JPH07504858A - 繊維状積層体を製造する方法および前記方法によって製造された生産物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 繊維状積層体を製造する方法および 前記方法によって製造された生産物 本発明は、繊維状積層体、好ましくは湿潤強度処理を施したティッシュペーパで 作った繊維状積層体を製造する方法、および前記方法によって製造された生産物 に関するものである。

紙から繊維状物質を製造することは既に公知である。この場合、プラスティツル （ｐｌｘｓｔｉｓｏｌ　）が結合剤として用いられ、２層以上のティッシュペー パを積層するための品質を賓らす付加的な材料が用いられる。この材料は、望ま しい重さ、ドレープと云われるしなやかさくｄｒａｐｅ　）　、柔らかさおよび 引張強度のような点で所望の品質を有し、テーブルクロスを製造するのに適した ものである。プラスティツルを用いる重要な理由は、それが水性（ｗａｔｅｒ− ｂａｓｅｄ　）ではないという事実によるものであり、これによって、ティッシ ュペーパウェブの強い湿潤性に関連して起こり得る問題を回避することができる からである。

今日、環境的理由から、重さ、ドレープと云われるしなやかさ、柔らかさおよび 引張強度のような、上述の品質を有し而も水性結合剤によって製造される代替積 層体を開発することに関心が寄せられている。

然ｊ７ながら、開発中に、水性結合剤を用いてクレープ状ティッシュベーパを積 層する際、機能性の高い積層体の製造について加工上の問題が持ち上がり、この 製造上の問題は重大であった。紙が濡れると柔らがくなり、膨張すると共にクレ ープ形成に欠陥を生じ、その結果、特にウェブの誘導に困難が生じることになる 。こうして得られた積層体の完成品は、硬度が不適格となり、前記のしなやがさ や柔らかさに関して決められた要求を満たさないものとなった。

本発明によれば、これらの欠点は解消され、既に公知の製品のように、対応する 品質特性を殆んどの部分で有する生産物を製造することを可能とする一方、製造 を大幅に安価がっ簡素化すると共に、環境に関してもより好ましいものとするこ とができる。本発明の特徴的構造は、特許請求の範囲に述べられている。

テーブルクロス用積層体を製造する為に用いられるティッシュベーパは、強い湿 潤性（ｓｔｒｏｎｇ　ｗｅｄｉｎｇ）による悪影響を受けるので、開発作業は、 水性接着剤を被覆する際に生じ得る悪影響を除去しようという方向で進められた 。

前記問題を解消するための一方法は、薄いウェブについても、濡れによる妨害効 果を回避することである。

開発作業の助けによって、本発明による成る重要な対策でこの条件を達成するこ とが可能となり、一方ではそれ自体によって、そして他方では共同して、所望の 結果が得られた。

これを可能にする１つの方法は、好ましくは線状のパターン化した部分的コーテ ィングをすることであり、これを用いると、殆んどの部分でベーパウェブは水分 によって影響されることがないので、有害な影響を与える部分的濡れを生じるこ となく、ティッシュベーパ間の良好な機能的結合を達成することができる。

前記パターンの適用は、離隔された線によって形成される正方形パターンで行な うことが好ましく、前記の線は、例えば二次（ｑｕａｄｒａｔｉｃ　）または六 角正方形（ｈｅｘａｇｏｎａｌ　５ｑｕａ「ｅ）を形成する。

前記　正方形−線パターンを配置し、「ヘッドライン」をウェブの対角線方向に 整合すると、クレープ状の折り目が横断方向にのみ形成されるので、濡れによる 悪影響を可能な限り小さくすることができる。

前記線の幅および正方形パターンのサイズは、ティッシュペーパの品質、装置の 構造、接着剤の種類、および生産物の要件に関する加工条件に適合させる。

乾燥後の積層体は、別のティッシュベーパウェブに対する次の積層加工において ［安定器（＋ｔａｂｉｌｉｚｅ＋）　Ｊとなる程度に十分な強度があることが要 求されるので、上述のパターンの適用は、第１段階において２つのティッシュベ ーパウェブを積層するために特に適したものである。この最終積層体は、言い換 えれば、３層のティッシュペーパで構成されることになる。

