JP3308777B2 - カートン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉末洗剤などの粒
状物を内包するカートンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、粉末洗剤などの粒状物を充填し収容するためのカー
トンが知られている。このようなカートンは、一般に粒
状物が充填されるボックスと、ボックスの開口部を閉じ
るための蓋とを有している。このようなカートンには、
ボックスと一体的に蓋が形成されたタイプのものと、ボ
ックスと別体に成形した蓋をボックスに糊付け等により
取付けるタイプのものが知られている。

【０００３】ボックスとしては、通常上方に開口部が形
成され、前面板、背面板、側面板、及び底面板を有する
四角形状のものが用いられる。また蓋としては、蓋を閉
じた際にボックスの開口部の上方を覆う上面板と、蓋を
閉じた際にボックスの前面板、側面板、及び背面板の上
方部をそれぞれ覆う前面フラップ、側面フラップ、及び
背面フラップを有するものが一般的に用いられてる。上
述の糊付けタイプのものでは、背面板からヒンジライン
を介して糊付けフラップが設けられており、接着剤を介
してこの糊付けフラップがボックスの背面板上部に取り
付けられている。

【０００４】このような糊付けタイプの蓋を有する従来
のカートンにおいて、蓋は、閉の位置から約１８０度の
角度まで開くことができる。言い換えると、蓋は、ヒン
ジラインを介して約１８０度回転し得る。すなわち、１
８０度の角度で蓋の背面フラップがボックスの背面板と
接触し、蓋のそれ以上の回転が許容されないこととな
る。このような状態で、蓋をさらに回転しようとする
と、蓋の糊付けフラップとボックスの背面板との接着部
分に過剰な応力がかかり、糊付けフラップがボックスの
背面板から剥がれ、蓋がボックスから取れてしまうとい
う問題を生じた。

【０００５】従って、従来の糊付けタイプのカートンに
おいては、蓋を閉位置から約１８０度の角度までしか回
転して開くことができず、さらにそれ以上に回転させて
開くことができないという問題があった。

【０００６】本発明の目的は、蓋が背面板に糊付けされ
るカートンにおいて、蓋がとれることなく、閉位置から
約１８０度を越える開状態まで開くことができるカート
ンを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のカートンは、粒
状物を内包するためのカートンであり、上方に開口部が
形成され、前面板、背面板、側面板及び底面板を有し、
前記粒状物が充填されるボックスと、ボックスの背面板
の上方部で糊付けされボックスの開口部を閉じるための
蓋とを備え、該蓋が、蓋を閉じた際にボックスの開口部
を覆う上面板と、蓋を閉じた際にボックスの前面板及び
側面板の上方部をそれぞれ覆うように上面板のそれぞれ
の端部から延びる前面フラップ及び側面フラップと、ボ
ックスの背面板に糊付けされる糊付けフラップと、上面
板の端部から延び第１のヒンジラインを介して糊付けフ
ラップと接続される背面フラップとを有し、背面フラッ
プの下端部から背面フラップの上端部に到達するように
切断線が形成されているか、あるいは背面フラップの下
端部から第１のヒンジライン上方の背面フラップ内に形
成される第２のヒンジラインの位置まで切断線が形成さ
れていることにより、蓋が閉位置から約１８０度を越え
る開状態まで開くことができるようにされたことを特徴
としている。

【０００８】本発明において背面フラップに形成される
切断線は、予め切断された既切断線であってもよいし、
蓋を開く動作中に発生される応力に応答して切断するよ
うに形成された未切断線であってもよい。

【０００９】本発明に従えば、背面フラップに切断線が
形成されているので、蓋を開き閉位置から１８０度以上
の角度に回転させようとすると、切断線が既切断線であ
る場合には、この切断線によって切断された部分の間隔
が広がることにより、また未切断線である場合には、切
断線に応力がかかり切断線に沿って切断され、切断され
た部分の間隔が広がることにより、蓋をさらに回転させ
ることができる。

【００１０】本発明の第１の局面に従えば、切断線は背
面フラップの上端部に到達するように形成されている。
本発明において切断線は、必ずしも背面フラップの上端
部に到達するように形成されていなくともよいが、好ま
しくは、この第１の局面のように背面フラップの上端部
に到達するように切断線が形成される。背面フラップの
上端部には、上面板との折れ目線が形成されているの
で、切断線を背面フラップの上端部に到達するように形
成することにより、この折れ目線を利用してさらに蓋を
柔軟に回転させることができるようになる。

【００１１】本発明の第２の局面に従えば、背面フラッ
プに第１のヒンジラインに加えて第２のヒンジラインが
形成される。第１のヒンジラインは、糊付けフラップと
背面フラップとの間に形成されるヒンジラインであり、
第２のヒンジラインは第１のヒンジラインの上方の背面
フラップの部分に形成される。

【００１２】また本発明の第２の局面において、切断線
は、第２のヒンジラインの位置まで形成されていること
が好ましい。本発明の第２の局面に従えば、第１のヒン
ジライン及び第２のヒンジラインで折れ曲がることによ
り、蓋が自由に回転可能となり、閉位置から１８０度以
上の角度に開くことができるようになる。また後述する
ように、蓋を閉じる際の引っ掛かりを少なくすることが
でき、蓋をスムーズに開閉することができるようにな
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１の局面に従
う実施形態の１つを示す斜視図である。図１を参照し
て、このカートンは、ボックス１と、蓋１０とから構成
されている。図１は、カートンを後方からみた斜視図で
ある。ボックス１は、前面板２（図２に示される）、背
面板３、側面板４，５、及び底面板（図示されない）を
備えており、上方に開口を有している。このボックス１
の開口部を閉じるために、蓋１０が設けられている。

