JP3310369B2 - 液体用容器 - Google Patents
液体用容器Info
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- container
- mouth
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0292—Foldable bottles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体用容器に係り、特
に感光材料の現像処理に用いられる処理液用容器として
好適な液体用容器に関する。
に感光材料の現像処理に用いられる処理液用容器として
好適な液体用容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動現像装置等の感光材料処理装置の処
理液用容器としては、従来、高密度ポリエチレン（ＨＤ
ＰＥ），ポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ），ポリエチレン
テレフタート（ＰＥＴ）等の１層材料や、ナイロン／ポ
リエチレン（ＮＹ／ＰＥ）の様な多層材料を用いたブロ
ー成形或いは射出ブロー成形による剛性のある液体用容
器が使用されている。これは、容器の自立性や工場にお
ける液充填適性あるいは処理槽への注液適性を重視して
ユーザーが使い易いようにし、更には輸出危険物輸送規
制（ｕｎ規制，即ち−１８°Ｃにおける落下強度を考慮
した法規制）や劇毒物輸送規制にも対処できる強度を確
保できるようにしたものである。
理液用容器としては、従来、高密度ポリエチレン（ＨＤ
ＰＥ），ポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ），ポリエチレン
テレフタート（ＰＥＴ）等の１層材料や、ナイロン／ポ
リエチレン（ＮＹ／ＰＥ）の様な多層材料を用いたブロ
ー成形或いは射出ブロー成形による剛性のある液体用容
器が使用されている。これは、容器の自立性や工場にお
ける液充填適性あるいは処理槽への注液適性を重視して
ユーザーが使い易いようにし、更には輸出危険物輸送規
制（ｕｎ規制，即ち−１８°Ｃにおける落下強度を考慮
した法規制）や劇毒物輸送規制にも対処できる強度を確
保できるようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の剛性のある液体用容器にあっては、剛性故に内容物
を排出して空になった後においても容器の形状を維持し
ており、これがため、ユーザーが使用後廃却する際に潰
しにくく、比較的嵩を採るという不具合があった。
来の剛性のある液体用容器にあっては、剛性故に内容物
を排出して空になった後においても容器の形状を維持し
ており、これがため、ユーザーが使用後廃却する際に潰
しにくく、比較的嵩を採るという不具合があった。
【０００４】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
ので、その目的は、ユーザーの使い易さを損なうことな
く、使用後に減容化し，即ち所要スペースの減少を図る
ことが容易な液体用容器を提供することにある。
ので、その目的は、ユーザーの使い易さを損なうことな
く、使用後に減容化し，即ち所要スペースの減少を図る
ことが容易な液体用容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る液体用容器
は、容器本体と、この容器本体から上方に突出した硬質
の口部とを有し、この口部がこれに係合する蓋部材によ
り開閉される液体用容器であって、前記容器本体が、前
記口部から容器本体底部へかけて延出され互いの下端部
が所定距離離れて形成された複数の硬質条部と当該硬質
条部と異なる材料から成る柔軟性を有する他の部分とか
ら構成されると共に、前記口部と前記容器本体とがブロ
ー成形により一体的に形成されることを特徴とする液体
用容器。
は、容器本体と、この容器本体から上方に突出した硬質
の口部とを有し、この口部がこれに係合する蓋部材によ
り開閉される液体用容器であって、前記容器本体が、前
記口部から容器本体底部へかけて延出され互いの下端部
が所定距離離れて形成された複数の硬質条部と当該硬質
条部と異なる材料から成る柔軟性を有する他の部分とか
ら構成されると共に、前記口部と前記容器本体とがブロ
ー成形により一体的に形成されることを特徴とする液体
用容器。
【０００６】
【作用】請求項１記載の液体用容器によれば、容器本体
に口部から容器本体底部へかけて延出され互いの下端部
が所定距離離れて形成された複数の硬質条部を有するの
で、この硬質条部によって容器自体の自立性は確保さ
れ、また、口部は硬質であるので、工場における液充填
適性や、注液時の作業性が損なわれることはない。注液
後、容器を破棄する場合には、容器本体の硬質条部の部
分を折れすじとして柔軟性を有する容器本体の他の部分
を潰すことにより、容易に減容化が図られ、減用化後の
状態では硬質条部の変形により元の形状に復帰し難くな
る。
に口部から容器本体底部へかけて延出され互いの下端部
が所定距離離れて形成された複数の硬質条部を有するの
で、この硬質条部によって容器自体の自立性は確保さ
れ、また、口部は硬質であるので、工場における液充填
適性や、注液時の作業性が損なわれることはない。注液
後、容器を破棄する場合には、容器本体の硬質条部の部
分を折れすじとして柔軟性を有する容器本体の他の部分
を潰すことにより、容易に減容化が図られ、減用化後の
状態では硬質条部の変形により元の形状に復帰し難くな
る。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の第１実施例を図１ないし図３
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【０００８】図１に示す実施例の液体用容器１０は、柔
軟性を有する容器本体１２と、この容器本体１２から上
方に突出した硬質の口部１４とを有し、容器本体１２と
口部１４とはブロー成形により一体成形されている。
軟性を有する容器本体１２と、この容器本体１２から上
方に突出した硬質の口部１４とを有し、容器本体１２と
口部１４とはブロー成形により一体成形されている。
【０００９】容器本体１２は、図２に示される如く、断
面略正方形状に形成されており、当該正方形の４つの角
には、底壁１２Ａから口部１４に至る硬質条部としての
