両端にそれぞれフランジ２５、２
６が一体に形成されている。

【００４６】そして、高圧ボビン２３の上端のフランジ
２５から側方に向かって支持片２７、２７、・・・が突
設され、下端のフランジ２６から側方に向かって支持片
２８、２８、・・・が突設されている。

【００４７】高圧ボビン２３の主部２４の中心孔２４ａ
には上側低圧ボビンハーフ１３のボビン部１６と下側低
圧ボビンハーフ１４のボビン部２０とが各々嵌挿されて
いる。

【００４８】２９は高圧ボビン２３の主部２４の外周面
に巻かれた高圧巻線である。

【００４９】３０、３０、・・・は高圧ボビン２３のフ
ランジ２５、２５、・・・に形成された支持片２７、２
７、・・・とフランジ２６、２６、・・・に形成された
支持片２８、２８、・・・との間に支持されたダイオー
ドであり、各々が高圧ボビン２３の主部２４に巻かれた
高圧巻線２９に接続されている。

【００５０】次にフライバックトランス１の組立につい
て説明する。

【００５１】高圧ボビン２３の中心孔２４ａに上側低圧
ボビンハーフ１３のボビン部１６と、下側低圧ボビンハ
ーフ１４のボビン部２０とを上下から嵌挿する。その
際、ボビン部２０の上端に形成された嵌合片２０ｂ、２
０ｂがボビン部１６の挿入孔１６ａに嵌合するようにす
る。

【００５２】そして、一方のフェライトコア８の円柱部
９が上側低圧ボビンハーフ１３の挿通孔１６ａに上方か
ら挿入されると共に、フェライトコア８の一部が端子支
持部１５の嵌合溝１５ａに嵌合される。

【００５３】そして、他方のフェライトコア１０の円柱
部１１が下側低圧ボビンハーフ１４の挿通孔２０ａに下
方から挿入されると共に、フェライトコア１０の一部が
端子支持部１９の嵌合溝１９ａに嵌合される。

【００５４】そして、一方のフェライトコア８の嵌合溝
８ａと他方のフェライトコア１０の嵌合溝１０ａに締付
け金具３１が嵌合される事により、一方のフェライトコ
ア８と他方のフェライトコア１０と上側低圧ボビンハー
フ１３と下側低圧ボビンハーフ１４と高圧ボビン２３と
の位置関係が固定される。

【００５５】そして、上側低圧ボビンハーフ１３の入出
力端子支持部１５の上面とケース体２の上面板３の上面
とが面一になり、下側低圧ボビンハーフ１４の入出力端
子支持部１９の底面とケース体２の底面板４の底面とが
面一になるように、低圧ボビン１２をケース体２に固定
する。

【００５６】そして、ケース体２内に絶縁材料３２を流
し込むことにより低圧ボビン１２と高圧ボビン２３をケ
ース体２内に保持して、フライバックトランス１が完成
される。

【００５７】そして、基板３３に固定される時には、図
３に示すように、入出力端子１７、１７、・・・及び入
出力端子２１、２１、・・・がはんだ付け等の適宜手段
により基板３３に固定される。

【００５８】上記から明らかなように、本発明フライバ
ックトランス１にあっては、基板３３に固定する際に
は、ケース体２の上下両側の側面から突出した入出力端
子１７、１７、・・・と入出力端子２１、２１、・・・
とが基板３３に固定されるので取付が確実である。

【００５９】また、入出力端子１７、１７、・・・と入
出力端子２１、２１、・・・とを低圧ボビン１２の上下
両端から突設することにより、入出力端子の数を十分に
確保することができる。

【００６０】また、ケース体２の側面を基板３３に固定
することにより、ケース体２の基板３３からの突出量を
小さくすることができる。

【００６１】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明フライバックトランスは、高圧巻線を巻装し
た筒状の高圧ボビンに低圧巻線を巻装した筒状の低圧ボ
ビンを挿設し、低圧ボビンに巻装した低圧巻線と入出力
端子とを接続し、ケース体に上記高圧ボビンと上記低圧
ボビンとを保持したフライバックトランスであって、上
記入出力端子を低圧ボビンの両端から軸方向と直交する
向きに突設させることにより、ケース体の上下両側から
側方へ突出させるようにしたことを特徴とする。

【００６２】従って、本発明フライバックトランスによ
れば、ケース体の上下両側から側方に突出する入出力端
子により基板に固定するため、フライバックトランスの
重さの大部分を占める両フェライトコアの基板からの突
出距離が小さくなり、フライバックトランスの重心位置
を基板に近づけることができる。

【００６３】よって、垂直方向に延びる基板に固定した
時にも、フライバックトランスの先端が下がり他の電子
部品と接触してしまうと言うことがない。

【００６４】また、上下両側に入出力端子を突設したの
で、該入出力端子の数が必要数に満たないと言うことも
ないし、各々の入出力端子に加わる力が分散されるとい
う利点を有する。

【００６５】そして、基板に搭載した時にケース体の基
板からの突出量を小さくすることが可能となるために、
ケース体を垂直基板に搭載することが可能となる。

【００６６】また、ケース体を垂直基板に搭載すること
が可能であるということは取付位置の設計的自由度の拡
大になり、近年において所望されている高密度化、小型
化に寄与することができる。

【００６７】尚、前記実施例において示した具体的な形
状乃至構造は、本発明フライバックトランスを実施する
に当たっての具体化のほんの一例を示したものに過ぎ
ず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈
されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２及び図３と共に本発明フライバックトラン
スの実施の一例を示すものであり、本図は全体の分解斜
視図である。

【図２】全体の斜視図である。

【図３】基板に取り付けた状態を示す側面図である。

【図４】図５と共に従来のフライバックトランスの一例
を示すものであり、本図は全体の斜視図である。

【図５】基板に取り付けた状態を示す側面図である。

【図６】図７と共に比較例を示すものであり、本図は全
体の斜視図である。

【図７】基板に取り付けた状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１フライバックトランス２ケース体１２低圧ボビン１３上側低圧ボビンハーフ１４下側低圧ボビンハーフ１７入出力端子１８低圧巻線２０ｂ嵌合片２１入出力端子２２低圧巻線２３高圧ボビン２９高圧巻線

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】高圧巻線を巻装した筒状の高圧ボビンに
低圧巻線を巻装した筒状の低圧ボビンを挿設し、低圧ボ
ビンに巻装した低圧巻線と入出力端子とを接続し、ケー
ス体に上記高圧ボビンと上記低圧ボビンとを保持したフ
ライバックトランスであって、上記入出力端子を低圧ボ
ビンの両端から軸方向と直交する向きに突設させること
により、ケース体の上下両側から側方へ突出させるよう
にしたことを特徴とするフライバックトランス。
【請求項２】上記低圧ボビンを軸方向に分割可能に
し、分割した各低圧ボビンハーフが高圧ボビンの両端側
からそれぞれ嵌挿されたことを特徴とする請求項１に記
載のフライバックトランス。
【請求項３】上記分割した低圧ボビンハーフの先端部
に嵌合部を設けることにより、低圧ボビンハーフを高圧
ボビンに嵌挿した際に上記先端部同士が連結されるよう
にしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の
フライバックトランス。