JP3299540B2 - 繊維状積層体を製造する方法および前記方法によって製造された生産物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、繊維状積層体、好ましくは湿潤強度処理を
施したティッシュペーパで作った繊維状積層体を製造す
る方法、および前記方法によって製造された生産物に関
するものである。

紙から繊維状物質を製造することは既に公知である。
この場合、プラスティソル（plastisol）が結合剤とし
て用いられ、２層以上のティッシュペーパを積層するた
めの品質を齎らす付加的な材料が用いられる。この材料
は、望ましい重さ、ドレープと云われるしなやかさ（dr
ape）、柔らかさおよび引張強度のような点で所望の品
質を有し、テーブルクロスを製造するのに適したもので
ある。プラスティソルを用いる重要な理由は、それが水
性（water−based）ではないという事実によるものであ
り、これによって、ティッシュペーパウェブの強い湿潤
性に関連して起こり得る問題を回避することができるか
らである。

今日、環境的理由から、重さ、ドレープと云われるし
なやかさ、柔らかさおよび引張強度のような、上述の品
質を有し而も水性結合剤によって製造される代替積層体
を開発することに関心が寄せられている。

然しながら、開発中に、水性結合剤を用いてクレープ
状ティッシュペーパを積層する際、機能性の高い積層体
の製造について加工上の問題が持ち上がり、この製造上
の問題は重大であった。紙が濡れると柔らかくなり、膨
脹すると共にクレープ形成に欠陥を生じ、その結果、特
にウェブの誘導に困難が生じることになる。こうして得
られた積層体の完成品は、硬度が不適格となり、前記の
しなやかさや柔らかさに関して決められた要求を満たさ
ないものとなった。

本発明によれば、これらの欠点は解消され、既に公知
の製品のように、対応する品質特性を殆んどの部分で有
する生産物を製造することを可能とする一方、製造を大
幅に安価かつ簡素化すると共に、環境に関してもより好
ましいものとすることができる。本発明の特徴的構造
は、特許請求の範囲に述べられている。

テーブルクロス用積層体を製造する為に用いられるテ
ィッシュペーパは、強い湿潤性（strong wetting）によ
る悪影響を受けるので、開発作業は、水性接着剤を被覆
する際に生じ得る悪影響を除去しようという方向で進め
られた。

前記問題を解消するための一方法は、薄いウェブにつ
いても、濡れによる妨害効果を回避することである。

開発作業の助けによって、本発明による或る重要な対
策でこの条件を達成することが可能となり、一方ではそ
れ自体によって、そして他方では共同して、所望の結果
が得られた。

これを可能にする１つの方法は、好ましくは線状のパ
ターン化した部分的コーティングをすることであり、こ
れを用いると、殆んどの部分でペーパウェブは水分によ
って影響されることがないので、有害な影響を与える部
分的濡れを生じることなく、ティッシュペーパ間の良好
な機能的結合を達成することができる。

前記パターンの適用は、離隔された線によって形成さ
れる正方形パターンで行なうことが好ましく、前記の線
は、例えば二次（quadratic）または六角正方形（hexag
onal square）を形成する。

前記 正方形−線パターンを配置し、「ヘッドライ
ン」をウェブの対角線方向に整合すると、クレープ状の
折り目が横断方向にのみ形成されるので、濡れによる悪
影響を可能な限り小さくすることができる。

前記線の幅および正方形パターンのサイズは、ティッ
シュペーパの品質、装置の構造、接着剤の種類、および
生産物の要件に関する加工条件に適合させる。

乾燥後の積層体は、別のティッシュペーパウェブに対
する次の積層加工において「安定器（stabilizer）」と
なる程度に十分な強度があることが要求されるので、上
述のパターンの適用は、第１段階において２つのティッ
シュペーパウェブを積層するために特に適したものであ
る。この最終積層体は、言い換えれば、３層のティッシ
ュペーパで構成されることになる。

