JP3312124B2 - 冷菓の注出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アイスクリームや
ヨーグルト等の冷菓の注出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来アイスクリームディスペンサとし
て、図１５に示すようなものが知られている。これは、
冷凍庫１００の扉１０１の裏面側に、ピストン１０２を
摺動自由に嵌装した注出シリンダ１０３が縦向きに設け
られる一方、扉１０１の表面に、コック１０４の操作に
より開閉される注出通路１０５を設けた注出部１０６が
取り付けられて、注出通路１０５に連通して内方に突設
された連結管１０７が、ピストン１０２の上面側の収容
室１０８に収容されたアイスクリームのパックＢの取出
口Ｃと接続された構造となっていて、注出通路１０５を
開放するとともに、ポンプ１０９を駆動してピストン１
０２の下面側に作動流体ｘを供給すると、ピストン１０
２が上昇してパックＢが圧縮され、アイスクリームが注
出されるようになっている。

【０００３】一方、パックＢ内のアイスクリームを使い
切ったら、新たなパックＢと交換するのであるが、その
場合は、ポンプ１０９を逆転させて作動流体ｘをタンク
１１０側に戻してピストン１０２を下げるとともに、扉
１０１を開いて注出シリンダを１０３を外に出し、収容
室１０８に被着された蓋１１１を外してパックＢを交換
するといったことが行われる。しかしながら、注出シリ
ンダ１０３が扉１０１の裏面に固定的に設けられている
と、蓋１１１の着脱も含めてパックＢの交換がし辛いと
いう問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、注出シリンダ
の下端を傾動可能に支持する一方、注出シリンダの上端
部にラッチ部材を設けて、このラッチ部材を扉の裏面の
係止具に係止することで注出シリンダを起立姿勢に保持
するものが提案された。このものでは、ラッチを外すこ
とで注出シリンダを上端部が扉から離間した姿勢にでき
ることで、パックの交換等はしやすくなるが、傾倒させ
る場合には、注出シリンダを抱えながらラッチを外す必
要があり、すなわち両手を使って傾倒作業を行う必要が
あって面倒であることから、さらなる改良が切望されて
いた。本発明は上記のような事情に基づいて完成された
ものであって、その目的は、注出シリンダの傾動操作を
簡単に行うことができるようにするところにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明に係る冷菓の注出装置
は、冷却貯蔵庫の扉の裏面には、ピストンが摺動自由に
嵌装された注出用シリンダが縦向きに設けられ、前記ピ
ストンの上面側に冷菓の充填されたパックが収容される
とともに、前記扉の表面には開閉弁付きの注出部が設け
られて、この注出部から前記扉を貫通して裏面側に突設
された連結管が前記パックの取出口と接続されるものに
おいて、前記注出用シリンダはその上端側が前記扉から
離間する方向の傾動可能に支持されるとともに、前記注
出用シリンダの上端部には操作アームが回動可能に軸支
されて、この操作アームと前記扉とが支持アームで連結
されることによりリンク機構が形成され、前記操作アー
ムの回動により前記注出用シリンダが起立位置と傾倒位
置との間で傾動される構成としたところに特徴を有す
る。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１に記載のもの
において、前記操作アームには、前記注出用シリンダが
前記傾倒位置に傾動した際にこの注出用シリンダに当接
してそれ以上の傾動を規制する当接部が設けられている
ところに特徴を有する。請求項３の発明は、請求項１ま
たは請求項２に記載のものにおいて、前記扉と前記注出
用シリンダとの間にはダンパ手段が介設されているとこ
ろに特徴を有する。請求項４の発明は、請求項１ないし
請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記扉の裏
面には、前記注出用シリンダが起立位置に達した場合に
前記操作アームに係止してその戻りを阻止するストッパ
手段が設けられているところに特徴を有する。

【０００７】請求項５の発明は、請求項１ないし請求項
４のいずれかに記載のものにおいて、前記注出用シリン
ダには、この注出用シリンダが前記起立位置に起こされ
た場合に前記操作アームに当接して、この操作アームの
それ以上の回動を規制する規制手段が設けられていると
ころに特徴を有する。請求項６の発明は、請求項１ない
し請求項５のいずれかに記載のものにおいて、前記操作
アームは、前記注出用シリンダが前記傾倒位置にある場
合の回動姿勢が、前記扉で開閉される前記冷却貯蔵庫の
開口の口縁に衝当可能となっているところに特徴を有す
る。

