JP3309246B2

JP3309246B2 - クランクシャフトの高周波焼入方法及び高周波焼入装置

Info

Publication number: JP3309246B2
Application number: JP29611098A
Authority: JP
Inventors: 日吉渡邊
Original assignee: 富士電子工業株式会社
Priority date: 1998-10-02
Filing date: 1998-10-02
Publication date: 2002-07-29
Anticipated expiration: 2018-10-02
Also published as: JP2000109932A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多気筒エンジンに
使用されるクランクシャフトの高周波焼入方法及び高周
波焼入装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】多気筒エンジンに使用されるクランクシ
ャフトの各ピン部には、高周波誘導加熱を用いた表面焼
入が施される。この高周波焼入の一般的な方法を、図１
３に基づき４気筒エンジン用クランクシャフトの場合に
ついて説明する。

【０００３】クランクシャフト１０は、その中心軸方向
に間隔をあけて設けられた４つのピン部１１，１２，１
３，１４を有している。４つのピン部１１，１２，１
３，１４は中心軸に対して偏心した位置にあり、両端の
２つのピン部１１，１４の位相は中央の２つのピン部１
２，１３の位相に対して１８０°ずれている。

【０００４】高周波焼入装置は、クランクシャフト１０
を水平に支持して回転させる手段をもつ焼入ステーショ
ンを備えている。焼入ステーションでは、水平に支持さ
れたクランクシャフト１０の４つのピン部１１，１２，
１３，１４が４つの加熱コイル２１，２２，２３，２４
により加熱される。各加熱コイルは、下方に開放する半
開放鞍型コイルであって、各ピン部の外面に上方から対
向しており、クランクシャフト１０の回転に伴う各ピン
部の旋回動作にそれぞれ追従するように構成されてい
る。そして、ピン部１１，１２，１３，１４の加熱のた
めに、４つの加熱コイル２１，２２，２３，２４はカレ
ントトランス４１，４２，４３，４４の二次側にそれぞ
れ接続され、カレントトランス４１，４２，４３，４４
の一次側は、スイッチ３１，３２，３３，３４を介して
高周波電源５０に並列に接続されている。

【０００５】ところで、このような高周波焼入装置を用
いたピン部１１，１２，１３，１４の表面焼入では、各
ピン部のヒートマスがその旋回角度位相により変化す
る。即ち、ピン部はクランクシャフト１０の回転に伴っ
てその中心軸回りを自転しながら公転するが、加熱コイ
ルは常にピン部外面に上方から対向し、自転を伴わずに
公転するため、ピン部外面のほぼ上半部を加熱する。こ
のため、ピン部が下死点近傍に位置するときは、加熱部
が両側のジャーナル部に挟まれ、加熱部から両側のジャ
ーナル部への熱逸散が顕著な状態になるが、ピン部が上
死点近傍に位置するときは、加熱部が単独で上方に突出
するため、この熱逸散が抑制される状態になる。従っ
て、ピン部の旋回角度位相によるヒートマス変化は避け
られないものとなる。

【０００６】このピン部のヒートマス変化のため、焼入
では加熱コイルの出力をピン部の旋回角度位相に応じて
調整し、焼入範囲及び焼入深さをピン部の全周にわたっ
て均一化する必要がある。また、その出力調整の方法と
しては、高周波電源５０の出力調整によるものが一般的
である。

【０００７】ところが、両端の２つのピン部１１，１４
と中央の２つのピン部１２，１３とでは位相が１８０°
ずれているため、高周波電源５０の出力を調整すること
はできない。なぜなら、高周波電源５０の出力を調整す
ると、４つの加熱コイル２１，２２，２３，２４は同期
して同等に出力調整されるからである。このため、４つ
のピン部を位相によって２グループに分け、高周波電源
５０の出力を調整しながら一方のグループを焼入した
後、同様に他方のグループを焼入する手順が踏まれる。
この同一ステーションでの２回焼入のために、スイッチ
３１，３２，３３，３４が切り替え操作される。

【０００８】しかしながら、このような同一ステーショ
ンでの２回焼入では、焼入時間が長くなり、能率の低下
が大きな問題になる。この問題を解決するために、同一
焼入ステーションで全てのピン部を同時に焼入する技術
が特公昭６１−８８７号公報により提示されている。こ
の技術は本出願人が先に開発したもので、カレントトラ
ンス４１，４２，４３，４４の各一次側又は各二次側に
誘導方式の疑似負荷をそれぞれ設けたものである。

【０００９】同一ステーションでの全ピン同時焼入で
は、高周波電源５０の出力は一定に固定され、代わりに
誘導方式の疑似負荷が各カレントトランスに設けられ
る。各疑似負荷はテーパ形状の導体からなり、トランス
リードの一部に設けたインダクタ（コイル）がこの導体
に非接触で外嵌し、このインダクタがクランクシャフト
１０の回転角度位相に対応して導体の軸方向に往復移動
することにより、インダクタの内側に位置する疑似負荷
の有効体積が変化し、二次側の出力が調整されることに
なる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】このような誘導疑似負
荷を用いた同一ステーションでの全ピン同時焼入技術に
よると、高周波電源５０の出力を一定にしたまで、加熱
コイル２１，２２，２３，２４の各出力がピン部１１，
１２，１３，１４の旋回角度位相に対応して調節される
ので、理論上はピン部１１，１２，１３，１４の各外面
が全周にわたって均一に加熱され、焼入される。しか
し、実際は出力の調整範囲が狭く、同一ステーションで
の全ピン同時の全周均一焼入は困難であった。

【００１１】加熱コイル２１，２２，２３，２４の各出
力を比較的広範囲に調整できる技術としては、カレント
トランス４１，４２，４３，４４の各二次側に出力バラ
ンサを設けるものが、実開昭６３−６８７７号公報によ
り提示されている。この技術も本出願人が先に開発した
ものであり、基本的には前述した技術と同様に、誘導方
式の疑似負荷を用いるものである。

【００１２】即ち、各出力バランサは、トランスリード
の途中に設けられたインダクタ（コイル）と、これに進
退可能に挿入される棒状の導体部とにより構成されてい
る。疑似負荷である導体部は、ここではフェライト、空
間、銅を軸方向に重ねあわせた構造になっており、イン
ダクタの内側にこれらを選択的に位置させることによ
り、出力の調整を行う。

【００１３】この技術では、疑似負荷の材質が変更され
るので、有効体積が変更されるものよりも、出力の調整
範囲は広くなる。しかし、この技術を適用しても、同一
焼入ステーションでの全ピン同時の全周均一焼入は依然
として困難であった。

【００１４】即ち、出力バランサを用いても出力の調整
比はせいぜい２０％である。一方、全ピン同時の全周均
一焼入を行うためには、少なくても３０％以上の調整比
が必要である。この調整比は、現状では高周波電源の出
力調整でしか得られない。

【００１５】同様の問題は、４気筒エンジン用クランク
シャフトだけでなく、同様に位相が１８０°異なる２種
類のピン部をもつ２気筒エンジン用クランクシャフト
や、位相が１２０°異なる３種類のピン部をもつ３気筒
エンジン用クランクシャフト、６気筒エンジン用クラン
クシャフトにおいても存在している。

【００１６】本発明はかかる事情に鑑みて創案されたも
のであり、同一ステーションでの全ピン同時焼入にほぼ
匹敵する高能率で、全ピン外面の均一焼入を行うことが
できるクランクシャフトの高周波焼入方法及び高周波焼
入装置を提供することを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る第１のクランクシャフトの高周波焼入
方法は、位相が１８０°異なる２種類のピン部を有する
２気筒エンジン用又は４気筒エンジン用のクランクシャ
フトの各ピン部外面を高周波誘導加熱して焼入するクラ
ンクシャフトの高周波焼入方法であって、２本のクラン
クシャフトを第１焼入ステーションと第２焼入ステーシ
ョンで位相を１８０°違えて支持し、第１焼入ステーシ
ョンでは、当該焼入ステーションに支持されたクランク
シャフトの２種類のピン部のうちの一方のピン部外面に
第１加熱コイルを対向させると共に、第２焼入ステーシ
ョンでは、当該焼入ステーションに支持されたクランク
シャフトの２種類のピン部のうちの他方のピン部外面
に、第１加熱コイルと同方向から第２加熱コイルを対向
させ、第１焼入ステーションと第２焼入ステーションで
それぞれのクランクシャフトを位相が１８０°相違する
状態のまま同期して回転させる一方、第１加熱コイル、
第２加熱コイルの各出力を互いに同等に保ちつつ前記ク
ランクシャフトの回転角度に応じて変化させ、これによ
り位相が１８０°異なる２種類のピン部の各外面を同時
に焼入することを特徴とする。

【００１８】本発明に係る第２のクランクシャフトの高
周波焼入方法は、位相が１２０°異なる３種類のピン部
を有する３気筒エンジン用又は６気筒エンジン用のクラ
ンクシャフトの各ピン部外面を高周波誘導加熱して焼入
するクランクシャフトの高周波焼入方法であって、３本
のクランクシャフトを第１焼入ステーション、第２焼入
ステーション及び第３ステーションで位相を１２０°違
えて支持し、第１焼入ステーションでは、当該焼入ステ
ーションに支持されたクランクシャフトの３種類のピン
部のうちの第１ピン部外面に第１加熱コイルを対向さ
せ、第２焼入ステーションでは、当該焼入ステーション
に支持されたクランクシャフトの３種類のピン部のうち
の第２ピン部外面に、第１加熱コイルと同方向から第２
加熱コイルを対向させ、第３焼入ステーションでは、当
該焼入ステーションに支持されたクランクシャフトの３
種類のピン部のうちの第３ピン部外面に、第１加熱コイ
ル及び第２加熱コイルと同方向から第３加熱コイルを対
向させ、第１焼入ステーション、第２焼入ステーション
及び第３ステーションでそれぞれのクランクシャフトを
位相が１２０°相違する状態のまま同期して回転させる
一方、第１加熱コイル、第２加熱コイル、第３加熱コイ
ルの各出力を互いに同等に保ちつつ前記クランクシャフ
トの回転角度に応じて変化させ、これにより位相が１２
０°異なる３種類のピン部の各外面を同時に焼入するこ
とを特徴とする。

