FI117761B - Kartongin liimauskäsittelymenetelmä - Google Patents
Kartongin liimauskäsittelymenetelmä Download PDFInfo
- Publication number
- FI117761B FI117761B FI20012511A FI20012511A FI117761B FI 117761 B FI117761 B FI 117761B FI 20012511 A FI20012511 A FI 20012511A FI 20012511 A FI20012511 A FI 20012511A FI 117761 B FI117761 B FI 117761B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- layer
- adhesive
- calendering
- paper
- glue
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/70—Multistep processes; Apparatus for adding one or several substances in portions or in various ways to the paper, not covered by another single group of this main group
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/02—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
- D21F11/04—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type paper or board consisting on two or more layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/005—Mechanical treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/10—Packing paper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Description
*ν· 1 1 7761
Kartongin liimauskäsittelymenetelmä
Keksintö liittyy esimerkiksi nestepakkauskartongin viimeistelyssä tarvittavan pinta-kosteustason hallintaan käyttämällä kahta tai useampaa erilaista liimaa eri kerros-5 ten käsittelyyn.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä, jolla nestettäpitävän kartongin pintakostutus esikalanterointia varten onnistuu hallitusti. Eräänä ongelmana on, että kalanterointia varten pitäisi saada paperin pintaan absorboitumaan vettä, 10 jolloin kalanterointi tehostuu ja nestepakkauskartongin valmistuksessa yleensä käytetty liimausmenetelmä käytännössä estää veden imeytymisen paperin pintaan.
Tämän takia on vaikeaa saavuttaa hyvää kalanterointitulosta. Keksinnön mukaiselle ratkaisulle tunnusomaista on se, että keskikerroksen ja/tai taustakerroksen liimaus suoritetaan hydrofobisella ja nopeasti kovettuvalla liimalla ja pintakerroksen 15 liimaus kovettumisaikanaan hydrofiilisellä liimalla niin, että pintakostutuksen aikana vesisorptio tapahtuu olennaisesti vain haluttuun pintakerrokseen. Tällöin saadaan pintakerrokseen imeytymään vettä ja sisäkerroksen hydrofobinen liimaus estää veden imeytymisen kartongin pintaa syvemmälle. Samalla myös lujuus ka-;·.· lanteroinnin aikana paranee ja katkoherkkyys pienenee, koska vain pinta on kos-·;·* 20 tea.
• » ·ι • * ··*' ··♦·
Keksinnön mukaista menetelmää käytetään esimerkiksi kolmikerroksellisen karton-gin valmistamiseen niin, että kukin kerros tulee omasta märkäpäästään. Keskiker- • · · ·*...·* roksen massaan sekoitetaan esimerkiksi nopeasti kovettuvaa hartsiliimaa ja pinta- ; 25 kerroksiin hitaasti kypsyvää AKD-liimaa (Alkyyliketyylidimeeri). Kerrokset puriste- 1 * y 1 taan yhteen ja tällöin keskikerroksen hartsiliima on ehtinyt kovettua ennen kostu- »M * * ·;·* tusta ja siitä on kehittynyt voimakkaasti hydrofobinen keskikerros kartonkiin. Pinta-* · ·*.*·: kerroksen AKD-liima on edelleen kehittymätöntä ja niin ollen hydrofiilistä. Tässä "”·* kaikkien kerrosten liima on siis lisätty massaan. Kostutus voidaan tehdä edullisesti 30 esimerkiksi spray-kostutuksena. Tällöin kostutuksen aikana vesi imeytyy hyvin vain ·:**: pintakerrokseen ja kostutusta seuraavassa kalanteroinnissa suuren vesipitoisuuden ’ 2 117761 ansiosta saadaan aikaan hyvä sileys ja kalanterointitulos tunnettua tekniikkaa pienemmällä lämpötilalla ja nippipaineella.
Keksintöön liittyvää taustatietoa 5
Pintaliimaus yleisesti
Pintaliimaus suoritetaan tavallisesti paperikoneessa filmiliimapuristimessa, joka on sijoitettu niin kauas kuivatusosalle, että paperi on riittävän kuivaa kestämään liimauksen. Liimapuristimella paperin pintaan voidaan levittää tärkkelysliuosta, 10 CMC:tä, liimaa tai muita kemikaaleja. Jopa täyteaineitakin voidaan sekoittaa liuokseen. Pinnoitus näillä aineilla, verrattuna massan joukkoon sekoittamiseen, antaa täydellisen retention ja tiiviin ainekerroksen rainan pinnoille. Näin pintalujuus paranee ja pölyävyys vähenee. Paperista tai kartongista tulee vahvempaa ja sileäm-pää ja myöhemmin tapahtuva päällystys onnistuu paremmin. Pintaliimausta käyte-15 tään hienopapereille, päällystettäville raakapapereille ja kartongeille.
