RU2097465C1 - Способ изготовления ламината в виде полотна - Google Patents
Способ изготовления ламината в виде полотна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2097465C1 RU2097465C1 RU9294031470A RU94031470A RU2097465C1 RU 2097465 C1 RU2097465 C1 RU 2097465C1 RU 9294031470 A RU9294031470 A RU 9294031470A RU 94031470 A RU94031470 A RU 94031470A RU 2097465 C1 RU2097465 C1 RU 2097465C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tissue paper
- paper web
- web
- glue
- filler
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 28
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 57
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 6
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 6
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 6
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 5
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 5
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 4
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- -1 chalk Substances 0.000 claims description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 4
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 abstract 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 13
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 239000011101 paper laminate Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 206010000060 Abdominal distension Diseases 0.000 description 1
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 208000024330 bloating Diseases 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/40—Multi-ply at least one of the sheets being non-planar, e.g. crêped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Использование: изготовление скатертей. Сущность изобретения: клей наносят на первое полотно папиросной бумаги по рисунку, чтобы образовать первое полотно. Это полотно ламинируют к другому полотну папиросной бумаги с помощью водоосновного клеевого состава, содержащего дисперсный клей, смешанный с большим количеством наполнителя, при этом клеевой состав проникает только на ограниченную глубину в поверхностный слой полотен, направленных друг к другу, и в то же время, состав придает материалу большую скрепляющую прочность. Продукт содержит по меньшей мере два, предпочтительно, влагостойко обработанных полотна папиросной бумаги, ламинированных вместе, причем поверхностные слои полотен, ламинированных и направленных друг к другу, содержат водоосновный клейкий состав с большим количеством наполнителя, проникающего на ограниченную глубину в соответствующий поверхностный слой. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к способу изготовления ламината в виде полотна, изготовленного, предпочтительно из влагопрочной обработанной папиросной бумаги.
Ранее было известно изготовление материала в виде полотна из бумаги, при этом использовался пластизол в качестве связующего и дополнительный материал, повышающий качество для формования двух или более слоев папиросной бумаги, причем этот материал подходит для изготовления скатертей и обладает такими желательными качествами, как массивность, образование складок, мягкость и прочность на разрыв.
Важная причина, по которой в нем используется пластирол, состоит в том, что он не имеет водной основы, благодаря чему исключаются те проблемы, которые в противном случае, сопровождаются сильным намоканием полотен из папиросной бумаги.
Теперь по причинам охраны окружающей среды необходимо развивать альтернативные слоистые материалы (ламинаты) с помощью водоосновных связующих, которые также обладают такими упомянутыми выше качествами, как массивность, образование складок, мягкость и прочность на разрыв.
Известен способ изготовления ламината в виде полотна из крепированной папиросной бумаги, имеющей качества необходимые, например, для скатертей, такие, как образование складок, массивность, мягкость и прочность на разрыв, включающий нанесение клея на первое полотно папиросной бумаги и ламинирование его с другим полотном папиросной бумаги (патент Франции N 2076061).
Однако при изготовлении ламината известным способом, намокание бумаги приводит к размягчению, вспучиванию и дефектам крепирования, что в свою очередь вызывает трудности при использовании полотен.
Окончательно полученный ламинат обладает неудовлетворительной жесткостью, что не соответствует определенным требованиям, которые подразумевает качество образования складок и мягкость.
Задача изобретения разработка способа изготовления ламината, который позволяет устранить эти недостатки, и изготавливать продукт, имеющий в большей части, соответствующие качественные свойства, такие же как и у ранее известного продукта, но который в свою очередь намного дешевле и проще для изготовления, и который более того, лучше с точки зрения охраны окружающей среды.
Данная задача решается посредством способа изготовления ламината в виде полотна из крепированной папиросной бумаги, которая предпочтительно имеет влагостойкую обработку и качества необходимые, например, для скатертей, такие как образование складок, массивность, мягкость и прочность на разрыв, включающего нанесение клея на первое полотно папиросной бумаги и ламинирование его с другим полотном папиросной бумаги, в котором согласно изобретению, перед ламинированием с другим полотном папиросной бумаги первое полотно папиросной бумаги ламинируют со вторым полотном папиросной бумаги нанесением клея на первое полотно по рисункам, а ламинированию подвергают полученное сформованное первое полотно нанесением на него в качестве клея водоосновного клеевого состава, содержащего дисперсионный клей, смешанный с большим количеством наполнителя, проникающий только на ограниченную глубину в поверхностный слой первого и другого ламинируемых полотен для придания прочности ламинату.
