KR100313630B1 - 편물기및얀공급방법 - Google Patents

편물기및얀공급방법 Download PDF

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KR100313630B1
KR100313630B1 KR1019940009882A KR19940009882A KR100313630B1 KR 100313630 B1 KR100313630 B1 KR 100313630B1 KR 1019940009882 A KR1019940009882 A KR 1019940009882A KR 19940009882 A KR19940009882 A KR 19940009882A KR 100313630 B1 KR100313630 B1 KR 100313630B1
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knitting machine
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KR1019940009882A
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폴하워드모리스
Original Assignee
스위셔 케드린 엠
더 굿이어 타이어 앤드 러버 캄파니
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    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/42Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
    • D04B9/44Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration elongated tubular articles of small diameter, e.g. coverings for cables
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
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    • D04B15/482Thread-feeding devices comprising a rotatable or stationary intermediate storage drum from which the thread is axially and intermittently pulled off; Devices which can be switched between positive feed and intermittent feed

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  • Textile Engineering (AREA)
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  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Abstract

본 발명은 실 같은 복수개의 스트랜드 물질(700)을 공급하는 장치에 관한 것으로, 공급패키지(540)의 뱅크에서 확실구동장치(620)의 뱅크를 사용하는 니터 헤드(150)까지 연장된 분리형 이송경로(700)의 일 어레이를 따라 한꺼번에 니트기계를 확실구동장치(620)에서 니터헤드(150)까지 연장할때 스트랜드 리치가 균일한 인장을 갖도록 니터헤드(150)주위를 연장하는 일 어레이내에 배열된다. 공급패키지(540)의 뱅크 확실구동장치(620)의 뱅크, 니터 헤드(150)와 이송경로(700)의 어레이 모두가 회전 이송경로(700) 사이에 실제로 중앙에 연장된 축선(175)을 중심으로 회전할때 스트랜드(700)의 공급이 발생한다. 각 이송경로(700)는 분리형 공급패키지(542)에서 확실구동장치(620)의 분리형 캡스턴(665)까지 연장하는 제 1 리치와, 상기 확실구동장치(620)의 캡스턴 주위를 감싸는 제 2 리치와, 상기 확실구동장치(620)에서 니터 헤드(150)까지 연장하는 제 3 리치를 갖는다. 확실구동장치(620)의 캡스턴은 동력 구동하고, 공급패키지(542)에서 스트랜드를 푸는 인장이 필요할때 제 1 리치가 동시에 회전한다. 제 2 리치는 확실구동장치(620)의 캡스턴(665)의 주위를 팽팽하게 감싸고 등속한 회전하기 때문에, 공급패키지(542)에서 풀어질때 제 1 리치에 전달되는 인장의 편차에 관계없이 실제로 선택된 등속도와 실제로 균일한 인장으로 제 3 리치를 니터 헤드(150)에 공급한다.

Description

편물기 및 얀 공급 방법
제 1 도는 도시된 중심선을 따라 대체로 연장되는 우측에서 좌측으로의 "전방" 이동 방향에서 편물기의 중심을 통해 공급되는 호스 코어 주위에 얀과 같은 보강 재료의 스트랜드 편물 웨브를 가하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예의 특징을 구현하는 고속 편물기의 주 요소의 정면 측면도로서, 상기 편물기의 일부분은 절취되고 단면으로 도시되어 가려진 부분을 볼 수 있으며, 화살표는 공급 패키지로부터 풀려질 때 얀의 개별 스트랜드에 의해 추종되는 공급경로의 일부를 다소 개략적으로 도시한 것임,
제 2 도는 편물기의 선택된 부분의 우측 단부도,
제 3 도는 직립 프레임 구조체, 제 1 구동 모터 및 이 제 1 구동 모터에 의해 회전되는 편물기의 선택된 부품을 포함하는 제 1 도의 편물기의 선택된 부분의 측면도,
제 4 도는 직립 프레임 구조체, 제 2 구동 모터 및 이 제 2 구동 모터에 의 해 회전되는 편물기의 선택된 부품을 포함하는 편물기의 선택된 부분의 측면도로서, 화살표는 공급 패키지로부터 풀려질 때 얀의 개별 스트랜드에 의해 추종되는 공급경로의 일부를 개략적으로 도시한 것임,
제 5 도는 직립 프레임 구조체, 제 3 구동 모터 및 이 제 3 구동 모터에 의해 회전되는 편물기의 선택된 부품을 포함하는 편물기의 선택된 부분의 측면도,
제 6 도는 편물기의 선택된 부분의 좌측 단부도,
제 7 도는 편물기의 좌측 단부의 확대 측면도로서, 일부분은 절취되고 단면으로 도시되어 가려진 부분을 볼 수 있으며, 개별 스트랜드의 일부에 의해 추종되는 공급경로 부분은 실선으로 표시되어 있음,
제 8 도는 제 7 도의 좌측 상부 코너 영역에서 볼 수 있는 선택된 부품의 확대 측면도로서, 일부분은 절취되고 단면으로 도시되어 가려진 부분을 볼 수 있으며, 편물기의 워크스테이션으로 공급되는 방향에서 캡스턴 조립체를 결합할 때 개 별 스트랜드중 하나에 의해 추종되는 공급경로의 부분은 실선으로 표시되어 있음,
제 9 도는 제 8 도에 도시된 형태의 다수의 캡스턴 조립체를 회전시키고 그 회전을 정합시키기 위해 사용된 벨트 구동 시스템의 특징을 도시하는 확대 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100 : 편물기 150 : 워크스테이션
175 : 중심축선 200 : 지지 구조체
250 : 호스 코어 275 : 관형 구조체
400, 500, 600 : 모터 450, 550, 650 : 구동 벨트
620 : 캡스턴 조립체 675 : 스풀
본 발명은 공급경로의 어레이를 따라서 얀(yarn)과 같은 다수의 스트랜드 재료를, 공급경로의 어레이가 워크스테이션을 통해 연장되는 중심축선을 중심으로 회전되는 선택된 속도와 무관하게 제어될 수 있는 일정한 공급 속도로, 워크스테이션에 공급하도록 일제히 작동되는 다수의 확실 구동 유닛(a plurality of positive drive units)을 이용하는 것에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 얀(yarn)과 같은 스트랜드 재료의 어레이를 워크스테이션으로 공급하고, 워크스테이션에서 스트랜드가 워크스테이션을 통과하도록 실질적으로 연속적으로 공급되는 호스 코어 주위에 편물되어 실질적으로 연속적인 보강 재료의 쟈켓을 형성하는 편물기에 있어서, ① 지지 표면 상부에 위치되고 상부 및 하부 프레임 부재는 이격되고 단단하게 상호결합된 대향된 제 1 및 제 2 단부 조립체를 제공하기 위한 직립 구조체를 포함하는 프레임 수단으로서, 상기 상부 및 하부 프레임 부재는 각기 제 1 및 제 2 정렬된 개구의 실질적인 중심을 통과하는 편물기의 중심축선 위 및 아래에서 연장되며, 상기 개구는 각기 상기 대향된 제 1 및 제 2 단부 조립체에 의해 규정되는, 상기 프레임 수단과, ② 상기 중심축선을 중심으로 실질적으로 동심되게 연장되고 상기 대향된 제 1 및 제 2 단부 조립체 근방에 위치된 대향된 제 1 및 제 2 단부 영역을 구비하는 관형 수단으로서, 상기 관형 수단은 상기 중심축선을 중심으로 제 1 수단에 대해 회전하도록 제 1 수단에 연결되어 있고, 상기 제 1 단부 영역은 개구를 규정하며, 이 개구를 통해 호스 코어 재료가 중심축선을 따라서 실질적으로 이동하는 동안에 공급될 수 있게 하며, 편물기의 작업스테이션은 상기 관형 수단의 제 2 단부영역에 규정되며, 편물기의 작동 동안에 호스 코어의 재료가 상기 관형 수단의 제 2 단부 영역을 통과하여 이동하는, 상기 관형 수단과, ③ 상기 관형 수단의 대향된 단부 영역중 하나의 근방에서 상기 관형 수단에 연결되고, 다수의 편물 니들을 포함하는 편물 수단으로서, 상기 편물 니들은 편물기의 워크스테이션으로 연장되고 그리고 워크스테이션으로 공급되는 얀과 같은 다수의 스트랜드 재료를 편물하기 위해서 중심축선을 중심으로한 관형 수단의 선택된 회전 운동에 반응하여 행정 운동을 실행하고, 이에 의해 편물기의 작동 동안에 호스 코어의 부분이 워크스테이션을 통과할 때 호스 코어의 부분 둘레에 실질적으로 연속적인 보강 재료의 편물 쟈켓을 형성하는, 상기 편물 수단과, ④ 관형 수단에 연결된 스트랜드 공급 패키지 지지 수단으로서, 스트랜드 공급 패키지의 적어도 하나의 뱅크(bank)를 수납하고 그리고 편물기의 작동 동안에 얀과 같은 스트랜드 재료가 공급 패키지로부터 풀려져서 개별 공급경로를 따라 워크스테이션으로 공급되는 동안 상기 중심축선을 중심으로 스트랜드 공급 패키지의 뱅크를 회전시키는, 상기 스트랜드 공급 패키지 지지 수단과, ⑤ 편물기의 작동 동안에 스트랜드 공급 패키지의 회전하는 뱅크로부터 풀려지는 랜드를 수납하고 이러한 스트랜드의 회전하는 어레이를 균일하고, 고르게 또한 동시에 워크스테이션으로 공급하기 위한 스트랜드 공급 수단으로서, ㉠ 상기 워크스테이션에 실질적으로 인접한 위치에서 중심축선을 중심으로 실질적으로 동심되게 연장되고, 상기 중심축선을 중심으로한 스트랜드 공급 패키지 지지 수단의 회전에 동조해서 중심축선을 중심으로 관형 수단과 함께 회전하도록 상기 관형 수단에 연결되어 있고, 스트랜드 공급 패키지로부터 풀려진 스트랜드가 공급 패키지의 뱅크로부터 워크스테이션으로 이동해서 공급될 때 따라가는 별개의 공급경로의 어레이의 적어도 부분을 규정하는 환형 장착 수단과, ㉡ 상기 환형 장착 수단에 연결되어 상기 중심축선을 중심으로 그것과 함께 회전하는 다수의 확실 구동 유닛을 포함하는 확실 구동 수단으로서, 상기 확실 구동 유닛의 각각은 스트랜드의 공급경로 중 별개의 하나를 따라 위치되며, 상기 확실 구동 유닛의 각각은 별개의 캡스턴 축선을 중심으로 상기 구조체에 대해서 회전가능한 캡스턴을 포함하며, 상기 캡스턴의 각각은 대체로 원통형인 스트랜드 수용 형성부를 규정하며, 상기 스트랜드 수용 형성부는 관련 스트랜드 공급경로를 따라 위치되고 그리고 관련 공급경로를 따라 공급되는 팽팽하게 권취된 스트랜드를 수용함으로써 스트랜드의 공급경로중 별개의 하나와 조합되어 있는, 상기 확실 구동 수단과, ㉢ 각 캡스턴을 각각의 캡스턴 축선을 중심으로 동시에 회전시켜, 모든 캡스턴을 동시에 또한 캡스턴의 관련 스트랜드 수납 형성부에 대해 스트랜드 권취부가 미끄러지지 않게 구동시킴으로써 캡스턴의 각각으로부터 워크스테이션까지 연장되는 스트랜드 구간을 균일하게, 고르게 또한 동시에 공급하는 캡스턴 회전 수단을 포함하는, 스트랜드 공급 수단을 포함하는 편물기가 제공된다.
고압 유체를 이송하는데 사용되는 형태의 보강된 호스의 통상의 제조 방법에 있어서, 하나의 공지된 방법은 고무와 같은 재료로 호스의 "내부 튜브" 또는 관형 "코어" 부분을 형성하는 것으로 시작된다. 코어는 편물기의 "편물기 헤드(knitter head)"라고 지칭되는 것의 중앙을 통해서 연장되는 이동 경로를 따라 종방향으로 공급된다. 코어 부분이 편물기 헤드를 통해 연속적으로 이동할 때 다수의 캠 작동식 편물 니들은 얀과 같은 스트랜드 재료를 편물하도록 일련의 상대 운동을 실행하여 코어의 외부 표면 주위로 보강 재료의 팽팽하게 결합된 웨브 또는 쟈켓을 형성한다.
통상적으로 고무와 같은 "외부 튜브" 또는 "커버" 재료의 부가적인 층은 스트랜드 보강 코어 주위로 연장되도록 압출된다. 몇몇 예에서, 피복된 스트랜드 보강 코어는 다시 보강 재료의 또다른 편물 층 또는 쟈켓을 피복하도록 편물기를 통해 공급되며, 그 후에 고무와 같은 커버 재료의 또다른 층이 통상 피복된다. 만일 고무가 코어 및 커버 층을 형성하는데 사용된 재료라면, 피복된 호스를 경화 공정으로 처리하여 그 제조를 완료한다.