Pintaliimauksen periaate
Pintaliimauksessa rainan pintaan tuodaan liimaseos (esim. tärkkelys tai AKD) filmi-:··: liimapuristimella. Liiman tehtävänä on sitoa rainassa olevia raaka-aineita itseensä.
·,···: 20 Esimerkiksi tärkkelyksen liimausominaisuudet johtuvat sen perusrakenteesta, glu-koosiyksiköiden sisältämistä lukuisista OH-ryhmistä, jotka kykenevät muodosta-maan vetysidoksia. Liuoksessa vetysidokset muodostuvat vesimolekyylien ja tärk-kelyksen välille. Tällöin tärkkelys toimii viskositeetin lisääjänä samalla kun se sitoo • · · vettä. Tärkkelysliuoksen kuivuessa vesi poistuu ja erittäin lujat vetysidokset muo-25 dostuvat tärkkelyksen ja muiden väliaineiden välille. Tällöin tärkkelys toimii liima- « * " na. Nestekartonkien liimauksessa luonnollisesti käytetään ei-liukoisia liimoja, esi- *·» • ·;·* merkiksi hartsiliimoja, ASA (alkylsuccinic anhydride) tai AKD-liimoja.
• · • « · : * · · • ·
Pintaliimauslaitteet :T: 30 Käytännössä paperin kosteus liimapuristimen jälkeen on 40-50%, jolloin sen lujuus *:*·: heikkenee huomattavasti ja katkoherkkyys kasvaa. Aikaisemmin käytettyjen liima- puristimien sijaan nykyisin käytetään filminsiirtomenetelmällä toimivia liimauslait- 117761 3 teitä. Filmiliimapuristimessa levitetään ainoastaan juuri haluttu liimamäärä appli-kointilaitteilla ohueksi kalvoksi telojen pinnoille ja telat siirtävät liiman paperiin.
Tällöin ei mitään lammikkoa muodostu, liiman määrää voidaan pienentää ja näin jälkikuivatuksen tarve vähenee. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa liimaus suorite-5 taan siis kahteen tai useampaan kertaan. Välikerrosten liimauksen jälkeen ei kartonki enää kastu läpi, joten kalanteroinnin aikana sen märkälujuus on hyvä.
Pintaliimauksen tarkoitus
Ensisijaisesti paperin pintalujuuden ja siitä riippuvien paperin ominaisuuksien 10 (esim. pölyämättömyys) parantaminen. Lisäksi muidenkin paperin ominaisuuksien muuttaminen haluttuun suuntaan:
Tason suuntaisten lujuuksien parantaminen (pois lukien repäisylujuus) • Huokoisuuden pienentäminen
Absorptio-ominaisuuksien muuttaminen 15 Dimensiostabiliteetin parantaminen
Sileyden parantaminen
Kiillottuvuuden parantamien
Pintaliimaustekniikkaa (on-machine) voidaan käyttää myös: :·*: Paperin pigmentoimiseen *:·*: 20 Paperin päällystämiseen (esipäällystys)
Erikoislajien valmistamiseen.
• * » * * • ** • *
Nestepakkauskartonkien osalla on luonnollisesti tärkeää nesteenpitävyys, absorp- ··· tion vähentäminen, pinnan painokelpoisuus.
25 ·** · * Päällystys • · *:** Päällystyksellä parannetaan paperin ja kartongin painatusominaisuuksia - lähinnä • · ·’.*·: sileyttä, kiiltoa ja vaaleutta. Pohjapaperin ominaisuudet ovat kuitenkin ratkaisevan tärkeitä päällystettyjenkin papereiden ja kartonkien ominaisuuksille.