Предпочтительно, чтобы водоосновный клей наносили на полотно папиросной бумаги на первом этапе с помощью прокатного ролика, имеющего покрытие в виде пространственного рисунка для получения неполного распространения клея на полотне папиросной бумаги, имеющем сильно пониженное действие намокания.
Целесообразно, чтобы рисуночное нанесение на первом этапе выполняли в виде рисунка многоугольной формы, предпочтительно, квадратной или шестиугольной формы, имеющего линии, проходящие поперек первого полотна папиросной бумаги при обеспечении наименьшего возможного негативного действия на крепированное, чувствительное к влаге полотно папиросной бумаги.
Желательно, чтобы рисуночное нанесение выполняли в виде продольных линий при обеспечении наибольшей возможной прочности на разрыв в продольном направлении полотна папиросной бумаги после высушивания.
Полезно, чтобы тонкую пластическую пленку вставляли на первом этапе между двумя полотнами папиросной бумаги и ламинировали ее к ним.
Возможно, чтобы использовали водоосновный клей с наполнителем в количестве от 10 до 120% в пересчете на сухой латекс в клеевом составе, при этом наполнитель содержал, например, доломит, мел, тальк, сульфат бария, двуокись титана, каолин или древесную муку.
Поскольку папиросная бумага, применяемая для изготовления ламината, предназначенного для скатертей, испытывает отрицательное воздействие при сильном намокании, предложенный способ направлен на то, чтобы попытаться исключить негативное воздействие, которое возникает при покрытии водоосновными клеями.
Один способ, решающий эту проблему, состоит в том, чтобы исключить разрушающее действие намокания, особенно для тонких полотен.
С помощью предлагаемого способа стало возможным достижение этого условия путем определенных мер согласно изобретению, которые с одной стороны, сами по себе, а с другой вместе взятые, дают желаемые результаты.
Неполное покрытие по рисункам, предпочтительно из линий, является одной из возможностей, которую можно использовать для того, чтобы получить хорошее функциональное скрепление между слоями папиросной бумаги без частичного намокания, создающего вредное влияние, поскольку бумажное полотно в большей своей части остается не подверженным влаге.
Когда создают рисунок, имеющий "задающие направление линии", выровненные по диагонали, то получается наименьшее возможное негативное влияние от намокания, поскольку крепирование образует только поперечные крепированные складки.
Ширина линий и размеры форм рисунка выбраны с возможностью повышения качества папиросной бумаги, соответствуют конструкции устройства, типу клея и рабочим условиям по отношению к требованиям для изготовления продукта.
Рисуночное покрытие, описанное выше, особенно подходит для ламинирования двух полотен папиросной бумаги на первом этапе процесса, так как требование к ламинату состоит в том, чтобы он стал достаточно прочным, чтобы быть "стабилизатором" для последующего ламинирования на другом полотне папиросной бумаги. И уже этот окончательный ламинат состоит из трех слоев папиросной бумаги.
После нанесения покрытия полотно проходит через сушку, которая высушивает полотно до такого состояния, что высушенный клей образует ограниченно вздутую и с повышенной прочностью часть полотна, когда проходит через станцию для нанесения клея на втором этапе процесса, для того чтобы ламинировать полотно на другое полотно папиросной бумаги. Другими словами, этот ламинат состоит из двух слоев папиросной бумаги.
Примеры выполнены рисунка могут изменяться по геометрической форме и размерам различными путями, но основное требование состоит в том, чтобы можно было приложить такую большую скрепляющую силу и упрочняющую силу, чтобы это первое полотно имело качества, необходимые для нормального функционирования на последующем этапе процесса, не допуская в то же время появления видимых возмущающих эффектов ламината, предназначенного для использования в качестве скатертей.
Папиросную бумагу, используемую для ламината, предназначенного для изготовления скатертей, крепируют с высоким гофром для того, чтобы придать большую мягкость.
