JP3303096B2 - 医療用グレードの製品のための多層の共押出し成形された材料及びこれから作られた製品 - Google Patents

医療用グレードの製品のための多層の共押出し成形された材料及びこれから作られた製品

Info

Publication number
JP3303096B2
JP3303096B2 JP51408393A JP51408393A JP3303096B2 JP 3303096 B2 JP3303096 B2 JP 3303096B2 JP 51408393 A JP51408393 A JP 51408393A JP 51408393 A JP51408393 A JP 51408393A JP 3303096 B2 JP3303096 B2 JP 3303096B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
styrene
polyurethane
blend
polypropylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP51408393A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH06506861A (ja
Inventor
パテル，インドラジット
バウアーマン，ハロルド
ローゼンバウム，ラリー
メネノー，リッチ
ライアン，パット
Original Assignee
バクスター、インターナショナル、インコーポレイテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by バクスター、インターナショナル、インコーポレイテッド filed Critical バクスター、インターナショナル、インコーポレイテッド
Priority claimed from PCT/US1993/000594 external-priority patent/WO1993015908A1/en
Publication of JPH06506861A publication Critical patent/JPH06506861A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3303096B2 publication Critical patent/JP3303096B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/23—Inflatable members
    • B60R21/235—Inflatable members characterised by their material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M14/00—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials
    • D06M14/08—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials on to materials of synthetic origin
    • D06M14/12—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials on to materials of synthetic origin of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M14/14—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M14/00—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials
    • D06M14/08—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials on to materials of synthetic origin
    • D06M14/12—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials on to materials of synthetic origin of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M14/16—Polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/564—Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は、一般的に医療用製品及びこれを作るための
組成物に関する。より具体的には、本発明は、非PVC材
料及びそれから作られた医療用チューブに関する。
血液収集及び静脈内容器のために膜管よりなる栓を使
用することが知られている。この点、末端の開いた充填
ポートを通して薬物容器が一旦充填されると、膜管栓
が、シクロヘキサノン等の溶媒で被覆されて充填ポート
チューブ内へ挿入される。この工程の間、該充填ポート
と該膜管栓とのあいだに化学的接着が達成される。容器
へアクセスすることを望むときは、末端ユーザーは、薬
物投与又は容器への他のアクセスを許容するために、管
の中において膜を刺通する。
典型的には、そのような医療用の膜チューブはは、可
塑化ポリ塩化ビニル（PVC）より構成されている。通
常、PVCはDEHPにより可塑化されている。
最近、DEHP可塑化PVCの使用に関して懸念が起こって
いる。DEHPは、発癌物質ではないかといわれてきた。し
かしながら、可塑化PVCによって提供される特性という
ものは、特に医療領域においては、そして例えば容器の
ための膜管栓等におけるような用途にとっては、非常に
望ましい。
この点で、そのような医療用チューブは、特定の特性
を示さなければならない。PVC容器並びに他のアロイか
ら構成される容器に、該チューブが溶媒接着できること
が望ましい。現行の製造装置で使用できるよう、膜管栓
を形成するために該チューブが高周波シール可能である
こともまた望ましい。
加えて、該材料は、架橋なしで121℃にてオートクレ
ーブ処理可能でなければならない。更に、現在使用され
ている製造機械と該チューブとが適合性であったなら
ば、それは望ましいであろう。更に、該材料は、エチレ
ンオキシド又はγ線滅菌工程のいずれかによって滅菌可
能でなければならない。同様に、使用可能な膜管栓であ
るためには、該材料は薬物投与に際して刺通容易であり
且つ該薬物が投与された後に該スパイクが除去されるこ
とを許容するものでなければならない。加えて、スクラ
ップが更なる使用のためにリサイクル可能であることが
望ましい。
そのような医療用製品を創り出すことができるといえ
る他の構成要素が技術的に知られてはいるものの、それ
らは各々、多くの欠点を伴っている。最も重要なこと
に、得られる製品は、可塑化PVC製品と同じ望ましい特
性を有していない。
例えば、可撓性ポリエステルは、可塑化PVCほどには
高周波応答性でない。脂肪族ポリウレタンは、オートク
レーブ処理できない。更に、そのようなチューブは、そ
れらの特性のため、例えば血液収集システム等において
現在使用されている市販の機械類で使用することができ
ない。
1988年11月14日出願の米国特許出願07/270,006は、ク
エン酸エステル及び非PVC材料を開示している。1990年
５月15日出願の米国特許出願07/494,045は、その特許出
願の分割出願である。これら両出願とも、本発明の承継
人に承継されている。
1990年12月31日出願の、そして本出願人に承継された
米国特許出願07/636,337（特表平５−505127;特許第312
0180号対応）は、ポリウレタン及びポリエステルのブレ
ンドよりなる医療用グレードのチューブに関し、その出
願の一部継続である米国特許07/828,436（特表平６−50
6385;特許第3236937号対応）は、ポリウレタンを含む三
元ポリマーブレンドよりなる医療用グレードのチューブ
に関し、いずれも得られるチューブはオートクレーブ可
能且つ高周波シール可能である。
発明の概要 本発明は、医療用グレードのチューブに使用できる非
PVC非DEHPの材料を提供する。加えて、本発明は、その
ような材料から作られる医療用グレードのチューブを提
供する。
本発明により得られるチューブは、医療用チューブに
とって望ましい特性を示す。これらの特性は、現在の製
造装置によって膜管栓を形成するために、高周波応答性
であるということを含む。該材料は、それ自身に対して
並びに可塑化PVCに対して、溶媒接着可能である。該材
料は、架橋することなしに、121℃にてオートクレーブ
処理できる。そのスクラップは、将来の使用のためにリ
サイクル可能である。
該材料は、蒸気、γ線、電子線、又はエチレンオキシ
ド滅菌工程によって滅菌できる。該材料は、膜を形作っ
たとき、薬物投与に際して刺通するのが容易である。加
えて、薬物が投与された後は該チューブからスパイクを
除去するのが容易である。更に、該チューブは可撓性で
あり且つ接触透明である。
加えて、該材料の一の利点は、それが、PVCや可塑剤
を含有しない多層の共押出し成形（同時押出し成形）さ
れたチューブであることである。
この目的のため、本発明は、ポリウレタンおよびポリ
エステルのブレンドよりなる一の層と、ポリプロピレ
ン、エチレンビニルアセテート、及びポリウレタン；ポ
リプロピレン及びスチレン・エチレン・ブチレン・スチ
レン；ポリプロピレン、スチレン・エチレン・ブチレン
・スチレン及びエチレンビニルアセテート；ポリプロピ
レン、エチレンビニルアセテート、スチレン・エチレン
・ブチレン・スチレン及び熱可塑性ポリエステルエラス
トマー；ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート、