【０００８】請求項７の発明は、請求項１ないし請求項
６のいずれかに記載のものにおいて、前記注出用シリン
ダは載置部材上に載せられて支持され、この載置部材が
前記扉の裏面に蝶番を介して揺動可能に取り付けられて
おり、この載置部材に前記注出用シリンダを正規の載置
位置に位置決めする位置決め手段が設けられているとこ
ろに特徴を有する。請求項８の発明は、請求項７に記載
のものにおいて、前記載置部材には前記注出用シリンダ
の下端部を嵌める嵌合枠が設けられ、この嵌合枠の一側
縁に、前記注出用シリンダの外周の一部が嵌合する凹部
が形成されていることにより前記位置決め手段が構成さ
れているところに特徴を有する。

【０００９】請求項９の発明は、請求項１ないし請求項
８のいずれかに記載のものにおいて、前記注出用シリン
ダの上端の開口には蓋が回動されつつ着脱可能に装着さ
れることで、前記ピストンとの間に前記パックが収容さ
れる収容室が形成されるとともに、前記蓋と前記扉の裏
面とには、前記注出シリンダが前記起立位置にあってか
つ前記蓋が正規の閉鎖姿勢にある場合に互いに対向して
感応する検知部材が設けられており、前記蓋側の検知部
材には、この蓋が正規の閉鎖姿勢に無い場合には、前記
扉の裏面側に突き当たって前記注出用シリンダが起立位
置に起きることを規制する規制手段が設けられていると
ころに特徴を有する。

【００１０】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞操作アーム
を回動操作すると、支持アームの回動を伴って注出用シ
リンダが起立位置と傾倒位置との間で確動される。リン
ク機構により注出用シリンダを傾動させるようにしたか
ら、注出用シリンダの傾動操作を片手でも簡単に行うこ
とができる。

【００１１】＜請求項２の発明＞注出用シリンダが傾倒
位置に達したところで、操作アームの当接部で受けられ
て支持される。 ＜請求項３の発明＞ダンパ手段により注出用シリンダは
緩やかに傾倒される。 ＜請求項４の発明＞注出用シリンダが起立位置に達する
と、扉に設けられたストッパ手段が操作アームに係止し
てその戻りを規制する。注出用シリンダが起立位置によ
り確実に保持される。

【００１２】＜請求項５の発明＞注出用シリンダが傾倒
位置から起立位置に起こされると、規制手段により操作
アームがそれ以上回動されることが規制される。注出用
シリンダが起立位置を越えて必要以上に起こされること
が防止される。 ＜請求項６の発明＞注出用シリンダが傾倒位置にある状
態で扉が閉められると、操作アームが扉の装備された開
口の口縁に当たることで扉を閉めることができない。注
出用シリンダの起こし忘れが防止される。

【００１３】＜請求項７の発明＞注出用シリンダは載置
部材上に位置決め手段により正規に位置決めされて載置
される。注出用シリンダが起立位置に起こされた際に、
パックを連結管に確実に接続ことが可能になる。 ＜請求項８の発明＞注出用シリンダはその下端部を嵌合
枠に嵌めつつ載置部材に載せられ、そのとき注出用シリ
ンダの外周の一部を嵌合枠の一側縁の凹部に嵌めること
で位置決めがなされる。

【００１４】＜請求項９の発明＞蓋が正規の閉鎖姿勢に
あるか否かを、蓋と扉の裏面とに配された検知部材によ
って検知する場合、検知部材の感応能力によっては、多
少のずれがあっても検知してしまう場合があり得る。そ
の点本発明によれば、蓋が正規の閉鎖位置に無いと、注
出用シリンダを起立させた場合に、蓋側の検知部材に設
けられた規制手段が扉の裏面に当たって注出用シリンダ
を起立位置まで持ち来すことができない。蓋が閉鎖姿勢
にあるか否かをより確実に検知することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明をアイスクリームデ
ィスペンサに適用した実施形態を添付図面に基づいて説
明する。 ＜第１実施形態＞本発明の第１実施形態を図１ないし図
６により説明する。まず図１によって全体構造を説明す
る。符号１は断熱箱体からなる冷凍庫であって、内部が
冷凍室２となっており、その前面の開口４には揺動開閉
可能な断熱扉３が設けられているとともに、冷凍庫１の
底面側には機械室５が設けられ、四隅に配された脚６で
支持されている。冷凍室２の天井部分には、機械室５に
設けられた冷凍機７と接続された冷却器８と、庫内ファ
ン９とが装備されており、冷凍室２の奥面に設けられた
ダクト１０を介して吸引された庫内空気が、冷却器８を
通過する間に熱交換されて冷気が生成され、その冷気が
庫内ファン９によって冷凍室２内に循環供給され、これ
により冷凍室２内は、アイスクリームＡが注出可能な状
態を維持しつつ冷却保存されるような冷却温度に維持さ
れる。

【００１６】断熱扉３の裏面側には、注出シリンダ１２
が縦向きに配されており、詳しくは後記するように、そ
の下端側が傾動可能に支持されているとともに、リンク
機構６０を介して傾動操作されるようになっている。注
出シリンダ１２内にはピストン１３が緊密にかつ摺動自
由に嵌装され、作動流体がブライン（不凍液）Ｘとなっ
ている。注出シリンダ１２におけるピストン１３の上面
側にはパック収容室１６が形成され、ピストン１３の下
面側に、ブラインＸが給排される圧力室１７が形成され
ている。注出シリンダ１２における断熱扉３と対応する
壁面には、上縁から縦向きのＵ溝１８が切られており、
パック収容室１６内には、アイスクリームＡの封入され
た伸縮性を有するパックＢが、その取出口ＣをＵ溝１８
に嵌めつつ収納可能とされている。

【００１７】パック収容室１６の上面開口には、蓋１９
が着脱可能に被着されている。詳細には、図４に示すよ
うに、注出シリンダ１２の上端部の外周には、複数の係
止突部２０が間隔を開けて設けられているとともに、蓋
１９の外周には下面に開放した筒部２１が形成されて、
その下端に内向きの係止鍔２２が対応して形成されてい
る。そして、蓋１９は、係止鍔２２を係止突部２０から
外した回動姿勢で注出シリンダ１２の上端に被せられ、
そののち図示しないストッパに突き当たるまで回動し
て、係止鍔２２を係止突部２０の下に潜り込ませること
によって、外れ止め状態に取り付けられるようになって
いる。

【００１８】冷凍室２内の奥側の底面上にはブラインＸ
を貯留するタンク２５が設置されているとともに、この
タンク２５と注出シリンダ１２における圧力室１７の底
面との間がブライン流路２６で接続され、その途中に可
逆のポンプ２７が介設されて機械室５内に収容されてい
る。したがってポンプ２７が正方向に駆動されると、図
１の実線の矢線に示すように、タンク２５内のブライン
Ｘが圧力室１７内に供給され、一方ポンプ２７が逆方向
に駆動されると、同図の破線の矢線に示すように、圧力
室１７内のブラインＸが吸引されてタンク２５側に戻さ
れるようになっている。

【００１９】一方、断熱扉３の上部側の外面には注出部
３１が設けられており、この注出部３１には、下端に注
出口３２を設けた縦向きの注出通路３３が形成されてい
るとともに、この注出通路３３に連通して突設された連
結管３４が断熱扉３の裏面側に突出し、その内方突出端
がパックＢの取出口Ｃと接続可能とされている。また注
出通路３３内には、コック３５の操作により昇降される
弁体３６が嵌装され、注出通路３３と連結管３４との連
通口３７を開閉するようになっている。注出部３１の上
方には操作パネル３８が設けられ、この操作パネル３８
には、上記したコック３５の開動作（実線）と閉動作
（鎖線）に応じてオンオフされる注出スイッチ３９が装
備されている。

【００２０】続いて、上記した注出シリンダ１２の支持
機構の構造を詳細に説明する。注出シリンダ１２の下端
は、載置板４１に載せられて支持されている。この載置
板４１は、図２及び図３に示すように、その中央部に上
記したブライン流路２６等を通す開口４２が形成されて
いるとともに、開口４２の左右両側に、上端側を段付き
状に内方に狭めた左右一対の縦棒４３が立てられ、両縦
棒４３の上端の間に、注出シリンダ１２の下端部におけ
る断熱扉３側のほぼ半分を内側に嵌めることのできる平
面コ字形の嵌合金具４５が取り付けられている。嵌合金
具４５は３本のチャンネル材４６を組み付けて形成され
ており、特に断熱扉３と対向したチャンネル材４６Ａは
開口が庫内側（図３の上側）に向けられている。そし
て、このチャンネル材４６Ａの上下の板における長さ方
向の中央部の開口縁には、図３に示すように、注出シリ
ンダ１２の外周の一部の形状に倣った円弧形の凹部４７
が切り欠き形成されている。また、嵌合金具４５のチャ
ンネル材４６Ａが、断熱扉３の裏面に蝶番４８を介して
回動可能に取り付けられている。