Для того, чтобы получить желаемую для ламината мягкость, предлагается продукт, имеющий водоосновный клеевой состав, содержащий дисперсный клей, большое количество наполнителя и "водоудерживающие" и регулирующие вязкость присадки, пригодные для промышленного оборудования, работающего в таких условиях, что клей достигает только ограниченной глубины в поверхностном слое папиросной бумаги.
Благодаря этому ограниченному проникновению в поверхностный слой, становится возможным без усложненной технологии высушить полотно папиросной бумаги на первом этапе, но при этом до такой низкой влажности, что ограниченное проникновение клея на втором этапе не смачивает это неупрочненное полотно более той степени, которая позволяет ему быть "стабилизатором" на втором этапе. Другими словами, окончательный ламинат состоит из двух слоев папиросной бумаги.
Клеевой состав, применяемый на втором этапе, содержит большое количество наполнителя для того, чтобы придать готовой скатерти так называемые драпирующие свойства, т.е. такие, что скатерть мягко ниспадает с краев и углов таким образом, который имитирует полотняный материал.
Наполнитель может быть неорганическим веществом, вроде доломита, мела, талька, сульфата бария, двуокиси титана, каолина, или органическим веществом таким, как древесная мука.
Клеевой состав, применяемый на втором этапе, может быть выполнен такого типа и применен в таком количестве, что получается водопроницаемый барьер со сравнительно хорошими свойствами.
Если, однако желательно иметь полностью водо- и влагозащитный материал для скатертей, то можно использовать непроницаемую пластическую пленку, ламинированную между полотнами папиросной бумаги.
Такая пленка может быть вставлена либо между двумя полотнами на первом этапе для того, чтобы образовать трехслойный бумажный ламинат, либо между двумя полотнами на втором этапе для того, чтобы образовать двухслойный бумажный ламинат.
На чертеже схематически показана часть устройства для изготовления ламината согласно изобретению.
Чертеж иллюстрирует предпочтительный пример выполнения устройства 1 согласно изобретению, которое состоит из четырех намоточных валиков 2, 3, 4 и 13, трех аппликаторов 5, 6 и 15 для нанесения клея и двух сушилок 7 и 8.
Способ согласно предпочтительному примеру выполнения изобретения для изготовления ламинатов из папиросной бумаги, имеющей большое количество наполнителя для изготовления из него, например, скатерти, проводится путем разматывания первого и второго полотен 9 и 10, соответственно папиросной бумаги с намоточных валиков 2 и 3, соответственно и путем ламинирования их вместе в полотно А на первом этапе, включающем первый зажим 11, например, роликовый зажим, после которого ламинированное полотно А высушивается до общей прочности полотна с помощью сушилки 7.
После этого полотно А ламинируется на втором этапе во втором зажиме 12, например, роликовом зажиме, вместе с другим полотном Б папиросной бумаги при прохождении от намоточного валика 4, с помощью водоосновного клеевого состава, что после высушивания с помощью сушки 8 дает окончательный продукт, который имеет требуемые качества, например, для скатертей, такие, как драпируемость, мягкость, прочность на разрыв, прочность на раздирание, массивность и непрозрачность.
Нанесение клея может быть проведено, например, с помощью роликового наклеивания или напылением.
Два полотна 9 и 10 папиросной бумаги предпочтительно обрабатываются на приобретение влагостойкости так, чтобы двухслойный ламинат, изготовляемый на первом этапе, проявлял бы хорошие свойства на втором этапе ламинирования, и принимал бы участие в образовании конечного продукта с хорошими свойствами.
В особых случаях добавляется тонкая пластическая пленка 14 для того, чтобы гарантировать общую герметичность ламината. Пластическая пленка 14 наносится на клей в станции 15 нанесения, причем этот клей затем наклеивается на полотно 10 в ламинате, состоящем из трех слоев папиросной бумаги.
Если изготовляется ламинат, состоящий из двух слоев папиросной бумаги, то клей наносят на пластиковую пленку 14 в станции 6 нанесения.
Клеевой состав, применяемый на втором этапе с помощью станции 6 и во втором обжиме 12, состоит из дисперсионного клея, смешанного с наполнителем, что допускает проницаемость в поверхностные слои полотен из папиросной бумаги, направленных друг к другу, при этом проницаемость происходит до определенной, связанной с изготовлением глубины, и в то же самое время это придает рассматриваемому материалу большую связующую прочность.