【００１９】本発明に係る第３のクランクシャフトの高
周波焼入方法は、位相が１２０°異なる３種類のピン部
を有する３気筒エンジン用又は６気筒エンジン用のクラ
ンクシャフトの各ピン部外面を高周波誘導加熱して焼入
するクランクシャフトの高周波焼入方法であって、３本
のクランクシャフトの一本を第１焼入ステーションで支
持すると共に、他の２本を第２焼入ステーション及び第
３ステーションで位相を１２０°違えて支持し、第１焼
入ステーションでは、当該焼入ステーションに支持され
たクランクシャフトの３種類のピン部のうちの第１ピン
部外面に第１加熱コイルを対向させ、第２焼入ステーシ
ョンでは、当該焼入ステーションに支持されたクランク
シャフトの３種類のピン部のうちの第２ピン部外面に第
２加熱コイルを対向させ、第３焼入ステーションでは、
当該焼入ステーションに支持されたクランクシャフトの
３種類のピン部のうちの第３ピン部外面に、第２加熱コ
イルと同方向から第３加熱コイルを対向させ、第１焼入
ステーションでクランクシャフトを回転させながら第１
加熱コイルの出力を前記クランクシャフトの回転角度に
応じて変化させ、と同時に、第２焼入ステーション及び
第３ステーションではそれぞれのクランクシャフトを位
相が１２０°相違する状態のまま同期して回転させる一
方、第２加熱コイル、第３加熱コイルの各出力を互いに
同等に保ちつつ前記クランクシャフトの回転角度に応じ
て変化させ、これにより位相が１２０°異なる３種類の
ピン部の各外面を同時に焼入することを特徴とする。

【００２０】また、本発明に係る第１のクランクシャフ
トの高周波焼入装置は、位相が１８０°異なる２種類の
ピン部を有する２気筒エンジン用又は４気筒エンジン用
のクランクシャフトの各ピン部外面を高周波誘導加熱し
て焼入するクランクシャフトの高周波焼入装置であっ
て、２本のクランクシャフトを２箇所で同時に支持して
焼入するために第１焼入ステーション及び第２焼入ステ
ーションを備えており、第１焼入ステーションは、当該
焼入ステーションに支持されたクランクシャフトを回転
させる第１回転駆動部と、当該クランクシャフトの２種
類のピン部のうちの一方のピン部外面に対向する第１加
熱コイルとを有しており、第２焼入ステーションは、当
該焼入ステーションに支持されたクランクシャフトを回
転させる第２回転駆動部と、当該クランクシャフトの２
種類のピン部のうちの他方のピン部外面に対向する第２
加熱コイルとを有しており、第１回転駆動部及び第２回
転駆動部はそれぞれのクランクシャフトを同時に同期し
て回転させ、第１加熱コイル及び第２加熱コイルはそれ
ぞれのクランクシャフトのピン部外面に同方向から対向
し、且つ出力調節が可能な共通の高周波電源から給電さ
れることを特徴とする。

【００２１】本発明に係る第２のクランクシャフトの高
周波焼入装置は、位相が１２０°異なる３種類のピン部
を有する３気筒エンジン用又は６気筒エンジン用のクラ
ンクシャフトの各ピン部外面を高周波誘導加熱して焼入
するクランクシャフトの高周波焼入装置であって、３本
のクランクシャフトを３箇所で同時に支持して焼入する
ために第１焼入ステーション、第２焼入ステーション及
び第３焼入ステーションを備えており、第１焼入ステー
ションは、当該焼入ステーションに支持されたクランク
シャフトを回転させる第１回転駆動部と、当該クランク
シャフトの３種類のピン部のうちの第１ピン部外面に対
向する第１加熱コイルとを有しており、第２焼入ステー
ションは、当該焼入ステーションに支持されたクランク
シャフトを回転させる第２回転駆動部と、当該クランク
シャフトの３種類のピン部のうちの第２ピン部外面に対
向する第２加熱コイルとを有しており、第３焼入ステー
ションは、当該焼入ステーションに支持されたクランク
シャフトを回転させる第３回転駆動部と、当該クランク
シャフトの３種類のピン部のうちの第３ピン部外面に対
向する第３加熱コイルとを有しており、第１回転駆動
部、第２回転駆動部及び第３回転駆動部はそれぞれのク
ランクシャフトを同時に同期して回転させ、第１加熱コ
イル、第２加熱コイル及び第３加熱コイルはそれぞれの
クランクシャフトのピン部外面に同方向から対向し、且
つ出力調節が可能な共通の高周波電源から給電されるこ
とを特徴とする。

【００２２】本発明に係る第３のクランクシャフトの高
周波焼入装置は、位相が１２０°異なる３種類のピン部
を有する３気筒エンジン用又は６気筒エンジン用のクラ
ンクシャフトの各ピン部外面を高周波誘導加熱して焼入
するクランクシャフトの高周波焼入装置であって、３本
のクランクシャフトを３箇所で同時に支持して焼入する
ために第１焼入ステーション、第２焼入ステーション及
び第３焼入ステーションを備えており、第１焼入ステー
ションは、当該焼入ステーションに支持されたクランク
シャフトを回転させる第１回転駆動部と、当該クランク
シャフトの３種類のピン部のうちの第１ピン部外面に対
向する第１加熱コイルとを有しており、第２焼入ステー
ションは、当該焼入ステーションに支持されたクランク
シャフトを回転させる第２回転駆動部と、当該クランク
シャフトの３種類のピン部のうちの第２ピン部外面に対
向する第２加熱コイルとを有しており、第３焼入ステー
ションは、当該焼入ステーションに支持されたクランク
シャフトを回転させる第３回転駆動部と、当該クランク
シャフトの３種類のピン部のうちの第３ピン部外面に対
向する第３加熱コイルとを有しており、第２回転駆動部
及び第３回転駆動部はそれぞれのクランクシャフトを同
時に同期して回転させ、第２加熱コイル及び第３加熱コ
イルはそれぞれのクランクシャフトのピン部外面に同方
向から対向し、且つ出力調節が可能な共通の高周波電源
から給電されることを特徴とする。

【００２３】本発明に係る第１のクランクシャフトの高
周波焼入方法及び高周波焼入装置では、多気筒エンジン
に使用されるクランクシャフトのうち、特に位相が１８
０°異なる２種類のピン部を有する２気筒エンジン用ク
ランクシャフト又は４気筒エンジン用クランクシャフト
が対象ワークとされる。そして、そのクランクシャフト
の２本が２つの焼入ステーション（第１焼入ステーショ
ン及び第２焼入ステーション）で同時に支持され、第１
焼入ステーションではそのクランクシャフトの２種類の
ピン部のうちの一方のピン部外面が焼入され、第２焼入
ステーションではそのクランクシャフトの２種類のピン
部のうちの他方のピン部外面が焼入される。つまり、２
種類のピン部を位相によって第１ピン部と第２ピン部に
分けると、第１ピン部と第２ピン部は第１焼入ステーシ
ョンと第２焼入ステーションでそれぞれ同時に焼入され
る。

【００２４】更に詳しく説明すれば、第１焼入ステーシ
ョンと第２焼入ステーションでは、それぞれのクランク
シャフトが位相を１８０°違えて支持される。それぞれ
の加熱コイル（第１加熱コイル、第２加熱コイル）は、
同じ方向、好ましくは真上からピン部の外面に対向す
る。そして、それぞれのクランクシャフトが位相を１８
０°違えたまま同期して回転しながら、その回転角度に
応じて第１加熱コイルの出力と第２加熱コイルの出力が
同期して同等に調整される。

【００２５】このような２ステーションでの同時焼入に
よると、第１焼入ステーション内で焼入されるクランク
シャフトのピン部、即ち第１ピン部と、第２焼入ステー
ション内で焼入されるクランクシャフトのピン部、即ち
第２ピン部は、同じ回転角度位相で回転し、それぞれの
加熱コイルから見た回転角度位相も同一となる。その結
果、第１ピン部と第２ピン部の位相差によるヒートマス
の違いはなくなり、第１加熱コイル及び第２加熱コイル
の出力を同じように調整すれば、ヒートマス変化による
加熱の不均一が解消される。そして、このような加熱コ
イルの出力調整は高周波電源の出力調節により広範囲に
行われる。

【００２６】従って、本発明に係る第１のクランクシャ
フトの高周波焼入方法及び高周波焼入装置では、位相が
異なる２種類のピン部が同時に、しかも均一に焼入され
る。また、能率については、２ステーションが使用され
るため、２種類のピン部が同時に焼入されるため、同一
ステーションで２種類のピン部を順番に焼入する場合に
比べると格段に能率が上がり、同一ステーションでの全
ピン同時焼入に匹敵する能率が確保される。

【００２７】本発明に係る第２のクランクシャフトの高
周波焼入方法及び高周波焼入装置では、多気筒エンジン
に使用されるクランクシャフトのうち、特に位相が１２
０°異なる３種類のピン部を有する３気筒エンジン用ク
ランクシャフト又は６気筒エンジン用クランクシャフト
が対象ワークとされる。そして、そのクランクシャフト
の３本が３つの焼入ステーション（第１焼入ステーショ
ン、第２焼入ステーション及び第３焼入ステーション）
で同時に支持され、第１焼入ステーションではそのクラ
ンクシャフトの３種類のピン部のうちの第１ピン部外面
が焼入され、第２焼入ステーションではそのクランクシ
ャフトの３種類のピン部のうちの第２ピン部外面が焼入
され、第３焼入ステーションではそのクランクシャフト
の３種類のピン部のうちの第３ピン部外面が焼入され
る。

【００２８】具体的には、第１焼入ステーション、第２
焼入ステーション及び第３焼入ステーションでは、それ
ぞれのクランクシャフトが位相を１２０°違えて支持さ
れる。それぞれの加熱コイル（第１加熱コイル、第２加
熱コイル及び第３加熱コイル）は、同じ方向、好ましく
は真上からピン部の外面に対向する。そして、それぞれ
のクランクシャフトが位相を１２０°違えたまま同期し
て回転しながら、その回転角度に応じて第１加熱コイル
の出力、第２加熱コイルの出力及び第３加熱コイルの出
力が同期して同等に調整されることにより、位相が異な
る３種類のピン部が同時に、しかも均一に焼入される。

【００２９】能率については、３ステーションが使用さ
れるため、３種類のピン部が同時に焼入されるため、同
一ステーションで３種類のピン部を順番に焼入する場合
に比べると格段に能率が上がり、同一ステーションでの
全ピン同時焼入に匹敵する能率が確保される。

【００３０】本発明に係る第３のクランクシャフトの高
周波焼入方法及び高周波焼入装置では、多気筒エンジン
に使用されるクランクシャフトのうち、特に位相が１２
０°異なる３種類のピン部を有する３気筒エンジン用ク
ランクシャフト又は６気筒エンジン用クランクシャフト
が対象ワークとされる。そして、そのクランクシャフト
の３本が３つの焼入ステーション（第１焼入ステーショ
ン、第２焼入ステーション及び第３焼入ステーション）
で同時に支持され、第１焼入ステーションではそのクラ
ンクシャフトの３種類のピン部のうちの第１ピン部外面
が焼入され、第２焼入ステーションではそのクランクシ
ャフトの３種類のピン部のうちの第２ピン部外面が焼入
され、第３焼入ステーションではそのクランクシャフト
の３種類のピン部のうちの第３ピン部外面が焼入され
る。

【００３１】具体的には、第２焼入ステーション及び第
３焼入ステーションでは、それぞれのクランクシャフト
が位相を１２０°違えて支持される。それぞれの加熱コ
イル（第２加熱コイル及び第３加熱コイル）は、同じ方
向、好ましくは真上からピン部の外面に対向する。そし
て、第１焼入ステーションでクランクシャフトの第１ピ
ン部の焼入を行うときに、第２焼入ステーション及び第
３焼入ステーションでは、それぞれのクランクシャフト
が位相を１２０°違えたまま同期して回転しながら、そ
の回転角度に応じて第２加熱コイルの出力及び第３加熱
コイルの出力が同期して同等に調整される。これによ
り、位相が異なる３種類のピン部が同時に、しかも均一
に焼入される。即ち、第２焼入ステーション及び第３焼
入ステーションで、本発明に係る第１のクランクシャフ
トの高周波焼入方法及び高周波焼入装置が用いられる。
このため、第１焼入ステーションでのクランクシャフト
の位相と、第２焼入ステーション及び第３焼入ステーシ
ョンでのクランクシャフトの位相との間では、特別な関
連性を必要としない。

【００３２】能率については、３ステーションが使用さ
れるため、３種類のピン部が同時に焼入されるため、同
一ステーションで３種類のピン部を順番に焼入する場合
に比べると格段に能率が上がり、同一ステーションでの
全ピン同時焼入に匹敵する能率が確保される。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は本発明の第１実施形態に係る
クランクシャフトの高周波焼入装置の概略構成図、図２
は同高周波焼入装置の概略正面図である。

【００３４】本発明の第１実施形態に係るクランクシャ
フトの高周波焼入装置は、本発明に係る第１のクランク
シャフトの高周波焼入方法を実施するためのもので、本
発明に係る第１のクランクシャフトの高周波焼入装置に
属する。

【００３５】この高周波焼入装置は、４気筒エンジン用
クランクシャフト１０に設けられた４つのピン部１１，
１２，１３，１４の表面焼入に使用される。クランクシ
ャフト１０の４つのピン部１１，１２，１３，１４は中
心軸に対して偏心した位置にあり、両端の２つのピン部
１１，１４（以下、第１ピン部という）の位相は中央の
２つのピン部１２，１３（以下、第２ピン部という）の
位相に対して１８０°ずれている。

【００３６】この高周波焼入装置は、同じ種類の２本の
クランクシャフト１０，１０に同時並行的に焼入を行う
２つの焼入ステーションＡ，Ｂを備えている。焼入ステ
ーションＡ，Ｂは、ここではワークの搬送効率を上げる
ために隣接平行して設けられている。なお、以下の説明
では焼入ステーションＡを第１焼入ステーションＡと
し、焼入ステーションＢを第２焼入ステーションＢとす
る。

【００３７】第１焼入ステーションＡは、クランクシャ
フト１０を水平に支持する一対の第１センターピン６０
Ａ，６０Ａと、一方の第１センターピン６０Ａを回転さ
せることによりクランクシャフト１０を回転させる第１
回転駆動部７０Ａと、水平に支持されたクランクシャフ
ト１０の両端の２つの第１ピン部１１，１４をそれぞれ
加熱する２つの第１加熱コイル２１Ａ，２４Ａと、第１
加熱コイル２１Ａ，２４Ａにそれぞれ通電を行う２つの
カレントトランス４１Ａ，４４Ａとを備えている。

【００３８】第２焼入ステーションＢは、クランクシャ
フト１０を水平に支持する一対の第２センターピン６０
Ｂ，６０Ｂと、一方の第２センターピン６０Ｂを回転さ
せることによりクランクシャフト１０を回転させる第２
回転駆動部７０Ｂと、水平に支持されたクランクシャフ
ト１０の中央の２つの第２ピン部１２，１３をそれぞれ
加熱する２つの第２加熱コイル２２Ｂ，２３Ｂと、第２
加熱コイル２２Ｂ，２３Ａにそれぞれ通電を行う２つの
カレントトランス４２Ｂ，４３Ｂとを備えている。

【００３９】第１焼入ステーションＡの第１加熱コイル
２１Ａ，２４Ａと第２焼入ステーションＢの第２加熱コ
イル２２Ｂ，２３Ｂは、いずれも下方に開放する半開放
鞍型コイルであって、各下方のピン部外面に真上から対
向し、各上方のカレントトランスには電気的かつ機械的
に接続されている。

【００４０】第１焼入ステーションＡの第１カレントト
ランス４１Ａ，４４Ａ及び第２焼入ステーションＢの第
２カレントトランス４２Ｂ，４３Ｂは、クランクシャフ
ト１０の各ピン部に加熱コイルをセットしたり、クラン
クシャフト１０の回転に伴うピン部の旋回動作に加熱コ
イルを追従させるために、図示されない周知の昇降機構
によりクランクシャフト１０の中心軸に直角な２方向へ
移動可能に支持されている。各カレントトランスを２方
向へ移動させる方法としては、例えばクランクシャフト
１０の各ピン部の旋回動作を、各加熱コイルを介して各
カレントトランスに伝達する機械的な方法と、クランク
シャフト１０の回転角度位相に基づいて各カレントトラ
ンスを制御駆動する電気的な方法とがある。

【００４１】第１カレントトランス４１Ａ，４４Ａの二
次側及び第２カレントトランス４２Ｂ，４３Ｂの二次側
は、上述した通り第１加熱コイル２１Ａ，２４Ａ及び第
２加熱コイル２２Ｂ，２３Ｂにそれぞれ電気的に接続さ
れている。第１カレントトランス４１Ａ，４４Ａの一次
側及び第２カレントトランス４２Ｂ，４３Ｂの一次側
は、第１焼入ステーションＡと第２焼入ステーションＢ
の間で共用される高周波電源５０に並列に接続されてい
る。

【００４２】第１焼入ステーションＡの第１センタピン
６０Ａ及び第２焼入ステーションＢの第２センタピン６
０は、後で詳しく述べるが、クランクシャフト１０，１
０をその位相を１８０°違えて支持する。第１焼入ステ
ーションＡの第１回転駆動部７０Ａ及び第２焼入ステー
ションＢの第２回転駆動部７０Ｂは、第１焼入ステーシ
ョンＡと第２焼入ステーションＢの間で共用される制御
部９０により同期制御されて、各ステーションのクラン
クシャフト１０，１０を同期回転させる。この制御部９
０は又、クランクシャフト１０，１０の回転角度位相に
基づいて高周波電源５０の出力を以下のように調節す
る。

【００４３】即ち、第１焼入ステーションＡで支持され
たクランクシャフト１０の第１ピン部１１，１４が上死
点に位置するときを起点として、下死点に向かうに連れ
て電源電圧が上昇し、下死点で最大電圧となった後、上
死点に向かうに連れて電源電圧が低下し、上死点で最低
電圧となるように、高周波電源５０の出力が調整され
る。これにより、第２焼入ステーションＢで支持された
クランクシャフト１０の第２ピン部１２，１３について
は、上死点に位置するときを起点として、下死点に向か
うに連れて電源電圧が上昇し、下死点で最大電圧となっ
た後、上死点に向かうに連れて電源電圧が低下し、上死
点で最低電圧となるように、高周波電源５０の出力が調
整されることになる。

【００４４】次に、本発明の第１実施形態に係るクラン
クシャフトの高周波焼入装置の機能について説明する。

【００４５】まず、第１焼入ステーションＡで第１加熱
コイル２１Ａ，２４Ａを上方に退避させた状態で第１セ
ンターピン６０Ａ，６０Ａ間にクランクシャフト１０を
セットすると共に、第２焼入ステーションＢで第２加熱
コイル２２Ｂ，２３Ｂを上方に退避させた状態で第２セ
ンターピン６０Ｂ，６０Ｂ間に別のクランクシャフト１
０をセットする。

【００４６】このとき、第１焼入ステーションＡと第２
焼入ステーションＢでは、クランクシャフト１０，１０
がその位相を１８０°違えて支持される。即ち、焼入ス
テーションＡでクランクシャフト１０をその第１ピン部
１１，１４が上死点に位置するように支持した場合は、
第２焼入ステーションＢではクランクシャフト１０をそ
の第１ピン部１１，１４が下死点に位置するように支持
する。これにより、第２焼入ステーションＢで支持され
たクランクシャフト１０の第２ピン部１２，１３は上死
点に位置し、第１焼入ステーションＡで支持されたクラ
ンクシャフト１０の第１ピン部１１，１４と同一位相と
なる。

【００４７】次いで、第１焼入ステーションＡ及び第２
焼入ステーションＢで第１加熱コイル２１Ａ，２４Ａ及
び第２加熱コイル２２Ｂ，２３Ｂを降下させて第１ピン
部１１，１４及び第２ピン部１２，１３の各外面に真上
からそれぞれ対向させる。

【００４８】そして、この状態で第１回転駆動部７０Ａ
及び第２回転駆動部７０Ｂを同期して作動させてクラン
クシャフト１０，１０を同期回転させ、同時に高周波電
源５０を作動させ、その出力を制御する。

【００４９】これにより、第１焼入ステーションＡで支
持されたクランクシャフト１０の第１ピン部１１，１４
と、第２焼入ステーションＢで支持されたクランクシャ
フト１０の第２ピン部１２，１３が、同時に、しかも高
周波電源５０の広い範囲の出力制御により全周均一に加
熱される。

【００５０】即ち、一方のクランクシャフト１０の第１
ピン部１１，１４が上死点に位置するとき、他方のクラ
ンクシャフト１０の第２ピン部１２，１３も上死点に位
置し、いずれのピン部も、それぞれの加熱コイルの側か
ら見れば、加熱コイルの側に最も接近しており、ヒート
マスは最小である。このとき、高周波電源５０の出力は
最小である。

