JP3305583B2 - 調理用ガスグリル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ガスの燃焼熱に
よって調理を行うための調理用ガスグリルに関するもの
で、特にグリル室の左右のメインバーナを結ぶ火移バー
ナに関する。

【０００２】

【従来の技術】ガスの燃焼熱によって調理を行う調理用
ガスグリルでは、グリル室の左右にメインバーナを配置
し、そのメインバーナによるガス燃焼の熱によって調理
を行うものが知られている。このような調理用ガスグリ
ルでは、左右のメインバーナの炎を結ぶ火移バーナが設
けられる。

【０００３】火移バーナの従来技術として、実開平６−
８４１１６号公報、実公昭５７−７９３４号公報に開示
された技術が知られている。実開平６−８４１１６号公
報に開示される火移バーナは、図８に示すように、火移
バーナを構成する下板１０１の炎口１０２側の端部を下
方へ傾斜して設け、炎口１０２に形成される炎のドラフ
トによる２次空気の外乱を傾斜部１０３で防ぐととも
に、傾斜部１０３によって炎口１０２の下側が上側より
も奥まり、炎口１０２は庇１０４でカバーされるため、
煮溢汁、埃の進入によって炎口１０２の詰まりを回避す
る。

【０００４】実公昭５７−７９３４号公報に開示される
火移バーナは、図９に示すように、火移バーナを構成す
る下板１０１を炎口１０２より前方へ延長し、炎口１０
２の前面に樋状の溝１０５を設け、２次空気を溝１０５
で制限して飛火を防止するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】実開平６−８４１１６
号公報および実公昭５７−７９３４号公報に開示される
火移バーナは、炎口１０２がほぼ横向きであるため、水
平方向や斜め上方から飛散してくる調理物からの油や水
分等が炎口１０２に進入しやすく、炎口１０２がつまる
可能性がある。

【０００６】また、火移バーナが、グリル室を構成する
奥壁よりもさらに奥に配置されることがある。このよう
な場合、実開平６−８４１１６号公報および実公昭５７
−７９３４号公報に開示される火移バーナでは、炎口１
０２がほぼ横向きであるため、炎口１０２に形成される
炎が奥壁に向けられ、奥壁が過熱される。このため、奥
壁の過熱防止対策が必要になる。

【０００７】

【発明の目的】この発明の目的は、火移バーナの詰まり
の発生を抑えることができ、且つ火移バーナがグリル室
の奥壁の奥に配置される場合であっても奥壁の過熱を抑
えることのできる調理用ガスグリルの提供にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の調理用ガスグ
リルは、上記の目的を達成するために、次の技術的手段
を採用する。 〔請求項１の手段〕調理用ガスグリルは、略立方容器状
を呈するグリル室と、このグリル室の対向する側壁の下
側にそれぞれ配置された第１メインバーナおよび第２メ
インバーナと、前記第１メインバーナと前記第２メイン
バーナとの間に配置された上下２枚の板を重ねて形成さ
れた火移バーナとを備える。

【０００９】そして、前記火移バーナの炎口部は、前記
火移バーナを構成する下板の端縁よりも、前記火移バー
ナを構成する上板が延長してオーバーラップするととも
に、前記上板のオーバーラップ部分を下側に曲折し、前
記上板の端縁が、前記下板の端縁以下に垂下する。さら
に、前記炎口部へ混合気を導く通路は、前記火移バーナ
を構成する前記上板と前記下板との間に形成されるもの
であり、前記上板と前記下板との間に形成されるガス通
路から前記炎口部へ混合気を導く通路は、前記ガス通路
側が前記上板および前記下板に形成された複数の凸部に
よって流路面積の一部が塞がれた複数の通路として設け
られ、前記炎口部側が前記凸部のない前記上板と前記下
板との隙間によるスリット通路として設けられたことを
特徴とする。

【００１０】〔請求項２の手段〕請求項１の調理用ガス
グリルにおいて、前記火移バーナは、前記グリル室を構
成する奥壁よりもさらに奥に配置されることを特徴とす
る。

【００１１】〔請求項３の手段〕請求項１または請求項
２の調理用ガスグリルにおいて、前記第１メインバー
ナ、前記第２メインバーナおよび前記火移バーナは、一
体バーナであることを特徴とする。

【００１２】

【作用および発明の効果】〔請求項１の作用および効
果〕 火移バーナの炎口部は、上板が下板の端縁をオーバーラ
ップし、上板の端縁が下板の端縁以下に延びて、上板が
炎口を覆うため、上方、斜め上方、水平方向より油、水
分等が飛散してくる場合であっても、飛散してくる油、
水分等が炎口に入り込むことなく、下方に落下する。こ
のため、長期に亘って、火移バーナの炎口が詰まる不具
合を回避することができる。また、炎口部に導かれる混
合気は、複数の凸部によって流路面積の一部が塞がれた
複数の通路から、凸部がなく流路面積が増大するスリッ
ト通路で減速するとともに、上板の端縁が下板の端縁以
下に延びて炎のドラフトが抑えられるため、混合気量が
比較的少なくても安定燃焼する。

【００１３】〔請求項２の作用および効果〕一方、オー
バーラップ部分が曲折して、炎口が下向きに設けられて
いるため、火移バーナの炎は、下向きに形成される。こ
のため、火移バーナがグリル室の奥壁の奥に配置される
場合であっても、火移バーナの炎が奥壁に向かないた
め、奥壁の過熱を抑える。このため、奥壁に過熱対策を
施す必要がなくなる。

【００１４】〔請求項３の作用および効果〕第１メイン
バーナ、第２メインバーナおよび火移バーナを、一体バ
ーナとして設けたため、各バーナへのガス供給路が１つ
で済み、ガス供給路の取回しが容易になるとともに、部
品点数の減少等により、コストを抑えることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、第１ない
し第４実施例、および変形例に基づき説明する。 〔第１実施例〕図１ないし図４は第１実施例を示すもの
で、図１は火移バーナの断面図、図２は下側バーナの上
視図、図３は調理用ガスグリルを組み込んだガスコンロ
の概略上視図、図４は第１、第２メインバーナの断面図
である。

【００１６】（調理用ガスグリル１の概略説明）ガスの
燃焼熱によって調理を行う調理用ガスグリル１は、図３
に示すように、ガスコンロ２内に組み込まれたもので、
略立方容器状を呈するグリル室３と、このグリル室３の
一方の側壁３ａに配置された第１メインバーナ４と、こ
の第１メインバーナ４に対向するグリル室３の他方の側
壁３ｂに配置された第２メインバーナ５と、第１メイン
バーナ４と第２メインバーナ５との間に略水平方向に配
置された火移バーナ６とを備える。

【００１７】この実施例の第１メインバーナ４、第２メ
インバーナ５および火移バーナ６は、上下２枚の上板
７、下板８を接合して一体に設けた一体バーナである。
また、この実施例では、第１メインバーナ４、第２メイ
ンバーナ５および火移バーナ６よりなる一体バーナは、
グリル室３の下側に配置された下側バーナ９である。さ
らに、この実施例の火移バーナ６は、グリル室３を構成
する奥壁３ｃよりもさらに奥に配置されている。

【００１８】（下側バーナ９の説明）下側バーナ９は、
上下２枚の上板７、下板８を有し、これら上板７、下板
８の対向する所定位置を上方および下方にプレス加工に
よって膨出変形させた後、両者を突き合わせて固着した
もので、上板７、下板８の膨出部による空間によって、
１次空気とガスの取入口９ａ、混合管９ｂ、略コ字形状
のガス通路９ｃが形成される。

【００１９】（第１、第２メインバーナ５の説明）第
１、第２メインバーナ４、５の内側（グリル室３内側）
には、それぞれ図４に示すように、グリル室３内に向け
て調理用の炎を形成するためのメイン炎口１０が設けら
れている。このメイン炎口１０は、下板８の下向き傾斜
面に設けられており、メイン炎口１０に形成される炎を
内側下向きとするように設けられている。

【００２０】メイン炎口１０の上側は、上板７と下板８
との接合代１１が覆っている。この接合代１１は、メイ
ン炎口１０に形成される下向きの炎に沿うように、下方
に傾斜して設けられている。また、上板７の膨出部（ガ
ス通路９ｃ）の内側（グリル室３内側）も、ほぼ接合代
１１に沿うように、下方に傾斜する傾斜部１２が設けら
れている。なお、燃焼用の２次空気の取入口１３は、第
１、第２メインバーナ４、５の上に開口して設けられ
る。

【００２１】（第１、第２メインバーナ４、５の作動説
明）第１、第２メインバーナ４、５を上記のように設け
ることにより、２次空気の取入口１３から進入した空気
は、流れが妨げられることなく、上板７の傾斜部１２お
よび接合代１１の傾斜面に沿って、メイン炎口１０に形
成される炎の上側に導かれるため、２次空気の流れによ
って炎が上方から押さえ付けられて長く伸び、結果的に
２次空気がグリル室３の中央付近まで導かれる。

【００２２】この結果、メイン炎口１０に形成される炎
はグリル室３の中央付近まで導かれ、グリル室３内を下
方より均一的に加熱することができる。また、メイン炎
口１０の上方を接合代１１が覆うため、調理物から飛散
する油や水分等がメイン炎口１０に付着する不具合を防
ぎ、メイン炎口１０が詰まる不具合を回避できる。

【００２３】（火移バーナ６の説明）火移バーナ６は、
内側の辺に沿って炎を形成し、点火時に炎を第１メイン
バーナ４および第２メインバーナ５に火移させるととも
に、何らかの作用によってメインバーナが消火した際
に、火移バーナ６の炎を火移させて常に両方のメインバ
ーナ４、５を点火状態に保つためのものである。

【００２４】火移バーナ６の炎口部１４は、火移バーナ
６を構成する下板８の端縁８ａよりも、上板７が延長し
てオーバーラップするように設けられるとともに、上板
７のオーバーラップ部分７ａが下側に垂直に折り曲げら
れ、上板７の端縁７ｂが下板８の端縁８ａよりも下まで
垂下して設けられたものである。

【００２５】（火移バーナ６の作動説明）火移バーナ６
のガス通路９ｃに供給されたガスと１次空気との混合気
の一部は、上板７および下板８に設けた凸部７ｃ、８ｃ
によって形成される複数の通路１４ｂを通り、炎口部１
４側において混合気が合流するスリット通路１４ｃに導
かれて減速する。また、上板７が下板８の端縁８ａをオ
ーバーラップし、さらに上板７の端部が垂下することに
より、混合気は下向きに形成された炎口１４ａより流出
する。この炎口１４ａより流出する減速された混合気が
燃焼する際、２次空気によって炎がドラフトしようとす
るが、炎の上昇は下垂する上板７の端縁７ｂに抑えられ
る。

【００２６】（第１実施例の効果）火移バーナ６に形成
される炎は、混合気がスリット通路１４ｃで減速される
とともに、垂下する上板７の端縁７ｂによってドラフト
が抑えられるため、火移バーナ６から噴出される混合気
量が比較的少なくても安定燃焼する。また、火移バーナ
６に形成される炎は、下向きに形成されるとともに、リ
フトしないため、本実施例のように、火移バーナ６がグ
リル室３の奥壁３ｃの奥に配置される場合、火移バーナ
６の炎が奥壁３ｃに向かないため、奥壁３ｃが過熱する
不具合を抑えることができる。このため、奥壁３ｃに過
熱対策を施す必要がなくなる。

【００２７】〔第２実施例〕図５は第２実施例を示す火
移バーナ６の炎口部１４の断面図である。上記の第１実
施例では、上板７の端縁７ｂが下板８の端縁８ａよりも
下まで垂下する例を示したが、この第２実施例は、上板
７の端縁７ｂを下板８の端縁８ａと同じ高さまで垂下さ
せたものである。

【００２８】

【００２９】〔第３実施例〕 図６および図７は第３実施例を示すもので、図６は火移
バーナ６の要部構成図、図７は火移バーナ６の炎口部１
４の断面図である。上記の第１実施例では、炎口部１４
側の下板８を平坦に設けた例を示したが、この第３実施
例では、炎口部１４側の下板８を下方に下垂して設ける
とともに、上板７の端縁７ｂを下板８の端縁８ａ以下に
垂下させるものである。このように、上板７の端と下板
８の端の両方を下方に垂下させることにより、炎が確実
に下方に向けて形成され、炎の偏向を防止するととも
に、炎口１４ａの詰まりの防止をより強化することがで
きる。

【００３０】〔変形例〕上記の実施例では、第１メイン
バーナ４、第２メインバーナ５および火移バーナ６を一
体に設けた例を示したが、それぞれ別体に設けて、別体
に設けられた火移バーナ６に本発明を適用しても良い。
上記の実施例では、ガスコンロ２内に組み込まれる調理
用ガスグリル１に適用した例を示したが、調理用ガスグ
リル専用器など、他の調理用ガスグリルに本発明を適用
しても良い。

【００３１】上記の実施例では、火移バーナ６をグリル
室３の奥壁３ｃの奥に配置する例を示したが、火移バー
ナ６の炎口１４ａをグリル室３内に配置しても良い。な
お、このように設けると、火移バーナ６の上方、斜め上
方、水平方向より煮汁など、油、水分等が飛散してくる
が、火移バーナ６の炎口１４ａを下向きに形成するとと
もに、上板７の端縁７ｂが下板８の端縁８ａ以下に延び
て、上板７が炎口１４ａを覆うため、上方、斜め上方、
水平方向より飛散してくる油、水分等が炎口１４ａに入
り込むことなく、下方に落下する。このため、長期に亘
って、火移バーナ６の炎口１４ａが詰まる不具合を回避
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】火移バーナの断面図である（第１実施例）。

【図２】下側バーナの上視図である（第１実施例）。

【図３】調理用ガスグリルを組み込んだガスコンロの概
略上視図である（第１実施例）。

【図４】第１、第２メインバーナの断面図である（第１
実施例）。

【図５】火移バーナの要部断面図である（第２実施
例）。

【図６】火移バーナの要部構成図である（第３実施
例）。

【図７】火移バーナの炎口部の断面図である（第３実施
例）。

【図８】火移バーナの炎口部の断面図である（従来技
術）。

【図９】火移バーナの炎口部の断面図である（従来技
術）。

【符号の説明】

１ 調理用ガスグリル ３ グリル室 ３ａ 一方の側壁 ３ｂ 他方の側壁 ３ｃ 奥壁 ４ 第１メインバーナ ５ 第２メインバーナ ６ 火移バーナ ７ 上板 ７ａ オーバーラップ部分 ７ｂ 上板の端縁 ７ｃ 凸部 ８ 下板 ８ａ 下板の端縁 ８ｃ 凸部 ９ 下側バーナ １４ 炎口部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−123223（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−38229（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−312922（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−161043（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−163747（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−84116（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−141534（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F23D 14/02 - 14/10 F23D 14/30

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】略立方容器状を呈するグリル室と、 このグリル室の対向する側壁の下側にそれぞれ配置され
   た第１メインバーナおよび第２メインバーナと、 前記第１メインバーナと前記第２メインバーナとの間に
   配置された上下２枚の板を重ねて形成された火移バーナ
   とを備える調理用ガスグリルにおいて、 前記火移バーナの炎口部は、前記火移バーナを構成する
   下板の端縁よりも、前記火移バーナを構成する上板が延
   長してオーバーラップするとともに、前記上板のオーバ
   ーラップ部分が下側に曲折し、前記上板の端縁が前記下
   板の端縁以下に垂下するとともに、 前記炎口部へ混合気を導く通路は、前記火移バーナを構
   成する前記上板と前記下板との間に形成されるものであ
   り、 前記上板と前記下板との間に形成されるガス通路から前
   記炎口部へ混合気を導く通路は、前記ガス通路側が前記
   上板および前記下板に形成された複数の凸部によって流
   路面積の一部が塞がれた複数の通路として設けられ、前
   記炎口部側が前記凸部のない前記上板と前記下板との隙
   間によるスリット通路として設けられた ことを特徴とす
   る調理用ガスグリル。
2. 【請求項２】請求項１の調理用ガスグリルにおいて、 前記火移バーナは、前記グリル室を構成する奥壁よりも
   さらに奥に配置されることを特徴とする調理用ガスグリ
   ル。
3. 【請求項３】請求項１または請求項２の調理用ガスグリ
   ルにおいて、 前記第１メインバーナ、前記第２メインバーナおよび前
   記火移バーナは、一体バーナであることを特徴とする調
   理用ガスグリル。