JP3282964B2

JP3282964B2 - 画像形成装置の画像安定化方法

Info

Publication number: JP3282964B2
Application number: JP06430196A
Authority: JP
Inventors: 英二西光; 元幸糸山; 実男増田; 稔尚石田; 勝浩永山; 宏夫直井; 正恭成松; 知子西野
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1996-03-21
Filing date: 1996-03-21
Publication date: 2002-05-20
Anticipated expiration: 2016-03-21
Also published as: JPH09258546A; US5826136A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子写真法によ
り画像形成を行う複写機やレーザプリンタ等の画像形成
装置において画像安定化を目的としてトナー濃度の制御
を行う画像安定化方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機等の電子写真法を用いた画像形成
装置では、帯電工程及び露光工程を経て静電潜像が形成
された感光体の表面に、現像ユニットから現像剤を供給
して静電潜像を現像剤画像に顕像化し、この現像剤画像
を用紙に転写する画像形成プロセスが行われる。この画
像形成プロセスにおいて形成される画像は、感光体、帯
電装置、露光装置、転写装置及び現像ユニットの現像剤
等のパラメータの状態に影響を受け、これらのパラメー
タの状態は、温度や湿度等の環境変化、及び、経時変化
によって変動する。したがって、用紙上における画像の
形成状態を良好に維持するためには、画像形成状態に影
響を与えるパラメータの状態を、温度や湿度等の環境変
化、及び、経時変化に応じて適正に制御する必要があ
る。

【０００３】そこで、特開平６−５１５５１号公報に開
示された発明では、感光体の所定の領域に現像剤により
トナーパッチを形成し、このトナーパッチの濃度と非画
像部の濃度との比に基づいて上記のパラメータを補正す
るようにしている。また、特開平６−１９２５９号公報
に開示された発明では、所定コピー枚数毎にコピーラン
プの駆動電圧を変更するとともに、コピーランプの駆動
電圧を変更する毎に、その変更量に応じて原稿濃度検出
センサの出力信号と現像バイアス電圧との関係を補正す
るようにしている。さらに、特開平６−１１９２９号公
報に開示された発明では、トナーパッチ方式のプロセス
コントスールを行う際に、実際に通紙を行ってトナーパ
ッチ部の転写残トナー付着量を検出し、この値に応じて
クリーニング前の除電出力を制御するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
画像安定化方法では、環境変化や経時変化に対する画像
形成状態の変化を十分に考慮しておらず、初期の画質を
ライフエンドまで一定に維持することが困難であった。
例えば、高画質を維持するためには現像剤中のトナー濃
度を適切な状態に保持することも必要であり、高温高湿
下及び長時間放置後等では、現像剤中のトナーの帯電量
が低く、画像濃度上昇による階調性低下、トナー消費量
の増加、かぶりの発生、トナーの飛散等の問題が発生す
ることから、現像装置内のトナー濃度を下げる必要があ
る。一方、低温低湿下及び連続コピー後等では、現像剤
中のトナーの帯電量が高くなり、画像濃度の低下、転写
性の劣化等の問題が生じるため、現像装置内のトナー濃
度を上げる必要がある。

【０００５】この発明の目的は、画像形成状態に影響を
与えるパラメータの状態に応じて現像装置内のトナー濃
度を適切に制御し、現像剤中のトナーの帯電量が変動す
ることにより画像濃度が上昇し、階調性及び画像濃度が
低下する等の問題を解消し、初期の画質を良好に維持す
ることができる画像形成装置の画像安定化方法を提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、感光体の表面
にトナーパッチを形成し、トナーパッチの濃度を読み取
り、読み取ったトナーパッチの濃度に応じて帯電器出力
を補正するとともに、帯電器出力の補正量が所定値を越
えた場合に現像装置内のトナー濃度を補正するプロセス
コントロールを実行する画像形成装置の画像安定化方法
において、今回のプロセスコントロール時にトナー濃度
を一定値βだけ高くする補正した場合に、複写動作前後
の現像装置の回転を長くし、今回のプロセスコントロー
ル時にトナー濃度を一定値βだけ低くする補正した場合
に、複写動作前後に黒ベタをとることで該現像装置内の
トナー濃度を安定化することを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１は、この発明の実施形態の一
例である画像形成装置に係る複写機の構成を示す正面断
面の略図である。原稿が載置される原稿台１の下面に
は、コピーランプ２、ミラー３〜５及び７〜９、レンズ
６から構成される光学系装置が設けられている。この光
学系装置の下方に、感光体ドラム１０、帯電装置１１、
現像装置１２、転写装置１３、クリーニングブレード１
５を備えたクリーニング装置１４、搬送ベルト１６、定
着装置１７、除電ランプ１８、ブランクランプ１９及び
フォトセンサ２０が設けられている。現像装置１２は、
トナーホッパ２１、トナー補給モータ２２、非磁性体ス
リーブ２３、磁石２４、攪拌ローラ２５及びトナー濃度
センサ２６を備えている。

