JPH06247448A

JPH06247448A - 流体用容器

Info

Publication number: JPH06247448A
Application number: JP3066193A
Authority: JP
Inventors: Masataka Nagata; 昌孝永田; Satoru Hori; 堀　　哲; Sanshi Goshiyu; 三四護守; Nobuyoshi Yoshida; 信善吉田
Original assignee: Azuma Industrial Co Ltd; Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp; Azuma Industrial Co Ltd
Priority date: 1993-02-19
Filing date: 1993-02-19
Publication date: 1994-09-06

Abstract

(57)【要約】【目的】軽量で運搬及び注液作業が容易で、使用後の
容器の減容化を図ることができる流体用容器を得る。【構成】キャップ２２が螺合される口部１２から、流
体が貯留される柔軟な薄肉の容器体１０の底部１８に渡
って厚肉の複数のリブ１６が膜体２８と一体成形されて
いる。薄肉の膜体２８は、この硬質のリブ１６によって
支えられ、流体の貯留空間を保持した状態で自立するこ
とができる。容器体１０の体積を減少させる方向へ凹設
された板体３６をリブ１６と連結し、この板体３６と容
器体１０の外面に形成される凹部３４を把持部とするこ
とで、運搬及び注液作業が容易になる。注液作業が完了
し容器体１４が空の状態において、リブ１６を重ね合わ
せるように押し潰せば、膜体２８が重なって密着するの
で、減容化を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、柔軟性を有する流体用
容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】液体や粘性材等の流体を入れる容器に
は、容器自体の軽量化と空の状態での減容化を図るた
め、ポリエチレン等を素材とした薄肉の柔軟性のあるも
のが開発されている（実開昭６３−１２３４１１号公報
参照）。

【０００３】この容器は、柔軟性を有する容器本体と、
容器本体に比べて厚肉で硬質の口部とがブロー成形で一
体成形され、使用後、容器本体を折り畳むことができる
ようになっている。

【０００４】しかしながら、容器本体が柔軟であると、
運搬時に流体の揺れによって容器本体の形状が変化して
持ち運びが容易でない。また、容器本体が薄肉であるの
で、把手を取付けることができない。このため、容器か
ら流体を注ぎ出す際、容器全体を抱えるようにして注液
作業を行なう必要があり、使用勝手が非常に悪い。さら
に、容器本体に流体を充填しても自立性がないため、ダ
ンボール箱等に詰めて収納する必要も生じてくる。

【０００５】また、自動現像機の処理液等のような劇薬
物が充填される容器では、ｕｎ規制（低温落下強度の規
制）及び劇毒物規制をクリアする必要がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、軽量で運搬及び注液作業が容易で、使用後の容器
の減容化を図ることができる流体用容器を提供すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の流体用
容器は、キャップが螺合される厚肉の口部と、前記口部
から注がれた流体が貯留される柔軟な薄肉の容器体と、
前記口部から前記容器体の底部に向かって延びる厚肉の
複数のリブと、前記リブと連結され前記容器体の体積を
減少させる方向へ凹設された厚肉の板体と、が一体成形
されたことを特徴としている。

【０００８】請求項２に記載の流体用容器は、前記容器
体の底部に前記口部の方向へ突出する凹部を成形したこ
とを特徴としている。

【０００９】請求項３に記載の流体用容器は、対面する
前記リブ及び前記容器体の底部に折れ筋を成形したこと
を特徴としている。

【００１０】

【作用】上記構成の流体用容器では、キャップが螺合さ
れる口部から、流体が貯留される柔軟な薄肉の容器体の
底部に渡って厚肉の複数のリブが容器体と一体成形され
ている。薄肉の容器体は、この硬質のリブによって支え
られ、流体の貯留空間を保持した状態で自立することが
できるので、収納が容易となる。また、容器体の体積を
減少させる方向へ凹設された板体をリブと連結し、この
板体と容器体の外面に形成される凹部を把持部とするこ
とで、持ち運び及び注液作業が容易となる。さらに、自
立性は、容器体の底部に口部の方向へ突出する凹部を成
形することで、安定度が増す。

【００１１】ここで、注液作業が完了し流体用容器が空
の状態において、リブを重ね合わせるように押し潰せ
ば、容器体の薄肉部分が折れ重なって密着し、減容化を
図ることができる。また、対面するリブ及び容器体の底
部に折れ筋を成形することで押し潰し作業が容易とな
る。

