JP3290564B2 - 木造建築物の筋交い装置 - Google Patents
木造建築物の筋交い装置Info
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
- E04B2001/2696—Shear bracing
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、木造建築物の土台や横
架材と柱とで形成される矩形枠構造部分の対角位置にあ
る内隅部間に、引張力に有効な筋交い（ブレース）を張
設するための筋交い装置に関するものである。
架材と柱とで形成される矩形枠構造部分の対角位置にあ
る内隅部間に、引張力に有効な筋交い（ブレース）を張
設するための筋交い装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】木造建築物における筋交いは、圧縮力に
有効な木製の筋交い材を前記矩形枠構造部分の対角位置
にある内隅部間に架設するものであった。この場合、筋
交い材の端部が嵌合し得る切り込みを柱や土台または横
架材の側面に形成し、この切り込み内に嵌合させた筋交
い材を釘などで固着するかまたは、前記筋交い材の端部
を釘などで止着し得る専用の金物を前記内隅部に釘など
で固着しておく方法がとられている。何れにしても、引
張力に有効なロッドを利用した筋交い、即ちブレース
を、前記矩形枠構造部分の対角位置にある内隅部間に簡
単に張設することのできるものは考えられていなかっ
た。
有効な木製の筋交い材を前記矩形枠構造部分の対角位置
にある内隅部間に架設するものであった。この場合、筋
交い材の端部が嵌合し得る切り込みを柱や土台または横
架材の側面に形成し、この切り込み内に嵌合させた筋交
い材を釘などで固着するかまたは、前記筋交い材の端部
を釘などで止着し得る専用の金物を前記内隅部に釘など
で固着しておく方法がとられている。何れにしても、引
張力に有効なロッドを利用した筋交い、即ちブレース
を、前記矩形枠構造部分の対角位置にある内隅部間に簡
単に張設することのできるものは考えられていなかっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って従来は、上記の
ように圧縮力に有効な木製の筋交い材を使用せざるを得
ないので、一つの矩形枠構造部分において左右何れ方向
の水平曲げ力にも効果的に対処し得る補強、即ち筋交い
をたすき掛けに施すことができなかった。しかも前記の
ように、木製の筋交い材の架設には多大の手間とコスト
がかかる欠点があった。本発明はこのような従来の問題
点を解消し得る筋交い装置を提供することを目的とする
ものである。
ように圧縮力に有効な木製の筋交い材を使用せざるを得
ないので、一つの矩形枠構造部分において左右何れ方向
の水平曲げ力にも効果的に対処し得る補強、即ち筋交い
をたすき掛けに施すことができなかった。しかも前記の
ように、木製の筋交い材の架設には多大の手間とコスト
がかかる欠点があった。本発明はこのような従来の問題
点を解消し得る筋交い装置を提供することを目的とする
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の木造建築物の筋交い装置は、後述する実施例
の参照符号を付して示すと、土台１８や横架材２０と柱
１９などで形成される矩形枠構造部分の対角位置にある
内隅部に固着される一対の補強金物１と、筋交い手段１
４とからなり、各補強金物１は、互いに直角をなす一対
の取付け板部２，３とこれら両取付け板部２，３の左右
両側辺を夫々つなぐ略直角三角形の左右両側板部４とか
ら成り、各取付け板部２，３には取付け用孔７〜１２が
設けられ、筋交い手段１４は、各補強金物１の左右両側
板部４間に揺動可能に支軸（ボルト２８ａ）で支承され
る連結具１５と、これら両連結具１５を有効長さ調整可
能に連結する連結ロッド１６とから成る木造建築物の筋
交い装置に於いて、前記各補強金物１が、側面形状が略
直角三角形をなし且つその斜辺相当箇所のみが開放され
た中空舟形に１枚の金属板をプレス加工して形成され、
前記筋交い手段１４の各連結具１５が、帯板を略Ｕ字形
に曲げ加工したもので、前記連結ロッド１６が結合され
るＵターン部から先広がりに傾斜して延出する両脚板部
１５ａ，１５ｂ間に、当該両脚板部１５ａ，１５ｂを貫
通する前記支軸に外嵌するスペーサー２９が介装された
構成となっている。
の本発明の木造建築物の筋交い装置は、後述する実施例
の参照符号を付して示すと、土台１８や横架材２０と柱
１９などで形成される矩形枠構造部分の対角位置にある
内隅部に固着される一対の補強金物１と、筋交い手段１
