JP3275394B2 - シームレスベルト - Google Patents
シームレスベルトInfo
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真式複写機、レ
ーザープリンター等に使用されるシームレスベルトに関
し、特に感光体基体用、中間転写用、搬送用、定着用、
現像用等に使用されるシームレスベルトに関するもので
ある。
ーザープリンター等に使用されるシームレスベルトに関
し、特に感光体基体用、中間転写用、搬送用、定着用、
現像用等に使用されるシームレスベルトに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来から電子写真式複写機等の、中間転
写装置、転写分離装置、帯電装置等においては、エンド
レスベルトが多用されている。図１は従来の中間転写装
置の側面図である。図中、１は感光ドラム、６は導電性
エンドレスベルトである。１の感光ドラムの周囲には、
帯電器２、半導体レーザー等を光源とする露光光学系
３、トナーが収納されている現像器４及び残留トナーを
除去するためのクリーナー５よりなる電子写真プロセス
ユニットが配置されている。 導電性エンドレスベルト
６は、搬送ローラ７、８、９に掛け渡されて、矢印方向
に回転する感光ドラムと同調して矢印方向に移動するよ
うになっている。
写装置、転写分離装置、帯電装置等においては、エンド
レスベルトが多用されている。図１は従来の中間転写装
置の側面図である。図中、１は感光ドラム、６は導電性
エンドレスベルトである。１の感光ドラムの周囲には、
帯電器２、半導体レーザー等を光源とする露光光学系
３、トナーが収納されている現像器４及び残留トナーを
除去するためのクリーナー５よりなる電子写真プロセス
ユニットが配置されている。 導電性エンドレスベルト
６は、搬送ローラ７、８、９に掛け渡されて、矢印方向
に回転する感光ドラムと同調して矢印方向に移動するよ
うになっている。
【０００３】次に、動作について説明する。まず矢印Ａ
方向に回転する感光ドラム１の表面を帯電器２により一
様に帯電する。次に、光学系３により図示しない画像読
み取り装置等で得られた画像に対応する静電潜像を感光
ドラム１上に形成する。静電潜像は現像器４でトナー像
に現像される。このトナー像を、静電転写器１０により
導電性シームレスベルト６へ静電転写し、搬送ローラ９
と押圧ローラ１２の間で記録紙１１に転写する。
方向に回転する感光ドラム１の表面を帯電器２により一
様に帯電する。次に、光学系３により図示しない画像読
み取り装置等で得られた画像に対応する静電潜像を感光
ドラム１上に形成する。静電潜像は現像器４でトナー像
に現像される。このトナー像を、静電転写器１０により
導電性シームレスベルト６へ静電転写し、搬送ローラ９
と押圧ローラ１２の間で記録紙１１に転写する。
【０００４】導電性シームレスベルトとしては例えばポ
リカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート等の
熱可塑性樹脂に導電性のカーボンブラックを配合し、円
筒ダイを用いて筒状フィルムに押出成形し、この筒状フ
ィルムを水平方向に輪切りしたものが知られている（特
開平２−２３３７６５号公報、特開平３−８９３５７号
公報および特開昭６４−２６４３９号公報等に開示）。
リカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート等の
熱可塑性樹脂に導電性のカーボンブラックを配合し、円
筒ダイを用いて筒状フィルムに押出成形し、この筒状フ
ィルムを水平方向に輪切りしたものが知られている（特
開平２−２３３７６５号公報、特開平３−８９３５７号
公報および特開昭６４−２６４３９号公報等に開示）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ポリカーボ
ネート系シームレスベルトでは短時間で端面にクラック
が入り、時間の経過と共にクラックが進展しついには破
断する。また、保守点検時に使用する機械オイル等がシ
ームレスベルトに飛散付着したり、高温にさらされる事
による熱劣化等により、シームレスベルト自身の寿命が
短かい。また、ポリエチレンテレフタレートの延伸シー
ムレスベルトは、延伸操作によりその機械的強度は向上
しているが、導電性が不均一なほか、延伸方向に裂け易
くなるため耐久性も損なわれてしまう。さらに、延伸に
より、カーボンブラックとポリエチレンテレフタレート
との界面に剥離が生じ、脱落したカーボンが転写むら等
の原因となる等の問題があった。
ネート系シームレスベルトでは短時間で端面にクラック
が入り、時間の経過と共にクラックが進展しついには破
断する。また、保守点検時に使用する機械オイル等がシ
