JP3282576B2 - 圧電磁器組成物 - Google Patents

圧電磁器組成物

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【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、圧電磁器組成物
に関するもので、特に、圧電セラミックフィルタ、圧電
セラミック発振子などの圧電セラミック素子のための材
料として有用な圧電磁器組成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】圧電セラミックフィルタなどの圧電セラ
ミック素子に用いられる圧電磁器組成物として、チタン
酸ジルコン酸鉛(Pb(Tix Zr1-x )O3 )を主成
分とする圧電磁器組成物が広く用いられている。このよ
うなチタン酸ジルコン酸鉛を主成分とする圧電磁器組成
物は、通常、比誘電率が1000〜2000程度と比較
的大きい。このため、たとえば100MHzを超えるよ
うな高周波の領域では、インピーダンスの低下がもたら
され、それゆえ、このような高周波領域での使用が困難
である。
【0003】これに対して、チタン酸鉛(PbTi
3 )を主成分とする圧電磁器組成物は、比誘電率が2
00程度であり、上述したチタン酸ジルコン酸鉛を主成
分とする圧電磁器組成物に比べて小さいため、より高周
波の領域での使用が可能な圧電磁器組成物として知られ
ている。しかしながら、さらなる高周波領域での使用を
考えた場合、比誘電率はさらに小さいことが望ましい。
【0004】また、チタン酸ジルコン酸鉛あるいはチタ
ン酸鉛を主成分とする圧電磁器組成物は、厚み振動の共
振周波数定数が2000〜2500Hz・m程度と小さ
く、このため、振動子を形成する場合に薄片加工上の問
題から使用周波数帯に制限が生じる。これに対して、組
成式:(K1-x-y Nax Liy )NbO3 等で表される
ニオブ酸カリウムナトリウムリチウムを主成分とする圧
電磁器組成物の中には、比誘電率が100程度とチタン
酸鉛と比較しても小さく、また、厚み振動の共振周波数
定数も3000〜3500Hz・m程度と大きく、高周
波領域での使用を考えた場合に、チタン酸ジルコン酸鉛
あるいはチタン酸鉛に比べて有利な特性を有する材料が
存在することが知られている。
【0005】しかしながら、上述のニオブ酸カリウムナ
トリウムリチウムを主成分とする圧電磁器組成物は、圧
電セラミックフィルタ、圧電セラミック発振子用の材料
として重要な特性である、厚み振動における共振周波数
の温度係数fr−TCが150〜300ppm程度と大
きいため、チタン酸ジルコン酸鉛、チタン酸鉛等に比較
すると、広く実用化されるに至っていない。
【0006】なお、上述した厚み振動における共振周波
数の温度係数fr−TCは、以下の式により算出したも
のである。 fr−TC=frmax −frmin /(fr20・100) 上記式において、frmax は、−20℃から80℃まで
の範囲での厚み振動における共振周波数の最大値、fr
min は、−20℃から80℃までの範囲での厚み振動に
おける共振周波数の最小値、fr20は、20℃での厚み
振動における共振周波数である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、ニオブ酸
カリウムナトリウムリチウムを主成分とする圧電磁器組
成物が遭遇する上記課題を解決するためになされたもの
で、共振周波数の温度係数fr−TCが100ppm以
下と良好な特性を示すとともに、比誘電率が180以下
で厚み振動の共振周波数定数が3000Hz・m以上と
高周波領域での使用に適した、圧電磁器組成物を提供し
ようとすることを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】この発明は、上述した技
術的課題を解決するため、一般式:(1−n)(K1-
x-y Nax Liy m (Nb1-z Taz )O3 −nM1
M2M3O3 で表される組成物を主成分とする、圧電磁
器組成物であって、上記一般式において,M1は3価の
金属元素からなり、M2は1価の金属元素からなり、M
3は4価の金属元素からなり、また、x、y、z、m、
およびnは、それぞれ、 x≦0.9、 0.02≦y≦0.3、 0.75≦x+y、 0≦z≦0.3、 0.98≦m≦1.0、および 0<n≦0.05 の条件を満たすことを特徴としている。
【0009】上述したx、y、z、m、およびnの各範
囲の限定理由は、次のとおりである。xおよびyに関し
て、それぞれ、x≦0.9および0.02≦y≦0.3
と限定するのは、これらの範囲を外れると、良好な焼結
体を得ることができないためである。また、0.75≦
x+yとするのは、0.75>x+yでは、比誘電率が
180より大きくなり、高周波領域での使用に関しての
利点が失われるためである。
【0010】また、zに関して、0≦z≦0.3とする
のは、この範囲を外れると、キュリー点が200℃以下
に低下し、当該圧電磁器組成物をもって構成された素子
の温度安定性の点で問題が生じるためである。また、m
に関して、0.98≦m≦1.0とするのは、この範囲
を外れると、分極処理が困難になるためである。
【0011】また、nに関して、0<n≦0.05とす
るのは、nが0.05より大きい場合には、キュリー点
が200℃以下に低下し、当該圧電磁器組成物をもって
構成された素子の温度安定性の点で問題が生じるためで
ある。この発明において、好ましくは、上記一般式中の
M1は、Biからなり、また、M2は、K、Na、およ
びLiからなる群から選ばれた少なくとも1種からな
り、また、M3は、Ti、Zr、Sn、およびHfから
なる群から選ばれた少なくとも1種からなる。