リブ状の縦すじ１６がそれぞれ形成されている。これら
の縦すじ１６は、ブロー成形される際に、一部に溝が設
けられた成形型を用いて周囲の部分より幾分外方に突出
するように形成される。また、この縦すじ１６は、高密
度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を材料として形成される。
容器本体１２の縦すじ１６以外の部分は、低密度ポリエ
チレン（ＬＤＰＥ）を材料としてシート状に形成され
る。このシート状の部分は、縦すじ１６に比べてはるか
に薄肉になっている。ここで、高密度ポリエチレンとし
ては、例えば密度が０．９４０ｇ／ｃｃより大きいも
の，好ましくは０．９４０ｇ／ｃｃより大きく０．９８
ｇ／ｃｃ以下，より好ましくは０．９４５ｇ／ｃｃ〜
０．９７ｇ／ｃｃのものを用いることができる。また、
低密度ポリエチレンとしては、密度０．９４０ｇ／ｃｃ
以下，好ましくは０．９０ｇ／ｃｃ〜０．９４０ｇ／ｃ
ｃ，より好ましくは０．９０５ｇ／ｃｃ〜０．９２５ｇ
／ｃｃのものを用いることができる。
面略正方形状に形成されており、当該正方形の４つの角
には、底壁１２Ａから口部１４に至る硬質条部としての
リブ状の縦すじ１６がそれぞれ形成されている。これら
の縦すじ１６は、ブロー成形される際に、一部に溝が設
けられた成形型を用いて周囲の部分より幾分外方に突出
するように形成される。また、この縦すじ１６は、高密
度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を材料として形成される。
容器本体１２の縦すじ１６以外の部分は、低密度ポリエ
チレン（ＬＤＰＥ）を材料としてシート状に形成され
る。このシート状の部分は、縦すじ１６に比べてはるか
に薄肉になっている。ここで、高密度ポリエチレンとし
ては、例えば密度が０．９４０ｇ／ｃｃより大きいも
の，好ましくは０．９４０ｇ／ｃｃより大きく０．９８
ｇ／ｃｃ以下，より好ましくは０．９４５ｇ／ｃｃ〜
０．９７ｇ／ｃｃのものを用いることができる。また、
低密度ポリエチレンとしては、密度０．９４０ｇ／ｃｃ
以下，好ましくは０．９０ｇ／ｃｃ〜０．９４０ｇ／ｃ
ｃ，より好ましくは０．９０５ｇ／ｃｃ〜０．９２５ｇ
／ｃｃのものを用いることができる。
【００１０】この容器本体１２の図１における紙面手前
右側の側壁１２Ｂ及びこの側壁１２Ｂの右隣（図１にお
ける紙面奥右側）の側壁１２Ｃ（図２参照）には、略長
方形状の凹部１８が形成されている（図１では、側壁１
２Ｂに形成された凹部１８のみが示されている）。この
凹部１８は、ブロー成形の際に、成形型の一部に内側へ
の突出部を設けてこの部分で成形される側壁１２Ｂが内
側に突出するようにすることによって形成される。この
ため、図１，図２に仮想線で示されるように、凹部１
８，１８を両側から手２０で把持でき、これによりユー
ザーが液体用容器１０を持つ場合の取扱性の向上が図ら
れている。
右側の側壁１２Ｂ及びこの側壁１２Ｂの右隣（図１にお
ける紙面奥右側）の側壁１２Ｃ（図２参照）には、略長
方形状の凹部１８が形成されている（図１では、側壁１
２Ｂに形成された凹部１８のみが示されている）。この
凹部１８は、ブロー成形の際に、成形型の一部に内側へ
の突出部を設けてこの部分で成形される側壁１２Ｂが内
側に突出するようにすることによって形成される。この
ため、図１，図２に仮想線で示されるように、凹部１
８，１８を両側から手２０で把持でき、これによりユー
ザーが液体用容器１０を持つ場合の取扱性の向上が図ら
れている。
【００１１】また、この容器本体１２の底壁１２Ａに
は、当該底壁１２Ａの中央部を上方に突出させるリブ２
２が形成されている。これにより、液体用容器１０を立
てた場合の安定性の向上が図られている。
は、当該底壁１２Ａの中央部を上方に突出させるリブ２
２が形成されている。これにより、液体用容器１０を立
てた場合の安定性の向上が図られている。
【００１２】口部１４は、略円筒状に形成され、その上
下方向（高さ方向）の中間部には、断面六角形状のフラ
ンジ部１４Ｂが設けられている。この口部１４は、ブロ
ー成形により容器本体１２と一体的に形成されるのであ
るが、その際この口部１４の部分は容器本体１２より径
が小さいために容器本体１２より厚肉となるように形成
することができ、これがため、口部１４はある程度固く
なるように形成されている。ここで、口部１４，フラン
ジ部１４Ｂ及びこれらの近傍の平均肉厚は、好ましくは
１〜４ｍｍ，より好ましくは１〜３ｍｍ，特に好ましく
は１．２ｍｍ〜２．５ｍｍとなるように形成され、容器
本体１２の平均肉厚は、好ましくは０．１ｍｍ〜１．５
ｍｍ，より好ましくは０．２ｍｍ〜１．０ｍｍ，特に好
ましくは０．３ｍｍ〜０．７ｍｍとなるように形成さ
れ、両者の差が好ましくは０．２ｍｍ以上，より好まし
くは０．５ｍｍ以上になるようにされる。
下方向（高さ方向）の中間部には、断面六角形状のフラ
ンジ部１４Ｂが設けられている。この口部１４は、ブロ
ー成形により容器本体１２と一体的に形成されるのであ
るが、その際この口部１４の部分は容器本体１２より径
が小さいために容器本体１２より厚肉となるように形成
することができ、これがため、口部１４はある程度固く
なるように形成されている。ここで、口部１４，フラン
ジ部１４Ｂ及びこれらの近傍の平均肉厚は、好ましくは
１〜４ｍｍ，より好ましくは１〜３ｍｍ，特に好ましく
は１．２ｍｍ〜２．５ｍｍとなるように形成され、容器
本体１２の平均肉厚は、好ましくは０．１ｍｍ〜１．５
ｍｍ，より好ましくは０．２ｍｍ〜１．０ｍｍ，特に好
ましくは０．３ｍｍ〜０．７ｍｍとなるように形成さ
れ、両者の差が好ましくは０．２ｍｍ以上，より好まし
くは０．５ｍｍ以上になるようにされる。
【００１３】この口部１４の上端部の外周には、雄ねじ
部１４Ａが形成されており、この雄ねじ部１４Ａに螺合
する雌ねじ部がその内壁に形成された硬質の蓋部材とし
てのキャップ３０が螺合され、口部１４の上部開口２４
が開閉されるようになっている。キャップ３０は、例え
ば、ポリプロピレン或いは高密度ポリエチレン（ＨＤＰ
Ｅ）により形成される。ここで、高密度ポリエチレンと
しては、前記と同様に例えば密度が０．９４０ｇ／ｃｃ
より大きいもの，好ましくは０．９４０ｇ／ｃｃより大
きく０．９８ｇ／ｃｃ以下，より好ましくは０．９４５
ｇ／ｃｃ〜０．９７ｇ／ｃｃのものを用いることができ
る。
部１４Ａが形成されており、この雄ねじ部１４Ａに螺合
する雌ねじ部がその内壁に形成された硬質の蓋部材とし
てのキャップ３０が螺合され、口部１４の上部開口２４
