JP3260268B2 - ポリプロピレン系樹脂組成物 - Google Patents
ポリプロピレン系樹脂組成物Info
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Description
脂組成物に関し、更に詳しくは射出成形時における溶融
樹脂の流動性に優れ、それから得られる成形品が高剛性
及び低温高耐衝撃性であり、かつ、耐熱性にも優れてお
り、自動車部品などの構造材として有用なポリプロピレ
ン系樹脂組成物に関する。
樹脂の中では高融点のため耐熱性に優れ、かつ軽量であ
ることから自動車、電気部品など多くの産業分野で広く
利用されている。しかしながら、ポリプロピレン樹脂は
高剛性と低温耐衝撃性が同時に要求される用途に対して
は、従来の他の樹脂と比べて必ずしも十分とは言えなか
った。ポリプロピレン樹脂の低温耐衝撃性が劣るのはポ
リプロピレンの二次転移点が0℃付近にあることに起因
している。即ち、0℃以下の温度ではポリプロピレン分
子鎖の運動が凍結され、ガラス状態になることから外部
からの衝撃エネルギーを吸収できず、破断が発生する。
耐衝撃性を向上させる手段として二次転移点が約−50
℃以下のゴム的性質を有するポリマーをポリプロピレン
に混練する方法が採用されていた。かかるゴム的性質を
有するポリマーとしてエチレン−α−オレフィン共重合
体が用いられ、これは一般に非晶質又は低結晶性であ
る。例えば、特公昭58−25693号公報、特公昭5
8−38459号公報には、結晶性ポリプロピレンと、
ブテン−1含量が15モル%以下のエチレン−ブテン−
1共重合体とを含む組成物が開示されているが、低温に
おける耐衝撃性は低い。又、特公昭63−42929号
公報にもエチレン−ブテン−1共重合体を含むポリプロ
ピレン組成物が開示されているが、この場合も耐衝撃性
は向上するものの、耐熱性が不十分である。
はその添加量増加により低温耐衝撃性は向上するもの
の、ゴム状物質を多量に含有する場合は得られる組成物
の剛性、熱変形温度及び表面硬度が大きく低下してしま
うという新たな問題が発生する。
り、剛性を維持するためタルク等の無機充填剤を同時に
添加する方法もあるが、これも添加量に限界があって、
高添加量では靱性が無くなりゴム添加効果である耐衝撃
性が損なわれるため、高剛性と常温及び低温耐衝撃性が
同時に要求される用途には利用することが困難であっ
た。
無機充填剤を含むポリプロピレン組成物が提案されてい
る(特開昭60ー58459号公報、特開昭60ー60
154号公報、特開昭62ー235350号公報、特開
昭63ー122751号公報、特開平1ー149845
号公報、特開平1ー204947号公報、特開平1ー2
71450号公報など参照)が、これらの組成物も剛性
及び耐衝撃性の両性質を両立させる効果は低い。
性及び低温耐衝撃性の両性質に優れ、かつ耐熱性にも優
れたポリプロピレン系樹脂組成物を提供することを目的
とする。
タクチックポリプロピレン成分、ゴム成分並びに無機充
填剤成分を含んでなり、 (イ) メルトフローレート(ASTM D1238準
拠)が20g/10min以上であり、 (ロ) 曲げ弾性率(ASTM D790準拠)が23
00MPa以上であり、 (ハ) アイゾット衝撃強度(ASTM D256準
拠)が23℃において180J/m以上で、かつ、−3
0℃で45J/m以上であり、 (ニ) 熱変形温度(ASTM D648準拠)が13
0℃以上であり、かつ (ホ) 急冷条件で形成される該組成物の射出成形物に
おいて、広角X線回折法により測定される回折パターン
に空間群P21/cのポリプロピレンに特有な回折ピー
クが存在するポリプロピレン系樹脂組成物が提供され
る。
キシレン可溶成分であるプロピレン−α−オレフィンラ
ンダム共重合体中のα−オレフィンの構成単位が15〜
30重量%でプロピレン−α−オレフィンのランダム共
重合成分が7〜15重量%であるポリプロピレンブロッ
ク共重合体単独又は該ブロック共重合体とアイソタクチ
ックポリプロピレンとのブレンド50〜70重量%、
(II)エチレン構成単位が30〜85重量%からなるエ
チレン−α−オレフィンのランダム共重合体10〜35
