JP3309428B2 - 脱臭剤及びその製造方法 - Google Patents
脱臭剤及びその製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，気相中の酸性又は塩基
性悪臭成分を同時に効果的に吸着することができる脱臭
剤及びその製造方法に関する。
性悪臭成分を同時に効果的に吸着することができる脱臭
剤及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来技術】自動車や建物の室内に入ったときに，体臭
やタバコの臭い等の悪臭を感じることがある。この悪臭
を除去するために，従来より，活性炭が用いられてい
る。活性炭は，多数の細孔を有するために，その比表面
積は広大であり，吸着性能に優れている。活性炭は，悪
臭を発生させる悪臭成分を細孔内に吸着し，また，一旦
吸着した悪臭成分を脱離し，再生する。また，活性炭
は，細孔の大きさを変えることにより，吸着するガスの
種類を選択することができる。
やタバコの臭い等の悪臭を感じることがある。この悪臭
を除去するために，従来より，活性炭が用いられてい
る。活性炭は，多数の細孔を有するために，その比表面
積は広大であり，吸着性能に優れている。活性炭は，悪
臭を発生させる悪臭成分を細孔内に吸着し，また，一旦
吸着した悪臭成分を脱離し，再生する。また，活性炭
は，細孔の大きさを変えることにより，吸着するガスの
種類を選択することができる。
【０００３】
【解決しようとする課題】しかしながら，活性炭は，低
濃度で刺激性のあるアンモニア，アセトアルデヒド等の
塩基性，酸性の悪臭成分を充分に吸着することができな
い（表１参照）。また，活性炭は，吸着した悪臭成分を
脱離しやすい。そのため，活性炭は，その吸着量が飽和
して一旦吸着した悪臭成分を脱離して悪臭を発する前
に，新品の活性炭と取り替える必要がある。
濃度で刺激性のあるアンモニア，アセトアルデヒド等の
塩基性，酸性の悪臭成分を充分に吸着することができな
い（表１参照）。また，活性炭は，吸着した悪臭成分を
脱離しやすい。そのため，活性炭は，その吸着量が飽和
して一旦吸着した悪臭成分を脱離して悪臭を発する前
に，新品の活性炭と取り替える必要がある。
【０００４】そこで，活性炭に硫酸鉄─アスコルビン酸
を含浸させたフィルターを用いることが提案されている
（特開昭６２─１４０６１４号公報）。しかし，上記フ
ィルターは，アセトアルデヒド等の酸性悪臭成分の吸着
能力に劣っていること，またアスコルビン酸が昇華性で
あるために使用可能期間が短いことなど，依然として問
題を残している。本発明は，かかる問題点に鑑み，気相
中の酸性又は塩基性悪臭成分を同時に効率的に吸着する
ことができ，かつ長時間使用が可能な脱臭剤及びその製
造方法を提供しようとするものである。
を含浸させたフィルターを用いることが提案されている
（特開昭６２─１４０６１４号公報）。しかし，上記フ
ィルターは，アセトアルデヒド等の酸性悪臭成分の吸着
能力に劣っていること，またアスコルビン酸が昇華性で
あるために使用可能期間が短いことなど，依然として問
題を残している。本発明は，かかる問題点に鑑み，気相
中の酸性又は塩基性悪臭成分を同時に効率的に吸着する
ことができ，かつ長時間使用が可能な脱臭剤及びその製
造方法を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題の解決手段】本発明は，アミノ基含有有機物を担
体に担持させたアミノ基担持体と金属酸化物触媒とを，
一体的に混合してなることを特徴とする脱臭剤にある。
上記アミノ基含有有機物は酸性ガス吸着剤であり，また
上記金属酸化物触媒は塩基性ガス吸着剤である。
体に担持させたアミノ基担持体と金属酸化物触媒とを，
一体的に混合してなることを特徴とする脱臭剤にある。
上記アミノ基含有有機物は酸性ガス吸着剤であり，また
上記金属酸化物触媒は塩基性ガス吸着剤である。
【０００６】上記金属酸化物触媒は，脱臭剤に一旦吸着
された悪臭成分が高温時に脱離してくる場合，その悪臭
成分を金属酸化物触媒の触媒作用によって無臭ガスに分
解する。そのため，同時に脱臭剤の自己再生が行われ
る。それ故，脱臭剤を長時間使用することができる。ま
た，脱臭剤は高温下でも使用することができる。
された悪臭成分が高温時に脱離してくる場合，その悪臭
成分を金属酸化物触媒の触媒作用によって無臭ガスに分
解する。そのため，同時に脱臭剤の自己再生が行われ
る。それ故，脱臭剤を長時間使用することができる。ま
た，脱臭剤は高温下でも使用することができる。
【０００７】上記担体は，繊維状，粉末状或いは粒状の
活性炭であることが好ましい。また，担体として，ゼオ
ライト，シリカゲル，或いは気相法による超微粒子状の
酸化チタン，酸化アルミニウム，酸化チタン等を用いる
こともできる。上記脱臭剤は，アミノ基含有有機物を担
体に担持したアミノ基担持体と，金属酸化物触媒と，補
強繊維と，バインダーとを混合してなることが好まし
い。
活性炭であることが好ましい。また，担体として，ゼオ
ライト，シリカゲル，或いは気相法による超微粒子状の
酸化チタン，酸化アルミニウム，酸化チタン等を用いる
こともできる。上記脱臭剤は，アミノ基含有有機物を担
体に担持したアミノ基担持体と，金属酸化物触媒と，補
強繊維と，バインダーとを混合してなることが好まし
い。
【０００８】上記アミノ基含有有機物としては，３─ア
ミノプロピルトリハイドロシラン（以下ＡＴという），
γ─アミノプロピルトリエトキシシラン，γ─グリシド
キシプロピルトリメトキシシラン，Ｎ−β（アミノエチ
ル）─γ─アミノプロピルトリメトキシシラン，ジメチ
ルトリメチル─シリルアミン，Ｎ−（β─アミノエチ
ル）─γ─アミノプロピル─トリメトキシシラン等の珪
素化合物，或いはアニリン，ベンゼナミンハイドロクロ
ライド，ピリジン，アントラニル酸等がある。
ミノプロピルトリハイドロシラン（以下ＡＴという），
γ─アミノプロピルトリエトキシシラン，γ─グリシド
キシプロピルトリメトキシシラン，Ｎ−β（アミノエチ
ル）─γ─アミノプロピルトリメトキシシラン，ジメチ
ルトリメチル─シリルアミン，Ｎ−（β─アミノエチ
ル）─γ─アミノプロピル─トリメトキシシラン等の珪
素化合物，或いはアニリン，ベンゼナミンハイドロクロ
ライド，ピリジン，アントラニル酸等がある。
【０００９】上記金属酸化物触媒としては，酸化コバル
ト，酸化銅，酸化マンガン，酸化クロム，酸化鉄，酸化
ニッケル等がある。上記補強繊維としては，レーヨン，
ポリエステル，ナイロン，パルプ，マニラ麻等がある。
ト，酸化銅，酸化マンガン，酸化クロム，酸化鉄，酸化
ニッケル等がある。上記補強繊維としては，レーヨン，
ポリエステル，ナイロン，パルプ，マニラ麻等がある。
【００１０】上記バインダーとしては，アクリルレジ
ン，アクリルエマルジョン，塩化ビニル，アクリルスチ
レン共重合体，エーテル−エステル系ポリウレタン樹
脂，ポリエステル系ウレタン，ウレタン系レジン，或い
はポリビニルアルコール等の水溶性高分子を用いる。上
記脱臭剤は，シート，粒状，微粉末などその形態は任意
である。
ン，アクリルエマルジョン，塩化ビニル，アクリルスチ
レン共重合体，エーテル−エステル系ポリウレタン樹
脂，ポリエステル系ウレタン，ウレタン系レジン，或い
はポリビニルアルコール等の水溶性高分子を用いる。上
記脱臭剤は，シート，粒状，微粉末などその形態は任意
である。
【００１１】上記脱臭剤の製造方法としては，アミノ基
含有有機物を担体に担持したアミノ基担持体と，金属酸
化物触媒と，補強繊維と，バインダーとからなる原料を
混合し，成形する方法がある。脱臭剤の成形は，湿式抄
紙法により行うこともできる。湿式抄紙法とは，上記原
料を水中で混合し，丸網，平網等で薄いシート状にする
ことにより，脱臭剤を成形する方法である。
含有有機物を担体に担持したアミノ基担持体と，金属酸
化物触媒と，補強繊維と，バインダーとからなる原料を
混合し，成形する方法がある。脱臭剤の成形は，湿式抄
紙法により行うこともできる。湿式抄紙法とは，上記原
料を水中で混合し，丸網，平網等で薄いシート状にする
ことにより，脱臭剤を成形する方法である。
【００１２】上記アミノ基含有有機物を担体に担持させ
るに当たっては，担体をアミノ基含有有機物溶液に浸漬
することが好ましい。上記金属酸化物触媒は，金属塩化
合物溶液にアルカリ溶液を滴下することにより共沈させ
て製造することができる。上記金属塩化合物溶液として
は，硝酸コバルト，硝酸第二銅，硝酸マンガン，硝酸第
二クロム，硝酸第二鉄，硝酸ニッケル等があるが，これ
に限定されない。上記アルカリ溶液としては，アンモニ
ア溶液，アミン類溶液等がある。
るに当たっては，担体をアミノ基含有有機物溶液に浸漬
することが好ましい。上記金属酸化物触媒は，金属塩化
合物溶液にアルカリ溶液を滴下することにより共沈させ
て製造することができる。上記金属塩化合物溶液として
は，硝酸コバルト，硝酸第二銅，硝酸マンガン，硝酸第
二クロム，硝酸第二鉄，硝酸ニッケル等があるが，これ
に限定されない。上記アルカリ溶液としては，アンモニ
ア溶液，アミン類溶液等がある。
【００１３】
【作用及び効果】本発明の脱臭剤において，上記アミノ
基含有有機物はアセトアルデヒド等の酸性悪臭成分を，
金属酸化物触媒はアンモニア等の塩基性悪臭成分を，そ
れぞれ充分に吸収することができる。また，本発明の脱
臭剤は，酸性及び塩基性の悪臭成分だけでなく，中性の
悪臭成分も吸着させることができる。また，本発明の脱
臭剤は，上記のごとく，アミノ基含有有機物を担体に担
持させることにより得たアミノ基担持体と，これとは別
に作製した金属酸化物触媒とを用いて，両者を混合した
ものである。そのため，酸性ガス吸着剤としてのアミノ
基含有有機物と，塩基性ガス吸着剤としての金属酸化物
触媒とを，互いに反応させることなく安定に共存させる
ことができ耐久性にも優れている。
基含有有機物はアセトアルデヒド等の酸性悪臭成分を，
金属酸化物触媒はアンモニア等の塩基性悪臭成分を，そ
れぞれ充分に吸収することができる。また，本発明の脱
臭剤は，酸性及び塩基性の悪臭成分だけでなく，中性の
悪臭成分も吸着させることができる。また，本発明の脱
臭剤は，上記のごとく，アミノ基含有有機物を担体に担
持させることにより得たアミノ基担持体と，これとは別
に作製した金属酸化物触媒とを用いて，両者を混合した
ものである。そのため，酸性ガス吸着剤としてのアミノ
基含有有機物と，塩基性ガス吸着剤としての金属酸化物
触媒とを，互いに反応させることなく安定に共存させる
ことができ耐久性にも優れている。
【００１４】本発明の脱臭剤は，車室内脱臭用装飾材，
室内壁及び室内装飾材用脱臭剤として用いることができ
る。従って，本発明によれば，気相中の酸性又は塩基性
悪臭成分を同時に，効率的に吸着することができる脱臭
剤及びその製造方法を提供することができる。
室内壁及び室内装飾材用脱臭剤として用いることができ
る。従って，本発明によれば，気相中の酸性又は塩基性
悪臭成分を同時に，効率的に吸着することができる脱臭
剤及びその製造方法を提供することができる。
【００１５】
【実施例】 実施例１ 本発明にかかる実施例について，図１を用いて説明す
る。本例の脱臭剤１は，アミノ基担持体１１０と，金属
酸化物触媒１２と，補強繊維１３と，バインダー１４と
を混合し，シート状に成形したものである。アミノ基担
持体１１０は，アミノ基含有有機物１１を担体１０に担
持させたものである。
る。本例の脱臭剤１は，アミノ基担持体１１０と，金属
酸化物触媒１２と，補強繊維１３と，バインダー１４と
を混合し，シート状に成形したものである。アミノ基担
持体１１０は，アミノ基含有有機物１１を担体１０に担
持させたものである。
【００１６】アミノ基含有有機物１１としては，前記Ａ
Ｔと金属酸化物触媒１２としては酸化コバルトを，補強
繊維１３としてはレーヨンを，バインダー１４としては
水溶性高分子のアクリルレジンを用いている。担体１０
としては，比表面積が１２００ｍ2 ／ｇの活性炭素繊維
を用いている。活性炭素繊維は，繊維状の活性炭であ
る。脱臭剤１は，坪量１６０ｇ／ｍ2 ，厚み１ｍｍのシ
ートである。
Ｔと金属酸化物触媒１２としては酸化コバルトを，補強
繊維１３としてはレーヨンを，バインダー１４としては
水溶性高分子のアクリルレジンを用いている。担体１０
としては，比表面積が１２００ｍ2 ／ｇの活性炭素繊維
を用いている。活性炭素繊維は，繊維状の活性炭であ
る。脱臭剤１は，坪量１６０ｇ／ｍ2 ，厚み１ｍｍのシ
ートである。
【００１７】上記脱臭剤の製造方法について，図２，図
３を用いて説明する。まず，図２に示すごとく，アミノ
基含有有機物を０．０５〜２％含有するアミノ基含有有
機物溶液５を容器９に入れる。次に，上記アミノ基含有
有機物の重量に対して１〜１０倍量の活性炭素繊維１０
を加え，攪拌翼９１により攪拌しながら，５分〜１時間
含浸させて，両者を反応させた。次いで，真空吸引濾過
を行い，１２０℃，３時間，乾燥して，アミノ基担持体
を得た。
３を用いて説明する。まず，図２に示すごとく，アミノ
基含有有機物を０．０５〜２％含有するアミノ基含有有
機物溶液５を容器９に入れる。次に，上記アミノ基含有
有機物の重量に対して１〜１０倍量の活性炭素繊維１０
を加え，攪拌翼９１により攪拌しながら，５分〜１時間
含浸させて，両者を反応させた。次いで，真空吸引濾過
を行い，１２０℃，３時間，乾燥して，アミノ基担持体
を得た。
【００１８】次に，図３に示すごとく，０．０１〜２モ
ルの金属塩化合物溶液６を容器９に入れた後，金属塩化
合物溶液６にアルカリ溶液６１を滴下しつつ，攪拌翼９
１により混合攪拌を行い，ＰＨを１０以上にする。この
とき，ゲル状の金属酸化物触媒１２が析出してくる。次
いで，この金属酸化物触媒１２を真空吸引濾過により脱
水を行い，１２０℃，３時間，乾燥を行い，その後，２
５０℃〜３５０℃で焼成する。これにより，超微粒子状
の金属酸化物触媒を得た。
ルの金属塩化合物溶液６を容器９に入れた後，金属塩化
合物溶液６にアルカリ溶液６１を滴下しつつ，攪拌翼９
１により混合攪拌を行い，ＰＨを１０以上にする。この
とき，ゲル状の金属酸化物触媒１２が析出してくる。次
いで，この金属酸化物触媒１２を真空吸引濾過により脱
水を行い，１２０℃，３時間，乾燥を行い，その後，２
５０℃〜３５０℃で焼成する。これにより，超微粒子状
の金属酸化物触媒を得た。
【００１９】次に，上記アミノ基担持体１１０と上記金
属酸化物触媒１２を，１：１の重量比で混合して脱臭剤
の素材とする。次に，該素材に対して５％のバインダー
１４及び１５％の補強繊維１３とからなる原料を混合
し，湿式抄紙法により，ペーパー状に成形した。該湿式
抄紙法は，上記原料を水中で混合し，丸網，平網等で薄
いシート状にする方法である。その後，これらをドラム
ドライヤーにより１２０℃，１０分間，乾燥する。これ
により，前記図１に示した本例の脱臭剤が得られた。
属酸化物触媒１２を，１：１の重量比で混合して脱臭剤
の素材とする。次に，該素材に対して５％のバインダー
１４及び１５％の補強繊維１３とからなる原料を混合
し，湿式抄紙法により，ペーパー状に成形した。該湿式
抄紙法は，上記原料を水中で混合し，丸網，平網等で薄
いシート状にする方法である。その後，これらをドラム
ドライヤーにより１２０℃，１０分間，乾燥する。これ
により，前記図１に示した本例の脱臭剤が得られた。
【００２０】次に，本例の作用効果について説明する。
本例においては，アミノ基含有有機物１１は酸性ガスの
吸着性に優れた酸性ガス吸着剤である。また，金属酸化
物触媒１２は塩基性ガスの吸着性に優れた塩基性ガス吸
着剤である。
本例においては，アミノ基含有有機物１１は酸性ガスの
吸着性に優れた酸性ガス吸着剤である。また，金属酸化
物触媒１２は塩基性ガスの吸着性に優れた塩基性ガス吸
着剤である。
【００２１】そのため，アミノ基含有有機物１１にはア
セトアルデヒド等の酸性悪臭成分を，金属酸化物触媒１
２にはアンモニア等の塩基性悪臭成分を，それぞれ充分
に吸着させることができる。従って，本例の脱臭剤は，
気相中の酸性又は塩基性の悪臭成分を吸着することがで
きる。
セトアルデヒド等の酸性悪臭成分を，金属酸化物触媒１
２にはアンモニア等の塩基性悪臭成分を，それぞれ充分