【００１４】蓋１０は、蓋１０を閉じた際にボックス１
の開口部上方に位置する上面板１６と、蓋１０を閉じた
際にボックスの前面板２の上方部を覆う前面フラップ１
１、同様に側面板４，５の上方部を覆う側面フラップ１
２，１３と、ボックス１の背面板３の上方部に糊付けさ
れる糊付けフラップ１５と、糊付けフラップ１５と上面
板１６の間に設けられる背面フラップ１４とを有してい
る。

【００１５】背面フラップ１４と糊付けフラップ１５の
間には、折り曲げ線としてのヒンジライン１４ｃが形成
されている。また糊付けフラップ１５の両側の上方端部
からは、それぞれ切断線としてのミシン目１４ａ及び１
４ｂが上面板１６の端部に向かうように形成されてい
る。本実施形態においては、ミシン目１４ａ，１４ｂは
上面板１６の端部に向かうにつれて互いに近づくように
内側に傾斜して形成されている。

【００１６】ここで使用される用語「切断線」は、既に
（または現実に）切断された既切断線及び蓋を開く動作
中に形成されるべき、切断される予定の未切断線を含
む。用語「未切断線」は、蓋を開く動作中における現実
の切断線を助けるための切断補助線を含む。別言する
と、切断補助線は、蓋を開く動作中に発生される応力に
応答して現実の切断された線を形成する。このような切
断補助線は、例えば（これらに限定されるものではない
が）、ミシン目線のような部分的切断線、折り曲げ線ま
たは半切れ線のような連続切断線を含む。

【００１７】図２は、本実施形態のカートンを前方から
みた分解斜視図である。図２を参照して、ボックス１の
前面板２、背面板３、及び側面板４，５の上方部は、厚
紙の板材を折り曲げることにより形成されている。従っ
て、前面板２の上方部分では、表面板２ａと裏面板２ｂ
が重ね合わされた二重構造になっている。この前面板２
においては、後述するように、折り返し部分に半切れ線
が入れられている。

【００１８】前面板２の上方には、図３に拡大して示す
ように、表面板２ａに切り込み線７ａ，７ｂ及び７ｃを
形成することにより、係止舌片７が形成されている。切
り込み線７ａ，７ｂ及び７ｃが不連続に形成されている
ため、係止舌片７は不連続部分によって、表面板２ａと
連結した状態となっている。係止舌片７の中央の下方に
は、表面板２ａを部分的に切り取ることにより、挿入穴
８が形成されている。挿入穴８は係止舌片７を立ち上げ
る際指の挿入を容易にするため設けられている。

【００１９】背面板３の上方部分は、裏面板３ｂが折り
返され重ね合わされている。同様に、側面板５の上方部
分も、裏面板５ｂが折り返され重ね合わされている。側
面板４も図示されないが、同様に裏面板が折り返され重
ね合わされている。

【００２０】ボックス１の側面板４，５には、合成樹脂
などからなる手持ち用帯１８が取り付けられる。手持ち
用帯１８は、両端部に形成された穴にリベット１９を通
し、このリベット１９を側面板４，５に取り付けること
により取り付けられる。この手持ち用帯１８は回動自在
に取り付けられる。従ってカートンを持ち運ぶ際には、
上方に回動させて用いることができる。

【００２１】ボックス１の上方の開口部には、封緘材と
してのシール紙６が貼り付けられる。シール紙６として
は、例えば、ＯＰＰ（配向ポリプロピレン）フィルムを
薄葉紙でサンドイッチした構造のラミネートシートや、
ＰＥＴフィルムをグラシン紙でサンドイッチした構造の
ラミネートシートを用いることができる。またホットメ
ルトによりボックス１の上方部に接着させる場合には、
グラシン紙／ＰＥＴフィルム／ＰＥフィルム／ホットメ
ルト接着剤層の積層構造のラミネートシートを用いるこ
とができる。このようなシール紙６は、ボックス１内に
粒状物を充填した後に貼り付けられる。ボックス１の係
止舌片７は立ち上がった状態でないので、ボックス１内
に粒状物を充填する際の障害にならず、機械的充填が可
能になる。またシール紙６を貼り付ける際にも係止舌片
７が立ち上がった状態でないので、誤って係止舌片７に
シール紙６が取り付けられるのを防止することができ
る。

【００２２】図２の背面板３の上方部には、蓋１０が取
り付けられる。背面板３に取り付けられる部分は、上述
のように、蓋１０の糊付けフラップ１５の部分であり、
この部分を接着剤等により取り付ける。上述のように、
蓋１０には、蓋１０が閉じた際に、前面板２、側面板
４，５の上方部をそれぞれ覆う前面フラップ１１及び側
面フラップ１２，１３が設けられている。

【００２３】図４は、図２に示すボックス１に手持ち用
帯１８を取り付け、ボックス１の上方部にシール紙６を
貼り付け、蓋１０を取り付けた状態を示す斜視図であ
る。図４に示されるように、シール紙６が取り付けられ
た状態において、係止舌片７は立ち上げられた状態では
なく、表面板２ａに沿う位置状態である。従って、消費
者が係止舌片７を、シール紙６を取り除くためのタブと
誤って認識することがない。なお、蓋１０は粘着シール
１７に閉じた状態に保たれる。