После высушивания ламината получается окончательный продукт, который имеет требуемые качества, например, для скатертей, такие, как драпируемость, массивность, прочность на разрыв и мягкость.
Наполнитель, используемый в составе клея на водной основе, может быть доломитом, мелом, тальком, сульфатом бария, двуокисью титана, каолином или любым другим подходящим веществом, а количество наполнителя можно изменять в пределах от 10 до 120% в пересчете на сухой латекс, который содержится в клеевом составе.
Преимущество при использовании, например, доломита, состоит в том, что он является основой, так, что он нейтрализует кислый клей и может также участвовать при нейтрализации других кислых веществ, например, при сжигании.
Нанесение водоосновного клея на полотно 9 на первом этапе происходит, предпочтительно, путем рисуночного нанесения, например, в виде квадратного рисунка, имеющего линии, которые проходят наискось поперек полотна так, что достигается распределение клея по поверхности полотна, что после ламинирования в обжиме П и высушивания в сушке 7 создает хорошее скрепление между полотнами и сказывается на общей прочности полотна без этого ламината А, имеющего дефекты, полученные от более ранних производственных испытаний.
Другая сушка 8, используемая во время проведения второго этапа, выполнена, предпочтительно, в виде цилиндра и этот цилиндр создает качественный выглаживающий эффект на ламинате.
Благодаря тому факту, что полотно А состоит из двух ламинированных слоев папиросной бумаги, ламинирование в полотно В на втором этапе будет осуществляться с использованием состава клея на водной основе при удовлетворительном качестве благодаря тому факту, что клеевой состав имеет ограниченную глубину проницаемости в поверхностных слоях полотен, направленных друг к другу, при этом глубина проницаемости обусловлена производственной необходимостью.
Внешний слой в полотне А, т.е. в полотне 9 папиросной бумаги, и часть полотна 10 сохраняют свои качества во время процесса ламинирования на втором этапе благодаря тому факту, что клеевой состав здесь имеет ограниченную глубину проницаемости.
Количество наполнителя на этом этапе может достигать, по меньшей мере, 10% в пересчете на сухой латекс, который существует в клеевом составе.
Были проведены также испытания с использованием большого количества наполнителя (100 120%) в пересчете на сухой латекс, который существует в клеевом составе, с очень хорошим результатом.
Под выражением "пригодные для промышленного оборудования" подразумевается то, что множество параметров имеют важное значение, которое касается глубины проникновения клеевого состава в полотнах папиросной бумаги у поверхностных слоев, направленных друг к другу, на втором этапе.
Один из параметров представляет собой скорость перемещения полотна, которая по предпочтительному примеру выполнения составляет около 120 м/мин.
Другим параметром является вязкость клеевого состава, которая, например зависит от температуры, в данном примере она составляет 20oC, и находится в пределах порядка 1800 сп.
Третьим параметром является влажность полотна, которая может быть 6 8%
Другие параметры, которые имеют важное значение для проницаемости клеевого состава в поверхностные слои, представляют собой смачивающие свойства клейкого полотна по отношению к качеству полотен папиросной бумаги непосредственно в поверхностном слое и в слоях под ним, температура полотен и сушки 8 и охватывающий угол для полотна вокруг сушильного цилиндра. Имеет также важное значение давление обжима между роликами в обжиме 12.
Другие параметры, которые имеют важное значение для проницаемости клеевого состава в поверхностные слои, представляют собой смачивающие свойства клейкого полотна по отношению к качеству полотен папиросной бумаги непосредственно в поверхностном слое и в слоях под ним, температура полотен и сушки 8 и охватывающий угол для полотна вокруг сушильного цилиндра. Имеет также важное значение давление обжима между роликами в обжиме 12.
Способ согласно другому предпочтительному примеру выполнения изобретения включает рисуночное нанесение на полотно 9, что после высушивания в сушилке 7 придавало укрепление посредством высушенного клея таким образом, что высушенное полотно А может работать так же хорошо и на последующем втором этапе ламинирования.
Таким образом, продукт, изготовленный согласно способу изготовления, например, для скатертей, содержит по меньшей мере два, предпочтительно, влагопрочно обработанных ламинированных полотна папиросной бумаги, при этом ламинированный поверхностный слой полотен, обращенных друг к другу, имеет клеевой состав, проницаемый на ограниченную глубину в соответствующий поверхностный слой, имеющий наполнитель упомянутого выше типа, для обеспечения желаемых качеств ламината, таких как массивность, драпируемость, мягкость и прочность на разрыв.
