JP3299540B2 - 繊維状積層体を製造する方法および前記方法によって製造された生産物 - Google Patents
繊維状積層体を製造する方法および前記方法によって製造された生産物Info
- Publication number
- JP3299540B2 JP3299540B2 JP51159493A JP51159493A JP3299540B2 JP 3299540 B2 JP3299540 B2 JP 3299540B2 JP 51159493 A JP51159493 A JP 51159493A JP 51159493 A JP51159493 A JP 51159493A JP 3299540 B2 JP3299540 B2 JP 3299540B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tissue paper
- web
- adhesive
- filler
- laminate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 49
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 49
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 20
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 13
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 6
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 5
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 5
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 4
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- -1 chalk Substances 0.000 claims description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 31
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 6
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 5
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000011101 paper laminate Substances 0.000 description 2
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000254 damaging effect Effects 0.000 description 1
- 230000002939 deleterious effect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/40—Multi-ply at least one of the sheets being non-planar, e.g. crêped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
施したティッシュペーパで作った繊維状積層体を製造す
る方法、および前記方法によって製造された生産物に関
するものである。
この場合、プラスティソル(plastisol)が結合剤とし
て用いられ、2層以上のティッシュペーパを積層するた
めの品質を齎らす付加的な材料が用いられる。この材料
は、望ましい重さ、ドレープと云われるしなやかさ(dr
ape)、柔らかさおよび引張強度のような点で所望の品
質を有し、テーブルクロスを製造するのに適したもので
ある。プラスティソルを用いる重要な理由は、それが水
性(water−based)ではないという事実によるものであ
り、これによって、ティッシュペーパウェブの強い湿潤
性に関連して起こり得る問題を回避することができるか
らである。
なやかさ、柔らかさおよび引張強度のような、上述の品
質を有し而も水性結合剤によって製造される代替積層体
を開発することに関心が寄せられている。
状ティッシュペーパを積層する際、機能性の高い積層体
の製造について加工上の問題が持ち上がり、この製造上
の問題は重大であった。紙が濡れると柔らかくなり、膨
脹すると共にクレープ形成に欠陥を生じ、その結果、特
にウェブの誘導に困難が生じることになる。こうして得
られた積層体の完成品は、硬度が不適格となり、前記の
しなやかさや柔らかさに関して決められた要求を満たさ
ないものとなった。
の製品のように、対応する品質特性を殆んどの部分で有
する生産物を製造することを可能とする一方、製造を大
幅に安価かつ簡素化すると共に、環境に関してもより好
ましいものとすることができる。本発明の特徴的構造
は、特許請求の範囲に述べられている。
ィッシュペーパは、強い湿潤性(strong wetting)によ
る悪影響を受けるので、開発作業は、水性接着剤を被覆
する際に生じ得る悪影響を除去しようという方向で進め
られた。
いても、濡れによる妨害効果を回避することである。
策でこの条件を達成することが可能となり、一方ではそ
れ自体によって、そして他方では共同して、所望の結果
が得られた。
ターン化した部分的コーティングをすることであり、こ
れを用いると、殆んどの部分でペーパウェブは水分によ
って影響されることがないので、有害な影響を与える部
分的濡れを生じることなく、ティッシュペーパ間の良好
な機能的結合を達成することができる。
れる正方形パターンで行なうことが好ましく、前記の線
は、例えば二次(quadratic)または六角正方形(hexag
onal square)を形成する。
ン」をウェブの対角線方向に整合すると、クレープ状の
折り目が横断方向にのみ形成されるので、濡れによる悪
影響を可能な限り小さくすることができる。
シュペーパの品質、装置の構造、接着剤の種類、および
生産物の要件に関する加工条件に適合させる。