【００５１】一方のクランクシャフト１０の第１ピン部
１１，１４が下死点に接近するとき、他方のクランクシ
ャフト１０の第２ピン部１２，１３も下死点に接近す
る。いずれのピン部も、それぞれの加熱コイルの側から
離反し、ヒートマスは増大する。このとき、高周波電源
５０の出力は増大する。

【００５２】一方のクランクシャフト１０の第１ピン部
１１，１４が下死点に到達したとき、他方のクランクシ
ャフト１０の第２ピン部１２，１３も下死点に到達す
る。いずれのピン部も、それぞれの加熱コイルの側から
最も離反し、ヒートマスは最大となる。このとき、高周
波電源５０の出力は最大となる。

【００５３】一方のクランクシャフト１０の第１ピン部
１１，１４が上死点に接近するとき、他方のクランクシ
ャフト１０の第２ピン部１２，１３も上死点に接近す
る。いずれのピン部も、それぞれの加熱コイルの側に接
近し、ヒートマスは減少する。このとき、高周波電源５
０の出力は減少する。

【００５４】一方のクランクシャフト１０の第１ピン部
１１，１４が上死点に戻ったとき、他方のクランクシャ
フト１０の第２ピン部１２，１３も上死点に戻る。いず
れのピン部も、それぞれの加熱コイルの側に最も接近
し、ヒートマスは最小となる。このとき、高周波電源５
０の出力は最小となる。

【００５５】このように、本発明の実施形態に係るクラ
ンクシャフトの高周波焼入装置では、第１焼入ステーシ
ョンＡと第２焼入ステーションＢで、それぞれのクラン
クシャフト１０，１０の位相を１８０°違えた上で、位
相が１８０°異なる２種類のピン部を加熱することによ
り、各ピン部の加熱コイルに対する相対位置は同じにな
り、それぞれのヒートマス変化が揃う。その結果、高周
波電源５０の出力を調整し、各加熱コイルの出力を同期
して同等に制御することにより、各ピン部の外面は同時
に全周が均一に加熱される。

【００５６】加熱が終わると、一方のクランクシャフト
１０の第１ピン部１１，１４及び他方のクランクシャフ
ト１０の第２ピン部１２，１３の各外面に焼入液を散布
して焼入層を形成する。

【００５７】第１焼入ステーションＡで第１ピン部１
１，１４の焼入を終えたクランクシャフト１０は、第２
焼入ステーションＢに搬送され、ここで第２ピン部１
２，１３の焼入が行われる。このとき、第１焼入ステー
ションＡでは、新たに搬入されたクランクシャフト１０
の第１ピン部１１，１４が焼入される。

【００５８】第２焼入ステーションＢで第２ピン部１
２，１３の焼入を終えたクランクシャフト１０は、先に
第１焼入ステーションＡで第１ピン部１１，１４の焼入
を終えており、第２焼入ステーションＢでの第２ピン部
１２，１３の焼入の終了後にジャーナル部の焼入が行わ
れる。

【００５９】このように、本発明の実施形態に係るクラ
ンクシャフトの高周波焼入装置では、第１焼入ステーシ
ョンＡ及び第２焼入ステーションＢで第１ピン部１１，
１４及び第２ピン部１２，１３の焼入が同時並行して行
われるため、同一ステーションで２種類のピン部を順番
に焼入する場合に比べると格段に能率が上がり、同一ス
テーションでの全ピン同時焼入に匹敵する高能率が確保
される。

【００６０】上記実施形態では、第１加熱コイル２１
Ａ，２４Ａ及び第２加熱コイル２２Ｂ，２３Ｂをワーク
支持位置の真上に配置しているが、それぞれが同じ方向
からワークに対向するならば、この配置位置は特に限定
されない。

【００６１】図３は本発明の第２実施形態に係るクラン
クシャフトの高周波焼入装置の概略構成図、図４は同高
周波焼入装置の概略正面図である。

【００６２】本発明の第２実施形態に係るクランクシャ
フトの高周波焼入装置は、本発明に係る第１のクランク
シャフトの高周波焼入方法を実施するためのもので、本
発明に係る第１のクランクシャフトの高周波焼入装置に
属する。

【００６３】この高周波焼入装置は、２気筒エンジン用
クランクシャフト１０に設けられた２つのピン部１１，
１２の表面焼入に使用される。クランクシャフト１０の
２つのピン部１１，１２は中心軸に対して偏心した位置
にあり、その位相差は１８０°である。

【００６４】この高周波焼入装置は、同じ種類の２本の
クランクシャフト１０，１０に同時並行的に焼入を行う
２つの焼入ステーションＡ，Ｂを備えている。焼入ステ
ーションＡ，Ｂは、ここではワークの搬送効率を上げる
ために隣接平行して設けられている。第１焼入ステーシ
ョンＡは、クランクシャフト１０を水平に支持する一対
の第１センターピン６０Ａ，６０Ａと、一方の第１セン
ターピン６０Ａを回転させることによりクランクシャフ
ト１０を回転させる第１回転駆動部７０Ａと、水平に支
持されたクランクシャフト１０の第１ピン部１１を加熱
する第１加熱コイル２１Ａと、第１加熱コイル２１Ａに
通電を行うカレントトランス４１Ａとを備えている。

【００６５】第２焼入ステーションＢは、クランクシャ
フト１０を水平に支持する一対の第２センターピン６０
Ｂ，６０Ｂと、一方の第２センターピン６０Ｂを回転さ
せることによりクランクシャフト１０を回転させる第２
回転駆動部７０Ｂと、水平に支持されたクランクシャフ
ト１０の第２ピン部１２を加熱する第２加熱コイル２２
Ｂと、第２加熱コイル２２Ｂに通電を行うカレントトラ
ンス４２Ｂとを備えている。

【００６６】第１焼入ステーションＡの第１加熱コイル
２１Ａ及び第２焼入ステーションＢの第２加熱コイル２
２Ｂは、いずれも下方に開放する半開放鞍型コイルであ
って、各下方のピン部外面に真上から対向し、各上方の
カレントトランスには電気的かつ機械的に接続されてい
る。

【００６７】第１焼入ステーションＡの第１カレントト
ランス４１Ａ及び第２焼入ステーションＢの第２カレン
トトランス４２Ｂは、クランクシャフト１０の各ピン部
に加熱コイルをセットしたり、クランクシャフト１０の
回転に伴うピン部の旋回動作に加熱コイルを追従させる
ために、図示されない周知の昇降機構によりクランクシ
ャフト１０の中心軸に直角な２方向へ移動可能に支持さ
れている。各カレントトランスを２方向へ移動させる方
法としては、例えばクランクシャフト１０の各ピン部の
旋回動作を、各加熱コイルを介して各カレントトランス
に伝達する機械的な方法と、クランクシャフト１０の回
転角度位相に基づいて各カレントトランスを制御駆動す
る電気的な方法とがある。

【００６８】第１カレントトランス４１Ａの二次側及び
第２カレントトランス４２Ｂの二次側は、上述した通り
第１加熱コイル２１Ａ及び第２加熱コイル２２Ｂにそれ
ぞれ電気的に接続されている。第１カレントトランス４
１Ａの一次側及び第２カレントトランス４２Ｂの一次側
は、第１焼入ステーションＡと第２焼入ステーションＢ
の間で共用される高周波電源５０に並列に接続されてい
る。

【００６９】第１焼入ステーションＡの第１回転駆動部
７０Ａ及び第２焼入ステーションＢの第２回転駆動部７
０Ｂは、第１焼入ステーションＡと第２焼入ステーショ
ンＢの間で共用される制御部９０により同期制御され
て、各ステーションのクランクシャフト１０，１０を同
期回転させる。この制御部９０は又、クランクシャフト
１０，１０の回転角度位相に基づいて高周波電源５０の
出力を第１実施形態の場合と同様に調節する。

【００７０】本発明の第２実施形態に係るクランクシャ
フトの高周波焼入装置でも、第１実施形態に係るクラン
クシャフトの高周波焼入装置の場合と同様に、第１焼入
ステーションＡと第２焼入ステーションＢで、それぞれ
のクランクシャフト１０，１０の位相を１８０°違えた
上で、位相が１８０°異なる２種類のピン部を加熱する
ことにより、各ピン部の加熱コイルに対する相対位置は
同じになり、それぞれのヒートマス変化が揃う。その結
果、高周波電源５０の出力を調整し、各加熱コイルの出
力を同期して同等に制御することにより、各ピン部の外
面は同時に全周が均一に加熱される。

【００７１】また、第１焼入ステーションＡ及び第２焼
入ステーションＢで第１ピン部１１及び第２ピン部１２
の焼入が同時並行して行われるため、同一ステーション
で２種類のピン部を順番に焼入する場合に比べると格段
に能率が上がり、同一ステーションでの全ピン同時焼入
に匹敵する高能率が確保される。

【００７２】上記実施形態では、第１加熱コイル２１Ａ
及び第２加熱コイル２２Ｂをワーク支持位置の真上に配
置しているが、それぞれが同じ方向からワークに対向す
るならば、この配置位置は特に限定されない。

【００７３】図５は本発明の第３実施形態に係るクラン
クシャフトの高周波焼入装置の概略構成図、図６は同高
周波焼入装置の概略正面図である。

【００７４】本発明の第３実施形態に係るクランクシャ
フトの高周波焼入装置は、本発明に係る第２のクランク
シャフトの高周波焼入方法を実施するためのもので、本
発明に係る第２のクランクシャフトの高周波焼入装置に
属する。

【００７５】この高周波焼入装置は、３気筒エンジン用
クランクシャフト１０に設けられた３つのピン部１１，
１２，１３の表面焼入に使用される。クランクシャフト
１０の３つのピン部１１，１２，１３は中心軸に対して
偏心した位置にあり、各位相は順番に１２０°ずつずれ
ている。

【００７６】この高周波焼入装置は、同じ種類の３本の
クランクシャフト１０，１０，１０に同時並行的に焼入
を行う３つの焼入ステーションＡ，Ｂ，Ｃを備えてい
る。焼入ステーションＡ，Ｂ，Ｃは、ここではワークの
搬送効率を上げるために隣接平行して設けられている。
第１焼入ステーションＡは、クランクシャフト１０を水
平に支持する一対の第１センターピン６０Ａ，６０Ａ
と、一方の第１センターピン６０Ａを回転させることに
よりクランクシャフト１０を回転させる第１回転駆動部
７０Ａと、水平に支持されたクランクシャフト１０の第
１ピン部１１を加熱する第１加熱コイル２１Ａと、第１
加熱コイル２１Ａに通電を行うカレントトランス４１Ａ
とを備えている。