重量%並びに(III)無機充填剤5〜25重量%からなる
ポリプロピレン系樹脂組成物が提供される。
方法について研究したところ、ポリプロピレン系樹脂組
成物の剛性は、無機充填剤の寄与を除けば、ポリプロピ
レンの含量に依存し、ポリプロピレンの含量が同じ場合
はポリプロピレンの結晶化度に依存し、結晶化度が同じ
場合は結晶弾性率が最大である最安定結晶構造をとった
結晶の割合が多い程その剛性は高くなることを見出し
た。
耐衝撃性を向上させるためのゴム状成分については、ゴ
ム状成分の分散性が悪く、大きな島状でポリプロピレン
中に浮いている場合は、ゴム成分が外力に対して大きく
変形してしまうため剛性の低下が著しいが、分散性が良
い場合にはポリプロピレン成分がゴムの変形を抑制する
働きをするため剛性の低下は抑えられる。更に、ゴム成
分がラメラ晶間に溶け込む程に超微細分散すれば、高剛
性でありながら耐衝撃性を示し、かつ、ラメラ晶自体が
最安定結晶構造である程結晶弾性率が高く、その結果組
成物の剛性も高くなることを見出した。
高耐衝撃性を有するポリプロピレン系樹脂組成物は、高
結晶性ポリプロピレンと、ガラス転移点が約−50℃以
下のゴム状成分と、無機充填剤との3成分から構成し、
ポリプロピレンは最安定結晶構造の結晶を形成し易く、
ゴム状成分は極めて微細に分散する必要があるなど、高
次構造的にも制御し易い組成物である必要がある。具体
的にはポリプロピレンは最安定結晶構造として報告され
ている空間群P21/C の結晶構造をとり易い高タクティ
シティであることが必要である。
部はポリプロピレンのラメラ晶間の非晶部分にまで溶解
させることで、結晶弾性率の高いラメラ晶間に超微細分
散のゴムがとりまいた高次構造を形成することが必要
で、ポリプロピレンブロック共重合体から得られるプロ
ピレン成分の多いプロピレン−α−オレフィン共重合体
ゴム成分と、エチレン−α−オレフィン共重合体とを共
存させることで分散性が高い組織が得られる。これらが
達成されて初めて、高剛性でありながら、低温時にも高
耐衝撃性のあるポリプロピレン成形物が得られる。
チックポリプロピレン成分(好ましくは55〜68重量
%)、ゴム成分(好ましくは12〜30重量%)及び無
機充填剤(好ましくは10〜20重量%)を配合して成
り、(イ)メルトフローレート(ASTM D1238
準拠)が20g/10min 以上、好ましくは25〜30
g/10min であり、(ロ)曲げ弾性率(ASTM D
790準拠)が2300MPa以上、好ましくは240
0〜2600MPaであり、(ハ)アイゾット衝撃強度
(ASTM D256準拠)が23℃において180J
/m以上、好ましくは200〜300J/mで、かつ、
−30℃で45J/m以上、好ましくは45〜50J/
mであり、(ニ)熱変形温度(ASTM D648準
拠)が130℃以上、好ましくは132℃〜135℃で
あり、かつ(ホ)該組成物の射出成形物において、広角
X線回折法により測定される回折パターンに空間群P2
1/cのポリプロピレンに特有な回折ピークが存在する
ポリプロピレン系樹脂組成物が提供される。
一の態様におけるポリプロピレン系樹脂組成物を提供す
べく、(I)ゴム成分として、室温でP−キシレン可溶
成分であるプロピレン−α−オレフィンランダム共重合
体中のα−オレフィンの構成単位が15〜30重量%で
プロピレン−α−オレフィン共重合成分が7〜15重量
%含まれ、残りがアイソタクチックポリプロピレンであ
るポリプロピレンブロック共重合体単独又は該ブロック
共重合体とアイソタクチックポリプロピレンとのブレン
ド50〜70重量%、(II)追加ゴム成分として、エチ
レン構成単位が30〜85重量%からなるエチレン−α
−オレフィンランダム共重合体10〜35重量%並びに
(III)無機充填剤5〜25重量%(ただし、成分
(I)、成分(II)及び成分(III)は合計100重量
%)からなるポリプロピレン系樹脂組成物が提供され
る。
ピレン(請求項2に記載の成分(I))は、プロピレン
単独重合体と、プロピレンとエチレン叉は他のα−オレ
フィンとのブロック共重合体との混合物又はポリプロピ
レンブロック共重合体単独として使用できる。ポリプロ