する次の積層加工において「安定器(stabilizer)」と
なる程度に十分な強度があることが要求されるので、上
述のパターンの適用は、第1段階において2つのティッ
シュペーパウェブを積層するために特に適したものであ
る。この最終積層体は、言い換えれば、3層のティッシ
ュペーパで構成されることになる。
沿う線、特にウェブに平行な線によって作る。パターン
適用後、ウェブは乾燥機を通る。ここで、他のティッシ
ュペーパウェブに積層させるために前記ウェブを第2段
階の接着剤塗布域を通す時、乾燥した接着剤がウェブの
膨脹抑制および増強部分を構成するような状態に、ウェ
ブを乾燥させる。この積層体は、言い換えれば、2層の
ティッシュペーパで構成される。
法で変更することができるが、基本的な要件は、このよ
うに大きな結合力および強化された力が夫々達成可能で
あること、この第1のウェブが以降のプロセス段階にお
いて機能するのに必要な品質を有すると同時に、テーブ
ルクロスとして用いようとする積層体に、観察し得る妨
害効果が生じないようにすることである。
ティッシュペーパは、柔らかさを増大させるために大き
なクレープ状に形成する。この積層体に要求される柔ら
かさを達成するために、接着剤がティッシュペーパの表
面層内の限られた深さにしか達しないようにするという
条件の下で作動する製造機器に適した、分散接着剤(di
spersion adhesive)、大量の充填剤、および「保水」
性の粘度調整用添加物を含む水性接着剤配合物を有する
実施例をここに提案する。
複雑ではない実施例では、第1段階でティッシュペーパ
ウェブの乾燥のみを行ない、その時の水分を、第2段階
において浸透が限られた接着剤が、この強化されていな
いウェブを、第2段階において「安定器」となり得る以
上には、濡らさない程度の低さとすることができる。完
成した積層体は、言い換えれば2層のティッシュペーパ
で構成される。
を含み、完成したテーブルクロスに所謂ドレープ(drap
e)を与えるようにする。即ち、テーブルクロスが、繊
維材料を模倣したように、緑や角に向かって柔らかく広
がるようにする。
リウム,二酸化チタン,カオリンのような無機物、また
は木粉のような有機物とすることができる。
浸透水バリアが得られるように種類の接着剤で造り、そ
のような量を塗布することができる。然しながら、完全
に防水および防湿のテーブルクロス材料が必要とされる
場合には、ティッシュペーパウェブの間に洩れ防止プラ
スティックフィルムを用いて積層しなければならない。
このようなフィルムは、第1段階において3層紙積層体
を形成するために2つのウェブの間に、或いは第2段階
において2層紙積層体を形成するために2つのウェブの
間に、挿入することができる。
面を示す添付図面を参照しながら、本発明を詳細に説明
する。
つのリールスタンド2,3,4および13、3つの接着剤塗布
器5,6および15、並びに2つの乾燥機7および8で構成
されている。
に変換するための、大量の充填剤を保有するティッシュ
ペーパの積層体を製造するための方法は、第1および第
2ティッシュペーパウェブ9および10を夫々リールスタ
ンド2および3から巻き戻し、第1ニップ(nip)11例
えばローラニップを含む第1段階においてこれらを共に
ウェブAに積層し、その後積層ウェブAを乾燥機7で完
全なウェブ強度が得られるにまで乾燥させることによっ
て実施される。その後、ウェブAを第2段階で第2ニッ
プ12例えばローラニップに、リールスタンド4から送ら
れる別のティッシュペーパウェブBと共に水性接着剤配
合物を用いて積層し、乾燥機8によって乾燥させた後、
最終生産物が得られる。これは、ドレープと云われるし
なやかさ、柔らかさ、引張強度、引き裂き強度、重さ、
不透明さ(opacity)のような、例えばテーブルクロス
に要求された品質を有する。
付けによって行なうことができる。
造された2層積層体が第2積層段階で良好に機能し、高
品質の最終生産物の一部となるように、湿潤強度(wet
−strength)処理を施すのが好ましい。
て、積層体全体の液密性(liquid−tightness)を保証
する。プラスチックフィルム14は、塗布場所15において
接着剤を加えられ、この接着剤は、後に3層のティッシ
ュペーパから成る積層体においてウェブ10に接着され
る。2層ティッシュペーパから成る積層体を製造する時
は、接着剤を塗布場所6においてプラスチックフィルム
14に塗布する。
12で塗布される接着剤配合物は、充填剤と混合された分
散接着剤(dispersion adhesive)から成り、これが互
いに向い合うティッシュペーバウェブの表面層への浸透
を可能とする。前記浸透は、製造に関連して決定された
深さにまで達し、同時に当該材料に大きな結合力を与え
る。前記積層体の乾燥後、最終生産物が得られる。これ
は、ドレープと云われるしなやかさ、重さ、張力、柔ら
かさ等、例えばテーブルクロスに対して要求される品質
を具えるものである。水性接着剤配合物に用いられる充
填剤は、ドロマイト,チョーク,滑石,硫酸バリウム,
二酸化チタン,カオリンまたはその他の適当な物質とす
ることができ、充填剤の量は、前記接着剤配合物に含ま
れる乾燥ラテックスに応じて、10ないし120%の間で変
化する。
基性であるので、酸性の接着剤を中性化し、例えば燃焼
(burning)中においても他の酸性物質の中性化に作用
できる。
際、例えば、正方形パターンのようなパターンに塗布す
ることが好ましく、この場合、パターンはウェブを横切
って斜めに延びる線を有するので、ウェブ表面全体に接
着剤が分散されるのである。このため、ニップ11におい
て積層し、乾燥機7で乾燥した後、ウェブ間に良好な結
合を齎らすと共に、この積層物Aが初期の製造検査から
得られる欠陥を有することなく、最大のウェブ強度を齎
らすことになる。
ることが好ましく、前記円筒は、積層体に良好な平滑効
果を与えるものである。
るという事実のため、第2段階におけるウェブBへの積
層は、水性接着剤配合物を用いることによって、十分良
好に行なわれる。これは、前記接着剤配合物が互いに向
き合うウェブの表面層内に、限られた深さだけ浸透し、
この浸透の深さは製造に関連するという事実によるもの
である。
しないので、ウェブA内の外側層、即ちティッシュペー
パウェブ9およびウェブ10の一部は、第2段階の積層プ
ロセス中もその品質を保持する。この段階における充填
剤の量は、少なくとも10%に達するが、乾燥ラテックス