전형적으로, 편물기의 워크스테이션에서 보강 재료의 편물 쟈켓을 형성하도록 편물기 헤드에 의해 편물된 스트랜드는 얀의 한 다스 또는 그 이상의 스트랜드를 포함하며, 각 스트랜드는 개별 공급 패키지로부터 워크스테이션으로 별개의 공급경로를 따라 공급된다. 다양한 형태의 적당한 안내장치가 공급경로를 규정하는 데 사용되며, 몇몇 안내 형성부는 다른 것보다 복잡하게 형성되지만, 모든 안내장치는 가능한한 쉽게 "꿰맬수 있도록(threadable)" 형성되는데, 이는 소모된 얀 공급 패키지를 교체하거나 파손된 얀 스트랜드를 교체하기 위해서 "꿰맴" 또는 "재꿰맴"에 소비된 시간을 기계 "정지 시간"이라고 하며, 이 시간은 생산성을 심각하게 저하시킬 수 있기 때문이다. 편물기의 작동시에, 기계 "정지 시간"을 최소화하는 것은 고품질의 제품이 생산되도록 스트랜드가 편물기 헤드로 적당히 공급되어 편물기 헤드에 의해 편물되는 것을 보장하는 목적 다음으로 중요한 목적이다.
공급 패키지로부터 공급경로의 어레이를 따라 편물기 헤드까지 재료의 스트랜드를 공급하기 위해서, 스트랜드가 공급 패키지로부터 풀려지고 그리고 나사형(threaded) 공급경로를 따라 이동하도록 스트랜드에 충분한 장력을 가할 필요가 있다. 많은 편물기는 이러한 장력을 제공하기 위해서 편물 니들의 주기적인 이동에만 전적으로 좌우된다. 그러나, 이러한 방식은 많은 단점을 갖고 있다.
공급 패키지로부터 편물기 헤드까지 스트랜드를 인장시키고 공급하는데 편물기의 니들을 이용함으로써 발생되는 하나의 단점은, 공급 패키지로부터 얀을 풀고 이것을 적당히 나사형성된 공급경로를 따라 공급하도록 펀물 니들에 의해 가해져야 하는 장력은 니들과, 적당한 니들 이동이 야기되어 소망하는 니들 패턴이 규칙적이고 낭비없이 이뤄질 수 있게 하도록 니들과 협력하는 캠 및 안내 부재와 같은 관련 부품의 서비스 수명을 최대화하는 중요한 부가적인 목적과 비교할 때 보다 크다.
스트랜드 인장 및 공급을 실행하는데 편물기의 니들을 이용하는 경우 발생되는 다른 단점은, 얀의 각 스트랜드가 그 관련 공급경로를 따라 공급될 때 공급 패키지로부터 풀려지는 스트랜드가 받는 장력이 상당히 변한다는 것이다. 스트랜드 가 공급 패키지로부터 풀려서 나사 공급경로를 따라 공급되는 것에 저항하는 경향 의 정도는 순간 순간 불규칙적으로 변하며, 이에 의해 편물기의 다양한 니들에 가 해지는 장력의 크기의 극단과 크기의 급속한 변화는 편물기의 심한 마모와 파손을 야기시키고, 파손된 스트랜드를 교체하기 위해서 유지, 보수 및 재꿰매는 것을 수 행하는데 필요한 기계 "정지 시간"이 필요하게 되어 생산성을 크게 감소시킬 수 있 다.
스트랜드 장력 및 스트랜드 공급 속도의 변화에 의해 야기되는 유해한 효과로 인해 그리고 이들 유해한 효과가 편물기가 보다 고속으로 작동될수록 보다 현저하게 되는 경향이 있기 때문에, 편물기가 연속적으로 그리고 신뢰할만하게 작동되는 속도는 종종 양호한 편물 생산성이 유지되기 위해서 요망되는 것보다 훨씬 큰 정도로 느려져야 했다. 보강된 호스의 너무 높은 생산 속도가 시도된다면, 니들 파손, 스트랜드 파손 및 그에 따라 편물기를 보수 및 유지하고 파손된 니들 및 스트랜드를 교체하는데 필요한 "정지 시간"은 생산성을 향상시키기 보다는 오히려 감소시키는 것으로 밝혀졌다.
호스 코어가 편물기 헤드의 중심을 통해 이동할 때 호스 코어가 따라 이동하는 중심축선을 중심으로 회전하지 않는 편물기 헤드를 이용함으로써, 많은 형태의 바람직한 편물 패턴이 보강 재료에 형성될 수 있지만, 코어가 편물기 헤드의 중심을 통해 이동할 때 코어에 대해 편물기 헤드가 회전 운동하는 경우에만 구현될 수 있는 몇몇 바람직한 편물 패턴이 있다. 예를 들면, 나선형 편물 패턴은 코어가 편물기 헤드의 중심을 통해 이동할 때 편물기 헤드와 코어 사이에 상대 회전 운동이 일어나는 경우에만 발생할 수 있다.
편물기 헤드의 중심축선을 중심으로 코어를 회전시킴으로써 이러한 상대 회전 운동을 실행하는 것은 불가능하지 않더라도 거의 실제로 적용되지 않기 때문에, 필요한 상대 회전은 대개 코어가 편물기 헤드의 중심을 통해 이동할 때 코어가 따라 공급되는 중심축선을 중심으로 편물기 헤드 및 부수적인 스트랜드 공급 및 안내 시스템 부품을 회전시킴으로써 얻어져야 한다. 특히, 코어가 압출기로부터 빠져나오는 곳보다 하류에 위치된 편물기에 공급되는 호스 코어를 형성하는데 회전불가능한 압출 기구가 사용되는 연속 호스 제조 공정에 있어서, 나선형 편물 패턴을 형성하기 위해 사용할 수 있는 유일한 가능한 선택은 코어가 편물기 헤드의 중심을 통해 이동할 때 코어에 의해 추종되는 경로를 중심으로 편물기 헤드 및 부수적인 스트랜드 공급 및 안내 시스템 부품을 회전시키는 것이다.
편물기 헤드 및 관련 스트랜드 공급 및 안내 부품을 회전시키는 것은, 바람직한 편물 성능 및 합리적인 생산성이 얻어져야 되는 경우 주의 깊게 다루어져야될 필요가 있는 많은 고려사항을 제공한다. 양호한 생산성을 얻는데 필요한, 중심 축선을 중심으로한 스트랜드 안내 및 지지 시스템 부품 및 스트랜드 공급경로의 회전 속도는 600rpm 이상이 요망되며, 600 내지 1400rpm의 회전 속도가 바람직하다. 회전 속도가 증가되고 또한 호스 코어 재료가 워크스테이션을 통해 공급되는 속도가 증가됨에 따라, 편물기 니들이 그 이동의 행정형(stroke-like) 이동 사이클을 실행하는 속도도 또한 증가되어 이들이 수행하는 편물 기능을 보다 신속하게 실행한다.
600 내지 1400rpm의 공급 시스템 회전 속도에서, 편물 니들은 약 3000 내지 약 6000행정/분의 범위내에 있는 대응하는 소정의 고속도로 작동되는 것이 바람직하다. 그러나, 상술한 스트랜드 공급 및 안내 시스템의 제안에 있어서, 공급 시스템의 회전이 약 600 내지 약 1400rpm의 범위내로 증가된다면 이론적으로 얻어질 수 있는 바람직한 높은 생산성은 달성될 수 없으며, 적당한 시간 동안의 유지성이 매우 감소된다. 장애물로서 있는 주 제한 요소는 약 3000 내지 약 6000행정/분의 니들 행정 속도가 성취될 뿐만 아니라 이것이 긴 제조 운전동안 유지될 수 있도록 스트랜드의 회전하는 어레이를 편물기 헤드에 적당하게 공급하는 능력이 없다는 것이다. 얀의 스트랜드를 불규칙하게 인장하고 편물기의 니들에 불균일하게 공급하는 것은, 니들 및 스트랜드의 결과적인 파손과, 니들 및 관련 캡 및 안내 부품상에 가해지는 과도한 마모 및 인열로 인해서 장애물로 된다.
편물기 헤드 및 부수적인 스트랜드 공급 및 안내 부품이 약 600rpm의 높은 속도로 회전된다면 고려되어야 할 문제중에는, 편물기의 부품 뿐만 아니라 스트랜드 재료가 규정된 공급경로를 따라 연장될 때 스트랜드 재료의 구간에 부과되는 결과적인 원심력 및 풍손(風損: windage) 부하가 있다. 원심력 및 풍손 부하에 의해 발생된 문제가 스트랜드의 불규칙한 인장과 스트랜드를 편물기 헤드에 불균일하게 공급함으로써 발생된 문제에 추가된다면, 과도한 부품 마모 및 파손 뿐만 아니라 과도한 스트랜드 파손이 발생하는 경향이 있다. 더우기, 약 1000행정/분 이상의 편물 니들의 이동 속도를 약 3000 내지 약 6000행정/분의 범위내의 소정값으로 증가시킴으로써 적당한 고속 편물 작동이 이뤄지게 한다면, 불규칙한 인장과, 스트랜드를 편물기 헤드에 분균일하게 공급함으로써 발생된 문제는 악화되며, 그 결과 기계 수리 및/또는 파손된 스트랜드의 교체에 필요한 "정지 시간"의 사건 사이에서 의미있을 정도로 긴 제조 운전이 거의 실행될 수 없게 된다. 더우기, 결과적인 제품의 품질은 편물 패턴에서 나타나는 변화 및 왜곡으로 인해서 부적합하게 되는 경향이 있다.
스트랜드가 편물 니들상에 가하는 장력을 적절하게 감소시키기 위해서 스트랜드 공급경로의 회전 어레이를 따라 설치된 보충적인 공급 장치의 어레이의 작동을 구동하고 조정하기 위한 고신뢰성 시스템에 대한 필요성이 오래전부터 인식되고 있음에도 불구하고, 이러한 필요성을 충족시키기에 적합한 간단하고 신뢰할만한 기계적, 전기적 또는 전기기계적 시스템이 제안되어 있지 않다. 편물 니들 행정이 약 3000 내지 6000 행정/분의 범위로 유지되며 통상적으로 약 600 내지 1400rpm의 범위인 상대적으로 높은 공급 시스템 부품 회전 속도에서 연속적으로 그리고 확실하게 작동될 수 있는 편물기를 제공하는 것이 바람직하다는 것이 인식되어 있지만,이러한 기계의 설비의 경로내에 분명히 있는 제한 인자는 상당한 원심력 및 풍손부하가 가해 짐에도 불구하고 확실하게 기능을 하여, 보강 재료의 스트랜드의 회전어레이를 편물기 헤드의 니들로 일제히 제어되게 공급하여 보강 재료의 웨브가 편물기의 워크스테이션을 통해 비교적 고속으로 이동되는 호스 코어 둘레에 형성될 때 니들이 선택된 편물 패턴을 정밀하게 또한 일관되게 실현할 수 있도록 하는 스트랜드 공급, 안내 및 공급 시스템에 대한 필요성이다.
본 발명은 편물기의 워크스테이션으로 전달하기 위해 공급 패키지로부터 풀려지는 동안에 얀과 같은 재료의 스트랜드가 따라 공급되는 공급경로의 어레이의 각각을 한쌍의 강제분리된 세그먼트로 분할하는 확실 공급 장치의 어레이를 이용함으로써 신규하고 개선된 시스템을 제공하여 종래 기술의 상기 및 다른 요구조건 및 단점을 해결하는 것이며, 개별 공급경로의 각각의 강제분리된 세그먼트로 분할된 것은 워크스테이션에 공급되는 구간으로 전달되는 공급 패키지로부터 풀려지며, 확실 공급 장치의 작동은 조정되어 워크스테이션에서 수납된 스트랜드 구간은 매우 균일한 편물 패턴이 워크스테이션을 통해 이동되는 호스 코어를 중심으로 형성될 수 있게 허용하며 그리고 편물 패턴의 고속 편물은 니들 및 스트랜드 파손의 최소와 니들 힘 하중이 최소로 되게 하여 니들과 협동하여 편물 기능을 수행하게 할 때 니들의 효율적인 서비스 수명을 최대화하는 균일한 공급 속도를 나타낸다.