４とからなり、各補強金物１は、互いに直角をなす一対
の取付け板部２，３とこれら両取付け板部２，３の左右
両側辺を夫々つなぐ略直角三角形の左右両側板部４とか
ら成り、各取付け板部２，３には取付け用孔７〜１２が
設けられ、筋交い手段１４は、各補強金物１の左右両側
板部４間に揺動可能に支軸（ボルト２８ａ）で支承され
る連結具１５と、これら両連結具１５を有効長さ調整可
能に連結する連結ロッド１６とから成る木造建築物の筋
交い装置に於いて、前記各補強金物１が、側面形状が略
直角三角形をなし且つその斜辺相当箇所のみが開放され
た中空舟形に１枚の金属板をプレス加工して形成され、
前記筋交い手段１４の各連結具１５が、帯板を略Ｕ字形
に曲げ加工したもので、前記連結ロッド１６が結合され
るＵターン部から先広がりに傾斜して延出する両脚板部
１５ａ，１５ｂ間に、当該両脚板部１５ａ，１５ｂを貫
通する前記支軸に外嵌するスペーサー２９が介装された
構成となっている。
【０００５】上記本発明の筋交い装置を実施するに際し
ては、前記スペーサー２９を連結具１５に固着しておく
ことができる。また、各取付け板部２，３の取付け用孔
として、外側に突出する短い筒状周壁部７ａ〜９ａ，１
１ａを備えるようにバーリング加工されたボルト孔７〜
９，１１を設けることができる。さらに、各取付け板部
２，３の取付け用孔として、ボルト孔７〜９，１１と釘
止め用孔１０，１２とを設けることができる。
ては、前記スペーサー２９を連結具１５に固着しておく
ことができる。また、各取付け板部２，３の取付け用孔
として、外側に突出する短い筒状周壁部７ａ〜９ａ，１
１ａを備えるようにバーリング加工されたボルト孔７〜
９，１１を設けることができる。さらに、各取付け板部
２，３の取付け用孔として、ボルト孔７〜９，１１と釘
止め用孔１０，１２とを設けることができる。
【０００６】さらに、筋交い手段１４の各連結具１５
は、そのＵターン部にねじ孔（ナット２７）が設けら
れ、連結ロッド１６の両端逆ねじ軸部１６ａを前記各連
結具１５のねじ孔（ナット２７）に螺合貫通させること
ができる。また、各連結具１５を、各補強金物１の左右
両側板部４間において、当該連結具１５を揺動自在に軸
支する支軸（ボルト２８ａ）の長さ方向に移動可能にし
て、連結ロッド１６の位置を補強金物１に対し左右横方
向にずらせるようにすることができる。
は、そのＵターン部にねじ孔（ナット２７）が設けら
れ、連結ロッド１６の両端逆ねじ軸部１６ａを前記各連
結具１５のねじ孔（ナット２７）に螺合貫通させること
ができる。また、各連結具１５を、各補強金物１の左右
両側板部４間において、当該連結具１５を揺動自在に軸
支する支軸（ボルト２８ａ）の長さ方向に移動可能にし
て、連結ロッド１６の位置を補強金物１に対し左右横方
向にずらせるようにすることができる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の好適実施例を添付図に基づい
て説明すると、図１及び図２において、１は補強金物で
あって、側面形状が略直角三角形をなし且つその斜辺相
当箇所のみが開放された中空舟形に１枚の金属板をプレ
ス加工して形成している。しかして当該補強金物１は、
長い垂直取付け板部２と短い水平取付け板部３、及びこ
れら両取付け板部２，３の左右両側辺を夫々つなぐ略直
角三角形の左右両側板部４とから成り、各取付け板部
２，３と左右両側板部４との間の角部５は凸曲面に形成
されるとともに、長い垂直取付け板部２と短い水平取付
け板部３との間の角部６は、前記角部５の凸曲面よりも
大きな半径の凸曲面に形成されている。
て説明すると、図１及び図２において、１は補強金物で
あって、側面形状が略直角三角形をなし且つその斜辺相
当箇所のみが開放された中空舟形に１枚の金属板をプレ
ス加工して形成している。しかして当該補強金物１は、
長い垂直取付け板部２と短い水平取付け板部３、及びこ
れら両取付け板部２，３の左右両側辺を夫々つなぐ略直
角三角形の左右両側板部４とから成り、各取付け板部
２，３と左右両側板部４との間の角部５は凸曲面に形成
されるとともに、長い垂直取付け板部２と短い水平取付
け板部３との間の角部６は、前記角部５の凸曲面よりも
大きな半径の凸曲面に形成されている。
【０００８】前記長い垂直取付け板部２には、その長さ
方向等間隔おきに並ぶ３つの取付け用ボルト孔７〜９と
複数個の釘止め用孔１０とが設けられ、短い水平取付け
板部３には、１つの取付け用ボルト孔１１と複数個の釘
止め用孔１２とが設けられ、さらに左右両側板部４に
は、長い垂直取付け板部２と短い水平取付け板部３との
間の挟み角の２等分線上に位置する各１つの部材取付け
孔１３が同心状に設けられている。各取付け板部２，３