【００２４】図５は、図４の状態からシール紙６及び粘
着シール１７を取り外した状態を示している。このよう
に、消費者は使用に際して、まずシール紙６を取り外
す。次に、図６に示すように、挿入穴８に指を挿入し、
係止舌片７を起こして、係止舌片７を表面板２ａに対し
て立ち上げた状態とする。その際、切り込み線７ａと切
り込み線７ｂの間、及び切り込み線７ｂと切り込み線７
ｃの間の不連続部分が切断され、切り込み線７ａ〜７ｃ
が連続状態となり、表面板２ａの上端部を基部として回
転可能な係止舌片７が形成される。このような係止舌片
７は、厚紙の弾性力により前方側に突き出るため、蓋１
０を回転させて閉じた際、蓋１０の前面フラップ１１裏
側の係止凹部１１ａ内に係止舌片７が嵌まり込み、蓋１
０を係止する。このため、蓋１０のロッキング状態が実
現される。

【００２５】蓋１０を開ける際には、係止舌片７が回転
可能であるので、蓋１０を引き上げることにより開ける
方向に回転させると、前面板２の上端部が若干内側にく
ぼみながら係止舌片７が上方向に向かって回転し、これ
によって係止舌片７が係止凹部１１ａから離れ、ロッキ
ング状態が解放される。

【００２６】図７は、図１に示す実施形態のボックス１
の展開図である。図７を参照して、ボックス１は側面板
５、前面板２、側面板４、背面板３、及び糊付け板２１
が連結された１枚の厚紙板材から構成されている。図７
において示す一点鎖線は折れ目線を示している。前面板
２では、表面板２ａに折れ目線２２ａを介して裏面板２
ｂが連続して設けられており、表面板２ａに折れ目線２
２ｂを介して底面板２ｃが連続して設けられている。前
面板２ａには、係止舌片７を形成するための切り込み線
７ａ，７ｂ及び７ｃが形成されている。また挿入穴８の
部分は、切り取られた状態となっている。前面板２の裏
面板２ｂには、折れ目線２２ｃ及び２２ｄが形成されて
いる。これらの折れ目線２２ｃ及び２２ｄは、折れ目線
２２ａで裏面板２ｂを折り返した際、挿入穴８に対応す
る位置に配置される。これらの折れ目線２２ｃ及び２２
ｄの形成により、内側に膨らんだ凹部２２ｅが形成され
る。また折れ目線２２ａには、半切れ線が切り込まれ
る。

【００２７】折れ目線３０を介して、前面板２に側面板
５が連続して設けられている。側面板５の表面板５ａに
は、それぞれ折れ目線２５ａ及び２５ｂを介して裏面板
５ｂ及び底面板５ｃが連続して設けられている。裏面板
５ｂには折れ目線２５ｃが形成されている。また側面板
５の表面板５ａには、図示するような４本の折れ目線２
５ｄが形成されている。この折れ目線２５ｄは、使用後
に容器を折り畳む際に使用される。

【００２８】折れ目線３１を介して、前面板２に連続し
て側面板４が設けられている。側面板４の表面板４ａの
両端部にはそれぞれ折れ目線２４ａ及び２４ｂを介し
て、裏面板４ｂ及び底面板４ｃが形成されている。裏面
板４ｂには折れ目線２４ｃが形成されている。側面板４
の表面板４ａには、図示するような４本の折れ目線２４
ｄが形成されている。この折れ目線２４ｄも、折れ目線
２５ｄと同様に、使用後容器を折り畳む際に使用され
る。

【００２９】折れ目線３２を介して、側面板４には背面
板３が連続して設けられている。背面板３の表面板３ａ
の両端部にはそれぞれ折れ目線２３ａ及び２３ｂを介し
て裏面板３ｂ及び底面板３ｃが連続して設けられてい
る。裏面板３ｂには折れ目線２３ｃが形成されている。
表面板３ａには、折れ目線２４ｄのうちの１本の折れ目
線につながる折れ目線２３ｄが形成されている。この折
れ目線２３ｄも、折れ目線２４ｄ及び折れ目線２５ｄと
同様に、使用後容器を折り畳む際に使用される。

【００３０】折れ目線３３を介して、背面板３に連続し
て糊付け板２１が設けられている。この糊付け板２１
は、側面板５の表面板５ａの端部に接着され取り付けら
れる部分である。糊付け板２１には、折れ目線２１ａ及
び２１ｂが形成されており、これらの折れ目線２１ａ及
び２１ｂは、折れ目線２３ｄ〜２５ｄと同様に、使用後
容器を折り畳む際に使用される。

【００３１】図８は、蓋１０の展開図である。図８に示
されるように、上面板１６の四方には、折れ目線１６
ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄを介して、前面フラップ１
１、背面フラップ１４及び側面フラップ１２，１３が連
続して設けられている。背面フラップ１４には、折れ目
線であるヒンジライン１４ｃを介して糊付けフラップ１
５が連続して設けられている。糊付けフラップ１５の外
縁部と背面フラップ１４の下端部が接する位置から、折
れ目線１６ｂに向かう切断線であるミシン目１４ａ及び
１４ｂが形成されている。ヒンジライン１４ｃは折れ目
線として形成されるが、より折り曲げが容易なように、
例えば部分的に切断したミシン目または半切り線を形成
してもよい。