【００２１】そして、注出シリンダ１２は、Ｕ溝１８の
設けられた面を断熱扉３側に向けた姿勢で載置板４１に
載せられて、チャンネル材４６Ａの凹部４７内に嵌めら
れ、注出シリンダ１２に巻かれた金属ベルト４９を嵌合
金具４５に取り付けることによって固定されている。注
出シリンダ１２の下端部の外周面の一部が凹部４７に嵌
まって位置決めされていることにより、注出シリンダ１
２と断熱扉３の裏面の間の寸法を正確に取ることができ
るとともに、左右方向にがたつくことも防止される。ま
た、嵌合金具４５をチャンネル材４６Ａで形成したこと
により支持強度を高く取ることができる。

【００２２】次に、注出シリンダ１２の傾動操作機構を
図４ないし図６によって説明する。注出シリンダ１２の
上端部の左右両面には取付板５１が溶接により固着され
ており、両取付板５１に、一対の略Ｌ形をなす操作アー
ム５２の基端が可動軸５３により回動可能に支持されて
いる。両操作アーム５２は、先端と、そこから所定寸法
入った位置の２箇所にそれぞれ連結棒５４Ａ，５４Ｂが
わたされて一体化されている（図２参照）。一方、断熱
扉３の裏面には、左右一対のＬ形ブラケット５５が取り
付けられ、各ブラケット５５に、真直な支持アーム５６
の基端側が支持軸５７により回動可能に支持されてい
る。この支持軸５７は、注出シリンダ１２が真直な起立
姿勢を取った場合の可動軸５３と同じ高さ位置にある。
そして、両支持アーム５６の先端側が、上記した操作ア
ーム５２における基端から少し先端側に入った位置にお
いて連結軸５８により連結されている。

【００２３】上記により、注出シリンダ１２を傾動操作
するリンク機構６０が構成されており、後記するよう
に、注出シリンダ１２は、図４に示す真直に起立した起
立位置と、図６に示す小角度傾倒した傾倒位置との間
で、蝶番４８を中心として傾動可能となっている。注出
シリンダ１２が傾倒位置に傾動した状態では、支持アー
ム５６の先端は斜め下を向き、また操作アーム５２の先
端側はほぼ水平に裏側に突出した状態となる。このと
き、注出シリンダ１２の上端部の裏側（庫内側）の面
が、両操作アーム５２間にわたされた内側の連結棒５４
Ｂに当接する設定となっている。

【００２４】一方、注出シリンダ１２が起立位置に起き
た状態では、支持アーム５６はほんの少し斜め上を向
き、また操作アーム５２の先端側は蓋１９の上方に立ち
上がって注出シリンダ１２の裏側に突出しない設定とな
っている。また、注出シリンダ１２の左右の取付板５１
からは、可動軸５３の上方の斜め後方位置においてピン
６２が立てられているとともに、操作アーム５２の基端
側の上面には、上記のピン６２が嵌まるほぼ半円形の切
欠孔６３が形成されており、図４に示すように、注出シ
リンダ１２が起立位置に達すると、操作アーム５２の切
欠孔６３が嵌まってピン６２に当接する設定となってい
る。なお、注出シリンダ１２と断熱扉３の裏面との間に
は、ダンパステイ６４がわたされて連結されている。

【００２５】本実施形態は上記のような構造であって、
続いてその作用を説明する。稼働中は、図１及び図４に
示すように、注出シリンダ１２は断熱扉３の裏面におい
て起立位置に支持され、パック収容室１６に収容された
パックＢの取出口Ｃが、注出部３１に連通された連結管
３４の内方突出端内に圧入されて接続されている（図
１）。アイスクリームＡを注出するには、図示しない容
器を手に持って注出口３２の下方に差し入れ、コック３
５を開操作すると、連通口３７が開放されるとともに、
注出スイッチ３９がオンしてポンプ２７が正方向に駆動
され、タンク２５内のブラインＸが注出シリンダ１２の
圧力室１７内に供給されて加圧される。これによりピス
トン１３が上昇してパックＢが圧縮され、パックＢの取
出口ＣからアイスクリームＡが流出して、連結管３４か
ら注出通路３３の下端部を通って注出口３２から容器内
に注出される。適量が注出されたら、コック３５を閉操
作すると、注出スイッチ３９がオフとなってポンプ２７
が停止し、また連通口３７と注出口３２が閉じられて注
出が停止される。以上の繰り返しにより、アイスクリー
ムＡが順次に注出される。