の取付け用ボルト孔７〜９，１１は、外側に突出する短
い筒状周壁部７ａ〜９ａ，１１ａを備えるようにバーリ
ング加工されている。
方向等間隔おきに並ぶ３つの取付け用ボルト孔７〜９と
複数個の釘止め用孔１０とが設けられ、短い水平取付け
板部３には、１つの取付け用ボルト孔１１と複数個の釘
止め用孔１２とが設けられ、さらに左右両側板部４に
は、長い垂直取付け板部２と短い水平取付け板部３との
間の挟み角の２等分線上に位置する各１つの部材取付け
孔１３が同心状に設けられている。各取付け板部２，３
の取付け用ボルト孔７〜９，１１は、外側に突出する短
い筒状周壁部７ａ〜９ａ，１１ａを備えるようにバーリ
ング加工されている。
【０００９】図３において、１４は筋交い手段であっ
て、一対の連結具１５と両連結具１５を有効長さ調整可
能に連結する連結ロッド１６とから構成されている。こ
の図３では、布基礎１７上にアンカーボルトで固定され
た土台１８と、この土台１８上に立設された２本の柱１
９と、当該柱１９の上に水平に架設された横架材２０と
から成る１つの矩形枠構造において、対角位置にある２
組の内隅部間に夫々筋交い手段１４が前記補強金物１を
介して張設されている。
て、一対の連結具１５と両連結具１５を有効長さ調整可
能に連結する連結ロッド１６とから構成されている。こ
の図３では、布基礎１７上にアンカーボルトで固定され
た土台１８と、この土台１８上に立設された２本の柱１
９と、当該柱１９の上に水平に架設された横架材２０と
から成る１つの矩形枠構造において、対角位置にある２
組の内隅部間に夫々筋交い手段１４が前記補強金物１を
介して張設されている。
【００１０】前記補強金物１の取付け方法を説明する
と、図４〜図６に示すように、補強金物１の長い垂直取
付け板部２を柱１９の側面に当接させるとともに短い水
平取付け板部３を土台１８の上面または横架材２０の下
面に当接させたときに、長い垂直取付け板部２の取付け
用ボルト孔７〜９の全てかまたは選択した１〜２つのボ
ルト孔、例えば図示のように上下両端の２つのボルト孔
７，９と、短い水平取付け板部３の取付け用ボルト孔１
１とに合致するように、柱１９と土台１８または横架材
２０に貫通ボルト孔２１〜２３を穿設しておく。この貫
通ボルト孔２１〜２３の直径は、前記各取付け用ボルト
孔７，９，１１の周壁部７ａ，９ａ，１１ａを孔端部に
圧入嵌合し得る程度とする。また、使用しない取付け用
ボルト孔８の周壁部８ａを柱１９の側面に押圧して食い
込ませることが困難な場合は、この取付け用ボルト孔８
の周壁部８ａを圧入嵌合し得る程度の浅い孔を加工して
おくこともできる。
と、図４〜図６に示すように、補強金物１の長い垂直取
付け板部２を柱１９の側面に当接させるとともに短い水
平取付け板部３を土台１８の上面または横架材２０の下
面に当接させたときに、長い垂直取付け板部２の取付け
用ボルト孔７〜９の全てかまたは選択した１〜２つのボ
ルト孔、例えば図示のように上下両端の２つのボルト孔
７，９と、短い水平取付け板部３の取付け用ボルト孔１
１とに合致するように、柱１９と土台１８または横架材
２０に貫通ボルト孔２１〜２３を穿設しておく。この貫
通ボルト孔２１〜２３の直径は、前記各取付け用ボルト
孔７，９，１１の周壁部７ａ，９ａ，１１ａを孔端部に
圧入嵌合し得る程度とする。また、使用しない取付け用
ボルト孔８の周壁部８ａを柱１９の側面に押圧して食い
込ませることが困難な場合は、この取付け用ボルト孔８
の周壁部８ａを圧入嵌合し得る程度の浅い孔を加工して
おくこともできる。
【００１１】しかして補強金物１を、その長い垂直取付
け板部２を柱１９の側面に当接させるとともに短い水平
取付け板部３を土台１８の上面または横架材の下面に当
接させるように、各貫通ボルト孔２１〜２３の端部に取
付け用ボルト孔７，９，１１の周壁部７ａ，９ａ，１１
ａを圧入嵌合させた状態で、各貫通ボルト孔２１〜２３
と取付け用ボルト孔７，９，１１とにわたってボルト２
４ａ〜２６ａを挿通し、ナット２４ｂ〜２６ｂを螺嵌締
結して、補強金物１を柱１９と土台１８または柱１９と
横架材２０の両者に固着する。
け板部２を柱１９の側面に当接させるとともに短い水平
取付け板部３を土台１８の上面または横架材の下面に当
接させるように、各貫通ボルト孔２１〜２３の端部に取
付け用ボルト孔７，９，１１の周壁部７ａ，９ａ，１１
ａを圧入嵌合させた状態で、各貫通ボルト孔２１〜２３
と取付け用ボルト孔７，９，１１とにわたってボルト２
４ａ〜２６ａを挿通し、ナット２４ｂ〜２６ｂを螺嵌締
結して、補強金物１を柱１９と土台１８または柱１９と
横架材２０の両者に固着する。
【００１２】筋交い手段１４を張設する内隅部に取付け