【００１２】

【実施例】図１及び図２には、本実施例に係る流体用容
器１０が示されている。この流体用容器１０は、ブロー
成形によって、口部１２及び容器体１４が一体成形され
ている。このブロー成形は、加熱により軟化した低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ）のパリソンまたはシートを空
気圧で膨らませて金型内に密着させ、同時に冷却するこ
とによって中空の流体用容器１０を製造するものであ
る。なお、この金型には、口部１２及びこの口部１２か
ら容器体１４の角部に沿って配設されるリブ１６が厚肉
となるような凹部が形成され、容器体１４の底部１８及
び折れ筋２０を形成する凸部とスリット等が形成されて
いる。

【００１３】このように、流体用容器１０を低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＥ）等を素材として製造することによ
り、軽量化が図られる。このＬＤＰＥの密度は、好まし
くは０．９４０ｇ／ｃｃ以上０．９００ｇ／ｃｃ以下
で、さらに好ましくは０．９２５ｇ／ｃｃ以上０．９０
５ｇ／ｃｃ以下とするのがよい。また、流体用容器１０
には、数１００ミリリッターから数リッターの範囲の内
容積の流体を充填できる。例えば、２リッターから５リ
ッターの容器として使用される。

【００１４】流体が注入される口部１２は厚肉の円筒体
で硬質とされ、その上部の外周面にはキャップ２２が螺
合する雄ねじ部２４が形成されている。この口部１２の
中間部には、外方に拡幅する矩形状のフランジ２６が形
成され、キャップ２２を締め付けあるいは開ける時、フ
ランジ２６を支えて作業できるようになっている。

【００１５】また、キャップ２２としては、図１に示す
ような外蓋タイプで口部１２の開口部を密閉してもよい
し、また、密閉性を向上させるために口部１２の内側に
挿入される中栓が付いた中栓付キャップでもよい。な
お、外蓋タイプの材質としては、ポリエチレンや、高密
度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等を使用し、ＨＤＰＥの密
度は、好ましくは０．９４０ｇ／ｃｃ以上０．９８０ｇ
／ｃｃ以下で、さらに好ましくは０．９４５ｇ／ｃｃ以
上０．９７０ｇ／ｃｃ以下とするのがよい。

【００１６】また、中栓付キャップとした場合、容器体
１４と同質の材料（ＬＤＰＥ）できるので、製造効率が
向上し、また、流体用容器１０の回収、再利用において
便利である。

【００１７】なお、口部１２及びその近傍、さらにフラ
ンジ２６の平均肉厚としては、好ましくは１〜４ｍｍ、
より好ましくは１〜３ｍｍ、特に好ましくは、１．２〜
２．５ｍｍとするとよい。また、容器体１４の平均肉厚
としては、０．１〜１．５ｍｍ、より好ましくは０．２
〜１．０ｍｍ、特に好ましくは、０．３〜０．７ｍｍと
するとよい。さらに、口部１２及びその近傍、さらにフ
ランジ２６と容器体１４の平均肉厚との差は、好ましく
は０．２ｍｍ以上、より好ましくは、０．５ｍｍ以上と
するとよい。

【００１８】口部１２の下端部からは、容器体１４を構
成する膜体２８を補強する複数のリブ１６が、容器体１
４の角部に沿って下斜め方向へ延びさらに容器体１４の
底部１８に向かって略垂直に延設されている。このリブ
１６は、図２及び図４に示すように、膜体２８より厚肉
で硬質に構成され、流体用容器１０を自立させるに十分
な強度を有している。また、図５に示すように、対面す
る一対のリブ１６の外面には、流体用容器１０の高さ方
向へ折れ筋２１が形成されている。なお、収納スペース
を取らないように、容器体１４は断面が略６角形状とさ
れている。