:T: 30 * Päällystysprosessi 4 117761
Paperin ja kartongin pintakäsittelymenetelmät voidaan jakaa pintaan siirtyvän aineen määrän ja pintakäsittelyaineen koostumuksen mukaan kolmeen eri menetelmään pintaliimaus, pigmentointi ja päällystys. Päällystettäessä paperin tai kartongin pintaan, joko toiselle tai molemmille puolille, levitetään päällystyspasta, joka 5 sisältää pigmenttiä (esim. kaoliini, talkki, karbonaatti) ja sideainetta (esim. tärkkelys, lateksit). Pastaa levitetään eli applikoidaan paperin tai kartongin pinnalle ylimäärin. Päällystemäärä säädetään sopivaksi poistamalla ylimääräinen pasta. Pääl-lystemäärän säädön jälkeen päällyste vielä kuivataan. Painatuslaatua voidaan parantaa päällystämällä paperi tai kartonki useaan kertaan. Korkealuokkaiset paino-10 paperit voidaan päällystää jopa kolmeen kertaan. Pintaliima ei sisällä lainkaan pigmenttiä ja pigmentoinnissa paperin tai kartongin pintaan siirtyvä päällystemäärä on hyvin pieni (1,0-2,0 g/m2).
Päällystysmenetelmät 15 Yleisin päällystysmenetelmä on teräpäällystys eri muodoissaan. Teräpäällystimien lisäksi voidaan päällystää myös mm. sauvapäällystimellä, filminsiirtopäällystimellä ja ilmaharjapäällystimellä.
On-machine ja off-machine päällystys
Pigmenttipäällystys voidaan tehtaalla tehdä joko paperi- tai kartonkikoneella (on .···: 20 -machine päällystys) tai erillisellä päällystyskoneella (off -machine päällystys) • · « * • · · • · * ·
Massaliimaus suoritetaan lisäämällä liimaa märkäpään massaan. Tällöin siis raina *:··: on kauttaaltaan liimattu koko paksuudeltaan. Keksinnön mukaisessa menetelmäs- O sä pintakerroksen liimaus ja keskikerroksen liimaus suoritetaan siis yhdistämällä 25 esimerkiksi kolme kerrosta yhteen, jolloin keskelle jää nopeasti kuivuva ja kuivut-tuaan hydrofobinen kerros. Pintakerrokset ovat liimatut hydrofiilisellä liimalla, joka M« on kostutuksen ja kalanteroinnin aikana kypsymätöntä. Keksinnön mukaisella me- netelmällä on luonnollisesti mahdollista tehdä vain yksipuolinen pintakerros. Täl- **·*·* löin siis tausta on hydrofobinen kostutuksen aikana. Keksinnön mukaisella mene- » 30 telmällä saadaan parannettua kalanterointi-ja päällystysominaisuuksia ja paran-*:··: nettua ajettavuutta pienemmän katkoherkkyyden ansiosta. Pintaan imeytyy nope asti vettä ja vesiliukoisten päällysteiden tarttuvuus on hyvä. Samalla kuitenkin jo 5 117761 kypsyneen nopealla liimalla liimatun pohja- ja/tai taustaosan kastuminen on lähes olematonta ja näin ollen sen lujuus pysyy kostutuksesta huolimatta hyvänä.
Kalanterointi 5 Kartonkikoneen kuivatusosalta tuleva raina el sellaisenaan sovellu lopulliseen käyttötarkoitukseensa, vaan se vaatii lisäkäsittelyä. Tavallisin lisäkäsittely on kalanterointi. Kalanterointi suoritetaan viemällä raina kahden tai useamman telan muodostaman nippisysteemin läpi. Kartonki voidaan kalanteroida: kartonkikoneella, on-machine kalenterilla 10 - jälkikäsittelyssä, off-machine
Kalanteroinnin tarkoitus
Kalanteroinnilla voitaisiin sanoa olevan kolme päätehtävää: kartongin pintaominaisuuksien paraneminen (sileys, kiilto), jotta sen painatusta! muut jalostusominaisuudet paranisivat.
15 kartongin paksuuden säätäminen, jotta saataisiin tiheydeltään haluttua karton kia.
kartongin paksuusprofiiiin tasaaminen, jotta saataisiin pituusleikkurilla tasaisia rullia.
• * # · * · **··· 20 Kalanteritwpit • · • · · ··· «
Konekalanterointi • * ·*·': Kartonkikoneella heti kuivatuksen jälkeen tapahtuvaa kalanterointia kutsutaan ko- *·♦ nekalanteroinniksi. Konekalanteroinnissa rata johdetaan yhden tai useamman nipin 25 läpi, jotka muodostuvat kovapintaisista valurauta- tai terästeloista.
«··»· • · ··.· Välikalanterointi **,*.j Konekalanterin lisäksi kartonkikoneella voi olla välikalanteri. Se sijaitsee kuiva- ‘•***: tusosalla yleensä ennen viimeistä kuvausryhmää. Vä I i ka la nterissa on yksi kova :T: 30 nippi.
• m • * f · · « · 117761 6
Softkalanterointi
Softkalanterilla tarkoitetaan laitetta, jossa nipin muodostavista teloista ainakin toinen on joustava, polymeeripinnotteinen tela ja kukin nippi on erikseen kuormitettava. Softkalanterit ovatkin useimmiten on-line koneita eli kiinteästi paperi-, kar-5 tonki- tai päällystyskoneeseen rakennettuja. Nippiluku vaihtelee softkalantereissa yhdestä neljään.
Pitkä n i p pi ka I a nter oi
Pitkänippikalanterointi perustuu erittäin pehmeiden hihnapinnotteiden ja kenkäpu-10 ristinteknologian hyödyntämiseen. Pitkänippikalanterointi soveltuu erityisesti kartongin kalanterointiin, jossa huikin säästö on erityisen tärkeää. Pitkänippikalante-rissa toinen tela on ns. kenkätela- tai hihnaratkaisu ja toinen termotela. Pitkänip-pikalanteroinnissa nipin leveys ei riipu kuormituksesta tai tela halkaisijoista, vaan se on vakio. Tämä mahdollistaa nippiajan ja nippipaineen optimoinnin toisistaan riip-15 pumatta.
Keksinnön taustaa, yleistä nestepakkauskartonkien valmistuksesta :·.· Nestepakkauskartongit liimataan märkälujaliimoilla niiden nesteabsorption rajoit-·:·*: 20 tamiseksi. Tyypillisesti liimaukseen käytetään ASA, AK13 ja hartsiliimojaa sekä näi-den eri yhdistelmiä. ASA ja hartsiliimaus kehittyvät lähes täyteen vahvuuteen jo paperikoneen kuivatusosalla. Näin paperi saavuttaa täyden liimausasteen käytän-nössä kuivatusosan lopussa. Tästä seuraa, että tuotteen vesisorptiopotentiaali las-kee oleellisesti.
25 * AKD-liimaus kehittyy täysin vasta muutaman päivän jälkeen paperin valmistukses- «·· ta. Kuivatusosan jälkeen paperi on käytännössä liimaamatonta ja sen vesisorptio voi olla tasolla 200Cobb.
* · · · » · « · :T: 30 Haluttaessa tehostaa kartongin esikalanterointia on tämä mahdollista suorittaa ·:·*· nostamalla paperin kosteutta. Erityisen tehokkaaksi tavaksi on havaittu kartongin
. II
7 117761 pintakostutus. Pintakostutus suoritetaan edullisesti spray-laitteella tai esim. pinta-liimauslaitteistolla.
Pintakostutuksen onnistumisen kannalta veden jääminen kartongin pintakerrok-5 seen on luonnollisesti tärkeää. Kartongin neliömassan ja sen sisältämän mekaanisen massan osuuden lisääntyessä myös tarvittavan kostutusveden määrä kasvaa. Tällöin veden jääminen pintakerrokseen (30-60 g/m2) ei ole itsestään selvää.
Keksinnön tarkempi kuvaus 10
Keksinnön mukaisella menettelyllä rajoitetaan veden tunkeutuminen nestepakkauskartongin pintakerrosta syvemmälle.
Kartongin keskikerros ja tausta liimataan ASA tai ASA- hartsiliimauksella. Liima 15 voidaan sekoittaa massoihin valmistuksen alkuvaiheessa. Tällöin keskikerros ja tausta ovat täysin hydrofobisia pintakostutusvaiheen aikana. Kartongin pinta liimataan AKD:lla (tai muulla vastaavalla AK13 tyyppisellä ja/tai johdannaisella massa-liimalla). Pintakerros on tällöin pintakostutuksen aikana hydrofiilinen. Pintakerros ;··: imee vettä näin ollen hyvin nopeasti. Lisättäessä vesimäärää pintakerroksen kylläs- *:*·: 20 tymisaste nousee, mutta vesi ei kykene tunkeutumaan em. kerrosta syvemmälle.
Koska keskikerros säilyy kuivana, katkoherkkyys ja prosessin hallinta on hyvä.