られた補強金物１には、筋交い手段１４の連結具１５が
取付けられる。この連結具１５は、帯板をＵ字形に曲げ
加工して成るもので、そのＵターン部に設けられた連結
ロッド挿通孔と合致するように当該Ｕターン部の内側に
ねじ孔形成用ナット２７が回転不能に固着されている。
また、図５及び図６に示すように、この連結具１５のＵ
ターン部から先広がりに傾斜して延出する両脚板部１５
ａ，１５ｂの先端部には取付け孔が同心状に設けられて
おり、当該両脚板部１５ａ，１５ｂの先端部の間隔は、
前記補強金物１の左右両側板部４間の間隔よりも連結ロ
ッド１６の半径分以上狭くなっている。
られた補強金物１には、筋交い手段１４の連結具１５が
取付けられる。この連結具１５は、帯板をＵ字形に曲げ
加工して成るもので、そのＵターン部に設けられた連結
ロッド挿通孔と合致するように当該Ｕターン部の内側に
ねじ孔形成用ナット２７が回転不能に固着されている。
また、図５及び図６に示すように、この連結具１５のＵ
ターン部から先広がりに傾斜して延出する両脚板部１５
ａ，１５ｂの先端部には取付け孔が同心状に設けられて
おり、当該両脚板部１５ａ，１５ｂの先端部の間隔は、
前記補強金物１の左右両側板部４間の間隔よりも連結ロ
ッド１６の半径分以上狭くなっている。
【００１３】上記連結具１５を、その両脚板部１５ａ，
１５ｂを補強金物１の左右両側板部４間に嵌合させた状
態で、当該左右両側板部４の部材取付け孔１３と連結具
１５の両脚板部１５ａ，１５ｂに設けられている取付け
孔とにわたって支軸としてのボルト２８ａを挿通し、ナ
ット２８ｂで締結することにより、当該支軸（ボルト２
８ａ）の周りに揺動可能な状態で、補強金物１に取付け
られる。このとき図示のように、連結具１５の両脚板部
１５ａ，１５ｂ間において前記支軸（ボルト２８ａ）に
筒状スペーサー２９を外嵌させておくことができる。勿
論、この筒状スペーサー２９は連結具１５側に固着して
おいても良い。
１５ｂを補強金物１の左右両側板部４間に嵌合させた状
態で、当該左右両側板部４の部材取付け孔１３と連結具
１５の両脚板部１５ａ，１５ｂに設けられている取付け
孔とにわたって支軸としてのボルト２８ａを挿通し、ナ
ット２８ｂで締結することにより、当該支軸（ボルト２
８ａ）の周りに揺動可能な状態で、補強金物１に取付け
られる。このとき図示のように、連結具１５の両脚板部
１５ａ，１５ｂ間において前記支軸（ボルト２８ａ）に
筒状スペーサー２９を外嵌させておくことができる。勿
論、この筒状スペーサー２９は連結具１５側に固着して
おいても良い。
【００１４】上記のように連結具１５を対角位置にある
両補強金物１に取付けたならば、連結ロッド１６で両連
結具１５を連結する。この連結ロッド１６には、両端か
ら適当長さにわたって互いに逆方向のねじ軸部１６ａが
形成されており、この両端逆ねじ軸部１６ａを両連結具
１５のナット２７（ねじ孔）に螺合させることにより、
当該連結ロッド１６により両連結具１５を有効長さ調整
可能に連結する。即ち、連結ロッド１６を、両連結具１
５を互いに引き寄せる方向に正回転操作し、あるいは両
連結具１５を互いに押し出し離間させる方向に逆回転操
作して、当該連結ロッド１６の両端に位置する内隅部間
の対角線長さを調整することができる。図３に示す例で
は、２組の対角位置にある各内隅部間に夫々筋交い手段
１４が上記のようにして張設されるので、各筋交い手段
１４における連結ロッド１６を上記のように正逆回転操
作することにより、土台１８、柱１９、及び横架材２０
から成る矩形枠構造体を、各内隅部が直角になるように
調整することができる。
両補強金物１に取付けたならば、連結ロッド１６で両連
結具１５を連結する。この連結ロッド１６には、両端か
ら適当長さにわたって互いに逆方向のねじ軸部１６ａが
形成されており、この両端逆ねじ軸部１６ａを両連結具
１５のナット２７（ねじ孔）に螺合させることにより、
当該連結ロッド１６により両連結具１５を有効長さ調整
可能に連結する。即ち、連結ロッド１６を、両連結具１
５を互いに引き寄せる方向に正回転操作し、あるいは両
連結具１５を互いに押し出し離間させる方向に逆回転操
作して、当該連結ロッド１６の両端に位置する内隅部間
の対角線長さを調整することができる。図３に示す例で
は、２組の対角位置にある各内隅部間に夫々筋交い手段
１４が上記のようにして張設されるので、各筋交い手段
１４における連結ロッド１６を上記のように正逆回転操
作することにより、土台１８、柱１９、及び横架材２０
から成る矩形枠構造体を、各内隅部が直角になるように
調整することができる。
【００１５】また、図３に示す例では、２組の対角位置
にある各内隅部間に張設された筋交い手段１４の連結ロ
ッド１６が、中央部で互いに交差することになる。この
とき、各補強金物１を各内隅部における柱１９の幅の中
心位置に取付けても、連結ロッド１６どうしが撓んで前
記交差部で互いに圧接し合うことがないように、図６に
示すように、連結具１５を補強金物１に対し支軸（ボル
ト２８ａ）の長さ方向に移動させて、各連結ロッド１６
の位置を補強金物１に対し左右横方向にずらせることが
できる。勿論、連結具１５の位置を補強金物１に対し左
右横方向にずらせることができない構造であれば、補強
金物１を柱１９の幅の中心位置に対し左右横方向にずら
して取付ければ良い。
にある各内隅部間に張設された筋交い手段１４の連結ロ
ッド１６が、中央部で互いに交差することになる。この
とき、各補強金物１を各内隅部における柱１９の幅の中
心位置に取付けても、連結ロッド１６どうしが撓んで前
記交差部で互いに圧接し合うことがないように、図６に
示すように、連結具１５を補強金物１に対し支軸（ボル
ト２８ａ）の長さ方向に移動させて、各連結ロッド１６
の位置を補強金物１に対し左右横方向にずらせることが
できる。勿論、連結具１５の位置を補強金物１に対し左
右横方向にずらせることができない構造であれば、補強
金物１を柱１９の幅の中心位置に対し左右横方向にずら
して取付ければ良い。
【００１６】図３に仮想線で示すように、両柱１９間の
中央位置に間柱３０が立設される場合がある。この場合
には、間柱３０に連結ロッド１６が通過し得る切り欠き
部を形成する必要が生じるが、この切り欠きにより間柱
３０の強度が著しく低下するのを防止するために、例え
ば図７及び図８に示すように、間柱３０に設けた切り欠
き部３１を補強手段３２により補強することができる。
中央位置に間柱３０が立設される場合がある。この場合
には、間柱３０に連結ロッド１６が通過し得る切り欠き
部を形成する必要が生じるが、この切り欠きにより間柱
３０の強度が著しく低下するのを防止するために、例え
ば図７及び図８に示すように、間柱３０に設けた切り欠
き部３１を補強手段３２により補強することができる。
【００１７】この補強手段３２は、切り欠き部３１の入
り口部を閉じる木製閉塞材３３と、この閉塞材３３を固
定する左右一対の当て板３４とから構成されている。前
記木製閉塞材３３は、切り欠き部３１を形成するために
除去された間柱３０の一部分を再利用することができ
る。当て板３４には釘止め用孔３５やボルト孔３６が設
けられており、切り欠き部３１の入り口部に嵌合した木
製閉塞材３３の両側に当て付けた状態で、その両端部を
間柱３０の両側面に釘３７やボルトナット３８により固
着するとともに中間部を木製閉塞材３３の両側面に釘３
９やボルトナット４０により固着すれば良い。
り口部を閉じる木製閉塞材３３と、この閉塞材３３を固
定する左右一対の当て板３４とから構成されている。前
記木製閉塞材３３は、切り欠き部３１を形成するために
除去された間柱３０の一部分を再利用することができ
る。当て板３４には釘止め用孔３５やボルト孔３６が設
けられており、切り欠き部３１の入り口部に嵌合した木
製閉塞材３３の両側に当て付けた状態で、その両端部を
間柱３０の両側面に釘３７やボルトナット３８により固
着するとともに中間部を木製閉塞材３３の両側面に釘３
９やボルトナット４０により固着すれば良い。
【００１８】なお、筋交い手段１４の両連結具１５を有
効長さ調整可能に連結する連結ロッド１６としては、各
外端部が連結具１５に回転不能に結合された２本のロッ
ドと、この２本のロッドの内端逆ねじ軸部どうしをター
ンバックルで連結した、ターンバックル構造のものを使
用することもできる。この場合、ターンバックル部分が
筋交い手段１４の両端連結具１５間の中央位置ではな
く、一方に偏った位置に配置することにより、連結ロッ
ド１６が互いに交差する場合でも、ターンバックルを容
易に回転操作することができるし、連結ロッド１６の位
置を相互に左右横方向にずらす量が少なくて済む。
効長さ調整可能に連結する連結ロッド１６としては、各
外端部が連結具１５に回転不能に結合された２本のロッ
ドと、この２本のロッドの内端逆ねじ軸部どうしをター
ンバックルで連結した、ターンバックル構造のものを使
用することもできる。この場合、ターンバックル部分が
筋交い手段１４の両端連結具１５間の中央位置ではな
く、一方に偏った位置に配置することにより、連結ロッ
ド１６が互いに交差する場合でも、ターンバックルを容
易に回転操作することができるし、連結ロッド１６の位
置を相互に左右横方向にずらす量が少なくて済む。
【００１９】
【発明の作用及び効果】以上のように本発明による木造
建築物の筋交い装置によれば、土台や横架材と柱とで形