ームレスベルトに飛散付着したり、高温にさらされる事
による熱劣化等により、シームレスベルト自身の寿命が
短かい。また、ポリエチレンテレフタレートの延伸シー
ムレスベルトは、延伸操作によりその機械的強度は向上
しているが、導電性が不均一なほか、延伸方向に裂け易
くなるため耐久性も損なわれてしまう。さらに、延伸に
より、カーボンブラックとポリエチレンテレフタレート
との界面に剥離が生じ、脱落したカーボンが転写むら等
の原因となる等の問題があった。
【０００６】本発明の目的は、耐久性、特に耐熱老化性
に優れたシームレスベルトを提供することにある。
に優れたシームレスベルトを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る電子写真装
置用の未延伸シームレスベルトは、熱可塑性ポリアルキ
レンテレフタレート９７〜７５重量％とカーボンブラッ
ク３〜２５重量％からなり、かつ表面導電性が１×１０
0〜１×１０13Ω／□で耐熱老化性に優れている。
置用の未延伸シームレスベルトは、熱可塑性ポリアルキ
レンテレフタレート９７〜７５重量％とカーボンブラッ
ク３〜２５重量％からなり、かつ表面導電性が１×１０
0〜１×１０13Ω／□で耐熱老化性に優れている。
【０００８】以下、本発明を具体的に説明する。 （１）熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート 本発明で使用する熱可塑性樹脂であるポリアルキレンテ
レフタレート（ＰＡＴ）としては、アルキレン成分を構
成すべきグリコール成分がエチレングリコール、トリエ
チレングリコール、１，４−ブタンジオール、ヘキサメ
チレングリコール、ネオペンチルグリコール、2,2,4,4-
テトラメチレングリコール等の脂肪族のジオキシ化合物
が好ましい。特にエチレングリコール及びブチレングリ
コールが好ましいが、その40モル％までを他のジオキシ
化合物とした混合物もまた好ましい。
レフタレート（ＰＡＴ）としては、アルキレン成分を構
成すべきグリコール成分がエチレングリコール、トリエ
チレングリコール、１，４−ブタンジオール、ヘキサメ
チレングリコール、ネオペンチルグリコール、2,2,4,4-
テトラメチレングリコール等の脂肪族のジオキシ化合物
が好ましい。特にエチレングリコール及びブチレングリ
コールが好ましいが、その40モル％までを他のジオキシ
化合物とした混合物もまた好ましい。
【０００９】一方、このＰＡＴのテレフタル酸成分はテ
レフタル酸のみからなるものが最も好ましいが、特に芳
香族ジカルボン酸、例えばイソフタル酸で置き換えても
良い。本発明で好ましいＰＡＴは、ポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）及びポリブチレンテレフタレート
（ＰＢＴ）であるが、特に好ましいのは、ＰＢＴであ
る。また、ＰＢＴの中でもメルト・フロー・レートが３
０ｇ／１０ｍｉｎ未満のものが好ましく、特に好ましい
のは、１０ｇ／１０ｍｉｎ未満のものである。ＰＥＴ、
ＰＢＴを含めて各種のＰＡＴが市場で入手できる。
レフタル酸のみからなるものが最も好ましいが、特に芳
香族ジカルボン酸、例えばイソフタル酸で置き換えても
良い。本発明で好ましいＰＡＴは、ポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）及びポリブチレンテレフタレート
（ＰＢＴ）であるが、特に好ましいのは、ＰＢＴであ
る。また、ＰＢＴの中でもメルト・フロー・レートが３
０ｇ／１０ｍｉｎ未満のものが好ましく、特に好ましい
のは、１０ｇ／１０ｍｉｎ未満のものである。ＰＥＴ、
ＰＢＴを含めて各種のＰＡＴが市場で入手できる。
【００１０】（２）カーボンブラック 本発明で使用されるカーボンブラックとして好ましいの
は、アセチレンブラック、ファーネスブラック、チャン
ネルブラックがある。
は、アセチレンブラック、ファーネスブラック、チャン
ネルブラックがある。
【００１１】（３）配合量 本発明におけるＰＡＴとカーボンブラックとの配合量
は、熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート９７〜７５
重量％に対しカーボンブラック３〜２５重量％が好まし
い。カーボンブラック３重量％未満では導電性に乏し
く、また２５重量％を超えると製品の外観悪化、材料強
度の低下等の問題がある。
は、熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート９７〜７５
重量％に対しカーボンブラック３〜２５重量％が好まし
い。カーボンブラック３重量％未満では導電性に乏し
く、また２５重量％を超えると製品の外観悪化、材料強