に吸着させることができる。従って，本例の脱臭剤は，
気相中の酸性又は塩基性の悪臭成分を吸着することがで
きる。
【００２２】また，金属酸化物触媒１２は，脱臭剤１に
一旦吸着されたアミノ基含有有機物が高温時に脱離して
くる場合，そのアミノ基含有有機物を金属酸化物触媒１
２の触媒作用によって無臭ガスに分解する。そのため，
同時に脱臭剤１の自己再生が行われる。それ故，脱臭剤
１を長時間使用することができる。また，脱臭剤１は，
高温下でも悪臭成分を吸着することができる。
一旦吸着されたアミノ基含有有機物が高温時に脱離して
くる場合，そのアミノ基含有有機物を金属酸化物触媒１
２の触媒作用によって無臭ガスに分解する。そのため，
同時に脱臭剤１の自己再生が行われる。それ故，脱臭剤
１を長時間使用することができる。また，脱臭剤１は，
高温下でも悪臭成分を吸着することができる。
【００２３】また，担体に用いた活性炭素繊維は，比表
面積が広大である。そのため，アミノ基含有有機物が空
気と接触する表面積が大きくなり，気相中の悪臭成分を
充分に吸着することができる。また，本例の脱臭剤は，
酸性及び塩基性の悪臭成分だけでなく，中性の悪臭成分
も吸着させることができる。また，活性炭素繊維は，ア
ミノ基含有有機物中のアミノ基と結合する活性点を有す
るので，両者の結合は強固である。
面積が広大である。そのため，アミノ基含有有機物が空
気と接触する表面積が大きくなり，気相中の悪臭成分を
充分に吸着することができる。また，本例の脱臭剤は，
酸性及び塩基性の悪臭成分だけでなく，中性の悪臭成分
も吸着させることができる。また，活性炭素繊維は，ア
ミノ基含有有機物中のアミノ基と結合する活性点を有す
るので，両者の結合は強固である。
【００２４】即ち，ＡＴ中のシラノール基が，活性炭素
繊維の表面のＯＨ基と化学結合する。そのため，湿式抄
紙法を行っても，ＡＴが活性炭素繊維から脱落すること
がない。また，上記脱臭剤は，車室内脱臭用装飾材，室
内壁及び室内装飾材用脱臭剤等として用いることができ
る。
繊維の表面のＯＨ基と化学結合する。そのため，湿式抄
紙法を行っても，ＡＴが活性炭素繊維から脱落すること
がない。また，上記脱臭剤は，車室内脱臭用装飾材，室
内壁及び室内装飾材用脱臭剤等として用いることができ
る。
【００２５】次に，本例の脱臭剤の単成分ガスの吸着率
（Ｓ）を測定した。上記測定にあたっては，まず初期濃
度（Ｒ）の単成分ガスを充満させた密室に，脱臭剤０．
２５ｇを２５℃にて１時間配置し，単成分ガスを吸着さ
せる。この間，密室間の単成分ガスは，絶えず循環させ
る。その後，密室内に残存する単成分ガスの残存濃度
（Ｑ）を，ガスクロマトグラフ（ＧＣ−９Ａ，島津製作
所（株）製）により測定する。単成分ガスの吸着率
（Ｓ）について以下の式より算出する。 Ｓ（％）＝１００×（Ｒ−Ｑ）／Ｒ
（Ｓ）を測定した。上記測定にあたっては，まず初期濃
度（Ｒ）の単成分ガスを充満させた密室に，脱臭剤０．
２５ｇを２５℃にて１時間配置し，単成分ガスを吸着さ
せる。この間，密室間の単成分ガスは，絶えず循環させ
る。その後，密室内に残存する単成分ガスの残存濃度
（Ｑ）を，ガスクロマトグラフ（ＧＣ−９Ａ，島津製作
所（株）製）により測定する。単成分ガスの吸着率
（Ｓ）について以下の式より算出する。 Ｓ（％）＝１００×（Ｒ−Ｑ）／Ｒ
【００２６】上記各種単成分ガスは，硫化水素（Ｈ
2 Ｓ），アセトアルデヒド（ＣＨ3 ＣＨＯ），トルエン
（Ｃ7 Ｈ8 ），アンモニア（ＮＨ3 ）である。これらの
初期濃度は，Ｈ2 Ｓ，ＣＨ3 ＣＨＯ，Ｃ7 Ｈ8 ，ＮＨ3
については１００ｐｐｍ，Ｃ7 Ｈ8 については１０００
ｐｐｍである。尚，比較のために，活性炭（比較例）に
ついて，上記と同様にガス吸着率を測定した。その結果
を表１に示す。
2 Ｓ），アセトアルデヒド（ＣＨ3 ＣＨＯ），トルエン
（Ｃ7 Ｈ8 ），アンモニア（ＮＨ3 ）である。これらの
初期濃度は，Ｈ2 Ｓ，ＣＨ3 ＣＨＯ，Ｃ7 Ｈ8 ，ＮＨ3
については１００ｐｐｍ，Ｃ7 Ｈ8 については１０００
ｐｐｍである。尚，比較のために，活性炭（比較例）に
ついて，上記と同様にガス吸着率を測定した。その結果
を表１に示す。
【００２７】表１より知られるごとく，実施例１の脱臭
剤は，酸性であるＨ2 Ｓ及びＣＨ3ＣＨＯ，塩基性であ
るＮＨ3 ，中性のＣ7 Ｈ8 のすべての単成分ガスについ
て，高い吸着率を示した。特に，ＣＨ3 ＣＨＯ以外の単
成分ガスは，ほぼ１００％の吸着率を示した。一方，比
較例としての活性炭は，中性のＣ7 Ｈ8 の単成分ガスを
ほとんど吸着したが，他の単成分ガスの吸着率は２８〜
４３％程度に留まった。
剤は，酸性であるＨ2 Ｓ及びＣＨ3ＣＨＯ，塩基性であ
るＮＨ3 ，中性のＣ7 Ｈ8 のすべての単成分ガスについ
て，高い吸着率を示した。特に，ＣＨ3 ＣＨＯ以外の単
成分ガスは，ほぼ１００％の吸着率を示した。一方，比
較例としての活性炭は，中性のＣ7 Ｈ8 の単成分ガスを
ほとんど吸着したが，他の単成分ガスの吸着率は２８〜
４３％程度に留まった。
【００２８】次に，上記脱臭剤及び活性炭の単成分ガス
の脱離率を測定した。ここに脱離率とは，当該脱臭剤に
吸着されている特定の単成分ガスが，脱離される割合を
いう。測定にあたっては，単成分ガスを吸着した上記脱
臭剤を，４０℃の恒温密室中に１時間載置して単成分ガ
スを脱離させた。その後，該脱臭剤から脱離した単成分
ガスの脱離量（ｍ ｍｏｌ／ｇ）（Ｐ）を，上記ガスク
ロマトグラフにより測定した。単成分ガスの脱離率
（Ｄ）は以下の式により算出する。なお，式中のｑは，
前記ガス吸着率を測定した際の脱臭剤１ｇ当たりの単成
分ガス吸着量（ｍｍｏｌ／ｇ）を求めたものである。 Ｄ（％）＝１００×Ｐ／ｑ その結果を表２に示す。
の脱離率を測定した。ここに脱離率とは，当該脱臭剤に
吸着されている特定の単成分ガスが，脱離される割合を
いう。測定にあたっては，単成分ガスを吸着した上記脱
臭剤を，４０℃の恒温密室中に１時間載置して単成分ガ
スを脱離させた。その後，該脱臭剤から脱離した単成分
ガスの脱離量（ｍ ｍｏｌ／ｇ）（Ｐ）を，上記ガスク
ロマトグラフにより測定した。単成分ガスの脱離率
（Ｄ）は以下の式により算出する。なお，式中のｑは，
前記ガス吸着率を測定した際の脱臭剤１ｇ当たりの単成
分ガス吸着量（ｍｍｏｌ／ｇ）を求めたものである。 Ｄ（％）＝１００×Ｐ／ｑ その結果を表２に示す。
【００２９】表２より知られるごとく，本例の脱臭剤
は，活性炭の場合よりも，すべての単成分ガスの脱離率
について，極めて低い値を示している。このことから
も，本例の脱臭剤は，脱離臭の発生が極めて少ないこと
がわかる。
は，活性炭の場合よりも，すべての単成分ガスの脱離率
について，極めて低い値を示している。このことから
も，本例の脱臭剤は，脱離臭の発生が極めて少ないこと
がわかる。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】実施例２ 本例においては，次の各種のアミノ基含有有機物をそれ
ぞれ１種用い，実施例１と同様にして脱臭剤を作成し，
そのガス吸着率及びガス脱離率を測定した。上記アミノ
基含有有機物としては，γ─アミノプロピルトリエトキ
シシラン，γ─グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン，Ｎ−β（アミノエチル）─γ─アミノプロピルトリ
メトキシシラン，ジメチルトリメチル─シリルアミン，
Ｎ−（β─アミノエチル）─γ─アミノプロピル─トリ
メトキシシラン，アニリン，ベンゼナミンハイドロクロ
ライド，ピリジン，アントラニル酸を用いた。その結
果，実施例１と同様の効果を得ることができた。
ぞれ１種用い，実施例１と同様にして脱臭剤を作成し，
そのガス吸着率及びガス脱離率を測定した。上記アミノ
基含有有機物としては，γ─アミノプロピルトリエトキ
シシラン，γ─グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン，Ｎ−β（アミノエチル）─γ─アミノプロピルトリ
メトキシシラン，ジメチルトリメチル─シリルアミン，
Ｎ−（β─アミノエチル）─γ─アミノプロピル─トリ
メトキシシラン，アニリン，ベンゼナミンハイドロクロ
ライド，ピリジン，アントラニル酸を用いた。その結
果，実施例１と同様の効果を得ることができた。
【００３３】実施例３ 本例においては，次の各種の金属酸化物触媒をそれぞれ
１種用い，実施例１と同様にして脱臭剤を作成し，その
ガス吸着率及びガス脱離率を測定した。上記金属酸化物
触媒としては，酸化銅，酸化マンガン，酸化クロム，酸
化鉄，酸化ニッケルを用いた。
１種用い，実施例１と同様にして脱臭剤を作成し，その
ガス吸着率及びガス脱離率を測定した。上記金属酸化物
触媒としては，酸化銅，酸化マンガン，酸化クロム，酸
化鉄，酸化ニッケルを用いた。
【００３４】上記金属酸化物触媒は，硝酸第二銅，硝酸
マンガン，硝酸第二クロム，硝酸第二鉄，硝酸ニッケル
の各金属塩化合物溶液に，アルカリ溶液を滴下すること
により共沈させて得られる，各々水酸化銅，水酸化マン
ガン，水酸化クロム，水酸化鉄，水酸化ニッケルを焼成
して得た。その結果，実施例１と同様の効果を得ること
ができた。
マンガン，硝酸第二クロム，硝酸第二鉄，硝酸ニッケル
の各金属塩化合物溶液に，アルカリ溶液を滴下すること
により共沈させて得られる，各々水酸化銅，水酸化マン
ガン，水酸化クロム，水酸化鉄，水酸化ニッケルを焼成
して得た。その結果，実施例１と同様の効果を得ること
ができた。
【００３５】実施例４ 本例においては，担体として，粉末活性炭，粒状活性
炭，ゼオライト，シリカゲル，或いは気相法による超微
粒子状の酸化チタン，酸化アルミニウム，酸化チタンを
用いて，脱臭剤を作製した。その他は，実施例１と同様
である。本例においても，実施例１と同様の効果を得る
ことができる。
炭，ゼオライト，シリカゲル，或いは気相法による超微
粒子状の酸化チタン，酸化アルミニウム，酸化チタンを
用いて，脱臭剤を作製した。その他は，実施例１と同様
である。本例においても，実施例１と同様の効果を得る
ことができる。
【００３６】実施例５ 本例においては，バインダーとして，アクリルエマルジ
ョン，塩化ビニル，アクリルスチレン共重合体，エーテ
ル−エステル系ポリウレタン樹脂，ポリエステル系ウレ
タン，ウレタン系レジン，ポリビニルアルコール等の水
溶性高分子を用いて，脱臭剤を作製した。その他は，実
施例１と同様である。本例においても，実施例１と同様
の効果を得ることができる。
ョン，塩化ビニル，アクリルスチレン共重合体，エーテ
ル−エステル系ポリウレタン樹脂，ポリエステル系ウレ
タン，ウレタン系レジン，ポリビニルアルコール等の水
溶性高分子を用いて，脱臭剤を作製した。その他は，実
施例１と同様である。本例においても，実施例１と同様
の効果を得ることができる。
【００３７】実施例６ 本例においては，補強繊維として，ポリエステル，ナイ
ロン，パルプ，マニラ麻を用いて，脱臭剤を作製した。
その他は，実施例１と同様である。本例においても，実
施例１と同様の効果を得ることができる。
ロン，パルプ，マニラ麻を用いて，脱臭剤を作製した。
その他は，実施例１と同様である。本例においても，実
施例１と同様の効果を得ることができる。
【図１】実施例１の脱臭剤の断面図。
【図２】実施例１において，アミノ基含有有機物を作製
する方法を示す説明図。
する方法を示す説明図。
【図３】実施例１において，金属酸化物触媒を作製する
方法を示す説明図。
方法を示す説明図。
１．．．脱臭剤， １０．．．担体， １１．．．アミノ基含有有機物， １１０．．．アミノ基担持体， １２．．．金属酸化物触媒， １３．．．補強繊維， １４．．．バインダー， ５．．．アミノ基含有有機物溶液， ６．．．金属塩化合物溶液，