바람직한 실시예에 있어서, 본 발명의 제 1 실시예는 얀(yarn)과 같은 스트랜드 재료의 어레이를 워크스테이션으로 공급하여, 스트랜드가 워크스테이션을 통과하도록 실질적으로 연속적으로 공급되는 호스 코어 주위에 편물되어 실질적으로 연속적인 보강 재료의 쟈켓을 형성하는 편물기에 있어서, ① 지지 표면 상부에 위치되고 상부 및 하부 프레임 부재는 이격되고 단단하게 상호결합된 대향된 제 1 및 제 2 단부 조립체를 제공하기 위한 직립 구조체를 포함하는 프레임 수단으로서, 상기 상부 및 하부 부재는 각기 제 1 및 제 2 정렬된 개구의 실질적인 중심을 통과하는 편물기의 중심축선 위아래로 연장되며, 상기 개구는 각기 대향된 제 1 및 제 2단부 조립체에 의해 규정되는, 상기 프레임 수단과, ② 상기 중심축선을 중심으로 실질적으로 동심되게 연장되고 상기 대향된 제 1 및 제 2 단부 조립체 근방에 위치된 대향된 제 1 및 제 2 단부 영역을 구비하는 관형 수단으로서, 상기 관형 수단은 상기 중심축선을 중심으로서 제 1 수단에 대해 회전하도록 제 1 수단에 연결되어 있고, 상기 제 1 단부 영역은 개구를 규정하며, 이 개구를 통해 호스 코어 재료가 중심축선을 따라서 실질적으로 이동하는 동안에 공급될 수 있게 하며, 편물기의 워크스테이션은 상기 관형 수단의 제 2 단부 영역 부근에 규정되며 편물기의 작동 동안에 호스 코어의 재료가 관형 수단의 제 2 단부 영역을 통과하여 이동하는, 상기 관형 수단과, ③ 상기 관형 수단의 대향된 단부 영역중 하나의 근방에서 상기 관형 수단에 연결되고 다수의 편물 니들을 포함하는 편물 수단으로서, 상기 편물 니들은 편물기의 워크스테이션으로 연장되고 그리고 워크스테이션으로 공급되는 얀파 같은 다수의 스트랜드 재료를 편물하기 위해서 중심축선을 중심으로한 관형 수단의 선택된 회전 운동에 반응하여 행정 운동을 실행하고, 이에 의해 편물기의 작동 동안에 호스 코어의 부분이 워크스테이션을 통해 통과할 때 호스 코어의 부분 둘레에 실질적으로 연속적인 보강 재료의 편물 쟈켓을 형성하는, 상기 편물 수단과, ④ 관형 수단에 연결된 스트랜드 공급 패키지 지지 수단으로서, 스트랜드 공급 패키지의 적어도 하나의 뱅크를 수납하고 그리고 편물기의 작동 동안에 얀과 같은 스트랜드 재료가 공급 패키지로부터 풀려지고 개별 공급경로를 따라 워크스테이션으로 공급되는 동안 상기 중심축선을 중심으로 스트랜드 공급 패키지의 뱅크를 회전시키는, 상기 스트랜드 공급 패키지 지지 수단과, ⑤ 편물기의 작동 동안에 스트랜드 공급 패키지의 회전하는 뱅크로부터 풀려지는 스트랜드를 수납하고 이러한 스트랜드의 회전하는 어레이를 균일하고, 일정하고 동시에 워크스테이션으로 공급하기 위한 스트랜드 공급 수단으로서, ㉠ 상기 워크스테이션에 실질적으로 인접한 위치에서 중심 축선을 중심으로 실질적으로 동심되게 연장되고, 상기 중심축선을 중심으로 한 스트랜드 공급 패키지 지지 수단의 회전에 동조해서 중심축선을 중심으로 관형 수단과 함께 회전하도록 상기 관형 수단에 연결되어 있고, 스트랜드 공급 패키지로부터 풀려진 스트랜드가 공급 패키지의 뱅크로부터 워크스테이션으로 이동해서 공급될 때 따라가는 별개의 공급경로의 어레이의 적어도 부분을 규정하는 환형 장착 수단과, ㉡ 상기 환형 장착 수단에 연결되어 상기 중심축선을 중심으로 그것과 함께 회전하는 다수의 확실 구동 유닛을 포함하는 확실 구동 수단으로서, 상기 확실 구동 유닛의 각각은 스트랜드의 공급경로중 별개의 하나를 따라 위치되며, 상기 확실 구동 유닛의 각각은 별개의 캡스턴 축선을 중심으로 상기 구조체에 대해서 회전가능한 캡스턴을 포함하며, 상기 캡스턴의 각각은 대체로 원통형인 스트랜드 수용 형성부를 규정하며, 상기 스트랜드 수용 형성부는 관련 스트랜드 공급경로를 따라 위치되고 그리고 관련 공급경로를 따라 공급되는 팽팽하게 권취된 스트랜드를 수용함으로써 스트랜드의 공급경로중 별개의 하나와 조합되어 있는, 상기 확실 구동 수단과, ㉢ 각 캡스턴을 각각의 캡스턴 축선을 중심으로 동시에 회전시켜, 모든 캡스턴을 동시에 또한 캡스턴의 관련 스트랜드 수납 형성부에 대해 스트랜드 권취부가 미끄러지지 않게 구동시킴으로써 캡스턴의 각각으로부터 워크스테이션까지 연장되는 스트랜드 구간을 균일하게, 고르게 또한 동시에 공급하는 캡스턴 회전 수단을 포함하는, 스트랜트 공급 수단을 포함하는 편물기를 제공한다.
바람직한 실시예에 있어서, 본 발명의 다른 실시예는 얀과 같은 다수의 스트랜드 재료를 공급경로의 어레이를 따라서 공급경로의 어레이가 워크스테이션을 통해 연장되는 가상 중심축선을 중심으로 회전하는 동안에 편물기의 워크스테이션으로 균일하고, 일정하고 동시에 공급하는 방법에 있어서, ① 편물기의 워크스테이션을 중심으로 연장되고 이를 중심으로 회전되며, 얀과 같은 다수의 스트랜드 재료를 워크스테이션으로 지향시키기 위해 중심축실을 중심으로 연장되는 공급경로의 어레이를 규정하는 구조체를 포함하는 공급경로 규정 수단을 제공하는 단계로서, 상기 스트랜드의 각각은 공급경로의 별개의 하나를 따라 지향되는, 상기 제공 단계와, ② 상기 구조체와 연결되어 있고, 상기 구조체와 함께 중심축선을 중심으로 회전되고 그리고 상기 중심축선을 중심으로 연장되는 어레이내에 배열되는 다수의 이격된 캡스턴 축선을 중심으로 상기 구조체에 대해서 회전되는 다수의 캡스턴을 포함하는 회전가능한 캡스턴 수단을 제공하는 단계로서, 상기 캡스턴의 각각은 캡스턴 축선의 별개의 하나를 중심으로 회전가능하며, 상기 캡스턴의 각각은 공급경로중 별개의 하나를 따라 위치됨으로써 또한 스트랜드가 워크스테이션으로 관련 공급경로를 따라 이동할 때 스트랜드중 별개의 하나의 팽팽한 권취부를 구동식으로 결합하기에 적합하게 됨으로써 공급경로의 별개의 하나와 결합되어 있는, 상기 제공 단계와, ③ 상기 캡스턴과 함께 상기 구조체를 상기 중심축선을 중심으로 회전시키기 위한 제 1 회전 구동 수단을 제공하는 단계와, ④ 상기 공급경로의 상기 어레이를 따라 다수의 스트랜드의 각각을 워크스테이션으로 일제히 확실하게 동시에 공급하도록 상기 캡스턴을 그들 각 캡스턴 축선을 중심으로 상기 구조체에 대해 동시에 그리고 일제히 회전시키기 위한 제 2 회전 구동 수단을 제공하는 단계와, ⑤ 상기 캡스턴과 함께 상기 구조체를 상기 중심축선을 중심으로 회전시켜 상기 공급경로의 어레이가 상기 중심축선을 중심으로 회전되게 되도록 제 1 회전 구동 수단을 작동시키는 단계와, ⑥ 얀과 같은 다수의 스트랜드 재료를 공급경로의 회전 어레이를 따라 공급하는 것을 실행하도록 상기 캡스턴을 동시에 그리고 일제히 회전시키기 위해 상기 제 1 회전 구동 수단의 작동과 동시에 제 2 회전 구동 수단을 작동시키는 단계로서, 상기 스트랜드의 각각은 공급경로중 별개의 관련된 하나를 따라 연장되고 캡스턴중 별개의 관련된 하나 주위로 팽팽하게 연장되는 권취부를 구비하여, 각 스트랜드의 공급은 관련 캡스턴의 회전 운동을 관련 캡스턴 주위로 팽팽하게 연장되는 관련 스트랜드 권취부에 전달함으로써 실행되며, 이에 의해 다수의 스트랜드가 워크스테이션으로 균일하고, 고르게 또한 동시에 공급되는, 상기 작동 단계를 포함하는 공급 방법이 제공된다.
본 발명의 상기 및 다른 특징 및 전체적인 내용은 첨부 도면과 관련하여 기재된 하기의 설명 및 특허청구범위를 참조하면 잘 이해될 수 있다.
제 1 도, 제 2 도 및 제 6 도를 참조하면, 설명되고 청구되는 본 발명의 바람직한 실시예를 실시하기 위해 알려진 최상의 모드를 구현하는 고속 편물기는 참조부호(100)고 표시되어 있다. 본 발명은 편물기(100)의 워크스테이션(150)[워크스테이션은 제 1 도에 도시된 바와 같이 편물기(100)의 좌측 단부쪽에 있음]으로 얀과 같은 재료의 스트랜드의 어레이를 공급하기 위한 시스템의 특징에 관한 것이고 그리고 본 발명의 스트랜드 공급 시스템의 특징이 다양한 다른 형태의 편물기에도 사용될 수 있기 때문에, 편물기(100)의 주 부품중 단지 선택된 수의 부품만이 제 1 도 내지 제 6 도에 도시되어 있다. 이동하는 부품을 보호적으로 차폐하기 위한 보호 부재(guard)와 같은 다른 통상적으로 적용되는 부품은 공지되어 있으므로, 이들 부품은 본 기술 분야에 숙련된 자들이 본 발명의 요지를 형성하는 스트랜드 공급 시스템 특징을 충분히 이용할 수 있으므로 설명하거나 도시할 필요가 없다.
편물기(100)는 용접된 직립 지지 구조체를 구비하며, 이 구조체의 주 부품은 제 1 도의 정면도, 제 2 도의 우측 단부도 및 제 6 도의 좌측 단부도에서 개략적으로 도시되어 있다. 지지 구조체(200)의 목적은 참조부호(125)로 표시된 플로어 표면상에 편물기(100)의 다른 부품을 지지시키기 위한 강성 골조를 제공하는 것이며, 이러한 실질적인 수의 부품은 편물기(100)의 중심축선을 중심으로 배열되며, 상기 중심축선은 워크스테이션(150)의 중심을 통해 연장되고 제 1 도, 제 3 도 내지 제 5 도 및 제 7 도에서 참조부호(175)로 표시되어 있다.
지지 구조체(200)는 실질적으로 동일한 직립 우측 및 좌측 프레임 조립체(202, 204)를 포함한다. 수평으로 연장되는 하부 비임(206)은 중심축선(175) 하방에 있으며, 프레임 조립체(202, 204)의 하부 부분을 강하게 상호연결시키는 작용을 한다. 한쌍의 수평으로 연장되는 전방 및 후방 상부 비임(208, 210)은 프레임 조립체(202, 204)의 상부 부분을 연결하는 기능과, 워크스테이션(150)이 위치되는 영역에 중첩되는 지지 구조체를 제공하도록 외측방향(제 1 도 및 제 3 도 내지 제 5도에서)으로 연장되는 기능을 모두 수행한다. 지지 구조체(200)의 특성은 본 발명의 적용상 중요한 것이 아니며 광범위한 다른 형태의 지지 구조체로 교체될 수 있으므로, 지지 구조체(200)의 주 특징은 일반적인 형태로 설명된 것이며, 간략하게 도면에 도시되어 있다.
제 2 도 및 제 6 도를 참조하면, 우측 및 좌측 프레임 조립체(202, 204)는 실질적으로 동일한 특성을 갖고 있으며, 이들은 각기 내측으로 경사진 레그(212, 222) 및 레그(214, 224)에 의해 형성된 하부구조체를 갖고 있다. 푸트(232, 242, 234, 244)는 레그(212, 222) 및 레그(214, 224)의 각각에 제공된다. 우측 및 좌측 크로스바아(252, 254)는 각기 우측 레그(212, 222)와 좌측 레그(214, 224) 사이에서 각기 수평으로 연장된다. 하부 비임(206)의 우측 및 좌측 영역(262, 264)은 우측 및 좌측 크로스바아(252, 254)에 연결되어 있다.
제 1 도, 제 2 도 및 제 6 도를 참조하면, 우측 레그(212, 222) 및 좌측 레그(214, 224)의 상부 단부 영역은 참조부호(272, 274)로 표시된 우측 및 좌측 박스형 조립체와 연결되고 이 조립체를 지지한다. 제 2 도 및 제 6 도를 주로 참조하면, 박스형 조립체는 하부 크로스바아(282, 284) 및 상부 크로스바아(292, 294)와,전방 직립 부재(302, 312) 및 후방 직립 부재(304, 314)를 갖고 있고, 상기 직립부재는 참조부호(332, 334)로 표시된 장방형 우측 및 좌측 장착 플레이트의 주변부를 중심으로 연장된다. 우측 및 좌측 장착 플레이트(332, 334)는 중심축선(175)과 직각으로 교차하는 평행한 평면으로 연장된다. 플레이트(332, 334)의 중심을 관통하는 비교적 큰 직경의 구멍이 형성되며, 이 구멍은 링 부재(342, 344)가 중심축선(175)을 중심으로 동심되게 연장되도록 환형 우측 및 좌측 지지 링 부재(342, 344)를 수납 및 장착한다.