【００３２】背面フラップ１４には、折れ目線１４ｄ及
び１４ｅを介してそれぞれ補助フラップ２０ａ及び２０
ｂが連続して設けられている。側面フラップ１２及び１
３には、折れ目線１２ｂ及び１３ｂを介して補助フラッ
プ１２ａ及び１３ａが連続して設けられている。この補
助フラップ１２ａ及び１３ａは、折れ目線１６ａ〜１６
ｄで折り曲げ、蓋１０を組み立てた際、前面フラップ１
１の裏側に接着され、図４に示すように、係止凹部１１
ａを形成する。なお補助フラップ２０ａ及び２０ｂは、
組み立てられた際、それぞれ側面フラップ１２及び１３
の内側に接着される。

【００３３】図８に示す展開図の蓋１０を組み立て、糊
付けフラップ１５をボックス１の背面板３の上方に糊付
けすることにより、蓋１０がボックス８に取り付けら
れ、図１に示すようなカートンとなる。図１を参照し
て、蓋１０を開ける際、背面フラップ１４と糊付けフラ
ップ１５の間のヒンジライン１４ｃを中心にして蓋１０
が回転する。

【００３４】図９は、蓋１０をボックス１の開口部上端
から約９０度の角度になるまで回転させ開けた時の状態
を示す斜視図である。最初に蓋を約９０度の範囲内で開
けたとき、背面フラップのミシン目１４ａ及び１４ｂ
は、切断された線（既切断線）を形成しない。すなわ
ち、ミシン目の状態である。さらに蓋１０が９０度を越
えて開かれると、蓋１０がほぼ水平な状態、すなわち１
８０度の角度まで開いた状態で背面フラップ１４に応力
がかかり始める。この状態で、さらに蓋１０を回転させ
ていくと、回転によってかかる応力によって、ミシン目
１４ａ及び１４ｂの中の接続部分が徐々に切断されてい
き、ミシン目１４ａ及び１４ｂが完全に切断された状態
となる。すなわち、完全切断線が形成される。

【００３５】図１０は、さらに蓋１０を回転させ、蓋１
０の上面板１６がボックス１の背面板３にほぼ当接した
状態を示す斜視図である。図１０に示すように、ミシン
目１４ａ及び１４ｂの部分が完全に切断され、蓋１０側
には、背面フラップの両端部に残り片４０ａ及び４０ｂ
が残される。

【００３６】図１０に示されるように、ミシン目１４ａ
及び１４ｂが完全に切断されることにより、蓋１０は上
面板１６と背面フラップ１４の間の折れ目線１６ｂを中
心にして回転することができるようになる。従って、完
全切断線が形成された後、蓋１０をさらに開ける（２７
０度まで）ことにより応力が生じない。このため、糊付
けフラップ１５に何ら応力がかからないので糊付けフラ
ップ１５の背面板３からの剥がれを防止することができ
る。

【００３７】図１１〜図１３は、本実施形態のカートン
における蓋１０の回転状態を説明するための側面図であ
る。図１１は、蓋１０が閉じられた状態を示している。
この状態から、蓋１０を矢印で示す方向に回転させてゆ
くと、まずヒンジライン１４ｃを中心にして蓋１０が回
転する。

【００３８】図１２は、蓋１０がほぼ水平方向になるま
で開いた状態、すなわち閉位置から約１８０度の角度ま
で開いた状態を示している。この状態から、徐々に背面
フラップ１４に蓋１０の回転による応力がかかりはじ
め、上述のように、ミシン目１４ａ及び１４ｂに沿って
完全切断線が形成される。それにより、折れ目線１６ｂ
に沿って、背面フラップ１４と蓋１０とが折り曲げ可能
な柔軟な状態になる。従って、蓋１０は折り目線１６ｂ
を中心にして（またはヒンジとして）さらに回転可能に
なる。

【００３９】図１３は、蓋１０をさらに回転し、蓋１０
がボックス１の背面板とほぼ接するような閉位置から約
２７０度の全開状態を示している。上述のように、蓋１
０は折れ目線１６ｂを中心にして回転可能になるので、
蓋がボックスから剥がれることなく図１３に示すような
状態になるまで蓋を開けることができる。

【００４０】図１４〜１８は、好ましい実施形態におい
て適用可能な切断線の例を示している。図１４は、図１
に示す実施形態と同様の切断線を示しており、糊付けフ
ラップ１５の外縁部と背面フラップ１４の下端部が接す
る位置Ａから、内側に向かって斜め上方に延びる切断線
としてのミシン目１４ａを示している。

【００４１】図１５を参照して、本実施形態では、糊付
けフラップ１５の外縁部と背面フラップ１４の下端部の
接する位置Ａから上方に垂直に延びるミシン目４１を示
している。

【００４２】図１６を参照して、本実施形態では、背面
フラップ１４の外側端の下方に切欠４２が形成されてい
る。図１９は本実施形態の蓋の展開図を示しており、背
面フラップ１４の端部を拡大して示している。図１９に
示すように、本実施形態では、背面フラップ１４の外側
端の線を切断線としており、この切断線の端部に切欠４
２が形成されている。蓋を開方向に回転させていくと、
このような切欠４２に応力が集中し、切欠４２が開始点
となり、完全切断線が折れ目線１４ｄに沿って形成され
ていく。従って、本実施形態では、折れ目線１４ｄが切
断線を構成する。

