JP3309765B2 - 高圧燃料供給ポンプ - Google Patents

高圧燃料供給ポンプ

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、エンジンに用い
られる高圧燃料供給ポンプに関するものである。
【0002】
【従来の技術】図6は従来の高圧燃料供給ポンプを示す
断面図であり、図において、1は図示しないエンジンの
ハウジング等に装着可能な高圧燃料供給ポンプ、2はこ
のポンプの吸入口、3はこの吸入口を構成する吸入通
路、4はこの吸入通路からの燃料の吸入経路に設けられ
た吸入弁、5はこの弁と接離される弁座、6は上記吸入
弁4を上記弁座5に押圧する圧縮コイルスプリング、7
はこのスプリングをガイドするスプリングガイド、8は
ねじ部、9は銅ワッシャである。
【0003】10は締付部材であるデリバリバルブ、1
1はこのデリバリバルブを構成する吐出弁、12はこの
吐出弁と接離される弁座、13は上記吐出弁11を上記
弁座12に付勢する圧縮コイルスプリング、14は吐出
口、15は上記デリバリバルブ10の下部外周に形成さ
れたねじ部、16はこのねじ部より上部に形成されたシ
ール収納部、17は上記デリバリバルブ10、吸入弁4
等を装着してなるポンプ本体、18はこのポンプ本体に
形成され上記吸入口2、吸入弁4等を螺着するためのね
じ部、19は上記ポンプ本体17に形成され上記デリバ
リバルブ10を螺着するためのねじ部である。
【0004】20は上記デリバリバルブ10と上記ポン
プ本体17との間に装着されたシリンダ、21はこのシ
リンダの上部に形成された環状の固定部で、上記ポンプ
本体17と上記デリバリバルブ10との螺着の際に長手
方向(上下方向)の圧縮力を受ける。
【0005】22はこの固定部に一体に連って長手方向
へ延長されたシリンダ摺動部、23はこのシリンダの摺
動部内を往復運動されるプランジャ、24はこのプラン
ジャの下端頭部23aを受けるタペットで、有底円筒状
に形成され、上記ポンプ本体17のタペット摺動部17
a内に摺動可能に支持されている。25は上記プランジ
ャ23の下端部に装着されたスプリングシート、26は
このスプリングシートと上記ポンプ本体17との間に設
けられた圧縮コイルスプリングで、上記スプリングシー
ト25、プランジャ23を下方に押圧している。
【0006】27は上記タペット24と当接しているカ
ムで、エンジンにより、そのエンジンの1/2回転で駆
動される。28は上記シリンダ20内で上記プランジャ
23との間に形成された燃料加圧室、29は上記ポンプ
本体17とシリンダ20との間に装着された銅ワッシ
ャ、30は上記デリバリバルブ10のシール収納部16
に装着されたOリング、31は上記デリバリバルブ10
とシリンダ20との間に装着された銅ワッシャである。
【0007】図示しないエンジンが始動し、カム27が
回転駆動されると、タペット24を介してプランジャ2
3を往復運動させる。このプランジャ23が下方摺動
時、圧縮コイルスプリング6の付勢力に抗して吸入弁4
がリフトし、燃料加圧室28に吸入通路3より燃料が吸
入される。
【0008】次にプランジャ23が上方摺動時、燃料加
圧室28の圧力が所定値に達するまでは吐出弁11が圧
縮コイルスプリング13により付勢され弁座12に当接
されている。プランジャ23が更に上昇し、燃料加圧室
28の圧力が所定値に達すると圧縮コイルスプリング1
3の付勢力に抗して吐出弁11が上方にリフトして開
き、吐出口14を介して図示しない高圧側の燃料配管に
燃料が供給される。
【0009】この従来装置において、その組付けの際に
はポンプ本体17の中空収納部内に銅ワッシャ29を介
してシリンダ20を挿入し、その上部より吐出弁11、
圧縮コイルスプリング13を収納したデリバリバルブ1
0を銅ワッシャ31を介しポンプ本体17内においてね
じ19、ねじ17を螺合させ、デリバリバルブ10を下
方へ螺進させ締め付ける。この時、シリンダ20の固定
部21はデリバリバルブ10の螺進により、長手方向の
圧縮力を受け強固にデリバリバルブ10とポンプ本体1
7間に挟着される。
【0010】一方、ポンプ本体17の右方の中空収納部
内に吸入弁4、弁座5、圧縮コイルスプリング6、スプ
リングガイド7を収納した吸入口2をねじ部8を介して
螺着させる。次にポンプ本体17の下方より、圧縮コイ
ルスプリング26、スプリングシート25を介してプラ
ンジャ23をシリンダ20のシリンダ収納部22内に挿
入し、タペットがプランジャヘッド部23aを支承する
如く、タペット24をポンプ本体17のタペット摺動部
17a内に摺動可能に装着させる。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】従来の高圧燃料供給ポ
ンプでは、ポンプ本体17に締付部材であるデリバリバ