【０００８】図２は、上記複写機の制御部の要部の構成
を示すブロック図である。複写機の制御部を構成するＣ
ＰＵ２９には、トナー濃度センサ２６、Ａ／Ｄ変換器２
８及び帯電器出力駆動回路３０が図外の入出力機器とと
もに接続されている。トナー濃度センサ２６は、現像装
置１２内における現像剤中のトナー濃度を検出し、その
検出信号をＣＰＵ２９に入力する。Ａ／Ｄ変換器２８に
は増幅器２７を介してフォトセンサ２０が接続されてい
る。フォトセンサ２０は、後述するプロセスコントロー
ルにおいて作成されるトナーパッチの濃度を検出する。
この検出信号が増幅器２７により増幅された後、Ａ／Ｄ
変換器２８によりディジタルデータに変換されてＣＰＵ
２９に入力される。ＣＰＵ２９は、複写プロセス中にお
いてトナー濃度センサ２６の検出信号に基づいてトナー
補給モータ２２を駆動制御する。また、後述するプロセ
スコントロールにおいて、Ａ／Ｄ変換器２８から入力さ
れるディジタルデータに基づいて帯電器出力駆動回路３
０を駆動制御する。

【０００９】以上のように構成された複写機の複写プロ
セスにおける動作を説明する。先ず、原稿台１上に原稿
が載置された後に図外のコピースイッチが操作される
と、コピーランプ２及びミラー３〜５が原稿台１の下面
を水平方向に移動し、コピーランプ２により原稿の画像
が走査される。コピーランプ２の光は、原稿の画像面に
おいて反射し、この反射光がミラー３〜５、レンズ６及
びミラー７〜９を介して感光体ドラム１０の表面に配光
される。感光体ドラム１０の表面は、原稿の反射光の照
射に先立って、帯電装置１１のコロナ放電により単一極
性の電荷が帯電されており、反射光の照射により感光体
ドラム１０の表面に静電潜像が形成される。なお、感光
体ドラム１０の表面の不要部分に帯電した電荷は、ブラ
ンクランプ１９からの選択光の照射により除去される。

【００１０】静電潜像を形成した感光体ドラム１０の表
面に対して現像装置１２から現像剤が供給され、静電潜
像が現像剤画像に顕像化される。この現像剤画像は、転
写装置１３により用紙に転写される。現像剤画像が転写
された用紙は、搬送ベルト１６により定着装置１７に搬
送され、加熱及び加圧を受けて現像剤画像が溶融定着さ
れる。現像剤画像の転写を終えた感光体ドラム１０の表
面は、クリーニング装置１４による残留トナーの除去、
及び、除電ランプ１８による残留電荷の除去を受けた
後、帯電装置１１により再度電荷の帯電を受ける。

【００１１】また、現像装置１２内において、非磁性体
スリーブ２３は感光体ドラム１０に対向して回転駆動さ
れ、攪拌ローラ２５は現像装置１２内の現像剤を構成す
るトナー及びキャリアを攪拌し、トナーに電荷を帯電さ
せる。現像剤は非磁性体スリーブ２３内に固定された磁
石２４の作用により搬送され、現像剤中のトナーのみが
感光体ドラム１０の表面に移動する。したがって、複写
プロセスの実行により現像装置１２内のトナーのみが消
費される。このため、トナー濃度センサ２６により、現
像装置１２内の現像剤におけるトナー濃度を検出し、予
め記憶されているトナー濃度基準値との比較に基づいて
トナー補給モータ２２が回転され、トナーホッパ２１内
に収納されているトナーが現像装置１２内に補給され
る。即ち、ＣＰＵ２９は、トナー濃度センサ２６が検出
した現像装置１２内のトナー濃度がトナー濃度基準値に
一致するように制御する。