【００７７】第２焼入ステーションＢは、クランクシャ
フト１０を水平に支持する一対の第２センターピン６０
Ｂ，６０Ｂと、一方の第２センターピン６０Ｂを回転さ
せることによりクランクシャフト１０を回転させる第２
回転駆動部７０Ｂと、水平に支持されたクランクシャフ
ト１０の第２ピン部１２を加熱する第２加熱コイル２２
Ｂと、第２加熱コイル２２Ｂに通電を行うカレントトラ
ンス４２Ｂとを備えている。第３焼入ステーションＣ
は、クランクシャフト１０を水平に支持する一対の第３
センターピン６０Ｃ，６０Ｃと、一方の第３センターピ
ン６０Ｃを回転させることによりクランクシャフト１０
を回転させる第３回転駆動部７０Ｃと、水平に支持され
たクランクシャフト１０の第３ピン部１３を加熱する第
３加熱コイル２３Ｃと、第３加熱コイル２３Ｃに通電を
行うカレントトランス４３Ｃとを備えている。

【００７８】第１焼入ステーションＡの第１加熱コイル
２１Ａ、第２焼入ステーションＢの第２加熱コイル２２
Ｂ及び第３焼入ステーションＣの第３加熱コイル２３Ｃ
は、いずれも下方に開放する半開放鞍型コイルであっ
て、各下方のピン部外面に真上から対向し、各上方のカ
レントトランスには電気的かつ機械的に接続されてい
る。

【００７９】第１焼入ステーションＡの第１カレントト
ランス４１Ａ、第２焼入ステーションＢの第２カレント
トランス４２Ｂ、及び第３焼入ステーションＣの第３カ
レントトランス４３Ｃは、クランクシャフト１０の各ピ
ン部に加熱コイルをセットしたり、クランクシャフト１
０の回転に伴うピン部の旋回動作に加熱コイルを追従さ
せるために、図示されない周知の昇降機構によりクラン
クシャフト１０の中心軸に直角な２方向へ移動可能に支
持されている。各カレントトランスを２方向へ移動させ
る方法としては、例えばクランクシャフト１０の各ピン
部の旋回動作を、各加熱コイルを介して各カレントトラ
ンスに伝達する機械的な方法と、クランクシャフト１０
の回転角度位相に基づいて各カレントトランスを制御駆
動する電気的な方法とがある。

【００８０】第１カレントトランス４１Ａの二次側、第
２カレントトランス４２Ｂの二次側及び第３カレントト
ランス４３Ｃの二次側は、上述した通り第１加熱コイル
２１Ａ、第２加熱コイル２２Ｂ及び第３加熱コイル２３
Ｃにそれぞれ電気的に接続されている。第１カレントト
ランス４１Ａの一次側、第２カレントトランス４２Ｂの
一次側及び第３カレントトランス４３ｃの一次側は、第
１焼入ステーションＡ、第２焼入ステーションＢ及び第
３焼入ステーションＣの間で共用される高周波電源５０
に並列に接続されている。

【００８１】第１焼入ステーションＡの第１回転駆動部
７０Ａ、第２焼入ステーションＢの第２回転駆動部７０
Ｂ及び第３焼入ステーションＣの第３回転駆動部７０Ｃ
は、第１焼入ステーションＡ、第２焼入ステーションＢ
及び第３焼入ステーションＣの間で共用される制御部９
０により同期制御されて、各ステーションのクランクシ
ャフト１０，１０、１０を同期回転させる。この制御部
９０は又、クランクシャフト１０，１０，１０の回転角
度位相に基づいて高周波電源５０の出力を第１実施形態
及び第２実施形態の場合と同様に調節する。

【００８２】本発明の第３実施形態に係るクランクシャ
フトの高周波焼入装置では、第１焼入ステーションＡ、
第２焼入ステーションＢ及び第３焼入ステーションＣ
で、それぞれのクランクシャフト１０，１０，１０を、
それぞれの位相を１２０°違えて支持し、この状態のま
ま同期回転させながら、その回転位相角度に基づいて高
周波電源５０の出力を調節する。

【００８３】これにより、位相が１２０°異なる３種類
のピン部の加熱コイルに対する相対位置は同じになり、
それぞれのヒートマス変化が揃う。その結果、高周波電
源５０の出力を調整し、各加熱コイルの出力を同期して
同等に制御することにより、各ピン部の外面は同時に全
周が均一に加熱される。

【００８４】また、第１焼入ステーションＡ、第２焼入
ステーションＢ及び第３焼入ステーションＣで第１ピン
部１１、第２ピン部１２及び第３ピン部１３の焼入が同
時並行して行われるため、同一ステーションで３種類の
ピン部を順番に焼入する場合に比べると格段に能率が上
がり、同一ステーションでの全ピン同時焼入に匹敵する
高能率が確保される。

【００８５】上記実施形態では、第１加熱コイル２１
Ａ、第２加熱コイル２２Ｂ及び第３加熱コイル２３Ｃを
ワーク支持位置の真上に配置しているが、それぞれが同
じ方向からワークに対向するならば、この配置位置は特
に限定されない。

【００８６】図７は本発明の第４実施形態に係るクラン
クシャフトの高周波焼入装置の概略構成図、図８は同高
周波焼入装置の概略正面図である。

【００８７】本発明の第４実施形態に係るクランクシャ
フトの高周波焼入装置は、本発明に係る第２のクランク
シャフトの高周波焼入方法を実施するためのもので、本
発明に係る第２のクランクシャフトの高周波焼入装置に
属する。

【００８９】この高周波焼入装置は、６気筒エンジン用
クランクシャフト１０に設けられた６つのピン部１１，
１２，１３，１４，１５，１６の表面焼入に使用され
る。クランクシャフト１０の６つのピン部１１，１２，
１３，１４，１５，１６は中心軸に対して偏心した位置
にある。両端の２つのピン部１１，１６は同位相であ
る。両端から２番目の２つのピン部１２，１５も同位相
であり、中央の２つのピン部１３，１４も同位相であ
る。そして、それぞれの位相は順番に１２０°ずつずれ
ている。

【００９０】この高周波焼入装置は、同じ種類の３本の
クランクシャフト１０，１０，１０に同時並行的に焼入
を行う３つの焼入ステーションＡ，Ｂ，Ｃを備えてい
る。焼入ステーションＡ，Ｂ，Ｃは、ここではワークの
搬送効率を上げるために隣接平行して設けられている。
第１焼入ステーションＡは、クランクシャフト１０を水
平に支持する一対の第１センターピン６０Ａ，６０Ａ
と、一方の第１センターピン６０Ａを回転させることに
よりクランクシャフト１０を回転させる第１回転駆動部
７０Ａと、水平に支持されたクランクシャフト１０の第
１ピン部１１，１６を加熱する第１加熱コイル２１Ａ，
２６Ａと、第１加熱コイル２１Ａ，２６Ａに通電を行う
第１カレントトランス４１Ａ，４６Ａとを備えている。

【００９１】第２焼入ステーションＢは、クランクシャ
フト１０を水平に支持する一対の第２センターピン６０
Ｂ，６０Ｂと、一方の第２センターピン６０Ｂを回転さ
せることによりクランクシャフト１０を回転させる第２
回転駆動部７０Ｂと、水平に支持されたクランクシャフ
ト１０の第２ピン部１２，１５を加熱する第２加熱コイ
ル２２Ｂ，２５Ｂと、第２加熱コイル２２Ｂ，２５Ｂに
通電を行う第２カレントトランス４２Ｂ，４５Ｂとを備
えている。第３焼入ステーションＣは、クランクシャフ
ト１０を水平に支持する一対の第３センターピン６０
Ｃ，６０Ｃと、一方の第３センターピン６０Ｃを回転さ
せることによりクランクシャフト１０を回転させる第３
回転駆動部７０Ｃと、水平に支持されたクランクシャフ
ト１０の第３ピン部１３，１４を加熱する第３加熱コイ
ル２３Ｃ，２４Ｃと、第３加熱コイル２３Ｃ，２４Ｃに
通電を行う第３カレントトランス４３Ｃ，４４Ｃとを備
えている。

【００９２】第１焼入ステーションＡの第１加熱コイル
２１Ａ，２６Ａ、第２焼入ステーションＢの第２加熱コ
イル２２Ｂ，２５Ｂ及び第３焼入ステーションＣの第３
加熱コイル２３Ｃ，２４Ｃは、いずれも下方に開放する
半開放鞍型コイルであって、各下方のピン部外面に真上
から対向し、各上方のカレントトランスには電気的かつ
機械的に接続されている。

【００９３】第１焼入ステーションＡの第１カレントト
ランス４１Ａ，４６Ａ、第２焼入ステーションＢの第２
カレントトランス４２Ｂ，４５Ｂ、及び第３焼入ステー
ションＣの第３カレントトランス４３Ｃ，４４Ｃは、ク
ランクシャフト１０の各ピン部に加熱コイルをセットし
たり、クランクシャフト１０の回転に伴うピン部の旋回
動作に加熱コイルを追従させるために、図示されない周
知の昇降機構によりクランクシャフト１０の中心軸に直
角な２方向へ移動可能に支持されている。各カレントト
ランスを２方向へ移動させる方法としては、例えばクラ
ンクシャフト１０の各ピン部の旋回動作を、各加熱コイ
ルを介して各カレントトランスに伝達する機械的な方法
と、クランクシャフト１０の回転角度位相に基づいて各
カレントトランスを制御駆動する電気的な方法とがあ
る。

【００９４】第１カレントトランス４１Ａ，４６Ａの二
次側、第２カレントトランス４２Ｂ，４５Ｂの二次側及
び第３カレントトランス４３Ｃ，４４Ｃの二次側は、上
述した通り第１加熱コイル２１Ａ，２６Ａ、第２加熱コ
イル２２Ｂ，２５Ｂ及び第３加熱コイル２３Ｃ，２４Ｃ
にそれぞれ電気的に接続されている。第１カレントトラ
ンス４１Ａ，４６Ａの一次側、第２カレントトランス４
２Ｂ，４５Ｂの一次側及び第３カレントトランス４３
Ｃ，４４Ｃの一次側は、第１焼入ステーションＡ、第２
焼入ステーションＢ及び第３焼入ステーションＣの間で
共用される高周波電源５０に並列に接続されている。