スチレン・エチレン・ブチレン・スチレン、熱可塑性ポ
リエステルエラストマー及びポリウレタン；ポリエステ
ル、熱可塑性ポリエステルエラストマー及びポリウレタ
ン；ポリエステル及びポリウレタン；そしてポリプロピ
レン、スチレン・エチレン・ブチレン・スチレン及びポ
リウレタンよりなる群より選ばれるブレンドよりなる少
なくとも一の層とを含む、多層の共押出し成形された構
造物よりなる、医療用グレードのチューブを提供する。
一の具体例においては、該多層の共押出し成形された
構造物は、ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート
及びポリウレタンのブレンドよりなる第１の層と、ポリ
ウレタン及びポリエステルのブレンドよりなる第２の層
とからなる。
一の具体例においては、該多層の共押出し成形された
構造物は、ポリプロピレン及びスチレン・エチレン・ブ
チレン・スチレンのブレンドよりなる第１の層と、ポリ
ウレタン及びポリエステルのブレンドよりなる第２の層
と、そして第１及び第２の層の間にある繋ぎ層とからな
る。
一の具体例においては、該多層の共押出し成形された
構造物は、ポリプロピレン、スチレン・エチレン・ブチ
レン・スチレン及びエチレンビニルアセテートのブレン
ドよりなる第１の層と、ポリウレタン及びポリエステル
のブレンドよりなる第２の層と、そして第１及び第２の
層の間の繋ぎ層とからなる。
一の具体例においては、該多層の共押出し成形された
構造物は、ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート
及びポリウレタンのブレンドよりなる第１の層と、ポリ
ウレタン及びポリエステルのブレンドよりなる第２の層
と、そして第１及び第２の層の間の繋ぎ層とからなる。
一の具体例においては、該多層の共押出し成形された
構造物は、ポリエステル及びポリウレタンのブレンドよ
りなる第１の層と、ポリプロピレン、エチレンビニルア
セテート及びポリウレタンのブレンドよりなる第２の層
と、そしてポリエステル及びポリウレタンのブレンドよ
りなる第３の層とからなる。
一の具体例においては、該多層の共押出し成形された
構造物は、ポリエステル、熱可塑性ポリエステルエラス
トマー及びポリウレタンのブレンドよりなる第１の層
と、ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート及びポ
リウレタンのブレンドよりなる第２の層と、ポリエステ
ル及びポリウレタンよりなる第３の層とからなる。
一の具体例においては、該多層の共押出し成形された
構造物は、ポリプロピレン、エチレンビニルアセテー
ト、スチレン・エチレン・ブチレン・スチレン及び熱可
塑性ポリエステルエラストマーのブレンドよりなる第１
の層と、ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート及
びポリウレタンよりなる第２の層と、そしてポリエステ
ル及びポリウレタンのブレンドよりなる第３の層とから
なる。
一の具体例においては、該多層の共押出し成形された
構造物は、ポリエステル及びポリウレタンのブレンドよ
りなる第１の層と、ポリプロピレン、スチレン・エチレ
ン・ブチレン・スチレン及びポリウレタンのブレンドよ
りなる第２の層と、そしてポリエステル及びポリウレタ
ンのブレンドよりなる第３の層とからなる。
一の具体例においては、該多層の共押出し成形された
構造物は、ポリエステル、熱可塑性ポリエステルエラス
トマー及びポリウレタンのブレンドよりなる第１の層
と、ポリプロピレン、スチレン・エチレン・ブチレン・
スチレン及びポリウレタンのブレンドよりなる第２の層
と、そしてポリエステル及びポリウレタンのブレンドよ
りなる第３の層とからなる。
一の具体例においては、該多層の共押出し成形された
構造物は、ポリプロピレン、エチレンビニルアセテー
ト、スチレン・エチレン・ブチレン・スチレン及び熱可
塑性ポリエステルエラストマーのブレンドよりなる第１
の層と、ポリプロピレン、スチレン・エチレン・ブチレ
ン・スチレン及びポリウレタンのブレンドよりなる第２
の層と、そしてポリエステル及びポリウレタンのブレン
ドよりなる第３の層とからなる。
一の具体例においては、該多層の共押出し成形された
構造物は、ポリプロピレン、エチレンビニルアセテー
ト、スチレン・エチレン・ブチレン・スチレン及び熱可
塑性ポリエステルエラストマーのブレンドよりなる第１
の層と、ポリプロピレン、スチレン・エチレン・ブチレ
ン・スチレン及びポリウレタンのブレンドよりなる第２
の層と、そしてポリエステル及びポリウレタンのブレン
ドよりなる第３の層とからなる。
本発明の更なる特徴及び利点は、目下好ましい具体例
の詳細な説明及び図面に記述され及びこれらから明らか
であろう。
図面の簡単な説明 図１は、本発明の医療用グレードのチューブの具体例
を含んだ容器を示す。
図２は、本発明に従って構成されたチューブ及び膜の
透視図を示す。
目下好ましい具体例の詳細な説明 非PVC非DEHPの共押出し成形された多層の材料が、医
療用グレードのチューブのために提供される。該材料
は、ポリウレタン及びポリエステルのブレンドよりなる
少なくとも一の層を有する多層構造よりなる。得られる
チューブは、医療用グレードのチューブとして使用する
のに望ましい特性を示す。
従って、得られるチューブは、市場においてこれまで
DEHP可塑化PVCチューブによって占められていた用途に
利用することができる。加えて、本発明の材料は、押出
し成形可能、射出成形可能、且つ、ブロー成形可能であ
る。それは非PVC非DEHP材料であるから、酸性雨という
環境上の懸念及びDEHPにいわれている発癌性の懸念を取
り除く。
本発明により得られるチューブが、それ自身に対し
て、また現在利用されているPVC材料に対しても、シク
ロヘキサノンを使用することによって溶媒接着できると
いうことが見出された。加えて、該チューブは高周波シ
ール可能であり、該チューブが膜栓を創り出すことを許
容する。更に、該材料は、蒸気、γ線、電子線又はエチ
レンオキシド滅菌工程を使用して滅菌できる。
以下に詳細に提示するように、本発明に従って種々の
異なる構造物を創り出すことができる。しかしながら、
これらの構造物はいずれも、ポリエステル及びポリウレ
タンよりなる少なくとも一の層を有する多層の構造を含
む。この目的のため、次の構造を利用でき、各構造は多
層の共押出し成形された構造である。
ポリプロピレン＋エチレンビニルアセテート＋ポリウ
レタン／ポリエステル＋ポリウレタン； ポリプロピレン＋スチレン・エチレン・ブチレン・ス
チレン／ポリプロピレン＋エチレンビニルアセテート＋
スチレン・エチレン・ブチレン・スチレン＋コポリエス
テル／ポリエステル＋ポリウレタン； ポリプロピレン＋スチレン・エチレン・ブチレン・ス
チレン＋エチレンビニルアセテート／ポリプロピレン＋
エチレンビニルアセテート＋スチレン・エチレン・ブチ
レン・スチレン＋コポリエステル／ポリエステル＋ポリ
ウレタン； ポリプロピレン＋エチレンビニルアセテート＋ポリウ
レタン／ポリプロピレン＋エチレンビニルアセテート＋
スチレン・エチレン・ブチレン・スチレン＋コポリエス
テル／ポリエステル＋ポリウレタン； ポリエステル＋ポリウレタン／ポリプロピレン＋エチ
レンビニルアセテート＋ポリウレタン／ポリエステル＋
ポリウレタン； ポリエステル＋熱可塑性ポリエステルエラストマー＋
ポリウレタン／ポリプロピレン＋エチレンビニルアセテ
ート＋ポリウレタン／ポリエステル＋ポリウレタン； ポリプロピレン＋エチレンビニルアセテート＋スチレ
ン・エチレン・ブチレン・スチレン＋熱可塑性エラスト
マー／ポリプロピレン＋エチレンビニルアセテート＋ポ
リウレタン／ポリエステル＋ポリウレタン； ポリプロピレン＋エチレンビニルアセテート＋スチレ
ン・エチレン・ブチレン・スチレン＋熱可塑性ポリエス
テルエラストマー＋ポリウレタン／ポリプロピレン＋エ
チレンビニルアセテート＋ポリウレタン／ポリエステル
＋ポリウレタン； ポリエステル＋ポリウレタン／ポリプロピレン＋スチ
レン・エチレン・ブチレン・スチレン＋ポリウレタン／
ポリエステル＋ポリウレタン； ポリエステル＋熱可塑性ポリエステルエラストマー＋
ポリウレタン／ポリプロピレン＋スチレン・エチレン・
ブチレン・スチレン＋ポリウレタン／ポリエステル＋ポ
リウレタン； ポリプロピレン＋エチレンビニルアセテート＋スチレ
ン・エチレン・ブチレン・スチレン＋熱可塑性ポリエス
テルエラストマー；ポリプロピレン＋スチレン・エチレ
ン・ブチレン・スチレン＋ポリウレタン／ポリエステル
＋ポリウレタン； ポリプロピレン＋エチレンビニルアセテート＋スチレ
ン・エチレン・ブチレン・スチレン＋熱可塑性ポリエス
テルエラストマー＋ポリウレタン／ポリプロピレン＋ス
チレン・エチレン・ブチレン・スチレン＋ポリウレタン
／ポリエステル＋ポリウレタン。
上記の構造物において、第１のブレンドは外層につい
て言っており、最後のブレンドはコアすなわち内層につ
いて言っている。
好ましくは、これらの層は、次の厚みを有する。すな
わち、外層は約0.004乃至約0.006インチ、繋ぎ層は約0.
001乃至約0.003インチ、及びコア層は約0.25乃至約0.03
0インチである。
例示として、そして限定としてでなく、本発明の実施
例が今や提示されよう。
実施例 本実施例においては、本発明の多層構造物を使用して
膜管を構成し、そして現行のPVC膜管と比較した。
アセンブリー・システムにつき、各寸法についての最
初と最後の測定値を再評価した。また、最終製品につい
ての９種類の試験を実施した。それらは次のものであっ
た。１）最終膜厚（高周波操作後）;2）膜破断力;3）漏
出試験;4）スパイク刺通力;5）スパイク除去力;6）膜の
剥離試験;7）溶媒接着試験;8）ピンチキャップ適用；及
び９）スリーブ栓適用である。
これらの試験は次の通りに行った。
１）膜厚（高周波操作後）：膜厚は、ドロップゲージ又
はノギスによって測定するが、それにより、高周波シー
ル可能性、スパイク容易性、必要な限度内における加圧