度の低下等の問題がある。
【００１２】表面導電性は、１０0 〜１０13Ω／□の範
囲が好ましい。感光体基体用シームレスベルトに使用す
る場合には、１０0 〜１０5 Ω／□が好ましく、１０0
〜１０3 Ω／□が特に好ましい。中間転写用シームレス
ベルト、搬送用シームレスベルト、定着用シームレスベ
ルト、現像用シームレスベルト等に使用する場合には１
０5 〜１０13 ／□が好ましく、１０7 〜１０12Ω／□
が特に好ましい。
囲が好ましい。感光体基体用シームレスベルトに使用す
る場合には、１０0 〜１０5 Ω／□が好ましく、１０0
〜１０3 Ω／□が特に好ましい。中間転写用シームレス
ベルト、搬送用シームレスベルト、定着用シームレスベ
ルト、現像用シームレスベルト等に使用する場合には１
０5 〜１０13 ／□が好ましく、１０7 〜１０12Ω／□
が特に好ましい。
【００１３】さらに本発明では、発明の効果を著しく損
なわない範囲でこれらの成分の他に付加的成分を配合す
ることが出来る。付加成分、熱可塑性樹脂としては、ポ
リプロピレン、ポリエチレン（高密度、中密度、低密
度、直鎖状低密度）、プロピレンエチレンブロックまた
はランダム共重合体、ゴムまたはラテックス成分、例え
ばエチレン・プロピレン共重合体ゴム、スチレン・ブタ
ジエンゴム、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック
共重合体または、その水素添加誘導体、ポリブタジエ
ン、ポリイソブチレン、ポリアミド、ポリアミドイミ
ド、ポリアセタール、ポリアリレート、ポリカーボネー
ト、ポリフェニレンエーテル、変性ポリフェニレンエー
テル、ポリイミド、液晶性ポリエステル、ポリスルフォ
ン、ポリエーテルスルフォン、ポリフェニレンサルファ
イド、ポリビスアミドトリアゾール、ポリエーテルイミ
ド、ポリエーテルエーテルケトン、アクリル、ポリフッ
化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、クロロトリフルオロ
エチレン、エチレンテトラフルオロエチレン共重合体ヘ
キサフルオロプロピレン、パーフルオロアルキルビニル
エーテル共重合体、アクリル、アクリル酸アルキルエス
テル共重合体、ポリエステルエステル共重合体、ポリエ
ーテルエステル共重合体、ポリエーテルアミド共重合
体、ポリウレタン共重合体等の１種またはこれらの混合
物からなるものが使用される。熱硬化性樹脂、例えばエ
ポキシ樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂の１種またはこれらの混合物からなるも
のが使用される。
なわない範囲でこれらの成分の他に付加的成分を配合す
ることが出来る。付加成分、熱可塑性樹脂としては、ポ
リプロピレン、ポリエチレン（高密度、中密度、低密
度、直鎖状低密度）、プロピレンエチレンブロックまた
はランダム共重合体、ゴムまたはラテックス成分、例え
ばエチレン・プロピレン共重合体ゴム、スチレン・ブタ
ジエンゴム、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック
共重合体または、その水素添加誘導体、ポリブタジエ
ン、ポリイソブチレン、ポリアミド、ポリアミドイミ
ド、ポリアセタール、ポリアリレート、ポリカーボネー
ト、ポリフェニレンエーテル、変性ポリフェニレンエー
テル、ポリイミド、液晶性ポリエステル、ポリスルフォ
ン、ポリエーテルスルフォン、ポリフェニレンサルファ
イド、ポリビスアミドトリアゾール、ポリエーテルイミ
ド、ポリエーテルエーテルケトン、アクリル、ポリフッ
化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、クロロトリフルオロ
エチレン、エチレンテトラフルオロエチレン共重合体ヘ
キサフルオロプロピレン、パーフルオロアルキルビニル
エーテル共重合体、アクリル、アクリル酸アルキルエス
テル共重合体、ポリエステルエステル共重合体、ポリエ
ーテルエステル共重合体、ポリエーテルアミド共重合
体、ポリウレタン共重合体等の１種またはこれらの混合
物からなるものが使用される。熱硬化性樹脂、例えばエ
ポキシ樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂の１種またはこれらの混合物からなるも
のが使用される。
【００１４】また、各種フィラー、例えば、炭酸カルシ
ウム（重質、軽質、膠質）タルク、マイカ、シリカ、ア
ルミナ、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、硫
酸バリウム、酸化亜鉛、ゼオライト、ウオラストナイ
ト、けいそう土、ガラス繊維、ガラスビーズ、ベントナ