【００１２】一方、ＣＰＵ２９は、電源投入時及び定期
的に所定の条件下において、複写プロセスを中断し、プ
ロセスコントロールを実行する。このプロセスコントロ
ールにおいて感光体ドラム１０の表面にトナーパッチが
形成され、トナーパッチの濃度がフォトセンサ２０によ
り検出される。前述のようにフォトセンサ２０の出力信
号は増幅器２７により増幅された後、Ａ／Ｄ変換器２８
によりディジタルデータに変換されてＣＰＵ２９に入力
される。ＣＰＵ２９は、フォトセンサ２０の出力データ
に基づいて帯電器出力駆動回路３０等を駆動制御して画
像形成状態に影響を与えるパラメータの状態を補正す
る。

【００１３】即ち、帯電装置１１の出力を変えることに
よって感光体ドラム１０の表面に複数の異なった表面電
位の静電潜像を形成し、これを現像装置１２により顕像
化することにより、複数の異なった濃度のトナーパッチ
を形成し、これらの濃度をプォトセンサ２０により検出
して基準値に一致したトナーパッチに係る帯電器出力を
以後の複写プロセスにおける帯電器出力として採用す
る。

【００１４】なお、作成される複数の濃度の異なるトナ
ーパッチの数は有限であり、必ずしも基準値に一致する
濃度のトナーパッチが形成されるとは限らない。そこ
で、基準値に一致する濃度のトナーパッチが存在しない
場合には、基準値Ｐに近いフォトセンサ２０の検出値Ｐ
１，Ｐ２（但し、Ｐ１＜Ｐ＜Ｐ２とする。）を選択し、Ｖｇ１＝ａＰ１＋ｂＶｇ２＝ａＰ２＋ｂにより得られるａ，ｂを用いて、Ｖｇ＝ａＰ＋ｂにより帯電器出力Ｖｇを求める。

【００１５】以上のようにして帯電器出力Ｖｇは定期的
に補正され、図３に示すように推移する。

【００１６】即ち、プロセスコントロールが実行された
時に、補正後の帯電器出力ＶｇがＶｇｓ−α（但し、Ｖ
ｇｓは初期値である。）以下である場合には、現像性が
高すぎると判断し、トナー濃度基準値から補正値βを減
算する。これにより現像装置１２内のトナー濃度が低下
する。このトナー濃度基準値の補正は、後のプロセスコ
ントロールにおける補正後の帯電器出力ＶｇがＶｇｓ＋
αに転じるまで継続される。反対に、補正後の帯電器出
力ＶｇがＶｇｓ＋α以上である場合には、現像性が低す
ぎると判断し、トナー濃度基準値に補正値βを加算す
る。これにより現像装置１２内のトナー濃度が上昇す
る。このトナー濃度基準値の補正は、後のプロセスコン
トロールにおける補正後の帯電器出力ＶｇがＶｇｓ−α
に転じるまで継続される。

【００１７】このプロセスコントロールの処理により、
長期間にわたって安定した画質状態を維持することがで
きる。なお、図３の横軸にとった現像槽攪拌時間は、非
磁性体スリーブ２３の回転時間であり、電源投入後の現
像装置１２の稼働時間の累積である。

【００１８】図４は、この発明の実施形態に係る複写機
の制御部におけるプロセスコントロールの処理手順を示
すフローチャートである。先ず、ＣＰＵ２９は、感光体
ドラム１０の表面にトナーパッチを形成し（ｓ１）、こ
のトナーパッチの濃度を検出したフォトセンサ２０の検
出データを読み取る（ｓ２）。ＣＰＵ２９は、読み出し
た検出データに基づいて帯電器出力の補正値ΔＶｇを算
出し（ｓ３）、補正後の帯電器出力ＶｇをＶｇｓ＋α及
びＶｇｓ−αと比較する（ｓ４，ｓ５）。