【００９５】第１焼入ステーションＡの第１回転駆動部
７０Ａ、第２焼入ステーションＢの第２回転駆動部７０
Ｂ及び第３焼入ステーションＣの第３回転駆動部７０Ｃ
は、第１焼入ステーションＡ、第２焼入ステーションＢ
及び第３焼入ステーションＣの間で共用される制御部９
０により同期制御されて、各ステーションのクランクシ
ャフト１０，１０、１０を同期回転させる。この制御部
９０は又、クランクシャフト１０，１０，１０の回転角
度位相に基づいて高周波電源５０の出力を第１実施形
態、第２実施形態及び第３実施形態の場合と同様に調節
する。

【００９６】本発明の第４実施形態に係るクランクシャ
フトの高周波焼入装置でも、第３実施形態に係るクラン
クシャフトの高周波焼入装置の場合と同様に、第１焼入
ステーションＡ、第２焼入ステーションＢ及び第３焼入
ステーションＣで、それぞれのクランクシャフト１０，
１０，１０を、それぞれの位相を１２０°違えて支持
し、この状態のまま同期回転させながら、その回転位相
角度に基づいて高周波電源５０の出力を調節する。これ
により、位相が１２０°異なる３種類のピン部の外面が
同時に全周が均一に加熱される。

【００９７】また、第１焼入ステーションＡ、第２焼入
ステーションＢ及び第３焼入ステーションＣで第１ピン
部１１，１６、第２ピン部１２，１５及び第３ピン部１
３，１４の焼入が同時並行して行われるため、同一ステ
ーションで３種類のピン部を順番に焼入する場合に比べ
ると格段に能率が上がり、同一ステーションでの全ピン
同時焼入に匹敵する高能率が確保される。

【００９８】上記実施形態では、第１加熱コイル２１
Ａ，２６Ａ、第２加熱コイル２２Ｂ，２５Ｂ及び第３加
熱コイル２３Ｃ，２４Ｃをワーク支持位置の真上に配置
しているが、それぞれが同じ方向からワークに対向する
ならばこの配置位置は特に限定されない。

【００９９】図９は本発明の第５実施形態に係るクラン
クシャフトの高周波焼入装置の概略構成図、図１０は同
高周波焼入装置の概略正面図である。

【０１００】本発明の第５実施形態に係るクランクシャ
フトの高周波焼入装置は、本発明に係る第３のクランク
シャフトの高周波焼入方法を実施するためのもので、本
発明に係る第３のクランクシャフトの高周波焼入装置に
属する。

【０１０１】この高周波焼入装置は、３気筒エンジン用
クランクシャフト１０に設けられた３つのピン部１１，
１２，１３の表面焼入に使用されるもので、同じ種類の
３本のクランクシャフト１０，１０，１０に同時並行的
に焼入を行う３つの焼入ステーションＡ，Ｂ，Ｃを備え
ている。焼入ステーションＡ，Ｂ，Ｃは、ここではワー
クの搬送効率を上げるために隣接平行して設けられてい
る。

【０１０２】第１焼入ステーションＡは、クランクシャ
フト１０を水平に支持する一対の第１センターピン６０
Ａ，６０Ａと、一方の第１センターピン６０Ａを回転さ
せることによりクランクシャフト１０を回転させる第１
回転駆動部７０Ａと、水平に支持されたクランクシャフ
ト１０の第１ピン部１１を加熱する第１加熱コイル２１
Ａと、第１加熱コイル２１Ａに通電を行う第１カレント
トランス４１Ａとを備えている。

【０１０３】第２焼入ステーションＢは、クランクシャ
フト１０を水平に支持する一対の第２センターピン６０
Ｂ，６０Ｂと、一方の第２センターピン６０Ｂを回転さ
せることによりクランクシャフト１０を回転させる第２
回転駆動部７０Ｂと、水平に支持されたクランクシャフ
ト１０の第２ピン部１２を加熱する第２加熱コイル２２
Ｂと、第２加熱コイル２２Ｂに通電を行う第２カレント
トランス４２Ｂとを備えている。

【０１０４】第３焼入ステーションＣは、クランクシャ
フト１０を水平に支持する一対の第３センターピン６０
Ｃ，６０Ｃと、一方の第３センターピン６０Ｃを回転さ
せることによりクランクシャフト１０を回転させる第３
回転駆動部７０Ｃと、水平に支持されたクランクシャフ
ト１０の第３ピン部１３を加熱する第３加熱コイル２３
Ｃと、第３加熱コイル２３Ｃに通電を行う第３カレント
トランス４３Ｃとを備えている。

【０１０５】第１焼入ステーションＡの第１加熱コイル
２１Ａ、第２焼入ステーションＢの第２加熱コイル２２
Ｂ及び第３焼入ステーションＣの第３加熱コイル２３Ｃ
は、いずれも下方に開放する半開放鞍型コイルであっ
て、各下方のピン部外面に真上から対向し、各上方のカ
レントトランスには電気的かつ機械的に接続されてい
る。

【０１０６】第１焼入ステーションＡの第１カレントト
ランス４１Ａ、第２焼入ステーションＢの第２カレント
トランス４２Ｂ、及び第３焼入ステーションＣの第３カ
レントトランス４３Ｃは、クランクシャフト１０の各ピ
ン部に加熱コイルをセットしたり、クランクシャフト１
０の回転に伴うピン部の旋回動作に加熱コイルを追従さ
せるために、図示されない周知の昇降機構によりクラン
クシャフト１０の中心軸に直角な２方向へ移動可能に支
持されている。各カレントトランスを２方向へ移動させ
る方法としては、例えばクランクシャフト１０の各ピン
部の旋回動作を、各加熱コイルを介して各カレントトラ
ンスに伝達する機械的な方法と、クランクシャフト１０
の回転角度位相に基づいて各カレントトランスを制御駆
動する電気的な方法とがある。

【０１０７】第１カレントトランス４１Ａの二次側、第
２カレントトランス４２Ｂの二次側及び第３カレントト
ランス４３Ｃの二次側は、上述した通り第１加熱コイル
２１Ａ、第２加熱コイル２２Ｂ及び第３加熱コイル２３
Ｃにそれぞれ電気的に接続されている。第１カレントト
ランス４１Ａの一次側は専用の高周波電源５０に接続さ
れている。第２カレントトランス４２Ｂの一次側及び第
３カレントトランス４３Ｃの一次側は、第２焼入ステー
ションＢ及び第３焼入ステーションＣの間で共用される
高周波電源５０′に並列に接続されている。

【０１０８】第１焼入ステーションＡの第１回転駆動部
７０Ａ、第２焼入ステーションＢの第２回転駆動部７０
Ｂ及び第３焼入ステーションＣの第３回転駆動部７０Ｃ
は、第１焼入ステーションＡ、第２焼入ステーションＢ
及び第３焼入ステーションＣの間で共用される制御部９
０により同期制御されて、各ステーションのクランクシ
ャフト１０，１０、１０を同期回転させる。この制御部
９０は又、クランクシャフト１０，１０，１０の回転角
度位相に基づいて高周波電源５０，５０′の出力を第１
実施形態及び第２実施形態の場合と同様に調節する。

【０１０９】本発明の第５実施形態に係るクランクシャ
フトの高周波焼入装置では、第１焼入ステーションＡで
クランクシャフト１０を支持する。また、第２焼入ステ
ーションＢ及び第３焼入ステーションＣで、それぞれの
クランクシャフト１０，１０を、それぞれの位相を１２
０°違えて支持する。この状態のまま、３本のクランク
シャフト１０，１０，１０を同期回転させながら、その
回転位相角度に基づいて高周波電源５０，５０′の出力
を調節する。

【０１１０】これにより、第１焼入ステーションＡで
は、クランクシャフト１０の第１ピン部１１の外面が、
高周波電源５０の出力調節により、全周均一に加熱され
る。同時に、第２焼入ステーションＢ及び第３焼入ステ
ーションＣでは、位相が１２０°異なる２種類のピン部
（第２ピン部１２と第３ピン部１３）の外面が同時加熱
されるが、それぞれのクランクシャフト１０，１０の回
転角度位相を１２０°ずらせているので、各ピン部の加
熱コイルに対する相対位置は同じになり、それぞれのヒ
ートマス変化が揃う。その結果、高周波電源５０′の出
力を調整し、各加熱コイルの出力を同期して同等に制御
することにより、第２ピン部１２及び第３ピン部１３の
各外面は、第１ピン部１１の外面と共に全周が均一に同
時加熱される。

【０１１１】また、第１焼入ステーションＡ、第２焼入
ステーションＢ及び第３焼入ステーションＣで第１ピン
部１１、第２ピン部１２及び第３ピン部１３の焼入が同
時並行して行われるため、同一ステーションで３種類の
ピン部を順番に焼入する場合に比べると格段に能率が上
がり、同一ステーションでの全ピン同時焼入に匹敵する
高能率が確保される。

【０１１２】上記実施形態では、第１加熱コイル２１
Ａ、第２加熱コイル２２Ｂ及び第３加熱コイル２３Ｃを
ワーク支持位置の真上に配置しているが、それぞれが同
じ方向からワークに対向するならば、この配置位置は特
に限定されない。

【０１１３】図１１は本発明の第６実施形態に係るクラ
ンクシャフトの高周波焼入装置の概略構成図、図１２は
同高周波焼入装置の概略正面図である。

【０１１４】本発明の第６実施形態に係るクランクシャ
フトの高周波焼入装置は、本発明に係る第３のクランク
シャフトの高周波焼入方法を実施するためのもので、本
発明に係る第３のクランクシャフトの高周波焼入装置に
属する。

【０１１５】この高周波焼入装置は、６気筒エンジン用
クランクシャフト１０に設けられた６つのピン部１１，
１２，１３，１４，１５，１６の表面焼入に使用され
る。クランクシャフト１０の６つのピン部１１，１２，
１３，１４，１５，１６は中心軸に対して偏心した位置
にある。両端の２つのピン部１１，１６は同位相であ
る。両端から２番目の２つのピン部１２，１５も同位相
であり、中央の２つのピン部１３，１４も同位相であ
る。そして、それぞれの位相は順番に１２０°ずつずれ
ている。

【０１１６】この高周波焼入装置は、同じ種類の３本の
クランクシャフト１０，１０，１０に同時並行的に焼入
を行う３つの焼入ステーションＡ，Ｂ，Ｃを備えてい
る。焼入ステーションＡ，Ｂ，Ｃは、ここではワークの
搬送効率を上げるために隣接平行して設けられている。

【０１１７】第１焼入ステーションＡは、クランクシャ
フト１０を水平に支持する一対の第１センターピン６０
Ａ，６０Ａと、一方の第１センターピン６０Ａを回転さ
せることによりクランクシャフト１０を回転させる第１
回転駆動部７０Ａと、水平に支持されたクランクシャフ
ト１０の第１ピン部１１，１６を加熱する第１加熱コイ
ル２１Ａ，２６Ａと、第１加熱コイル２１Ａ，２６Ａに
通電を行う第１カレントトランス４１Ａ，４６Ａとを備
えている。

【０１１８】第２焼入ステーションＢは、クランクシャ
フト１０を水平に支持する一対の第２センターピン６０
Ｂ，６０Ｂと、一方の第２センターピン６０Ｂを回転さ
せることによりクランクシャフト１０を回転させる第２
回転駆動部７０Ｂと、水平に支持されたクランクシャフ
ト１０の第２ピン部１２，１５を加熱する第２加熱コイ
ル２２Ｂ，２５Ｂと、第２加熱コイル２２Ｂ，２５Ｂに
通電を行う第２カレントトランス４２Ｂ，４５Ｂとを備
えている。

【０１１９】第３焼入ステーションＣは、クランクシャ
フト１０を水平に支持する一対の第３センターピン６０
Ｃ，６０Ｃと、一方の第３センターピン６０Ｃを回転さ
せることによりクランクシャフト１０を回転させる第３
回転駆動部７０Ｃと、水平に支持されたクランクシャフ
ト１０の第３ピン部１３，１４を加熱する第３加熱コイ
ル２３Ｃ，２４Ｃと、第３加熱コイル２３Ｃ，２４Ｃに
通電を行う第３カレントトランス４３Ｃ，４４Ｃとを備
えている。

【０１２０】第１焼入ステーションＡの第１加熱コイル
２１Ａ，２６Ａ、第２焼入ステーションＢの第２加熱コ
イル２２Ｂ，２５Ｂ及び第３焼入ステーションＣの第３
加熱コイル２３Ｃ，２４Ｃは、いずれも下方に開放する
半開放鞍型コイルであって、各下方のピン部外面に真上
から対向し、各上方のカレントトランスには電気的かつ
機械的に接続されている。

【０１２１】第１焼入ステーションＡの第１カレントト
ランス４１Ａ，４６Ａ、第２焼入ステーションＢの第２
カレントトランス４２Ｂ，４５Ｂ、及び第３焼入ステー
ションＣの第３カレントトランス４３Ｃ，４４Ｃは、ク
ランクシャフト１０の各ピン部に加熱コイルをセットし
たり、クランクシャフト１０の回転に伴うピン部の旋回
動作に加熱コイルを追従させるために、図示されない周
知の昇降機構によりクランクシャフト１０の中心軸に直
角な２方向へ移動可能に支持されている。各カレントト
ランスを２方向へ移動させる方法としては、例えばクラ
ンクシャフト１０の各ピン部の旋回動作を、各加熱コイ
ルを介して各カレントトランスに伝達する機械的な方法
と、クランクシャフト１０の回転角度位相に基づいて各
カレントトランスを制御駆動する電気的な方法とがあ
る。

【０１２２】第１カレントトランス４１Ａ，４６Ａの二
次側、第２カレントトランス４２Ｂ，４５Ｂの二次側及
び第３カレントトランス４３Ｃ，４４Ｃの二次側は、上
述した通り第１加熱コイル２１Ａ，２６Ａ、第２加熱コ
イル２２Ｂ，２５Ｂ及び第３加熱コイル２３Ｃ，２４Ｃ
にそれぞれ電気的に接続されている。第１カレントトラ
ンス４１Ａ，４６Ａの一次側は専用の高周波電源５０に
並列に接続されている。第２カレントトランス４２Ｂ，
４５Ｂの一次側及び第３カレントトランス４３Ｃ，４４
Ｃの一次側は、第２焼入ステーションＢ及び第３焼入ス
テーションＣの間で共用される高周波電源５０′に並列
に接続されている。

【０１２３】第１焼入ステーションＡの第１回転駆動部
７０Ａ、第２焼入ステーションＢの第２回転駆動部７０
Ｂ及び第３焼入ステーションＣの第３回転駆動部７０Ｃ
は、第１焼入ステーションＡ、第２焼入ステーションＢ
及び第３焼入ステーションＣの間で共用される制御部９
０により同期制御されて、各ステーションのクランクシ
ャフト１０，１０、１０を同期回転させる。この制御部
９０は又、クランクシャフト１０，１０，１０の回転角
度位相に基づいて高周波電源５０，５０′の出力を第１
実施形態〜第５実施形態の場合と同様に調節する。

【０１２４】本発明の第６実施形態に係るクランクシャ
フトの高周波焼入装置では、第１焼入ステーションＡで
クランクシャフト１０を支持する。また、第２焼入ステ
ーションＢ及び第３焼入ステーションＣで、それぞれの
クランクシャフト１０，１０を、それぞれの位相を１２
０°違えて支持する。この状態のまま、３本のクランク
シャフト１０，１０，１０を同期回転させながら、その
回転位相角度に基づいて高周波電源５０，５０′の出力
を調節する。

【０１２５】これにより、第１焼入ステーションＡで
は、クランクシャフト１０の第１ピン部１１，１６の外
面が、高周波電源５０の出力調節により、全周均一に加
熱される。同時に、第２焼入ステーションＢ及び第３焼
入ステーションＣでは、位相が１２０°異なる２種類の
ピン部（第２ピン部１２，１５と第３ピン部１３，１
４）の外面が同時加熱されるが、それぞれのクランクシ
ャフト１０，１０の回転角度位相を１２０°ずらせてい
るので、各ピン部の加熱コイルに対する相対位置は同じ
になり、それぞれのヒートマス変化が揃う。その結果、
高周波電源５０′の出力を調整し、各加熱コイルの出力
を同期して同等に制御することにより、第２ピン部１
２，１５及び第３ピン部１３，１４の各外面は、第１ピ
ン部１１，１６の外面と共に全周が均一に同時加熱され
る。

【０１２６】また、第１焼入ステーションＡ、第２焼入
ステーションＢ及び第３焼入ステーションＣで位相が異
なる３種類のピン部（第１ピン部１１，１６、第２ピン
部１２，１５、第３ピン部１３，１４）の焼入が同時並
行して行われるため、同一ステーションで３種類のピン
部を順番に焼入する場合に比べると格段に能率が上が
り、同一ステーションでの全ピン同時焼入にほぼ匹敵す
る高能率が確保される。

【０１２７】上記実施形態では、第１加熱コイル２１
Ａ，２６Ａ、第２加熱コイル２２Ｂ，２５Ｂ及び第３加
熱コイル２３Ｃ，２４Ｃをワーク支持位置の真上に配置
しているが、それぞれが同じ方向からワークに対向する
ならばこの配置位置は特に限定されない。

【０１２８】

【発明の効果】以上に述べた通り、本発明に係る第１の
クランクシャフトの高周波焼入方法及び高周波焼入装置
は、位相が１８０°異なる２種類のピン部を有するクラ
ンクシャフトの各ピン部を高周波焼入するに当たり、２
つの焼入ステーションで２種類のピン部を位相が１８０
°ずれた状態で同時並行して加熱することにより、クラ
ンクシャフトの回転に伴う各ピン部のヒートマス変化を
揃えるので、これまで不可能であった全ピン同時の均一
焼入に匹敵する高能率で、その均一焼入を可能にする。
従って、焼入能率が飛躍的に向上し、焼入コストの大幅
低減が可能になる。

【０１２９】本発明に係る第２のクランクシャフトの高
周波焼入方法及び高周波焼入装置は、位相が１２０°異
なる３種類のピン部を有するクランクシャフトの各ピン
部を高周波焼入するに当たり、３つの焼入ステーション
で３種類のピン部を位相が１２０°ずれた状態で同時並
行して加熱することにより、クランクシャフトの回転に
伴う各ピン部のヒートマス変化を揃えるので、これまで
不可能であった全ピン同時の均一焼入に匹敵する高能率
で、その均一焼入を可能にする。従って、焼入能率が飛
躍的に向上し、焼入コストの大幅低減が可能になる。

【０１３０】本発明に係る第３のクランクシャフトの高
周波焼入方法及び高周波焼入装置は、位相が１２０°異
なる３種類のピン部を有するクランクシャフトの各ピン
部を高周波焼入するに当たり、３つの焼入ステーション
の１つで１つの種類のピン部の加熱を行うときに、他の
２つの焼入ステーションで他の２つの種類のピン部を位
相が１２０°ずれた状態で同時並行して加熱することに
より、クランクシャフトの回転に伴う各ピン部のヒート
マス変化を揃えるので、これまで不可能であった全ピン
同時の均一焼入に匹敵する高能率で、その均一焼入を可
能にする。従って、焼入能率が飛躍的に向上し、焼入コ
ストの大幅低減が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るクランクシャフト
の高周波焼入装置の概略構成図である。

【図２】同高周波焼入装置の概略正面図である。

【図３】本発明の第２実施形態に係るクランクシャフト
の高周波焼入装置の概略構成図である。

【図４】同高周波焼入装置の概略正面図である。

【図５】本発明の第３実施形態に係るクランクシャフト
の高周波焼入装置の概略構成図である。

【図６】同高周波焼入装置の概略正面図である。

【図７】本発明の第４実施形態に係るクランクシャフト
の高周波焼入装置の概略構成図である。

【図８】同高周波焼入装置の概略正面図である。

【図９】本発明の第５実施形態に係るクランクシャフト
の高周波焼入装置の概略構成図である。

【図１０】同高周波焼入装置の概略正面図である。

【図１１】本発明の第６実施形態に係るクランクシャフ
トの高周波焼入装置の概略構成図である。

【図１２】同高周波焼入装置の概略正面図である。

【図１３】従来の高周波焼入装置の概略構成図である。

【符号の説明】

Ａ第１焼入ステーションＢ第２焼入ステーションＣ第３焼入ステーション１０クランクシャフト１１〜１６ピン部２１〜２６加熱コイル４１〜４６第１カレントトランス５０，５０′ 高周波電源６０センターピン７０回転駆動部９０制御部