【００１９】図１及び図２に示されるように、折れ筋２
０を対称軸として両側の膜体２８が、容器体１４の容積
を減少させる方向へ凹まされ、容器体１４の中間部へ楕
円状の凹部３４を形成している。この凹部３４の底部は
硬質で長円状の板体３６とされ、その長手方向の上下端
部がリブ１６に連結され、またその幅方向の一端が補助
リブ１６Ａを介してリブ１６に連結してあるとなおよ
い。このように、板体３６は、硬質のリブ１６で支持さ
れているので、容器体１４に流体を満たしてもぐらつく
ことがなく、把手としての機能を果たす。これによっ
て、凹部３４から指を差し込み板体３６を挟持すれば、
流体用容器１０が容易に持ち運べ、注液することができ
る。また、凹部３４と板体３６を把手として機能させて
いるため、従来の把手のように容器体１４の外側に張り
出さず、収納時の邪魔にならない。

【００２０】一方、膜体２８は、口部１２とリブ１６が
構成する内部空間を包むように配設され、流体の貯留空
間を形成している。容器体１４の底部１８を構成する膜
体２８には、口部１２の方向へ突出する凹部２３が形成
されている。この凹部２３の中央部には、口部１２の方
向へ凹む折れ筋２０が、折れ筋２１が形成された対面す
るリブ１６を結ぶ線上に形成されている。

【００２１】また、図１及び図４に示すように、容器体
１４の上部の膜体２８には、矩形状の凹部３０が成形さ
れ、キャップ２２を締め付けあるいは開ける時、この凹
部３０を指で挟持できるようになっている。さらに、容
器体１４の下部の膜体２８には、三角状の凹部３２が成
形され、流体で満たされた状態の流体用容器１０の安定
度を向上させるようになっている（図５参照）。

【００２２】次に、本実施例に係る流体用容器１０の機
能を説明する。図１〜図４に示されるように、流体用容
器１０は、空の状態でも硬質のリブ１６の働きによって
自立できるので、流体用容器１０を支えることなく口部
１２から注液が簡単にできる。流体が容器体１４内に満
たされると、口部１２にキャップ２２が螺合されて密閉
される。このキャップ２２の締め付け作業は、フランジ
２６あるいは凹部３０を支えて行なうので、容器体１４
が捩じれたりすることがない。

【００２３】また、流体が注液された流体用容器１０
は、凹部３４と板体３６を把手として持ち運ぶことがで
きるので、運搬が容易となる。さらに、流体が注液され
た流体用容器１０は、硬質のリブ１６の働きで自立でき
るのであるが、この自立性は、容器体１４の底部に形成
された凹部２３及び凹部３２によって一層の安定度を増
す。

【００２４】さらに、注液時には、流体用容器１０を凹
部３４と板体３６を把手して持ち上げることができるの
で、従来のように容器全体を抱える必要がなくなり、作
業がスムーズに行なえる。

【００２５】また、流体用容器１０が空になり、別の場
所へ運搬する時は、図５に示す矢印Ａ方向へ圧力を加
え、図６及び図７に示すように、膜体２８を重ね合わせ
るように押し潰せば、容器体１４の膜体２８が重なって
密着するので、減容化を図ることができる。また、この
押し潰し作業は、底部１８の折れ筋２０及びリブ１６の
折れ筋２１に沿ってできるので、さらに容易となる。

【００２６】なお、本実施例に係る流体用容器１０で現
像処理に用いる現像液を収納する場合のように、、ガス
バリア性が必要な場合、ＬＤＰＥ／ＥＶＯＨ／ＬＤＰＥ
や、ＬＤＰＥ／ＮＹのような多層構成とし、Ｏ₂透過量
を２０ｍｌ／ｍ²・ｄａｙ・ａｔｍ（２０℃ ６５％）
以下とし、好ましくは１０ｍｌ／ｍ²・ｄａｙ・ａｔｍ
（２０℃ ６５％）とするのがよい。

【００２７】また、定着液のようにガスバリア性を必要
としない場合は、密度が０．９４０ｇ／ｃｃ以下、好ま
しくは０．９２５ｇ／ｃｃの低密度ポリエチレン単体、
エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、あるいは直鎮状低密
度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）を用いるのが最適で
ある。

【００２８】なお、流体用容器１０の製造方法は、ブロ
ー成形に限られるものではなく、射出ブロー成形等でも
可能である。

【００２９】また、流体用容器１０の形状は、上記説明
した断面矩形状のものに限定されるのではなく、容器体
１４を自立させるリブあるいは硬質材が設けられたもの
であれば、円筒状等のようなものでもよい。さらに、フ
ランジ２６を設けなくても、図８に示されるように、口
部１２自体を長くして、口部１２の下部１２Ａを指で支
えるようにすれば、キャップ２２の取付作業に不都合は
生じない。また、流体用容器１０の自立性を保持するリ
ブ１６は、本実施例のように膜体２８から突設させも、
内側へ凹設させてもよい。