漏出試験に耐えること等のような、膜管アセンブリーの
機能を予測できる。
２）及び３）膜破断力、漏出試験（製造後）：膜管アセ
ンブリー（選択されたサンプルサイズ）を、15psiから
の破断までの圧力に付す。試験結果より、シールの完全
性が、また、オートクレーブ処理の圧力に耐えるための
シール及び膜の強度も、判定できる。
４）スパイク刺通（スパイクは、計器付きの特別に設計
された取付け具に取り付けられている）；この試験によ
り、試験結果に基づいて、膜を穿孔するのにどれだけの
力が必要かを検出できる。現場での実際の使用のための
予測ができる。
５）スパイク除去力：スパイク刺通試験において使用さ
れた単位が、10の部品の各々についてスパイク除去力に
ついても測定される。
６）剥離試験は、膜と膜管との間の真のヒートシール接
着の一指標である。もし高周波ヒートシール工程が処理
ウィンドウ内にないならば、膜はオートクレーブ処理の
間に剥がれるであろう。膜管について剥離試験を行っ
た。膜管を縦に切った。膜を針先（needle nose）ペン
チでつかみ、管から剥がすことを試みた。次いで、膜
が、１）シールを剥がし、２）シールのところで裂け、
又は３）他のところで裂けるかどうかについて観察し
た。
７）溶媒接着試験（これにより、充填に際した膜管と充
填ポートとの間の溶媒シール完全性を判定できる）：充
填ポートを通じてバッグを溶液で満たす。充填が完了す
ると、溶媒によって膜管を充填ポートに取付ける。膜管
がポート管内に溶媒接着できるか否かを判定するため、
この試験においては、Cyclohex溶媒を使用した。Cycloh
exを塗って、ポート管内に半ばまで膜管を挿入した。PV
C膜／ポート管アセンブリーも作った。典型的なオート
クレーブ容器中で各ユニットを滅菌した。1/2時間の過
圧を伴う1/2時間の加熱である。両方の組のアセンブリ
ーを、該アセンブリーを縦に切って、Instron装置を使
用して境界面間の剥離力を測定することによって試験し
た。これらの試験は、１）組み立て１分後、２）組み立
て１時間後、及び３）組み立て24時間後に行った。
８）ピンチキャップ適用（該ピンチキャップは、先端プ
ロテクターとして膜管アセンブリーを覆って使用されて
いる）：この試験の目的は、現行のピンチキャップが、
（新しい材料で作られた）膜管アセンブリーと適合性か
否かを判定することであった。10個のピンチキャップ
を、70％ ISO（イソプロピルアルコール）及び水を用い
て適用し、そして10個をISO及び水なしに適用した。次
いで、各ユニットを、典型的なオートクレーブ容器中
で、1/2時間の過圧を伴う1/2時間の加熱により滅菌し
た。各ユニットを漏出試験に付し、そしてピンチキャッ
プの除去力を測定した。
９）スリーブ栓適用（Baxter Healthcareシステムにお
いては、該スリーブ栓は、充填された容器内への薬物又
は溶液の投与のために、膜管アセンブリーを覆う注入部
位として使用されている）：シュリンク・バンドを含む
10個のスリーブ栓を適用した。次いで各ユニットを、1/
2時間の過圧を伴う1/2時間の加熱により滅菌した。各ユ
ニットを漏出試験に付した。
次のサンプルを試験した： 出力 時間 膜厚 ０−100 １−２秒 0.001インチ−0.015インチ Ａ＝20 1.5 0.008
Ｂ＝20 2.0 0.008
Ｃ＝30 1.0 0.008
Ｄ＝40 1.0 0.008
Ｅ＝40 1.5 0.008
Ｆ＝50 1.0 0.008
群Ａ〜Ｆ ＡからＦまでの各群は、高周波ヒートシール工程のヒ
ートシール条件を識別する。膜管アセンブリーの材料
は、各群において、ポリプロピレン＋スチレン・エチレ
ン・ブチレン・スチレン／ポリプロピレン＋エチレンビ
ニルアセテート＋スチレン・エチレン・ブチレン・スチ
レン＋熱可塑性ポリエステルエラストマー/PCCE＋ポリ
ウレタンである。例えば、Ａ群においては、出力設定は
20、ヒートシール時間は1.5秒、膜厚は0.008インチであ
る。各群の試験結果を現行のPVC膜管と比較した。
結果： １）最終膜厚：最終膜厚は、全てのサイズの高周波処理
組み立て物について変化した。やはり最初の設定は0.00
8インチ（″）厚である。各組み立て物についての平均
を各群につき下に掲げる。
Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ 0.0088″ 0.0083″ 0.0095″ 0.0088″ 0.0109″ 0.0064″ ２）膜／破断力:PVCについての平均破断力は、8.69ポン
ドであり、平均延びは0.308インチであった。本発明の
組成物についての破断力の範囲は、8.66ポンド乃至21.1
4ポンドであった。各群についての平均を下に掲げる。
群 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ ポンド 11.51 13.65 15.65 15.13 17.42 11.39 延び 0.333″ 0.404″ 0.426″ 0.427″ 0.449″ 0.395″ ３）漏出試験−加圧試験（膜ディスク／膜管境界面を試
験するため）：結果を下に掲げる。
群 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ 漏出例 0/10 0/10 0/10 0/10 0/10 0/10 各群におけるいずれのユニットも、必要な8psiの空気漏
出試験に合格した。
４）刺通:PVC（10ユニットに試験した）についての平均
スパイク刺通力は、3.182ポンドである。本発明の組成
物についての平均的スパイク刺通力は、5.696ポンドで
ある。備考:E群を、刺通力の試験比較のために使用し
た。
５）除去:PVC（10ユニット試験した）についての平均ス
パイク除去力は、2.450ポンドである。本発明の組成物
についての平均的スパイク除去力は、5.696ポンドであ
る。備考:E群を、除去力の試験比較のために使用した。
６）剥離試験：各群につき、剥離試験の結果を下に掲げ
る。
シール位置で剥離 シール位置で裂けた 他の位置で裂けた Ａ群 3/10 3/10 4/10 Ｂ群 0/10 1/10 9/10 Ｃ群 3/10 2/10 5/10 Ｄ群 0/10 3/10 7/10 Ｅ群 2/10 1/10 7/10 Ｆ群 0/10 2/10 8/10 ７）溶媒接着試験： Ａ）接着時間： PVC PCCE＋ポリウレタン １分で 0/10が接着せず 9/10が接着せず １時間で 0/10が接着せず 0/10が接着せず 24時間で 0/10が接着せず 0/10が接着せず Ｂ）接着力（剥離試験）:8個のユニットについての平
均。備考：試験の構成に際して２個のユニットを犠牲に
した。
PVC PCCE＋ポリウレタン 3.305ポンド 6.467ポンド 備考:PCCE＋ポリウレタン材料については、膜管の膜が
ポート管の近くに又は内部に配置されている場合に、力
はずっと大きかった。
８）ピンチキャップ:PVCと本発明の組成物との双方につ
いて、滅菌後大きな変形が見出された。滅菌機が最悪の
条件を示しているか又はそれを越えているものと理解さ
れた。しかしながら、各ユニットを、なおも漏出と除去
力とについて試験した。
Ａ）漏出： 本発明に従った組成物 本発明に従った組成物 PVC （ISOを使用） （ISOを使用せず） 0/5 1/10 0/10 Ｂ）除去力（平均）： 本発明に従った組成物 本発明に従った組成物 PVC （ISOを使用） （ISOを使用せず） 0.250 1.549 1.323 ９）スリーブ栓： 漏出試験： PVC:0/10が漏出 本発明に従って構成された組成物:0/10が漏出 該試験結果は、PCCE＋ポリウレタンのアロイより作ら
れた膜管アセンブリーが、現在使用されているPVC膜管
アセンブリーと同様に良好に機能したことを実証してい
る。しかしながら、膜厚を減少させることによって、破
断力は、延びと同様に減少させるべきでであろう。膜管
壁の厚みを減少させることによって、スパイクの刺通及
び除去力は減少させるべきであろう。高周波操作のため
の膜管内へのディスクの挿入を助けるためには、膜の直
径を約0.018インチに減らすべきである。
図１は、医療用グレードの容器10及び本発明の材料か
ら作られたチューブ14を含むセット12を示す。容器10
は、PVC又は他の材料から構成することができる。本発
明のチューブ14は、本発明の組成物から構成されており
それは該容器10へ該チューブが溶媒接着されることを許
容する。加えて、該材料は、製品がオートクレーブ処理
されることを許容する。また、該処方は、図２に示した
ようなチューブ20及び膜22を創り出すためにも使用でき
る。
ここに記述した目下好ましい具体例について、種々の
変更及び修正が当業者に明らかであろうということは、
理解されなければならない。そのような変更及び修正
は、本発明の精神及び範囲から外れることなく且つ伴う
利益を減ずることなしに行うことができる。従って、そ
のような変更及び修正は、添付の請求の範囲に包含され
ることが意図されている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ３２Ｂ 27/32 Ｂ３２Ｂ 27/36 27/36 Ａ６１Ｊ 1/00 ３３１Ｃ (72)発明者 ローゼンバウム，ラリー アメリカ合衆国60031イリノイ、ガーニ ー、クリスティンコート 855 (72)発明者 メネノー，リッチ アメリカ合衆国60050イリノイ、マクヘ ンリー、オーリーンズ 3917 (72)発明者 ライアン，パット アメリカ合衆国60014イリノイ、クリス タルレイク、ボックスウッド 968 (56)参考文献 特開 平２−234766（ＪＰ，Ａ) 特許3236937（ＪＰ，Ｂ２) 特許3120180（ＪＰ，Ｂ２) 英国特許2016274（ＧＢ，Ｂ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61J 1/10 A61L 31/00 B32B 1/08 B32B 25/08 B32B 27/28 101 B32B 27/32 B32B 27/36

Claims (15)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ポリウレタン及びポリエステルのブレンド
    よりなる一の層と、ポリプロピレン、エチレンビニルア
    セテート及びポリウレタン；ポリプロピレン及びスチレ
    ン・エチレン・ブチレン・スチレン；ポリプロピレン、
    スチレン・エチレン・ブチレン・スチレン及びエチレン
    ビニルアセテート；ポリプロピレン、エチレンビニルア
    セテート及びポリウレタン；ポリプロピレン、エチレン
    ビニルアセテート、スチレン・エチレン・ブチレン・ス
    チレン及び熱可塑性ポリエステルエラストマー；ポリプ
    ロピレン、エチレンビニルアセテート、スチレン・エチ
    レン・ブチレン・スチレン、熱可塑性ポリエステルエラ
    ストマー及びポリウレタン；ポリエステル、熱可塑性ポ
    リエステルエラストマー及びポリウレタン；ポリウレタ
    ン及びポリエステル；並びにポリプロピレン、スチレン
    ・エチレン・ブチレン・スチレン及びポリウレタンより
    なる群より選ばれるブレンドよりなる少なくとも一の層
    とを含む、多層の共押出し成形された構造物よりなる医
    療用グレードのチューブ。
  2. 【請求項２】該多層の共押出し成形された構造物が、 ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート及びポリウ
    レタンのブレンドよりなる第１の層と、そして ポリウレタン及びポリエステルのブレンドよりなる第２
    の層とからなるものである、請求項１に記載の医療用グ
    レードのチューブ。
  3. 【請求項３】該多層の共押出し成形された構造物が、 ポリプロピレン、スチレン・エチレン・ブチレン・スチ
    レンのブレンドよりなる第１の層と、 ポリウレタン及びポリエステルのブレンドよりなる第２
    の層と、そして、 該第１及び第２の層の間の繋ぎ層とからなるものであ
    る、請求項１に記載の医療用グレードのチューブ。
  4. 【請求項４】該多層の共押出し成形された構造物が、 ポリプロピレン、スチレン・エチレン・ブチレン・スチ
    レン及びエチレンビニルアセテートのブレンドよりなる
    第１の層と、 ポリウレタン及びポリエステルのブレンドよりなる第２
    の層と、そして、 該第１及び第２の層の間の繋ぎ層とからなるものであ
    る、請求項１に記載の医療用グレードのチューブ。
  5. 【請求項５】該多層の共押出し成形された構造物が、 ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート及びポリウ
    レタンのブレンドよりなる第１の層と、 ポリウレタン及びポリエステルのブレンドよりなる第２
    の層と、そして 該第１及び第２の層の間の繋ぎ層とからなるものであ
    る、請求項１に記載の医療用グレードのチューブ。
  6. 【請求項６】該多層の共押出し成形された構造物が、 ポリエステル及びポリウレタンのブレンドよりなる第１
    の層と、 ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート及びポリウ
    レタンのブレンドよりなる第２の層と、そして ポリエステル及びポリウレタンのブレンドよりなる第３
    の層とからなるものである、請求項１に記載の医療用グ
    レードのチューブ。
  7. 【請求項７】該多層の共押出し成形された構造物が、 ポリエステル、熱可塑性ポリエステルエラストマー及び
    ポリウレタンのブレンドよりなる第１の層と、 ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート及びポリウ
    レタンのブレンドよりなる第２の層と、そして ポリエステル及びポリウレタンのブレンドよりなる第３
    の層とからなるものである、請求項１に記載の医療用グ
    レードのチューブ。
  8. 【請求項８】該多層の共押出し成形された構造物が、 ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート、スチレン
    ・エチレン・ブチレン・スチレン及び熱可塑性ポリエス
    テルエラストマーのブレンドよりなる第１の層と、 ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート及びポリウ
    レタンのブレンドよりなる第２の層と、そして ポリエステル及びポリウレタンのブレンドよりなる第３
    の層とからなるものである、請求項１に記載の医療用グ
    レードのチューブ。
  9. 【請求項９】該多層の共押出し成形された構造物が、 ポリエステル及びポリウレタンのブレンドよりなる第１
    の層と、 ポリプロピレン、スチレン・エチレン・ブチレン・スチ
    レン及びポリウレタンよりなる第２の層と、そして ポリエステル及びポリウレタンのブレンドよりなる第３
    の層とからなるものである、請求項１に記載の医療用グ
    レードのチューブ。
  10. 【請求項１０】該多層の共押出し成形された構造物が、 ポリエステル、熱可塑性ポリエステルエラストマー及び
    ポリウレタンのブレンドよりなる第１の層と、 ポリプロピレン、スチレン・エチレン・ブチレン・スチ
    レン及びポリウレタンのブレンドよりなる第２の層と、
    そして ポリエステル及びポリウレタンのブレンドよりなる第３
    の層とからなるものである、請求項１に記載の医療用グ
    レードのチューブ。
  11. 【請求項１１】該多層の共押出し成形された構造物が、 ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート、スチレン
    ・エチレン・ブチレン・スチレン及び熱可塑性ポリエス
    テルエラストマーのブレンドよりなる第１の層と、 ポリプロピレン、スチレン・エチレン・ブチレン・スチ
    レン及びポリウレタンのブレンドよりなる第２の層と、
    そして ポリエステル及びポリウレタンのブレンドよりなる第３
    の層とからなるものである、請求項１に記載の医療用グ
    レードのチューブ。
  12. 【請求項１２】該多層の共押出し成形された構造物が、 ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート、スチレン
    ・エチレン・ブチレン・スチレン及び熱可塑性ポリエス
    テルエラストマーのブレンドよりなる第１の層と、 ポリプロピレン、スチレン・エチレン・ブチレン・スチ
    レン及びポリウレタンのブレンドよりなる第２の層と、
    そして ポリエステル及びポリウレタンのブレンドよりなる第３
    の層とからなるものである、請求項１に記載の医療用グ
    レードのチューブ。
  13. 【請求項１３】該多層の共押出し成形された構造物が、 約0.004乃至約0.006インチの厚みを有する外側層と、 約0.001乃至約0.003インチの繋ぎ層と、そして 約0.025インチ乃至約0.030インチのコア層とからなるも
    のである、請求項１に記載の医療用グレードのチュー
    ブ。
  14. 【請求項１４】ポリウレタン及びポリエステルのブレン
    ドを含む一の層と、ポリプロピレン、エチレンビニルア
    セテート及びポリウレタン；ポリプロピレン及びスチレ
    ン・エチレン・ブチレン・スチレン；ポリプロピレン、
    スチレン・エチレン・ブチレン・スチレン及びエチレン
    ビニルアセテート；ポリプロピレン、エチレンビニルア
    セテート及びポリウレタン；ポリプロピレン、エチレン
    ビニルアセテート、スチレン・エチレン・ブチレン・ス
    チレン及び熱可塑性ポリエステルエラストマー；ポリプ
    ロピレン、エチレンビニルアセテート、スチレン・エチ
    レン・ブチレン・スチレン、熱可塑性ポリエステルエラ
    ストマー及びポリウレタン；ポリエステル、熱可塑性ポ
    リエステルエラストマー及びポリウレタン；ポリエステ
    ル及びポリウレタン；並びにポリプロピレン、スチレン
    ・エチレン・ブチレン・スチレン及びポリウレタンより
    なる群より選ばれるブレンドよりなる少なくとも第２の
    層とからなる、医療用グレードのチューブの製造におい
    て使用するための非PVC非DEHP材料。
  15. 【請求項１５】プラスチック材料から構成された容器
    と、そして 多層の共押出し成形された構造物であって、ポリウレタ
    ン及びポリエステルのブレンドよりなる一の層と、ポリ
    プロピレン、エチレンビニルアセテート及びポリウレタ
    ン；ポリプロピレン及びスチレン・エチレン・ブチレン
    ・スチレン；ポリプロピレン、スチレン・エチレン・ブ
    チレン・スチレン及びエチレンビニルアセテート；ポリ
    プロピレン、エチレンビニルアセテート及びポリウレタ
    ン；ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート、スチ
    レン・エチレン・ブチレン・スチレン及び熱可塑性ポリ
    エステルエラストマー；ポリプロピレン、エチレンビニ
    ルアセテート、スチレン・エチレン・ブチレン・スチレ
    ン、熱可塑性ポリエステルエラストマー及びポリウレタ
    ン；ポリエステル、熱可塑性ポリエステルエラストマー
    及びポリウレタン；ポリウレタン及びポリエステル；並
    びにポリプロピレン、スチレン・エチレン・ブチレン・
    スチレン及びポリウレタンよりなる群より選ばれるブレ
    ンドよりなる少なくとも一の層とを含むものである該構
    造物とからなる、医療用グレードのチューブを含む容
    器。
JP51408393A 1992-01-30 1993-01-22 医療用グレードの製品のための多層の共押出し成形された材料及びこれから作られた製品 Expired - Fee Related JP3303096B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/828,073 US5486210A (en) 1992-01-30 1992-01-30 Air bag fabric containing graft polymer thereon
US7/828,073 1992-01-30
PCT/US1993/000594 WO1993015908A1 (en) 1992-01-30 1993-01-22 Multilayer coextruded material for medical grade products and products made therefrom