成される矩形枠構造部分の対角位置にある内隅部間に、
引張力に有効な連結ロッド利用の筋交い（ブレース）を
張設することができるのであるが、本発明の構成によれ
ば、土台や横架材と柱とで形成される前記内隅部に取付
ける金物が、側面形状が略直角三角形をなし且つその斜
辺相当箇所が開放された中空状のものであって、互いに
直角をなす一対の取付け板部とこれら両取付け板部の左
右両側辺を夫々つなぐ略直角三角形の左右両側板部とか
ら成り、各取付け板部には取付け用孔が設けられた補強
金物であるから、筋交いの端部が結合される前記矩形枠
構造部分の内隅部に、当該内隅部を形成する直角両側面
に前記両取付け板部を、取付け用孔とこれを貫通する
釘、ラグスクリュー、ボルトナットなどの固定具により
固着して取付けることにより、土台や横架材と柱との結
合強度を増大させることができる。
建築物の筋交い装置によれば、土台や横架材と柱とで形
成される矩形枠構造部分の対角位置にある内隅部間に、
引張力に有効な連結ロッド利用の筋交い（ブレース）を
張設することができるのであるが、本発明の構成によれ
ば、土台や横架材と柱とで形成される前記内隅部に取付
ける金物が、側面形状が略直角三角形をなし且つその斜
辺相当箇所が開放された中空状のものであって、互いに
直角をなす一対の取付け板部とこれら両取付け板部の左
右両側辺を夫々つなぐ略直角三角形の左右両側板部とか
ら成り、各取付け板部には取付け用孔が設けられた補強
金物であるから、筋交いの端部が結合される前記矩形枠
構造部分の内隅部に、当該内隅部を形成する直角両側面
に前記両取付け板部を、取付け用孔とこれを貫通する
釘、ラグスクリュー、ボルトナットなどの固定具により
固着して取付けることにより、土台や横架材と柱との結
合強度を増大させることができる。
【００２０】しかも、前記矩形枠構造部分の２組の対角
位置にある内隅部間で壁厚内にたすき掛けに連結ロッド
利用の筋交い（ブレース）を簡単容易に張設することが
できるので、各内隅部に固着される前記補強金物の補強
効果と相まって、前記矩形枠構造部分を左右何れ方向の
水平外力に対しても十分な強度を有するものとし、耐震
性能の高い木造建築物を築造することができる。
位置にある内隅部間で壁厚内にたすき掛けに連結ロッド
利用の筋交い（ブレース）を簡単容易に張設することが
できるので、各内隅部に固着される前記補強金物の補強
効果と相まって、前記矩形枠構造部分を左右何れ方向の
水平外力に対しても十分な強度を有するものとし、耐震
性能の高い木造建築物を築造することができる。
【００２１】さらに本発明では、筋交いの端部を矩形枠
構造部分の内隅部に結合させるための補強金物が、側面
形状が略直角三角形をなし且つその斜辺相当箇所のみが
開放された中空舟形に１枚の金属板をプレス加工して形
成するのであるから、金属板を溶接して形成した場合の
ような角がなく、応力が集中する両取付け板部間の角部
が３次元曲面によって形成することができるので、当該
補強金物の両取付け板部が取付けられている互いに直角
の両部材（土台と柱、柱と横架材など）に、地震などに
より相対的な曲げ力や捩じり力などが作用したときも、
その曲げ方向の如何を問わずに当該曲げ力や捩じり力を
補強金物の略全域に分散させて、応力集中を伴わずに対
抗することができる。従って、従来の補強金物と比較し
て耐震効果を大幅に向上させることができる。
構造部分の内隅部に結合させるための補強金物が、側面
形状が略直角三角形をなし且つその斜辺相当箇所のみが
開放された中空舟形に１枚の金属板をプレス加工して形
成するのであるから、金属板を溶接して形成した場合の
ような角がなく、応力が集中する両取付け板部間の角部
が３次元曲面によって形成することができるので、当該
補強金物の両取付け板部が取付けられている互いに直角
の両部材（土台と柱、柱と横架材など）に、地震などに
より相対的な曲げ力や捩じり力などが作用したときも、
その曲げ方向の如何を問わずに当該曲げ力や捩じり力を
補強金物の略全域に分散させて、応力集中を伴わずに対
抗することができる。従って、従来の補強金物と比較し
て耐震効果を大幅に向上させることができる。
【００２２】なお、本発明では、前記筋交い手段の各連
結具が、帯板を略Ｕ字形に曲げ加工したもので、前記連
結ロッドが結合されるＵターン部から先広がりに傾斜し
て延出する両脚板部間に、当該両脚板部を貫通する前記
支軸に外嵌するスペーサーが介装されるのであるが、こ
のスペーサーは、請求項２に記載のように連結具に固着
することができる。また、請求項３に記載の構成によれ
ば、各取付け板部の取付け用孔（ボルト孔）にバーリン
グ加工で形成された短い筒状周壁部を、柱などに設けら
れたボルト挿通孔の端部に圧入させるようにして、当該
補強金物とこれが取付けられた柱などとの間の剪断抵抗
力を増大させることができ、より一層、耐震効果を高め
ることができる。
結具が、帯板を略Ｕ字形に曲げ加工したもので、前記連
結ロッドが結合されるＵターン部から先広がりに傾斜し
て延出する両脚板部間に、当該両脚板部を貫通する前記
支軸に外嵌するスペーサーが介装されるのであるが、こ
のスペーサーは、請求項２に記載のように連結具に固着
することができる。また、請求項３に記載の構成によれ
ば、各取付け板部の取付け用孔（ボルト孔）にバーリン
グ加工で形成された短い筒状周壁部を、柱などに設けら
れたボルト挿通孔の端部に圧入させるようにして、当該
補強金物とこれが取付けられた柱などとの間の剪断抵抗
力を増大させることができ、より一層、耐震効果を高め
ることができる。
【００２３】さらに請求項４に記載されたように、各取
付け板部の取付け用孔として、ボルト孔と釘止め用孔と
を設けるときは、ボルトを使用できない状況においても
釘を利用して補強金物を取付けることができるだけでな
く、補強金物を釘により所定位置に仮止めすることがで
き、取付け作業を容易に行える。
付け板部の取付け用孔として、ボルト孔と釘止め用孔と
を設けるときは、ボルトを使用できない状況においても
釘を利用して補強金物を取付けることができるだけでな
く、補強金物を釘により所定位置に仮止めすることがで
き、取付け作業を容易に行える。
【００２４】また、請求項５に記載の構成によれば、タ
ーンバックル式の連結ロッドを使用する場合と比較し
て、筋交い手段の構成がシンプルになり、しかも筋交い
をたすき掛けに張設する場合でも、嵩張るターンバック
ルがないので、壁厚内に容易に筋交いを収めることがで
きる。
ーンバックル式の連結ロッドを使用する場合と比較し
て、筋交い手段の構成がシンプルになり、しかも筋交い
をたすき掛けに張設する場合でも、嵩張るターンバック
ルがないので、壁厚内に容易に筋交いを収めることがで
きる。
【００２５】さらに請求項６に記載のように、連結ロッ
ドの位置を補強金物に対し左右横方向にずらせるように
することにより、たすき掛けに筋交いを張設する場合で
も、補強金物は常に柱の中心位置に取付けることがで
き、しかも連結ロッドどうしが交差する部分で互いに圧
接して回転操作し難くなるというような不都合を生じさ
せないで済む。
ドの位置を補強金物に対し左右横方向にずらせるように
することにより、たすき掛けに筋交いを張設する場合で
も、補強金物は常に柱の中心位置に取付けることがで
き、しかも連結ロッドどうしが交差する部分で互いに圧
接して回転操作し難くなるというような不都合を生じさ
せないで済む。
【図１】 Ａ図は補強金物の正面図、Ｂ図は同補強金物
の側面図である。
の側面図である。
【図２】 Ａ図は図１ＡのＡ−Ａ線断面図、Ｂ図は図１
ＢのＢ−Ｂ線断面図である。
ＢのＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】 筋交い装置の使用例を示す概略正面図であ
る。
る。
【図４】 図３の丸で囲った部分の拡大縦断正面図であ
る。
る。
【図５】 同部分の拡大側面図である。
【図６】 たすき掛けに張設された筋交いの各下端部分
を示す拡大平面図である。
を示す拡大平面図である。
【図７】 Ａ図は連結ロッドのために切り欠かれた間柱
とその補強手段とを示す分解側面図であり、Ｂ図は補強
手段を取付けた状態を示す側面図である。
とその補強手段とを示す分解側面図であり、Ｂ図は補強
手段を取付けた状態を示す側面図である。
【図８】 図７Ｂの横断拡大平面図である。
１ 補強金物 ２ 長い垂直取付け板部 ３ 短い水平取付け板部 ４ 左右両側板部 ５，６ 凸曲面から成る角部 ７〜９ 取付け用ボルト孔（取付け用孔） ７ａ〜９ａ 短い筒状周壁部 １０，１２ 釘止め用孔（取付け用孔） １１ 取付け用ボルト孔取付け用孔） １１ａ 短い筒状周壁部 １３ 部材取付け孔 １４ 筋交い手段 １５ 連結具 １６ 連結ロッド １８ 土台 １９ 柱 ２０ 横架材 ２４ａ〜２６ａ ボルト ２８ａ ボルト ２９ スペーサー ３０ 間柱 ３１ 切り欠き部 ３２ 補強手段 ３３ 木製閉塞材 ３４ 当て板
Claims (6)
- 【請求項１】土台や横架材と柱などで形成される矩形枠
構造部分の対角位置にある内隅部に固着される一対の補
強金物と、筋交い手段とからなり、各補強金物は、互い
に直角をなす一対の取付け板部とこれら両取付け板部の
左右両側辺を夫々つなぐ略直角三角形の左右両側板部と
から成り、各取付け板部には取付け用孔が設けられ、筋
交い手段は、各補強金物の左右両側板部間に揺動可能に
支軸で支承される連結具と、これら両連結具を有効長さ
調整可能に連結する連結ロッドとから成る木造建築物の
筋交い装置に於いて、前記各補強金物が、側面形状が略
直角三角形をなし且つその斜辺相当箇所のみが開放され
た中空舟形に１枚の金属板をプレス加工して形成され、
前記筋交い手段の各連結具が、帯板を略Ｕ字形に曲げ加
工したもので、前記連結ロッドが結合されるＵターン部
から先広がりに傾斜して延出する両脚板部間に、当該両
脚板部を貫通する前記支軸に外嵌するスペーサーが介装
されている、木造建築物の筋交い装置。 - 【請求項２】前記スペーサーが連結具に固着されてい
る、請求項１に記載の木造建築物の筋交い装置。 - 【請求項３】各取付け板部の取付け用孔として、外側に
突出する短い筒状周壁部を備えるようにバーリング加工
されたボルト孔が設けられている、請求項１または２に
記載の木造建築物の筋交い装置。 - 【請求項４】各取付け板部の取付け用孔として、ボルト
孔と釘止め用孔とが設けられている、請求項１〜３の何
れかに記載の木造建築物の筋交い装置。 - 【請求項５】筋交い手段の各連結具は、そのＵターン部
にねじ孔が設けられ、連結ロッドの両端逆ねじ軸部が前
記各連結具のねじ孔に螺合貫通している、請求項１〜４
の何れかに記載の木造建築物の筋交い装置。 - 【請求項６】筋交い手段の連結具が、各補強金物の左右
両側板部間において、当該連結具を揺動自在に軸支する
支軸の長さ方向に移動可能であって、連結ロッドの位置
を補強金物に対し左右横方向にずらせるようにした、請
求項１〜５の何れかに記載の木造建築物の筋交い装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17290295A JP3290564B2 (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | 木造建築物の筋交い装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17290295A JP3290564B2 (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | 木造建築物の筋交い装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08338071A JPH08338071A (ja) | 1996-12-24 |
| JP3290564B2 true JP3290564B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=15950464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17290295A Expired - Lifetime JP3290564B2 (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | 木造建築物の筋交い装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3290564B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2873801B2 (ja) * | 1995-12-25 | 1999-03-24 | 忠 岩田 | 木造建築の筋交い具及び筋交い構造 |
| JP5274790B2 (ja) * | 2007-06-01 | 2013-08-28 | 大和ハウス工業株式会社 | 木造軸組構造における筋かい金物取付け構造 |
| JP7213703B2 (ja) * | 2019-01-31 | 2023-01-27 | 積水ハウス株式会社 | 耐力壁 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3108104U (ja) | 2004-09-21 | 2005-04-07 | 要 西原 | 書見台 |
-
1995
- 1995-06-14 JP JP17290295A patent/JP3290564B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3108104U (ja) | 2004-09-21 | 2005-04-07 | 要 西原 | 書見台 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08338071A (ja) | 1996-12-24 |
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