が開閉されるようになっている。キャップ３０は、例え
ば、ポリプロピレン或いは高密度ポリエチレン（ＨＤＰ
Ｅ）により形成される。ここで、高密度ポリエチレンと
しては、前記と同様に例えば密度が０．９４０ｇ／ｃｃ
より大きいもの，好ましくは０．９４０ｇ／ｃｃより大
きく０．９８ｇ／ｃｃ以下，より好ましくは０．９４５
ｇ／ｃｃ〜０．９７ｇ／ｃｃのものを用いることができ
る。
【００１４】液体用容器１０は、図２にも示されるよう
に、容器本体の縦すじ１６とその他の部分とは、異なる
材料により形成されており、このため、パリソン（成形
品の元となるプラスチックチューブ）も縦すじ１６に対
応する部分が高密度ポリエチレンから成り他の部分が低
密度ポリエチレンから成るパリソンを用いてブロー成形
により一体成形される。なお、液体用容器１０は、射出
ブロー成形や延伸ブロー成形により形成してもよい。
に、容器本体の縦すじ１６とその他の部分とは、異なる
材料により形成されており、このため、パリソン（成形
品の元となるプラスチックチューブ）も縦すじ１６に対
応する部分が高密度ポリエチレンから成り他の部分が低
密度ポリエチレンから成るパリソンを用いてブロー成形
により一体成形される。なお、液体用容器１０は、射出
ブロー成形や延伸ブロー成形により形成してもよい。
【００１５】液体用容器１０は、上記のように、低密度
ポリエチレンを主として形成されるので、従来の高密度
ポリエチレン（ＨＤＰＥ）により形成された容器に比較
して重量も小さくなる。
ポリエチレンを主として形成されるので、従来の高密度
ポリエチレン（ＨＤＰＥ）により形成された容器に比較
して重量も小さくなる。
【００１６】上述の如く構成された本実施例の液体用容
器１０によると、口部１４は比較的固く、しかもフラン
ジ部１４Ｂが六角形状に形成されているので、工場にお
ける現像液，定着液等の処理液の充填作業を円滑に行う
ことができる。また、口部１４が比較的固く、フランジ
部１４Ｂが持ちやすいので、キャップ３０の取り外し時
に本体部１２（この部分は縦すじ１６を除き柔軟であ
る。）が捩じれることがない。このため、液体用容器１
０内の処理液等の液体が誤って口部１４から溢れ出る等
の不都合が起こりにくい。なお、液体用容器１０は柔軟
性を有することを特徴とするので、剛性のある従来の容
器に比べて充填時や使用時の液溢れが一面において起こ
り易く、これを防止すべく液充填率を９５％以下、好ま
しくは９０％以下とすることが望ましい。
器１０によると、口部１４は比較的固く、しかもフラン
ジ部１４Ｂが六角形状に形成されているので、工場にお
ける現像液，定着液等の処理液の充填作業を円滑に行う
ことができる。また、口部１４が比較的固く、フランジ
部１４Ｂが持ちやすいので、キャップ３０の取り外し時
に本体部１２（この部分は縦すじ１６を除き柔軟であ
る。）が捩じれることがない。このため、液体用容器１
０内の処理液等の液体が誤って口部１４から溢れ出る等
の不都合が起こりにくい。なお、液体用容器１０は柔軟
性を有することを特徴とするので、剛性のある従来の容
器に比べて充填時や使用時の液溢れが一面において起こ
り易く、これを防止すべく液充填率を９５％以下、好ま
しくは９０％以下とすることが望ましい。
【００１７】また、凹部１８，１８を手２０で把持する
ことにより簡単に液体用容器１０を持てるので、ユーザ
ーが処理槽内に処理液を注ぐ際の取扱が容易である。
ことにより簡単に液体用容器１０を持てるので、ユーザ
ーが処理槽内に処理液を注ぐ際の取扱が容易である。
【００１８】さらに、液体用容器１０は、使用後は、図
３に示されるように、縦すじ１６を折れ目として簡単に
押し潰すことができるので減容化を図ることができ、こ
の押し潰された状態では、縦すじ１６が変形して元の形
状へ復元がし難くなる。さらに、この押し潰された状態
でキャップ３０をしっかりと螺合させることにより、内
部の負圧状態が維持され、これによりこの減容化後の状
態を維持できる。従って、使用後に破棄された液体用容
器１０の回収効率を向上させることができる。
３に示されるように、縦すじ１６を折れ目として簡単に
押し潰すことができるので減容化を図ることができ、こ
の押し潰された状態では、縦すじ１６が変形して元の形
状へ復元がし難くなる。さらに、この押し潰された状態
でキャップ３０をしっかりと螺合させることにより、内
部の負圧状態が維持され、これによりこの減容化後の状
態を維持できる。従って、使用後に破棄された液体用容
器１０の回収効率を向上させることができる。
【００１９】また、液体用容器１０は縦すじ１６以外の
部分が軟質のシート状に形成されているので、合成樹脂
の使用量が従来の高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ），ポ
リ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等から成る剛性のある液体
用容器に比較して少なくなり、これがため破棄後に焼却
する際の発熱量が少なくなり、環境保全にも貢献するこ
とができる。
部分が軟質のシート状に形成されているので、合成樹脂
の使用量が従来の高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ），ポ
リ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等から成る剛性のある液体
用容器に比較して少なくなり、これがため破棄後に焼却
する際の発熱量が少なくなり、環境保全にも貢献するこ
とができる。
【００２０】なお、上記実施例においては、縦すじ１６
を高密度ポリエチレンにより形成し、その他のシート状
部分を低密度ポリエチレンにより形成する場合を例示し
たが、本発明は、これに限定されるものではなく、縦す
じ部１６が硬質となり、シート状部分がこれと異なる材
料から成り柔軟性があればよい。従って、これら各部分
の構成材料として各種の樹脂を使用することができるこ
とは勿論である。
を高密度ポリエチレンにより形成し、その他のシート状
部分を低密度ポリエチレンにより形成する場合を例示し
たが、本発明は、これに限定されるものではなく、縦す
じ部１６が硬質となり、シート状部分がこれと異なる材
料から成り柔軟性があればよい。従って、これら各部分
の構成材料として各種の樹脂を使用することができるこ
とは勿論である。
【００２１】なお、上記実施例では、口部１４に外方に
突出した六角形のフランジ部１４Ｂを形成する場合を例
