JP3261035B2 - 加熱調理容器 - Google Patents
加熱調理容器Info
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- JP3261035B2 JP3261035B2 JP5888796A JP5888796A JP3261035B2 JP 3261035 B2 JP3261035 B2 JP 3261035B2 JP 5888796 A JP5888796 A JP 5888796A JP 5888796 A JP5888796 A JP 5888796A JP 3261035 B2 JP3261035 B2 JP 3261035B2
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- heating
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は炊飯器の内釜、Ｉ
Ｈ加熱鍋、一般の調理鍋のように、液体の対流を伴う加
熱調理容器に関するものである。
Ｈ加熱鍋、一般の調理鍋のように、液体の対流を伴う加
熱調理容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の加熱容器としては、鉄、ステン
レス鋼、アルミニウム、銅等の一種類の金属又はこれら
の金属の合金よりなる金属材料を成形したものが一般的
であり、場合によってはＩＨ炊飯ジャーに採用されてい
るように、内面側にアルミニウム層、外面側に磁性ステ
ンレス鋼を用いた積層体金属材料を成形したものもあ
る。
レス鋼、アルミニウム、銅等の一種類の金属又はこれら
の金属の合金よりなる金属材料を成形したものが一般的
であり、場合によってはＩＨ炊飯ジャーに採用されてい
るように、内面側にアルミニウム層、外面側に磁性ステ
ンレス鋼を用いた積層体金属材料を成形したものもあ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
加熱調理容器は、一種類の金属により成形されたものは
勿論、異種金属の積層体により成形されたものも、容器
内面層は単一金属で形成される。このため、容器底面部
の温度分布は、加熱源の温度分布に直接影響を受けるの
で、加熱源の温度分布がほぼ均一であれば、容器底面部
の温度分布もほぼ均一となり、内容物への加熱は実質的
に均一となるものであった。
加熱調理容器は、一種類の金属により成形されたものは
勿論、異種金属の積層体により成形されたものも、容器
内面層は単一金属で形成される。このため、容器底面部
の温度分布は、加熱源の温度分布に直接影響を受けるの
で、加熱源の温度分布がほぼ均一であれば、容器底面部
の温度分布もほぼ均一となり、内容物への加熱は実質的
に均一となるものであった。
【０００４】しかし、加熱調理の良好な仕上がりを得る
ためには、内容物を単に均一に加熱するだけでは満足で
きないことがあり、部分的に加熱を強めて内容物の局所
的な対流を促進させるような熱設計が望まれる場合があ
る。この場合に、加熱源（ヒータ、ＩＨ用電磁誘導コイ
ル）の配置や加熱の形態を変えて対応することは、構造
上の制限を受けることが多く、細やかな対応ができな
い。
ためには、内容物を単に均一に加熱するだけでは満足で
きないことがあり、部分的に加熱を強めて内容物の局所
的な対流を促進させるような熱設計が望まれる場合があ
る。この場合に、加熱源（ヒータ、ＩＨ用電磁誘導コイ
ル）の配置や加熱の形態を変えて対応することは、構造
上の制限を受けることが多く、細やかな対応ができな
い。
【０００５】そこで、この発明は、加熱源によることな
く、加熱容器自体の構造により、温度分布を変化できる
ようにして、熱設計の自由度を高めることを目的とす
る。
く、加熱容器自体の構造により、温度分布を変化できる
ようにして、熱設計の自由度を高めることを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を解決するた
めに、この発明は少なくとも二層の金属層を積層一体化
してなり、内側の第一層とその次の第二層が熱伝導率の
異なった金属により形成され、その第一層には所要数の
穴が所要のパターンで設けられ、その各穴に第二層の金
属の一部を密に嵌入せしめてなる加熱調理容器におい
て、上記第一層に設ける穴のパターンが、容器底面の周
辺に沿った部分に前後左右に所定の間隔をおいて形成さ
れ、かつ外側の穴の径が内側の穴の径より大きく形成さ
れた構成としたものである。
めに、この発明は少なくとも二層の金属層を積層一体化
してなり、内側の第一層とその次の第二層が熱伝導率の
異なった金属により形成され、その第一層には所要数の
穴が所要のパターンで設けられ、その各穴に第二層の金
属の一部を密に嵌入せしめてなる加熱調理容器におい
て、上記第一層に設ける穴のパターンが、容器底面の周
辺に沿った部分に前後左右に所定の間隔をおいて形成さ
れ、かつ外側の穴の径が内側の穴の径より大きく形成さ
れた構成としたものである。
【０００７】上記構成によると、加熱源の加熱がほぼ均
一であるとすると、容器内面においては、第一層の金属
と、その穴の部分に露出した第二層の金属との間に温度
差が発生するので、穴の大きさ、密度、配置等により形