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06506861A JPH06506861A (ja) 1994-08-04
JP3303096B2 true JP3303096B2 (ja) 2002-07-15

Family

ID=25250868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP51408393A Expired - Fee Related JP3303096B2 (ja) 1992-01-30 1993-01-22 医療用グレードの製品のための多層の共押出し成形された材料及びこれから作られた製品

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5486210A (ja)
EP (1) EP0583454A1 (ja)
JP (1) JP3303096B2 (ja)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6638319B2 (en) * 2001-04-04 2003-10-28 Healthtex Apparel Corp. Polymer for printed cotton
US6645256B2 (en) * 2001-04-04 2003-11-11 Healthtex Apparel Corp. Polymer grafted cotton
US6645255B2 (en) 2001-04-04 2003-11-11 Healthtex Apparel Corp. Polymer-grafted stretchable cotton
US6913056B2 (en) * 2002-01-31 2005-07-05 Baxter International Inc. Apparatus and method for connecting and disconnecting flexible tubing
US6825263B2 (en) * 2002-04-08 2004-11-30 Dow Corning Corporation Curable coating compositions from emulsions of elastomeric polymers and polyurethane dispersions
US6713131B2 (en) 2002-04-08 2004-03-30 Dow Corning Corporation Methods of coating fabrics with emulsions of elastomeric polymers and polyurethane dispersions
US7275543B2 (en) * 2002-09-20 2007-10-02 Baxter International Inc. Coupler member for joining dissimilar materials
US7722733B2 (en) * 2004-03-29 2010-05-25 Baxter International Inc. Method for sterile connection of tubing
WO2008082427A1 (en) * 2006-02-13 2008-07-10 Halkey-Roberts Corporation Apparatus and method for using tetrazine-based energetic material
US9155103B2 (en) * 2009-06-01 2015-10-06 Qualcomm Incorporated Coexistence manager for controlling operation of multiple radios
US8594056B2 (en) * 2009-06-16 2013-11-26 Qualcomm Incorporated Method and apparatus for dynamic and dual antenna bluetooth (BT)/WLAN coexistence
US9185718B2 (en) * 2009-06-29 2015-11-10 Qualcomm Incorporated Centralized coexistence manager for controlling operation of multiple radios
US9161232B2 (en) * 2009-06-29 2015-10-13 Qualcomm Incorporated Decentralized coexistence manager for controlling operation of multiple radios
US20110007688A1 (en) * 2009-07-09 2011-01-13 Qualcomm Incorporated Method and apparatus for event prioritization and arbitration in a multi-radio device
US20110007680A1 (en) * 2009-07-09 2011-01-13 Qualcomm Incorporated Sleep mode design for coexistence manager
US9135197B2 (en) 2009-07-29 2015-09-15 Qualcomm Incorporated Asynchronous interface for multi-radio coexistence manager
US9185719B2 (en) 2009-08-18 2015-11-10 Qualcomm Incorporated Method and apparatus for mapping applications to radios in a wireless communication device
US8903314B2 (en) * 2009-10-29 2014-12-02 Qualcomm Incorporated Bluetooth introduction sequence that replaces frequencies unusable due to other wireless technology co-resident on a bluetooth-capable device
US9130656B2 (en) 2010-10-13 2015-09-08 Qualcomm Incorporated Multi-radio coexistence
US9951303B2 (en) 2012-10-02 2018-04-24 Robertet, Inc. Compositions for grafting fragrance substances
US9845406B2 (en) * 2013-05-09 2017-12-19 Terry Cassaday Method and composition re polyurethane seating
US9745693B2 (en) 2014-03-18 2017-08-29 Schroth Safety Products, Llc Flame resistant fabric for aviation airbags
WO2016134216A1 (en) 2015-02-20 2016-08-25 International Textile Group, Inc. Double side coated airbag
US11492510B2 (en) 2017-06-16 2022-11-08 Ergocentric Inc. Protective graft coating for application onto polyurethane for chemical resistance, stain resistance, abrasion resistance and U.V. resistance

Family Cites Families (165)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2721811A (en) * 1954-01-07 1955-10-25 Us Rubber Co Textile material and method of making same
US2845689A (en) * 1954-07-06 1958-08-05 American Cyanamid Co Warp size containing dicyandiamide and a polyacrylate salt
US2959565A (en) * 1958-01-29 1960-11-08 Dow Chemical Co Compositions comprising graft copolymers of certain monomeric polyglycol esters of acrylates and methacrylates on superpolyamide substrates
NL242470A (ja) * 1958-08-19
NL247799A (ja) * 1959-02-03 1900-01-01
NL252218A (ja) * 1959-06-04 1900-01-01
US3236923A (en) * 1960-03-23 1966-02-22 Edward F Degering Graft polymerization of an organosiloxane coating on leather by ionizing radiation
US3236584A (en) * 1960-03-23 1966-02-22 Edward F Degering Graft polymerization on a paper base by ionizing radiation
US3128528A (en) * 1960-04-28 1964-04-14 Du Pont Preparation of hydroset textile material
US3308098A (en) * 1960-08-30 1967-03-07 American Cyanamid Co Urea-thiourea formaldehyde resins
BE609582A (ja) * 1960-10-26 1900-01-01
US3297786A (en) * 1961-10-03 1967-01-10 Yardney International Corp Method of graft polymerizing onto hydrophobic substrates
GB1017153A (en) 1961-10-10 1966-01-19 Sumitomo Chemical Co Treatment of synthetic hydrophobic fibres
US3252848A (en) * 1962-05-14 1966-05-24 Thiokol Chemical Corp Nonfoaming process for the preparation of urethane laminates from fibrous materials
US3250823A (en) * 1962-06-04 1966-05-10 Grace W R & Co Blends of polyamide, polycarbonate or polyoxymethylene resins with polyethylene-maleate graft copolymer
GB1088984A (en) * 1963-06-05 1967-10-25 Ici Ltd Modifying treatment of shaped articles derived from polyesters
US3360394A (en) * 1964-01-24 1967-12-26 Burlington Industries Inc Process for forming breathable polyurethane coating on a textile fabric and the resulting product
US3400187A (en) * 1964-02-25 1968-09-03 Fiber Industries Inc Method of treating polyester structures with polyalkylene glycol and a metal hyderoxide
GB1109163A (en) * 1964-05-12 1968-04-10 Ici Ltd Surface-modifying treatment of shaped articles made from synthetic polyamides
US3353988A (en) * 1964-05-20 1967-11-21 Du Pont Graft polymerization on polymeric substrates
US3401049A (en) * 1964-05-25 1968-09-10 Polymer Res Corp Of America Method of grafting polymerizable monomer onto substrates and resultant article
US3458350A (en) * 1964-08-17 1969-07-29 Allied Chem Chlorinated polyethylene coated fabrics and method of making the same
US3545911A (en) * 1965-04-06 1970-12-08 Allied Chem Vaporous polyisocyanate treatment of nylon shaped articles
US3297471A (en) * 1965-04-08 1967-01-10 Du Pont Acrylic or methacrylic acid grafting copolymerized on nylon and forming salt of said graft
GB1144347A (en) * 1965-07-24 1969-03-05 Dunlop Co Ltd Method of joining sheets
US3476581A (en) * 1965-10-18 1969-11-04 Deering Milliken Res Corp Treatment of textiles with cross-linkable acrylic polymers and the resulting products
US3418066A (en) * 1966-11-08 1968-12-24 Eastman Kodak Co Surface oxidation and treatment of polymers
US3470928A (en) * 1967-10-26 1969-10-07 Avisun Corp Polypropylene fabric with modified selvage
DE1720753A1 (de) * 1967-11-28 1971-07-15 Bayer Ag Acrylnitrilpfropfpolymerisate
US3716391A (en) * 1968-09-14 1973-02-13 Furukawa Electric Co Ltd Process for graft polymerization onto organic macromolecular materials
US3664979A (en) * 1968-12-16 1972-05-23 Kuraray Co Polyurethane elastomer and method for preparation of same
US3630657A (en) * 1969-04-01 1971-12-28 Monsanto Co Polyisocyanate treatment of polyurethane fibers
US3698931A (en) * 1969-06-18 1972-10-17 Polymer Research Corp Of Ameri Method of grafting polymerizable monomers onto substrates
US3826769A (en) * 1969-07-14 1974-07-30 Minnesota Mining & Mfg Self-emulsified polyurethanes prepared by direct sulfonation of isocyanate
BE754571A (fr) * 1969-08-07 1971-01-18 Bayer Ag Elastomeres de polyurethanes segmentes
US3666400A (en) * 1970-03-10 1972-05-30 Us Agriculture Sizing of yarns and fibers with combinations of polymers and crosslinking agents
US3888504A (en) * 1970-03-25 1975-06-10 Irvin Industries Inc Vehicle safety device
US3672975A (en) * 1970-06-09 1972-06-27 Us Army Copolymerization of polyacrylic acid within nylon structures
BR7105626D0 (pt) * 1970-09-02 1973-04-17 Pirelli Processo aperfeicoado para a funcao de fibras texteis em borracha
US3880580A (en) * 1971-01-11 1975-04-29 Polymer Research Corp Of Ameri Method of activating polymeric materials
US3940377A (en) * 1971-01-11 1976-02-24 Polymer Research Corporation Of America Method of activating polymers
US3730551A (en) * 1971-01-11 1973-05-01 Allied Chem Irreversible energy absorbing air bag system
US4003701A (en) * 1971-02-02 1977-01-18 Scott Paper Company Graft copolymerization processes
US3705645A (en) * 1971-04-30 1972-12-12 Rohm & Haas Inflatable flexible container and fabric for making it
US3800375A (en) * 1971-11-05 1974-04-02 Us Agriculture Cross dyeing fiber blends of polyurethane, polyacrylate or butadiene-acrylonitrile copolymer coated cotton fibers with disperse and reactive dyes
JPS5216283B2 (ja) * 1971-12-23 1977-05-09
US3807754A (en) * 1972-01-03 1974-04-30 Uniroyal Inc Passive restraint systems for vehicle occupants
US3799574A (en) * 1972-01-12 1974-03-26 Irvin Industries Inc Vehicle safety device
US3755498A (en) * 1972-02-09 1973-08-28 Eastman Kodak Co Textile fiber comprising an admixture of a polyester and an addition polymer having a tribromoneopentyl group in the repeating unit of theaddition polymer
US3879056A (en) * 1972-02-21 1975-04-22 Toyoda Boshoku Kk Safety gas bag structure
JPS5131658B2 (ja) * 1972-02-28 1976-09-08
US3937488A (en) * 1972-05-05 1976-02-10 Irvin Industries Canada Limited Vehicle safety device
US3810654A (en) * 1972-05-05 1974-05-14 Gen Motors Corp Occupant restraint cushion assembly and method of manufacture
US3822996A (en) * 1972-05-22 1974-07-09 Allied Chem Water-soluble thioureas to inhibit ozone fading of dyed polyamides
US3842583A (en) * 1972-06-30 1974-10-22 Du Pont Yarn and inflatable bag made therefrom
US3910759A (en) * 1972-08-25 1975-10-07 Gaf Corp Method of treating fabrics
DE2248382C2 (de) * 1972-10-03 1982-12-02 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Polyurethan-Elastomere, deren Herstellung und Verwendung
US4006918A (en) * 1973-02-28 1977-02-08 Eaton Corporation Inflatable confinement for vehicle occupant restraint system and method of making same
US4002801A (en) * 1973-03-16 1977-01-11 The B. F. Goodrich Company Heat sealable articles treated with vinyl halide polymer latices
US4020209A (en) * 1973-05-04 1977-04-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Coated fabrics and laminated articles therefrom
US4052158A (en) * 1973-11-12 1977-10-04 Stauffer Chemical Company Textile finishing process
US3940469A (en) * 1973-11-26 1976-02-24 Standard Oil Company Process for forming hollow fibers
US4034138A (en) * 1973-12-28 1977-07-05 Hitco Aromatic polyamide fibers coated with a polyurethane
US4351544A (en) * 1974-03-27 1982-09-28 Tsuneyo Ross Inflatable apparatus and methods of constructing and utilizing same
US3974321A (en) * 1974-06-20 1976-08-10 Diamond Shamrock Corporation Yarn sizing process and product
US3956144A (en) * 1974-09-16 1976-05-11 Sandoz, Inc. Flame-retardant softening agents
US4065598A (en) * 1975-03-17 1977-12-27 Toray Industries, Inc. Process for polymeric modification of a fiber
US4035531A (en) * 1975-05-30 1977-07-12 Standard Oil Company (Indiana) Process for warp sizing and hydrophilic finishing of polyester filaments and fabric
US4045510A (en) * 1975-09-24 1977-08-30 Basf Wyandotte Corporation Method for providing polymers with durable improved properties
JPS5247233A (en) * 1975-10-09 1977-04-14 Honda Motor Co Ltd Air bag
US4150946A (en) * 1975-11-04 1979-04-24 Rhone-Poulenc Industries Water-soluble polyurethanes and compositions and application thereof to substrates
NO764015L (no) * 1976-01-26 1977-07-27 Royal Industries Belagt tekstil og/eller film samt fremgangsm}te for fremstilling av samme.
US4049862A (en) * 1976-09-09 1977-09-20 Chas. S. Tanner Co. Foamed pigmented emulsions for the backcoating of loosely structured fabrics
JPS53106899A (en) * 1977-03-01 1978-09-18 Japan Atomic Energy Res Inst Production of heat resistant and fire retardant synthetic fiber
US4201824A (en) * 1976-12-07 1980-05-06 Rhone-Poulenc Industries Hydrophilic polyurethanes and their application as soil-release, anti-soil redeposition, and anti-static agents for textile substrates
US4225642A (en) * 1976-12-08 1980-09-30 Teijin Limited Raised and fused fabric filter and process for producing the same
US4434200A (en) 1977-03-01 1984-02-28 Burlington Industries, Inc. Impregnated woven fencing product
US4169613A (en) * 1978-03-06 1979-10-02 General Motors Corporation Occupant restraint cushion
US4181325A (en) * 1978-03-06 1980-01-01 General Motors Corporation Occupant restraint cushion
US4315847A (en) * 1978-08-16 1982-02-16 Basf Wyandotte Corporation Linear saturated polyesters of phosphoric acid and halogenated diols as flame-retardant additives and coatings
US4315969A (en) * 1978-08-16 1982-02-16 Basf Wyandotte Corporation Linear saturated polyesters of phosphoric acid and halogenated diols as flame-retardant additives and coatings
US4263370A (en) * 1978-08-28 1981-04-21 Basf Wyandotte Corporation Graft polyesters and sized textiles
US4263337A (en) * 1978-08-28 1981-04-21 Basf Wyandotte Corporation Sizing textile with in situ graft polyester
US4259457A (en) * 1978-08-28 1981-03-31 Basf Wyandotte Corporation Graft polyesters and sized textiles
