JP3309321B2 - 平形横編機 - Google Patents

平形横編機

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２つの針床、針駆動用
の少なくとも１対の対向したカムキャリア（横編機でカ
ムをおさめて針床上を往復運動する箱、所謂キャリッ
ジ）、前記針床に沿ってこれらカムキャリアを駆動する
手段、各々が前記針床の上方でバー上を移動可能な多数
の糸ガイド、これら糸ガイドを駆動する手段並びにカム
キャリアおよび糸ガイドの移動を制御する手段からなる
平形横編機に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような横編機は、例えばヨーロッパ
特許出願公開第ＥＰ０，２４６，３６４号明細書から知
られている。この平形横編機においては、全ての公知の
横編機と同様に、カムキャリアは、糸ガイドが移動され
るストリッピングバーおよび針床を跨ぐ弓形をした鞍に
設けられている。このような鞍の形状は、２つの針床を
具備する編機の発明時から実際に用いられており、そし
て、その横編機械がインターシャ編に用いられるときの
欠点にも拘らず、２つカムキャリアを確実に同期して移
動させるためには必須の構成であると今まで考えられて
きた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらの欠点は、編ま
れるべき糸がほとんど水平に糸ガイドに供給されて鞍の
経路内にないようにしなければいけないということであ
る。このために、糸は編機の端部の一方においてプーリ
を越えて通過せねばならない。この結果として、鞍の一
方の移動方向においては、糸が強く引張られ、一方、他
方向への鞍の移動の間には、糸は他方向に引張られて糸
に生じる緩みによって糸が針床の上に落ちないようにし
なければならない。今まで満足されねばならなかったこ
れらの条件により、鞍の移動速度が制限され、そして編
み込まれることが可能な異なる糸の数が制限されてい
る。現在の電子的および機械的手段によれば、これらの
欠点を生じることなく、現在の速度よりも実質的に早い
速度において、より多くの糸で作動可能であろう。
【０００４】１９２０年代に、ダビード社はこの問題を
鞍の弓形を横方向に長くすることによって解決しようと
した。この鞍の弓形は編機の延長方向に延在しており、
それにより機械の嵩高が著しく増大した。
【０００５】
【発明の目的】本発明の目的は上述した欠点を解消し
て、編機の作動速度および編まれる糸数を著しく増大す
ることができる構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の平形横編機にお
いては、各対のカムキャリアが剛体連結されておらず、
そしてそれらが個々に駆動され且つ相互依存しており、
前記各糸ガイドがそれぞれそれ自体の糸ガイド駆動用モ
ータにより独立して駆動されることを特徴としている。
【０００７】
【作用】本発明に係る横編機においては、従って最早鞍
を事実上具備しておらず、そして予想されていた考えに
反して、これらカムキャリア間の剛体連結なしでカムキ
ャリアの同期が完全に可能となる。
【０００８】カムキャリアの相互依存性は機械式または
電子式手段により行うことができる。
【０００９】今までは、カムキャリアを横方向に確実に
整合させるために鞍が必要と思われていた。しかし、い
まやカムキャリアは必ずしも横方向に整合されることは
必要ではなく、これと逆に、カムキャリアは、例えば上
述のようにスティッチを緊張させ、または弛緩させるた
めに、偏倚されていてもよいということが分かってい
る。本発明に係る編機では、所望によりカムキャリアを
偏倚させることが可能である。この能力は多大な編み可
能性を提供し、そして非常に使用の柔軟性を高めるもの
である。
【００１０】このような本発明に係る編機において、糸
ガイドは個々に駆動され、それらは各々がそれ自体のモ
ータにより個々に駆動され、それにより糸ガイドを所望
のように位置させることを可能とし、それにより新たな
編組織をもたらすとともに異なる編組織およびインター
シャ編の組合せを製造することを可能とする。好ましく
は、糸ガイド２６および３０はそれぞれの対応する糸ガ
イド駆動用モータによりカムキャリアの移動に同期して
駆動される。
【００１１】
【実施例】以下添付図面を参照して、本発明の実施例を
説明する。添付図面は本発明の一実施例を例示として示
すものであり、図１は編機の正面図を概略的に示し、図
２は図１のII−IIに沿う断面図である。
【００１２】図示した編機は、従来の編機と同様に、ス
タンド１を含んでおり、スタンド１はＶ字形状に組立て
られた２つの針床２、３を担持している。針床２、３の