他の実施例では、前記パターンを、主としてウェブに
沿う線、特にウェブに平行な線によって作る。パターン
適用後、ウェブは乾燥機を通る。ここで、他のティッシ
ュペーパウェブに積層させるために前記ウェブを第２段
階の接着剤塗布域を通す時、乾燥した接着剤がウェブの
膨脹抑制および増強部分を構成するような状態に、ウェ
ブを乾燥させる。この積層体は、言い換えれば、２層の
ティッシュペーパで構成される。

前記パターンの実施例は、外形および寸法を多くの方
法で変更することができるが、基本的な要件は、このよ
うに大きな結合力および強化された力が夫々達成可能で
あること、この第１のウェブが以降のプロセス段階にお
いて機能するのに必要な品質を有すると同時に、テーブ
ルクロスとして用いようとする積層体に、観察し得る妨
害効果が生じないようにすることである。

前記テーブルクロスを製造するための積層体に用いる
ティッシュペーパは、柔らかさを増大させるために大き
なクレープ状に形成する。この積層体に要求される柔ら
かさを達成するために、接着剤がティッシュペーパの表
面層内の限られた深さにしか達しないようにするという
条件の下で作動する製造機器に適した、分散接着剤（di
spersion adhesive）、大量の充填剤、および「保水」
性の粘度調整用添加物を含む水性接着剤配合物を有する
実施例をここに提案する。

このように表面層への浸透を制限することによって、
複雑ではない実施例では、第１段階でティッシュペーパ
ウェブの乾燥のみを行ない、その時の水分を、第２段階
において浸透が限られた接着剤が、この強化されていな
いウェブを、第２段階において「安定器」となり得る以
上には、濡らさない程度の低さとすることができる。完
成した積層体は、言い換えれば２層のティッシュペーパ
で構成される。

第２段階で用いられる接着剤配合物は、大量の充填剤
を含み、完成したテーブルクロスに所謂ドレープ（drap
e）を与えるようにする。即ち、テーブルクロスが、繊
維材料を模倣したように、緑や角に向かって柔らかく広
がるようにする。

前記充填剤は、ドロマイト，チョーク，滑石，硫酸バ
リウム，二酸化チタン，カオリンのような無機物、また
は木粉のような有機物とすることができる。

第２段階で用いられる接着剤配合物は、比較的良好な
浸透水バリアが得られるように種類の接着剤で造り、そ
のような量を塗布することができる。然しながら、完全
に防水および防湿のテーブルクロス材料が必要とされる
場合には、ティッシュペーパウェブの間に洩れ防止プラ
スティックフィルムを用いて積層しなければならない。
このようなフィルムは、第１段階において３層紙積層体
を形成するために２つのウェブの間に、或いは第２段階
において２層紙積層体を形成するために２つのウェブの
間に、挿入することができる。

以下、本発明による生産物を製造するための装置の断
面を示す添付図面を参照しながら、本発明を詳細に説明
する。

図面は本発明による装置１の好適な実施例を示し、４
つのリールスタンド2,3,4および13、３つの接着剤塗布
器5,6および15、並びに２つの乾燥機７および８で構成
されている。

本発明の好適な実施例による、例えばテーブルクロス
に変換するための、大量の充填剤を保有するティッシュ
ペーパの積層体を製造するための方法は、第１および第
２ティッシュペーパウェブ９および10を夫々リールスタ
ンド２および３から巻き戻し、第１ニップ（nip）11例
えばローラニップを含む第１段階においてこれらを共に
ウェブＡに積層し、その後積層ウェブＡを乾燥機７で完
全なウェブ強度が得られるにまで乾燥させることによっ
て実施される。その後、ウェブＡを第２段階で第２ニッ
プ12例えばローラニップに、リールスタンド４から送ら
れる別のティッシュペーパウェブＢと共に水性接着剤配
合物を用いて積層し、乾燥機８によって乾燥させた後、
最終生産物が得られる。これは、ドレープと云われるし
なやかさ、柔らかさ、引張強度、引き裂き強度、重さ、
不透明さ（opacity）のような、例えばテーブルクロス
に要求された品質を有する。

接着剤の塗布は、例えばローラによる塗布または吹き
付けによって行なうことができる。

２つのティッシュペーパ９および10は、第１段階で製
造された２層積層体が第２積層段階で良好に機能し、高
品質の最終生産物の一部となるように、湿潤強度（wet
−strength）処理を施すのが好ましい。