イト、モンモリロナイト、アスベスト、中空ガラス玉、
黒鉛、二硫化モリブデン、酸化チタン、炭素繊維、アル
ミニウム繊維、ステンレススチール繊維、黄銅繊維、ア
ルミニウム粉末、木粉、もみ殻、グラファイト、金属
粉、導電性金属酸化物、有機金属化合物、有機金属塩、
等のフィラーの他、添加剤として：酸化防止剤（フェノ
ール系、硫黄系等）、滑剤、有機・無機系の各種顔料、
紫外線吸収剤、帯電防止剤、分散剤、中和剤、発泡剤、
可塑剤、銅害防止剤、難燃剤、架橋剤、流れ性改良剤等
を挙げることが出来る。
ウム（重質、軽質、膠質）タルク、マイカ、シリカ、ア
ルミナ、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、硫
酸バリウム、酸化亜鉛、ゼオライト、ウオラストナイ
ト、けいそう土、ガラス繊維、ガラスビーズ、ベントナ
イト、モンモリロナイト、アスベスト、中空ガラス玉、
黒鉛、二硫化モリブデン、酸化チタン、炭素繊維、アル
ミニウム繊維、ステンレススチール繊維、黄銅繊維、ア
ルミニウム粉末、木粉、もみ殻、グラファイト、金属
粉、導電性金属酸化物、有機金属化合物、有機金属塩、
等のフィラーの他、添加剤として：酸化防止剤（フェノ
ール系、硫黄系等）、滑剤、有機・無機系の各種顔料、
紫外線吸収剤、帯電防止剤、分散剤、中和剤、発泡剤、
可塑剤、銅害防止剤、難燃剤、架橋剤、流れ性改良剤等
を挙げることが出来る。
【００１５】上記組成物は、所望により付加的成分を一
軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ロール、
ブラベンダー、プラストグラフ、ニーダー等の通常の混
練機を用いて製造することができる。 通常は押出機等
で各成分を各々に混練してペレット状のコンパウンドに
した後、加工に供するが、特殊な場合は各成分を直接成
形機に供給し、成形機で本組成物を混練しながら成形す
ることもできる。
軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ロール、
ブラベンダー、プラストグラフ、ニーダー等の通常の混
練機を用いて製造することができる。 通常は押出機等
で各成分を各々に混練してペレット状のコンパウンドに
した後、加工に供するが、特殊な場合は各成分を直接成
形機に供給し、成形機で本組成物を混練しながら成形す
ることもできる。
【００１６】シームレスベルトの製造方法は、連続溶融
押出成形法、射出成形法あるいはブロー成形法、インフ
レーションフィルム成形法等公知の方法を採用すること
が出来る。望ましい製造方法は連続溶融押出成形法であ
る。シームレスベルトの製造方法は、連続溶融押出成形
法、射出成形法あるいはブロー成形法、インフレーショ
ンフィルム成形法等公知の方法を採用することが出来
る。望ましい製造方法は連続溶融押出成形法で、特に押
し出したチューブの内径を高精度で制御可能な下方押し
出し方式のバキュームサイジングまたは内部冷却マンド
レル方式が最も好ましい。特にベルトの直径が３０ｍｍ
φ以上の場合には、内部冷却マンドレル方式が適してお
りまた、ベルト直径が３０ｍｍφ未満の場合には、バキ
ュームサイジング方式が適している。
押出成形法、射出成形法あるいはブロー成形法、インフ
レーションフィルム成形法等公知の方法を採用すること
が出来る。望ましい製造方法は連続溶融押出成形法であ
る。シームレスベルトの製造方法は、連続溶融押出成形
法、射出成形法あるいはブロー成形法、インフレーショ
ンフィルム成形法等公知の方法を採用することが出来
る。望ましい製造方法は連続溶融押出成形法で、特に押
し出したチューブの内径を高精度で制御可能な下方押し
出し方式のバキュームサイジングまたは内部冷却マンド
レル方式が最も好ましい。特にベルトの直径が３０ｍｍ
φ以上の場合には、内部冷却マンドレル方式が適してお
りまた、ベルト直径が３０ｍｍφ未満の場合には、バキ
ュームサイジング方式が適している。
【００１７】押し出されたシームレスベルトは導電性、
厚みの均一性、機械的強度等、要求される特性を未延伸
状態で満足しなければならない。これは、延伸操作によ
り、機械的強度の向上は期待できるものの、導電性の均
一性が損なわれること、延伸方向に裂け易くなるため耐
クラック性も損なわれることなどの問題が生じるからで
ある。さらに、延伸によりカーボンブラックとプラスチ
ックの界面に剥離が生じ、カーボンが脱落して転写むら
等の原因となる。
厚みの均一性、機械的強度等、要求される特性を未延伸
状態で満足しなければならない。これは、延伸操作によ
り、機械的強度の向上は期待できるものの、導電性の均
一性が損なわれること、延伸方向に裂け易くなるため耐
クラック性も損なわれることなどの問題が生じるからで
ある。さらに、延伸によりカーボンブラックとプラスチ