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｄ 53/81 Ｂ０１Ｄ 53/34 １１６Ｂ 53/86 53/36 Ｈ Ｂ０１Ｊ 20/22 (56)参考文献 特開 平５−23588（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−296434（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−297142（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−138356（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−161050（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−78928（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−251243（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−119819（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−156541（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−53997（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−61541（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61L 9/00 B01D 53/04 B01D 53/14 B01D 53/34 B01D 53/86
Claims (7)
- 【請求項１】 アミノ基含有有機物を担体に担持させた
アミノ基担持体と金属酸化物触媒とを，一体的に混合し
てなることを特徴とする脱臭剤。 - 【請求項２】 請求項１において，担体は活性炭である
ことを特徴とする脱臭剤。 - 【請求項３】 アミノ基含有有機物を担体に担持したア
ミノ基担持体と，金属酸化物触媒と，補強繊維と，バイ
ンダーとを混合してなることを特徴とする脱臭剤。 - 【請求項４】 アミノ基含有有機物を担体に担持したア
ミノ基担持体と，金属酸化物触媒と，補強繊維と，バイ
ンダーとを混合し，成形することを特徴とする脱臭剤の
製造方法。 - 【請求項５】 請求項４において，金属酸化物触媒は金
属塩化合物溶液にアルカリ溶液を滴下することにより共
沈させて製造することを特徴とする脱臭剤の製造方法。 - 【請求項６】 請求項４において，脱臭剤の成形は湿式
抄紙法により行うことを特徴とする脱臭剤の製造方法。 - 【請求項７】 請求項４において，上記担体は活性炭で
あることを特徴とする脱臭剤の製造方法。
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|---|---|---|---|
| JP19002692A JP3309428B2 (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 脱臭剤及びその製造方法 |
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|---|---|---|---|
| JP19002692A JP3309428B2 (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 脱臭剤及びその製造方法 |
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|---|---|
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-
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- 1992-06-24 JP JP19002692A patent/JP3309428B2/ja not_active Expired - Fee Related
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