JPS5818464B2 (ja) * 1979-11-26 1983-04-13 カネボウ株式会社 繊維または繊維構造物の改質剤
US4251409A (en) * 1979-04-23 1981-02-17 The General Tire & Rubber Company Adhesion of polyamide or polyester cords to rubber
US4289683A (en) * 1979-04-23 1981-09-15 The General Tire & Rubber Company Adhesion of polyamide or polyester cords to rubber
DE2918165A1 (de) 1979-05-05 1980-11-13 Schusterinsel Opladen Textilve Dachabdeckbahn
US4386127A (en) * 1979-08-14 1983-05-31 Toray Industries, Inc. Dense, elegant and pliable sheet material comprising fibrous base impregnated with a diol-hindered amine polyurethane system
US4262931A (en) * 1979-09-18 1981-04-21 Ford Motor Company Air bag restraint system
US4290627A (en) * 1979-12-03 1981-09-22 General Motors Corporation L-shaped inflatable restraint cushion
US4429000A (en) * 1979-12-11 1984-01-31 Toray Industries, Inc. Moisture-permeable waterproof coated fabric and method of making the same
JPS56126151A (en) * 1980-03-07 1981-10-02 Sumitomo Electric Industries Film material having high climate resisting property and high strength
US4705831A (en) 1980-03-07 1987-11-10 Intera Corporation Shaped structure of polyamide treated with unsaturated monomer to effect single monomer unit addition branch
US4421826A (en) * 1980-05-08 1983-12-20 W. R. Grace & Co. Polyurethane polymer amine salt as a dyeing aid, particularly for polyolefin fibers
US4448839A (en) 1981-10-16 1984-05-15 Rohm And Haas Company Method of sizing hydrophobic yarn
US4394128A (en) * 1980-10-31 1983-07-19 Rohm And Haas Company Method of sizing polyester yarn
DE3167114D1 (en) 1980-11-24 1984-12-13 Akzo Nv A sized multifilament yarn of an aromatic polyamide, a yarn package, a woven fabric and a process for making said yarn
US4369036A (en) * 1980-12-04 1983-01-18 Toray Industries, Inc. Method of modifying synthetic or natural polyamide products
US4477525A (en) 1980-12-05 1984-10-16 Basf Wyandotte Corporation Graft polyesters and sized textiles
US4335185A (en) * 1980-12-29 1982-06-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Indigo-dyeable polyester fibers
US5154727A (en) 1981-01-07 1992-10-13 Intera Corporation Process for improving polymer fiber properties and fibers produced thereby
US4743267A (en) 1982-06-21 1988-05-10 International Yarn Corporation Of Tennessee Process for improving polymer fiber properties and fibers produced thereby
US4425395A (en) * 1981-04-30 1984-01-10 Fujikura Rubber Works, Ltd. Base fabrics for polyurethane-coated fabrics, polyurethane-coated fabrics and processes for their production
DE3132324A1 (de) 1981-08-17 1983-03-03 Hasso von 4000 Düsseldorf Blücher "wasser- und luftdichtes feuchtigkeitsleitendes textilmaterial"
US4433017A (en) * 1981-09-17 1984-02-21 Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. Thermally reactive water-soluble blocked urethane prepolymer
US4394493A (en) * 1981-09-30 1983-07-19 Union Carbide Corporation Crosslinkable poly(oxyalkylene) graft copolymers
DE3202122A1 (de) 1982-01-23 1983-07-28 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Verfahen zum verfestigen von fasergebilden mittels waessriger kunststoffdispersionen
US4430089A (en) * 1982-04-14 1984-02-07 Science Applications, Inc. Process for imparting flame retardancy to fabrics
DE3363163D1 (en) 1982-07-06 1986-05-28 Basf Ag Process for producing low-shrink polyamide moulded articles
US4483900A (en) 1982-07-15 1984-11-20 Oakwood Industries, Inc. Polytetrafluorethylene-polyurethane coated fabric
US4413391A (en) * 1982-08-02 1983-11-08 Albany International Corp. Resin containing textiles
US4448956A (en) 1983-05-10 1984-05-15 The General Tire & Rubber Company Polymerization of lactam with graft copolymer promoter
US4631066A (en) 1983-07-26 1986-12-23 Teijin Limited Method for improving light-resistance of aromatic polyamide fibers
US4558097A (en) 1983-10-31 1985-12-10 Allied Corporation Nylon comfort fiber containing poly(N,N-dimethylacrylamide)
US4533594A (en) 1983-12-16 1985-08-06 Porritts & Spencer Batt-on-mesh felt employing polyurethane-coated multifilaments in the cross-machine direction
US4619864A (en) 1984-03-21 1986-10-28 Springs Industries, Inc. Fabric with reduced permeability to down and fiber fill and method of producing same
DE3507154A1 (de) 1985-02-28 1986-08-28 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Gebundenes textiles flaechengebilde und verfahren zu seiner herstellung
EP0208945B1 (en) 1985-06-22 1990-01-31 Taiyo Fishery Co., Ltd. An aqueous composition, method of producing a water absorbent polymer, water absorbent polymer-coated article and method of producing the same
US4777211A (en) 1985-08-21 1988-10-11 Monsanto Company Rubber-modified nylon composition
US4726968A (en) 1985-10-16 1988-02-23 Intera Company, Ltd., A Tennessee Limited Partnership Process for improving polymer substrate properties, and modified polymers produced thereby
JP2710306B2 (ja) 1985-10-31 1998-02-10 東レ株式会社 高透湿性防水布帛およびその製造方法
DE3544248C1 (de) 1985-12-14 1987-01-29 Audi Ag Aufblasbares Aufprallschutzkissen
US4695509A (en) 1985-12-23 1987-09-22 Allied Corporation Polyamide fiber reinforcement in thermoset polyurethane composites
JPS62225537A (ja) 1986-03-27 1987-10-03 Showa Highpolymer Co Ltd 繊維強化樹脂用硬化性組成物
JPS62238868A (ja) 1986-04-11 1987-10-19 大和化学工業株式会社 ポリエステル繊維の難燃加工剤
US4749378A (en) 1986-05-14 1988-06-07 Burlington Industries, Inc. Process for improving the flame-resistant properties of aramid fibers
US4741740A (en) 1986-05-14 1988-05-03 Burlington Industries, Inc. Flame-resistant properties of aramid fibers
US4814222A (en) 1986-05-14 1989-03-21 Burlington Industries, Inc. Aramid fibers with improved flame resistance
US4752300A (en) 1986-06-06 1988-06-21 Burlington Industries, Inc. Dyeing and fire retardant treatment for nomex
DE3622284A1 (de) 1986-07-03 1988-01-07 Hoechst Ag Urethane aus aliphatischen fluoralkoholen, isocyanaten und aromatischen verbindungen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
DE3626051A1 (de) 1986-08-01 1988-02-11 Pfersee Chem Fab Waessrige dispersionen zur gleichzeitigen weichmachenden und hydrophilisierenden ausruestung von fasermaterialien, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung
JPH0644759Y2 (ja) * 1986-08-26 1994-11-16 タカタ株式会社 エアバッグの圧力調節装置
US5024875A (en) 1986-09-09 1991-06-18 Burlington Industries, Inc. Antimicrobial microporous coating
US4750911A (en) 1986-09-26 1988-06-14 Burlington Industries, Inc. Flame-resistant nylon/cotton fabrics
IT1213441B (it) 1986-12-30 1989-12-20 Ausimont Spa Dispersioni acquose di poliuretani e fluorurati e loro impiego per spalmature tessili.
US4758465A (en) 1987-01-02 1988-07-19 Graniteville Company Lightweight tenting fabric
JPS63196741A (ja) 1987-02-09 1988-08-15 東洋紡績株式会社 熱防護用布帛
US4812144A (en) 1987-07-07 1989-03-14 Burlington Industries, Inc. Flame-resistant nylon/cotton fabric and process for production thereof
DE8714595U1 (de) 1987-11-03 1988-01-28 Bloch, Klaus, 5205 St Augustin Airbag für Kraftfahrzeuge
DE3800435A1 (de) 1988-01-09 1989-07-20 Bayer Ag Verfahren zur beschichtung mit polyurethanharnstoffen
US4937123A (en) 1988-03-11 1990-06-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Process for providing polyamide materials with stain resistance
JP2612742B2 (ja) 1988-04-20 1997-05-21 本田技研工業株式会社 乗員保護用エアバック装置
US4872276A (en) 1988-05-13 1989-10-10 Milliken Research Corporation Calendering process for polyester fabric
JPH01317847A (ja) 1988-06-17 1989-12-22 Takata Kk エアバック用シート及びエアバッグ
US4988119A (en) 1988-10-14 1991-01-29 Irvin Automotive Products, Inc. Vehicle occupant restraint system
US5010663A (en) 1988-10-28 1991-04-30 Stern & Stern Industries, Inc. Low permeability fabric and method of making same
US4977016B1 (en) 1988-10-28 1998-03-03 Stern & Stern Ind Inc Low permeability fabric and method of making same
US4927698A (en) 1989-03-15 1990-05-22 Springs Industries, Inc. Pucker and shrink resistant flame retardant fabric formed of corespun yarns
US5046759A (en) 1989-04-07 1991-09-10 Uniroyal Plastics Co., Inc. Braided fabric structure for seamless fabric confinements
US5061763A (en) 1989-04-20 1991-10-29 Peach State Labs, Inc. Stain resistant treatment for polyamide fibers
US5057121A (en) 1989-08-04 1991-10-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for imparting stain-resist agent
CA1327856C (en) 1989-09-05 1994-03-15 Barry R. Knowlton Method of enhancing the soil- and stain-resistance characteristics of polyamide and wool fabrics, the fabrics so treated, and treating composition
ES2056324T5 (es) 1989-09-07 2005-04-16 Polyamide High Performance Gmbh Tejido sin recubrir para airbags.
US4999869A (en) 1989-10-05 1991-03-19 Basf Corporation Pre-treating textiles with dispersions of graft polymers based on polyalkylene oxides to impart soil release properties thereto
JPH06104438B2 (ja) 1989-11-16 1994-12-21 池田物産株式会社 エアバッグ装置
US5164253A (en) 1990-01-31 1992-11-17 Shell Oil Company Water repellent fabrics
US4988118A (en) 1990-02-05 1991-01-29 Allied-Signal Inc. Air bag and method of fabricating same
US5205583A (en) 1990-04-04 1993-04-27 Mercedes-Benz Ag Inflatable airbag
DE4026374A1 (de) 1990-04-25 1991-10-31 Kolbenschmidt Ag Gassack fuer airbag-systeme
US5098125A (en) 1990-06-08 1992-03-24 Stern & Stern Industries, Inc. Tube, airbag, and method of making the same
US5011183A (en) 1990-06-08 1991-04-30 Stern & Stern Industries, Inc. Bag, airbag, and method of making the same
US5066521A (en) 1990-07-02 1991-11-19 Barbara Blair Reiter Composition and process for coating synthetic fibers
US5087071A (en) 1990-08-01 1992-02-11 Trw Vehicle Safety Systems Inc. Vehicle air bag structure and method of forming
US5110666A (en) 1991-05-06 1992-05-05 Reeves Brothers, Inc. Coated fabric structure for air bag applications