他の実施例では、前記パターンを、主としてウェブに沿う線、特にウェブに平行 な線によって作る。パターン適用後、ウェブは乾燥機を通る。ここで、他のティ ッシュベーパウェブに積層させるために前記ウェブを第２段階の接着剤塗布域を 通す時、乾燥した接着剤がウェブの膨張抑制および増強部分を構成するような状 態に、ウェブを乾燥させる。この積層体は、言い換えれば、２層のティッシュペ ーパで構成される。

前記パターンの実施例は、外形および寸法を多くの方法で変更することができる が、基本的な要件は、このように大きな結合力および強化された力が夫々達成可 能であること、この第１のウェブが以降のプロセス段階において機能するのに必 要な品質を有すると同時に、テーブルクロスとして用いようとする積層体に、観 察し得る妨害効果が生じないようにすることである。

前記テーブルクロスを製造するための積層体に用いるティッシュペーパは、柔ら かさを増大させるために大きなりレープ状に形成する。この積層体に要求される 柔らかさを達成するために、接着剤がティッシュペーパの表面層内の限られた深 さにしか達しないようにするという条件の下で作動する製造機器に適した、分散 接着剤（ｄｉｓｐｅ＋ａｉｏｎ　ａｄｈｅｓｉｖｅ　）　、大量の充填剤、およ び「保水」性の粘度調整用添加物を含む水性接着剤配合物°を有する実施例をこ こに提案する。

このように表面層への浸透を制限することによって、複雑ではない実施例では、 第１段階でティッシュペーパウェブの乾燥のみを行ない、その時の水分を、第２ 段階において浸透が限られた接着剤が、この強化されていないウェブを、第２段 階において「安定器」となり得る以上には、濡らさない程度の低さとすることが できる。完成した積層体は、言い換えれば２層のティッシュペーパで構成される 。

第２段階で用いられる接着剤配合物は、大量の充填剤を含み、完成したテーブル クロスに所謂ドレープ（ｄｒａｐｅ　）を与えるようにする。即ち、テーブルク ロスが、繊維材料を模倣したように、縁や角に向かって柔らかく広がるようにす る。

前記充填剤は、ドロマイト、チョーク、滑石、硫酸バリウム、二酸化チタン、カ オリンのような無機物、または木粉のような有機物とすることができる。

第２段階で用いられる接着剤配合物は、比較的良好な浸透水バリアが得られるよ うな種類の接着剤で造り、そのような量を塗布することができる。然しなから、 完全に防水および防湿のテーブルクロス材料が必要とされる場合には、ティッシ ュベーパウェブの間に洩れ防止プラスティックフィルムを用いて積層しなければ ならない。このようなフィルムは、第１段階において３層紙積層体を形成するた めに２つのウェブの間に、或いは第２段階において２層紙積層体を形成するため に２つのウェブの間に、挿入することができる。

以下、本発明による生産物を製造するための装置の断面を示す添付図面を参照し ながら、本発明の詳細な説明する。

図面は本発明による装置１の好適な実施例を示し、４つのリールスタンド２．３ ．４および１３．３つの接着剤塗布器５．６および１５、並びに２つの乾燥機７ および８で構成されている。

本発明の好適な実施例による、例えばテーブルクロスに変換するための、大量の 充填剤を保有するティッシュベーパの積層体を製造するための方法は、第１およ び第２テイツシユペーパウエブ９および１０を夫々リールスタンド２および３か ら巻き戻し、第１ニツプ（ｎｉｐ）１１例えばローラニップを含む第１段階にお いてこれらを共にウェブＡに積層し、その後積層ウェブＡを乾燥機７で全ウェブ 強度にまで乾燥させることによって実施される。その後、ウェブＡを第２段階で 第２ニツプ１２例えばローラニップに、リールスタンド４から送られる別のティ ッシュペーパウェブＢと共に水性接着剤配合物を用いて積層し、乾燥機８によっ て乾燥させた後、最終生産物が得られる。これは、ドレープと云われるしなやか さ、柔らかさ、引張強度、引き裂き強度、重さ、不透明さくｏｐａｃｉｔｙ　） のような、例えばテーブルクロスに要求された品質を有する。

接着剤の塗布は、例えばローラによる塗布または吹き付けによって行なうことが できる。

２つのティッシュベーパ９および１０は、第１段階で製造された２層積層体が第 ２積層段階で良好に機能し、高品質の最終生産物の一部となるように、湿潤強度 （ｗｅｔ−ｓｊτｅｎｇｌｈ）処理を施すのが好ましい。