成されるパターンを適宜選択して調理容器の温度分布を
設定することができる。
一であるとすると、容器内面においては、第一層の金属
と、その穴の部分に露出した第二層の金属との間に温度
差が発生するので、穴の大きさ、密度、配置等により形
成されるパターンを適宜選択して調理容器の温度分布を
設定することができる。
【０００８】なお、具体的な金属材料としては前記第一
層としてステンレス鋼、第二層としてアルミニウム又は
アルミニウム合金を採用することができる。
層としてステンレス鋼、第二層としてアルミニウム又は
アルミニウム合金を採用することができる。
【０００９】また、ＩＨ加熱用の加熱調理容器として用
いる場合は、前記第二層の外側に磁性金属でなる第三層
を積層一体化した金属材料を成形する。
いる場合は、前記第二層の外側に磁性金属でなる第三層
を積層一体化した金属材料を成形する。
【００１０】
【実施の形態】以下、この発明の実施形態を添付図面に
基づいて説明する。この実施形態は、ＩＨ炊飯ジャー用
の内釜１に適用したものである。この内釜１は、図１に
示すように、保護枠２内に着脱自在に収容される。保護
枠２の底面には電磁誘導コイル３が装着され、またその
一部に取付けた温度センサー４を内釜１に接触させるよ
うにしている。
基づいて説明する。この実施形態は、ＩＨ炊飯ジャー用
の内釜１に適用したものである。この内釜１は、図１に
示すように、保護枠２内に着脱自在に収容される。保護
枠２の底面には電磁誘導コイル３が装着され、またその
一部に取付けた温度センサー４を内釜１に接触させるよ
うにしている。
【００１１】上記の内釜１は、図２に示すように、三層
の積層体から成り、その内側の第一層５はＳＵＳ３０４
のようなステンレス鋼、中間の第二層６はアルミニウム
又はアルミニウム合金、外側の第三層７はＳＵＳ４３０
のような磁性ステンレス鋼により形成される。
の積層体から成り、その内側の第一層５はＳＵＳ３０４
のようなステンレス鋼、中間の第二層６はアルミニウム
又はアルミニウム合金、外側の第三層７はＳＵＳ４３０
のような磁性ステンレス鋼により形成される。
【００１２】第一層５のステンレス鋼の厚さは、０．１
〜０．２ｍｍ程度のものであり、所要のパターンで、か
つ所要の密度で所要の大きさの多数の穴８が予め形成さ
れる。上記のパターンの一例を図３（ａ）に示す。この
パターンは内釜１の底面の周辺に沿った部分に直径１０
ｍｍの穴８を中心距離で前後左右に２０ｍｍ程度の間隔
をおいて千鳥状に形成したものである。
〜０．２ｍｍ程度のものであり、所要のパターンで、か
つ所要の密度で所要の大きさの多数の穴８が予め形成さ
れる。上記のパターンの一例を図３（ａ）に示す。この
パターンは内釜１の底面の周辺に沿った部分に直径１０
ｍｍの穴８を中心距離で前後左右に２０ｍｍ程度の間隔
をおいて千鳥状に形成したものである。
【００１３】第二層６は、従来一般にＩＨ炊飯ジャーの
内釜を形成するアルミニウムと同程度の厚さ（約２ｍ
ｍ）に形成される。第一層５と圧接される際にその一部
が塑性変形して、第一層５の穴８に密に嵌入され、第一
層５の内面にフラットな状態で露出する（図３（ｂ）参
照）。
内釜を形成するアルミニウムと同程度の厚さ（約２ｍ
ｍ）に形成される。第一層５と圧接される際にその一部
が塑性変形して、第一層５の穴８に密に嵌入され、第一
層５の内面にフラットな状態で露出する（図３（ｂ）参
照）。
【００１４】第三層７も、従来一般にＩＨ炊飯ジャーの
内釜を形成する磁性ステンレス鋼と同程度の厚さ（約
０．５ｍｍ）であり、第二層６と圧接される。この第三
層７はＩＨ加熱以外の加熱（例えばヒータ加熱）で調理
する加熱調理容器の場合は省略される。
内釜を形成する磁性ステンレス鋼と同程度の厚さ（約
０．５ｍｍ）であり、第二層６と圧接される。この第三
層７はＩＨ加熱以外の加熱（例えばヒータ加熱）で調理
する加熱調理容器の場合は省略される。
【００１５】上記のごとき構成の内釜１を用いたＩＨ炊
飯ジャーで炊飯すると、内釜１は、電磁誘導コイル３の
作用により通常どおり加熱されるが、前記の穴８を設け
た部分においては、その穴８から露出した第二層６のア
ルミニウムの方が、その周囲の第一層５のステンレス鋼
に比べ熱伝導率が高いため、穴８から露出した第二層６
の部分がその周囲の第一層５の部分より高温になる。
飯ジャーで炊飯すると、内釜１は、電磁誘導コイル３の
作用により通常どおり加熱されるが、前記の穴８を設け
た部分においては、その穴８から露出した第二層６のア
ルミニウムの方が、その周囲の第一層５のステンレス鋼
に比べ熱伝導率が高いため、穴８から露出した第二層６
の部分がその周囲の第一層５の部分より高温になる。
【００１６】図３（ａ）は、一例として内釜１の底面の
外周縁に多数の穴８を設けたものであるが、加熱温度が
均一であるとすると、全部の穴８を含む帯状の部分が他
の部分より相対的に高温になり、この高温部分における
対流が促進される。
外周縁に多数の穴８を設けたものであるが、加熱温度が
均一であるとすると、全部の穴８を含む帯状の部分が他
の部分より相対的に高温になり、この高温部分における
対流が促進される。
【００１７】また、細かく見ると、外側の穴８の径が内
側の穴８の径より大きいため、外側の穴８の方がより高
温となり、一層対流が促進される。図３（ｂ）の矢印ｈ
1 、ｈ2 、ｈ3 は、温度の高低をその高さで示すもので
ある。
側の穴８の径より大きいため、外側の穴８の方がより高
温となり、一層対流が促進される。図３（ｂ）の矢印ｈ
1 、ｈ2 、ｈ3 は、温度の高低をその高さで示すもので
ある。
【００１８】その他、前記の穴８を底面の中央部分に集
中的に設けることもでき、また加熱源の温度分布に不均
一がある場合は低温部分に穴８を集中的に設けることも
できる。
中的に設けることもでき、また加熱源の温度分布に不均
一がある場合は低温部分に穴８を集中的に設けることも
できる。
【００１９】このようにして、穴８のパターンを適宜変
えることにより、対流の生じ方に変化を生じさせ、調理
の仕上がりに影響を与えることができる。
えることにより、対流の生じ方に変化を生じさせ、調理
の仕上がりに影響を与えることができる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、この発明の加熱調理容器
は、その内面の第一層に形成した穴に、熱伝導率の異な
った第二層の金属の一部を密に嵌入させたことにより、
その穴の部分とその周辺との間に温度差を生じさせるこ
とができる。その穴のパターンを適宜選定することによ
り、加熱源の配置や加熱の態様とは無関係に、加熱調理
容器側だけで温度分布を変えることができ、熱設計の自
由度が一層増大する効果がある。
は、その内面の第一層に形成した穴に、熱伝導率の異な
った第二層の金属の一部を密に嵌入させたことにより、
その穴の部分とその周辺との間に温度差を生じさせるこ
とができる。その穴のパターンを適宜選定することによ
り、加熱源の配置や加熱の態様とは無関係に、加熱調理
容器側だけで温度分布を変えることができ、熱設計の自
由度が一層増大する効果がある。
【図１】実施形態の使用時における部分断面図
【図２】同上の一部分解斜視図
【図３】（ａ）同上の平面図 （ｂ）同上の一部拡大断面図
１ 内釜 ２ 保護枠 ３ 電磁誘導コイル ４ 温度センサー ５ 第一層 ６ 第二層 ７ 第三層 ８ 穴
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47J 36/02 A47J 27/00 103 A47J 27/00 107 H05B 6/12 314
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも二層の金属層を積層一体化し
てなり、内側の第一層とその次の第二層が熱伝導率の異
なった金属により形成され、その第一層には所要数の穴
が所要のパターンで設けられ、その各穴に第二層の金属
の一部を密に嵌入せしめてなる加熱調理容器において、
上記第一層に設ける穴のパターンが、容器底面の周辺に
沿った部分に前後左右に所定の間隔をおいて形成され、
かつ外側の穴の径が内側の穴の径より大きく形成された
ことを特徴とする加熱調理容器。 - 【請求項２】 前記第一層がステンレス鋼、第二層がア
ルミニウム又はアルミニウム合金であることを特徴とす
る請求項１に記載の加熱調理容器。 - 【請求項３】 前記第二層の外側に磁性金属でなる第三
層が積層一体化されたことを特徴とする請求項１又は２
に記載の加熱調理容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5888796A JP3261035B2 (ja) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | 加熱調理容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5888796A JP3261035B2 (ja) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | 加熱調理容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09248247A JPH09248247A (ja) | 1997-09-22 |
| JP3261035B2 true JP3261035B2 (ja) | 2002-02-25 |
Family
ID=13097300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5888796A Expired - Fee Related JP3261035B2 (ja) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | 加熱調理容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3261035B2 (ja) |
-
1996
- 1996-03-15 JP JP5888796A patent/JP3261035B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09248247A (ja) | 1997-09-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |