CN220581209U - 一种无油空压机密封结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及连杆活塞的技术领域,具体公开了一种无油空压机密封结构,其具有缸套和连杆,所述缸套内具有活塞腔,所述连杆靠近活塞腔的一端安装有皮碗组件,所述皮碗组件位于活塞腔内,所述皮碗组件包括:皮碗盘座,所述皮碗盘座一侧与连杆固定连接;进气压板,其固定于皮碗盘座远离连杆的一侧;皮碗橡胶部,所述皮碗橡胶部通过进气压板紧压在皮碗盘座上,所述进气压板与皮碗橡胶部的接触处设置有定位部,以使皮碗橡胶部定位设置在皮碗盘座和进气压板之间,所述皮碗橡胶部的外壁与活塞腔的内壁相接触;该无油空压机密封结构可防止在往复运动时导致皮碗橡胶部出现移位现象,皮碗橡胶部与活塞腔的内壁接触的位置保持均匀,整体密封性更好。

Description

一种无油空压机密封结构
技术领域
本实用新型涉及连杆活塞的技术领域,具体的说,是一种无油空压机密封结构。
背景技术
活塞气缸体中作往复运动的机件,在活塞在做往复运动时,就需要活塞与活塞缸之间能够保持住良好的密封关系,所以人们就在活塞上设置用于安装橡胶活塞环的环形安装槽,并且在安装槽内设置活塞环,这样就能够在一定的程度上增加活塞与活塞缸之间的密封性。
如中国专利文献CN204827858U公开的一种无油活塞,包括活塞主体,活塞主体上设有供活塞销插入的销孔,活塞主体的外围设置闭环结构的活塞皮碗,活塞皮碗外设置有定位板,定位板可拆卸固定连接于活塞主体上,活塞主体靠近定位板的端部设有若干进气孔,定位板上设有通槽,通槽内设有阀片,阀片覆盖于进气孔上且可拆卸固定连接于活塞主体上。
然而,上述的现有技术的活塞皮碗是呈环状的,活塞皮碗的环体只通过定位板夹持在活塞主体上,但活塞在长期做往复运动时,活塞皮碗不断受到摩擦,从而具有拉扯力,导致活塞皮碗出现不同程度的位置偏移,令到活塞皮碗与气缸内壁之间形成不同程度的泄漏点。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种无油空压机密封结构,旨在解决上述现有技术中的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无油空压机密封结构,其具有缸套和连杆,所述缸套内具有活塞腔,所述连杆靠近活塞腔的一端安装有皮碗组件,所述皮碗组件位于活塞腔内,所述皮碗组件包括:
皮碗盘座,所述皮碗盘座一侧与连杆固定连接;
进气压板,其固定于皮碗盘座远离连杆的一侧;
皮碗橡胶部,所述皮碗橡胶部通过进气压板紧压在皮碗盘座上,所述进气压板与皮碗橡胶部的接触处设置有定位部,以使皮碗橡胶部定位设置在皮碗盘座和进气压板之间,所述皮碗橡胶部的外壁与活塞腔的内壁相接触。
上述的一种无油空压机密封结构中,所述皮碗橡胶部具有压环和密封环,所述密封环环绕设置在压环的外缘上,所述密封环的外壁与活塞腔的内壁相接触,所述密封环的内壁与进气压板的边缘相贴合,所述压环位于皮碗盘座和进气压板之间。
上述的一种无油空压机密封结构中,所述皮碗盘座靠近压环的一侧设置有定位槽,所述定位槽的边缘设置有用于支撑压环的密封面,所述进气压板靠近压环的一侧设置有凸起的定位环,所述定位环与定位槽相对应,所述定位环与进气压板的边缘之间形成压台,所述压台上设置有所述定位部。
上述的一种无油空压机密封结构中,所述定位部为防滑环,所述防滑环相对于压台呈凸起状态,所述防滑环的截面呈三角形,所述防滑环紧压在压环上,并且至少有一个角位与压环相接触。
上述的一种无油空压机密封结构中,所述进气压板上开设有第一气孔,所述定位槽内开设有第二气孔,所述第一气孔和第二气孔相连通,所述第一气孔远离定位槽的一侧通过螺栓安装有阀片。
上述的一种无油空压机密封结构中,所述进气压板上开设有避空孔,所述定位槽内还开设有与避空孔相对应的螺孔。
本实用新型的有益效果在于,皮碗橡胶部通过进气压板紧压在皮碗盘座上的同时,为了防止在往复运动时导致皮碗橡胶部出现移位现象,在进气压板上设置定位部,使得皮碗橡胶部在安装后,定位在一个位置上,皮碗橡胶部不断受到摩擦时也能防止出现泄漏现象,皮碗橡胶部与活塞腔的内壁接触的位置保持均匀,整体密封性更好。
附图说明
图1为本实用新型的立体剖视结构示意图。
图2为皮碗盘座、进气压板以及皮碗橡胶部的爆炸结构示意图。
图3为进气压板和防滑环的立体结构示意图。
图4为图3中A处的放大结构示意图。