ピレンブロック共重合体は第1段階でアイソタクチック
ポリプロピレンを重合により得て、第2段階でプロピレ
ンとエチレン叉は他のα−オレフィンを共重合させたも
ので、成分中にはアイソタクチックポリプロピレンとゴ
ム状のプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体叉
はプロピレン−エチレンランダム共重合体が含まれる。
本発明の所望の効果を発揮するためには、特に成分中に
含まれるアイソタクチックポリプロピレンの立体規則性
が高いこと、具体的には射出成形物のX線回折図に空間
群P21/C に起因する回折ピークが観察されることが必
要である。
のプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体は、耐
衝撃性を増すために追加添加されるゴム成分としてのエ
チレン−α−オレフィンランダム共重合体の分散性を向
上するため必要で、α−オレフィンを所定量含有するプ
ロピレン−α−オレフィンランダム共重合体であること
が必要である。
アイソタクチックポリプロピレンの結晶構造はNatt
aらによって単斜晶系でかつ空間群はC2/C 叉はCC で
あると報告されている〔G.Natta,P.Corradini,Suppl.Nu
ovo Cimento,15,40 (1960)参照〕。
プロピレンを高温熱処理することで空間群はC2/C 叉は
CC からP21/C に変化し、結晶構造的に最安定な構造
に移行することを報告した〔M.Hikosaka,T.Seto,Polyme
r J.,5,No2,111 (1973)参照〕。X線回折の消滅則から
C2/C は回折面hklのうちh+k=奇数は、消滅して
観測できないが、P21/C については消滅則は存在しな
い。従って、空間群P21/C で観察できる回折面はh+
k=奇数で、例えば290,380,141,−23
1,−161,211,−251などである。これに対
して空間群C2/C 叉はCC では、これらの回折面は消滅
している。
がいかなる空間群を持つ結晶構造を形成しているのかは
X線回折ピークの消滅則を参照すれば容易に確認するこ
とができる。P21/C の空間群を持つ結晶構造は、ポリ
プロピレンのメチル基の向きが結晶格子中で規則性をも
っているのに対し、C2/C の空間群では、結晶格子中で
でたらめであるという差がある。C2/C の空間群を示す
結晶が高温の熱処理で分子鎖が再配列し、より完全度の
高い最安定結晶構造であるP21/C に移行することで、
組成物中のポリプロピレンのラメラ晶は最も結晶弾性率
の高い、従って、剛性の高いラメラ晶を形成する。
る射出成形品中でアイソタクチックポリプロピレン成分
が最も安定な構造である空間群P21/C をとる必要があ
るが、高温熱処理をせずにP21/C の空間群を形成する
ためには立体規則性の高いアイソタクチックポリプロピ
レンであることが必要である。立体規則性の尺度として
のC13−NMR法により求められるペンタッドアイソタ
クティシティとP21/C の空間群の結晶構造の形成量は
相関しており、ペンタッド分率が低いポリプロピレンは
P21/C に起因する回折ピークは現れない。
ロピレン分子鎖は結晶化に際して単斜晶系でメチル基の
向きが結晶格子中で規則的に配列した最安定結晶構造を
形成することにより密度の高い欠陥部分の少ない結晶が
生成し、この結晶弾性率の高い結晶の存在によってポリ
プロピレン系成形物の剛性の向上に寄与する。
重合体を構成成分として用いる理由は、ゴム成分の超微
細分散を助けるためである。本発明に係わるポリプロピ
レンブロック共重合体中の非晶性又は低結晶性成分とし
てのプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体は、
室温でP−キシレン可溶成分であり、従ってゴム相であ
り、プロピレン成分が70〜85重量%、更に好ましく
は73〜80重量%で残りがα−オレフィン成分であ
る。このゴム相は組成的にもアイソタクチックポリプロ
ピレンに近いのでアイソタクチックポリプロピレンとな
じみ易く、従って、ゴム相の分散状態は極めて細かくで
きる。低温耐衝撃性を得るために、ポリプロピレンにゴ