【００１９】ＣＰＵ２９は、補正後の帯電器出力Ｖｇが
（Ｖｇｓ＋α）以上である場合はトナー濃度基準値にβ
を加算し（ｓ６）、補正後の帯電器出力Ｖｇが（Ｖｇｓ
−α）以下である場合はトナー濃度基準値からβを減算
する（ｓ７）。ＣＰＵ２９は、トナー濃度基準値を補正
した場合、一定時間Ｔが経過するまでは、次のプロセス
コントロールを実行することなく通常の複写プロセスを
実行し、一定時間Ｔが経過した後に次のプロセスコント
ロールを実行する（ｓ８）。補正後の帯電器出力Ｖｇが
Ｖｇｓ±αの範囲内にある場合にはトナー濃度基準値を
補正することなく通常の複写プロセスを実行する（ｓ
９）。

【００２０】例えば、α＝＋１００Ｖ、β＝１０カウン
ト（トナー濃度が０．５％増加する補正量）とした場
合、一定時間Ｔ＝２００ｓが経過した後に次のプロセス
コントロールを開始する。この処理により、トナー濃度
基準値の補正の効果が現れるのを待って次のプロセスコ
ントロールを開始することができ、現像装置１２におけ
るトナー濃度が安定していない状態で過剰な制御が行わ
れることを防止できる。図５は、プロセスコントロール
の他の処理手順を示すフローチャートである。ＣＰＵ２
９は、補正後の帯電器出力Ｖｇが（Ｖｇｓ＋α）以上で
あり、トナー濃度基準値にβを加算した場合は、現像装
置１２内へのトナー補給が急激に行われることに起因し
て現像装置１２内のトナーの帯電量が低下することに鑑
み、複写プロセスの前後における攪拌ローラ２５の回転
時間を通常よりも長くする（ｓ６→ｓ１１）。反対に、
補正後の帯電器出力Ｖｇが（Ｖｇｓ−α）以下であり、
トナー濃度基準値からβを減算した場合は、現像装置１
２内におけるトナー濃度の安定に長時間を要することに
鑑み、複写プロセスの前後において黒ベタの画像を形成
する（ｓ７→ｓ１２）。この処理により、現像装置１２
内のトナー濃度を、低下したトナー濃度基準値に強制的
に安定化させることができる。

【００２１】図６は、プロセスコントロールの他の処理
手順を示すフローチャートである。ＣＰＵ２９は、補正
後の帯電器出力Ｖｇが（Ｖｇｓ＋α）以上であり、トナ
ー濃度基準値にβを加算した場合は、現像装置１２内の
トナーの帯電量の低下により画像にカブリを発生するこ
とに鑑み、帯電器出力Ｖｇと現像バイアスＶｄとから補
正値γを減算する（ｓ６→ｓ２１）。反対に、補正後の
帯電器出力Ｖｇが（Ｖｇｓ−α）以下であり、トナー濃
度基準値からβを減算した場合は、帯電器出力Ｖｇと現
像バイアスＶｄとに補正値γを加算する（ｓ７→ｓ２
２）。これによって、帯電器出力Ｖｇと現像バイアスＶ
ｄとの差を変えることなく現像バイアスＶｄを補正し、
帯電器出力の補正の効果を維持しつつ、画像のカブリを
防止できる。例えば、β＝１０とした場合、γ＝３０Ｖ
が適当である。

【００２２】図７は、プロセスコントロールの他の処理
手順を示すフローチャートである。ＣＰＵ２９は、トナ
ー濃度基準値にβを加算した場合の現像装置１２内のト
ナーの帯電量の低下による画像のカブリを、コピーラン
プ電圧Ｖｃｌに補正値δを加算することにより防止する
（ｓ６→ｓ３１）。反対に、トナー濃度基準値からβを
減算した場合は、コピーランプ電圧Ｖｃｌから補正値δ
を減算する（ｓ７→ｓ３２）。例えば、β＝１０とした
場合、γ＝０．６３Ｖが適当である。