【００４３】図１７を参照して、本実施形態では、背面
フラップ１４の下端部に沿う外側端Ｂから斜め上方内側
に向かうミシン目４３が形成されている。図１８を参照
して、本実施形態では、糊付けフラップ１５と背面フラ
ップ１４とが接する部分の外側に既切断線４４ａが形成
されている。従って、糊付けフラップ１５の外縁部と背
面フラップ１４の下端部とが接する位置Ａは、この既切
断線４４ａの内側端部となる。本実施形態では、このよ
うな切れ目４４ａの内側端部から上方に垂直に延びるミ
シン目４４ｂが形成されている。

【００４４】上記各実施形態においては、切断線を構成
すべきミシン目または端部に切り込みが形成された折れ
目線を示したが、予め完全に切断された切断線（既切断
線）が形成されていてもよい。

【００４５】上記各実施形態において、予め完全に切断
された切断線に代えてミシン目や切り込みを有した折れ
目線を採用している理由は、図８に示すような展開図の
状態の厚紙を組み立てる工程において、既切断線が形成
されていると組み立てにくいからである。また、ボック
スに取り付けた後使用開始までの状態において、既切断
線が形成されていると、収納された洗剤の自重により側
面フラップが外側に広がる傾向にあり、製品の外観とし
て好ましくないからである。このような点が無視できる
場合には、ミシン目に代えて予め完全に切断された既切
断線を使用しても本発明の作用効果は十分に発揮され得
る。

【００４６】図２０は、図１に示したカートンの蓋を、
上方向に引上げながら閉める時の状態を示す斜視図であ
る。蓋１０を上方向に引上げながら閉じようとすると、
背面フラップのミシン目の切断により形成された残り片
４０ａ及び４０ｂが、ボックス１の背面板３及び側面板
４，５の上方端に引っ掛かる場合がある。従って、この
ような場合、残り片４０ａ及び４０ｂが蓋１０の閉動作
を妨げる。このような問題を解決する方法としては、残
り片が残らないように背面フラップの外側両端部、すな
わち背面フラップと側面フラップのコーナー部分に切断
線を形成する方法が考えられる。しかしながら、この部
分に切断線を形成すると、背面フラップと側面フラップ
との接続部が全く存在しない状態になり、背面フラップ
が収容物の自重で横に広がるとともに、組み立て体とし
ての箱の強度も失われる。すなわち、図８に示すような
背面フラップ１４と連続して設けられる補助フラップ２
０ａ及び２０ｂを側面フラップ１２，１３に糊付けする
ことによる補強作用が失われることになる。

【００４７】図２１は、上述のような背面フラップの残
り片による引っ掛かりの問題を生じることがない、本発
明の第２の局面に従う実施形態の１つのカートンを示す
斜視図である。

【００４８】図２１を参照して、本実施形態では、糊付
けフラップ１５と背面フラップ１４の間に第１のヒンジ
ライン４５ｃが形成され、この第１のヒンジライン４５
ｃの上方の背面フラップ１４内に第１のヒンジラインと
並行に第２のヒンジライン４５ｄが形成されている。ま
た糊付けフラップ１５の外縁部と背面フラップ１４の下
端部とが接する位置からは、第２のヒンジライン４５ｄ
に到達するミシン目４５ａ及び４５ｂが形成されてい
る。その他の構成は図１に示す実施形態と同一の参照番
号を付して説明を省略する。

【００４９】図２２は、図２１に示す実施形態の蓋１０
の展開図である。図２２に示すように、背面フラップ１
４と糊付けフラップ１５の間に第１のヒンジライン４５
ｃが形成され、第１のヒンジライン４５ｃと折れ目線１
６ｂの間に第２のヒンジライン４５ｄが形成されてい
る。この実施形態では、第１のヒンジライン４５ｃ及び
第２のヒンジライン４５ｄは折れ目線として形成される
が、選択的に、より折り曲げが容易なように、例えば不
連続に切断したミシン目を折れ目線に代えて形成しても
よい。

【００５０】また糊付けフラップ１５の外縁部が背面フ
ラップ１４の下端部と接する位置からは、第２のヒンジ
ライン４５ｄの端部に到達するようにミシン目４５ａ及
び４５ｂが形成されている。その他の構成は図８に示す
展開図と同一の参照番号を付して説明を省略する。

【００５１】図２３は、図２１に示す実施形態のカート
ンの蓋を垂直方向となるまで、すなわち閉位置から約９
０度の角度となるように開いたときの状態を示してい
る。この状態から、さらに蓋１０を開いていくと、蓋１
０がほぼ水平方向になる状態、すなわち蓋１０が約１８
０度の角度開いた状態から、上記図１に示す実施形態と
同様に、蓋１０の回転による応力が背面フラップ１４に
かかるようになる。さらに蓋１０を開いていくと、この
ような回転による応力によりミシン目４５ａ及び４５ｂ
に沿って完全切断線が形成されていく。

【００５２】図２４は、さらに蓋１０を回転させてい
き、蓋１０がほぼ全開状態となった状態を示す斜視図で
ある。ミシン目４５ａ及び４５ｂが切断されると、ミシ
ン目の端部を結ぶ第２のヒンジライン４５ｄを中心に蓋
１０が回転可能な状態となる。従って、図２４に示すよ
うに、蓋１０が全開状態となるまで回転可能となる。