图中:缸套1、活塞腔2、皮碗盘座3、连杆4、进气压板5、皮碗橡胶部6、第一气孔7、阀片8、螺栓9、定位环10、压台11、压环12、密封环13、密封面14、第二气孔15、避空孔16、螺孔17、防滑环18、定位槽19。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合图1至图4所示的一种无油空压机密封结构,其具有缸套1和连杆4,缸套1内具有活塞腔2,连杆4靠近活塞腔2的一端安装有皮碗组件,皮碗组件位于活塞腔2内,皮碗组件包括:皮碗盘座3、进气压板5和皮碗橡胶部6,皮碗盘座3一侧与连杆4固定连接;进气压板5固定于皮碗盘座3远离连杆4的一侧;皮碗橡胶部6通过进气压板5紧压在皮碗盘座3上,进气压板5与皮碗橡胶部6的接触处设置有定位部,以使皮碗橡胶部6定位设置在皮碗盘座3和进气压板5之间,皮碗橡胶部6的外壁与活塞腔2的内壁相接触;本实施例的皮碗橡胶部6通过进气压板5紧压在皮碗盘座3上的同时,为了防止在往复运动时导致皮碗橡胶部6出现移位现象,在进气压板5上设置定位部,使得皮碗橡胶部6在安装后,定位在一个位置上,皮碗橡胶部6不断受到摩擦时也能防止出现泄漏现象,皮碗橡胶部6与活塞腔2的内壁接触的位置保持均匀,整体密封性更好。
本实施例的皮碗橡胶部6具有压环12和密封环13,密封环13环绕设置在压环12的外缘上,密封环13的外壁与活塞腔2的内壁相接触,密封环13的内壁与进气压板5的边缘相贴合,压环12位于皮碗盘座3和进气压板5之间;皮碗盘座3和进气压板5通过将压环12进行紧压夹持,令到密封环13贴合进气压板5的边缘的同时,密封环13与活塞腔2的内壁接触,使得整个皮碗橡胶部6在做往复运动时,防止密封环13出现翻折现象,进一步提高密封性。
本实施例的皮碗盘座3靠近压环12的一侧设置有定位槽19,定位槽19的边缘设置有用于支撑压环12的密封面14,进气压板5靠近压环12的一侧设置有凸起的定位环10,定位环10与定位槽19相对应,定位环10与进气压板5的边缘之间形成压台11,压台11上设置有定位部;进气压板5在定位环10和定位槽19的配合下,进气压板5的位置可以更稳定,防止出现偏移而带动皮碗橡胶部6移位,同时定位部可对皮碗橡胶部6进一步单独定位固定,密封性更好。
本实施例的定位部为防滑环18,防滑环18相对于压台11呈凸起状态,防滑环18的截面呈三角形,防滑环18紧压在压环12上,并且至少有一个角位与压环12相接触;防滑环18紧压在压环12的过程中,至少有一个角位进一步插入在压环12内,从而防止皮碗橡胶部6移位。
值得说明的是,防滑环18的凸起高度小于压环12的厚度。
本实施例的进气压板5上开设有第一气孔7,定位槽19内开设有第二气孔15,第一气孔7和第二气孔15相连通,第一气孔7远离定位槽19的一侧通过螺栓9安装有阀片8,进气压板5上开设有避空孔16,定位槽19内还开设有与避空孔16相对应的螺孔17;避空孔16和螺孔17通过螺栓进行连接,使得进气压板5固定在皮碗盘座3上。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种无油空压机密封结构,其具有缸套(1)和连杆(4),所述缸套(1)内具有活塞腔(2),所述连杆(4)靠近活塞腔(2)的一端安装有皮碗组件,所述皮碗组件位于活塞腔(2)内,其特征在于,所述皮碗组件包括:
皮碗盘座(3),所述皮碗盘座(3)一侧与连杆(4)固定连接;
进气压板(5),其固定于皮碗盘座(3)远离连杆(4)的一侧;
皮碗橡胶部(6),所述皮碗橡胶部(6)通过进气压板(5)紧压在皮碗盘座(3)上,所述进气压板(5)与皮碗橡胶部(6)的接触处设置有定位部,以使皮碗橡胶部(6)定位设置在皮碗盘座(3)和进气压板(5)之间,所述皮碗橡胶部(6)的外壁与活塞腔(2)的内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种无油空压机密封结构,其特征在于,所述皮碗橡胶部(6)具有压环(12)和密封环(13),所述密封环(13)环绕设置在压环(12)的外缘上,所述密封环(13)的外壁与活塞腔(2)的内壁相接触,所述密封环(13)的内壁与进气压板(5)的边缘相贴合,所述压环(12)位于皮碗盘座(3)和进气压板(5)之间。
3.根据权利要求2所述的一种无油空压机密封结构,其特征在于,所述皮碗盘座(3)靠近压环(12)的一侧设置有定位槽(19),所述定位槽(19)的边缘设置有用于支撑压环(12)的密封面(14),所述进气压板(5)靠近压环(12)的一侧设置有凸起的定位环(10),所述定位环(10)与定位槽(19)相对应,所述定位环(10)与进气压板(5)的边缘之间形成压台(11),所述压台(11)上设置有所述定位部。
4.根据权利要求3所述的一种无油空压机密封结构,其特征在于,所述定位部为防滑环(18),所述防滑环(18)相对于压台(11)呈凸起状态,所述防滑环(18)的截面呈三角形,所述防滑环(18)紧压在压环(12)上,并且至少有一个角位与压环(12)相接触。
5.根据权利要求4所述的一种无油空压机密封结构,其特征在于,所述进气压板(5)上开设有第一气孔(7),所述定位槽(19)内开设有第二气孔(15),所述第一气孔(7)和第二气孔(15)相连通,所述第一气孔(7)远离定位槽(19)的一侧通过螺栓(9)安装有阀片(8)。
6.根据权利要求5所述的一种无油空压机密封结构,其特征在于,所述进气压板(5)上开设有避空孔(16),所述定位槽(19)内还开设有与避空孔(16)相对应的螺孔(17)。
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