【００２３】図８は、プロセスコントロールの他の処理
手順を示すフローチャートである。補正後の帯電器出力
Ｖｇが（Ｖｇｓ−α）以下であり、トナー濃度基準値か
らβを減算する補正を連続して行うと、トナー濃度を過
剰に補正することになり、帯電器出力Ｖｇが（Ｖｇｓ＋
α）以上に補正される。そこで、ＣＰＵ２９は、２回目
以降の補正が適正な範囲の補正となるように、同一方向
の補正が連続する場合はトナー濃度基準値にｋβ（但
し、０＜ｋ＜１とする。）を加減算する（ｓ４→ｓ４１
→ｓ４２，ｓ５→ｓ４５→ｓ４６）。即ち、トナー濃度
基準値を同一方向にｎ回連続して補正する場合、図３
（Ｃ）に示すように、ｎ回目のトナー濃度基準値の補正
値β_n は、β_n ＝ｋβ_n-1 とされる。また、前回のトナ
ー濃度基準値の補正方向が今回の補正方向と反対である
場合は、前回の補正値の絶対値を今回の補正値の絶対値
とする（ｓ４３→ｓ４４，ｓ４７→ｓ４８）。例えば、
β＝１０の補正によってＶｇ＝Ｖｇｓ＋１００Ｖに補正
された場合、ｋ＝０．６としてｋβ＝６の補正を行う。

【００２４】図９は、プロセスコントロールの他の処理
手順を示すフローチャートである。現像装置１２内のト
ナー濃度が著しく不適当であった場合、図３（Ａ）に示
すように、帯電器出力の補正量が大きくなる。そこで、
ＣＰＵ２９は、現像装置１２内のトナー濃度を素早く適
正な値にすべく、トナー濃度基準値の補正前における単
位時間ΔＴ当りの帯電器出力の変化量ΔＶｇを所定量ｚ
と比較し、｜ΔＶｇ／ΔＴ｜≧ｚである場合にはトナー
濃度基準値の補正量をｊβ（但し、１＜ｊとする。）と
する（ｓ５１→ｓ５２，ｓ５３→ｓ５４）。例えば、ｚ
＝０．８Ｖ／ｓでＶｇ＝Ｖｇｓ−１００Ｖに補正された
場合、通常＋β＝＋７でトナー濃度基準値を補正すると
ころを、ｊ＝１．４として＋１０カウントの補正する。

【００２５】図１０は、プロセスコントロールの他の処
理手順を示すフローチャートである。図３（Ｂ）に示す
ように、トナー濃度基準値を補正後に短期間で帯電器出
力が（Ｖｇｓ−α）から（Ｖｇｓ＋α）まで変化したと
すると、トナー濃度基準値の補正量が過剰であったと考
えられる。そこで、帯電器出力が（Ｖｇｓ−α）から
（Ｖｇｓ＋α）まで変化する間に要する時間Ｔａが所定
値Ｙ以下である場合、トナー濃度基準値をｉβ（但し、
０＜ｉ＜１とする。）で補正する（ｓ６１→ｓ６２，ｓ
６３→ｓ６４）。例えば、トナー濃度基準値を−β＝−
１５で補正後に帯電器出力が（Ｖｇｓ−１００Ｖ）から
（Ｖｇｓ＋１００Ｖ）まで変化した時間Ｔａが１１００
ｓ以下である場合に、ｉ＝０．６としてトナー濃度基準
値を＋β＝＋９で補正する。これによって、帯電器出力
が急激に変化することを防止できる。

【００２６】図１１（Ａ）に示すように、トナー濃度が
高すぎるとトナーの帯電量が低下してカブリの原因とな
り、トナー濃度が低すぎるとキャリア落ち等の原因とな
る。そこで、トナー濃度基準値に下限値Ｓｍｉｎ及び上
限値Ｓｍａｘを設定することが考えられる。また、図１
１（Ｂ）に示すように、トナー濃度基準値が一定であっ
ても、低温低湿状態ではトナーの帯電量が高くなり、高
温高湿になるにしたがってトナーの帯電量が低下する。
そこで、温湿度センサ３１により外部環境を測定し、低
温低湿状態ではトナー濃度基準値Ｓの範囲をＳｍｉｎ−
ｈ≦Ｓ≦Ｓｍａｘ−ｈ（但し、０＜ｈとする。）にし、
高温高湿状態ではトナー濃度基準値Ｓの範囲をＳｍｉｎ
＋ｈ≦Ｓ≦Ｓｍａｘ＋ｈとする。例えば、温度２０℃／
湿度５０％におけるトナー濃度基準値Ｓの範囲を５０≦
Ｓ≦１２０、温度３５℃／湿度８０％におけるトナー濃
度基準値Ｓの範囲を４０≦Ｓ≦１００、温度５℃／湿度
２０％におけるトナー濃度基準値Ｓの範囲を６０≦Ｓ≦
１３０とする。