示したが、このフランジを，四角形，八角形等のフラッ
トな面が一部にある形状に形成すれば、このフラットな
面を機械により簡単に挟持させることができるので、工
場における現像液等の処理液の充填作業を円滑に行うこ
とができる。また、フランジ部を設けないで口元を長く
形成してもよく、当該口元部分を六角形，四角形，八角
形等に形成することによっても、充填適性の向上を図る
ことができる。
突出した六角形のフランジ部１４Ｂを形成する場合を例
示したが、このフランジを，四角形，八角形等のフラッ
トな面が一部にある形状に形成すれば、このフラットな
面を機械により簡単に挟持させることができるので、工
場における現像液等の処理液の充填作業を円滑に行うこ
とができる。また、フランジ部を設けないで口元を長く
形成してもよく、当該口元部分を六角形，四角形，八角
形等に形成することによっても、充填適性の向上を図る
ことができる。
【００２２】また、上記実施例では、容器本体の側壁に
凹部を形成して液体用容器を持つ場合の取扱性の向上が
なされているが、これに代えて、所謂把手を低密度ポリ
エチレンを用いて容器本体と一体的にブロー成形しても
よい。
凹部を形成して液体用容器を持つ場合の取扱性の向上が
なされているが、これに代えて、所謂把手を低密度ポリ
エチレンを用いて容器本体と一体的にブロー成形しても
よい。
【００２３】上記実施例では、蓋部材としてキャップ３
０を使用する場合を例示したが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、キャップ３０に代えて蓋部材として
図４に示されるような内蓋３１を採用してもよく、この
場合には、内蓋３１を容器１１と同じ低密度ポリエチレ
ンにより形成することができるので、生産効率上好まし
いだけでなく、容器を回収・再利用する場合にも好まし
い。また、内蓋３１とキャップ３０とを一体化したよう
な構造の中栓付きキャップを設けてもよく、この場合中
栓により十分に密閉性を確保できるので、当該中栓付き
キャップの全体を容器１１と同じ低密度ポリエチレンに
より形成することができ、上記の如く生産効率上好まし
いだけでなく、容器を回収・再利用する場合にも好まし
い。
０を使用する場合を例示したが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、キャップ３０に代えて蓋部材として
図４に示されるような内蓋３１を採用してもよく、この
場合には、内蓋３１を容器１１と同じ低密度ポリエチレ
ンにより形成することができるので、生産効率上好まし
いだけでなく、容器を回収・再利用する場合にも好まし
い。また、内蓋３１とキャップ３０とを一体化したよう
な構造の中栓付きキャップを設けてもよく、この場合中
栓により十分に密閉性を確保できるので、当該中栓付き
キャップの全体を容器１１と同じ低密度ポリエチレンに
より形成することができ、上記の如く生産効率上好まし
いだけでなく、容器を回収・再利用する場合にも好まし
い。
【００２４】なお、上記実施例では、縦すじ部１６が容
器本体１２側壁のシート状部分を分断するようにして一
体成形される場合を例示したが、図５に示されるよう
に、容器本体１２の横断面において、縦すじ部１６が容
器本体１２側壁のシート状部分の外表面に接合される状
態で一体成形してもよい。あるいはまた、図６の横断面
図に示されるように、容器本体１２側壁のシート状部分
内表面に縦すじ部１６が接合される状態で一体成形して
もよい。あるいはまた、図７の横断面図に示されるよう
に、縦すじ部１６がコーナーの部分において容器本体１
２側壁のシート状部分の内部に埋設される状態で一体成
形してもよい。
器本体１２側壁のシート状部分を分断するようにして一
体成形される場合を例示したが、図５に示されるよう
に、容器本体１２の横断面において、縦すじ部１６が容
器本体１２側壁のシート状部分の外表面に接合される状
態で一体成形してもよい。あるいはまた、図６の横断面
図に示されるように、容器本体１２側壁のシート状部分
内表面に縦すじ部１６が接合される状態で一体成形して
もよい。あるいはまた、図７の横断面図に示されるよう
に、縦すじ部１６がコーナーの部分において容器本体１
２側壁のシート状部分の内部に埋設される状態で一体成
形してもよい。
【００２５】次に、本発明の第２実施例を図８ないし図
１０に基づいて説明する。この実施例の液体用容器４０
は、容器本体４２とこの容器本体４２から上方に突出し
た口部４４とを有しており、容器本体４２と口部４４と
がブロー成形により一体的に形成されている。
１０に基づいて説明する。この実施例の液体用容器４０
は、容器本体４２とこの容器本体４２から上方に突出し
た口部４４とを有しており、容器本体４２と口部４４と
がブロー成形により一体的に形成されている。
【００２６】容器本体４２は、横断面が図９に示される
ような略楕円形状を有しており、その側壁部は、底壁４
２Ａから口部４４に至る断面円弧状の一対の硬質条部４
２Ｂ，４２Ｃと、これらの硬質条部４２Ｂ，４２Ｃ間を
繋ぐように断面円弧状に形成され横断面の対角線状に位
置する一対の柔軟部４２Ｄ，４２Ｅと、を含んで構成さ
れている。この内、硬質条部４２Ｂ，４２Ｃは、高密度
ポリエチレン（ＨＤＰＥ）から成る硬質な部分である。
一方、柔軟部４２Ｄ，４２Ｅは、低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）から成る柔軟な部分である。ここで、高密
度ポリエチレンとしては、例えば密度が０．９４０ｇ／
ｃｃより大きいもの，好ましくは０．９４０ｇ／ｃｃよ
り大きく０．９８ｇ／ｃｃ以下，より好ましくは０．９
４５ｇ／ｃｃ〜０．９７ｇ／ｃｃのものを用いることが
できる。また、低密度ポリエチレンとしては、密度０．
９４０ｇ／ｃｃ以下，好ましくは０．９０ｇ／ｃｃ〜
０．９４０ｇ／ｃｃ，より好ましくは０．９０５ｇ／ｃ
ｃ〜０．９２５ｇ／ｃｃのものを用いることができる。
ような略楕円形状を有しており、その側壁部は、底壁４
２Ａから口部４４に至る断面円弧状の一対の硬質条部４
２Ｂ，４２Ｃと、これらの硬質条部４２Ｂ，４２Ｃ間を
繋ぐように断面円弧状に形成され横断面の対角線状に位
置する一対の柔軟部４２Ｄ，４２Ｅと、を含んで構成さ
れている。この内、硬質条部４２Ｂ，４２Ｃは、高密度
ポリエチレン（ＨＤＰＥ）から成る硬質な部分である。
一方、柔軟部４２Ｄ，４２Ｅは、低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）から成る柔軟な部分である。ここで、高密