【００２６】注出が進んでパックＢ内のアイスクリーム
Ａを使い切ったら、新たなパックＢを新たなものと交換
することが行われる。その場合は、操作パネル３８に装
備されたパック交換スイッチ（図示せず）をオン操作す
ると、ポンプ２７が逆転駆動され、注出シリンダ１２の
圧力室１７内のブラインＸが吸引されてタンク２５側に
戻され、圧力室１７内が負圧に傾くことでピストン１３
が下降し、パック収容室１６が次第に広げられる。ピス
トン１３が下端位置に達したら、ポンプ２７の逆転が停
止される。

【００２７】それとともに断熱扉３を開くと、それに伴
って注出シリンダ１２が庫外に出される。そして図４の
状態から、操作アーム５２の先端に手を掛けて操作アー
ム５２を同図の反時計回り方向に回動操作すると、図５
に示すように、支持アーム５６を同方向に回動させつつ
注出シリンダ１２が次第に傾動し、パックＢの取出口Ｃ
が連結管３４から引き抜かれる。そののちは注出シリン
ダ１２の重量も手伝ってさらに傾倒位置に向けて傾動す
るが、ダンパステイ６４の機能によりゆっくりと傾動す
る。注出シリンダ１２が所定角度傾動したら、図６に示
すように、注出シリンダ１２が両操作アーム５２の内側
の連結棒５４Ｂに当接して、注出シリンダ１２が傾倒位
置に保持される。そうしたら、蓋１９を外して使用済み
のパックＢを取り出し、新たなパックＢをパック収容室
１６に入れたのち、再度蓋１９を被せる。

【００２８】蓋１９を被せ終わったら、図６の状態か
ら、操作アーム５２の先端側に手を掛けて操作アーム５
２を同図の時計回り方向に回動操作すると、支持アーム
５６を同方向に回動させつつ注出シリンダ１２が次第に
起立し、図５に示す状態まで起立すると、パックＢの取
出口Ｃが連結管３４の内方突出端に臨むので、操作アー
ム５２を少し強く回動操作すると、パックＢの取出口Ｃ
が連結管３４内に圧入される。注出シリンダ１２が図４
に示す起立位置に起こされると、操作アーム５２の切欠
孔６３が嵌まりつつピン６２に当接するため、操作アー
ム５２が勢い余って必要以上に回動されることは無い。
注出シリンダ１２は、図１に示すように、パックＢの取
出口Ｃが連結管３４内に圧入された状態で、起立位置に
保持される。上記の操作が終わったら、断熱扉３を閉じ
ると、それに伴って注出シリンダ１２が冷凍室２内に収
容され、既述した要領によって再度アイスクリームＡの
注出を行うことができる。

【００２９】上記のようにこの実施形態によれば、注出
シリンダ１２をリンク機構６０を介して断熱扉３の裏面
側に支持するようにしたから、アイスクリームＡのパッ
クＢの交換時等において、注出シリンダ１２を傾動操作
する場合に、操作アーム５２に片手を掛けるだけで簡単
に傾動操作することができる。また、両操作アーム５２
間にわたした連結棒５４Ｂにより注出シリンダ１２を受
けて、傾倒位置に確実に支持することができる。さら
に、注出シリンダ１２を起立位置まで傾動した際に、操
作アーム５２がピン６２に突き当たってそれ以上の回動
操作ができないようになっているから、注出シリンダ１
２を起立位置を越えて必要以上に起こしてしまうおそれ
がない。

【００３０】なお機種によっては、図７に示すように冷
凍室２内の奥側のスペースを利用して、予備のパックＢ
を支持板６６により首吊り状態で収容するものがある。
このようなものにおいて、パックＢの交換後等におい
て、注出シリンダ１２を傾倒姿勢に放置したまま断熱扉
３を閉じると、注出シリンダ１２が収容された予備のパ
ックＢに当たってこれを破損させるおそれがある。その
点、本実施形態では、注出シリンダ１２が傾倒位置にあ
る場合には、操作アーム５２の先端側が水平姿勢で断熱
扉３の裏側に突出しているから、注出シリンダ１２が傾
倒位置に放置されたままの状態で断熱扉３が閉じられる
と、図７に示すように、突出した操作アーム５２の先端
側の連結棒５４Ａが冷凍庫２の前面の開口４の口縁に突
き当たって断熱扉３を閉めることができず、注出シリン
ダ１２により予備のパックＢを傷付けるといったことが
未然に防止される。