【００５３】図２５〜図２７は、本発明の第２の局面に
従う実施形態の蓋１０の回転状態を説明するための側面
図である。図２５は蓋１０が閉じられた状態を示してい
る。このような状態から蓋１０を開いていくと、糊付け
フラップ１５と背面フラップ１４の間に形成されている
第１のヒンジライン４５ｃを中心にして蓋１０が回転す
る。

【００５４】図２６は、蓋１０がほぼ水平になる状態、
すなわち蓋１０が閉位置から約１８０度の角度まで開い
た状態を示している。このような状態から、上述のよう
に、ミシン目４５ａ及び４５ｂに沿って完全切断線が形
成され始める。ミシン目に沿って連続的な切断線が形成
されると、ミシン目の端部に位置する第２のヒンジライ
ン４５ｄを中心にして蓋１０が回転可能な状態となる。

【００５５】図２７は、蓋１０を全開状態、すなわち約
２７０度の角度まで回転させた状態を示している。図２
６に示す状態からは、第２のヒンジライン４５ｄを中心
にして蓋１０が回転するので、図７に示すような全開の
状態になるまで蓋１０がボックス１から剥がれることな
く蓋１０を回転させることができる。

【００５６】本発明の第２の局面によれば、図１に示す
第１の局面の実施形態のように、背面フラップの残り片
による引っ掛かりの問題を生じることがない。すなわ
ち、図２３を参照して、蓋１０を引き上げながら蓋を閉
じようとする場合、本実施形態では第２のヒンジライン
４５ｄを中心にして蓋が回転しようとする。第２のヒン
ジライン４５ｄは背面フラップ１４と上面板１６との間
に設けられる折れ目線１６ｂよりも下方に位置するた
め、残り片４６ａ及び４６ｂはボックス１の上方に移動
することがない。従って、残り片４６ａ及び４６ｂによ
る引っ掛かりを生じることなく蓋１０を閉めることがで
きる。

【００５７】図２８は、本発明の第２の局面に従う他の
実施形態を示す斜視図であり、図２１と同様に、カート
ンの後方から見ている。図２８を参照して、本実施形態
では、より幅の狭い糊付けフラップ１５が用いられてい
る。糊付けフラップ１５と背面フラップ１４の間には第
１のヒンジライン４７ｃが形成され、第１のヒンジライ
ン４７ｃの上に第２のヒンジライン４７ｄが形成されて
いる。第１のヒンジライン４７ｃの両端部から、それぞ
れ第２のヒンジライン４７ｄの両端部に到達するように
切断線としてのミシン目４７ａ及び４７ｂが形成されて
いる。本実施形態においても、蓋１０を開くことにより
ミシン目４７ａ及び４７ｂが切断され、第２のヒンジラ
イン４７ｄを中心に蓋１０を回転することができるよう
になる。

【００５８】図２９は、本発明の第２の局面に従うさら
に他の実施形態を示す斜視図である。図２９を参照し
て、本実施形態では、糊付けフラップ１５と背面フラッ
プ１４の境界部分において内側に延びる完全切断線４９
ａ及び４９ｂが形成されている。従って、本実施形態で
は、糊付けフラップ１５の外縁部と背面フラップ１４の
下端部とが接する位置は、完全切断線４９ａ及び４９ｂ
の内側端部となる。本実施形態では、完全切断線４９ａ
及び４９ｂの内側端部から、切断線としてのミシン目４
８ａ及び４８ｂが第２のヒンジライン４８ｄの端部に到
達するように延びている。完全切断線４９ａの内側端部
と完全切断線４９ｂの内側端部との間には第１のヒンジ
ライン４８ｃが形成されている。

【００５９】図３０は、本発明の第２の局面に従うさら
に他の実施形態を示す斜視図である。本実施形態では、
糊付けフラップとして、２つの糊付けフラップ１５ａ及
び１５ｂが設けられている。２つの糊付けフラップ１５
ａ及び１５ｂと、背面フラップ１４との間には、それぞ
れ第１のヒンジライン５０ｃ及び５０ｅが形成されてい
る。第１のヒンジライン５０ｃ及び５０ｅの上方に、第
２のヒンジライン５０ｄが形成されている。一方の第１
のヒンジライン１５ａの外側端部からは、切断線として
のミシン目５０ａが、第２のヒンジライン５０ｄの一方
端部に到達するように形成されている。また他方の糊付
けフラップ１５ｂの外側端部からは、切断線としてのミ
シン目５０ｂが、第２のヒンジライン５０ｄの他方端部
に到達するように形成されている。

【００６０】図３１は、本発明の第２の局面に従うさら
に他の実施形態を示す斜視図である。本実施形態では、
図３０に示す実施形態と同様に、２つの糊付けフラップ
１５ａ及び１５ｂが設けられている。それぞれのフラッ
プ１５ａ及び１５ｂと、背面フラップ１４の間には第１
のヒンジライン５１ｃ及び５２ｃがそれぞれ形成されて
いる。また第１のヒンジライン５１ｃ及び５２ｃの上方
に、第２のヒンジライン５１ｄ及び５２ｄがそれぞれ形
成されている。一方の糊付けフラップ１５ａの上方端部
からは切断線としてのミシン目５１ａ及び５１ｂが第２
のヒンジライン５１ｄの対応する端部にそれぞれ到達す
るように形成されている。糊付けフラップ１５ｂにおい
ても同様に、糊付けフラップ１５ｂの上方端部からは、
切断ミシン目５２ａ及び５２ｂが第２のヒンジライン５
２ｄの対応する端部にそれぞれ到達するように形成され
ている。