ム成分をブレンドすることはよく行われていたが、単に
ブレンドしただけではゴム成分を微分散させることはで
きない。ゴム成分を超微分散させるためにはポリプロピ
レンブロック共重合体にブレンドすることが好ましい。
しかも、プロピレン含量が70〜85重量%、更に好ま
しくは73〜80重量%のプロピレン−α−オレフィン
ランダム共重合体を7〜15重量%、更に好ましくは8
〜12重量%含有するポリプロピレンブロック共重合体
であるのが好ましい。
にはポリプロピレンブロック共重合体中のプロピレン−
α−オレフィンランダム共重合体からなるゴム量では不
足であるため、更にエチレン−α−オレフィンランダム
共重合体を追加する必要がある。追加するゴム成分は通
常エチレン成分が多く、アイソタクチックポリプロピレ
ンとはなじみにくい。それ故、ポリプロピレンブロック
共重合体中にあるプロピレン−α−オレフィンランダム
共重合体からなるゴム成分の介在により追加ゴム成分の
超分散化が達成されるのである。
共重合体に追加ブレンドするエチレン−α−オレフィン
ランダム共重合体はエチレン構成単位が30〜85重量
%、更に好ましくは50〜80重量%が好適である。
すると、成形時によりせん断力を強く受ける表面部分で
はゴム成分が射出方向に細く偏平に伸びた構造をとる
が、内部ではやや変形した球状となる。射出成形品表面
部分の超薄切片の観察では海島構造とは異なりゴム成分
とポリプロピレン相はどちらが海でどちらが島か判然と
しない位にラメラ晶間にもゴム相が進入しているし、ゴ
ム領域にラメラ晶が貫通している。他方、成形品の内部
では、成形時にうけるせん断力が小さいので、ゴム成分
はやや射出方向に変形した球状となるが、アイソタクチ
ックポリプロピレンのラメラ結晶がゴム相に進入した相
互に入り組んだ構造を形成している。
ンに近い特定の組成のゴム相を含むポリプロピレンブロ
ック共重合体を用いることで、追加ゴム成分を超微分散
させることが可能になり、成形品は高剛性と低温耐衝撃
性を同時に達成できるのである。次に本発明の組成物の
各成分について具体的に説明する。
ポリプロピレンとプロピレン−α−オレフィンランダム
共重合体の混合した重合物と考えられる。ここでアイソ
タクチックポリプロピレンの成分が85〜93重量%、
更に好ましくは87〜90重量%で、残りがプロピレン
−α−オレフィンランダム共重合体で構成され、しかも
プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体について
はα−オレフィンの構成成分が15〜30重量%、更に
好ましくは20〜28重量%である。プロピレン−α−
オレフィンランダム共重合体含量の高いポリプロピレン
ブロック共重合体の場合には、アイソタクチックポリプ
ロピレンをブレンドして所定のプロピレン−α−オレフ
ィンランダム共重合体含量になるように調製してもよい
し、α−オレフィン成分の含量の異なるプロピレン−α
−オレフィンランダム共重合体を含むポリプロピレンブ
ロック共重合体を混合し、得られるポリプロピレンブロ
ック共重合体において所定のプロピレン−α−オレフィ
ンランダム共重合体含量になるように調製してもよい。
ソタクチックポリプロピレン成分は、立体規則性が高い
ことが必要で、具体的には本発明に係わる組成物を通常
条件で射出成形した試料片をX線回折法で観測した時、
空間群P21/C に特有な回折ピークを観測できる程度に
立体規則性が高いことが望ましい。立体規則性の低い場
合は急冷条件下で射出成形すると最安定結晶構造である
P21/C の結晶を形成し難い。
ピレン−α−オレフィンランダム共重合体のα−オレフ
ィン構成単位が15〜30重量%である理由は、15重
量%より低いとプロピレン含量が多すぎるためアイソタ
クチックポリプロピレンと相溶しすぎて、アイソタクチ
ックポリプロピレンの結晶性を損なう結果となり、得ら
れるポリプロピレン系樹脂組成物の剛性の低下をきたす
ので望ましくない。また、衝撃吸収するために必要なゴ
ム成分の微分散状態が失われて、低温耐衝撃性が低下し
てしまう。また、α−オレフィンの含量が30重量%よ
り高いと逆にアイソタクチックポリプロピレンと相溶し
難く、超微分散のゴム相を形成することができず、大き
な島状のゴム相となり、かえって得られるポリプロピレ
ン系樹脂組成物の剛性の低下や表面硬度の低下を招く結
果となる。
ブロック共重合体とアイソタクチックポリプロピレンと
のブレンド中のアイソタクチックポリプロピレン成分は
前述の如く85〜93重量%の範囲が好適である。アイ
ソタクチックポリプロピレン成分が85重量%より低い
と、得られるポリプロピレン系樹脂組成物は剛性が低下
し、耐熱性も損なわれる。又、93重量%を越えるとゴ
ム成分が少なすぎ、ゴムの微分散化が達成されず得られ
るポリプロピレン系樹脂組成物の低温耐衝撃性を損なう
結果となる。
ック共重合体又は該ブロック共重合体とアイソタクチッ
クポリプロピレンとのブレンドの配合量は、50〜70
重量%の範囲が好適である。この配合量が50重量%よ
り少ないと、得られるポリプロピレン系樹脂組成物の剛
性が低下するとともに耐熱性が損なわれるし、又、70
重量%より多いと、得られるポリプロピレン系樹脂組成
物においてゴム成分の量が少なくなり低温耐衝撃性が劣
るようになるので、いずれの場合も好ましくない。
るプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体成分の
α−オレフィンは具体的には、エチレン、1−ブテン、
1−ペンテン、1−ヘキセン、1−ヘプテン、1−オク
テン、1−デセン、1−ドデセン、4−メチル−1−ペ
ンテンなどの重合性モノマーをいう。
体 次に本発明の組成物を構成するエチレン−α−オレフィ
ンランダム共重合体は、エチレン含量が30〜85重量
%の非晶叉は低結晶性ゴム成分である。エチレン−α−
オレフィンランダム共重合体のα−オレフィンは、具体
的には、プロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−
ヘキセン、1−ヘプテン、1−オクテン、1−デセン、
1−ドデセン、4−メチル−1−ペンテンなどの重合性
モノマーをいう。
場合は、ガラス転移点が上昇し得られるポリプロピレン
系樹脂組成物の低温耐衝撃性が低下する。又、エチレン
構成単位が85重量%をこえるとアイソタクチックポリ
プロピレンとなじみ難いため微分散化できず得られるポ
リプロピレン系樹脂組成物の剛性に劣る。本発明に用い
るエチレン−α−オレフィンランダム共重合体の添加量
は、10〜35重量%の範囲が好適である。添加量が1
0重量%より低いと、得られるポリプロピレン系樹脂組
成物の低温耐衝撃性が劣り、35重量%を越えると、得
られるポリプロピレン系樹脂組成物は剛性、耐熱性が損
なわれるので好ましくない。
マイカ、タルク等があげられ、なかでも微粉末タルクが
好適に用いられ、特に平均粒径が0.5〜10μmであ
り、アスペクト比(即ち平板状タルクの直径/厚みの
比)が5倍以上のものが望ましい。本発明に用いる上記
無機充填剤の添加量は、5〜25重量%の範囲が好まし
く、10〜20重量%の範囲が更に好ましい。添加量が
5重量%より少ないと、成形物の硬度向上の効果が低
く、又、25重量%を越えると、成形物の硬度が上がり
すぎて衝撃強度がかえって低下してしまう逆効果が著し
くなるので、いずれの場合も好ましくない。本発明に係
わるポリプロピレン系樹脂組成物は、本発明の目的を損
なわない範囲で、酸化防止剤、熱安定剤、核剤、紫外線
吸収剤、滑剤、帯電防止剤、難燃剤、顔料、染料、タル
ク以外の無機充填剤、有機充填剤などを含有してよい。
が、本発明はこれら実施例により限定するものでないこ
とはいうまでもない。
ペンタッド分率)を変えた表Iに示す各種アイソタクチ
ックポリプロピレンを重合した。
分間加熱溶融後、60℃の結晶化温度に設定した2段目
ホットプレートに移動し加圧状態で30分間結晶化後、
氷水に投入してシート状試料を得た。反射法によるX線
回折測定した所、図1に示すようなX線回折図が得られ
た。空間群P21/C に現れ、C2/C 、CC に現れないX
線回折面として−231、−161(d=2.849オ
ングストローム、2θ=31.38゜)に着目した。図
1より明らかなように該回折面に起因する回折ピークの
出現はポリマーのタクティシティに依存し、タクティシ
ティが96.9%に向上して初めて出現する。
を変えて作成したシート状試料のX線回折測定を行い、
P21/C に特徴的なピーク強度の出現とタクティシティ
の影響をみた。結果を図2に示す。図2より明らかなよ
うに高結晶化温度ほどP21/C の結晶化構造が出現し易
く、同じ結晶化温度では高タクティシティであるほどそ
の出現割合は高くなる。
ンランダム共重合体(E/P=73/27。ただし、E
はエチレン構成単位、Pはプロピレン構成単位を表わ
す。以下において同じ)のブレンドと、ポリプロピレン
ブロック共重合体とエチレン−プロピレンランダム共重
合体(E/P=73/27)のブレンドのゴム相の分散
状態をそれぞれ以下のようにしてみた。各ブレンドの成
分組成は表IIに示す。トータルのゴム量は各サンプルで
同一とした。
ニウム酸でゴム相を染色後、超薄切片を作成し、電子顕
微鏡でゴム相の分散状態を観察した。結果を図3と図4
の写真に示す。アイソタクチックポリプロピレンにゴム
相をブレンドした場合は大きな島状でゴム相が分散する
が、ポリプロピレンブロック共重合体にゴム相を分散し
た場合は極めてゴム相が細かく分散している。この結果
から、ポリプロピレンブロック共重合体中のプロピレン
−エチレンランダム共重合体がゴム相を微細に分散させ
る役割を果たしていることが明らかである。
200℃及び金型温度40℃の条件下、ASTM試験片
を作成し、各試験片について物性を測定した。結果を表
III に示す。
折観察したところP21/C に基ずく回折ピークが観察で
きた(図5参照)。
内部の微細構造を電子顕微鏡で観察した。結果を図6及
び7に示す。表面部分では、図6に示すようにアイソタ
クチックポリプロピレンのラメラ晶とゴム成分がお互い
に入り組んだ構造を示し、結晶相とゴム相はどちらが海
か島か判別できない程に超微細構造をとる。他方、図7
の結果から明らかなように内部ではラメラ晶はゴム相に
進入し、相互になじみ易いことを示している。
5及び6と同様にしてASTM試験片を作成し、各試験
片の物性を測定した。結果を表III に示す。又、比較例
1のサンプルの射出成形品の表面をX線回折観察した
が、P21/Cに基ずく回折ピークは観察できなかった。
成物は、上に説明した通り、剛性及び低温耐衝撃性に優
れるとともに、耐熱性及び溶融時の流動性などの物性値
が優れ、従来の公知のポリプロピレン系樹脂組成物に比
べて有用である。
相の分散状態を示す電子顕微鏡写真である。
分散状態を示す電子顕微鏡写真である。
る。
微細構造を示す電子顕微鏡写真である。
構造を示す電子顕微鏡写真である。
Claims (2)
- 【請求項1】 アイソタクチックポリプロピレン成分、
ゴム成分並びに無機充填剤成分を含んでなり、 (イ) メルトフローレート(ASTM D1238準
拠)が20g/10min以上であり、 (ロ) 曲げ弾性率(ASTM D790準拠)が23
00MPa以上であり、 (ハ) アイゾット衝撃強度(ASTM D256準
拠)が23℃において180J/m以上で、かつ、−3
0℃で45J/m以上であり、 (ニ) 熱変形温度(ASTM D648準拠)が13
0℃以上であり、かつ (ホ) 急冷条件で形成される該組成物の射出成形物に
おいて、広角X線回折法により測定される回折パターン
に空間群P21/cのポリプロピレンに特有な回折ピー
クが存在するポリプロピレン系樹脂組成物。 - 【請求項2】 (I)室温でp−キシレン可溶成分であ
るプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体中のα
−オレフィンの構成単位が15〜30重量%でプロピレ
ン−α−オレフィンのランダム共重合成分が7〜15重
量%であるポリプロピレンブロック共重合体単独又は該
ブロック共重合体とアイソタクチックポリプロピレンと
のブレンド50〜70重量%、 (II)エチレン構成単位が30〜85重量%からなるエ
チレン−α−オレフィンのランダム共重合体10〜35
重量%並びに (III)無機充填剤5〜25重量%からなるポリプロピレ
ン系樹脂組成物。
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