제 1 도, 제 2 도 및 제 6 도를 또 참조하면, 우측 직립재(352, 354) 및 좌측 직립재(354, 364)는 상부 크로스바 부재(284, 286)로부터 수직 상방으로 연장된다. 전방 직립재(352, 354)는 수평으로 연장되는 전방 비임(208)에 연결된 상부단부를 갖고 있다. 후방 직립재(362, 364)는 수평으로 연장되는 후방 비임(210)에 연결된 상부 단부를 갖고 있다.
모터 장착 플레이트(350)는 수평으로 연장되는 비임(208, 210) 상부에 지지되어 있다. 독립적으로 기능하는 세개의 구동 모터(400, 500, 600)는 장착 플레이트(350)에 의해 지지되어 있다. 모터(400)는 프레임 구조체(200)의 우측 단부 근방에서 플레이트(350)의 상부에 장착되어 있으며, 구동 풀리(404)를 지지하기 위해 우측방향(제 1 도 및 제 3 도에서)으로 연장되는 모터 구동 샤프트(402)가 부착되어 있다. 모터(500)는 프레임 구조체(200)의 좌측 단부 근방에서 플레이트(350)의 상부에 장착되어 있으며, 구동 풀리(504)를 지지하기 위해 좌측방향(제 1 도 및 제 4 도에서)으로 연장되는 모터 구동 샤프트(502)가 부착되어 있다. 모터(600)는 워크스테이션(150) 위에 있는 위치에서 플레이트(350)의 하측에 장착되어 도시되고,구동 풀리(604)를 지지하기 위해 좌측(제 1 도 및 제 5 도에서)으로 연장되는 모터구동 샤프트(602)가 부착되어 있다.
제 1 도 및 제 3 도 내지 제 5 도(또한 제 7 도)를 주로 참조하면, 고정 관형 구조체(275)는 중심축선(175)을 중심으로 동심되게 연장된다. 고정 관형 구조체(275)의 우측 단부 영역은 제 1 도 내지 제 5 도에서 참조부호(277)로 표시된 바와 같이 프레임 구조체(200)의 우측 단부를 지나 연장된다. 고정 관형 구조체(175)의 좌측 단부 영역은 제 1 도, 제 3 도 내지 제 5 도 및 제 7 도에 참조부호(279)로 표시된 바와 같이 프레임 구조체(200)의 좌측 단부 영역을 지나 연장된다. 호스 코어(250)(제 1 도, 제 3 도 내지 제 5 도 및 제 7 도)를 워크스테이션(150)으로 공급하기 위해서, 호스 코어(250)는 실질적으로 중심축선(775)을 추종하는 경로를 따라 고정 관형 구조체(275)를 통해 우측에서 좌측으로[제 1 도, 제 3 도 내지 제 5 도의 편물기(100)에 도시된 바와 같음] 공급된다.
모터(400, 500, 600)는 기본적으로 상술한 프레임 구조체(200) 및/또는 고정 관형 부재(275)에 의해 지지되어 있는 세개 세트의 회전 부품을 독립적으로 구동시킨다. 모터(400)에 의해 구동되는 회전 부품은 401 내지 499 범위내에 있는 참조 부호로 도면에 표시되어 있다. 모터(500)에 의해 구동되는 회전 부품은 501 내지 599 범위내에 있는 참조부호로 도면에 표시되어 있다. 모터(600)에 의해 구동되는 회전 부품은 601 내지 699 범위내에 있는 참조부호로 도면에 표시되어 있다.
모터(400, 500)에 의해 구동되는 회전 부품중에는 중심축선(175)을 중심으로 동심되게 연장되는 한쌍의 관형 구조체(475, 575)가 있다. 관형 구조체(575)는 관형 구조체(475) 둘레로 연장되고, 다음에 관형 구조체(475)는 고정 관형 구조체(275)를 중심으로 회전한다. 관형 구조체(275, 475, 575)는 상대적으로 작은 거리로 이격되어 있는 동심되게 연장되는 인접한 부분을 갖고 있기 때문에, 제 1 도[각종 모터(400, 500, 600)중 하나에 의해 구동되는 회전 부품 및 고정 부품을 도시하고 있음]와 같은 도면은 각종 회전 부품이 각종 모터(400, 500, 600)중 하나에 의해 구동되는 것을 정확하게 결정하기를 원한다면 추적하기가 다소 곤란하다.
따라서, 부품이 어느 모터에 의해 구동되는가를 명확하게 이해할 수 있도록 하기 위해서, 제 3 도 내지 제 5 도 각각은 각기 편물기(100)의 상이한 세트의 회전가능한 부품을 나타내고 있다. 예를 들면, 제 3 도에서 도시된 부품은 고정되어 유지되는 프레임 구조체(200) 및 관형 구조체(275)와, 모터(400)에 의해서 구동되는 것과 같은 회전 부품을 구비한 구동 모터(400)를 포함하고 있다. 유사하게, 제 4 도에서 도시된 부품은 고정되어 유지되는 프레임 구조체(200) 및 관형 구조체(275)와, 모터(500)에 의해서 구동되는 것과 같은 회전 부품을 구비한 구동 모터(500)를 포함하고 있다. 마찬가지로, 제 5 도에서 도시된 부품은 고정되어 유지되는 프레임 구조체(200) 및 관형 구조체(275)와, 모터(600)에 의해서 구동되는 것과 같은 회전 부품을 구비한 구동 모터(600)를 포함하고 있다.
관형 구조체(475, 575)가 서로에 대해서 그리고 고정 관형 구조체(275) 및 고정 링 부재(342, 344)에 대해서 회전가능하게 하기 위해서, 상업적으로 입수가능 한 적당한 볼 베어링 조립체(도시하지 않음)는, ① 대향 단부 근처의 위치에서 고정 관형 구조체(275)와 그 주변 관형 구조체(475) 사이에, ② 대향 단부 근처에서 두개의 회전가능한 관형 구조체(475, 575) 사이에 그리고 ③ 관형 구조체(575)의 대향 단부 영역과, 링 부재(342, 344) 사이에 삽입되어 있다. 관형 구조체(275, 475, 575)와 같은 부재의 "삼중튜브형" 동심 배열된 각 부재의 상대 회전을 가능하도록 입수가능한 베어링의 선택 및 위치는 본 기술 분야에 숙련된 자들에게 공지되어 있으므로 그것에 대한 설명을 할 필요는 없다.
그러나, 중요한 것은 제 7 도에 도시된 상대적으로 이동가능한 부품의 각 세트의 우측 위치에서 볼 수 있는 바와 같이 고정 관형 구조체(275)의 부분은 상대적으로 회전가능한 구조체(475)의 부분에 의해 둘러싸여 있고, 이 상대적으로 회전가능한 구조체(475)의 부분은 상대적으로 회전가능한 구조체(575)의 부분에 의해 둘러싸여, 이에 의해 제 7 도에 도시되고 관형 구조체(475, 575)중 하나 또는 다른 하나에 연결[또는 관형 구조체(275)와 함께 고정되어 있음]되어 있는 상대적으로 이동가능한 부품의 세트는 관형 구조체(475, 575)가 서로에 대해 그리고 관형 구조체(275)와 같은 고정 부품에 대해서 회전되는 방법으로 상당히 제어되는 상대 운동을 실행하게 된다는 것이다. 그러나, 제 7 도에 도시된 상대적으로 이동가능한 부품의 세트를 설명하기 전에, 구동 모터(400, 500, 600)가 상대적으로 이동하는 부품의 다양한 이들 세트에 연결되는 방법을 설명한다.
제 1 도 및 제 3 도를 참조하면, 구동 풀리(410)는 관형 구조체(475)의 우측 단부 영역을 중심으로 연장되고 이 영역에 구동식으로 연결되어 있다. 구동 벨트(450)는 모터(400)를 관형 구조체(475)에 구동식으로 연결하도록 구동 풀리(404, 410) 둘레에 걸려 있다. 이러한 장치에 의해서, 모터(400)에 의한 구동 샤프트(402)의 회전은 중심축선(175)을 중심으로 관형 구조체(475)의 대응 회전을 야기시키며, 이것이 제 7 도에 도시된 바와 같이 상대적으로 이동가능한 부품의 세트에 입력이 부여되는 세개의 방법중 첫번째가 된다.
제 1 도 및 제 4 도를 참조하면, 구동 풀리(510)는 관형 구조체(575)의 좌측 단부 영역을 중심으로 연장되고 이 영역에 구동식으로 연결되어 있다. 구동 벨트(550)는 구동 풀리(504, 510) 둘레에 걸려서 모터(500)를 관형 구조체(575)에 구동 식으로 연결한다. 이러한 장치에 의해서, 모터(500)에 의한 구동 샤프트(502)의 회전은 중심축선(175)을 중심으로 관형 구조체(575)의 대응 회전을 야기시키며, 이 것이 제 7 도에 도시된 바와 같이 상대적으로 이동가능한 부품의 세트에 입력이 부 여되는 세개의 방법중 둘째가 된다.
제 1 도, 제 6 도, 제 7 도 및 제 9 도를 참조하면, 다수의 캡스턴 조립체 (620)는 중심축선(175)을 중심으로 연장되는 대체로 원형인 어레이로 배열되며, 각 캡스턴 조립체(620)는 환형 플레이트(520)에 연결되어 있다. (간략하게 설명하면) 플레이트(520)는 중심축선(175)을 중심으로 이와 함께 회전시키기 위해 관형 부재(575)에 연결된 다수의 부품중 하나이기 때문에 "500 계열" 참조부호로 표시되어 있다. 각 캡스턴 조립체(620)가 그 자체의 개별 캡스턴 회전축선(625)을 중심으로 회전가능한 베어링 장착 샤프트(630)를 갖고 있기 때문에, 그들 각 캡스턴 축선(725)을 중심으로 캡스턴 샤프트(730)와 함께 회전하도록 캡스턴 샤프트(630)에 장착되어 있는 것과 같은 부품일 수 있으며, 이러한 회전은 모터(500)의 작동의 결과로서 발생할 수 있는 환형 플레이트(520)의 중심축선(175)을 중심으로 이뤄지는 회전과 무관하게 이뤄진다.
그 위에 캡스턴 조립체(620)가 장착되는 환형 플레이트(520)에 대해 독립적 으로 캡스턴 샤프트(630)를 회전시키기 위한 입력을 제공하기 위해서, 이중 트랙 확실 구동 풀리(610)는 캡스턴 샤프트(630)의 좌측 단부 영역에 구동식으로 연결되 어 있다. 각 구동 풀리(610)의 치형 "트랙"중 제 1 트랙은 참조부호(612)로 표시 되어 있다. 각 구동 풀리(610)의 치형 "트랙"중 제 2 트랙은 참조부호(614)로 표 시되어 있다. 제 1 및 제 2 확실 구동 벨트(640, 650)는 각기 제 1 및 제 2 치형 풀리 트랙(612, 614)을 구동식으로 결합하기 위해 제공된다.
제 9 도에 잘 도시되어 있는 바와 같이, 제 1 확실 구동 벨트(740)는 풀리(610)의 어레이의 주변부 주위로 연장되고, 제 1 치형 트랙(612)의 각각에 의해 구동식으로 결합되어, 풀리(710)의 모두를 그들 각 캡스턴 축선(625)을 중심으로 일체로 동시 회전시키기 위해 구동식으로 상호결합시킨다. 다른 방식으로 설명하면, 제 1 벨트(640)는 조정 형태의 기능을 실행하여, 캡스턴 샤프트(630)중 하나가 그 각 캡스턴 축선(625)을 중심으로 회전되는 경우조차도, 다른 캡스턴 샤프트(630)의 각각은 그 각 캡스턴 축선(625)을 중심으로 동일한 정도로 유사하게 회전되도록 보장한다. 아이들러 풀리(616)는 교호하는 인접한 쌍의 풀리(610) 사이에 삽입되어 벨트(640)의 구간(618)을 반경방향 내측으로 당기고, 이에 의해 벨트(640)가 제 1치형 구동 트랙(612)에 적당하게 결합되고 아무런 풀리(610)도 벨트(640)에 대해 활주되지 않게 보장하며, 이에 의해 풀리(610)의 조정된 동시 회전이 확실하게 된다.