ックの界面に剥離が生じ、カーボンが脱落して転写むら
等の原因となる。
【００１８】シームレスベルトの厚みは、５０μｍ以上
１０００μｍ以下が好ましく、１００μｍ以上７００μ
ｍ以下がさらに好ましい。５０μｍ未満になるとシーム
レスベルトが伸び易くなる為、画像の色むら等の問題が
生じる。また、耐電圧が不足し、転写に必要な電荷の付
与に十分な電圧が印加出来なくなる。一方、１０００μ
ｍを越えると柔軟な変形が困難になるため、小径ロール
による一定速度の駆動ができず、画像の転写ずれが生じ
る。また、静電容量が小さくなるため、高電圧を印加し
ないと転写に必要な電荷を付与することができず、電源
装置の高コスト化、大型化ばかりでなく、周辺機器部品
間での放電等の問題が生ずる。
１０００μｍ以下が好ましく、１００μｍ以上７００μ
ｍ以下がさらに好ましい。５０μｍ未満になるとシーム
レスベルトが伸び易くなる為、画像の色むら等の問題が
生じる。また、耐電圧が不足し、転写に必要な電荷の付
与に十分な電圧が印加出来なくなる。一方、１０００μ
ｍを越えると柔軟な変形が困難になるため、小径ロール
による一定速度の駆動ができず、画像の転写ずれが生じ
る。また、静電容量が小さくなるため、高電圧を印加し
ないと転写に必要な電荷を付与することができず、電源
装置の高コスト化、大型化ばかりでなく、周辺機器部品
間での放電等の問題が生ずる。
【００１９】シームレスベルトはそのままベルトとして
使用しても良いし、ドラムあるいはロール等に巻き付け
て使用しても良い。更に、図２に示すように、蛇行防止
や端面補強等の目的のために、所定の寸法のシームレス
ベルトの内側面端部を耐熱テープ１３或いは、シリコン
ゴム１４等で処理しても良い。
使用しても良いし、ドラムあるいはロール等に巻き付け
て使用しても良い。更に、図２に示すように、蛇行防止
や端面補強等の目的のために、所定の寸法のシームレス
ベルトの内側面端部を耐熱テープ１３或いは、シリコン
ゴム１４等で処理しても良い。
【００２０】
【実施例】次に、実施例を用いて本発明を詳細に説明す
る。なお、以下の実施例及び比較例における使用材料
は、次の通りである。 １．ポリブチレンテレフタレート （三菱化成社製商品名「ノバドール：５０２０」） （鐘紡社製商品名「カネボウＰＢＴ：１２８」） ２．ポリカーボネート （三菱瓦斯化学社製、商品名「ユーピロン：Ｅー２００
０」） ３．アセチレンブラック （電気化学社製、商品名「デンカブラック」）
る。なお、以下の実施例及び比較例における使用材料
は、次の通りである。 １．ポリブチレンテレフタレート （三菱化成社製商品名「ノバドール：５０２０」） （鐘紡社製商品名「カネボウＰＢＴ：１２８」） ２．ポリカーボネート （三菱瓦斯化学社製、商品名「ユーピロン：Ｅー２００
０」） ３．アセチレンブラック （電気化学社製、商品名「デンカブラック」）
【００２１】また、実施例及び比較例における物性測定
および評価方法は次の通りである。 １．ＭＦＲ ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠し、温度２６０℃、荷重２．
１６Ｋｇで測定した。 ２．導電性（表面抵抗：Ω／□） 表面抵抗計ハイレスタＨＡプローブ（三菱油化社製）を
用い、測定電圧５００Ｖ、測定時間１０秒で測定した。
および評価方法は次の通りである。 １．ＭＦＲ ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠し、温度２６０℃、荷重２．
１６Ｋｇで測定した。 ２．導電性（表面抵抗：Ω／□） 表面抵抗計ハイレスタＨＡプローブ（三菱油化社製）を
用い、測定電圧５００Ｖ、測定時間１０秒で測定した。
【００２２】３．ヒンジ特性 ＪＩＳ Ｐ−８１１５に準拠して、１５０μのシームレ
スベルトを幅１０ｍｍ、長さ８０ｍｍの大きさに切断
し、ヒンジ試験機で、速度１８０回／分、回転角度９０
゜左右、引張り荷重０．５ｋｇの条件で破壊回数を測定
した。
スベルトを幅１０ｍｍ、長さ８０ｍｍの大きさに切断
し、ヒンジ試験機で、速度１８０回／分、回転角度９０
゜左右、引張り荷重０．５ｋｇの条件で破壊回数を測定
した。
【００２３】４．耐久性 ２００ｍｍ幅のシームレスベルトを、両ロール径２５φ
ｍｍ、ロール速度１００ｍｍ／ｓｅｃ、ベルト張力８Ｋ
ｇ／ベルト全巾、２５℃、５５％の条件で図２の装置に
セットし、ベルトの割れ状態を目視にて観察した。
ｍｍ、ロール速度１００ｍｍ／ｓｅｃ、ベルト張力８Ｋ
ｇ／ベルト全巾、２５℃、５５％の条件で図２の装置に
セットし、ベルトの割れ状態を目視にて観察した。
【００２４】５．耐油性 ２００ｍｍ幅のシームレスベルトを、三菱石油社製「ダ
イヤモンドルブＲＯ３２」に浸し、その後３０℃のギヤ