特別な場合には、薄いプラスチックフィルム１４を加えて、積層体全体の液密性 （ｌ　ｉｑｕｉｄ−１層ｇｈｔｎｅｓｓ）を保証する。プラスチックフィルム１ ４は、塗布場所１５において接着剤を加えられ、この接着剤は、後に３層のティ ッシュベーパかう成る積層体においてウェブ１０に接着される。２層ティッシュ ペーパから成る積層体を製造する時は、接着剤を塗布場所６においてプラスチッ クフィルム１４に塗布する。

塗布器６の補助によって第２段階において第２ニツプ１２で塗布される接着剤配 合物は、充填剤と混合された分散接着剤（ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ　ａｄｈｅｓｉ ｖｅ　）から成り、これが互いに向い合うティッシュペーパウェブの表面層への 浸透を可能とする。

前記浸透は、製造に関連して決定された深さにまで達し、同時に当該材料に大き な結合力を与える。前記積層体の乾燥後、最終生産物が得られる。これは、ドレ ープと云われるしなやかさ、重さ、張力、柔らかさ等、例えばテーブルクロスに 対して要求される品質を具えるものである。水性接着剤配合物に用いられる充填 剤は、ドロマイト、チョーク、滑石、硫酸バリウム、二酸化チタン、カオリンま たはその他の適当な物質とすることができ、充填剤の量は、前記接着剤配合物に 含まれる乾燥ラテックスに応じて、１０ないし１２０％の間で変化する。

例えば、ドロマイトを用いた場合の利点は、それが塩基性であるので、酸性の接 着剤を中性化し、例えば燃焼（ｂｕｒｎｉｎｇ）中においても他の酸性物質の中 性化に作用できる。

第１段階においてウェブ９上に水性接着剤を塗布する際、例えば、正方形パター ンのようなパターンに塗布することが好ましく、この場合、パターンはウェブを 横切って斜めに延びる線を有するので、ウェブ表面全体に接着剤が分散されるの である。このため、ニップ１１において積層し、乾燥機７で乾燥した後、ウェブ 間に良好な結合を膚らすと共に、この積層物Ａが初期の製造検査から得られる欠 陥を有することなく、最大のウェブ強度を庸らすことになる。

第２段階で用いられる他方の乾燥機８は、円筒形であることが好ましく、前記円 筒は、積層体に良好な平滑効果を与えるものである。

ウェブＡが２層の積層されたティッシュベーパから成るという事実のため、第２ 段階におけるウェブＢへの積層は、水性接着剤配合物を用いることによって、十 分良好に行なわれる。これは、前記接着剤配合物が互いに向き合うウェブの表面 層内に、限られた深さだけ浸透し、この浸透の深さは製造に関連するという事実 によるものである。

ここでは接着剤配合物の浸透が限られた深さにしか達しないので、ウェブＡ内の 外側層、即ちティッシュベーパウェブ９およびウェブ１０の一部は、第２段階の 積層プロセス中もその品質を保持する。この段階における充填剤の量は、少なく とも１０％に達するが、乾燥ラテックスに左右され、接着剤配合物内に存在する 。接着剤配合物内に存在する乾燥ラテックスに応じて１００−２００％という大 量の充填剤を用いた試験も行なったが、良好な結果が得られた。

これに関して「製造に関連する」という表現が意味するのは、第２段階における 互いに向き合ったティッシュベーパウェブ内の表面層への接着剤配合物の浸透に は、複数の重要なパラメータがあるということである。パラメータの１つはウェ ブの速度であり、これは好適な実施例では約１２０ｍ／分である。他のパラメー タとしては接着剤配合物の粘度があり、これは例えば温度によって変化し、約２ ０℃の場合約１１１００ｃＰｓ程度の範囲である。第３のパラメータは、ウェブ 内の水分であり、これは６−８％とすることができる。

接着剤配合物の表面層への浸透にとって重要性を有する他のパラメータは、表面 層およびその下の層におけるティッシュベーパウェブの品質に関する接着剤ウェ ブの湿潤特性（ｗｅｔｔｉｎｇ　ｑｕａｌｉｔ７　）　、ウェブおよび乾燥機８ の温度、並びに乾燥シリンダ周囲のウェブの包囲角度である。また、ニップ１２ 内のローラ間のニップ圧力も重要なものである。

本発明の別の好ましい実施例による方法は、ウェブ９上にパターンを適用し、乾 燥機７において乾燥させた後、乾燥した接着剤による補強部が形成され、乾燥し たウェブＡが次の第２積層段階において良好に機能できるようにすることを含む 。

このように、例えばテーブルクロスの製造方法によって製造された生産物は、少 なくとも２層の好ましくは耐水処理された積層ティッシュベーパウェブと、互い に対（、て向かい合った前記ウェブの積層表面層とを含み、夫々の表面層には接 着剤配合物が制限された深さまで浸透すると共に、上述の種類の充填剤を有し、 所望の重さ、しなやかさくドレープ）、柔らかさ、引張強度を備えた積層体を賓 らすものである。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. １．好ましくは耐水処理され、しなやかさ（ｄｒａｐｅ）、重さ、柔らかさ、引 張強度のような、例えばテーブルクロスに要求される品質を有する、クレープ状 ティッシュペーパの繊維状積層体を製造する方法であって、 第１段階において、第１ウェブ（Ａ）を形成するパターンで接着剤を第１ティッ シュペーパウェブ（９）に塗布し、前記ウェブを第２段階において、大量の充填 剤と混合された拡散後着剤を含む水性接着剤配合物によって、他のティッシュペ ーパウェブ（Ｂ）に積層し、 前記配合物は、前記接着剤が互いに向き合ったウェブ（Ａ，Ｂ）の表面層内の限 られた深さにのみ浸透させ、同時に当該材料に強い結合力を与えることを特徴と する方法。
2. ２．前記水性接着剤は、好ましくは第１段階において、離隔されたパターン状に 、ローラコーティング（ｒｏｌｌｅｒｃｏａｌｉｎｇ）によって塗布され、前記 ティッシュペーパウェブ上に前記接着剤が部分的に広がるようにし、濡れによる 悪影響を大幅に低減することを特徴とする請求項１記載の方法。
3. ３．前記第１段階におけるパターンの塗布は、好ましくは前記第１ティッシュペ ーパウェブ（９）上を横切って延びる正方形または六角正方形の線を有する正方 形線パターンの形状で行なわれ、クレープ状で水分に敏感なティッシュペーパウ ェブ（９）に対する悪影響を可能な限り少なくすることを特徴とする請求項１ま たは２記載の方法。
4. ４．前記パターンの塗布は、長手方向の線の形状で行なわれ、乾燥後に前記ティ ッシュペーパウェブ（９）に可能な限り最大の張力を与えることを特徴とする請 求項１または２記載の方法。
5. ５．前記第１段階において、前記接着剤をパターン状に塗布した前記第１ティッ シュペーパウェブ（９）上に、第２ティッシュペーパウェブ（１０）を積層する ことによってウェブ（Ａ）を形成し、全ウェブ力まで乾燥した後に、前記第２段 階に進むことを特徴とする請求項１，２または３記載の方法。
6. ６．薄いプラスチックフィルム（１４）を、前記第１段階において、前記２層の ティッシュペーパウェブの間に挿入し、それらに積層することを特徴とする請求 項１または５記載の方法。
7. ７．好ましくは耐水処理され、しなやかさ（ｄｒａｐｅ）、重さ、柔らかさ、張 力のような、例えばテーブルクロスに要求される品質を有するクレープ状ティッ シュペーパの繊維状積層体であって、少なくとも２層の互いに積層されたティッ シュペーパウェブ（Ａ，Ｂ）を含み、前記ウェブの表面層は、積層され互いに向 き合っており、大量の充填剤を含む水性接着剤配合物を含み、前記夫々の表面層 の限られた深さまで浸透していることを特徴とする積層体。
8. ８．前記水性接着剤は、前記接着剤配合物内の乾燥ラテックスに応じて、１０お よび１２０％の間で変化する量の充填剤を有し、前記充填剤は、例えば、ドロマ イト，チョーク，滑石，硫酸バリウム，二酸化チタン，カオリンまたは木粉から 成ることを特徴とする請求項７記載の積層体。
9. ９．プラスチックフィルム（１４）が前記ティッシュペーパウェブ（９，１０； Ａ，Ｂ）の間に積層されていることを特徴とする請求項７記載の積層体。