제 2 확실 구동 벨트(650)는 풀리(610)의 어레이의 주변부의 하부 부분을 중심으로 연장되는 하부 구간(624)을 구비하며, 이에 의해서 풀리(610)의 제 2 치형트랙(614)의 모두는 아니지만 일부를 구동식으로 결합한다. 벨트(650)의 상부 구간(626)은 모터(600)의 구동 샤프트(602)상에 지지되는 구동 풀리(604) 둘레에 걸려 있다. 이러한 장치에 의해서, 제 2 벨트(650)는 풀리(610)의 언제든지 결합될 때 풀리(610)중 하나를 직접 구동시키는 기능을 실행하고, 제 1 벨트(640)의 조정기능에 의지하여 풀리(610)의 모두 [캡스턴 샤프트(630)의 모두]가 그 위에 캡스턴 조립체(620)가 장착되는 환형 플레이트(520)에 대해 일제히 회전시키는 것을 확실하게 한다.
환형 플레이트(520)가 모터(500)에 의해 중심축선(175)을 중심으로 회전된다면, 이것은 풀리(610)의 제 2 트랙(614)이 연속해서 제 2 벨트(650)와 구동결합되고 또한 이로부터 이탈되게 한다. 그러나, 풀리(610)중 하나가 제 2 벨트(750)에 의해 직접 결합되는 것과 무관하게, 제 1 벨트(640)의 조정 기능은 풀리(610) 모두가 그들의 각 캡스턴 축선(625)을 중심으로 일체로 회전되는 것을 보장한다. 따라서, 제 2 확실 구동 벨트(650)는 모터(600)의 작동에 반응하는 풀리(610)의 어레이에 회전 운동을 제공하며, 제 1 확실 구동 벨트(640)는 풀리(610) 모두를 회전시키는 경향이 있으며, 이것이 제 7 도에 도시된 상대적으로 이동가능한 부품의 세트에 입력이 부여되는 세개의 방법중 세번째가 된다.
제 7 도에 도시된 몇몇 부품은 고정상태로 유지되는 부품 뿐만아니라 상술한 세개의 "입력"중 하나 이상에 대해 연결되는 성질에 따라서 다양한 방법으로 이동 하는 부품 세트를 포함하기 때문에, 이들 다양한 부품에 대한 설명 순서는 고정 부품에 대한 설명으로 시작한다. 다음에 모터(400)의 작동에 반응하는 관형 부재(475)에 결합되어 이와 함께 회전되는 부품에 대해서 설명한다. 다음에는 모터(500)의 작동에 반응하는 관형 부재(575)에 결합되어 이와 함께 회전하는 부품에 대해서 설명한다. 마지막으로, 모터(600)에 의해 구동되는 부품에 대해서 설명한다.
제 7 도를 참조하면, 프레임 구조체(200)에 대해서 회전되지 않거나 달리 이동되지 않도록 고정 유지되는 이들 부품은 관형 부재(275)(그 좌측 단부 부분이 제 7 도의 우측에 도시되어 있음)와, 중심축선(775)을 중심으로 동심되게 연장되는 중앙 개구(287)를 갖고 있는 환형 안내 조립체(285)(제 7 도에만 도시되고 제 7 도의 좌측에 도시되어 있음)를 포함하며, 스트랜드(700)가 편물기 니들(490)의 어레이에 의해 호스 코어(250) 주위에 편물될 때 호스 코어(250)는 상기 개구를 통해 통과되어 편물기(100)의 워크스테이션(150)에서 호스 코어(250) 주위에 편물 웨브 또는 쟈켓(750)을 형성한다. 관형 부재(275) 또는 환형 안내 조립체(285)중 어느 하나를 고정 유지하기 위한 장치가 제 7 도에 도시되어 있지 않지만, 프레임 조립체(200)에 연결되거나 플로어(125) 등으로부터 상방으로 연장되는 적당한 구조체가 본 기술 분야에 숙련된 자들이 쉽게 이해할 수 있는 바와 같은 광범위한 방법으로 제공될 수 있다. 환형 안내 조립체(285)가 고정 유지될 수 있는 반면에, 이 조립체는 예를 들면 공급경로(700)를 규정한 바와 같은 안내 및 지지 구조체의 회전과 조화하여 필요에 따라서 회전될 수 있다. 관형 구조체(275)를 쉽게 고정 유지하기 위한 관형 구조체(275)로의 접근은 우측 단부 영역(277)이 돌출되어 있는 편물기(100)의 우측 단부에서 이뤄질 수 있다. 환형 안내 조립체(285)를 고정 유지하기 위한 목적으로 또는 이것을 중심축선(175)을 중심으로 회전시키기 위해서 환형 안내 조립체(285)에 접근하는 것은 편물기(100)의 좌측 단부에서 쉽게 이뤄질 수 있다.
제 3 도 및 제 7 도를 참조하면, 관형 구조체(475)와 함께 회전하는 부품은 편물기 니들(490)을 지지하는 환형 니들 안내 조립체(480)를 포함한다. 안내 조립체(480)는 대체로 원통형인 내부 부분(482)을 구비하며, 이 부분으로부터 반경방향 외측으로 연장되는 환형 플랜지(484)가 돌출되어 있다. 플랜지(484)의 근처로부터 축방향 우측 및 좌측으로 연장된 것은 우측 및 좌측 슬리브 부분(486, 488)이다. 우측방향으로 연장되는 슬리브 부분(486)은 원통형 부분(484)을 이로부터 반경방향 외측으로 이격된 거리에서 동심되게 둘러싸며, 이에 의해 환형 공간(492)이 슬리브부분(486)과 원통형 내부 부분(482) 사이에 규정된다.
환형 공간(492)내에서 캠 부재(580)의 관형 캠 지지 부분(590)(제 4 도 및 제 7 도 참조)은 편물기 니들(490)의 우측 단부 영역(494)과 연결되어 편물기 니들(490)이 중심축선(175)과 평행한 방향으로 연장되는 후방 및 전방 행정 이동을 실행하도록 하게 한다. 니들(490)의 우측 단부 영역(494)은 원통형 부분(484)쪽으로 연장하도록 반경방향 내측으로 선회된다[관형 구초체(575)에 연결되어 이와 함께 회전하는 부품의 설명과 관련하여 보다 상세하게 설명하는 바와 같이 캠 부재(580)에 형성된 캠 홈(594)에 수납된다]. 편물기 니들(490)의 좌측 단부 영역(496)은 우측에서 좌측 방향으로 워크스테이션(150)을 통해 통과되는 호스 코어(250) 주위로 스트랜드 재료(700)의 쟈켓 또는 웨브(750)를 편물하도록 스트랜드(700)의 각종 스트랜드의 상대적인 이동을 종래의 방법으로 실행하는 적당히 형성된 스트랜드 결합 형성부를 규정한다.
제 4 도 및 제 7 도를 참조하면, 비교적 많은 수의 부품이 관형 구조체(575)에 연결되어 함께 회전한다. 그러나, 현재로서는 제 7 도의 우측의 방향으로 주의를 향해 있으며, 환형 안내 지지 부재(570)는 환형 스페이서 슬리브(572)에 그리고 캠 부재(580)의 환형 플랜지(582)에 나사 패스너(571)에 의해 연결되어 있다. 스트랜드 안내 아일릿(582)은 안내 지지 부재(570)에 의해 지지되어 있으며, 개별 안내 아일릿(582)은 스트랜드(700)의 각각을 수납하고 안내하기 위해 제공된다.
관형 캠 홈 지지 부분(590)은 장착 플랜지(582)와의 결합부로부터 좌측으로 연장되며, 환형 스페이스(492)내로 연장된다. 원주방향으로 연장되는 흠(594)은 편물기 니들(490)의 내측으로 회전된 우측 단부 영역(494)을 수납하기 위해 환형부분(590)의 원주 둘레에 형성되어 있다. 홈(594)은 환형 부분(590) 둘레에서 원주방향으로 연장되는 경우 대체로 사인곡선 형상이다. 이러한 구성에 의해, 관형 구조체(475, 575) 사이에서 발생할 수 있는 모든 상대적인 회전은 편물기 니들(490)이 중심축선(175)에 평행하게 연장되는 방향에서의 적어도 몇몇 "행정" 이동을 실행하게 할 것이다.
작동시에, 워크스테이션(150)에 공급되는 스트랜드(700)에 결합되어 이것을 이동시키기 위해 편물기 니들(470)을 왕복 이동시킴으로써 호스 코어(250)가 편물기(100)의 워크스테이션(150)을 통해 중심축선(175)을 따라 우측에서 좌측으로 연속적으로 이동할 때 호스 코어(250)를 중심으로 형성된 보강 재료의 쟈켓 또는 웨브(750)에 소망하는 편물 패턴 형상을 부여하기 위해서 관형 구조체(475, 575) 사이에서[그에 따라 니들 안내 조립체(480)와 캠 부재(580) 사이에서] 발생할 필요가 있는 종류의 상대 이동이 실행되도록 모터(400, 500)가 설정된다.
니들 안내 조립체(480), 니들(490) 및 캠 부재(580)를 함께 조립하면 "편물기 헤드"라고 하는 것이 형성되며, 이것은 본 기술 분야에 숙련된 자들에게 잘 공지되어 있고 제 7 도에서 참조부호(800)로 표시되어 있는 특징을 구현하는 부품의 집합체가 형성된다. 다양한 공지된 형태의 편물기 헤드의 모두가 관형 구조체(475, 575)가 서로 상대적으로 회전되는 경우 다양한 형태의 상대 니들 운동을 실행하고자 하는 경우 형성되는 니들 작동 홈(594)을 구비하여 사용될 수 있기 때문에, 그리고 편물기(100)와 함께 사용되는 선택된 편물기 헤드(800)의 정확한 특성은 워크스테이션(150)에 스트랜드(700)를 공급하는데 사용되는 본 발명의 신규하고 개량된 시스템과 관련하여 중요하지 않기 때문에, 모든 하나의 편물기 헤드(800)의 성질은 더 이상 중요하지 않으며, 이것은 워크스테이션(150)에 위치되고 그 상대적인 회전가능한 니들 안내 및 캠 부품을 각기 연결함으로써 편물기(100)와 함께 사용되도록 선택될 수 있다.
본 기술 분야에 숙련된 자들은 쉽게 이해할 수 있는 바와 같이, 니들 안내 조립체(480) 및 캠 부재(580)가 서로 상대적으로 회전되는 방법을 변경시킴으로써, 편물 쟈켓 또는 웨브(750)를 형성하도록 적용된 스트랜드 재료(700)의 "골(wales)" 및 "피치(courses)"의 결과적인 나선형 각도가 소망하는 형태의 나선형 권선 편물 보강층(750)의 특징을 제공하도록 제어될 수 있다. 그러나, 본 발명의 특징이 스트랜드(700)를 워크스테이션(150)에 공급하는 것과 관련이 있고, 보강층(750)에 형성된 니트 패턴의 형상 자체와는 관련이 없기 때문에, 제 7 도에 다소 개략적으로 도시된 편물 패턴은 하나가 선택되어 모터(400, 500, 600)의 다양한 상대 작동 속도를 선택하여 편물기(100)의 다기능을 이용하여 제조함으로써 형성될 수 있는 모든 특정 형태의 편물 형태를 나타내거나 예시한 것이 아니다.
제 1 도 및 제 4 도를 참조하면, 이와 함께 회전시키기 위해 관형 구조체(575)에 결합된 다른 부품중에서 전형적으로 얀인 스트랜드 재료(700)의 공급 패키지(542)의 2개의 회전 뱅크(540)가 있다. 각각의 뱅크(540)는 전형적으로 6개의 스풀형 공급 패키지(542)를 보유하며, 패키지(542)는 대향된 쌍의 공급 패키지(542)가 제 1 도 및 제 4 도에 도시된 바와 같이 위치되는 방법으로 중심축선(175)을 중심으로 정확하게 대칭으로 위치되는 대향 쌍의 패키지의 원형 어레이로 배열된다.
작동시에, 공급 패키지(542)의 뱅크(540)는 모터(500)의 작동에 반응하여 그들 지지 관형 구조체(575)의 회전과 함께 중심축선(175)을 중심으로 회전한다. 스트랜드(700)는 공급 패키지(542)로부터 풀려지고, 워크스테이션(150)으로 결국 전달하기 위해 개별 공급경로[스트랜드 방향 화살표(700)로 제 1 도 및 제 4 도에서 개략적으로 도시함]를 따라 공급된다. 보통 이뤄지는 바와 같이 스트랜드 공급경로의 각각을 따라 상대적으로 빈번한 간격을 두고 적당한 스트랜드 안내장치가 설치되며, 이 스트랜드 안내장치는 하나 이상의 스트랜드(700)가 파단된다면 또는 공급 패키지(542)가 고갈된다면 실을 꿰는데 단지 상대적으로 적은 정도의 기계 "정지 시간"만이 요구되어 가능한한 실을 꿰는 것이 용이하게 되도록 설계된다. 제 1 도 및 제 4 도에는 스트랜드 안내장치가 없지만, 많은 형태의 스트랜드 안내장치가 제 7 도 및 제 8 도에 도시되어 있으며, 예를 들면 환형 안내 지지 부재(570)에 의해 지지되는 스트랜드 안내 아일릿(eyelet)(582)과 같은 것이 있다.
제 4 도 및 제 7 도를 참조하면, 환형 안내 지지 부재(570)로부터 좌측방향 으로 연장된 것은 대체로 원통형인 드럼(552)이며, 이 드럼(552)은 나사 패스너(도 시하지 않음)에 의해 부재(570)에 강하게 연결되어 있다. 드럼(552)의 자측 단부 에는, 환형 플레이트(520)를 결합하고 지지하기 위한 반경방향 외측으로 돌출되는 환형 장착 플랜지(554)가 제공되어 있다. 캡스턴 조립체(620)의 전형적인 하나가 도시되어 있는 제 8 도를 참조하면, 캡스턴 샤프트(630)는 환형 장착 플랜지(554) 및 환형 플레이트(520)에 의해 형성된 조립체에 대해서 회전시키기 위해 캡스턴 샤프트(630)를 저널지지하는 한쌍의 이격된 볼 베어링(663)을 구비하는 것을 알 수 있다. 이중 트랙 구동 풀리(610)중 하나가 캡스턴 샤프트(630)의 좌측 단부 영역에 구동식으로 연결되어 있다. 스트랜드 수납 스풀(665)은 캡스턴 샤프트(630)의 우측 단부 영역에 구동식으로 연결되며, 이에 의해 스풀(665)은 이와 동시 회전시키기 위해서 이중 트랙 구동 풀리(610)에 구동식으로 연결되어 있다.
제 7 도 및 제 8 도를 참조하면, 스풀(665)의 각각은 아일릿 안내장치(582)로부터 안내 조립체(671)로 최초에 공급되는 스트랜드(700)의 일부분을 수납하기 위해 안내장치(673, 675)를 지지하는 별개의 안내 조립체(671)를 포함한다. 안내 조립체(671)의 각각은 개개의 캡스턴 조립체(620)의 개개의 캡스턴 스풀(665)에 개 개의 스트랜드(700)를 공급한다. 각각의 스트랜드(700)는 그 관련된 캡스턴 스풀 (665) 둘레에 여러번 권취된다. 스트랜드(700)의 각각은 그 관련 캡스턴 스풀 (665)을 빠져나갈시에, 드럼(552)을 통해 형성되는 관련 개구(671)의 대향 측면에 위치된 한쌍의 안내 아일릿(667, 669)을 통해 공급되며, 그 결과 스트랜드(700)는 편물기 헤드(800)의 니들(490)에 의해 결합시키기 위해 워크스테이션(150)으로 반경방향 내측으로 이동되어 이동하는 호스 코어(250) 주위로 제 위치에 놓이는 보강 재료의 편물 쟈켓 또는 웨브(750)를 형성한다.
제 7 도 및 제 8 도를 참조하면, 캡스턴 조립체(620)는 관련 공급 패키지 (542)로부터 워크스테이션(150)까지 관련 공급경로를 따라 스트랜드(700)의 각각을 동시에 공급하도록 정확하고 동시에 회전하는 것으로 한 세트의 "확실 구동 유닛(positive drive units)"이라고 지칭될 수 있는 것을 포함한다. "확실 구동 유닛"(620)의 조정 작동이 워크스테이션(150)에 제공되는 균일한 형태의 스트랜드 공급에 대한 하나의 해결책이지만, "확실 구동 유닛"(620)에 의해 수행되는 동일하게 중요한 기능은 캡스턴 스풀(665)로부터 워크스테이션(150)까지 연장되는 스트랜드 구간을 공급 패키지(542)로부터 캡스턴 스풀(665)까지 연장되는 스트랜드 구간과 "인장 분리(tension isolate)"시키는 것이다.
다시 말하면, 스트랜드(700)의 각각은 스트랜드가 공급되는 세개의 개별 "구간" 또는 공급경로 세그먼트를 구비하는 것이라고 할 수 있다. 특히 제 7 도 및 제 8 도를 참조하면, 두개의 도시된 스트랜드(700)의 각각의 "제 1 구간"("A")은 스트랜드의 관련 공급 패키지(542)로부터 관련 캡스턴 스풀(665)까지 연장되어 있고, 즉, 공급 패키지(542)로부터 스트랜드가 풀려지도록 캡스턴 스풀(665)에 가해져야 하는 힘이 순간 순간 확실히 실질적으로 종종 변화하는 한 스트랜드 구간에는 광범위하게 변화하는 장력이 가해진다. "제 2 구간"("B")은 관련 캡스턴 스풀(665) 둘레에 단단히 권취된 스트랜드의 부분에 의해 형성된다. "제 3 구간"("C")은 캡스턴 스풀(665)로부터 워크스테이션(150)까지[즉, 보강 재료(750)의 쟈켓 또는 웨브가 편물될 때 관련 편물 니들(490)에 의해 결합되고 부드럽게 인장시키기 위해 편물기 헤드(800)까지] 연장되는 스트랜드(700)의 부분이다.
"제 2 구간"("B")이 워크스테이션(150)에 항시 일정하게 공급되도록 "확실 구동 유닛"(620)중 하나의 관련된 한 스풀(665) 주위로 단단하게 권취되기 때문에, "제 1 구간"("A")에서 받는 장력의 변화는 "제 2 구간"("B") 내지 "제 3 구간"("C")을 통해 전달되는 것과 전적으로 분리된다. 이에 의해 스트랜드(700)의 "제 3 구간"("C")내에 유지되는 바와 같은 이러한 장력은 편물 니들(490)의 작동에 의해 그리고 "확실 구동 유닛"(620)의 회전 속도에 의해 제어된다. 이러한 장치에 의해서, 스트랜드 물질(700)은 니들(490)과, 니들(490)이 그들의 편물 기능을 실행하도록 수행되는 행정형 이동을 제어하는 관련 캡 및 안내 부품의 서비스 수명을 최대화하도록 최적화될 수 있는 매우 균일하고 상대적으로 낮고 제어된 레벨의 장력으로 편물기 헤드(490)에 공급된다.
제 9 도를 참조하면, 환형 플레이트(520)를 관통하는 중앙 개구(521)가 형성된다. 제 7 도를 참조하면, 참조부호(523)로 표시된 조립체는 개구(521)내에 장착 되어 있는 것을 볼 수 있다. 조립체(523)의 부품은 편물기 헤드(490)의 작동 영역내로 연장되고, 니들(490)과 협동하여, 편물 작동이 니들(490)에 의해 실행되는 동안에 스트랜드(700)를 안내하는 것을 돕는다.
상술한 설명으로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 스트랜드 공급 시스템은 각각 별개 공급원(542)으로부터 워크스테이션(150)까지 공급되는 개개의 스트랜드(700)의 어레이와 결합하는 한 세트의 "확실 구동 유닛"(620)을 구비한다. "확실 구동 유닛"(620)은 워크스테이션(150)으로 스트랜드(700)를 공급하는 것을 동일한 공급 속도에서 동시에 그리고 정확하게 일체로 이뤄지게 할 뿐만 아니라 스트랜드 재료가 공급 패키지(542)로부터 풀려질 때 워크스테이션(150)으로 공급되는 스트랜드(700)의 구간("C")을 구간("A")에서 발생되는 스트랜드 장력의 상당한 변동으로부터 "장력 분리"시킬 수 있다. 이러한 장치는 편물기(100)가 약 600 내지 약 1400 rpm의 스트랜드 패키지 회전 속도로 작동된다면 발생되는 것과 같은 고원심력 및 풍손 부하의 존재시에 얀과 같은 스트랜드 재료가 공급 패키지(542)로부터 풀려지는 것이 가능하게 한다.
편물 니들(490)에 스트랜드 재료를 "균일하게 제어된 장력"으로 "균일하게 공급"할 때 발생하는 또 다른 중요한 장점은, 편물 니들(490)의 작동 속도가 전형적으로 분당 약 3000 내지 약 6000 행정의 범위내의 비교적 높은 행정 속도[편물기(107)가 보강 호스를 연속적으로 운반함에 있어서 매우 생산적이어야 하는 경우 바람직함]에서 작동하도록 극적으로 증가될 수 있다는 것이다.
"균일하게 제어된 장력"하에서 편물 니들에 스트랜드 재료를 "균일 공급"할 때 발생하는 또다른 중요한 장점은 결과적인 제품(예를 들면, 외부 표면을 단단하게 둘러싸는 보강 재료의 편물 쟈켓 또는 웨브를 갖는 호스 코어는 실질적으로 균일하게 인장된 보강 재료의 스트랜드로 형성된 실질적으로 완벽하게 위치된 편물 패턴을 특징으로 함)이 실질적으로 유사한 제품(즉, 동일한 편물 패턴을 갖지만 그 스트랜트가 편물되는 워크스테이션으로 "균일하게 제어된 장력"하에서 "균일하게 공급"되지 않은 제품)과 비교할 때 정확하게 개선된 제품을 나타낸다는 것이다. 따라서, 본 발명의 특징을 사용하여 형성된 제품과 사용하지 않고 형성된 제품의 외관의 차이를 사람의 눈으로 검출할 수 없는 경우에도, 본 발명의 특징은 본 발명의 실시의 결과로서 제조된 개선된 제품의 형태에 존재한다.
상술한 상대적으로 이동가능한 부품의 세트의 작동을 선택적으로 구동시키기 위해서 3개의 별개로 제어되는 구동 모터(400, 500, 600)를 이용함으로써, 니들(490)과 같은 파손, 손상 또는 낡은 부품을 교체하는데 최소 편물기 "정지 시간"이 필요하여 높은 생산 속도의 기능을 얻을 수 있는 고도로 기능하는 형태의 편물기(100)가 제공된다. 더우기, 다양한 형태의 편물 패턴이 호스 코어(250)를 중심으로 형성된 보강 재료의 쟈켓 또는 웨브(750)에서 제조될 수 있으며, 이러한 다양한 형태는 주로 모터(400, 500, 600)의 작동의 상대 속도를 적당하게 설정함으로써 제어된다.
상술한 구조체 및 특정 부품 부분이 도면에서는 실질적으로 수직, 실질적으로 수평으로 또는 몇몇 다른 방향으로 연장되는 것으로 도시되었지만, 본 발명의 특징은 실질적으로 모든 수용가능한 방향으로 연장되는 스트랜드 공급경로의 어레이를 사용할 수 있다는 사실에 있다는 것을 알아야 한다. 따라서, "수평으로 연장되는", "수직으로 연장되는", "좌측", "우측" 등과 같은 용어가 본 명세서에서 사용되었지만, 이들 용어는 단순히 이들이 첨부 도면에 도시되어 있는 방향의 특징을 기준으로 읽는 사람에게 도움을 주기 위한 것이지 다음의 특허청구범위의 영역을 한정하는 것은 아니다.
본 발명을 특정 실시예를 참조하여 설명하였지만, 바람직한 실시예의 이러한 설명은 단지 예이며, 구조의 설명과 요소의 배열 및 조합은 무수히 많이 변경될 수 있다.