各々には編針およびキーが配置されており、これらの駆
動は、この実施例におけるダブルセットタイプにおいて
は、２つのカムキャリア４、５によって確実に行われ
る。
【００１３】これらの新しいデザインにおいて、カムキ
ャリア４、５は鞍に設けられておらず独立している。カ
ムキャリア４は２つの平行なバー６、７に摺動可能に担
持されている。同様に、カムキャリア５は２つの円筒状
をした平行なバー８、９に担持されている。カムキャリ
ア４は歯付きベルト１０に取着されており、歯付きベル
ト１０は事実上編機の全長さに亘って延在している。歯
付きベルト１０は歯車１１により駆動されており、歯車
１１それ自体は第１の電動モータ１２によって駆動され
ている。同様に、カムキャリア５は第２の歯付きベルト
１３に着着されており、この歯付きベルト１３は歯車１
４により駆動されており、歯車１４それ自体は第２のモ
ータ１５により駆動されている。編機の他端部におい
て、歯付きベルトはプーリ１６に巻掛けられている。こ
れらプーリは同様に歯付きとすることができる。完全に
同一の形状をした２つの歯付きベルト１０、１３を得る
ために、これらベルト１０、１３は１つの歯付きベルト
を長さ方向に分割することにより得られることが好まし
い。このようにして得られた歯付きベルト１０、１３
は、従ってそれらの形状および構造に関して完全に同一
である。従って、それらは特に同一の弾性特性を有して
いる。
【００１４】針床２、３の上方には、特定数のバー、図
示した実施例においては６本のバー１７、１８、１９、
２０、２１、２２が針床に平行に延在しており、それら
は、それらの端部を２つのコラム２３、２４により支持
されている。糸ガイド２５、２６、２７、２８、２９、
３０がこれらのバー１７〜２２の各々の上にそれぞれ摺
動可能に設けられている。符号３１で示すようなヤーン
キャッチャーが各糸ガイドに設けられている。各糸ガイ
ドは小さな独立した電動モータからベルトまたは無端ね
じ（図示せず）を介してそのバーに沿って駆動される。
鞍を省略することにより針床上方の全空間を自由とし、
それにより糸ガイドのバーを適宜高さに自由に配置する
ことを可能とし、そして糸を把持し、そして駆動するの
に最適な空間とすることができる。更に、バーの数を増
加することも可能であり、それにより糸ガイド、従って
異なって編むことが可能な糸の数を増加させることも可
能である。
【００１５】針床の裏側には公知の方法によってパッケ
ージサポート５１が設置されており、このパッケージサ
ポート５１上にはパッケージ３２のような６つのパッケ
ージが支承されている。パッケージは図１には示されて
いない。糸プーリ３３、３４、３５、３６、３７、３８
は各パッケージの反対側に支持されており、そしてそれ
らの対応する糸ガイドの上方に位置している。
【００１６】モータ１２、１５および糸ガイドのモータ
がプログラマブル論理処理ユニットにより制御されてお
り、この処理ユニットはマイクロプロセッサを具備して
いる。各モータは個別に制御される。これはカムキャリ
ア４、５が互いに偏倚するように瞬間的に非同期状態と
なり得ることを意味している。
【００１７】
【発明の効果】図示した編機の主な利点が図面から瞬時
に明らかになる。糸３９〜４４が各糸ガイドに向けて最
短経路に沿って進行することが分かる。カムキャリアが
矢印の方向に移動されると仮定する。糸ガイド２６およ
び３０は、例えばヨーロッパ特許出願公開第ＥＰ０，４
１５，５１２号明細書に記載されているのと同様に制御
され、それぞれの対応するモータによりカムキャリアの
移動に同期して駆動され、そして糸４０、４４が編まれ
る。糸４０には最小張力が生じる。糸を変化させるため
に、編まれている糸を針の経路外に移動させ、そして他
の糸を、例えばヨーロッパ特許出願公開第ＥＰ０，４１
５，５１２号明細書に記載されているように、適宜な方
法により移動させれば十分である。
【００１８】現在の糸よりも、より傷み易い糸を処理す
ることが可能である。バーの数および糸ガイドの数を著
しく増加させ、例えばこの数字を２０に増加することが
可能であり、それにより２０の異なる糸使いで編むこと
が可能となる。
【００１９】所望により両方のカムキャリアを互いに偏
倚させることが可能なために、多大な編み可能性が提供
される。僅かな偏倚により、緊張させたり、編目数を増
加させることが可能になる。より大きな偏倚によりシン
グルセット編機をダブルセット編機に変更することを可
能とする。もたらされる可能性は非常に巨大なものであ
る。
【００２０】より簡単な態様によれば、歯付きベルトを
駆動している歯車１１、１４を単一のモータにより駆動
されている共通軸に止着することもできる。同様に、歯
付きのプーリ１６を共通の車軸により緊着することもで
きる。２組の歯付きベルトを具備した実施例により、従
来の鞍と同様に、カムキャリアを確実に整合させること
ができる。歯車と歯車間を緊着することにより、ベルト
の弾性に起因する偏りの可能性をなくすことができる。
【００２１】カムキャリアは他の手段により駆動しても
よく、例えばガイドバーの１つに置換することが可能な
無端ねじにより駆動することもできる。
【００２２】各バーは２つの糸ガイドを担持してもよ
く、すなわち、バーの各側に１つの糸ガイドを担持して
いてもよい。
【００２３】上述した技術は勿論ダブルマシン編機にも
適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の編機の一実施例の概略正面図である。
【図２】図１のII−IIに沿う断面図である。
【符号の説明】
１ スタンド ２ 針床 ３ 針床 ４ カムキャリア ５ カムキャリア １７ バー １８ バー １９ バー ２０ バー ２１ バー ２２ バー ２５ 糸ガイド ２６ 糸ガイド ２７ 糸ガイド ２８ 糸ガイド ２９ 糸ガイド ３０ 糸ガイド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−220348（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−90665（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−21959（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−69853（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−114954（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−85449（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−94282（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭62−44054（ＪＰ，Ｂ１) 米国特許3978690（ＵＳ，Ａ) 米国特許3733856（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D04B 15/96 - 15/99 D04B 15/56

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ２つの針床（２、３）、針駆動用の少な
    くとも１対の対向したカムキャリア（４、５）、前記針
    床に沿ってこれらカムキャリアを駆動する手段、各々が
    前記針床の上方でバー（１７〜２２）上を移動可能な多
    数の糸ガイド（２５〜３０）、これら糸ガイドを駆動す
    る手段並びにカムキャリアおよび糸ガイドの移動を制御
    する手段からなる平形横編機において、前記各対のカム
    キャリア（４、５）が剛体連結されておらず、それらが
    個々に駆動され且つ相互依存しており、前記各糸ガイド
    （２５〜３０）がそれぞれそれ自体の糸ガイド駆動用モ
    ータにより独立して駆動されることを特徴とする平形横
    編機。
  2. 【請求項２】 前記針駆動用カムキャリアの各々が１つ
    の歯付きベルトに連結されていることを特徴とする請求
    項１に記載の平形横編機。
  3. 【請求項３】 ２つの歯付きベルトが１つの共通モータ
    により駆動されることを特徴とする請求項２に記載の平
    形横編機。
  4. 【請求項４】 前記歯付きベルトの各々がそれぞれそれ
    自体のモータにより駆動されることを特徴とする請求項
    ２に記載の平形横編機。
  5. 【請求項５】 ２つの歯付きベルトが、単一の歯付きベ
    ルトを長さ方向に分割して得られたものであることを特
    徴とする請求項２、３または４に記載の平形横編機。
  6. 【請求項６】 前記カムキャリアの相互依存用手段が機
    械式であることを特徴とする請求項１に記載の平形横編
    機。
  7. 【請求項７】 前記カムキャリアの相互依存用手段が電
    気式であることを特徴とする請求項１に記載の平形横編
    機。
  8. 【請求項８】 前記糸ガイドが前記キャリアの移動に同
    期してそれぞれそれ自体の糸ガイド駆動用モータにより
    駆動されることを特徴とする請求項１〜７の何れか１項
    に記載した平形横編機。
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