【００３１】また、上記したパック収容室１６の蓋１９
は、上方から嵌めたのち回動することで被着するように
なっているが、蓋１９の下面には、注出時等に高圧が作
用するため、蓋１９が正規位置まで回動されずに閉めら
れた状態にあると、係止突部２０による係止が甘くて内
側からの圧力で外れるおそれがある。そのため、図８及
び図９に示すように、蓋１９の上面の周縁にマグネット
６８を取り付ける一方、断熱扉３の裏面にリードスイッ
チ６９をケース７０内に収めて配し、蓋１９を被せて注
出シリンダ１２を起こした場合に、リードスイッチ６９
がマグネット６８に対して感応するか否かで、蓋１９が
正規姿勢に閉じられているか否かを検知する手段が講じ
られているものがある。このものでは、リードスイッチ
６９の感応能力によっては、蓋１９が正規位置まで回動
されていない場合、すなわちマグネット６８がリードス
イッチ６９と対向する位置から少々ずれていたとしても
感応し、誤検知が生ずるおそれがあった。

【００３２】そこでこの例では、マグネット６８の一側
縁（装着時の回動方向の前縁側）に、断熱扉３側に向け
て突出した規制片７１が設けられている。したがって、
蓋１９が正規の閉鎖姿勢まで回動されていなくて、その
まま注出シリンダ１２が起立操作されると、図８に示す
ように、規制片７１がリードスイッチ６９のケース７０
に当たることで注出シリンダ１２の起立動作が規制され
る。一方、蓋１９が正規に被せられていれば、図９に示
すように、規制片７１がリードスイッチ６９のケース７
０における側面の外側に進入しつつ、注出シリンダ１２
を起立位置まで起こすことが可能となり、マグネット６
８がリードスイッチ６９と正対する。すなわち本例によ
れば、蓋１９が正規に装着されているか否かを注出シリ
ンダ１２を起立できるか否かで判別することができる。

【００３３】＜第２実施形態＞次に、本発明の第２実施
形態を図１０ないし図１２によって説明する。以下に
は、第１実施形態に対する付設部分を中心に説明し、第
１実施形態と同一機能を有する部位には同一符号を付す
ことで、重複した説明は省略する。この第２実施形態で
は、断熱扉３の裏面に設けられた支持アーム５６を軸支
したブラケット５５の一方に、ストッパアーム７５が設
けられている。詳細には、支持アーム５６の支持軸５７
よりも上方位置において、ストッパアーム７５の基端が
支持軸７４により回動可能に支持されている。ストッパ
アーム７５の先端側は下方向に拡幅されており、この拡
幅部７６には、上記した操作アーム５２と支持アーム５
６とを連結する連結軸５８が嵌合可能なＬ形溝７７が切
られている。Ｌ形溝７７における横溝は逃がし溝７８と
なっており、逃がし溝７８の後端から直角に立ち上がっ
た縦溝が掛止溝７９となっている。そして、注出シリン
ダが図１２に示す傾倒位置にある場合には、ストッパア
ーム７５が斜め下向きの姿勢を取って、連結軸５８が逃
がし溝７８の先端側に嵌合しており、注出シリンダ１２
が図１０に示す起立位置に達すると、ストッパアーム７
５が少し起きて、連結軸５８が逃がし溝７８の後端に達
する設定となっている。また、ストッパアーム７５の先
端の下面には、外側に張り出した操作片８０が形成され
ている。

【００３４】第２実施形態の作用は以下のようである。
図１２に示す傾倒位置から、操作アーム５２を時計回り
方向に回動操作すると、図１１に示すように注出シリン
ダ１２が次第に起立し、この間、ストッパアーム７５は
少しずつ起きながら、連結軸５８が逃がし溝７８の後方
に摺動する。そして、注出シリンダ１２が図１０に示す
起立位置に起こされると、ストッパアーム７５もさらに
起きて連結軸５８が逃がし溝７８の後端に達し、そのた
め、ストッパアーム７５が自重により下方に回動しつ
つ、連結軸５８が掛止溝７９内に嵌入する。