【００２７】図１２は、プロセスコントロールの他の処
理手順を示すフローチャートである。補正後におけるト
ナー濃度基準値Ｓが下限値Ｓｍｉｎに達した後に、次の
プロセスコントロールにおいて帯電器出力が（Ｖｇｓ−
α）以下になった場合には、キャリア落ち等を防止する
観点からトナー濃度基準値Ｓを下げることはできない。
そこで、画像濃度を維持するために現像バイアスＶｄに
λを加算する（ｓ７１→ｓ７２）。例えば、トナー濃度
基準値の下限値Ｓｍｉｎ＝５０の時に帯電器出力が（Ｖ
ｇｓ−１００Ｖ）以下になった場合、現像バイアスＶｄ
を３０Ｖ増加する。この処理により、キャリア落ち等の
トナー濃度が高くなることによる不具合を防止しつつ、
適正な画像濃度を維持することができる。

【００２８】なお、この発明は、複写機以外の画像形成
装置においても上記と同様に失しすることができる。

【００２９】

【発明の効果】この発明によれば、今回のプロセスコン
トロール終了後の複写プロセスにおいて濃度安定化処理
を実行することにより、現像装置内におけるトナー濃度
が安定した状態で次のプロセスコントロールを行うこと
ができる。

【００３０】また、今回のプロセスコントロール終了後
の複写プロセスにおいて濃度安定化処理を実行すること
により、現像装置内におけるトナー濃度が安定した状態
で次のプロセスコントロールを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態である複写機の要部の構成
を示す図である。

【図２】同複写機の制御部の要部の構成を示すブロック
図である。

【図３】同複写機における帯電器出力及びトナー濃度と
現像剤の攪拌時間との関係を示す図である。

【図４】この発明の実施形態である複写機の制御部の処
理手順を示すフローチャートである。

【図５】複写機の制御部の他の処理手順を示すフローチ
ャートである。

【図６】複写機の制御部の他の処理手順を示すフローチ
ャートである。

【図７】複写機の制御部の他の処理手順を示すフローチ
ャートである。

【図８】複写機の制御部の他の処理手順を示すフローチ
ャートである。

【図９】複写機の制御部の他の処理手順を示すフローチ
ャートである。

【図１０】複写機の制御部の他の処理手順を示すフロー
チャートである。

【図１１】同複写機におけるトナー濃度及び外部環境と
トナー帯電量との関係を示す図である。

【図１２】複写機の制御部の他の処理手順を示すフロー
チャートである。

【符号の説明】

１−原稿台２−コピーランプ１０−感光体ドラム１１−帯電装置１２−現像装置２０−フォトセンサ２１−トナーホッパ２２−トナー補給モータ２３−非磁性体スリーブ２４−磁石２５−攪拌ローラ２６−トナー濃度センサ３０−帯電器出力駆動回路３１−温湿度センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者石田稔尚大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者永山勝浩大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者直井宏夫大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者成松正恭大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者西野知子大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (56)参考文献特開平３−119373（ＪＰ，Ａ) 特開平３−27070（ＪＰ，Ａ) 特開平５−232771（ＪＰ，Ａ) 特開平７−134457（ＪＰ，Ａ) 特開平７−325438（ＪＰ，Ａ) 特開平４−162064（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/08 - 15/095 G03G 15/00 303

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】感光体の表面にトナーパッチを形成し、
トナーパッチの濃度を読み取り、読み取ったトナーパッ
チの濃度に応じて帯電器出力を補正するとともに、帯電
器出力の補正量が所定値を越えた場合に現像装置内のト
ナー濃度を補正するプロセスコントロールを実行する画
像形成装置の画像安定化方法において、今回のプロセスコントロール時にトナー濃度を一定値β
だけ高くする補正をした場合に、複写動作前後の現像装
置の回転を長くし、今回のプロセスコントロール時にト
ナー濃度を一定値βだけ低くする補正をした場合に、複
写動作前後に黒ベタをとることで該現像装置内のトナー
濃度を安定化することを特徴とする画像形成装置の画像
安定化方法。