【0012】
【実施例】まず、出発原料として、K2 CO3 、Na2
CO3 、Li2 CO3 、Nb2 5 、Ta2 5 、Bi
2 3 、TiO2 、およびZrO2 を用意し、これらの
原料を、一般式:(1−n)(K1-x-y Nax Liy
m (Nb1-z Taz )O3−nM1M2M3O3 におい
て表1および表2に示すような組成となるように秤取し
て、ボールミルを用いて約4時間アルコール中で湿式混
合し、得られた混合物を乾燥した後、700℃〜900
℃の温度で仮焼した。次いで、これら乾燥混合物を粗粉
砕した後、有機バインダを適量加えてボールミルを用い
て4時間湿式粉砕し、40メッシュのふるいを通して粒
度調整を行なった。
【0013】次に、粒度調整された粉体を1000kg
/cm2 の圧力で直径12mm、厚さ1.2mmの円板
に成形した後、1050℃〜1300℃の温度で、通常
の焼成方法を用いて焼成を行ない、円板状の磁器を得
た。次いで、これら磁器円板の両主面に、通常の方法に
より、銀ペーストを塗布焼付けして銀電極を形成した
後、50℃〜150℃の絶縁オイル中で2〜10kV/
mmの直流電圧を10〜30分間印加して分極処理を施
し、試料となる圧電磁器円板を得た。
【0014】
【表1】
【0015】
【表2】
【0016】上記表1および表2に示した各試料につい
て、比誘電率、厚み振動における電気機械結合係数
t 、厚み振動における共振周波数定数N、厚み振動に
おける共振周波数の温度係数fr−TC、およびキュリ
ー点を測定した。その結果を表3および表4に示す。
【0017】
【表3】
【0018】
【表4】
【0019】表1ないし表4において、試料番号に*を
付したものは、この発明の範囲外のものである。表1お
よび表2において、x≦0.9、0.02≦y≦0.
3、0.75≦x+y、0≦z≦0.3、0.98≦m
≦1.0、0<n≦0.05の各条件をすべて満たす試
料、すなわち試料番号に*が付されていないこの発明の
実施例にかかる試料については、表3および表4に示す
ように、すべて、比誘電率が180以下であり、厚み振
動の共振周波数定数が3000Hz・m以上であり、ま
た、共振周波数の温度係数が100ppm以下であり、
さらに、キュリー点が200℃を超える、というように
良好な特性を示している。
【0020】これに対して、x≦0.9または0.02
≦y≦0.3の条件を満足しない試料1、19および3
2では、焼結不良が生じている。また、0.75≦x+
yを満足しない試料45では、比誘電率が210とな
り、180以下の比誘電率を達成し得ない。また、0≦
z≦0.3を満足しない試料54では、キュリー点が1
65℃となり、200℃を超えるキュリー点を実現し得
ない。
【0021】また、0.98≦m≦1.0の条件を満足
しない試料63では、所望の分極を達成し得ない。ま
た、0<n≦0.05の条件を満足しない試料のうち、
nが0.05より大きい試料5、10、14、18、2
3、27、31、36、40、44、49、53、5
8、62、66および69では、キュリー点が200℃
以下に低下している。また、nが0となる試料2、6、
11、15、20、24、28、33、37、41、4
6、50、55および59では、共振周波数の温度係数
が100ppmを大幅に超えている。
【0022】以上、この発明を実施例に関連して説明し
たが、この発明の範囲内にある圧電磁器組成物は、この
ような実施例に限定されるものではなく、この発明の趣
旨を逸脱しない範囲で、種々に組成を変えることができ
る。たとえば、上述した実施例では、M1として、Bi
が用いられ、M2として、NaまたはLiが用いられ、
M3として、TiまたはZrが用いられたが、M2につ
いては、その他、Kが用いられても、また、M3につい
ては、Snおよび/またはHfが用いられても、同等の
効果が得られることが確認されている。また、M1につ
いては、その他の3価の金属元素が用いられ、M2につ
いては、その他の1価の金属元素が用いられ、M3につ
いては、その他の4価の金属元素が用いられてもよい。
【0023】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、比誘
電率が180以下で厚み振動の共振周波数定数が300
0Hz・m以上と高周波領域での使用に適し、また、共
振周波数の温度係数fr−TCが100ppm以下であ
り、キュリー点が200℃を超えるといった良好な特性
を示す、圧電磁器組成物を得ることができ、この圧電磁
器組成物を用いて、圧電セラミックフィルタ、圧電セラ
ミック発振子などの圧電セラミック素子を有利に作製す
ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C04B 35/495 H01L 41/187

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一般式:(1−n)(K1-x-y Nax
    y m (Nb1-zTaz )O3 −nM1M2M3O3
    で表される組成物を主成分とする、圧電磁器組成物。た
    だし、M1は3価の金属元素、M2は1価の金属元素、
    M3は4価の金属元素、 x≦0.9 0.02≦y≦0.3 0.75≦x+y 0≦z≦0.3 0.98≦m≦1.0 0<n≦0.05。
  2. 【請求項2】 前記M1は、Bi、前記M2は、K、N
    a、およびLiからなる群から選ばれた少なくとも1種
    であり、前記M3は、Ti、Zr、Sn、およびHfか
    らなる群から選ばれた少なくとも1種である、請求項1
    に記載の圧電磁器組成物。
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