【００６１】図３０及び図３１に示す実施形態のよう
に、本発明において設けられる糊付けフラップは１つに
限定されるものではなく、複数の糊付けフラップを設け
ることができる。また切断線は、各糊付けフラップに一
対設けてもよいし（図３１）、全体として一対となるよ
うに設けてもよい（図３０）。

【００６２】図３２は、本発明の第２の局面に従うさら
に他の実施形態を示す斜視図である。本実施形態におい
ては、糊付けフラップとして下端部が曲面形状を有する
糊付けフラップ１５が形成されている。背面フラップ１
４と糊付けフラップ１５の間には、第１のヒンジライン
５３ｃが形成されている。第１のヒンジライン５３ｃの
上方には、第２のヒンジライン５３ｄが形成されてい
る。糊付けフラップ１５の外縁部と背面フラップ１４の
下端部とが接する位置からは、それぞれ切断線としての
ミシン目５３ａ及び５３ｂが第２のヒンジライン５３ｄ
の端部に到達するように形成されている。

【００６３】図３３は、本発明の第２の局面に従うさら
に他の実施形態を示す斜視図である。本実施形態におい
ては、背面フラップ１４の下方部分１４ｆの幅が狭くな
り、糊付けフラップ１５の幅と同一の幅になっている。
背面フラップ１４の上下方向の長さが長くなっているの
で、糊付けフラップ１５が相対的に下方に取付けられて
いる。糊付けフラップ１５と背面フラップ１４の間には
第１のヒンジライン５４ｃが形成されている。第１のヒ
ンジライン５４ｃの上方に第２のヒンジライン５４ｄが
形成されている。切断線であるミシン目５４ａ及び５４
ｂは、背面フラップ１４の幅が狭くなる背面フラップの
下方部分１４ｆとなるコーナー部分から、第２のヒンジ
ライン５４ｄの端部に到達するようにそれぞれ形成され
ている。本実施形態において、糊付けフラップ１５の外
縁部と背面フラップ１４の下端部とが接する位置は、第
１のヒンジライン５４ｃと水平な位置Ａであるので、切
断線５４ａ及び５４ｂは、この位置Ａから背面フラップ
１４の下端部に沿う外側端Ｂまでの位置から延びるよう
に形成されていることになる。

【００６４】図３４は、本発明の第２の局面に従うさら
に他の実施形態を示す斜視図である。本実施形態におい
ては、粘着シール５５が背面フラップ１４の中央の下方
に貼り付けられている。この粘着シール５５の貼り付け
によって、背面フラップ１４から下の粘着シールの下方
部５５ａが糊付けフラップを構成している。また粘着シ
ール５５の上方部５５ｂは背面フラップ１４に貼り付け
られている。そして、粘着シール上方部５５ｂと、糊付
けフラップとしての粘着シール下方部５５ａの境界部分
５５ｃが第１のヒンジラインとなる。

【００６５】この第１のヒンジラインとなる境界部分５
５ｃの上方の背面フラップ１４の部分に第２のヒンジラ
イン５６ｃが形成されている。粘着シール５５より外側
の背面フラップ１４の下端部からは、第２のヒンジライ
ン５６ｃに到達するように切断線としてのミシン目５６
ａ及び５６ｂがそれぞれ形成されている。

【００６６】本実施形態のように、糊付けフラップを粘
着シールによって形成させた場合も、第２のヒンジライ
ン５６ｃを形成し、その両端にそれぞれつながるミシン
目５６ａ及び５６ｂを形成することにより、粘着シール
が剥がれることなく蓋１０を全開状態にすることができ
る。

【００６７】本発明においては、図３４に示す上記実施
形態のように、糊付けフラップを粘着シールなどのよう
な別体の部品で構成させてもよい。またこのような粘着
シール等による糊付けフラップの形成は、図１に示すよ
うな本発明の第１の局面においても採用することができ
るものである。

【００６８】本発明のカートンにおけるボックスの構造
は上記実施形態のものに限定されるものではない。従っ
て、本発明のカートンのボックス及び蓋は上記実施形態
のようなロック構造を有するものでなくともよい。

【００６９】上記実施形態においては、厚紙により形成
したカートンを例にして説明したが、本発明のカートン
の材質は特に限定されるものではなく、カートンを形成
できる材質であればよい。例えば、プラスチックシート
などから蓋及びボックスの少なくとも一方を形成させて
もよい。

【００７０】

【発明の効果】本発明に従えば、背面フラップに切断線
が形成されており、蓋１０を開ける際に、この切断線の
端部間を結ぶラインを中心にして蓋１０を回転すること
ができる。従って、蓋がボックスから取れることなく、
蓋を全開状態にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の局面に従う一実施形態を示す斜
視図。