に左右され、接着剤配合物内に存在する。接着剤配合物
内に存在する乾燥ラテックスに応じて100−200%という
大量の充填剤を用いた試験も行なったが、良好な結果が
得られた。
るのは、第2段階における互いに向き合ったティッシュ
ペーパウェブ内の表面層への接着剤配合物の浸透には、
複数の重要なパラメータがあるということである。パラ
メータの1つはウェブの速度であり、これは好適な実施
例では約120m/分である。他のパラメータとしては接着
剤配合物の粘度があり、これは例えば温度によって変化
し、約20℃の場合約1800cPs程度の範囲である。第3の
パラメータは、ウェブ内の水分であり、これは6−8%
とすることができる。
る他のパラメータは、表面層およびその下の層における
ティッシュペーパウェブの品質に関する接着剤ウェブの
湿潤特性(wetting quality)、ウェブおよび乾燥機8
の温度、並びに乾燥シリンダ周囲のウェブの包囲角度で
ある。また、ニップ12内のローラ間のニップ圧力も重要
なものである。
上にパターンを適用し、乾燥機7において乾燥させた
後、乾燥した接着剤による補強部が形成され、乾燥した
ウェブAが次の第2積層段階において良好に機能できる
ようにすることを含む。
て製造された生産物は、少なくとも2層の好ましくは耐
水処理された積層ティッシュペーパウェブと、互いに対
して向かい合った前記ウェブの積層表面層とを含み、夫
々の表面層には接着剤配合物が制限された深さまで浸透
すると共に、上述の種類の充填剤を有し、所望の重さ、
しなやかさ(ドレープ)、柔らかさ、引張強度を備えた
積層体を齎らすものである。
Claims (10)
- 【請求項1】しなやかさ(drape)、重さ、柔らかさ、
および引張強度を有する、クレープ状ティッシュペーパ
ーの繊維状積層体を製造する方法であって、 第1段階において、所定のパターンで接着剤を第1ティ
ッシュペーパウェブ(9)に塗布して第1ウェブ(A)
を形成し、第2段階において、充填剤と混合された拡散
接着剤を含む水性接着剤配合物を用いて前記ウェブを他
のティッシュペーパウェブ(B)に積層し、該充填剤の
量は前記接着剤配合物内の乾燥ラテックスに応じて10〜
120%であり、 前記配合物は、前記接着剤が互いに向き合ったウェブ
(A,B)の表面層内の限られた深さにのみ浸透させ、同
時に当該材料に強い結合力を与えることを特徴とする方
法。 - 【請求項2】第1段階において、水性接着剤が離隔され
たパターン状に塗布され、前記ティッシュペーパウェブ
上に該水性接着剤が部分的に広がるようにしたことを特
徴とする請求項1記載の方法。 - 【請求項3】前記第1段階におけるパターンの塗布は、
前記第1ティッシュペーパウェブ(9)上を横切って延
びる正方形線パターンの形状で行なわれることを特徴と
する請求項1または2記載の方法。 - 【請求項4】前記パターンの塗布は、長手方向の線の形
状で行なわれることを特徴とする請求項1または2記載
の方法。 - 【請求項5】前記第1段階において、前記接着剤をパタ
ーン状に塗布した前記第1ティッシュペーパウェブ
(9)上に、第2ティッシュペーパウェブ(10)を積層
することによってウェブ(A)を形成し、完全なウェブ
強度が得られるまで乾燥した後に、前記第2段階に進む
ことを特徴とする請求項1,2または3記載の方法。 - 【請求項6】前記第1段階において、薄いプラスチック
フィルム(14)を前記2層のティッシュペーパウェブ
(9,10)の間に挿入して該2層のティッシュペーパウェ
ブと共に積層することを特徴とする請求項1または5記
載の方法。 - 【請求項7】しなやかさ(drape)、重さ、柔らかさ、
および引張強度を有するクレープ状ティッシュペーパー
の繊維状積層体であって、少なくとも2層の互いに積層
されたティッシュペーパウェブ(A,B)を有し、該ウェ
ブの表面層同士が充填剤を含む水性接着剤配合物によっ
て積層されており、該充填剤の量は前記接着剤配合物内
の乾燥ラテックスに応じて10〜120%であり、該水性接
着剤配合物は前記夫々の表面層の限られた深さまで浸透
していることを特徴とする積層体。 - 【請求項8】前記充填剤は、ドロマイト、チョーク、滑
石、硫酸バリウム、二酸化チタン、カオリンまたは木粉
であることを特徴とする請求項7記載の積層体。 - 【請求項9】プラスチックフィルム(14)が前記ティッ
シュペーパウェブ(9,10;A,B)の間に積層されているこ
とを特徴とする請求項7記載の積層体。 - 【請求項10】前記クレープ状ティッシュペーパが耐水
処理されていることを特徴とする請求項1記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9103810-9 | 1991-12-20 | ||
SE9103810A SE469420B (sv) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | Foerfarande foer framstaellning av ett textilliknande laminat av kraeppat tissuepapper samt textilliknande laminat av kraeppat tissuepapper |
PCT/SE1992/000882 WO1993012936A1 (en) | 1991-12-20 | 1992-12-18 | A method for manufacturing a fabric-like laminate and a product manufactured according to said method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07504858A JPH07504858A (ja) | 1995-06-01 |
JP3299540B2 true JP3299540B2 (ja) | 2002-07-08 |
Family
ID=20384694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51159493A Expired - Lifetime JP3299540B2 (ja) | 1991-12-20 | 1992-12-18 | 繊維状積層体を製造する方法および前記方法によって製造された生産物 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5466318A (ja) |