ーオーブンに１２０時間放置した後、両ロール径２５φ
ｍｍ、ロール速度１００ｍｍ／ｓｅｃ、ベルト張力８Ｋ
ｇ／ベルト全巾、２５℃、５５％の条件で図２の中間転
写装置にセットし、ベルトの割れ状態を目視にて観察し
た。５０時間以上使用して、割れが観察されなければ
○、それ未満を×とした。
イヤモンドルブＲＯ３２」に浸し、その後３０℃のギヤ
ーオーブンに１２０時間放置した後、両ロール径２５φ
ｍｍ、ロール速度１００ｍｍ／ｓｅｃ、ベルト張力８Ｋ
ｇ／ベルト全巾、２５℃、５５％の条件で図２の中間転
写装置にセットし、ベルトの割れ状態を目視にて観察し
た。５０時間以上使用して、割れが観察されなければ
○、それ未満を×とした。
【００２５】（実施例１〜４）表１にて示した配合に
て、環状ダイ付き４０φの押出機を用い、環状ダイより
下方に溶融チューブの状態で押出す。押出した溶融チュ
ーブを、環状ダイと同一軸線上に支持棒を介して装着し
た、冷却マンドレル外表面に接しめて冷却固化させてシ
ームレスチューブとした。次に、シームレスチューブの
中に設置されている中子と、外側に設置されているロー
ルにより、シームレスチューブ（所定の長さに切断した
ものがシームレスベルト）を円筒形を保持した状態で引
き取った。得られたベルトの導電性、ヒンジ特性、耐久
性、耐油性の評価結果を表１に示す。
て、環状ダイ付き４０φの押出機を用い、環状ダイより
下方に溶融チューブの状態で押出す。押出した溶融チュ
ーブを、環状ダイと同一軸線上に支持棒を介して装着し
た、冷却マンドレル外表面に接しめて冷却固化させてシ
ームレスチューブとした。次に、シームレスチューブの
中に設置されている中子と、外側に設置されているロー
ルにより、シームレスチューブ（所定の長さに切断した
ものがシームレスベルト）を円筒形を保持した状態で引
き取った。得られたベルトの導電性、ヒンジ特性、耐久
性、耐油性の評価結果を表１に示す。
【００２６】（比較例１〜３）配合以外は実施例１〜４
と同様にシームレスベルトを得た。得られたベルトの導
電性、ヒンジ特性、耐久性、耐油性の評価結果を表１に
示す。
と同様にシームレスベルトを得た。得られたベルトの導
電性、ヒンジ特性、耐久性、耐油性の評価結果を表１に
示す。
【００２７】
【表１】 Ａ．ポリブチレンテレフタレート（メルト・フロー・レ
ート 9ｇ／10min） Ｂ．ポリブチレンテレフタレート（メルト・フロー・レ
ート 14ｇ／10min） Ｃ．ポリカーボネート Ｄ．アセチレンブラック
ート 9ｇ／10min） Ｂ．ポリブチレンテレフタレート（メルト・フロー・レ
ート 14ｇ／10min） Ｃ．ポリカーボネート Ｄ．アセチレンブラック
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
耐久性及び耐熱老化性が著しく向上したシームレスベル
トが得られ、その結果、電子写真式複写機等においては
長期的に鮮明な画像が得られる。
耐久性及び耐熱老化性が著しく向上したシームレスベル
トが得られ、その結果、電子写真式複写機等においては
長期的に鮮明な画像が得られる。
【図１】中間転写方式の複写機における要部側面図であ
る。
る。
【図２】端面を補強したシームレスベルトの斜視図であ
る。
る。
１ 感光ドラム ２ 帯電器 ３ 露光用光学系 ４ 現像器 ５ クリーナー ６ 導電性シームレスベルト ６ａ 内側面 ６ｂ 外側面 ７ 搬送ローラ ８ 搬送ローラ ９ 搬送ローラ １０ 静電転写器 １１ 記録紙 １２ 押圧ローラ １３ 補強用テープ １４ ガイド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 秀人 茨城県稲敷郡阿見町中央８丁目３番１号 三菱油化株式会社筑波総合研究所内 (72)発明者 谷本 敏彦 茨城県稲敷郡阿見町中央８丁目３番１号 三菱油化株式会社筑波総合研究所内 (56)参考文献 特開 平２−233765（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−311263（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−89357（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−17572（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/16 G03G 5/10 G03G 15/08 G03G 15/20
Claims (3)
- 【請求項１】 熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート
９７〜７５重量％とカーボンブラック３〜２５重量％か