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】位相が１８０°異なる２種類のピン部を
有する２気筒エンジン用又は４気筒エンジン用のクラン
クシャフトの各ピン部外面を高周波誘導加熱して焼入す
るクランクシャフトの高周波焼入方法であって、２本の
クランクシャフトを第１焼入ステーションと第２焼入ス
テーションで位相を１８０°違えて支持し、第１焼入ス
テーションでは、当該焼入ステーションに支持されたク
ランクシャフトの２種類のピン部のうちの一方のピン部
外面に第１加熱コイルを対向させると共に、第２焼入ス
テーションでは、当該焼入ステーションに支持されたク
ランクシャフトの２種類のピン部のうちの他方のピン部
外面に、第１加熱コイルと同方向から第２加熱コイルを
対向させ、第１焼入ステーションと第２焼入ステーショ
ンでそれぞれのクランクシャフトを位相が１８０°相違
する状態のまま同期して回転させる一方、第１加熱コイ
ル、第２加熱コイルの各出力を互いに同等に保ちつつ前
記クランクシャフトの回転角度に応じて変化させ、これ
により位相が１８０°異なる２種類のピン部の各外面を
同時に焼入することを特徴とするクランクシャフトの高
周波焼入方法。
【請求項２】第１加熱コイル、第２加熱コイルの各出
力を互いに同等に保ちつつ前記クランクシャフトの回転
角度に応じて変化させるに当たり、各加熱コイルにカレ
ントトランスを介して接続される共通の高周波電源の出
力を前記クランクシャフトの回転角度に応じて変化させ
るようにしたことを特徴とする請求項１に記載の高周波
焼入方法。
【請求項３】位相が１２０°異なる３種類のピン部を
有する３気筒エンジン用又は６気筒エンジン用のクラン
クシャフトの各ピン部外面を高周波誘導加熱して焼入す
るクランクシャフトの高周波焼入方法であって、３本の
クランクシャフトを第１焼入ステーション、第２焼入ス
テーション及び第３ステーションで位相を１２０°違え
て支持し、第１焼入ステーションでは、当該焼入ステー
ションに支持されたクランクシャフトの３種類のピン部
のうちの第１ピン部外面に第１加熱コイルを対向させ、
第２焼入ステーションでは、当該焼入ステーションに支
持されたクランクシャフトの３種類のピン部のうちの第
２ピン部外面に、第１加熱コイルと同方向から第２加熱
コイルを対向させ、第３焼入ステーションでは、当該焼
入ステーションに支持されたクランクシャフトの３種類
のピン部のうちの第３ピン部外面に、第１加熱コイル及
び第２加熱コイルと同方向から第３加熱コイルを対向さ
せ、第１焼入ステーション、第２焼入ステーション及び
第３ステーションでそれぞれのクランクシャフトを位相
が１２０°相違する状態のまま同期して回転させる一
方、第１加熱コイル、第２加熱コイル、第３加熱コイル
の各出力を互いに同等に保ちつつ前記クランクシャフト
の回転角度に応じて変化させ、これにより位相が１２０
°異なる３種類のピン部の各外面を同時に焼入すること
を特徴とするクランクシャフトの高周波焼入方法。
【請求項４】第１加熱コイル、第２加熱コイル、第３
加熱コイルの各出力を互いに同等に保ちつつ前記クラン
クシャフトの回転角度に応じて変化させるに当たり、各
加熱コイルにカレントトランスを介して接続される共通
の高周波電源の出力を前記クランクシャフトの回転角度
に応じて変化させるようにしたことを特徴とする請求項
３に記載の高周波焼入方法。
【請求項５】位相が１２０°異なる３種類のピン部を
有する３気筒エンジン用又は６気筒エンジン用のクラン
クシャフトの各ピン部外面を高周波誘導加熱して焼入す
るクランクシャフトの高周波焼入方法であって、３本の
クランクシャフトの一本を第１焼入ステーションで支持
すると共に、他の２本を第２焼入ステーション及び第３
ステーションで位相を１２０°違えて支持し、第１焼入
ステーションでは、当該焼入ステーションに支持された
クランクシャフトの３種類のピン部のうちの第１ピン部
外面に第１加熱コイルを対向させ、第２焼入ステーショ
ンでは、当該焼入ステーションに支持されたクランクシ
ャフトの３種類のピン部のうちの第２ピン部外面に第２
加熱コイルを対向させ、第３焼入ステーションでは、当
該焼入ステーションに支持されたクランクシャフトの３
種類のピン部のうちの第３ピン部外面に、第２加熱コイ
ルと同方向から第３加熱コイルを対向させ、第１焼入ス
テーションでクランクシャフトを回転させながら第１加
熱コイルの出力を前記クランクシャフトの回転角度に応
じて変化させ、と同時に、第２焼入ステーション及び第
３ステーションではそれぞれのクランクシャフトを位相
が１２０°相違する状態のまま同期して回転させる一
方、第２加熱コイル、第３加熱コイルの各出力を互いに
同等に保ちつつ前記クランクシャフトの回転角度に応じ
て変化させ、これにより位相が１２０°異なる３種類の
ピン部の各外面を同時に焼入することを特徴とするクラ
ンクシャフトの高周波焼入方法。
【請求項６】第２加熱コイル、第３加熱コイルの各出
力を互いに同等に保ちつつ前記クランクシャフトの回転
角度に応じて変化させるに当たり、各加熱コイルにカレ
ントトランスを介して接続される共通の高周波電源の出
力を前記クランクシャフトの回転角度に応じて変化させ
るようにしたことを特徴とする請求項５に記載の高周波
焼入方法。
【請求項７】位相が１８０°異なる２種類のピン部を
有する２気筒エンジン用又は４気筒エンジン用のクラン
クシャフトの各ピン部外面を高周波誘導加熱して焼入す
るクランクシャフトの高周波焼入装置であって、２本の
クランクシャフトを２箇所で同時に支持して焼入するた
めに第１焼入ステーション及び第２焼入ステーションを
備えており、第１焼入ステーションは、当該焼入ステー
ションに支持されたクランクシャフトを回転させる第１
回転駆動部と、当該クランクシャフトの２種類のピン部
のうちの一方のピン部外面に対向する第１加熱コイルと
を有しており、第２焼入ステーションは、当該焼入ステ
ーションに支持されたクランクシャフトを回転させる第
２回転駆動部と、当該クランクシャフトの２種類のピン
部のうちの他方のピン部外面に対向する第２加熱コイル
とを有しており、第１回転駆動部及び第２回転駆動部は
それぞれのクランクシャフトを同時に同期して回転さ
せ、第１加熱コイル及び第２加熱コイルはそれぞれのク
ランクシャフトのピン部外面に同方向から対向し、且つ
出力調節が可能な共通の高周波電源から給電されること
を特徴とするクランクシャフトの高周波焼入装置。
【請求項８】２本のクランクシャフトは、第１焼入ス
テーションと第２焼入ステーションで位相を１８０°違
えて支持されることを特徴とする請求項７に記載のクラ
ンクシャフトの高周波焼入装置。
【請求項９】位相が１２０°異なる３種類のピン部を
有する３気筒エンジン用又は６気筒エンジン用のクラン
クシャフトの各ピン部外面を高周波誘導加熱して焼入す
るクランクシャフトの高周波焼入装置であって、３本の
クランクシャフトを３箇所で同時に支持して焼入するた
めに第１焼入ステーション、第２焼入ステーション及び
第３焼入ステーションを備えており、第１焼入ステーシ
ョンは、当該焼入ステーションに支持されたクランクシ
ャフトを回転させる第１回転駆動部と、当該クランクシ
ャフトの３種類のピン部のうちの第１ピン部外面に対向
する第１加熱コイルとを有しており、第２焼入ステーシ
ョンは、当該焼入ステーションに支持されたクランクシ
ャフトを回転させる第２回転駆動部と、当該クランクシ
ャフトの３種類のピン部のうちの第２ピン部外面に対向
する第２加熱コイルとを有しており、第３焼入ステーシ
ョンは、当該焼入ステーションに支持されたクランクシ
ャフトを回転させる第３回転駆動部と、当該クランクシ
ャフトの３種類のピン部のうちの第３ピン部外面に対向
する第３加熱コイルとを有しており、第１回転駆動部、
第２回転駆動部及び第３回転駆動部はそれぞれのクラン
クシャフトを同時に同期して回転させ、第１加熱コイ
ル、第２加熱コイル及び第３加熱コイルはそれぞれのク
ランクシャフトのピン部外面に同方向から対向し、且つ
出力調節が可能な共通の高周波電源から給電されること
を特徴とするクランクシャフトの高周波焼入装置。
【請求項１０】３本のクランクシャフトは、第１焼入
ステーション、第２焼入ステーション及び第３焼入ステ
ーションで位相を１２０°違えて支持されることを特徴
とする請求項９に記載のクランクシャフトの高周波焼入
装置。
【請求項１１】位相が１２０°異なる３種類のピン部
を有する３気筒エンジン用又は６気筒エンジン用のクラ
ンクシャフトの各ピン部外面を高周波誘導加熱して焼入
するクランクシャフトの高周波焼入装置であって、３本
のクランクシャフトを３箇所で同時に支持して焼入する
ために第１焼入ステーション、第２焼入ステーション及
び第３焼入ステーションを備えており、第１焼入ステー
ションは、当該焼入ステーションに支持されたクランク
シャフトを回転させる第１回転駆動部と、当該クランク
シャフトの３種類のピン部のうちの第１ピン部外面に対
向する第１加熱コイルとを有しており、第２焼入ステー
ションは、当該焼入ステーションに支持されたクランク
シャフトを回転させる第２回転駆動部と、当該クランク
シャフトの３種類のピン部のうちの第２ピン部外面に対
向する第２加熱コイルとを有しており、第３焼入ステー
ションは、当該焼入ステーションに支持されたクランク
シャフトを回転させる第３回転駆動部と、当該クランク
シャフトの３種類のピン部のうちの第３ピン部外面に対
向する第３加熱コイルとを有しており、第２回転駆動部
及び第３回転駆動部はそれぞれのクランクシャフトを同
時に同期して回転させ、第２加熱コイル及び第３加熱コ
イルはそれぞれのクランクシャフトのピン部外面に同方
向から対向し、且つ出力調節が可能な共通の高周波電源
から給電されることを特徴とするクランクシャフトの高
周波焼入装置。
【請求項１２】第２焼入ステーション及び第３焼入ス
テーションでは、それぞれのクランクシャフトが位相を
１２０°違えて支持されることを特徴とする請求項１１
に記載のクランクシャフトの高周波焼入装置。