【００３５】これにより、操作アーム５２が傾倒方向
（図１０の反時計回り方向）の回動不能にロックされ
る。そのため、例えばアイスクリームＡの注出時には、
その反力を受けて注出シリンダ１２に対して傾倒方向の
力が作用するが、操作アーム５２がロックされているこ
とでそれが規制され、パックＢの取出口Ｃが連結管３４
から引き抜かれて緩んだり、外れてしまうといったこと
がない。

【００３６】なお、注出シリンダ１２を傾倒操作する場
合には、図１０の状態から操作片８０に指を掛けてスト
ッパアーム７５の先端側を持ち上げ、連結軸５８を掛止
溝７９の下端すなわち逃がし溝７８の奥端まで持ち来す
と、操作アーム５２のロックが解除されるから、引き続
いて操作アーム５２を反時計回り方向に回動操作する
と、連結軸５８を逃がし溝７８内を先端側に摺動させつ
つ注出シリンダ１２を傾倒させることができる。

【００３７】＜第３実施形態＞図１３及び図１４は、本
発明の第３実施形態を示す。この第３実施形態では、ス
トッパアーム８２の配設構造に変更が加えられている。
ここでは、断熱扉３の裏面における注出シリンダ１２の
配設位置の上方で、かつ左右の操作アーム５２の中間に
対応する位置にブラケット８３が取り付けられ、このブ
ラケット８３にストッパアーム８２の基端側が支持軸８
４により回動可能に支持されている。このストッパアー
ム８２はブラケット８３の底板８５によって下方への回
動が規制され、常には先下がりの斜め姿勢を取り、その
先端は両操作アーム５２を連結した先端側の連結棒５４
Ａの回動域に達している。そして、ストッパアーム８２
の先端部の下面には、縦方向に掛止溝８６が切られてい
るとともに、掛止溝８６の前方の下面が、円弧形のガイ
ド面８７とされている。

【００３８】この第３実施形態では、図１３に示すよう
に、注出シリンダ１２を起立させるべく操作アーム５２
が起こされると、起立位置の直前で、同図の鎖線に示す
ように、連結棒５４Ａがストッパアーム８２のガイド面
８７に当たってこれを持ち上げ、図１４に示すように起
立位置に達すると、ストッパアーム８２が自重により下
方に回動しつつ、連結棒５４Ａが掛止溝８６内に嵌入す
る。これにより、操作アーム５２が傾倒方向の回動不能
にロックされる。注出シリンダ１２を傾倒操作する場合
には、ストッパアーム８２の途中位置の下面に指を掛け
て、図１４の鎖線に示すようにその先端側を持ち上げる
と、連結棒５４Ａが掛止溝８６から抜けてロックが解除
されるから、引き続いて操作アーム５２を反時計回り方
向に回動操作すればよい。

【００３９】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）本発明は、注出シリンダの作動流体としてブライ
ン以外の他の液体を用いたもの、あるいはエアーを用い
たものにも適用することが可能である。 （２）上記実施形態に言うアイスクリームとは、ソフト
アイスクリームとハードアイスクリームの両方を含んで
おり、また本発明は、ヨーグルトやシャーベット等の他
の冷菓の注出に用いる注出装置全般に広く適用すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態に係るアイスクリーム
ディスペンサの全体構造を示す断面図