らなり、かつ表面導電性が１×１０0〜１×１０13Ω／
□である電子写真装置用の未延伸シームレスベルト。 - 【請求項２】 熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート
が、メルト・フロー・レートが３０ｇ／１０ｍｉｎ未満
のポリブチレンテレフタレートであることを特徴とする
請求項１記載の電子写真装置用の未延伸シームレスベル
ト。 - 【請求項３】 熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート
が、メルト・フロー・レートが１０ｇ／１０ｍｉｎ未満
のポリブチレンテレフタレートであることを特徴とする
請求項１記載の電子写真装置用の未延伸シームレスベル
ト。
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|---|---|---|---|
| JP29529092A JP3275394B2 (ja) | 1992-11-04 | 1992-11-04 | シームレスベルト |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29529092A JP3275394B2 (ja) | 1992-11-04 | 1992-11-04 | シームレスベルト |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06149081A JPH06149081A (ja) | 1994-05-27 |
| JP3275394B2 true JP3275394B2 (ja) | 2002-04-15 |
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ID=17818692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29529092A Expired - Fee Related JP3275394B2 (ja) | 1992-11-04 | 1992-11-04 | シームレスベルト |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3275394B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8329080B2 (en) | 2010-04-13 | 2012-12-11 | Ricoh Company, Ltd. | Conductive composition, electrophotographic belt, image forming apparatus, and method of manufacturing conductive composition |
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| JP3248455B2 (ja) * | 1997-07-03 | 2002-01-21 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置と同装置に用いられる中間転写ベルトの製造方法 |
| JP3777849B2 (ja) | 1999-02-08 | 2006-05-24 | 富士ゼロックス株式会社 | 中間体転写体及び画像形成装置 |
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| US7352985B2 (en) | 2004-10-20 | 2008-04-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus capable of suppressing deterioration of image when toner image on image bearing member is transferred to intermediate transfer member |
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| JP4600516B2 (ja) | 2008-05-08 | 2010-12-15 | 富士ゼロックス株式会社 | 環状部材、環状部材張架装置、及び画像形成装置 |
-
1992
- 1992-11-04 JP JP29529092A patent/JP3275394B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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