【図２】図１に示した実施形態のカートンの分解斜視
図。

【図３】図２に示した実施形態のボックス前面板の上方
部分を示す正面図。

【図４】図２に示した実施形態のカートンを組み立て蓋
を開けたときの状態を示す斜視図。

【図５】図４に示した実施形態において封緘材を取り除
いた状態を示す斜視図。

【図６】図５に示した実施形態において係止舌片を立ち
上げた状態を示す斜視図。

【図７】図１に示した実施形態のボックスの展開図。

【図８】図１に示した実施形態の蓋の展開図。

【図９】図１に示した実施形態の蓋を開けたときの状態
を示す斜視図。

【図１０】図１に示した実施形態の蓋を全開したときの
状態を示す斜視図。

【図１１】図１に示した実施形態の蓋の回転状態を示す
側面図。

【図１２】図１に示した実施形態の蓋の回転状態を示す
側面図。

【図１３】図１に示した実施形態の蓋の回転状態を示す
側面図。

【図１４】図１に示した実施形態の背面フラップの切断
線を示す背面図。

【図１５】本発明の第１の局面に従う他の実施形態の背
面フラップの切断線を示す背面図。

【図１６】本発明の第１の局面に従うさらに他の実施形
態の背面フラップの切断線を示す背面図。

【図１７】本発明の第１の局面に従うさらに他の実施形
態の背面フラップの切断線を示す背面図。

【図１８】本発明の第１の局面に従うさらに他の実施形
態の背面フラップの切断線を示す背面図。

【図１９】図１６に示す実施形態の蓋の部分拡大展開
図。

【図２０】図１に示した実施形態において蓋を引き上げ
ながら閉じるときの状態を示す斜視図。

【図２１】本発明の第２の局面に従う一実施形態を示す
斜視図。

【図２２】図２１に示す実施形態の蓋の展開図。

【図２３】図２１に示した実施形態において蓋を開けた
ときの状態を示す斜視図。

【図２４】図２１に示した実施形態において蓋を全開し
た状態を示す斜視図。

【図２５】図２１に示した実施形態の蓋を回転する状態
を示す側面図。

【図２６】図２１に示した実施形態の蓋を回転する状態
を示す側面図。

【図２７】図２１に示した実施形態の蓋を回転する状態
を示す側面図。

【図２８】本発明の第２の局面に従う他の実施形態を示
す斜視図。

【図２９】本発明の第２の局面に従うさらに他の実施形
態を示す斜視図。

【図３０】本発明の第２の局面に従うさらに他の実施形
態を示す斜視図。

【図３１】本発明の第２の局面に従うさらに他の実施形
態を示す斜視図。

【図３２】本発明の第２の局面に従うさらに他の実施形
態を示す斜視図。

【図３３】本発明の第２の局面に従うさらに他の実施形
態を示す斜視図。

【図３４】本発明の第２の局面に従うさらに他の実施形
態を示す斜視図。

【符号の説明】

１…ボックス ２…前面板 ３…背面板 ４，５…側面板 １０…蓋 １１…前面フラップ １２，１３…側面フラップ １４…背面フラップ １４ａ，１４ｂ…切断線 １４ｃ…ヒンジライン １５…糊付けフラップ １６…上面板 ４５ａ，４５ｂ…切断線 ４６ｃ…第１のヒンジライン ４５ｄ…第２のヒンジライン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 592043805 ＯＮＥ ＰＲＯＣＴＥＲ ＆ ＧＡＮＢ ＬＥ ＰＬＡＺＡ，ＣＩＮＣＩＮＮＡＴ Ｉ，ＯＨＩＯ，ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴ ＥＳ ＯＦ ＡＭＥＲＩＣＡ (72)発明者 南野 行雄 兵庫県神戸市東灘区向洋町中５丁目５番 地−531−722 (56)参考文献 実開 平６−80626（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−76045（ＪＰ，Ｕ) 実開 平７−28015（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−150522（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−23059（ＪＰ，Ｕ) 米国特許5332147（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 43/16 B65D 5/66 ＷＰＩ／Ｌ（ＱＵＥＳＴＥＬ)

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粒状物を内包するためのカートンであっ
   て、 上方に開口部が形成され、前面板、背面板、側面板及び
   底面板を有し、前記粒状物が充填されるボックスと、 前記背面板の上方部で糊付けされ、前記ボックスの開口
   部を閉じるための蓋とを備え、 前記蓋は、前記蓋を閉じた際に前記ボックスの開口部を
   覆う上面板と、前記蓋を閉じた際に前記ボックスの前記
   前面板及び前記側面板の上方部をそれぞれ覆うように前
   記上面板のそれぞれの端部から延びる前面フラップ及び
   側面フラップと、前記ボックスの背面板に糊付けされる
   糊付けフラップと、前記上面板の端部から延び第１のヒ
   ンジラインを介して前記糊付けフラップと接続される背
   面フラップとを有し、前記背面フラップの下端部から前記背面フラップの上端
   部に到達するように切断線が形成されているか、あるい
   は前記背面フラップの下端部から前記第１のヒンジライ
   ン上方の前記背面フラップ内に形成される第２のヒンジ
   ラインの位置まで切断線が形成されていることにより、
   前記蓋が閉位置から約１８０度を越える開状態まで開く
   ことができるようにされたことを特徴とするカートン。
2. 【請求項２】 前記切断線が、切断線の全域を連続して
   切断した既切断線である請求項１に記載のカートン。
3. 【請求項３】 前記切断線が、前記蓋を開く動作中にお
   ける現実の切断を助けるための切断補助線である請求項
   １に記載のカートン。
4. 【請求項４】 前記切断補助線が、切断線の全域を部分
   的に切断した部分的切断線である請求項３に記載のカー
   トン。
5. 【請求項５】 前記切断補助線は、前記切断線の端部が
   切断の開始点となるように端部のみが切断されている請
   求項３に記載のカートン。