Claims (19)

  1. (2회 정정) 얀(yarn)과 같은 스트랜드 재료(700)의 어레이를 워크스테이션(150)으로 공급하고, 워크스테이션(150)에서 상기 스트랜드(700)가 워크스테이션(150)을 통과하도록 실질적으로 연속적으로 공급되는 호스 코어(250) 주위에 편물되어 실질적으로 연속적인 보강 재료의 쟈켓(750)을 형성하는 편물기(100)에 있어서,
    ① 지지 표면(125) 상부에 위치되고 상부 및 하부 프레임 부재(206, 208, 210)는 이격되고 단단하게 상호결합된 대향된 제 1 및 제 2 단부 조립체(202, 204)를 제공하기 위한 직립 구조체(200)를 포함하는 프레임 수단(200)으로서, 상기 상부 및 하부 프레임 부재(206, 208, 210)는 각기 제 1 및 제 2 정렬된 개구(342, 344)의 실질적인 중심을 통과하는 편물기(100)의 중심축선(175) 위 및 아래에서 연장되며, 상기 개구(342, 344)는 각기 상기 대향된 제 1 및 제 2 단부 조립체(202, 204)에 의해 규정되는, 상기 프레임 수단(200)과,
    ② 상기 중심축선(175)을 중심으로 실질적으로 동심되게 연장되고 상기 대향된 제 1 및 제 2 단부 조립체(202, 204) 근방에 위치된 대향된 제 1 및 제 2 단부영역(277, 279)을 구비하는 관형 수단(275)으로서, 상기 관형 수단(275)은 상기 중심축선(175)을 중심으로서 제 1 수단(200)에 대해 회전하도록 제 1 수단(200)에 연결되어 있고, 상기 제 1 단부 영역(277)은 개구를 규정하며, 이 개구를 통해 호스코어(250) 재료가 중심축선(175)을 따라서 실질적으로 이동하는 동안에 공급될 수 있게 하며, 편물기(100)의 워크스테이션(150)은 상기 관형 수단(275)의 제 2 단부영역(275) 부근에 규정되며, 편물기(100)의 작동 동안에 호스 코어(250)의 재료가 상기 관형 수단(275)의 제 2 단부 영역을 통과하여 이동하는, 상기 관형 수단(275)과,
    ③ 상기 관형 수단(275)의 대향된 단부 영역(277, 279)중 하나의 근방에서 상기 관형 수단(275)에 연결되고 다수의 편물 니들(490)을 포함하는 편물 수단(150)으로서, 상기 편물 니들(490)은 편물기(100)의 워크스테이션(150)으로 연장되고 그리고 워크스테이션(150)으로 공급되는 얀과 같은 다수의 스트랜드 재료(700)를 편물하기 위해서 중심축선(175)을 중심으로 한 관형 수단(275)의 선택된 회전운동에 반응하여 행정 운동을 실행하고, 이에 의해 편물기(100)의 작동 동안에 호스 코어(250)의 부분이 워크스테이션(150)을 통과할 때 호스 코어의 부분 둘레에 실질적으로 연속적인 보강 재료의 편물 쟈켓(750)을 형성하는, 상기 편물 수단(150)과,
    ④ 관형 수단(275)에 연결된 스트랜드 공급 패키지 지지 수단(540)으로서, 스트랜드 공급 패키지(540)의 적어도 하나의 뱅크(bank)를 수납하고 그리고 편물기(100)의 작동 동안에 얀과 같은 스트랜드 재료(700)가 공급 패키지(540)로부터 풀려져서 개별 공급경로를 따라 워크스테이션(150)으로 공급되는 동안, 상기 중심축선(175)을 중심으로 스트랜드 공급 패키지(540)의 뱅크를 회전시키는, 상기 스트랜드 공급 패키지 지지 수단(540)과,
    ⑤ 편물기(100)의 작동 동안에 스트랜드 공급 패키지(540)의 회전하는 뱅크로부터 풀려지는 스트랜드(700)를 수납하고 이러한 스트랜드(700)의 회전하는 어레 이를 균일하고, 고르게 또한 동시에 워크스테이션(150)으로 공급하기 위한 스트랜 드 공급 수단(620)으로서,
    ㉠ 상기 워크스테이션(150)에 실질적으로 인접한 위치에서 중심축선(175)을 중심으로 실질적으로 동심되게 연장되고, 상기 중심축선(175)을 중심으로한 스트랜드 공급 패키지 지지 수단(540)의 회전에 동조해서 중심축선(175)을 중심으로 관형 수단(275)과 함께 회전하도록 상기 관형 수단(275)에 연결되어 있고, 스트랜드 공 급 패키지(540)로부터 풀려진 스트랜드(700)가 공급 패키지(540)의 뱅크로부터 워크스테이션(150)으로 이동해서 공급될 때 따라가는 별개의 공급경로(700)의 어레이의 적어도 부분을 규정하는 환형 장착 수단(520)과,
    ㉡ 상기 환형 장착 수단(520)에 연결되어 상기 중심축선(175)을 중심으로 그것과 함께 회전하도록 다수의 확실 구동 유닛(620)을 포함하는 확실 구동 수단(620)으로서, 상기 확실 구동 유닛(620)의 각각은 스트랜드(700)의 공급경로중 별개의 하나를 따라 위치되며, 상기 확실 구동 유닛(620)의 각각은 별개의 캡스턴(665) 축선을 중심으로 상기 구조체(200)에 대해서 회전가능한 캡스턴(665)을 포함하며, 상기 캡스턴(675)의 각각은 대체로 원통형인 스트랜드 수용 형성부(665)를 규정하며, 상기 스트랜드 수용 형성부(665)는 관련 스트랜드 공급경로를 따라 위치되고 그리고 관련 공급경로를 따라 공급되는 팽팽하게 권취된 스트랜드(700)를 수용함으로써 스트랜드(700)의 공급경로중 별개의 하나와 조합되어 있는, 상기 확실구동 수단(620)과,
    ㉢ 각 캡스턴(665)을 각각의 캡스턴(665) 축선을 중심으로 동시에 회전시켜, 모든 캡스턴(665)을 동시에 또한 캡스턴(665)의 관련 스트랜드 수납 형성부에 대해 스트랜드 권취부가 미끄러지지 않게 구동시킴으로써 캡스턴(665)의 각각으로부터 워크스테이션(150)까지 연장되는 스트랜드 구간을 균일하게, 고르게 또한 동시에 공급하는 캡스턴 회전 수단(620, 630, 640, 650)을 포함하는, 상기 스트랜드 공급 수단(620)을 포함하는 편물기.
  2. (2회 정정) 제 1 항에 있어서, 상기 환형 장착 수단(520)은, 상기 중심축선(175)에 대해 실질적으로 직각을 이루고 그리고 상기 확실 구동 유닛(620)의 캡스턴(665) 축선이 중심축선(175)에 대해 실질적으로 평행하게 연장되도록 상기 확실 구동 유닛(620)을 장착하는 환형 플레이트 수단(520)을 포함하는 편물기.
  3. (2회 정정) 제 1 항에 있어서, 상기 캡스턴 회전 수단(620, 630, 640, 650)은 모든 캡스턴(665)을 각 캡스턴(665) 축선을 중심으로 동시에 회전되도록 구동식으로 상호연결시키는 제 1 가요성 구동 수단(640)과, 캡스턴(665)을 회전시키기 위해 캡스턴(665)의 적어도 일부를 회전 운동원(600)과 구동식으로 상호연결하여 그들 공급경로(700)를 따라 워크스테이션(150)으로의 스트랜드(700)의 확실 공급을 실행하는 제 2 가요성 구동 수단(650)을 포함하는 편물기.
  4. (2회 정정) 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 가요성 구동 수단(640, 650)은 각각의 캡스턴(665)에 제공된 별개의 치형 구동 풀리 트랙(612, 614)과 결합하는 제 1 및 제 2 확실 구동 벨트(640, 650)를 포함하는 편물기.
  5. (2회 정정) 제 4 항에 있어서, 상기 제 1 확실 구동 벨트(640)에는 선택된 인접한 쌍의 제 1 치형 구동 풀리 트랙(612) 사이에 위치된 위치에서 환형 플레이트 수단(520)에 회전가능하게 결합된 아이들러 수단(616)이 결합되어 있어서, 제 1 확실 구동 벨트(640)는 제 1 확실 구동 벨트(640)가 제 1 치형 구동 풀리 트랙(612)의 실질적으로 원형 어레이 주위로 원주방향으로 연장되는 방법으로 간단하게 걸려 있는 경우보다도 큰 구간 거리로 인접한 쌍의 구동 풀리 트랙(612) 주위에 걸려 있는 편물기.
  6. (2회 정정) 제 4 항에 있어서, 상기 제 2 확실 구동 벨트(650)는, 제 2 확실 구동 벨트(650)의 구간이 제 2 치형 구동 풀리 트랙(614)의 어레이로부터 연장되고 그리고 상기 회전 운동원(600)에 의해 회전된 구동 풀리(604) 주위에 걸려 있는 것을 제외하고 제 2 치형 구동 풀리 트랙(614)의 실질적으로 원형인 어레이 주위로 원주방향으로 연장되는 방법으로 걸려 있는 편물기.
  7. (2회 정정) 제 5 항에 있어서, 상기 캡스턴 회전 수단(620, 630, 640, 650)은 모든 캡스턴(665)을 각 캡스턴(665) 축선을 중심으로 동시에 회전시키기 위해 구동식으로 상호연결시키기 위한 제 1 가요성 구동 수단(640)과, 캡스턴(665)을 회전시키기 위해 캡스턴(665)의 적어도 일부를 회전 운동원(600)과 구동식으로 상호연결하여 스트랜드(700)를 그들의 공급경로(700)를 따라 워크스테이션(150)으로 확실히 공급하는 제 2 가요성 구동 수단(650)을 포함하는 편물기.
  8. (2회 정정) 제 7 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 가요성 구동 수단(640, 650)은 각각의 캡스턴(665)에 제공된 별개의 치형 구동 풀리 트랙(612, 614)과 결합하는 제 1 및 제 2 확실 구동 벨트(640, 650)를 포함하는 편물기.
  9. (2회 정정) 제 1 항에 있어서,
    ① 상기 관형 수단(275)은 제 1 직립 단부 조립체(202) 근방에 위치된 제 1 단부 영역으로부터 제 2 직립 단부 조립체(204) 근방에서 워크스테이션(150)에 인접하게 위치된 제 2 단부 영역까지 상기 중심축선(175)을 중심으로 실질적으로 동심되게 그리고 중심축선(175)을 따라 실질적으로 연속적으로 연장되는 제 1 관형 구조체(475)를 포함하며, 상기 제 1 관형 구조체(475)는 프레임 수단(200)에 의해 지지되어 상기 중심축선(175)을 중심으로 그에 대해 회전하도록 되어 있으며, 상기 제 1 관형 구조체(475)의 제 1 단부 영역은 중심축선(175)을 중심으로 제 1 관형 구조체(475)를 회전시키기 위해 제 1 가요성 무단(endless) 구동 부재(550)를 수납하기 위한 제 1 구동 결합 수단(510)을 구비하며,
    ② 상기 관형 수단(275)은 제 1 및 제 2 직립 단부 조립체(202, 204) 사이로 연장되는 공간의 실질적으로 전체 길이를 따라 제 1 관형 구조체(475)를 실질적으로 연속적으로 둘러싸도록 중심축선(175)을 중심으로 그리고 제 1 관형 구조체(475)를 중심으로 동심되게 연장되는 제 2 관형 구조체(575)를 더 포함하며, 상기 제 2 관형 구조체(575)는 상기 제 1 직립 단부 조립체(202) 근방이지만 제 1 구동 결합 수단(410)으로부터 이격되어 위치된 제 1 단부 영역을 구비하며, 상기 제 2 관형 구조체(575)는 제 2 직립 단부 조립체(204) 근방에 위치된 제 2 단부 영역을 구비하며, 상기 제 2 관형 구조체(575)는 프레임 수단(200)에 의해 지지되어 중심축선(175)을 중심으로 프레임 수단(200)에 대해 또한 제 1 관형 구조체(475)에 대해서 회전하도록 되어 있고, 상기 제 2 관형 구조체(575)의 제 2 단부 영역은 중심축선(175)을 중심으로 제 2 관형 구조체(575)를 회전시키기 위해 제 2 가요성 무단 구동 부재(650)를 수납하기 위한 제 2 구동 결합 수단(610)을 구비하며,
    ③ 상기 편물 수단(150)은 상대적으로 회전가능한 제 1 및 제 2 부품(480, 570)을 포함하며, 이들 부품(480, 570)은 서로 협동하여 워크스테이션(150)으로 전달된 다수의 스트랜드(700)를 결합하고 편물하기에 적합한 한 세트의 편물 니들(490)을 지지하고 이동식으로 장착하여, 편물기(100)가 작동할 때 워크스테이션(150)을 통과하도록 실질적으로 연속적으로 공급되는 호스 코어 재료(250) 둘레에 나선형 편물 패턴을 형성하며, 상기 상대적으로 회전가능한 제 1 부품(480)은 제 1 관형 구조체(475)에 구동식으로 연결되고 제 1 관형 구조체(475)에 의해 지지되어 있으며, 상기 상대적으로 회전가능한 제 2 부품(570)은 제 2 관형 구조체(575)에 구동식으로 연결되고 제 2 관형 구조체(575)에 의해 지지되어 있으며, 편물 수단(150)은 상기 세트의 편물 니들(490)을 원통형으로 이동시키도록 제 1 및 제 2 관형 구조체(475, 575)의 상대 회전에 반응하여 작동되어, 편물기(100)가 작동될 때 워크스테이션(150)을 통과하도록 실질적으로 연속적으로 공급되는 호스 코어 재료(250) 둘레에 나선형 편물 패턴을 편물하며,
    ④ 제 1 가변 속도 구동 수단(400)이 제공되고, 이것은 제 1 가변 속도 구동 모터(400)와, 제 1 관형 구조체(475)를 프레임 구조체(200)에 대해 중심축선(175)을 중심으로 회전시키기 위해서 제 1 가변 속도 구동 모터(400)의 출력 샤프트(402)와 제 1 구동 결합 수단(410)을 구동식으로 연결하는 제 1 가요성 무단 구동부재(450)를 포함하며,
    ⑤ 제 2 가변 속도 구동 수단(500)이 제공되고, 이것은 제 2 가변 속도 구동 모터(500)와, 제 2 관형 구조체(575)를 프레임 구조체(200)에 대해 중심축선(175)을 중심으로 회전시키기 위해서 제 2 가변 속도 구동 모터(500)의 출력 샤프트(502)와 제 2 구동 결합 수단(510)을 구동식으로 연결하는 제 2 가요성 무단 구동 부재 (550)를 포함하며,
    ⑥ 상기 캡스턴(665) 회전 수단은 제 3 가변 속도 구동 모터(600)와, 캡스턴(665)의 회전을 각 캡스턴 축선(625)을 중심으로 일제히 실행하도록 상기 제 3 가변 속도 구동 모터(600)의 출력 샤프트(602)와 캡스턴(665)을 구동식으로 연결하는 제 3 가요성 무단 구동 부재(650)를 포함하며, 이에 의해 각각의 캡스턴 축선(625)을 중심으로 캡스턴(665)의 회전을 실행하고 워크스테이션(150)에서 편물하기 위해 상기 스트랜드(700)를 워크스테이션(150)으로 균일하고, 고르게 또한 동시에 공급함으로써, 편물기(100)가 작동될 때 워크스테이션(150)을 통과하도록 실질적으로 연속적으로 공급되는 호스 코어 재료(250) 둘레에 팽팽하게 형성된 스트랜드 재료의 쟈켓(750)에 나선형 편물 패턴을 형성하며,
    ⑦ 이에 의해서, 워크스테이션(150)에서 호스 코어 재료(250) 둘레에 팽팽하게 형성되는 스트랜드 재료의 쟈켓(750)에 형성된 나선형 편물 패턴의 특성이 상기 제 1, 제 2 및 제 3 가변 속도 구동 모터(400, 500, 600)의 상대 작동 속도를 제어함으로써 제어될 수 있는 편물기.