【図２】 断熱扉の裏面側を示す斜視図

【図３】 載置板の平面図

【図４】 リンク機構を示す注出シリンダが起立位置に
ある場合の側面図

【図５】 その傾動途中の側面図

【図６】 注出シリンダが傾倒位置にある場合の側面図

【図７】 断熱扉の閉扉不能状態を示す平断面図

【図８】 蓋の検知手段を設けた場合の注出シリンダの
起立不能状態を示す平面図

【図９】 その注出シリンダが起立位置にある場合の平
面図

【図１０】 第２実施形態のリンク機構を示す注出シリ
ンダが起立位置にある場合の側面図

【図１１】 その傾動途中の側面図

【図１２】 注出シリンダが傾倒位置にある場合の側面
図

【図１３】 第３実施形態のリンク機構を示す注出シリ
ンダが起立途中にある場合の側面図

【図１４】 注出シリンダが起立位置にある場合の側面
図

【図１５】 従来例の断面図

【符号の説明】

Ａ…アイスクリーム Ｂ…パック Ｃ…取出口 １…冷
凍庫 ３…断熱扉 ４…開口 １２…注出シリンダ １
３…ピストン １９…蓋 ３１…注出部 ３４…連結管
３６…弁体 ４１…載置板 ４５…嵌合金具 ４６Ａ
…チャンネル材 ４７…凹部 ５２…操作アーム ５３…可動軸 ５４
Ａ，５４Ｂ…連結棒 ５６…支持アーム ５７…支持軸
５８…連結軸 ６０…リンク機構 ６２…ピン ６３…切欠孔 ６４…ダンパステイ ６８…マグネット
６９…リードスイッチ ７０…ケース ７１…規制片
７５…ストッパアーム ７９…掛止止溝 ８２…スト
ッパアーム ８６…掛止溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A23G 1/00 - 9/30

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷却貯蔵庫の扉の裏面には、ピストンが
   摺動自由に嵌装された注出用シリンダが縦向きに設けら
   れ、前記ピストンの上面側に冷菓の充填されたパックが
   収容されるとともに、前記扉の表面には開閉弁付きの注
   出部が設けられて、この注出部から前記扉を貫通して裏
   面側に突設された連結管が前記パックの取出口と接続さ
   れるものにおいて、 前記注出用シリンダはその上端側が前記扉から離間する
   方向の傾動可能に支持されるとともに、前記注出用シリ
   ンダの上端部には操作アームが回動可能に軸支されて、
   この操作アームと前記扉とが支持アームで連結されるこ
   とによりリンク機構が形成され、前記操作アームの回動
   により前記注出用シリンダが起立位置と傾倒位置との間
   で傾動される構成としたことを特徴とする冷菓の注出装
   置。
2. 【請求項２】 前記操作アームには、前記注出用シリン
   ダが前記傾倒位置に傾動した際にこの注出用シリンダに
   当接してそれ以上の傾動を規制する当接部が設けられて
   いることを特徴とする請求項１記載の冷菓の注出装置。
3. 【請求項３】 前記扉と前記注出用シリンダとの間には
   ダンパ手段が介設されていることを特徴とする請求項１
   または請求項２記載の冷菓の注出装置。
4. 【請求項４】 前記扉の裏面には、前記注出用シリンダ
   が起立位置に達した場合に前記操作アームに係止してそ
   の戻りを阻止するストッパ手段が設けられていることを
   特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の
   冷菓の注出装置。
5. 【請求項５】 前記注出用シリンダには、この注出用シ
   リンダが前記起立位置に起こされた場合に前記操作アー
   ムに当接して、この操作アームのそれ以上の回動を規制
   する規制手段が設けられていることを特徴とする請求項
   １ないし請求項４のいずれかに記載の冷菓の注出装置。
6. 【請求項６】 前記操作アームは、前記注出用シリンダ
   が前記傾倒位置にある場合の回動姿勢が、前記扉で開閉
   される前記冷却貯蔵庫の開口の口縁に衝当可能となって
   いることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれ
   かに記載の冷菓の注出装置。
7. 【請求項７】 前記注出用シリンダは載置部材上に載せ
   られて支持され、この載置部材が前記扉の裏面に蝶番を
   介して揺動可能に取り付けられており、この載置部材に
   前記注出用シリンダを正規の載置位置に位置決めする位
   置決め手段が設けられていることを特徴とする請求項１
   ないし請求項６のいずれかに記載の冷菓の注出装置。
8. 【請求項８】 前記載置部材には前記注出用シリンダの
   下端部を嵌める嵌合枠が設けられ、この嵌合枠の一側縁
   に、前記注出用シリンダの外周の一部が嵌合する凹部が
   形成されていることにより前記位置決め手段が構成され
   ていることを特徴とする請求項７記載の冷菓の注出装
   置。
9. 【請求項９】 前記注出用シリンダの上端の開口には蓋
   が回動されつつ着脱可能に装着されることで、前記ピス
   トンとの間に前記パックが収容される収容室が形成され
   るとともに、前記蓋と前記扉の裏面とには、前記注出シ
   リンダが前記起立位置にあってかつ前記蓋が正規の閉鎖
   姿勢にある場合に互いに対向して感応する検知部材が設
   けられており、前記蓋側の検知部材には、この蓋が正規
   の閉鎖姿勢に無い場合には、前記扉の裏面側に突き当た
   って前記注出用シリンダが起立位置に起きることを規制
   する規制手段が設けられていることを特徴とする請求項
   １ないし請求項８のいずれかに記載の冷菓の注出装置。