EP (1) | EP0617668B1 (ja) |
JP (1) | JP3299540B2 (ja) |
AT (1) | ATE164115T1 (ja) |
AU (1) | AU666699B2 (ja) |
CA (1) | CA2123986C (ja) |
DE (1) | DE69224845T2 (ja) |
ES (1) | ES2115752T3 (ja) |
FI (1) | FI106010B (ja) |
MX (1) | MX9207466A (ja) |
NO (1) | NO178960C (ja) |
NZ (1) | NZ246408A (ja) |
RU (1) | RU2097465C1 (ja) |
SE (1) | SE469420B (ja) |
TW (1) | TW237421B (ja) |
WO (1) | WO1993012936A1 (ja) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6136422A (en) * | 1996-04-05 | 2000-10-24 | Eatern Pulp & Paper Corporation | Spray bonded multi-ply tissue |
US5759346A (en) * | 1996-09-27 | 1998-06-02 | The Procter & Gamble Company | Process for making smooth uncreped tissue paper containing fine particulate fillers |
US5980673A (en) * | 1997-03-10 | 1999-11-09 | Uni-Charm Corporation | Wiping sheet and method for producing the same |
US6214146B1 (en) | 1997-04-17 | 2001-04-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Creped wiping product containing binder fibers |
AU4206300A (en) * | 1999-04-07 | 2000-10-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Creping adhesive and products and process incorporating same |
US6322665B1 (en) * | 1999-10-25 | 2001-11-27 | Kimberly-Clark Corporation | Reactive compounds to fibrous webs |
US7749596B1 (en) * | 2000-03-09 | 2010-07-06 | International Paper Company | Engineered crack-resistant paper and board |
US6607630B2 (en) | 2001-01-31 | 2003-08-19 | Little Rapids Corporation | Print bonded multi-ply tissue |
JP2005530060A (ja) * | 2002-06-19 | 2005-10-06 | ランクセス コーポレーション | 強力かつ分散性の紙製品 |
US20050069574A1 (en) * | 2003-09-26 | 2005-03-31 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structure product comprising a discrete non-verbal cue |
US7891898B2 (en) | 2005-01-28 | 2011-02-22 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Cleaning pad for wet, damp or dry cleaning |
US7476701B2 (en) * | 2004-12-22 | 2009-01-13 | Celanese International Corporation | Corrosion-resistant ply bond adhesives and products and processes incorporating such adhesives |
US7976235B2 (en) * | 2005-01-28 | 2011-07-12 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Cleaning kit including duster and spray |
US7566671B2 (en) | 2005-01-28 | 2009-07-28 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Cleaning or dusting pad |
US7740412B2 (en) | 2005-01-28 | 2010-06-22 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Method of cleaning using a device with a liquid reservoir and replaceable non-woven pad |
JP5073957B2 (ja) * | 2006-03-28 | 2012-11-14 | 大王製紙株式会社 | 家庭用衛生薄葉紙の製造方法及びその製造設備 |
ITBO20070058A1 (it) * | 2007-01-30 | 2008-07-31 | Celtex S P A | Tovaglia monouso multistrato |
US8893347B2 (en) | 2007-02-06 | 2014-11-25 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Cleaning or dusting pad with attachment member holder |