  10. (2회 정정) 제 9 항에 있어서, 편물기(100)의 작동 동안에, 상기 제 1 및 제 2 가변 속도 구동 모터(400, 500)는 편물 니들(490)이 상기 워크스테이션에서 3000 내지 6000 사이클/분의 범위 내의 행정 속도를 실행하게 되도록 선택된 상대 속도로 작동되는 편물기.
  11. (2회 정정) 제 10 항에 있어서, 편물기(100)의 작동 동안에, 상기 제 2 가변 속도 구동 모터(500)는 공급경로(700)의 회전 어레이가 600 내지 1400 rpm의 범위내의 속도로 프레임 구조체(200)에 대해서 회전하게 하도록 선택된 속도에서 작동되는 편물기.
  12. (2회 정정) 공급경로(700)의 어레이가 워크스테이션(150)을 통해 연장되는 가상 중심축선(175)을 중심으로 회전하는 동안에 얀과 같은 다수의 스트랜드 재료(700)를 공급경로(700)의 어레이를 따라서 편물기(100)의 워크스테이션(150)으로 균일하고, 고르게 또한 동시에 공급하는 방법에 있어서,
    ① 편물기(100)의 워크스테이션(150)을 중심으로 연장되고 이를 중심으로 회전되며, 얀과 같은 다수의 스트랜드 재료(700)를 워크스테이션(150)으로 지향시키기 위해 중심축선(175)을 중심으로 연장되는 공급경로(700)의 어레이를 규정하는 구조체(575)를 포함하는 공급경로 규정 수단을 제공하는 단계로서, 상기 스트랜드(700)의 각각은 공급경로(700)의 별개의 하나를 따라 지향되는, 상기 제공 단계와,
    ② 상기 구조체(575)와 연결되어 있고, 상기 구조체(575)와 함께 중심축선(175)을 중심으로 회전되고 그리고 상기 중심축선(175)을 중심으로 연장되는 어레이로 배열되는 다수의 이격된 캡스턴 축선(725)을 중심으로 상기 구조체(575)에 대해서 회전되는 다수의 캡스턴(665)을 포함하는 회전가능한 캡스턴(665) 수단을 제공하는 단계로서, 상기 캡스턴(665)의 각각은 공급경로(700)중 별개의 하나를 따라 위치됨으로써 또한 캡스턴 축선(625)의 별개의 하나를 충심으로 회전가능하며, 상기 캡스턴(665)의 각각은 스트랜드가 워크스테이션(150)으로 관련 공급경로(700)를 따라 이동할 때 스트랜드(700)중 별개의 하나의 팽팽한 권취부를 구동식으로 결합하기에 적합하게 됨으로써 공급경로(700)중 별개의 하나와 결합되어 있는, 상기 제공 단계와,
    ③ 상기 캡스턴(665)과 함께 상기 구조체(575)를 상기 중심축선(175)을 중심로 회전시키기 위한 제 1 회전 구동 수단(500)을 제공하는 단계와,
    ④ 상기 공급경로(700)의 어레이를 따라 다수의 스트랜드(700)의 각각을 워크스테이션(150)으로 일제히 확실하게 동시에 공급하도록 상기 캡스턴(665)을 그들 의 각 캡스턴 축선(625)을 중심으로 상기 구조체(575)에 대해 동시에 그리고 일제 히 회전시키기 위한 제 2 회전 구동 수단(600)을 제공하는 단계와,
    ⑤ 상기 캡스턴(665)과 함께 상기 구조체(575)를 상기 중심축선(175)을 중심으로 회전시켜 상기 공급경로(700)의 어레이가 상기 중심축선(175)을 중심으로 회전되게 되도록 제 1 회전 구동 수단(500)을 작동시키는 단계와,
    ⑥ 얀과 같은 다수의 스트랜드 재료(700)를 공급경로(700)의 회전 어레이를 따라 공급하는 것을 실행하도록 상기 캡스턴(665)을 동시에 그리고 일제히 회전시키기 위해 상기 제 1 회전 구동 수단(500)의 작동과 동시에 제 2 회전 구동 수단(600)을 작동시키는 단계로서, 상기 스트랜드(700)의 각각은 공급경로(700)중 별개의 관련된 하나를 따라 연장되고 캡스턴(665)중 별개의 관련된 하나 주위로 팽팽하게 연장되는 권취부를 구비하여, 각 스트랜드(700)의 공급은 관련 캡스턴(665)의 회전 운동을 관련 캡스턴(665) 주위로 팽팽하게 연장되는 관련 스트랜드 권취부에 전달함으로써 실행되며, 이에 의해 다수의 스트랜드(700)가 워크스테이션(150)으로 균일하고, 고르게 또한 동시에 공급되는, 상기 작동 단계를 포함하는 공급 방법.
  13. (2회 정정) 제 12 항에 있어서,
    ① 상기 제 1 회전 구동 수단을 제공하는 단계는 캡스턴(665)의 모두를 관련 캡스턴 축선(625)을 중심으로 동시에 회전시키기 위해 구동식으로 상호연결시키기 위한 제 1 구동 상호결합 수단(640)을 제공하는 단계와, 선택된 개수의 캡스턴(66)을 상기 제 2 회전 구동 수단(600)에 구동식으로 연결시키기 위한 제 2 구동 상호 결합 수단(650)을 제공하는 단계를 포함하며,
    ② 상기 제 2 회전 구동 수단을 제공하는 단계는 회전 운동을 상기 제 2 회전 구동 수단(600)으로부터 상기 제 2 구동 상호결합 수단(650)을 통해 상기 선택된 개수의 캡스턴(665)에 전달하는 단계와, 회전 운동을 상기 선택된 개수의 캡스턴(665)으로부터 상기 제 1 구동 상호결합 수단(640)을 통해 다른 모든 캡스턴(665)으로 전달하는 단계를 포함하며, 이에 의해 모든 캡스턴(665)이 그 관련 캡스턴 축선(625)을 중심으로 동시에 그리고 일제히 회전함으로써 워크스테이션(150)으로의 다수의 스트랜드(700)의 공급이 균일하고, 고르게 또한 동시에 실행되는 공급 방법.
  14. (2회 정정) 제 13 항에 있어서,
    ① 상기 공급경로 규정 수단을 제공하는 단계는 워크스테이션(150)을 중심으로 실질적으로 동심되게 연장되는 형태로 상기 구조체(575)를 제공하는 단계를 포함하며,
    ② 상기 회전가능한 캡스턴 수단(665)을 제공하는 단계는 상기 캡스턴(665) 각각에 상기 구조체(575)에 대해서 관련 캡스턴 축선(625)을 중심으로 회전되게 저널지지되도록 상기 구조체(575)에 의해 지지된 관련 베어링(633)을 수납하기 위해 관련 캡스턴(765) 축선을 따라 연장되어 있는 캡스턴 샤프트(630)를 제공하는 단계를 포함하며,
    ③ 상기 회전가능한 캡스턴 수단(665)을 제공하는 단계는 상기 캡스턴(665)에 대체로 원통형인 외부 표면(665)을 형성하기 위한 다수의 스풀(665)을 포함하는 스풀형 수단을 제공하는 단계를 더 포함하며, 상기 스풀(665)의 각각은 상기 관련 캡스턴 샤프트(630)에 구동식으로 연결되고 그리고 스트랜드 재료(700)의 권취부를 그 주위에 수납하기 위해 관련 공급경로(700)를 따라 상기 관련 캡스턴 축선(625)을 중심으로 동심되게 연장하도록 대체로 원통형인 외부 표면(665)을 위치시킴으로써 캡스턴(665)중 별개의 하나와 결합되어 있으며,
    ④ 상기 제 1 회전 구동 수단을 제공하는 단계는 다수의 제 1 구동 풀리(612, 614)를 포함하는 제 1 구동 풀리 수단을 제공하는 단계를 포함하며, 상기 제 1 구동 풀리는 각각 캡스턴 샤프트(630)의 별개의 하나와 구동식으로 연결되어 그와 함께 회전하며,
    ⑤ 상기 제 1 구동 상호결합 수단을 제공하는 단계는 관련 캡스턴 축선(625) 중심으로 동시에 회전시키기 위해서 제 1 구동 풀리(612)의 모두와 결합하고 그들을 구동식으로 상호결합하기 위한 제 1 가요성 무단 구동 수단(640)을 제공하을 단계를 포함하며,
    ⑥ 상기 제 2 회전 구동 수단을 작동시키는 단계는 상기 선택된 개수의 캡스턴(665)의 제 1 구동 풀리(614)로부터 상기 제 2 가요성 무단 구동 수단을 통해 다른 모든 캡스턴(665)의 제 1 구동 풀리(612)까지 회전 운동을 전달하며, 이에 의해 모든 캡스턴(665)의 스풀(665)은 그들의 관련 캡스턴 축선(625)을 중심으로 동시에 그리고 일제히 회전되어 다수의 스트랜드(700)가 워크스테이션(150)에 균일하고, 고르게 또한 동시에 공급되는 공급 방법.
  15. (2회 정정) 제 14 항에 있어서,
    ① 상기 제 1 회전 구동 수단을 제공하는 단계는 다수의 제 2 구동 풀리(614)를 포함하는 제 2 구동 풀리 수단을 제공하는 단계를 포함하며, 상기 제 2 구동 풀리는 각각 캡스턴 샤프트(630)의 별개의 하나와 구동식으로 연결되어 그와 함께 회 전하며,
    ② 상기 제 2 구동 상호결합 수단을 제공하는 단계는 상기 선택된 개수의 캡스턴(665)의 제 2 구동 풀리(614)와 그리고 상기 제 2 회전 구동 수단(600)과 결합하고 이들을 각각 구동식으로 상호연결하기 위한 제 2 가요성 무단 구동 수단(650)을 제공하는 단계를 포함하며,
    ③ 상기 제 2 회전 구동 수단(600)을 작동시키는 단계는 상기 제 2 회전 구동 수단(600)으로부터 상기 선택된 개수의 캡스턴(665)의 제 2 구동 풀리(614)에 회전 운동을 전달하는 단계를 포함하는 공급 방법.
  16. (2회 정정) 제 12 항에 있어서, 편물기(100)의 워크스테이션(150)에서 편물기 니들(490)을 작동시켜서 워크스테이션(150)의 위치를 통과하도록 실질적으로 연속적으로 공급되는 제품 코어(250) 둘레에 편물된 재료의 쟈켓(750)을 형성하는 단계를 더 포함하는 공급 방법.
  17. (정정) 제 16 항에 있어서, 상기 편물 니들(490)은 워크스테이션(150)에서 행정 운동으로 전후로 주기적으로 이동되며, 이러한 행정 운동이 실행되는 속도는 3000 내지 6000사이클/분의 범위내에 있는 공급 방법.
  18. (정정) 제 16 항에 있어서, 상기 공급경로 규정 수단(575)은 회전축선(175)을 중심으로 600 내지 1400rpm의 범위내에 있는 회전 속도로 회전되는 공급 방법.
  19. (2회 정정) 제 15 항에 있어서, 상기 워크스테이션(150)의 위치를 통과하도록 실질적으로 연속적으로 공급되는 제품 코어(250)는 가요성 호스의 코어이며, 워크스테이션(150)에서 편물되는 재료의 편물된 쟈켓(750)은 가요성 호스의 코어(250)의 외부 표면에 팽팽하게 피복되어 가요성 호스의 코어 주위로 연장되는 재료의 보강 쟈켓(750)을 형성하며, 이에 의해 가요성 호스의 코어(250)는 팽팽하게 편물된 보강 재료(750)의 쟈켓을 지지하는 상태로 워크스테이션(150)으로부터 빠져나오는 공급 방법.
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