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06506861A (ja) 1994-08-04
US5486210A (en) 1996-01-23
EP0583454A1 (en) 1994-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3303096B2 (ja) 医療用グレードの製品のための多層の共押出し成形された材料及びこれから作られた製品
US6149997A (en) Multilayer coextruded material for medical grade products and products made therefrom
WO1993015908A1 (en) Multilayer coextruded material for medical grade products and products made therefrom
US4516977A (en) Storage bag
CA2112383C (en) Coextruded medical grade port tubing
EP0380270B1 (en) Flexible medical solution tubing
JP4179644B2 (ja) Ｐｖｃなし医療用多層チューブ、その製造方法及び用途
RU2554223C2 (ru) Многослойная трубка для медицинского применения и медицинский инфузионный мешок
JP4533885B2 (ja) 剥離可能オーバーポーチフィルム
JPH02283449A (ja) 医療用耐衝撃性フィルム
JPH049059B2 (ja)
JPS6359971A (ja) 医用液体の注入装置
JP2006519713A5 (ja)
JPH09262948A (ja) 樹脂積層体およびその用途
JP4887343B2 (ja) 多層フィルム及び該多層フィルムを用いた包装容器
KR20040041154A (ko) 스팀-살균성 다층 필름 및 이것으로 제조된 용기
JP2001219976A (ja) 医療用包装体の製造方法および医療用包装体
CA1205783A (en) Storage bag
JPH1016053A (ja) 医療器具およびその製造方法
JP3088489B2 (ja) 医療用具および医療用バッグ
JP2020117287A (ja) 蓋材
JPH10263048A (ja) 医療用部材
JP2005343525A (ja) 気密容器用栓体
JPH04320840A (ja) 複合フィルム
JPH07308365A (ja) 医療用バッグ

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090510

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090510

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100510

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110510

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110510

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120510

Year of fee payment: 10

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees