JP3292109B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、同一本体内に発熱
素子による加熱源と誘導加熱コイルを備えた加熱調理器
の天板温度を検知して表示する表示回路に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】近年、高周波磁界により負荷鍋底に渦電
流を誘起して加熱する誘導加熱コイルと、ハロゲンやシ
ーズヒータなどの発熱源を同一本体内に収納した複合型
の加熱調理器が開発されている。

【０００３】以下に従来の加熱調理器について説明す
る。図５は、二つの誘導加熱コイルと、ひとつの電熱線
ヒータを有する従来の加熱調理器の構成を示す回路図
で、商用電源１に周波数変換装置３が電源スイッチ２を
介して、接続されている。周波数変換装置３には、加熱
コイル４が接続されている。トランス５の一次側は周波
数変換装置３の入力端子に並列に接続され、二次側は直
流電源回路６に接続されており、直流電源回路６の直流
出力電圧は、周波数変換装置３の制御回路に供給され
る。

【０００４】同様に、周波数変換装置７には、加熱コイ
ル８が接続されている。トランス９の一次側は周波数変
換装置７の入力端子に並列に接続され、二次側は直流電
源回路１０に接続されており、直流電源回路１０の直流
出力電圧は、周波数変換装置７の制御回路２１と温度検
知回路１９ｂとリレー制御回路１３に供給される。ま
た、電熱線ヒータ１１とリレー１２の接点の直列回路
が、周波数変換装置７の入力端子に並列に接続され、リ
レー制御回路１３はリレー１２の駆動コイルを駆動す
る。

【０００５】サーミスタ１４ａとサーミスタ１５ａは加
熱コイル４の上部に位置するセラミック製の天板の裏面
に当接して取り付けられ、温度検知回路１４ｂと温度検
知回路１５ｂにそれぞれ接続されている。温度検知回路
１４ｂの出力信号は高温表示ランプ１６ｂが接続された
高温表示回路１６ａに出力される。

【０００６】同様にサーミスタ１８ａは加熱コイル８の
上部に位置するセラミック製の天板の裏面に当接して取
り付けられ、温度検知回路１８ｂと温度検知回路１９ｂ
に接続されている。温度検知回路１８ｂの出力信号は高
温表示ランプ２０ｂが接続された高温表示回路２０ａに
出力される。

【０００７】また、サーモスタット２２ａは電熱線ヒー
タ１１の上部近傍に設けられ、温度検知回路２２ｂに接
続される。温度検知回路２２ｂの出力信号は高温表示ラ
ンプ２３ｂが接続された高温表示回路２３ａに出力され
る。トランス２４の一次側は商用電源１に電源スイッチ
２を介さずに接続され、二次側は直流電源回路２５に接
続され、直流電源回路２５は、温度検知回路１４ｂ，１
８ｂ，２２ｂと高温表示回路１６ａ，２０ａ，２３ａに
直流電源を供給する。

【０００８】以上のように構成された加熱調理器につい
て、以下その動作を説明する。電源スイッチ２をオン
し、周波数変換装置３を動作させると加熱コイル４に高
周波電流が供給され、加熱コイル４の上部近傍の天板上
に置かれた負荷鍋底に、渦電流が誘起されて、負荷鍋が
加熱され、天板にその熱が伝導して天板の温度が上昇す
る。サーミスタ１４ａは天板に当接されて配置されてお
り、天板の温度が約７０℃に到達すると、高温表示回路
１６ａに信号を出力し、高温表示ランプ１６ｂが点灯す
る。

【０００９】サーミスタ１５ａもサーミスタ１４ａと同
様、天板に当接され負荷の温度を天板の温度を介して検
知し、制御回路１７に温度上方を出力する。制御回路１
７はこの温度情報に基づき、周波数変換装置３の出力を
制御して加熱コイル４で加熱される負荷の温度が異常に
上昇したりするのを防止したり、負荷の温度を一定に制
御する。サーミスタ１８ａもサーミスタ１５ａと同様に
加熱コイル８で加熱される負荷の異常な温度上昇を防止
したり、負荷の自動温度調節に使用される。

【００１０】電源スイッチ２をオフすると、周波数変換
装置３への電源の供給が遮断されるので、加熱コイル４
による負荷鍋の加熱動作は停止される。しかし、温度検
知回路１４ｂと高温表示回路１６ａの直流電源は、直流
電源回路２５から電源スイッチ２のオフに関係なく供給
されるので、電源スイッチ２がオフされてからも、高温
表示ランプ１６ｂを継続して点灯し、天板の温度が約７
０℃以下になると消灯する。

【００１１】同様に、高温表示ランプ２０ｂと高温表示
ランプ２３ｂに関しても、電源スイッチ２のオン、オフ
にかかわらず、加熱コイル８上部の天板温度と、電熱線
ヒータ２２上部の天板温度が、それぞれ、約７０℃を越
えれば点灯し、それ以下であれば消灯する。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の加熱
調理器において、３個のヒーターに個別に３個の高温表
示ランプがそれぞれ設けられているので、高温表示ラン
プが多くなりスペースを多く必要とするとともに、コス
トが多くかかるという課題、あるいはサーミスタ１５ａ
やサーミスタ１５ｂが天板に正常に接触していなかった
り、温度検知回路１９ｂが故障していても使用者がそれ
を認識するのが難しく、負荷の異常な温度上昇を引き起
こす恐れがあるという課題があった。

【００１３】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、誘導加熱ヒーターと電熱線ヒーターを同一本体に有
する加熱調理器において、高温表示ランプの個数を減じ
て設置スペースを小さくし、高温表示機能を実現するた
めのコストを抑制するとともに、負荷の異常な温度上昇
を抑制するために設けられた温度検知素子や温度検知回
路の異常を使用者が認識しやすくすることを目的とす
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の手段は、負荷鍋を載置する天板と、前記天板
の下方に位置し、熱の輻射により前記天板上部の負荷鍋
を加熱する発熱素子と、前記天板の下方に位置し、誘導
加熱により負荷鍋を加熱する誘導加熱コイルと、前記発
熱素子の上方の前記天板あるいはその近傍の温度、また
は前記誘導加熱コイルの上方の前記天板あるいは負荷鍋
の温度のいずれかひとつが所定の温度に到達すると表示
する単独の高温表示手段と、前記高温表示手段の断線を
検知する断線検知回路を備え、前記断線検知回路は、高
温表示手段の断線を検知した時、前記発熱素子の出力を
抑制するとともに少なくともひとつの誘導加熱コイルを
動作可能とする構成としたものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】請求項１記載の発明は、高温表示
手段を単独の表示手段で構成して、発熱素子の上方の天
板あるいはその近傍の温度または誘導加熱コイルの上方
の天板あるいは負荷鍋の温度のいずれかひとつが、所定
以上の温度となったとき表示するので、それぞれの加熱
源に対応した複数の高温表示素子を設ける場合とほぼ同
様の警告効果を単独の高温素子により得ることができ
る。したがって高温表示手段の個数を少なくし、安価な
加熱調理器を提供することができる、あるいは高温表示
手段の設置すペースが少なくて済むあるいは、同一スペ
ース内で、高温表示手段自身の表示面積を拡大して火傷
防止のための警告効果を高めた安全な加熱調理器を提供
することができる。

【００１６】さらに、高温表示手段の断線を検知する断
線検知回路が高温表示素子の断線を検知した時、発熱素
子出力を抑制する構成であるので、高温表示手段の断線
時、極めて温度の高く加熱停止後の温度下降速度の遅い
発熱素子の上部の天板に誤って触れてひどい火傷を負う
恐れを少なくすることができる。

【００１７】また、高温表示手段の断線時、すべての加
熱源の出力を抑制するのではなく、少なくともひとつの
誘導加熱コイルを動作可能としているので、高温表示素
子の故障を修理するまで調理ができないという不都合を
使用者に与えることを避けることができるものである。

【００１８】

【実施例】（参考例１） 以下本発明の一参考例について、図面を参照しながら説
明する。

【００１９】図１の回路図に示すように、商用電源２７
に電源スイッチ２８を介して、周波数変換装置２９，周
波数変換装置３３，電熱ヒータ３７とリレー３８の直列
回路が並列に接続されている。周波数変換装置２９には
加熱コイル３０が、周波数変換装置３３には加熱コイル
３４が接続されている。

【００２０】温度センサーであるサーミスタ４０，サー
ミスタ４２は、それぞれ加熱コイル３０，加熱コイル３
４の上部に位置し、負荷を載置するためのセラミック製
の天板裏面に当接して取り付けられている。サーミスタ
４４は電熱ヒータ３７の上部近傍に設けられている。サ
ーミスタ４０は温度検知回路４１に、サーミスタ４２は
温度検知回路４３に、サーミスタ４４は温度検知回路４
５にそれぞれ接続されている。

【００２１】温度検知回路４１の出力信号は周波数変換
装置２９の制御回路４９が入力し、温度検知回路４３の
出力信号は周波数変換装置３３の制御回路５０が入力し
ている。温度検知回路４５の出力信号は、リレー３８の
オンオフを制御するリレー制御回路３９と高温表示回路
４６に出力され、高温表示回路４６は高温表示ＬＥＤ４
７のオンオフを制御する。

【００２２】加熱モニター回路４８は、フォトカプラ５
１を介して制御回路４９の加熱動作の有無に対応する信
号と、制御回路５０の加熱動作の有無に対応した信号
と、リレー駆動回路３９の加熱動作の有無に対応した信
号を入力することによって、加熱コイル３０と加熱コイ
ル３４と電熱ヒーター３７の少なくともひとつが加熱動
作中であれば”加熱有り”の信号を高温表示回路４６に
出力する。

【００２３】制御回路５０には周波数変換装置３３の印
加電圧を監視して電源スイッチ２８のオンオフを検知す
る機能があり、電源スイッチ２８のオンオフを判別して
その判別結果をリレー駆動回路３９と高温表示回路４６
に出力する。

【００２４】電源トランス３１は、電源スイッチ２８を
介して商用電源２７に接続され、電源トランス３１の出
力電圧を整流・平滑し直流電圧に変換する電源回路３２
が、周波数変換装置２９の制御回路４９と温度検知回路
４１の直流電源電圧を供給する。電源トランス３５は、
電源スイッチ２８を介さずに商用電源２７に接続され、
電源回路３６が周波数変換装置３３の制御回路５０，温
度検知回路４３，温度検知回路４５，高温表示回路４
６，リレー駆動回路３９の直流電源電圧を供給する。

【００２５】また、周波数変換装置３３の制御回路５０
と温度検知回路４３と温度検知回路４５と高温表示回路
４６とリレー駆動回路３９の一部あるいは全部が１個の
マイクロコンピュータで構成されている。

【００２６】図２は、図１の回路が内蔵された加熱調理
器の平面図で、加熱コイル３０と加熱コイル３４と電熱
ヒータ３７が、セラミック製の天板５２の下部に破線で
示すように配置され、高温表示ＬＥＤ４７も、同様に天
板４９の下部に設けられている。

【００２７】以上のように構成された加熱調理器につい
て、その動作を説明する。電源スイッチ２８をオンし
て、周波数変換装置２９を動作させると、加熱コイル３
０に高周波電流が供給されて、加熱コイル３０から高周
波磁界が発生し、図２の加熱コイル３０上部の天板５２
上に載置されたホーロー鍋等の負荷鍋底に渦電流を誘起
して加熱する。同様に周波数変換装置３３を動作させ
て、加熱コイル３４により、負荷鍋を加熱することがで
きる。

【００２８】リレー駆動回路３９は、制御回路５０から
電源スイッチ２８がオンされたという信号を入力し、か
つ操作部等からの加熱命令を入力すると、リレー３８を
オンオフして、電熱ヒーター３７の出力電力を調節す
る。

【００２９】加熱コイル３０により加熱された負荷鍋の
温度が上昇すると、加熱コイル３０近傍の天板裏面に当
接して、取り付けられているサーミスタ４０の温度を温
度検知回路４１が検知し、周波数変換装置２９の制御回
路４９に信号を出力して負荷鍋の温度の制御を行なう。
サーミスタ４２と温度検知回路４３と周波数変換装置３
３の制御回路５０も同様に加熱コイル３４により加熱さ
れる負荷鍋の温度制御を行なう。

【００３０】電熱ヒーター３７が発熱すると、この上部
近傍に設けられたサーミスタ４４と温度検知回路４５が
その温度を検知して、その検知温度が約３００℃以上に
上昇しないように、リレー駆動回路３９に信号を送付し
て、リレー３８をオンオフして、電熱ヒーター３７の通
電を制御する。温度検知回路４５は、また、サーミスタ
４４の検知温度が約７０℃を越えると高温表示回路４６
に信号を出力し、高温表示ＬＥＤ４７を点灯する。

【００３１】電源トランス３１の一次側は、電源スイッ
チ２８を介して商用電源２７に接続されているので、電
源スイッチ２８をオフすると周波数変換装置２９と温度
検知回路４１の電源供給も遮断される。

【００３２】一方、電源トランス３５は電源スイッチ２
８を介さずに商用電源２７に接続されているので、電源
スイッチ２８のオンオフにかかわらず、周波数変換装置
３３の制御回路５０と温度検知回路４３と温度検知回路
４５と高温表示回路４６とリレー駆動回路３９の一部あ
るいは全部が含まれるマイクロコンピュータが動作可能
な状態を維持する。したがって、電源スイッチ２８がオ
フした場合、あるいは、すべての加熱源の加熱動作が停
止すると、制御回路５０または加熱モニター回路４８か
ら高温表示回路４６にこれに対応した信号が出力され、
このときサーミスタ４４の検知温度が約７０℃を越えて
いるときは、高温表示ＬＥＤ４７の表示を点灯から点滅
へと変化させる。

【００３３】以上のように、本実施例によれば加熱効率
が高く加熱スピードも速い誘導加熱を可能とする加熱コ
イル３０，３４と素子自身が発熱する電熱ヒータ３７を
加熱源として同時に有するので、調理可能なメニューを
増加させることができる。また、天板５２の発熱ヒータ
３７の近傍部が高温であることを表示する高温表示ＬＥ
Ｄ４７を備えているので、使用者はその表示により天板
５２の温度が高く、火傷の危険性のあることを認識する
ことができる。

【００３４】また、高温表示ＬＥＤ４７は加熱コイル３
０，３４の上方の天板５２あるいは負荷鍋の温度にかか
わらず、電熱ヒータ３７の近傍あるいは、電熱ヒータ３
７の上方の天板５２の温度に応じて表示する構成である
ので、加熱コイル３０，３４の上部の天板５２の温度を
表示するための高温表示ＬＥＤおよびその駆動回路を省
略することができ、回路構成を簡略化することができ
る。

【００３５】また、加熱コイル３０，３４による加熱調
理においては、天板５２の温度は高くなるものの、加熱
原理から負荷鍋の温度が天板５２に伝導して天板５２が
熱くなるものであって、電熱ヒータ３７による加熱調理
時、電熱ヒータ３７近傍の天板５２の温度が極めて高い
温度となるのに比べれば、天板５２の温度が非常に低
く、加熱動作停止後における天板５２の温度低下速度も
速いので、調理直後負荷鍋を除去して手で触れても、瞬
時に重度の火傷を負う可能性は極めて少なく、火災を引
き起こす恐れも少ない。したがって、上記のように加熱
コイル３０，３４近傍の温度を表示する機能を省略して
も、安全性が大きく損なわれることはない。

【００３６】逆に、高温表示ＬＥＤ４７を、手で触れれ
ば瞬時にひどい火傷を負う可能性のある、電熱ヒータ３
７付近の温度に応じてのみ機能させることにより、電熱
ヒータ３７の危険度をより強く的確に使用者に認識させ
ることができるものである。

【００３７】また、３個の加熱源を有するにもかかわら
ず、単一の高温表示ＬＥＤ４７を有する構成であるの
で、温度検知回路４５と高温表示回路４６と高温表示素
子４７が簡素な回路となり安価となるとともに、高温表
示ＬＥＤ４７の設置スペースが少なくて済むあるいは、
同一スペース内で、高温表示ＬＥＤ４７自身の表示面積
を拡大して警告効果を高めることができる。

【００３８】また、電熱ヒータ３７と、加熱コイル３
０，３４および周波数変換装置２９，３３への通電を遮
断する電源スイッチ２８を備え、制御回路５０と温度検
知回路４５と高温表示回路４６の電源とリレー駆動回路
３９の電源が、電源回路３６から電源スイッチ２８のオ
ンオフに関係なく供給される構成であるので、電源スイ
ッチ２８のオフ時、あるいはすべての加熱源の加熱動作
が停止した時、サーミスタ４４の検知温度が高い場合に
は、高温表示ＬＥＤ４７を点滅して使用者に警告し、電
源スイッチ２８オフ後の火傷を防止し、安全性を確保す
るとともに、周波数変換装置３３の制御回路５０，加熱
モニター回路４８，温度検知回路４３，リレー駆動回路
３９，温度検知回路４５，高温表示回路４６を一個のマ
イクロコンピュータで構成して、回路を小型化あるいは
簡素化することができる。

【００３９】また、周波数変換装置２９の制御回路４９
は、周波数変換装置３３の制御回路５０と異なり、電源
スイッチ２８のオフにより電源供給が遮断される構成で
あるので電源スイッチ２８のオフ時の待機電力を節約す
ることができるものである。

【００４０】なお、上記第１の参考例では、加熱コイル
が２個と電熱ヒーターが１個が組合わされた加熱調理器
の一例を示したが、これに限定されるものではなく、誘
導加熱コイルと発熱体がそれぞれひとつ以上含まれてい
れば同様の構成で同様の効果を得ることができる。

【００４１】また、電熱ヒーターは、ハロゲンヒーター
などの発熱素子でも同様の効果が得られるのはあきらか
である。

【００４２】また、高温表示ＬＥＤ１０１は表示面積を
増加させるために複数個のＬＥＤを接続して同時に点灯
させても同様の効果が得られる。

【００４３】また、制御回路５０に電源スイッチ２８の
オンオフ検知機能を持たせたがこれに限らず、別回路で
電源オフ検知回路を設けてもよい。

【００４４】また、制御回路５０の電源スイッチ２８の
オンオフ判別結果を示す出力信号を加熱モニター回路４
８に入力してもよい。

【００４５】（参考例２） 以下、本発明の第２の参考例について図３により説明す
る。電源スイッチ２８を介して周波数変換装置５３，電
源トランス５５，周波数変換装置５７，電熱ヒーター６
１とリレー６２の直列回路が商用電源２７に接続されて
いる。電源トランス６４は電源スイッチ２８を介さずに
商用電源２７に接続されている。電源トランス５５に接
続された電源回路５６から制御電源電圧が周波数変換装
置５３の制御回路７６と温度検知回路６７に供給され、
温度検知回路６７には加熱コイル５４の近傍の天板裏面
に設けられたサーミスタ６６が接続されている。電源ト
ランス５９に接続された電源回路６０からは制御電源電
圧が周波数変換装置５７の制御回路７７と温度検知回路
７０に供給され、温度検知回路７０には加熱コイル５８
の近傍の天板裏面に設けられたサーミスタ６９が接続さ
れている。電源トランス６４に接続された電源回路６３
から制御電源電圧がリレー駆動回路６３と温度検知回路
７３と高温表示回路７４に供給され、温度検知回路７３
には電熱ヒータ６１の近傍に設けられたサーミスタ７２
が接続されている。

【００４６】温度検知回路６７と温度検知回路７０から
フォトカプラ６８とフォトカプラ７１を介して高温表示
回路７４に信号が出力される。温度検知回路７３からも
高温表示回路７４に信号が出力される。温度検知回路６
７からはまた制御回路７６に信号が出力され、温度検知
回路７０からは制御回路７７に信号が出力される。オン
オフ検知回路７８は、電源スイッチ２８のオンオフに応
じた信号を高温表示回路７４に出力する。

【００４７】上記の構成において、電源スイッチ２８を
オンし、加熱コイル５４か加熱コイル５８か電熱ヒータ
６１を動作させ，サーミスタ６６あるいはサーミスタ６
９の検知温度が約６５℃を越えると、温度検知回路６７
あるいは温度検知回路７０はフォトカプラ６８あるいは
フォトカプラ７１を介して高温表示回路７４に信号を出
力し、サーミスタ７２の検知温度が約６５℃を越えると
温度検知回路７３は高温表示回路７４に信号を出力す
る。高温表示回路７４は、フォトカプラ６８，７１ある
いは温度検知回路７３からの出力信号を監視することに
より、サーミスタ６６，６９，７２いずれかの検知温度
が約６５℃を越えると、高温表示ＬＥＤ７５を点灯す
る。

【００４８】また、温度検知回路６７と温度検知回路７
０と温度検知回路７３は負荷の温度あるいは天板温度が
さらに高温になり、サーミスタ６６，６９，７２の検知
温度が所定の温度に到達すると制御回路７６，制御回路
７７，リレー駆動回路６３に制御信号を出力してそれぞ
れの加熱出力を抑制して、負荷のあるいは天板の温度を
自動制御する。

【００４９】サーミスタ６６あるいはサーミスタ６９が
６５℃を越えており、サーミスタ７２が６５℃に到達し
ていない場合、電源スイッチ２８をオフすると、電源ト
ランス５５，５９の一次側入力が商用電源２７から切り
離され、温度検知回路６７，７０の制御電源が供給され
なくなるのでフォトカプラ６８，７１の出力がオフす
る。高温表示回路７４は、フォトカプラ６８，７１から
の出力信号がなくなるので高温表示ＬＥＤ７５の表示を
点灯から消灯に変更する。

【００５０】一方電源トランス６４の一次巻線は電源ス
イッチ２８のオンオフに関係なく商用電源２７に接続さ
れているので、電源スイッチ２８をオフしても電源回路
６５から温度検知回路７３に制御電源電圧が継続して供
給される。したがってサーミスタ６６あるいはサーミス
タ６９が約６５℃を越えているいないにかかわらず、サ
ーミスタ７２が約６５℃に到達している場合には、電源
スイッチ２８をオフすると、高温表示回路７３からの出
力信号と、オンオフ検知回路７８の出力信号により、高
温表示ＬＥＤ７５は点灯から点滅にかわる。

【００５１】以上のように、本参考例によれば、電源ス
イッチ２８のオン時においては、電源回路６５により電
熱ヒータ６１の近傍の温度を検知する温度検知回路７３
とリレー駆動回路６３に、電源回路５６，６０により加
熱コイル６６，６９の上方の天板あるいは負荷鍋の温度
を検知する温度検知回路６７，７０と制御回路７６，７
７に、それぞれ制御電源を供給する構成とし、天板の温
度を検知するサーミスタ６６，６９が、その検知出力に
より加熱コイル５４，５８の出力を制御するので、加熱
コイル５４，５８により負荷鍋の自動温度調節や温度過
昇防止を行なうことができる。

【００５２】また、サーミスタ６６，６９の検知出力に
より、天板あるいは負荷が所定の温度に到達すると高温
表示ＬＥＤ７５を点灯させるので、サーミスタ６６，６
９および温度検知回路６７，７０が正常に機能している
ことを、使用者は高温表示ＬＥＤ７５が点灯するかどう
かで確認することができる。すなわち上記の場合、サー
ミスタ６６，６９の温度が約６５℃に到達すると、高温
表示ＬＥＤ７５が点灯するように設定してあり、湯沸し
時、湯が沸騰した時、サーミスタ６６，６９は約１００
℃になるので、その際に高温表示ＬＥＤ７５が点灯しな
ければ、サーミスタ６６，６９あるいは温度検知回路６
７，７０あるいは高温表示ＬＥＤ７５が異常であると推
定することができる。また、湯沸し時には約１００℃以
上にはサーミスタ６６，６９の温度は上昇しないので温
度設定が大きく高温側にずれていないことも確認でき
る。したがって、サーミスタ６６，６９あるいは温度検
知回路６７，７０の動作の故障に気付かず、負荷鍋の温
度が異常に上昇して、例えばてんぷら火災などが起こる
のを防止することができる。

【００５３】また、高温表示ＬＥＤ７５は電熱ヒータ６
１の近傍あるいは上方の天板の温度、あるいは加熱コイ
ル５４，５８の上方の天板あるいは負荷鍋の温度の少な
くともひとつが所定の温度以上となったとき所定の表示
を行なう構成であるので、単一の表示素子で複数の加熱
源において負荷の温度が高温であること、あるいは加熱
コイル５４，５８で加熱される負荷鍋の温度調節機能が
正常であることを表示することができる。

【００５４】また、電源スイッチ２８のオフ時において
電源の供給を遮断する電源回路５６，６０により、温度
検知回路６７，７０に対して制御電源を供給し、電源ス
イッチのオンオフにかかわらず電源を供給する電源回路
６５により温度検知回路７３と高温表示回路７４に制御
電源を供給する構成であるので、電源スイッチ２８をオ
フすると、高温表示ＬＥＤ７５は加熱コイル５４，５８
の上方の天板あるいは負荷鍋の温度に関係なく、電熱ヒ
ータ６１の近傍あるいは、電熱ヒータ６１の上方の天板
の温度に応じて点滅表示する。

【００５５】したがって、使用者は、電源スイッチ２８
のオフ後、高温表示ＬＥＤ７５が点滅表示をしていると
きは、加熱コイル５４，５８の近傍の天板ではなく、電
熱ヒータ６１近傍の天板が熱いということを明確に認識
することができる。すなわち、調理終了後天板温度が極
めて高く温度の低下に時間を多く必要とする電熱ヒータ
６１近傍が、極めて高温であることを電源スイッチ２８
のオフ後も継続して表示させ、調理直後、電熱ヒータ６
１上部の天板に誤って触れて火傷をするのを防止するこ
とができる。

【００５６】また、電熱ヒータ６１の上方の天板あるい
はその近傍の温度を検知する温度検知回路７３および高
温表示回路７４と、電熱ヒータ６１の出力を制御するリ
レー駆動回路６３には、ともに電源スイッチのオンオフ
にかかわらず電源を供給する電源回路６５から電源を供
給する構成としているので、それらを同一マイクロコン
ピュータなどの集積回路で構成することができ、回路を
簡素化あるいは小型化することができる。

【００５７】また、加熱コイル５４，５８の出力を制御
する制御回路７６，７７に対しては、電源スイッチ２８
のオフにより電源の供給を遮断する電源回路５６，６０
により制御電源を供給する構成としているので、加熱コ
イル５４，５８の出力を制御する制御回路７６，７７と
加熱コイル５４，５８の上方の天板あるいは負荷鍋の温
度を検知する温度検知回路６７，７０やその他の付随す
る回路をそれぞれ他のマイクロコンピュータなどの集積
回路で構成し、回路を簡素化あるいは小型化するととも
に、電源スイッチ２８のオフ後の待機電力を節約するこ
とができる。

【００５８】（実施例１） 以下、本発明の第１の実施例について図４により説明す
る。電源スイッチ８０，周波数変換装置８１，加熱コイ
ル８２，電源トランス８３，電源回路８４，周波数変換
装置８５，加熱コイル８６，電源回路８８，電熱ヒータ
８９，リレー９０，リレー駆動回路９１，サーミスタ９
２，温度検知回路９３，フォトカプラ９４，サーミスタ
９５は、それぞれ図３に示す第２の参考例の対応する
（ただし付された番号は異なる）部品あるいは回路ブロ
ックと同様の機能を有するもので説明を省略する。

【００５９】図４において図３に示す第２の参考例と異
なる点は以下の通りである。使用者が操作により命令を
入力する入力回路１０４，１０５を分離して示してい
る。入力回路１０４の出力信号を受けてＬＥＤ１０６を
駆動し、加熱コイル８２が運転中であることを示す表示
回路１０２，入力回路１０５の出力信号を受けてＬＥＤ
１０７，ＬＥＤ１０８をそれぞれ駆動し、加熱コイル８
６，電熱ヒータ８９がそれぞれ運転中であることを示す
表示回路１０３が記載されている。高温表示回路１００
は高温表示ＬＥＤ１０１の断線検知機能を有し、高温表
示ＬＥＤ１０１の断線検知時に信号をリレー駆動回路９
１に信号を出力する。

【００６０】図３の電源トランス５９に対応する部品が
省略され、リレー駆動回路９１，温度検知回路９９，高
温表示回路１００，表示回路１０３，入力回路１０５
と、周波数変換装置８５の制御回路１１０，温度検知回
路９６には電源回路８８から制御電源が供給され、制御
回路１１０とリレー駆動回路９１と高温表示回路１００
は同一マイクロコンピュータにより構成される。入力回
路１０５と表示回路１０３は別のひとつのマイクロコン
ピュータにより構成され前記両コンピュータはシリアル
通信により情報をやり取りする構成となっている。

【００６１】サーモスタット９０は電熱ヒータ８９の温
度を検知して電熱ヒータ８９の過熱を防止し、サーモス
タット９８のオンオフを検知する高温表示回路１００に
より電熱ヒータ近傍の温度を検知して高温表示ＬＥＤ１
０１を点灯あるいは点滅して高温であることを表示す
る。

【００６２】高温表示回路１００はフォトカプラ９４と
温度検知回路９６と温度検知回路９９の出力信号を入力
し、サーミスタ９２の温度が約６５℃の検知温度以上に
なるか、サーミスタ９５の温度が約６５℃の検知温度以
上になるか、サーモスタット９８の温度が約６５℃の検
知温度以上になると高温表示ＬＥＤ１０１を点灯する
（以下”通常の点灯モード”と呼ぶ）。

【００６３】この”通常の点灯モード”が、入力回路１
０５の特定の複数の入力キーを同時にオンしたままで、
電源スイッチ８０をオフからオンにすることにより、マ
イクロコンピュータがこれを読み取り、サーミスタ９２
の温度が約４５℃の検知温度以上で、かつサーミスタ９
５の温度が約４５℃の検知温度以上で、かつサーモスタ
ット９８が約６５℃の検知温度以上となったときに点灯
するモードに変更される（以下”検査モード”と呼
ぶ）。

【００６４】この”検査モード”においては、ＬＥＤ１
０６はサーミスタ９２が前記の検知温度に到達すると点
灯する温度表示素子に変更され、ＬＥＤ１０７はサーミ
スタ９５が前記の検知温度に到達すると点灯する温度到
達表示素子に変更され、ＬＥＤ１０８はサーモスタット
９８前記の検知温度に到達すると点灯する温度到達表示
素子に変更される。

【００６５】上記の構成により、”通常の点灯モード”
においては、加熱コイル８２，加熱コイル８６，電熱ヒ
ータ８９のいずれかひとつの近傍の天板温度が高温にな
ると、高温表示ＬＥＤ１０１が点灯し、使用者に高温で
あることを報知することができる。

【００６６】また、高温表示ＬＥＤ１０１が断線してい
るのを高温表示回路１００が検知するとリレー駆動回路
９９に信号を送りリレー９０の駆動を禁止し、高温表示
ＬＥＤ１０１が断線して表示できない状態で発熱ヒータ
８９が高温になるのを防止し使用者が誤って火傷をする
のを防止することができる。

【００６７】また、高温表示ＬＥＤ１０１の断線を高温
表示回路１００が検知すると、リレー駆動回路９１に信
号を出力するので、リレー駆動回路９１は電熱ヒータ８
９の駆動を禁止あるいは出力を制限する。この時、加熱
コイル８２と加熱コイル８６の加熱動作は禁止あるいは
制限しないので高温表示ＬＥＤ１０１の故障時に加熱調
理が全く不可能になるのを回避することができる。誘導
加熱コイルによる調理においては、鍋に電流を誘起して
鍋自身を発熱させるという原理上の違いから、調理直後
の加熱コイル８２，加熱コイル８６上部あるいはその近
傍の天板温度は、電熱ヒータ使用時のヒータ上部あるい
はその近傍の温度に比較して低く、触れても瞬時にひど
い火傷をする可能性が比較的低く最低限の安全は確保で
きる。

【００６８】また、特定の操作により、サーミスタ９２
とサーミスタ９５とサーモスタット９８がすべてそれぞ
れ設定された検知温度以上になると高温表示ＬＥＤ１０
１が点灯するという”検査モード”に変更されるので、
サーミスタ９２とサーミスタ９５とサーモスタット９８
付近の温度を同時に加熱して上昇させ、高温表示ＬＥＤ
１０１の点灯の有無を監視することにより温度センサー
あるいは検知回路がすべて正常に動作していることを検
知することができる。また、”検査モード”においては
サーミスタ９２とサーミスタ９５の検知温度を低下させ
ているので、加熱開始から高温表示ＬＥＤ１０１が点灯
するのを待つ時間を短縮することができる。

【００６９】以上のように、本実施例によれば高温表示
ＬＥＤ１０１は発熱ヒータ８９の近傍あるいは上方の天
板の温度、あるいは加熱コイル８２、あるいは加熱コイ
ル８６の上方の天板あるいは負荷鍋の温度の少なくとも
ひとつが約６５℃以上となったとき、点灯する構成であ
るので、単一の表示素子で複数の加熱源を有する加熱調
理器において負荷の温度が高温であることを表示するこ
とができる。したがって、高温表示素子の個数を最小限
として安価な加熱調理器を提供することができるととも
に、高温表示素子の設置スペースが少なくできる。ある
いは、同一スペース内で、高温表示素子自身の表示面積
を拡大して火傷防止のための警告効果を高めた安全な加
熱調理器を提供することができる。

【００７０】また、サーミスタ９２，９５の温度検知結
果に基づき、加熱コイル８２，９５で加熱される負荷の
加熱出力を制御すると同時に高温表示ＬＥＤ１０１の表
示を行なうので、使用者は加熱調理をする都度、高温Ｌ
ＥＤ１０１が点灯するかどうかで、負荷の温度調節機能
が正常であることを確認することができる。

【００７１】電源スイッチ８０のオンオフにかかわらず
電源を供給する電源回路８８により、温度検知回路９
６，制御回路１１０，温度検知回路９９，リレー駆動回
路９１，高温表示回路１００に制御電源を供給し、電源
スイッチ８０のオフにより電源の供給を遮断する電源回
路８４により、温度検知回路９３，制御回路１０９に対
して制御電源を供給する構成であるので、電源スイッチ
８０のオン時には、すべての加熱源近傍の天板あるいは
負荷の温度を検知してその検知出力で加熱源の出力制御
をしたり、高温表示ＬＥＤ１０１を点灯したりすること
ができる。また、電源スイッチ８０のオフ時には、温度
検知回路９３，制御回路１０９の電源供給を遮断して待
機電力を減ずることができる。

【００７２】なお、この場合には加熱コイル８２の上方
の天板あるいは負荷鍋の温度を検知できなくなるが、瞬
時にひどい火傷をしたり、火災になる温度まで上昇する
機会は少なく加熱停止後の温度低下速度も速い。また、
天板下部の加熱コイル８２の温度は、発熱体ほど上昇せ
ず余熱も少ないので、電源スイッチオフ後に誘導加熱コ
イルの温度を監視して冷却ファンなどを回転する必要も
ない。一方、電源スイッチ８０のオフ時に、温度検知回
路９６に制御電源が供給され、加熱コイル８６の上方の
天板あるいは負荷鍋の温度を検知することは可能である
が上記の理由で高温表示ＬＥＤ１０１を点灯あるいは点
滅させる様に構成されていない。

【００７３】また、電源スイッチ８０のオフ時には電源
回路８８により、温度検知回路９９に制御電源を供給す
る構成であるので、電源スイッチ８０オフ後において
も、継続して発熱体８９の上方の天板あるいはその近傍
の温度を監視でき、その検知結果に応じて高温表示ＬＥ
Ｄ１０１により表示することができる。したがって、電
源スイッチオフ８０直後、触れれば瞬時に火傷をする恐
れのある発熱ヒータ８９に誤って触れるのを防止した
り、継続して冷却ファンを回し、発熱体による余熱で内
部部品の温度が上昇したりすることを防止することがで
きる。

【００７４】また、電源スイッチ８０のオンオフにかか
わらず電源を供給する電源回路８８が高温表示回路１０
０と発熱ヒータ８９の出力を制御するリレー駆動回路９
１と加熱コイル８６の出力を制御する制御回路１１０に
制御電源を供給する構成であるので、これらの回路を同
一マイクロコンピュータなどの集積回路で構成すること
ができる。また、電源スイッチ８０のオフにより電源供
給を遮断する電源回路８４が制御回路１０９と温度検知
回路９３に制御電源を供給する構成であるので、これら
を別の１個のマイクロコンピュータなどの集積回路で構
成することができるので回路を簡素化あるいは小型化す
ることができる。

【００７５】また、高温表示回路１００は、高温表示Ｌ
ＥＤ１０１の断線を検知する断線検知機能を有してお
り、高温表示ＬＥＤ１０１の断線を検知した時、電熱ヒ
ータ８９の出力を抑制するので、高温表示ＬＥＤ１０１
の断線時、極めて温度の高い電熱ヒータ８９の上部の天
板温度に誤って触れて火傷を負うのを防止することがで
きる。

【００７６】一方、高温表示ＬＥＤ１０１の断線時、そ
の近傍の温度が比較的低く調理終了後の温度低下の速い
加熱コイル８２，加熱コイル８６に関しては出力を抑制
しないので、高温表示ＬＥＤ１０１の故障を修理するま
で調理ができなくなるという不都合を使用者に与えるの
を避けることができるものである。

【００７７】また、温度検知回路９３あるいは温度検知
回路９６あるいは温度検知回路９９のいずれかひとつが
所定以上の温度を検知したとき高温表示ＬＥＤ１０１が
点灯する”通常点灯モード”を、入力回路１０４と入力
回路１０５の入力キーの入力操作で、温度検知回路９３
と温度検知回路９６と温度検知回路９９のすべてが所定
以上の温度を検知したとき高温表示ＬＥＤ１０１がとも
に所定以上の温度となったとき点灯する”検査モード”
に切り替え可能としているので、機器に内臓された加熱
源に対してそれぞれ設けられた高温検知回路がすべて正
常に動作するかどうかの確認を高温表示ＬＥＤ１０１の
表示の有無で容易に行なうことができるものである。

【００７８】また、上記”通常点灯モード”における温
度検知回路９３と温度検知回路９６の検知温度（約６５
℃）より、”検査モード”における温度検知回路９３と
温度検知回路９６の検知温度を低く設定した（約４５
℃）ので、加熱コイル８２と加熱コイル８６に対してそ
れぞれ設けられた高温検知回路９３と高温検知回路９６
がすべて正常に動作するかどうかの確認を、より迅速に
行なうことができるものである。

【００７９】また、上記”検査モード”において温度検
知回路９３と温度検知回路９６と温度検知回路９９のど
れが所定の温度に到達した信号を出力したのかを、”通
常点灯モード”で”加熱中”であることを示す表示素子
であるＬＥＤ１０６とＬＥＤ１０６とＬＥＤ１０７で表
示するよう変更しているので、高温表示ＬＥＤ１０１が
点灯しない場合に、不具合の起きている温度検知回路が
どれであるかを容易に識別することができ、新たに表示
素子を設ける必要がなく安価に実現することができるも
のである。

【００８０】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、それぞれの加熱源に対応した複数の高温表示手段
を設ける場合とほぼ同様の警告効果を単独の高温表示素
子により得ることができるので、高温表示手段の個数を
少なくでき安価な加熱調理器を提供することができると
ともに、高温表示手段の設置スペースが少なくて済むあ
るいは、同一スペース内で、高温表示手段自身の表示面
積を拡大して火傷防止のための警告効果を高めた安全な
加熱調理器を提供することができる。

【００８１】また、高温表示手段の断線時、発熱素子の
出力を抑制するので、極めて温度の高く加熱停止後の温
度下降速度の遅い発熱素子の上部の天板に誤って触れて
ひどい火傷を負う恐れを少なくすることができる。さら
に、高温表示手段の断線時、すべての加熱源の出力を抑
制するのではなく、少なくともひとつの誘導加熱コイル
を動作可能としているので、高温表示手段の故障を修理
するまで調理ができないという不都合を使用者に与える
ことを避けることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の参考例の加熱調理器の回路ブロ
ック図

【図２】同、加熱調理器の平面図

【図３】本発明の第２の参考例の加熱調理器の回路ブロ
ック図

【図４】本発明の第１の実施例の加熱調理器の回路ブロ
ック図

【図５】従来例の加熱調理器の回路ブロック図

【符号の説明】

２８ 電源スイッチ ３０，３４ 加熱コイル（誘導加熱コイル） ３２ 電源回路（第２の電源供給手段） ３６ 電源回路（第１の電源供給手段） ３７ 電熱ヒータ（発熱素子） ４０，４２ サーミスタ（温度検知素子） ４７ 高温表示ＬＥＤ（高温表示手段） ５２ 天板 ５４，５８ 加熱コイル（誘導加熱コイル） ５６，６０ 電源回路（第２の電源供給手段） ６１ 電熱ヒータ（発熱素子） ６３ 制御回路（出力制御回路） ６５ 電源回路（第１の電源供給手段） ６６，６９ サーミスタ（温度検知素子） ７５ 高温表示ＬＥＤ（高温表示手段） ７６，７７ 制御回路（出力制御回路） ８０ 電源スイッチ ８２，８６ 加熱コイル（誘導加熱コイル） ８４ 電源回路（第２の電源供給手段） ８８ 電源回路（第１の電源供給手段） ８９ 電熱ヒータ（発熱素子） ９２，９５ サーミスタ（温度検知素子） ９３，９６，９９ 温度検知回路 １００ 高温表示回路（断線検知回路） １０１ 高温表示ＬＥＤ（高温表示手段） １０６，１０７，１０８ 表示手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 仲野 昭久 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 野田 効司 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−272847（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−71745（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−39525（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−114983（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−277486（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−215864（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−94267（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−124408（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H05B 6/12 H05B 11/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 負荷鍋を載置する天板と、前記天板の下
   方に位置し、熱の輻射により前記天板上部の負荷鍋を加
   熱する発熱素子と、前記天板の下方に位置し、誘導加熱
   により負荷鍋を加熱する誘導加熱コイルと、前記発熱素
   子の上方の前記天板あるいはその近傍の温度、または前
   記誘導加熱コイルの上方の前記天板あるいは負荷鍋の温
   度のいずれかひとつが所定の温度に到達すると表示する
   単独の高温表示手段と、前記高温表示手段の断線を検知
   する断線検知回路を備え、前記断線検知回路は、前記高
   温表示手段の断線を検知した時、前記発熱素子の出力を
   抑制するとともに少なくともひとつの誘導加熱コイルを
   動作可能とする構成の加熱調理器。