特別な場合には、薄いプラスチックフィルム14を加え
て、積層体全体の液密性（liquid−tightness）を保証
する。プラスチックフィルム14は、塗布場所15において
接着剤を加えられ、この接着剤は、後に３層のティッシ
ュペーパから成る積層体においてウェブ10に接着され
る。２層ティッシュペーパから成る積層体を製造する時
は、接着剤を塗布場所６においてプラスチックフィルム
14に塗布する。

塗布器６の補助によって第２段階において第２ニップ
12で塗布される接着剤配合物は、充填剤と混合された分
散接着剤（dispersion adhesive）から成り、これが互
いに向い合うティッシュペーバウェブの表面層への浸透
を可能とする。前記浸透は、製造に関連して決定された
深さにまで達し、同時に当該材料に大きな結合力を与え
る。前記積層体の乾燥後、最終生産物が得られる。これ
は、ドレープと云われるしなやかさ、重さ、張力、柔ら
かさ等、例えばテーブルクロスに対して要求される品質
を具えるものである。水性接着剤配合物に用いられる充
填剤は、ドロマイト，チョーク，滑石，硫酸バリウム，
二酸化チタン，カオリンまたはその他の適当な物質とす
ることができ、充填剤の量は、前記接着剤配合物に含ま
れる乾燥ラテックスに応じて、10ないし120％の間で変
化する。

例えば、ドロマイトを用いた場合の利点は、それが塩
基性であるので、酸性の接着剤を中性化し、例えば燃焼
（burning）中においても他の酸性物質の中性化に作用
できる。

第１段階においてウェブ９上に水性接着剤を塗布する
際、例えば、正方形パターンのようなパターンに塗布す
ることが好ましく、この場合、パターンはウェブを横切
って斜めに延びる線を有するので、ウェブ表面全体に接
着剤が分散されるのである。このため、ニップ11におい
て積層し、乾燥機７で乾燥した後、ウェブ間に良好な結
合を齎らすと共に、この積層物Ａが初期の製造検査から
得られる欠陥を有することなく、最大のウェブ強度を齎
らすことになる。

第２段階で用いられる他方の乾燥機８は、円筒形であ
ることが好ましく、前記円筒は、積層体に良好な平滑効
果を与えるものである。

ウェブＡが２層の積層されたティッシュペーパから成
るという事実のため、第２段階におけるウェブＢへの積
層は、水性接着剤配合物を用いることによって、十分良
好に行なわれる。これは、前記接着剤配合物が互いに向
き合うウェブの表面層内に、限られた深さだけ浸透し、
この浸透の深さは製造に関連するという事実によるもの
である。

ここでは接着剤配合物の浸透が限られた深さにしか達
しないので、ウェブＡ内の外側層、即ちティッシュペー
パウェブ９およびウェブ10の一部は、第２段階の積層プ
ロセス中もその品質を保持する。この段階における充填
剤の量は、少なくとも10％に達するが、乾燥ラテックス
に左右され、接着剤配合物内に存在する。接着剤配合物
内に存在する乾燥ラテックスに応じて100−200％という
大量の充填剤を用いた試験も行なったが、良好な結果が
得られた。

これに関して「製造に関連する」という表現が意味す
るのは、第２段階における互いに向き合ったティッシュ
ペーパウェブ内の表面層への接着剤配合物の浸透には、
複数の重要なパラメータがあるということである。パラ
メータの１つはウェブの速度であり、これは好適な実施
例では約120m/分である。他のパラメータとしては接着
剤配合物の粘度があり、これは例えば温度によって変化
し、約20℃の場合約1800cPs程度の範囲である。第３の
パラメータは、ウェブ内の水分であり、これは６−８％
とすることができる。

接着剤配合物の表面層への浸透にとって重要性を有す
る他のパラメータは、表面層およびその下の層における
ティッシュペーパウェブの品質に関する接着剤ウェブの
湿潤特性（wetting quality）、ウェブおよび乾燥機８
の温度、並びに乾燥シリンダ周囲のウェブの包囲角度で
ある。また、ニップ12内のローラ間のニップ圧力も重要
なものである。

本発明の別の好ましい実施例による方法は、ウェブ９
上にパターンを適用し、乾燥機７において乾燥させた
後、乾燥した接着剤による補強部が形成され、乾燥した
ウェブＡが次の第２積層段階において良好に機能できる
ようにすることを含む。

このように、例えばテーブルクロスの製造方法によっ
て製造された生産物は、少なくとも２層の好ましくは耐
水処理された積層ティッシュペーパウェブと、互いに対
して向かい合った前記ウェブの積層表面層とを含み、夫
々の表面層には接着剤配合物が制限された深さまで浸透
すると共に、上述の種類の充填剤を有し、所望の重さ、
しなやかさ（ドレープ）、柔らかさ、引張強度を備えた
積層体を齎らすものである。

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】しなやかさ（drape）、重さ、柔らかさ、
   および引張強度を有する、クレープ状ティッシュペーパ
   ーの繊維状積層体を製造する方法であって、 第１段階において、所定のパターンで接着剤を第１ティ
   ッシュペーパウェブ（９）に塗布して第１ウェブ（Ａ）
   を形成し、第２段階において、充填剤と混合された拡散
   接着剤を含む水性接着剤配合物を用いて前記ウェブを他
   のティッシュペーパウェブ（Ｂ）に積層し、該充填剤の
   量は前記接着剤配合物内の乾燥ラテックスに応じて10〜
   120％であり、 前記配合物は、前記接着剤が互いに向き合ったウェブ
   （A,B）の表面層内の限られた深さにのみ浸透させ、同
   時に当該材料に強い結合力を与えることを特徴とする方
   法。
2. 【請求項２】第１段階において、水性接着剤が離隔され
   たパターン状に塗布され、前記ティッシュペーパウェブ
   上に該水性接着剤が部分的に広がるようにしたことを特
   徴とする請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】前記第１段階におけるパターンの塗布は、
   前記第１ティッシュペーパウェブ（９）上を横切って延
   びる正方形線パターンの形状で行なわれることを特徴と
   する請求項１または２記載の方法。
4. 【請求項４】前記パターンの塗布は、長手方向の線の形
   状で行なわれることを特徴とする請求項１または２記載
   の方法。
5. 【請求項５】前記第１段階において、前記接着剤をパタ
   ーン状に塗布した前記第１ティッシュペーパウェブ
   （９）上に、第２ティッシュペーパウェブ（10）を積層
   することによってウェブ（Ａ）を形成し、完全なウェブ
   強度が得られるまで乾燥した後に、前記第２段階に進む
   ことを特徴とする請求項1,2または３記載の方法。
6. 【請求項６】前記第１段階において、薄いプラスチック
   フィルム（14）を前記２層のティッシュペーパウェブ
   （9,10）の間に挿入して該２層のティッシュペーパウェ
   ブと共に積層することを特徴とする請求項１または５記
   載の方法。
7. 【請求項７】しなやかさ（drape）、重さ、柔らかさ、
   および引張強度を有するクレープ状ティッシュペーパー
   の繊維状積層体であって、少なくとも２層の互いに積層
   されたティッシュペーパウェブ（A,B）を有し、該ウェ
   ブの表面層同士が充填剤を含む水性接着剤配合物によっ
   て積層されており、該充填剤の量は前記接着剤配合物内
   の乾燥ラテックスに応じて10〜120％であり、該水性接
   着剤配合物は前記夫々の表面層の限られた深さまで浸透
   していることを特徴とする積層体。
8. 【請求項８】前記充填剤は、ドロマイト、チョーク、滑
   石、硫酸バリウム、二酸化チタン、カオリンまたは木粉
   であることを特徴とする請求項７記載の積層体。
9. 【請求項９】プラスチックフィルム（14）が前記ティッ
   シュペーパウェブ（9,10;A,B）の間に積層されているこ
   とを特徴とする請求項７記載の積層体。
10. 【請求項１０】前記クレープ状ティッシュペーパが耐水
    処理されていることを特徴とする請求項１記載の方法。