JP2822555B2 - 電磁誘導加熱調理器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、被加熱鍋の温度分布を改善した電磁誘導加
熱調理器に関するものである。

従来の技術 従来この種の電磁誘導加熱調理器（以下、調理器とい
う）は、実開昭62−33193号公報に示すような構成であ
った。

以下、その構成について第４図から第６図を参照しな
がら説明する。調理器は第４図に示す外観で、被加熱鍋
９を載置するトッププレート１の下方には環状の加熱コ
イル２が配設され、この加熱フイリ２の下方に制御基板
３が配設されている。

さらに制御基板３の下方には遮熱板４が配設されて、
床面の温度上昇の防止と加熱コイル２からの磁束漏れを
防止している。また、加熱コイル２の中央部には被加熱
鍋９の温度を検知する感熱素子からなる感熱部５が配設
され、トッププレート１を介して被加熱鍋９の温度を検
出し制御するようになっている。そして本体内には冷却
ファン６を配設し、一方の吸気口７から外部の空気を吸
気し他方の排気口８から排気して本体９内の温度上昇を
抑制している。

発明が解決しようとする課題 このような従来の調理器では、加熱コイル２で加熱さ
れる被加熱鍋９の通電開始後（加熱初期）の温度分布
は、第５図に示す通り、加熱コイル２の巾の中央に対向
する面Ｂ部が加熱コイル２の中央部に対向する面Ａ部よ
り高温になる。例えば、ステンレス（SU430）とアルミ
ニウムのクラッド材（厚さt2.0mm）からなる被加熱鍋９
を用いて加熱した場合の通電開始後のＡ部とＢ部の温度
を測定すると、第６図に示すように、ステーキ等の鉄板
焼き調理に最適な温度である200℃に被加熱鍋９の中心
部Ａ部の温度を設定した場合、前記のようにＢ部の温度
上昇がＡ部の温度上昇より速いため、Ａ部が設定温度で
ある200℃に到達した時には、Ｂ部の温度は約300℃にま
で上昇している。この不均一な温度分布は調理に支障を
来すとともに、特にＢ部の300℃という温度は、コゲ付
きを防止する目的で被加熱鍋９の調理面に施されるフッ
素樹脂の常用耐熱温度である260℃をオーバする温度で
あり、フッ素樹脂加工の性能が破潰されるという問題が
あった。また、銀粉を主成分とする導電薄膜を施した電
磁誘導加熱調理器用の土鍋等の熱伝導の悪い材質から成
る被加熱鍋９の場合には、空焼き状態でＡ部が200℃に
到達した時にはＢ部は50℃にもなり、鍋物調理で調理物
のコゲ付きが生じたり、土鍋本体にクラックが生じて導
電薄膜も亀裂し、使用不可能になるといった問題もあっ
た。

本発明は上記課題を解決するもので、被加熱鍋の局部
的な温度上昇を抑制して温度分布を均一化し、良好な調
理が行えるとともに、被加熱鍋に施されたフッ素樹脂加
工を傷めず、また、土鍋にクラックを発生させることの
ない調理器を提供することを目的としている。

課題を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するために、環状に形成され
た第１の加熱コイルと、前記第１の加熱コイルの外側に
間隙を設けて配設された第２の加熱コイルと、前記第１
の加熱コイルの中央部に配設された第１の感熱部と、前
記間隙に配設された第２の感熱部とを備え、前記第２の
感熱部の制御動作の後に前記第１の感熱部の制御動作が
行われる構成としたものである。

作用 本発明は上記した構成により、加熱コイルで発生する
磁束が分散されるとともに、第１の感熱部で被加熱鍋の
温度制御をし、第２の感熱部で被加熱鍋の最高温度を抑
制するので、通電開始後の被加熱鍋の局部的な温度上昇
を抑制して被加熱鍋の温度の均一化を図ることができ
る。

実施例 以下、本発明の一実施例について第１図から第４図を
参照しながら説明する。なお、従来例と同一部材につい
ては、同一番号を付し説明を省略する。

トップレート１の下方に配設された加熱コイル11は、
環状に形成された第１の加熱コイル12と、第１の加熱コ
イル11の外側の間隙13を設けて配設された環状に形成さ
れた第２の加熱コイル14とで構成されている。第１の加
熱コイル11と中央部には被加熱鍋の制御温度を検出する
第１の感熱部15が、間隙13には第２の感熱部16が何れも
トッププレート１の裏面に接して配設されている。この
第１の感熱部15、第２の感熱部16には感熱素子が内装さ
れてあり、制御基板３に搭載された制御部材に接続され
ている。なお、間隙13の半径方向の位置，巾は調理器の
特性によって適宜に定めることができるものであって、
特定されるものではない。

上記構成において動作を説明すると、トッププレート
１上に載置された被加熱鍋９は、第１の加熱コイル12と
第２の加熱コイル14とにより加熱され、第１図に示すよ
うに第１の加熱コイル12と第２の加熱コイル14との間の
間隙13に対向する面Ｂ部が最も速く温度上昇するが、加
熱コイル11は第１と第２の加熱コイル12,14に分けられ
ているため磁束は分散されるので、被加熱鍋９の温度分
布は比較的均一化される。

いま、第１の感熱部15と第２の感熱部16を何れも200
℃±αの範囲で被加熱鍋９を温度制御するように制御温
度を設定し、通電開始後の初回の温度検知と制御を第２
の感熱部16で行い、以後の温度検知と温度制御を第１の
感熱部15で行うようにすれば、第２図に示すように、第
２の感熱部16と対向する被加熱鍋９の面Ｂ部の温度は約
240℃となる。また、他の実施例として、通電開始後、
第２の感熱部16で数回のON−OFF（例えば３回）制御を
し、以後第１の感熱部15で温度制御するか、または、第
２の感熱部16で初回のOFF制御をし、数分後（例えば約
５分後）に第１の感熱部15で温度制御を行うこともでき
る。この温度制御の状態は第３図の通りで、何の温度制
御においても被加熱鍋９のＢ部の温度は約240℃とな
る。

このように本発明の実施例の電磁誘導加熱調理器によ
れば、第１の加熱コイル12の中央部に第１の感熱部16
を、第１の加熱コイル12と第２の加熱コイル14との間隙
に第２の感熱部16を配設したので、第１の加熱コイル12
と第２の加熱コイル14とで発生磁束を分散させて被加熱
鍋９の温度分布を均一化し、第２の感熱部16で通電開始
後の初回または数回、或は数分間被加熱鍋９の温度を制
御し、その後、第１の感熱部15で被加熱鍋の温度を制御
するようにしたので、被加熱鍋９の制御温度を調理の最
高温度の200℃に設定しても、被加熱鍋９の温度分布に
よるＢ部の温度を約240℃に制御することができる。

さらに、調理中、何らかの事由で被加熱鍋９のＢ部の
温度が上昇し、第２感熱部16がフッ素樹脂の耐熱限界温
度である260℃以上を検知した場合には、第１感熱部15
に優先してOFFにする機能を付加することにより、被加
熱鍋９の調理面に塗布されたフッ素樹脂を保護すること
ができ、また熱伝導の悪い材料から成る土鍋において
も、局部的な高温によるクラックも防止できる。

発明の効果 以上の実施例の説明から明らかなように本発明によれ
ば、環状の第１の加熱コイルの外側の間隙を設けて環状
の第２の加熱コイルを配設し、第１の加熱コイルの中央
部に第１の感熱部を、間隙に第２の感熱部をそれぞれ配
設し、第２の感熱部の制御動作の後に第１の感熱部の制
御動作を行わせるようにしたので、第1,第２の加熱コイ
ルの磁束の分散により被加熱鍋の温度分布が均一化され
るとともに、被加熱鍋の最も温度上昇の速い空隙に対向
する面の温度上昇を抑制することができる。これによ
り、被加熱鍋に施されたフッ素樹脂被膜を傷めることに
なるとともに熱伝導の悪い土鍋においても局部的な高温
も発生せず、クラックを防止することができる。また、
被加熱鍋の温度の均一化で調理性能も向上する等の優れ
た効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の調理器の側断面図、第２
図，第３図は同調理器による通電開始後の被加熱鍋の温
度上昇状態図、第４図は同調理器の外観斜視図、第５図
は従来の調理器の側断面図、第６図は同調理器による通
電開始後の被加熱鍋の温度上昇状態図である。 12……第１の加熱コイル、13……間隙、14……第２の加
熱コイル、15……第１の感熱部、16……第２の感熱部。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】環状に形成された第１の加熱コイルと、前
   記第１の加熱コイルの外側に間隙を設けて配設された第
   ２の加熱コイルと、前記第１の加熱コイルの中央部に配
   設された第１の感熱部と、前記間隙に配設された第２の
   感熱部とを備え、前記第２の感熱部の制御動作の後に前
   記第１の感熱部の制御動作が行われる電磁誘導加熱調理
   器。