Claims (6)
1. Способ изготовления ламината в виде полотна из крепированной папиросной бумаги, которая предпочтительно имеет влагостойкую обработку и качества, необходимые, например, для скатертей, такие, как образование складок, массивность, мягкость и прочность на разрыв, включающий нанесение клея на первое полотно папиросной бумаги и ламинирование его с другим полотном папиросной бумаги, отличающийся тем, что перед ламинированием с другим полотном папиросной бумаги первое полотно папиросной бумаги ламинируют с вторым полотном папиросной бумаги нанесением клея на первое полотно по рисункам, а ламинированию подвергают полученное сформованное первое полотно нанесением на него в качестве клея водоосновного клеевого состава, содержащего дисперсионный клей, смешанный с большим количеством наполнителя, проникающий только на ограниченную глубину в поверхностный слой первого и другого ламинируемых полотен для придания прочности ламинату.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что водоосновный клей наносят на полотно папиросной бумаги на первом этапе с помощью прокатного ролика, имеющего покрытие в виде простанственного рисунка для получения неполного распространения клея на полотне папиросной бумаги, имеющем сильно пониженное действие намокания.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что рисуночное нанесение на первом этапе выполняют в виде рисунка многоугольной формы, предпочтительно квадратной или шестиугольной формы, имеющего линии, проходящие поперек первого полотна папиросной бумаги при обеспечении наименьшего возможного негативного действия на крепированное, чувствительное к влаге полотно папиросной бумаги.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что рисуночное нанесение выполняют в виде продольных линий при обеспечении наибольшей возможной прочности на разрыв в продольном направлении полотна папиросной бумаги после высушивания.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что тонкую пластическую пленку вставляют на первом этапе между двумя полотнами папиросной бумаги и ламинируют к ним.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют водоосновный клей с наполнителем в количестве 10 120% в пересчете на сухой латекс в клеевом составе, при этом наполнитель содержит, например, доломит, мел, тальк, сульфат бария, двуокись титана, каолин или древесную муку.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9103810A SE469420B (sv) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | Foerfarande foer framstaellning av ett textilliknande laminat av kraeppat tissuepapper samt textilliknande laminat av kraeppat tissuepapper |
| SE9103810-9 | 1991-12-20 | ||
| PCT/SE1992/000882 WO1993012936A1 (en) | 1991-12-20 | 1992-12-18 | A method for manufacturing a fabric-like laminate and a product manufactured according to said method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94031470A RU94031470A (ru) | 1996-02-20 |
| RU2097465C1 true RU2097465C1 (ru) | 1997-11-27 |
Family
ID=20384694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU9294031470A RU2097465C1 (ru) | 1991-12-20 | 1992-12-18 | Способ изготовления ламината в виде полотна |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5466318A (ru) |
| EP (1) | EP0617668B1 (ru) |
| JP (1) | JP3299540B2 (ru) |
| AT (1) | ATE164115T1 (ru) |
| AU (1) | AU666699B2 (ru) |
| CA (1) | CA2123986C (ru) |
| DE (1) | DE69224845T2 (ru) |
| ES (1) | ES2115752T3 (ru) |
| FI (1) | FI106010B (ru) |
| MX (1) | MX9207466A (ru) |
| NO (1) | NO178960C (ru) |
| NZ (1) | NZ246408A (ru) |
| RU (1) | RU2097465C1 (ru) |
| SE (1) | SE469420B (ru) |
| TW (1) | TW237421B (ru) |
| WO (1) | WO1993012936A1 (ru) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6136422A (en) * | 1996-04-05 | 2000-10-24 | Eatern Pulp & Paper Corporation | Spray bonded multi-ply tissue |