ルブ10を螺着する際に、シリンダ20の固定部21が
デリバリバルブ10の螺進により、長手方向の圧縮力を
受け、図7に示すようにシリンダ摺動部22の内周面が
変形し、特に内径側への突出部がプランジャ23と当接
しプランジャ23が異常に磨耗して焼付くという問題点
が生じていた。
【0012】また、高圧燃料供給ポンプの吐出圧力の高
圧化により、デリバリバルブ10とシリンダ20間、ポ
ンプ本体17とシリンダ20間とのシール性が悪くなる
ため、デリバリバルブ20等の締付部材の締付力の増加
が必要となり、さらに、シリンダ摺動部22の内周面の
変形が助長されプランジャ23が一層焼付き易い問題点
があった。
【0013】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、シリンダ摺動部におけるプラン
ジャとの摺動面の変形をなくし、プランジャの焼付きを
防止できる高圧燃料供給ポンプを得ることを目的とす
る。
【0014】
【課題を解決するための手段】請求項1の高圧燃料供給
ポンプにおいては、ポンプ本体と、このポンプ本体に螺
着される締付部材と、この締付部材とポンプ本体との間
に装着され、ポンプ本体と締付部材との螺着の際に長手
方向の圧縮力を受ける固定部とこの固定部に連って長手
方向に延長された摺動部とを有するシリンダと、このシ
リンダの摺動部内を往復運動可能に設けられたプランジ
ャと、このプランジャを駆動する駆動体とを備え、シリ
ンダの固定部にスリットを設けたものである。
【0015】請求項2の高圧燃料供給ポンプにおいて
は、シリンダの固定部のスリットをリング状に形成した
ものである。
【0016】請求項3の高圧燃料供給ポンプにおいて
は、スリットをプランジャの長手方向に形成したもので
ある。
【0017】請求項4の高圧燃料供給ポンプにおいて
は、スリットをシリンダの固定部の駆動体側に開口する
如く形成したものである。
【0018】請求項5の高圧燃料供給ポンプにおいて
は、スリットの長手方向底部が、プランジャ頭部におけ
る往復運動の最上部以上になるように設定したものであ
る。
【0019】請求項6の高圧燃料供給ポンプにおいて
は、締付部材が吐出弁を有するデリバリバルブであるこ
とを特徴とするものである。
【0020】請求項7の高圧燃料供給ポンプにおいて
は、締付部材が吸入通路と吐出通路とを有するケーシン
グであることを特徴とするものである。
【0021】
【発明の実施の形態】
実施の形態1.図1はこの発明の高圧燃料供給ポンプを
示す断面図である。図2はこの発明の高圧燃料供給ポン
プの要部を拡大して示す断面図である。図1において、
32は上記デリバリバルブ10と上記ポンプ本体17と
の間に装着されたシリンダ、33はこのシリンダの上部
に形成された環状の固定部で、上記ポンプ本体17と上
記デリバリバルブ10との螺着の際に長手方向(上下方
向)の圧縮力を受ける。34はこの固定部に一体に連っ
て長手方向へ延長されたシリンダ摺動部、35は上記固
定部33の下端に形成された環状のスリットで、図2に
図1のII−II線断面図にて拡大して示す。
【0022】このように構成された実施形態のものにお
いて、その組付けの際には、ポンプ本体17の中空収納
部内に銅ワッシャ29を介してシリンダ32を挿入し、
その上部より突出弁11、圧縮コイルスプリング13を
収納したデリバリバルブ10を銅ワッシャ31を介しポ
ンプ本体17内においてねじ19、ねじ17を螺合させ
デリバリバルブ10を下方へ螺進させ締め付ける。この
時、シリンダ32の固定部33はデリバリバルブ10の
螺進により、長手方向の圧縮力を受ける。シリンダ32
の固定部33はスリット35が形成されているため、デ
リバリバルブ10の締付力の固定部33への印加による
固定部33の歪は図3に示すように生じる。
【0023】即ち、シリンダ摺動部34におけるプラン
ジャ23との摺動面への内径方向の突出は全く生じな
く、シリンダ32におけるプランジャ23の最大上昇時
位置より上方側において、シリンダ32の内径方向へ突
出する如く歪が発生する。
【0024】従って、プランジャ23はシリンダ32内
の往復運動において、シリンダ摺動部34内をスムーズ
に上下へ往復運動できるので、プランジャ23の焼付き
は全く生じることがない。
【0025】また、上記の如くスリット35を設けるこ
とにより、デリバリバルブ10の締付力の増加が可能と
なり、デリバリバルブ10とシリンダ32間及びポンプ
本体17とシリンダ32間のシール性が確保でき、燃料
洩れの少ない高圧燃料供給ポンプを提供することができ
る。また、デリバリバルブ10の締付力のバラツキによ
る軸力バラツキがあっても上記の如くスリット35を設
ける構造であれば安定してシリンダ32の歪をおさえる
ことができる。
【0026】実施の形態2.なお、上記の実施の形態1
のものでは、スリット35を図2に示す如く円環状のも
のを例示したが、図4に示す如くスリット35は一部に
連絡部を有する構造としても、上記実施の形態1と略同
様の効果を奏し得る。
【0027】実施の形態3.図5はこの発明の実施の形
態3を示す断面図で、図5において、100は高圧燃料
供給ポンプで、吸入通路36と、図示しない燃料配管に
連通する吐出通路37を備えている。38はポンプ本体
で図示しないエンジンのハウジングに固定されている。
39はポンプカムで図示しないバルブカムシャフトに取
り付けられ上記高圧燃料供給ポンプ100を駆動する。
40はシリンダで、環状の上下方向固定部41と、この
固定部に一体に連って長手方向(上下方向)へ延長され
たシリンダ摺動部42と、このシリンダ摺動部42の上
端側の固定部41に形成された環状のスリット43とを
有する。
【0028】このシリンダ40は、ポンプ本体38に、
ハウジング44を下方向、プレートA45、バルブプレ
ート46(吸入・吐出弁体)、プレートB47を上方向
に介し、締付部材であるケーシング48にねじ締付固定
されている。49はポンプ本体38に形成された固定用
貫通穴、50はケーシング48に形成されたねじ穴、5
1は、上記ポンプ本体38の貫通穴を挿通し、ケーシン
グ48のねじ穴50に螺着される複数のボルトである。
上記ケーシング48に吸入通路36及び吐出通路37が
形成され、プレートA45とプレートB47間に支持さ
れるバルブプレート46を介して燃料加圧室52と連通
されている。53はシリンダ40のシリンダ摺動部42
内壁に往復運動可能に支持されたプランジャで、このプ
ランジャと、プレートB47に装着されたスプリングガ
イド54との間に張架された圧縮コイルスプリング55
によって、下方へ押圧されている。
【0029】56はタペットで、ふた付円筒状に形成さ
れピン57を回転可能に支持している。上記ピン57
は、中空円筒状の第1ローラ58と第2ローラ59とを
回転可能に支持し、第2ローラ59がカム39に当接し
ている。60はスプリングシートで、圧縮コイルスプリ
ング61により付勢され、タペット56頭部に当接して
いる。プランジャ53のヘッド部53aは、タペット5
6の頭部平面に当接している。62はポンプ本体38に
形成されたタペット摺動部である。
【0030】この様に形成された実施の形態3のもので
は、カム39の回転駆動により第2ローラ59、第1ロ
ーラ58、ピン57、タペット56を介してプランジャ
53が上下方向に往復運動し、そのプランジャ53が圧
縮コイルスプリング61の付勢力により下方へ摺動する
時、バルブプレート46の図示しない吸入弁が開き燃料
加圧室52に吸入通路36より燃料が吸入される。ま
た、プランジャ53が上方への摺動時には、バルブプレ
ート46の図示しない吐出弁が開き燃料加圧室52から
吐出通路37に燃料が吐出される。
【0031】この実施の形態3のものでは、ポンプ本体
38をケーシング48にボルト51を介してねじ締付固
定した時、ハウジング44を介してシリンダ40の固定
部41に上下方向の圧縮力が加わり、シリンダ摺動部4
2も変形するが、スリット43がプランジャ53の最大
上昇位置53bよりも更に上方側(図4の寸法L)にま
で深く形成されているため、プランジャ53の摺動する
部分におけるシリンダ摺動部42の内面はその内径側へ
の突出変形が生じることはない。
【0032】従ってプランジャ53の焼付きは防止で
き、また、上記の如くスリット43を設けることによ
り、ケーシング48の締付力の増加が可能となり、ケー
シング48とポンプ本体38間及びポンプ本体38とハ
ウジング44、シリンダ48間のシール性が確保でき、
燃料洩れの少ない高圧燃料供給ポンプ100を提供する
ことができる。また、ケーシング48の締付力のバラツ
キによる軸力バラツキがあっても上記の如くスリット3
5を設ける構造であれば安定してシリンダ40の歪をお
さえることができる。
【0033】
【発明の効果】請求項1の高圧燃料供給ポンプにおいて
は、ポンプ本体と、このポンプ本体に螺着される締付部
材と、この締付部材とポンプ本体との間に装着され、ポ
ンプ本体と締付部材との螺着の際に長手方向の圧縮力を
受ける固定部とこの固定部に連って長手方向に延長され
た摺動部とを有するシリンダと、このシリンダの摺動部
内を往復運動可能に設けられたプランジャと、このプラ
ンジャを駆動する駆動体とを備え、シリンダの固定部に
スリットを設けることにより、シリンダにおけるプラン
ジャ摺動部の変形を抑制してプランジャの焼付きを防止
でき、また、締付部材の締付力の増加が可能となり、締
付部材とポンプ本体間、ポンプ本体とシリンダ間のシー
ル性を充分確保でき燃料洩れの少ない高圧燃料供給ポン
プを提供することができる。
【0034】請求項2の高圧燃料供給ポンプにおいて
は、シリンダの固定部のスリットをリング状に形成する
ことにより、スリットの製作が簡単で、しかも充分にシ
リンダにおけるプランジャ摺動部の変形を抑制できる。
【0035】請求項3の高圧燃料供給ポンプにおいて
は、スリットをプランジャの長手方向に形成しているの
で、より一層効率的に、シリンダにおけるプランジャ摺
動部の変形を抑制できる。
【0036】請求項4の高圧燃料供給ポンプにおいて
は、スリットをシリンダにおける固定部の駆動体側端に
開口するようにしたので、シリンダにおけるプランジャ
摺動部の変形をより確実に抑制でき、プランジャの焼付
き防止効果をより一層向上できる。
【0037】請求項5の高圧燃料ポンプにおいては、ス
リットの長手方向底部が、プランジャの頭部における往
復運動の最上部以上に設定されていることにより、シリ
ンダにおけるプランジャ摺動部の変形、特にシリンダの
内径側に突出する変形を確実に抑制できる。
【0038】請求項6の高圧燃料ポンプにおいては、締
付部材を、吐出弁を有するデリバリバルブとすることに
より、部品点数を少なくし、また、装置を小形にできる
効果を有する。
【0039】請求項7の高圧燃料ポンプにおいては、締
付部材を、吸入通路と吐出通路とを有するケーシングと
することにより、シール性を向上でき、より燃料洩れの
少ない装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施の形態1の高圧燃料ポンプを
示す断面図。
【図2】 図1のII−II線断面図。
【図3】 この発明の実施の形態1の要部を拡大して示
す断面図。
【図4】 この発明の実施の形態2を示す断面図。
【図5】 この発明の実施の形態3の高圧燃料ポンプを
示す断面図。
【図6】 従来の高圧燃料ポンプを示す断面図。
【図7】 従来の高圧燃料ポンプの要部を拡大して示す
断面図。
【符号の説明】
1、100 高圧燃料ポンプ 2 吸入口 3、36 吸入通路 4 吸入弁 5 弁座 8 ねじ部 10 デリバリバルブ 11 吐出弁 14 吐出口 15 ねじ部 17、38 ポンプ本体 18 ねじ部 19 ねじ部 23、53 プラ
ンジャ 24、56 タペット 27、39 カム 28、52 燃料加圧室 32、40 シリ
ンダ 33、41 固定部 34、42 シリ
ンダ摺動部 35、43 スリット 48 ケーシング 50 ねじ穴 51 ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮地 若木 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三菱電機株式会社内 (56)参考文献 特開 平5−209570(JP,A) 特開 平3−50374(JP,A) 実開 平3−115220(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F02M 59/44

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ポンプ本体、このポンプ本体に螺着され
    る締付部材、この締付部材と上記ポンプ本体との間に装
    着され、上記ポンプ本体と上記締付部材との螺着の際に
    長手方向の圧縮力を受ける固定部とこの固定部に連って
    長手方向に延長された摺動部とを有するシリンダ、この
    シリンダの摺動部内を往復運動可能に設けられたプラン
    ジャ、このプランジャを駆動する駆動体を備え、上記シ
    リンダの固定部にスリットを設けてなる高圧燃料供給ポ
    ンプ。
  2. 【請求項2】 スリットはリング状に形成されているこ
    とを特徴とする請求項1に記載の高圧燃料供給ポンプ。
  3. 【請求項3】 スリットはプランジャの長手方向に形成
    されていることを特徴とする請求項1または請求項2に
    記載の高圧燃料供給ポンプ。
  4. 【請求項4】 スリットは上記固定部の駆動体側端に開
    口されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれ
    かに記載の高圧燃料供給ポンプ。
  5. 【請求項5】 スリットの長手方向底部が、上記プラン
    ジャ頭部における往復運動の最上部以上に設定されてい
    ることを特徴とする請求項4に記載の高圧燃料供給ポン
    プ。
  6. 【請求項6】 締付部材は吐出弁を有するデリバリバル
    ブであることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに
    記載の高圧燃料供給ポンプ。
  7. 【請求項7】 締付部材は吸入通路と吐出通路とを有す
    るケーシングであることを特徴とする請求項1乃至5の
    いずれかに記載の高圧燃料供給ポンプ。
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