【００３０】なお、本発明に係る流体用容器に充填され
る（以下、単に「本発明が適用される」と略述する）写
真用処理剤としては、公知のものを用いることができ
る。例えば、発色現像液，黒白現像液，漂白液，定着
液，漂白定着液，調整液，安定液などを挙げることがで
きる。

【００３１】本発明が適用される発色現像液は、好まし
くは芳香族第一級アミン系発色現像主薬を主成分とする
アルカリ性水溶液である。この発色現像主薬としては、
アミノフェノール系化合物も有用であるが、ｐ−フェニ
レンジアミン系化合物が好ましく使用され、その代表例
としては３−メチル−４−アミノ−Ｎ，Ｎ−ジエチルア
ニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β
−ヒドロキシエチルアニリン、３−メチル−４−アミノ
−Ｎ−エチル−Ｎ−β−メタンスルホンアミドエチルア
ニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β
−メトキシエチルアニリン及びこれらの硫酸塩，塩酸塩
若しくはｐ−トルエンスルホン酸塩が挙げられる。これ
らの化合物は目的に応じ２種以上併用することもでき
る。

【００３２】発色現像液は、アルカリ金属の炭酸塩，ホ
ウ酸塩若しくはリン酸塩のようなｐＨ緩衝剤、臭化物
塩、沃化物塩、ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾー
ル類若しくはメルカプト化合物のような現像抑制剤また
はカブリ防止剤などを含むのが一般的である。また、必
要に応じて、ヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシ
ルアミン、亜硫酸塩ヒドラジン類、フェニルセミカルバ
ジド類、トリエタノールアミン、カテコールスルホン酸
類、トリエチレンジアミン（１，４−ジアザビシクロ
〔２，２，２〕オクタン）類の如き各種保恒剤、エチレ
ングリコール、ジエチレングリコールのような有機溶
剤、四級アンモニウム塩、アミン類のような現像促進
剤、色素形成カプラー、競争カプラー、ナトリウムボロ
ンハイドライドのようなカブラセ剤、１−フェニル−３
−ピラゾリドンのような補助現像主薬、粘性付与剤、ア
ミノポリカルボン酸、アミノポリホスホン酸、アルキル
ホスホン酸、ホスホノカルボン酸に代表されるような各
種キレート剤、例えば、エチレンジアミン四酢酸、ニト
リロ三酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シクロヘキ
サンジアミン四酢酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸、
１−ヒドロキシエチリデン−１、１−ジホスホン酸、ニ
トリロ−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチレンホスホン酸、エチレ
ンジアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチレンホス
ホン酸、エチレンジアミン−ジ（ｏ−ヒドロキシフェニ
ル酢酸）及びそれらの塩を用いることができる。

【００３３】また、反転処理に用いられる黒白現像液に
は、ハイドロキノンなどのジヒドロキシベンゼン類、１
−フェニル−３−ピラゾリドンなどの３−ピラゾリドン
類またはＮ−メチル−ｐ−アミノフェノ−ルなどのアミ
ノフェノ−ル類など公知の黒白現像主薬を単独であるい
は組み合わせて用いることができる。

【００３４】漂白剤としては、例えば鉄（III)などの多
価金属の化合物、過酸類、等が用いられる。代表的漂白
剤としては鉄（III)の有機錯塩、例えばエチレンジアミ
ン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シクロヘキサ
ンジアミン四酢酸、メチルイミノ二酢酸、１，３ージア
ミノプロパン四酢酸、グリコールエーテルジアミン四酢
酸、などのアミノポリカルボン酸類の錯塩，過硫酸塩な
どを用いることができる。さらにアミノポリカルボン酸
鉄（III)錯塩は、漂白液においても、漂白定着液におい
ても特に有用である。

【００３５】定着剤としては、チオ硫酸塩、チオシアン
酸塩、チオエーテル系化合物、チオ尿素類、多量の沃化
物塩等を挙げることができるが、チオ硫酸塩の使用が一
般的であり、特にチオ硫酸アンモニウムが最も広範に使
用できる。漂白定着液の保恒剤としては、亜硫酸塩，重
亜硫酸塩，スルフィン酸類あるいはカルボニル重亜硫酸
付加物が好ましい。

【００３６】本発明が適用される発色現像液、漂白定着
液などの処理液の代表的な例は、「写真工業別冊、最新
写真処方便覧」笹井明著（写真工業出版社、昭和５８
年７月２０日発行）に記載されている。

【００３７】本発明が適用される代表的な具体的な処理
剤としては、次のものを挙げることができる。

【００３８】カラーネガフィルム用発色現像液、漂白
液、定着液、安定液としては、特開平４−３５９，２４
９号公報に記載されたもの、特に実施例１に記載された
発色現像補充液、漂白補充液、定着補充液、安定液No.
１８を各々用いることができる。これらは、そのまま容
器に収納してもよいし、濃縮して収納してもよい。例え
ば、上記安定液No. １８は１００倍に濃縮してもよい。

【００３９】カラーペーパー用発色現像液、漂白定着液
としては、特開平４−１９５，０３７号公報に記載され
たもの、特に実施例、中でも実施例２に記載されたカラ
ー現像補充液、漂白定着補充液を各々用いることができ
る。

【００４０】直接ポジカラー感光材料用発色現像液、漂
白定着液、水洗水としては、特開平１−９３，７３９号
公報に記載された発色現像補充液（実施例のもの、特に
実施例２に記載の発色現像補充液）、特開平２−５０，
１５７号公報に記載された発色現像補充液（実施例のも
の、特に実施例４の発色現像補充液、中でもＣＤ−２
０）、特開平２−９１，６４２号公報に記載された発色
現像補充液（実施例のもの、特に実施例１の発色現像補
充液、中でもNo. ６）、特開平３−１３，９４１号公報
に記載された漂白定着液（実施例のもの、特に実施例１
の漂白定着液）、特開平３−１３，９４１号公報に記載
された水洗水、特に実施例１に記載のもの、を各々用い
ることができる。これらの処理液は、そのまま容器に収
納してもよいし、濃縮して収納してもよい。

【００４１】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、軽量で運
搬及び注液作業が容易で、使用後の容器の減容化を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る流体用容器の全体斜視図であ
る。

【図２】本実施例に係る流体用容器の立面図である。

【図３】図２の３−３線断面図である。

【図４】図３の４−４線断面図である。

【図５】図２の５−５線断面図である。

【図６】本実施例に係る流体用容器が減容化された状態
を示した斜視図である。

【図７】本実施例に係る流体用容器が減容化された状態
を底部側から見た底面図である。

【図８】本実施例に係る流体用容器の変形例を示した立
面図である。

【符号の説明】

１２口部１４容器体１６リブ１８底部２０折れ筋２１折れ筋２３凹部３４凹部３６板体

【手続補正書】

【提出日】平成５年５月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】このように、流体用容器１０を低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＥ）等を素材として製造することによ
り、軽量化が図られる。このＬＤＰＥの密度は、好まし
くは０．９４０ｇ／ｃｃ以下０．９００ｇ／ｃｃ以上
で、さらに好ましくは０．９２５ｇ／ｃｃ以下０．９０
５ｇ／ｃｃ以上とするのがよい。また、流体用容器１０
には、数１００ミリリッターから数リッターの範囲の内
容積の流体を充填できる。例えば、２リッターから５リ
ッターの容器として使用される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者護守三四神奈川県小田原市桑原510番地東興業株式会社内 (72)発明者吉田信善神奈川県小田原市桑原510番地東興業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】キャップが螺合される厚肉の口部と、前
記口部から注がれた流体が貯留される柔軟な薄肉の容器
体と、前記口部から前記容器体の底部に向かって延びる
厚肉の複数のリブと、前記リブと連結され前記容器体の
体積を減少させる方向へ凹設された厚肉の板体と、が一
体成形されたことを特徴とする流体用容器。
【請求項２】前記容器体の底部に前記口部の方向へ突
出する凹部を成形したことを特徴とする請求項１に記載
の流体用容器。
【請求項３】対面する前記リブ及び前記容器体の底部
に折れ筋を成形したことを特徴とする請求項１または請
求項２に記載の流体用容器。