| US5759346A (en) * | 1996-09-27 | 1998-06-02 | The Procter & Gamble Company | Process for making smooth uncreped tissue paper containing fine particulate fillers |
| MY121729A (en) * | 1997-03-10 | 2006-02-28 | Uni Charm Corp | Wiping sheet and method for producing the same |
| US6214146B1 (en) | 1997-04-17 | 2001-04-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Creped wiping product containing binder fibers |
| WO2000060170A1 (en) * | 1999-04-07 | 2000-10-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Creping adhesive and products and process incorporating same |
| US6322665B1 (en) * | 1999-10-25 | 2001-11-27 | Kimberly-Clark Corporation | Reactive compounds to fibrous webs |
| US7749596B1 (en) * | 2000-03-09 | 2010-07-06 | International Paper Company | Engineered crack-resistant paper and board |
| US6607630B2 (en) | 2001-01-31 | 2003-08-19 | Little Rapids Corporation | Print bonded multi-ply tissue |
| WO2004001127A2 (en) * | 2002-06-19 | 2003-12-31 | Lanxess Corporation | Strong and dispersible paper products |
| US20050069574A1 (en) * | 2003-09-26 | 2005-03-31 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structure product comprising a discrete non-verbal cue |
| US7891898B2 (en) | 2005-01-28 | 2011-02-22 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Cleaning pad for wet, damp or dry cleaning |
| US7476701B2 (en) * | 2004-12-22 | 2009-01-13 | Celanese International Corporation | Corrosion-resistant ply bond adhesives and products and processes incorporating such adhesives |
| US7976235B2 (en) * | 2005-01-28 | 2011-07-12 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Cleaning kit including duster and spray |
| US7566671B2 (en) | 2005-01-28 | 2009-07-28 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Cleaning or dusting pad |
| US7740412B2 (en) | 2005-01-28 | 2010-06-22 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Method of cleaning using a device with a liquid reservoir and replaceable non-woven pad |
| JP5073957B2 (ja) * | 2006-03-28 | 2012-11-14 | 大王製紙株式会社 | 家庭用衛生薄葉紙の製造方法及びその製造設備 |
| ITBO20070058A1 (it) * | 2007-01-30 | 2008-07-31 | Celtex S P A | Tovaglia monouso multistrato |
| US8893347B2 (en) | 2007-02-06 | 2014-11-25 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Cleaning or dusting pad with attachment member holder |
| CA2684477C (en) * | 2007-04-17 | 2015-12-22 | Kemira Chemicals Inc. | Acidified polyamidoamine adhesives, method of manufacture, and use for creping and ply bond applications |
| ES2428347T3 (es) | 2010-03-04 | 2013-11-07 | Duni Ab | Nuevo material |
| EP2774757A1 (fr) * | 2013-03-07 | 2014-09-10 | Happy Paper | Produit stratifié jetable |
| CN108699777B (zh) * | 2016-01-27 | 2022-02-08 | 易希提卫生与保健公司 | 包含具有皮肤病学可接受的酸的层合粘合剂的多层纤维产品 |
| PL235443B1 (pl) * | 2018-03-31 | 2020-08-10 | Paw Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób wytwarzania zadrukowanych serwetek z papieru bibułowego |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2014460A (en) * | 1930-02-14 | 1935-09-17 | Dennison Mfg Co | Composite sheet material |
| US3044896A (en) * | 1959-03-04 | 1962-07-17 | Champion Papers Inc | Method of making cast coated paper |
| SE306662B (ru) * | 1967-02-16 | 1968-12-02 | Billingsfors Langed Ab | |
| US3672949A (en) * | 1970-01-12 | 1972-06-27 | Int Paper Co | Adhesively laminated creped tissue product |
| JPH0735064B2 (ja) * | 1989-04-24 | 1995-04-19 | 信越ポリマー株式会社 | ブラシハンドル及びその成形用金型 |
| US5143776A (en) * | 1991-06-24 | 1992-09-01 | The Procter & Gamble Company | Tissue laminates having adhesively joined tissue laminae |
-
1991
- 1991-12-20 SE SE9103810A patent/SE469420B/sv not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-12-18 NZ NZ246408A patent/NZ246408A/en unknown