Σ,*.: Koska pinta kyllästyy vedellä, saadaan hyvä kalanterointitulos pienemmällä nippi- paineella ja lämpötilalla. Tämä menettely parantaa oleellisesti kartongin pinnan *·* ominaisuuksia ja bulkkia vakio PPS (Pinnan tasaisuuden mitta) -tasolla. Tämä on 25 erityisen tärkeää nestekartonkien yhteydessä, koska tällöin saadaan hyvin ohuelle pinnoitusfoliolle hyvä tartunta. Esimerkiksi mikroniluokkaa paksun folion tartunta pohjaan edellyttää sileää pintakerrosta.
• · • « » • ·* • *
Koska keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan käyttää pienempiä paineita, :T: 30 voidaan vastaavasti koneen pienempien massojen ja niiden paremman hallinnan ·:*: vuoksi nostaa koneen nopeutta ja samalla parannetaan lopputuloksena olevan kartongin laatua.
Claims (6)
1. Menetelmä kartongin vesisorption hallitsemiseksi kerroksellisen liimauksen avulla, tunnettu siitä, että keskikerroksen ja/tai taustakerroksen liimaus suoritetaan 5 hydrofobisella ja nopeasti kovettuvalla liimalla ja pintakerroksen liimaus kovettumisaikanaan hydrofiilisellä liimalla niin, että pintakostutuksen aikana vesisorptio tapahtuu olennaisesti vain haluttuun pintakerrokseen, ja että kalanterointi suoritetaan kostutuksen jälkeen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, menetelmää käy tetään nestekartongin valmistukseen.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pintakerroksen liimana käytettävä liima on hidas massaliima. 15
4. Laitteisto kartongin valmistamiseksi, tunnettu siitä, että järjestelmä sisältää välineet keskikerroksen ja/tai taustakerroksen liimaamiseksi hydrofobisella, nope-asti kovettuvalla massaliimalla ja välineet pintakerroksen liimauksen suorittami-seksi kovettumisaikanaan hydrofiilisellä massaliimalla ja välineet pintakostutuksen • :*; 20 pintakostutuksen tekemiseksi ennen kalanterointia siten, vesisorbtio tapahtuu **· * olennaisesti vain pintakerrokseen. • · ······-. * ·
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kostutuslaittee-na on spray-laite. ·· · : .· 25
:6. Kartonki, joka on valmistettu kerroksellisella liimauksella, tunnettu siitä, että keskikerros ja/tai taustakerros on liimattu hydrofobisella ja nopeasti kovettuvalla * * · liimalla ja pintaliimaus on tehty kovettumisaikanaan hydrofiilisellä liimalla. • · * · ···..-• * · · • · · • · ·*;.·.· 9 117761
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20012511A FI117761B (fi) | 2001-12-19 | 2001-12-19 | Kartongin liimauskäsittelymenetelmä |
| EP02785476A EP1458931A1 (en) | 2001-12-19 | 2002-12-13 | Sizing method for board |
| US10/497,345 US20050072541A1 (en) | 2001-12-19 | 2002-12-13 | Sizing method for board |
| AU2002350781A AU2002350781A1 (en) | 2001-12-19 | 2002-12-13 | Sizing method for board |
| PCT/FI2002/001021 WO2003052204A1 (en) | 2001-12-19 | 2002-12-13 | Sizing method for board |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20012511 | 2001-12-19 | ||
| FI20012511A FI117761B (fi) | 2001-12-19 | 2001-12-19 | Kartongin liimauskäsittelymenetelmä |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20012511A0 FI20012511A0 (fi) | 2001-12-19 |
| FI20012511A FI20012511A (fi) | 2003-06-20 |
| FI117761B true FI117761B (fi) | 2007-02-15 |
Family
ID=8562520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20012511A FI117761B (fi) | 2001-12-19 | 2001-12-19 | Kartongin liimauskäsittelymenetelmä |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20050072541A1 (fi) |
| EP (1) | EP1458931A1 (fi) |
| AU (1) | AU2002350781A1 (fi) |
| FI (1) | FI117761B (fi) |
| WO (1) | WO2003052204A1 (fi) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5684965B2 (ja) * | 2005-06-20 | 2015-03-18 | 大王製紙株式会社 | 塗工紙の製造方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1729992A (en) * | 1928-11-27 | 1929-10-01 | Almeron W Wickham | Process of manufacturing paperboard |
| US1976743A (en) * | 1931-05-01 | 1934-10-16 | Raffold Process Corp | Paper manufacture |
| US1961365A (en) * | 1931-11-02 | 1934-06-05 | Du Pont | Manufacture of multi-ply paper board |
| GB1430760A (en) * | 1972-09-09 | 1976-04-07 | Kroyer St Annes Ltd Karl | Multi-ply fibrous sheets |
| US4074959A (en) * | 1972-09-09 | 1978-02-21 | Karl Kroyer St. Anne's Limited | Apparatus for forming multi-ply fibrous sheets |
| JPS604319B2 (ja) * | 1976-06-08 | 1985-02-02 | レンゴ−株式会社 | 板紙状合成パルプ紙およびその製造法 |
| US5180624A (en) * | 1987-09-21 | 1993-01-19 | Jujo Paper Co., Ltd. | Ink jet recording paper |
| FI84197C (fi) * | 1988-12-02 | 1992-12-01 | Raision Tehtaat Oy Ab | Foerpackningskartong foer vaetskor |
| JPH02293493A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-12-04 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | ケテンダイマー系製紙用サイズ剤 |
| US5747141A (en) * | 1995-07-17 | 1998-05-05 | Westvaco Copration | Paperboard packaging with an improved sizing layer including a styrene maleic anhydride binder for reducing edgewicking |
| US6332952B1 (en) * | 1996-04-26 | 2001-12-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue with strikethrough resistance |
| DE19704858B4 (de) * | 1997-02-10 | 2005-07-21 | Voith Paper Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen beidseitig gestrichener Papierbahnen |
| FI116687B (fi) * | 2000-08-15 | 2006-01-31 | Avenira Oy | Menetelmä ja sovitelma kartongin valmistamiseksi ja kartonkituote |
-
2001
- 2001-12-19 FI FI20012511A patent/FI117761B/fi active IP Right Grant
-
2002
- 2002-12-13 WO PCT/FI2002/001021 patent/WO2003052204A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-12-13 EP EP02785476A patent/EP1458931A1/en not_active Withdrawn
- 2002-12-13 AU AU2002350781A patent/AU2002350781A1/en not_active Abandoned
- 2002-12-13 US US10/497,345 patent/US20050072541A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20050072541A1 (en) | 2005-04-07 |
| FI20012511A (fi) | 2003-06-20 |
| FI20012511A0 (fi) | 2001-12-19 |
| WO2003052204A1 (en) | 2003-06-26 |
| AU2002350781A1 (en) | 2003-06-30 |
| EP1458931A1 (en) | 2004-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5291189B2 (ja) | 低密度板紙 | |
| AU2008337508B2 (en) | Compressible decorative paper impregnating agent which can be printed by the inkjet method | |
| US5378497A (en) | Method for providing irreversible smoothness in a paper rawstock | |
| US8349464B2 (en) | Pre-impregnated product | |
| CA2651264C (en) | Paperboard material with expanded polymeric microspheres | |
| FI57799B (fi) | Foerfarande foer faerdiggoerning av en pappersbana | |
| BRPI0821336B1 (pt) | Papel de base para materiais de revestimento decorativos e papel decorativo ou material de revestimento decorativo | |
| CN104195883A (zh) | 造纸方法 | |
| CN107012738A (zh) | 一种高松厚度铜版纸的制造方法 | |
| US20050003083A1 (en) | Method for producing sized paper or cardboard | |
| FI110443B (fi) | Liimakäsitellyn paperin tai kartongin valmistamiseen tarkoitettu menetelmä ja sovitelma | |
| JP2005200773A (ja) | ライナー | |
| FI121391B (fi) | Menetelmä ja sovitelma kuitumateriaalirainan päällystämiseksi ainakin kahdella käsittelyainekerroksella | |
| FI117761B (fi) | Kartongin liimauskäsittelymenetelmä | |
| JP2012092470A (ja) | プリプレグ用の工程剥離紙原紙 | |
| JP5114659B2 (ja) | 嵩高塗工紙及びその製造方法 | |
| US20110244205A1 (en) | Low density paper and paperboard with two-sided coating | |
| TW550326B (en) | Partially impregnated lignocellulosic materials | |
| JP4802128B2 (ja) | 塗被紙の製造方法 | |
| CN101827974B (zh) | 处理基材的方法 | |
| Sangl et al. | Surface sizing and coating | |
| JP2002038393A (ja) | 低密度塗工板紙の製造方法 | |
| FI113482B (fi) | Menetelmä paperin tai kartongin valmistamiseksi ja menetelmän avulla valmistettu tuote | |
| FI116406B (fi) | Menetelmä kuiturainan päällystämiseksi | |
| FI119112B (fi) | Menetelmä kartongin jälkikäsittelemiseksi |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 117761 Country of ref document: FI |