度ポリエチレンとしては、例えば密度が０．９４０ｇ／
ｃｃより大きいもの，好ましくは０．９４０ｇ／ｃｃよ
り大きく０．９８ｇ／ｃｃ以下，より好ましくは０．９
４５ｇ／ｃｃ〜０．９７ｇ／ｃｃのものを用いることが
できる。また、低密度ポリエチレンとしては、密度０．
９４０ｇ／ｃｃ以下，好ましくは０．９０ｇ／ｃｃ〜
０．９４０ｇ／ｃｃ，より好ましくは０．９０５ｇ／ｃ
ｃ〜０．９２５ｇ／ｃｃのものを用いることができる。
【００２７】容器本体４２の底壁４２Ａには、図示しな
い凹部が形成されており、これによって、液体用容器４
０を立てた場合の安定性の向上が図られている。この底
壁４２Ａは、柔軟部４２Ｄ，４２Ｅと同じ低密度ポリエ
チレンにより形成される。
い凹部が形成されており、これによって、液体用容器４
０を立てた場合の安定性の向上が図られている。この底
壁４２Ａは、柔軟部４２Ｄ，４２Ｅと同じ低密度ポリエ
チレンにより形成される。
【００２８】容器本体４２は、容器本体４２の硬質条部
４２Ｂ，４２Ｃと柔軟部４２Ｄ，４２Ｅその他が異なる
材料により形成されているので、硬質条部４２Ｂ，４２
Ｃに対応する部分が高密度ポリエチレンから成り他の部
分が低密度ポリエチレンから成るパリソンを用いてブロ
ー成形により一体成形される。
４２Ｂ，４２Ｃと柔軟部４２Ｄ，４２Ｅその他が異なる
材料により形成されているので、硬質条部４２Ｂ，４２
Ｃに対応する部分が高密度ポリエチレンから成り他の部
分が低密度ポリエチレンから成るパリソンを用いてブロ
ー成形により一体成形される。
【００２９】口部１４は、略円筒状で、その上端部外周
には、第１実施例と同様に、雄ねじ４４Ａが形成され、
この雄ねじ４４Ａの下の口元部分４４Ｂは指先でこの部
分を掴める程度の長さを有している。この口部４４は、
前記容器本体４２の柔軟部４２Ｄ，４２Ｅ等と同じ低密
度ポリエチレンを材料として、ブロー成形により容器本
体４２と一体的に形成されるのであるが、その際この口
部４４の部分は前記の如く容器本体４２より厚肉となる
ように形成することができ、これがため、口部４４はあ
る程度固くなるように形成されている。
には、第１実施例と同様に、雄ねじ４４Ａが形成され、
この雄ねじ４４Ａの下の口元部分４４Ｂは指先でこの部
分を掴める程度の長さを有している。この口部４４は、
前記容器本体４２の柔軟部４２Ｄ，４２Ｅ等と同じ低密
度ポリエチレンを材料として、ブロー成形により容器本
体４２と一体的に形成されるのであるが、その際この口
部４４の部分は前記の如く容器本体４２より厚肉となる
ように形成することができ、これがため、口部４４はあ
る程度固くなるように形成されている。
【００３０】この口部４４には、雄ねじ１４Ａに螺合す
る雌ねじがその内壁に形成されたポリプロピレン或いは
高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）から成るキャップ３０
と同様の硬質の蓋部材（図示省略）が螺合され、口部４
４の上部開口４６が開閉されるようになっている。
る雌ねじがその内壁に形成されたポリプロピレン或いは
高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）から成るキャップ３０
と同様の硬質の蓋部材（図示省略）が螺合され、口部４
４の上部開口４６が開閉されるようになっている。
【００３１】このようにして構成された本第２実施例に
よっても、前述した第１実施例と同様の作用・効果を奏
する他、図９に矢印Ａ，Ｂで示されるように、硬質条部
４２Ｂ，４２Ｃを両側から押圧することによって、一層
簡単に押し潰すことができる。図１０には、この押し潰
された状態の液体容器４０が示されている。
よっても、前述した第１実施例と同様の作用・効果を奏
する他、図９に矢印Ａ，Ｂで示されるように、硬質条部
４２Ｂ，４２Ｃを両側から押圧することによって、一層
簡単に押し潰すことができる。図１０には、この押し潰
された状態の液体容器４０が示されている。
【００３２】なお、上記第２実施例の場合、容器本体４
２の側壁部の周囲に紙等を巻回して外筒を形成し、これ
によって、容器を立てた場合の一層の安定性を確保する
ようにしてもよい。
２の側壁部の周囲に紙等を巻回して外筒を形成し、これ
によって、容器を立てた場合の一層の安定性を確保する
ようにしてもよい。
【００３３】 容器本体の断面形状は、上記第１、第２
実施例で述べたような、正方形や楕円形に限られるもの
ではなく、容器本体の断面形状を六角形，八角形等の多
角形，あるいは円形に形成してもよい。容器本体の断面
形状を六角形状にした場合には、これを多数箱詰めにす
る等の場合には、いわゆるハニカム状に配置することに
より、効率のよい箱詰めが可能となる。
実施例で述べたような、正方形や楕円形に限られるもの
ではなく、容器本体の断面形状を六角形，八角形等の多
角形，あるいは円形に形成してもよい。容器本体の断面
形状を六角形状にした場合には、これを多数箱詰めにす
る等の場合には、いわゆるハニカム状に配置することに
より、効率のよい箱詰めが可能となる。
【００３４】上記実施例では、液体用容器１０の内容積
について明示していないが、本発明は内容積数１００ミ
リリットルから数リットル（具体的には、例えば２〜５
リットル）の容器に適用できるものである。
について明示していないが、本発明は内容積数１００ミ
リリットルから数リットル（具体的には、例えば２〜５
リットル）の容器に適用できるものである。
【００３５】なお、上記実施例においては、本発明に係
る液体用容器を感光材料の現像処理に用いる処理液（こ
れについては、後述する。）を充填するのに使用する場
合を例示したが、この他の液体、例えば各種飲料等を充
填する飲料用容器として使用することも可能である。
る液体用容器を感光材料の現像処理に用いる処理液（こ
れについては、後述する。）を充填するのに使用する場
合を例示したが、この他の液体、例えば各種飲料等を充
填する飲料用容器として使用することも可能である。
【００３６】なお、本発明に係る液体用容器に充填され
る（以下、単に「本発明が適用される」と略述する）写
真用処理剤としては、公知のものを用いることができ
る。例えば、発色現像液，黒白現像液，漂白液，定着
液，漂白定着液，調整液，安定液などを挙げることがで
きる。
る（以下、単に「本発明が適用される」と略述する）写
真用処理剤としては、公知のものを用いることができ
る。例えば、発色現像液，黒白現像液，漂白液，定着
液，漂白定着液，調整液，安定液などを挙げることがで
きる。
【００３７】本発明が適用される発色現像液は、好まし
くは芳香族第一級アミン系発色現像主薬を主成分とする
アルカリ性水溶液である。この発色現像主薬としては、
アミノフェノール系化合物も有用であるが、ｐ−フェニ
レンジアミン系化合物が好ましく使用され、その代表例
としては３−メチル−４−アミノ−Ｎ，Ｎ−ジエチルア
ニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β
−ヒドロキシエチルアニリン、３−メチル−４−アミノ
−Ｎ−エチル−Ｎ−β−メタンスルホンアミドエチルア
ニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β
−メトキシエチルアニリン及びこれらの硫酸塩，塩酸塩
若しくはｐ−トルエンスルホン酸塩が挙げられる。これ
らの化合物は目的に応じ２種以上併用することもでき
る。
くは芳香族第一級アミン系発色現像主薬を主成分とする
アルカリ性水溶液である。この発色現像主薬としては、
アミノフェノール系化合物も有用であるが、ｐ−フェニ
レンジアミン系化合物が好ましく使用され、その代表例
としては３−メチル−４−アミノ−Ｎ，Ｎ−ジエチルア
ニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β
−ヒドロキシエチルアニリン、３−メチル−４−アミノ
−Ｎ−エチル−Ｎ−β−メタンスルホンアミドエチルア
ニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β
−メトキシエチルアニリン及びこれらの硫酸塩，塩酸塩
若しくはｐ−トルエンスルホン酸塩が挙げられる。これ
らの化合物は目的に応じ２種以上併用することもでき
る。
【００３８】発色現像液は、アルカリ金属の炭酸塩，ホ
ウ酸塩若しくはリン酸塩のようなｐＨ緩衝剤、臭化物
塩、沃化物塩、ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾー
ル類若しくはメルカプト化合物のような現像抑制剤また
はカブリ防止剤などを含むのが一般的である。また、必
要に応じて、ヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシ
ルアミン、亜硫酸塩ヒドラジン類、フェニルセミカルバ
ジド類、トリエタノールアミン、カテコールスルホン酸
類、トリエチレンジアミン（１，４−ジアザビシクロ
〔２，２，２〕オクタン）類の如き各種保恒剤、エチレ
ングリコール、ジエチレングリコールのような有機溶
剤、四級アンモニウム塩、アミン類のような現像促進
剤、色素形成カプラー、競争カプラー、ナトリウムボロ
ンハイドライドのようなカブラセ剤、１−フェニル−３
−ピラゾリドンのような補助現像主薬、粘性付与剤、ア
ミノポリカルボン酸、アミノポリホスホン酸、アルキル
ホスホン酸、ホスホノカルボン酸に代表されるような各
種キレート剤、例えば、エチレンジアミン四酢酸、ニト
リロ三酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シクロヘキ
サンジアミン四酢酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸、
１−ヒドロキシエチリデン−１、１−ジホスホン酸、ニ
トリロ−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチレンホスホン酸、エチレ
ンジアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチレンホス
ホン酸、エチレンジアミン−ジ（ｏ−ヒドロキシフェニ
ル酢酸）及びそれらの塩を用いることができる。
ウ酸塩若しくはリン酸塩のようなｐＨ緩衝剤、臭化物
塩、沃化物塩、ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾー
ル類若しくはメルカプト化合物のような現像抑制剤また
はカブリ防止剤などを含むのが一般的である。また、必
要に応じて、ヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシ
ルアミン、亜硫酸塩ヒドラジン類、フェニルセミカルバ
ジド類、トリエタノールアミン、カテコールスルホン酸
類、トリエチレンジアミン（１，４−ジアザビシクロ
〔２，２，２〕オクタン）類の如き各種保恒剤、エチレ
ングリコール、ジエチレングリコールのような有機溶
剤、四級アンモニウム塩、アミン類のような現像促進
剤、色素形成カプラー、競争カプラー、ナトリウムボロ
ンハイドライドのようなカブラセ剤、１−フェニル−３
−ピラゾリドンのような補助現像主薬、粘性付与剤、ア
ミノポリカルボン酸、アミノポリホスホン酸、アルキル
ホスホン酸、ホスホノカルボン酸に代表されるような各
種キレート剤、例えば、エチレンジアミン四酢酸、ニト
リロ三酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シクロヘキ
サンジアミン四酢酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸、
１−ヒドロキシエチリデン−１、１−ジホスホン酸、ニ
トリロ−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチレンホスホン酸、エチレ
ンジアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチレンホス
ホン酸、エチレンジアミン−ジ（ｏ−ヒドロキシフェニ
ル酢酸）及びそれらの塩を用いることができる。
【００３９】また、反転処理に用いられる黒白現像液に
は、ハイドロキノンなどのジヒドロキシベンゼン類、１
−フェニル−３−ピラゾリドンなどの３−ピラゾリドン
類またはＮ−メチル−ｐ−アミノフェノ−ルなどのアミ
ノフェノ−ル類など公知の黒白現像主薬を単独であるい
は組み合わせて用いることができる。
は、ハイドロキノンなどのジヒドロキシベンゼン類、１
−フェニル−３−ピラゾリドンなどの３−ピラゾリドン
類またはＮ−メチル−ｐ−アミノフェノ−ルなどのアミ
ノフェノ−ル類など公知の黒白現像主薬を単独であるい
は組み合わせて用いることができる。
【００４０】漂白剤としては、例えば鉄（III)などの多
価金属の化合物、過酸類、等が用いられる。代表的漂白
剤としては鉄（III)の有機錯塩、例えばエチレンジアミ
ン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シクロヘキサ
ンジアミン四酢酸、メチルイミノ二酢酸、１，３ージア
ミノプロパン四酢酸、グリコールエーテルジアミン四酢
酸、などのアミノポリカルボン酸類の錯塩，過硫酸塩な
どを用いることができる。さらにアミノポリカルボン酸
鉄（III)錯塩は、漂白液においても、漂白定着液におい
ても特に有用である。
価金属の化合物、過酸類、等が用いられる。代表的漂白
剤としては鉄（III)の有機錯塩、例えばエチレンジアミ
ン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シクロヘキサ
ンジアミン四酢酸、メチルイミノ二酢酸、１，３ージア
ミノプロパン四酢酸、グリコールエーテルジアミン四酢
酸、などのアミノポリカルボン酸類の錯塩，過硫酸塩な
どを用いることができる。さらにアミノポリカルボン酸
鉄（III)錯塩は、漂白液においても、漂白定着液におい
ても特に有用である。
【００４１】定着剤としては、チオ硫酸塩、チオシアン
酸塩、チオエーテル系化合物、チオ尿素類、多量の沃化
物塩等を挙げることができるが、チオ硫酸塩の使用が一
般的であり、特にチオ硫酸アンモニウムが最も広範に使
用できる。漂白定着液の保恒剤としては、亜硫酸塩，重
亜硫酸塩，スルフィン酸類あるいはカルボニル重亜硫酸
付加物が好ましい。
酸塩、チオエーテル系化合物、チオ尿素類、多量の沃化
物塩等を挙げることができるが、チオ硫酸塩の使用が一
般的であり、特にチオ硫酸アンモニウムが最も広範に使
用できる。漂白定着液の保恒剤としては、亜硫酸塩，重
亜硫酸塩，スルフィン酸類あるいはカルボニル重亜硫酸
付加物が好ましい。
【００４２】本発明が適用される発色現像液、漂白定着
液などの処理液の代表的な例は、「写真工業別冊、最新
写真処方便覧」笹井 明著（写真工業出版社、昭和５８
年７月２０日発行）に記載されている。
液などの処理液の代表的な例は、「写真工業別冊、最新
写真処方便覧」笹井 明著（写真工業出版社、昭和５８
年７月２０日発行）に記載されている。
【００４３】本発明が適用される代表的な具体的な処理
剤としては、次のものを挙げることができる。
剤としては、次のものを挙げることができる。
【００４４】カラーネガフィルム用発色現像液、漂白
液、定着液、安定液としては、特開平４−３５９，２４
９号公報に記載されたもの、特に実施例１に記載された
発色現像補充液、漂白補充液、定着補充液、安定液Ｎ
ｏ．１８を各々用いることができる。これらは、そのま
ま容器に収納してもよいし、濃縮して収納してもよい。
例えば、上記安定液Ｎｏ．１８は１００倍に濃縮しても
よい。
液、定着液、安定液としては、特開平４−３５９，２４
９号公報に記載されたもの、特に実施例１に記載された
発色現像補充液、漂白補充液、定着補充液、安定液Ｎ
ｏ．１８を各々用いることができる。これらは、そのま
ま容器に収納してもよいし、濃縮して収納してもよい。
例えば、上記安定液Ｎｏ．１８は１００倍に濃縮しても
よい。
【００４５】カラーペーパー用発色現像液、漂白定着液
としては、特開平４−１９５，０３７号公報に記載され
たもの、特に実施例、中でも実施例２に記載されたカラ
ー現像補充液、漂白定着補充液を各々用いることができ
る。
としては、特開平４−１９５，０３７号公報に記載され
たもの、特に実施例、中でも実施例２に記載されたカラ
ー現像補充液、漂白定着補充液を各々用いることができ
る。
【００４６】直接ポジカラー感光材料用発色現像液、漂
白定着液、水洗水としては、特開平１−９３，７３９号
公報に記載された発色現像補充液（実施例のもの、特に
実施例２に記載の発色現像補充液）、特開平２−５０，
１５７号公報に記載された発色現像補充液（実施例のも
の、特に実施例４の発色現像補充液、中でもＣＤ−２
０）、特開平２−９１，６４２号公報に記載された発色
現像補充液（実施例のもの、特に実施例１の発色現像補
充液、中でもＮｏ．６）、特開平３−１３，９４１号公
報に記載された漂白定着液（実施例のもの、特に実施例
１の漂白定着液）、特開平３−１３，９４１号公報に記
載された水洗水、特に実施例１に記載のもの、を各々用
いることができる。これらの処理液は、そのまま容器に
収納してもよいし、濃縮して収納してもよい。
白定着液、水洗水としては、特開平１−９３，７３９号
公報に記載された発色現像補充液（実施例のもの、特に
実施例２に記載の発色現像補充液）、特開平２−５０，
１５７号公報に記載された発色現像補充液（実施例のも
の、特に実施例４の発色現像補充液、中でもＣＤ−２
０）、特開平２−９１，６４２号公報に記載された発色
現像補充液（実施例のもの、特に実施例１の発色現像補
充液、中でもＮｏ．６）、特開平３−１３，９４１号公
報に記載された漂白定着液（実施例のもの、特に実施例
１の漂白定着液）、特開平３−１３，９４１号公報に記
載された水洗水、特に実施例１に記載のもの、を各々用
いることができる。これらの処理液は、そのまま容器に
収納してもよいし、濃縮して収納してもよい。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ユーザーの使い易さが損なわれることなく、使用後に容
易に減容化できるという従来にない優れた効果がある。
ユーザーの使い易さが損なわれることなく、使用後に容
易に減容化できるという従来にない優れた効果がある。
【図１】本発明の第１実施例に係る液体用容器をキャッ
プと共に示す斜視図である。
プと共に示す斜視図である。
【図２】図１の液体用容器の凹部部分を通る横断面図で
ある。
ある。
【図３】図１の液体用容器が押しつぶされ減容化された
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図４】内蓋を示すため一部破断した口部の正面図であ
る。
る。
【図５】第１実施例の変形例に係る液体用容器の概略横
断面図である。
断面図である。
【図６】第１実施例の他の変形例に係る液体用容器の概
略横断面図である。
略横断面図である。
【図７】第１実施例のその他の変形例に係る液体用容器
の概略横断面図である。
の概略横断面図である。
【図８】本発明の第２実施例に係る液体用容器を示す斜
視図である。
視図である。
【図９】図８の９−９線断面図である。
【図１０】図８の液体用容器が押しつぶされ減容化され
た状態を示す斜視図である。
た状態を示す斜視図である。
１０ 液体用容器 １２ 容器本体 １４ 口部 １６ 縦すじ（硬質条部） ３０ キャップ（蓋部材） ４０ 液体用容器 ４２ 容器本体 ４４ 口部 ４２Ｂ 硬質条部 ４２Ｃ 硬質条部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 船橋 孝彦 東京都千代田区内幸町１丁目３番１号 東罐興業株式会社内 (72)発明者 榎本 泰久 茨城県猿島郡五霞町江川沖ノ内2829番地 東罐興業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−191773（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−99815（ＪＰ，Ｕ) 特表 平６−507597（ＪＰ，Ａ) 特表 平３−505717（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 1/00 B65D 1/02 B65D 1/48 G03D 13/02
Claims (1)
- 【請求項１】 容器本体と、この容器本体から上方に突
出した硬質の口部とを有し、この口部がこれに係合する
蓋部材により開閉される液体用容器であって、 前記容器本体が、前記口部から容器本体底部へかけて延
出され互いの下端部が所定距離離れて形成された複数の
硬質条部と当該硬質条部と異なる材料から成る柔軟性を
有する他の部分とから構成されると共に、 前記口部と前記容器本体とがブロー成形により一体的に
形成されることを特徴とする液体用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3066293A JP3310369B2 (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 液体用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3066293A JP3310369B2 (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 液体用容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06247432A JPH06247432A (ja) | 1994-09-06 |
| JP3310369B2 true JP3310369B2 (ja) | 2002-08-05 |
Family
ID=12309963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3066293A Expired - Fee Related JP3310369B2 (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 液体用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3310369B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003226321A (ja) * | 2002-01-31 | 2003-08-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 薄肉ブローボトル |
| CN102470582A (zh) * | 2009-07-15 | 2012-05-23 | 三井-杜邦聚合化学株式会社 | 树脂成型装置、树脂成型品的制造方法、中空成型体及容器 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004059132A (ja) * | 2002-07-31 | 2004-02-26 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 積層チューブ及び積層チューブから成るチューブ成形品 |
| US7028857B2 (en) | 2003-05-28 | 2006-04-18 | Fci, Inc. | Plastic water bottle and apparatus and method to convey the bottle and prevent bottle rotation |
| WO2008153718A1 (en) * | 2007-05-29 | 2008-12-18 | Cdi Seals, Inc. | One-piece blow-molded container with rigid fitment |
| EP2113308A1 (en) * | 2008-04-30 | 2009-11-04 | Epopack Co., Ltd. | Container having wall portions with different pressure resistance |
| US9815610B2 (en) | 2013-12-27 | 2017-11-14 | Kao Corporation | Squeeze container |
| JP6512819B2 (ja) * | 2013-12-27 | 2019-05-15 | 花王株式会社 | スクイズ容器 |
-
1993
- 1993-02-19 JP JP3066293A patent/JP3310369B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003226321A (ja) * | 2002-01-31 | 2003-08-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 薄肉ブローボトル |
| CN102470582A (zh) * | 2009-07-15 | 2012-05-23 | 三井-杜邦聚合化学株式会社 | 树脂成型装置、树脂成型品的制造方法、中空成型体及容器 |
| CN102470582B (zh) * | 2009-07-15 | 2014-07-02 | 三井-杜邦聚合化学株式会社 | 树脂成型装置、树脂成型品的制造方法、中空成型体及容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06247432A (ja) | 1994-09-06 |
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