- 1992-12-18 WO PCT/SE1992/000882 patent/WO1993012936A1/en active IP Right Grant
- 1992-12-18 DE DE69224845T patent/DE69224845T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-18 CA CA002123986A patent/CA2123986C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-18 AU AU32706/93A patent/AU666699B2/en not_active Expired
- 1992-12-18 AT AT93901459T patent/ATE164115T1/de active
- 1992-12-18 JP JP51159493A patent/JP3299540B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-18 EP EP93901459A patent/EP0617668B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-18 ES ES93901459T patent/ES2115752T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-18 US US08/244,986 patent/US5466318A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-18 RU RU9294031470A patent/RU2097465C1/ru active
- 1992-12-21 MX MX9207466A patent/MX9207466A/es unknown
-
1993
- 1993-01-13 TW TW082100179A patent/TW237421B/zh not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-06-09 NO NO942150A patent/NO178960C/no not_active IP Right Cessation
- 1994-06-17 FI FI942917A patent/FI106010B/fi not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| FR, заявка, 2076061, кл. B 32 B 29/00, 1971. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07504858A (ja) | 1995-06-01 |
| AU3270693A (en) | 1993-07-28 |
| TW237421B (ru) | 1995-01-01 |
| SE469420B (sv) | 1993-07-05 |
| NO942150D0 (no) | 1994-06-09 |
| FI106010B (fi) | 2000-11-15 |
| CA2123986A1 (en) | 1993-07-08 |
| DE69224845D1 (de) | 1998-04-23 |
| ATE164115T1 (de) | 1998-04-15 |
| JP3299540B2 (ja) | 2002-07-08 |
| EP0617668A1 (en) | 1994-10-05 |
| NZ246408A (en) | 1996-02-27 |
| US5466318A (en) | 1995-11-14 |
| NO942150L (ru) | 1994-06-09 |
| NO178960B (no) | 1996-04-01 |
| FI942917A0 (fi) | 1994-06-17 |
| DE69224845T2 (de) | 1999-02-04 |
| AU666699B2 (en) | 1996-02-22 |
| NO178960C (no) | 1996-07-10 |
| SE9103810A (ru) | 1993-06-21 |
| WO1993012936A1 (en) | 1993-07-08 |
| ES2115752T3 (es) | 1998-07-01 |
| MX9207466A (es) | 1993-06-01 |
| EP0617668B1 (en) | 1998-03-18 |
| SE9103810D0 (sv) | 1991-12-20 |
| FI942917A (fi) | 1994-06-17 |
| CA2123986C (en) | 2003-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2097465C1 (ru) | Способ изготовления ламината в виде полотна | |
| KR950004727B1 (ko) | 열접착지 시트 | |
| ES2951258T3 (es) | Sustrato para cinta para juntas de tableros y proceso para su fabricación | |
| US20100092725A1 (en) | Wallboard Tape And Method of Using Same | |
| KR0177023B1 (ko) | 전통한지를 이용한 종이류 제품 및 그의 제조방법 | |
| KR102368179B1 (ko) | 초배지 및 그 제조방법 | |
| NO833281L (no) | Veggkledning i rullform | |
| FI57819B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av vaeggbelaeggningsmaterial | |
| RU2428537C2 (ru) | Субстрат для обоев и способ его изготовления | |
| DE102011122012B4 (de) | Imprägniertes Schleifrohpapier, Verfahren zur Herstellung von imprägniertem Schleifrohpapier und dessen Verwendung | |
| KR102060499B1 (ko) | 이음매와 엠보싱이 개선된 합지벽지의 제조 방법 | |
| KR100717930B1 (ko) | 종이를 포함하여 표면층을 구성한 장척 바닥장식재 | |
| CA2237656C (en) | A base paper for a wallpaper to be coated with a plastic and a plastic-coated wallpaper | |
| JP2003286699A (ja) | 抄造された壁紙加工用原紙とその製造方法 | |
| JP2002173899A (ja) | 抄造された壁紙用不織布とその製造方法及び不織布壁紙 | |
| US2023711A (en) | Material containing parchmentized fiber and method of producing the same | |
| KR102046917B1 (ko) | 시공 이음매 마감이 향상된 합지벽지의 제조 방법 | |
| KR100399480B1 (ko) | 계면박리지 및 그 제조방법 | |
| JPS5848347B2 (ja) | 化粧材の製造法 | |
| JPH01260098A (ja) | 壁紙およびその製造法 | |
| JP2680403B2 (ja) | ガラスシート基材の製造方法 | |
| KR950004746Y1 (ko) | 종이장판지 3중 합지장치 | |
| US1700676A (en) | Window shade | |
| JP3447679B2 (ja) | ステキヒトサイズ度が３０分以上である壁紙及びその製造方法 | |
| JPH04222300A (ja) | エンボス模様付き壁面被覆材及びその製造方法 |