US20080257507A1 (en) * | 2007-04-17 | 2008-10-23 | Campbell Clayton J | Acidified polyamidoamine adhesives, method of manufacture, and use for creping and ply bond applications |
PL2365129T3 (pl) | 2010-03-04 | 2013-12-31 | Duni Ab | Nowy materiał |
EP2774757A1 (fr) * | 2013-03-07 | 2014-09-10 | Happy Paper | Produit stratifié jetable |
WO2017129240A1 (en) * | 2016-01-27 | 2017-08-03 | Sca Hygiene Products Ab | Multi-ply fibrous product comprising a laminating adhesive with a dermatologically acceptable acid |
PL235443B1 (pl) * | 2018-03-31 | 2020-08-10 | Paw Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób wytwarzania zadrukowanych serwetek z papieru bibułowego |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2014460A (en) * | 1930-02-14 | 1935-09-17 | Dennison Mfg Co | Composite sheet material |
US3044896A (en) * | 1959-03-04 | 1962-07-17 | Champion Papers Inc | Method of making cast coated paper |
SE306662B (ja) * | 1967-02-16 | 1968-12-02 | Billingsfors Langed Ab | |
US3672949A (en) * | 1970-01-12 | 1972-06-27 | Int Paper Co | Adhesively laminated creped tissue product |
JPH0735064B2 (ja) * | 1989-04-24 | 1995-04-19 | 信越ポリマー株式会社 | ブラシハンドル及びその成形用金型 |
US5143776A (en) * | 1991-06-24 | 1992-09-01 | The Procter & Gamble Company | Tissue laminates having adhesively joined tissue laminae |
-
1991
- 1991-12-20 SE SE9103810A patent/SE469420B/sv not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-12-18 WO PCT/SE1992/000882 patent/WO1993012936A1/en active IP Right Grant
- 1992-12-18 CA CA002123986A patent/CA2123986C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-18 NZ NZ246408A patent/NZ246408A/en unknown
- 1992-12-18 AT AT93901459T patent/ATE164115T1/de active
- 1992-12-18 AU AU32706/93A patent/AU666699B2/en not_active Expired
- 1992-12-18 EP EP93901459A patent/EP0617668B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-18 DE DE69224845T patent/DE69224845T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-18 JP JP51159493A patent/JP3299540B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-18 RU RU9294031470A patent/RU2097465C1/ru active
- 1992-12-18 US US08/244,986 patent/US5466318A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-18 ES ES93901459T patent/ES2115752T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-21 MX MX9207466A patent/MX9207466A/es unknown
-
1993
- 1993-01-13 TW TW082100179A patent/TW237421B/zh not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-06-09 NO NO942150A patent/NO178960C/no not_active IP Right Cessation
- 1994-06-17 FI FI942917A patent/FI106010B/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NZ246408A (en) | 1996-02-27 |
NO178960B (no) | 1996-04-01 |
FI942917A (fi) | 1994-06-17 |
DE69224845T2 (de) | 1999-02-04 |
NO942150D0 (no) | 1994-06-09 |
EP0617668A1 (en) | 1994-10-05 |
NO942150L (ja) | 1994-06-09 |
TW237421B (ja) | 1995-01-01 |
AU666699B2 (en) | 1996-02-22 |
AU3270693A (en) | 1993-07-28 |
WO1993012936A1 (en) | 1993-07-08 |
DE69224845D1 (de) | 1998-04-23 |
SE469420B (sv) | 1993-07-05 |
MX9207466A (es) | 1993-06-01 |
EP0617668B1 (en) | 1998-03-18 |
FI106010B (fi) | 2000-11-15 |
SE9103810A (ja) | 1993-06-21 |
US5466318A (en) | 1995-11-14 |
SE9103810D0 (sv) | 1991-12-20 |
ATE164115T1 (de) | 1998-04-15 |
CA2123986A1 (en) | 1993-07-08 |
JPH07504858A (ja) | 1995-06-01 |
RU2097465C1 (ru) | 1997-11-27 |
ES2115752T3 (es) | 1998-07-01 |
NO178960C (no) | 1996-07-10 |
CA2123986C (en) | 2003-12-09 |
FI942917A0 (fi) | 1994-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3299540B2 (ja) | 繊維状積層体を製造する方法および前記方法によって製造された生産物 | |
KR950004727B1 (ko) | 열접착지 시트 | |
US20100092725A1 (en) | Wallboard Tape And Method of Using Same | |
US2656286A (en) | Process of coating paper webs and product thereof | |
US20040241435A1 (en) | Adhesive masking tape | |
WO2003004770A1 (en) | Method for producing sized paper or cardboard | |
DE60311257T2 (de) | Verfahren zur herstellung von rohpapier für trennpapier | |
JP2003003397A (ja) | 2層発泡紙およびその製造方法 | |
US6194057B1 (en) | Partially impregnated lignocellulosic materials | |
ATE550488T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer beschichteten papier-, karton- oder anderen faserstoffbahn | |
US1986961A (en) | Method of making laminated paper | |
DE2542511C2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer mehrschichtigen Bahn aus Zellulosematerial | |
JP2004277897A (ja) | ライナー紙の製造方法及びライナー紙 | |
JP2008019539A (ja) | 壁紙裏打ち紙及びその製造方法並びに壁紙 | |
EP1253177A2 (de) | Dehnbares Abdeckklebeband | |
KR100399480B1 (ko) | 계면박리지 및 그 제조방법 | |
WO2018009611A1 (en) | Gypsum wallboard comprising laminated multi-ply paper cover sheets bonded with a non-ionic polymeric binder and methods | |
WO2000003089A1 (en) | Release liner paper | |
JP3501230B2 (ja) | クラフト粘着テープ用基材 | |
JPH0931898A (ja) | グラシン紙の製造方法、および剥離紙の製造方法 | |
FI117761B (fi) | Kartongin liimauskäsittelymenetelmä | |
US2019010A (en) | Pressure sensitive adhesive tape | |
WO2005028751A1 (en) | Method for producing surface sized paper or cardboard web |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090419 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090419 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100419 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100419 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110419 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110419 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120419 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130419 Year of fee payment: 11 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130419 Year of fee payment: 11 |