JP3256912B2 - 水溶性イリジウムめっき浴及びそのめっき方法 - Google Patents
水溶性イリジウムめっき浴及びそのめっき方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は水溶性イリジウムめっ
き浴及びそのめっき方法に関する。
き浴及びそのめっき方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】イリジウムは、高い硬度を有するととも
に、高濃度の酸や王水、もしくはハロゲン類に対しても
優れた耐腐食性を示す金属であるが、その希少性と加工
の困難性のため工業用としてあまり使われておらず、そ
の応用範囲は所定の金属の硬化剤や触媒等に限られてい
た。しかし、近年のめっき技術の発展に伴い、イリジウ
ムめっきを装飾品のみならず防腐食材及び電気接点等の
材料として工業的に広く利用する技術が開発されてきて
いる。
に、高濃度の酸や王水、もしくはハロゲン類に対しても
優れた耐腐食性を示す金属であるが、その希少性と加工
の困難性のため工業用としてあまり使われておらず、そ
の応用範囲は所定の金属の硬化剤や触媒等に限られてい
た。しかし、近年のめっき技術の発展に伴い、イリジウ
ムめっきを装飾品のみならず防腐食材及び電気接点等の
材料として工業的に広く利用する技術が開発されてきて
いる。
【０００３】従来の水溶性イリジウムめっき浴の例とし
ては、イリジウム化合物としてヘキサクロロイリジウム
（III ）酸塩、ヘキサクロロイリジウム（IV）酸塩、塩
化イリジウム（III ）酸塩、硫酸イリジウム（III ）酸
塩、硫酸イリジウム（IV）酸塩、その他イリジウムの硝
酸塩や亜硝酸塩を用いたものが知られている。
ては、イリジウム化合物としてヘキサクロロイリジウム
（III ）酸塩、ヘキサクロロイリジウム（IV）酸塩、塩
化イリジウム（III ）酸塩、硫酸イリジウム（III ）酸
塩、硫酸イリジウム（IV）酸塩、その他イリジウムの硝
酸塩や亜硝酸塩を用いたものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の水溶性イリジウムめっき浴にあっては、陽極
側で酸化物が発生したり、めっき液が不安定で分解した
りしやすいという問題があった。加えて、電流効率も最
大で６５パーセント程度しかなく、更にまた非常に低い
電流密度でしか最大析出効率が得られないため、めっき
速度が非常に小さいという問題もあった。また、この従
来の水溶性イリジウムめっき浴は、めっき速度が一定で
ないという問題もあり、これは実用的な膜厚が安定して
得られないということにつながるものである。このよう
に、従来の水溶性イリジウムめっき浴はあまり実用的で
はなく、この点が、工業用としてイリジウムめっきがあ
まり広く利用されていない一因となっていた。
うな従来の水溶性イリジウムめっき浴にあっては、陽極
側で酸化物が発生したり、めっき液が不安定で分解した
りしやすいという問題があった。加えて、電流効率も最
大で６５パーセント程度しかなく、更にまた非常に低い
電流密度でしか最大析出効率が得られないため、めっき
速度が非常に小さいという問題もあった。また、この従
来の水溶性イリジウムめっき浴は、めっき速度が一定で
ないという問題もあり、これは実用的な膜厚が安定して
得られないということにつながるものである。このよう
に、従来の水溶性イリジウムめっき浴はあまり実用的で
はなく、この点が、工業用としてイリジウムめっきがあ
まり広く利用されていない一因となっていた。
【０００５】本発明は、このような従来の技術に着目し
てなされたものであり、安定で分解しにくく、高い電流
効率と速いめっき速度を有する実用的な水溶性イリジウ
ムめっき浴を提供するものである。
てなされたものであり、安定で分解しにくく、高い電流
効率と速いめっき速度を有する実用的な水溶性イリジウ
ムめっき浴を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る水溶性イ
リジウムめっき浴は、イリジウム化合物として、アニオ
ン成分がハロゲンであるイリジウム（III ）錯塩に、飽
和モノカルボン酸、飽和モノカルボン酸塩、飽和ジカル
ボン酸、飽和ジカルボン酸塩、飽和ヒドロキシカルボン
酸、飽和ヒドロキシカルボン酸塩、第１アミド、尿素か
らなる群より選ばれた一種以上の化合物を加え攪拌した
ものを使用するものとしている。
リジウムめっき浴は、イリジウム化合物として、アニオ
ン成分がハロゲンであるイリジウム（III ）錯塩に、飽
和モノカルボン酸、飽和モノカルボン酸塩、飽和ジカル
ボン酸、飽和ジカルボン酸塩、飽和ヒドロキシカルボン
酸、飽和ヒドロキシカルボン酸塩、第１アミド、尿素か
らなる群より選ばれた一種以上の化合物を加え攪拌した
ものを使用するものとしている。
【０００７】そして、イリジウムは金属イリジウム濃度
で１〜２００ｇ／ｌ含有するものとし、好ましくは１０
〜２０ｇ／ｌ存在させることができる。イリジウム濃度
が１ｇ／ｌより少ないと電流密度の上限が小さくなって
実用に供することが難しくなり、２００ｇ／ｌより多い
と飽和してイリジウムが溶解できなくなるとともにコス
トが高価になり実用上不適となる。イリジウム（III ）
錯塩としては、ヘキサクロロイリジウム（III ）酸塩、
ヘキサブロモイリジウム（III ）酸塩、ヘキサフルオロ
イリジウム（III ）酸塩〔好ましくはヘキサブロモイリ
ジウム（III ）酸ナトリウム、ヘキサクロロイリジウム
（III ）酸ナトリウム〕等を採用できる。
で１〜２００ｇ／ｌ含有するものとし、好ましくは１０
〜２０ｇ／ｌ存在させることができる。イリジウム濃度
が１ｇ／ｌより少ないと電流密度の上限が小さくなって
実用に供することが難しくなり、２００ｇ／ｌより多い
と飽和してイリジウムが溶解できなくなるとともにコス
トが高価になり実用上不適となる。イリジウム（III ）
錯塩としては、ヘキサクロロイリジウム（III ）酸塩、
ヘキサブロモイリジウム（III ）酸塩、ヘキサフルオロ
イリジウム（III ）酸塩〔好ましくはヘキサブロモイリ
ジウム（III ）酸ナトリウム、ヘキサクロロイリジウム
（III ）酸ナトリウム〕等を採用できる。
【０００８】更に、飽和モノカルボン酸、飽和モノカル
ボン酸塩、飽和ジカルボン酸、飽和ジカルボン酸塩、飽
和ヒドロキシカルボン酸、飽和ヒドロキシカルボン酸
塩、第１アミド、尿素からなる群より選ばれた一種以上
の化合物は、０．００１〜１．０ｍｏｌ／ｌ添加するも
のとし、好ましくは０．０１〜０．２ｍｏｌ／ｌ添加す
るようにしている。そして、この化合物としては例えば
マロン酸二ナトリウム、酢酸、シュウ酸等を採用でき
（好ましくはマロン酸二ナトリウム）、その添加量を
０．００１〜１．０ｍｏｌ／ｌとしたのは、０．００１
ｍｏｌ／ｌより少ないと添加による効果がほとんど現れ
ないためであり、１．０ｍｏｌ／ｌより多いと析出が妨
げられるためである。
ボン酸塩、飽和ジカルボン酸、飽和ジカルボン酸塩、飽
和ヒドロキシカルボン酸、飽和ヒドロキシカルボン酸
塩、第１アミド、尿素からなる群より選ばれた一種以上
の化合物は、０．００１〜１．０ｍｏｌ／ｌ添加するも
のとし、好ましくは０．０１〜０．２ｍｏｌ／ｌ添加す
るようにしている。そして、この化合物としては例えば
マロン酸二ナトリウム、酢酸、シュウ酸等を採用でき
（好ましくはマロン酸二ナトリウム）、その添加量を
０．００１〜１．０ｍｏｌ／ｌとしたのは、０．００１
ｍｏｌ／ｌより少ないと添加による効果がほとんど現れ
ないためであり、１．０ｍｏｌ／ｌより多いと析出が妨
げられるためである。
【０００９】更にまた、本発明に係る水溶性イリジウム
めっき方法は、操作条件をｐＨ１〜８、温度５０〜９８
℃、電流密度０．０１〜３．０Ａ／ｄｍ2 とし、好まし
くはＰＨ４〜５、温度８０〜９０℃、電流密度０．１〜
０．２Ａ／ｄｍ2 の操作条件で用いる。ＰＨ１〜８とし
たのは、ＰＨが１より小さいと電流密度の上限が小さく
なって実用的でなくなるためであり、ＰＨが８より大き
いと水酸化物を生成し沈殿が生ずるからである。そして
温度が５０℃より低いと極端に析出が起こりにくくな
り、温度が９８℃より高いと水の蒸発が激しくなり実用
上好ましくなくなる。そしてまた、電流密度が０・０１
Ａ／ｄｍ2 より低い場合は析出速度が極端に小さくな
り、３・０Ａ／ｄｍ2 より高い電流密度の場合は水素の
発生が起こり、析出物が析出しなくなる。
めっき方法は、操作条件をｐＨ１〜８、温度５０〜９８
℃、電流密度０．０１〜３．０Ａ／ｄｍ2 とし、好まし
くはＰＨ４〜５、温度８０〜９０℃、電流密度０．１〜
０．２Ａ／ｄｍ2 の操作条件で用いる。ＰＨ１〜８とし
たのは、ＰＨが１より小さいと電流密度の上限が小さく
なって実用的でなくなるためであり、ＰＨが８より大き
いと水酸化物を生成し沈殿が生ずるからである。そして
温度が５０℃より低いと極端に析出が起こりにくくな
り、温度が９８℃より高いと水の蒸発が激しくなり実用
上好ましくなくなる。そしてまた、電流密度が０・０１
Ａ／ｄｍ2 より低い場合は析出速度が極端に小さくな
り、３・０Ａ／ｄｍ2 より高い電流密度の場合は水素の
発生が起こり、析出物が析出しなくなる。
【００１０】
【実施例】次に実施例によってこの発明を更に詳細に説
明する。実施例１ ヘキサブロモイリジウム（III ）酸ナトリウム（メタル濃度で）１０ｇ／ｌ ホウ酸 ４０ｇ／ｌ マロン酸二ナトリウム ０．０２ｍｏｌ／ｌ ｐＨ ５．０ 温度 ８５℃ 電流密度 ０．１５Ａ／ｄｍ2 本実施例では、イリジウム化合物として、上記ヘキサブ
ロモイリジウム（III）酸ナトリウムに、「ジカルボン
酸塩」としてのマロン酸二ナトリウムを加え、ホットバ
スで８５℃に保ちながらマグネチックスターラで１時間
攪拌したものを用いた。そして、予め真鍮片に金ストラ
イクめっきを施し、更にその上に１μｍの金めっきを施
した試験片に、上記の条件でめっきを行なったところ、
膜厚が８μｍの光沢ある析出物が得られた。そしてこの
析出物は硬度、密着性、耐熱性、ボンディング性等にお
いて実用上十分な特性を備えていることが確認できた。
また、電流効率は１００％であり、めっき速度は１．５
μｍ／ｈであった。
明する。実施例１ ヘキサブロモイリジウム（III ）酸ナトリウム（メタル濃度で）１０ｇ／ｌ ホウ酸 ４０ｇ／ｌ マロン酸二ナトリウム ０．０２ｍｏｌ／ｌ ｐＨ ５．０ 温度 ８５℃ 電流密度 ０．１５Ａ／ｄｍ2 本実施例では、イリジウム化合物として、上記ヘキサブ
ロモイリジウム（III）酸ナトリウムに、「ジカルボン
酸塩」としてのマロン酸二ナトリウムを加え、ホットバ
スで８５℃に保ちながらマグネチックスターラで１時間
攪拌したものを用いた。そして、予め真鍮片に金ストラ
イクめっきを施し、更にその上に１μｍの金めっきを施
した試験片に、上記の条件でめっきを行なったところ、
膜厚が８μｍの光沢ある析出物が得られた。そしてこの
析出物は硬度、密着性、耐熱性、ボンディング性等にお
いて実用上十分な特性を備えていることが確認できた。
また、電流効率は１００％であり、めっき速度は１．５
μｍ／ｈであった。
【００１１】なお、上記と同様の組成及び条件におい
て、マロン酸二ナトリウムを以下の化合物に代えてそれ
ぞれめっきを行なったところ、次のような結果が得られ
た。即ち「モノカルボン酸」としての酢酸０．２ｍｏｌ
／ｌを用いた場合は電流効率８１％、膜厚１．９ μ
ｍ、めっき速度１．２μｍ／ｈとなり、「ジカルボン
酸」としてのシュウ酸０．０２ｍｏｌ／ｌを用いた場合
は電流効率９３％、膜厚２．６μｍ、めっき速度１．４
μｍ／ｈとなった。そしてまた「ヒドロキシカルボン
酸」としての酒石酸０．２ｍｏｌ／ｌを用いた場合は電
流効率７４％、膜厚１．１μｍ、めっき速度１．１μｍ
／ｈとなり、「ヒドロキシカルボン酸塩」としてのクエ
ン酸二ナトリウム０．２ｍｏｌ／ｌを用いた場合は電流
効率８７％、膜厚２．８μｍ、めっき速度１．３μｍ／
ｈとなった。外観等の他の特性に関してはそれぞれ上記
マロン酸ニナトリウムを用いた場合と同様の効果が得ら
れた。
て、マロン酸二ナトリウムを以下の化合物に代えてそれ
ぞれめっきを行なったところ、次のような結果が得られ
た。即ち「モノカルボン酸」としての酢酸０．２ｍｏｌ
／ｌを用いた場合は電流効率８１％、膜厚１．９ μ
ｍ、めっき速度１．２μｍ／ｈとなり、「ジカルボン
酸」としてのシュウ酸０．０２ｍｏｌ／ｌを用いた場合
は電流効率９３％、膜厚２．６μｍ、めっき速度１．４
μｍ／ｈとなった。そしてまた「ヒドロキシカルボン
酸」としての酒石酸０．２ｍｏｌ／ｌを用いた場合は電
流効率７４％、膜厚１．１μｍ、めっき速度１．１μｍ
／ｈとなり、「ヒドロキシカルボン酸塩」としてのクエ
ン酸二ナトリウム０．２ｍｏｌ／ｌを用いた場合は電流
効率８７％、膜厚２．８μｍ、めっき速度１．３μｍ／
ｈとなった。外観等の他の特性に関してはそれぞれ上記
マロン酸ニナトリウムを用いた場合と同様の効果が得ら
れた。
【００１２】実施例２ ヘキサクロロイリジウム（III ）酸ナトリウム（メタル濃度で）１０ｇ／ｌ ホウ酸 ４０ｇ／ｌ マロン酸二ナトリウム ０．０２ｍｏｌ／ｌ ｐＨ ５ 温度 ８５℃ 電流密度 ０．１５Ａ／ｄｍ2 本実施例では、イリジウム化合物として、上記ヘキサク
ロロイリジウム（III）酸ナトリウムに、マロン酸二ナ
トリウムを加え、ホットバスで８５℃に保ちながらマグ
ネチックスターラで３０分攪拌したものを用いた。そし
て、予め真鍮片に金ストライクめっきを施し、更にその
上に１μｍの金めっきを施した試験片に、上記の条件で
めっきを行なったところ、膜厚が３μｍの光沢ある析出
物が得られた。そしてこの析出物は硬度、密着性、耐熱
性、ボンディング性等において実用上十分な特性を備え
ていることが確認できた。また、電流効率は９８％であ
り、めっき速度は１．５μｍ／ｈであった。
ロロイリジウム（III）酸ナトリウムに、マロン酸二ナ
トリウムを加え、ホットバスで８５℃に保ちながらマグ
ネチックスターラで３０分攪拌したものを用いた。そし
て、予め真鍮片に金ストライクめっきを施し、更にその
上に１μｍの金めっきを施した試験片に、上記の条件で
めっきを行なったところ、膜厚が３μｍの光沢ある析出
物が得られた。そしてこの析出物は硬度、密着性、耐熱
性、ボンディング性等において実用上十分な特性を備え
ていることが確認できた。また、電流効率は９８％であ
り、めっき速度は１．５μｍ／ｈであった。
【００１３】なお、上記と同様の組成及び条件におい
て、マロン酸二ナトリウムに代えて「モノカルボン酸
塩」としてのプロピオン酸ナトリウム０．２ｍｏｌ／ｌ
を用いたところ、電流効率６０％、膜厚０．１μｍ、め
っき速度０．９μｍ／ｈとなり、外観等の他の特性に関
しては上記マロン酸ニナトリウムを用いた場合と同様の
効果が得られた。
て、マロン酸二ナトリウムに代えて「モノカルボン酸
塩」としてのプロピオン酸ナトリウム０．２ｍｏｌ／ｌ
を用いたところ、電流効率６０％、膜厚０．１μｍ、め
っき速度０．９μｍ／ｈとなり、外観等の他の特性に関
しては上記マロン酸ニナトリウムを用いた場合と同様の
効果が得られた。
【００１４】実施例３ ヘキサブロモイリジウム（III ）酸ナトリウム（メタル濃度で）１０ｇ／ｌ ホウ酸 ４０ｇ／ｌ マロン酸二ナトリウム ０．０２ｍｏｌ／ｌ ｐＨ ５ 温度 ８５℃ 電流密度 ０．５Ａ／ｄｍ2 本実施例では、イリジウム化合物として、上記ヘキサブ
ロモイリジウム（III）酸ナトリウムに、マロン酸二ナ
トリウムを加え、ホットバスで８５℃に保ちながらマグ
ネチックスターラで１時間攪拌したものを用いた。そし
て、予め真鍮片に金ストライクめっきを施し、更にその
上に１μｍの金めっきを施した試験片に、上記の条件で
めっきを行なったところ、膜厚が５μｍの光沢ある析出
物が得られた。そしてこの析出物は硬度、密着性、耐熱
性、ボンディング性等において実用上十分な特性を備え
ていることが確認できた。また、電流効率は９０％であ
り、めっき速度は５μｍ／ｈであった。
ロモイリジウム（III）酸ナトリウムに、マロン酸二ナ
トリウムを加え、ホットバスで８５℃に保ちながらマグ
ネチックスターラで１時間攪拌したものを用いた。そし
て、予め真鍮片に金ストライクめっきを施し、更にその
上に１μｍの金めっきを施した試験片に、上記の条件で
めっきを行なったところ、膜厚が５μｍの光沢ある析出
物が得られた。そしてこの析出物は硬度、密着性、耐熱
性、ボンディング性等において実用上十分な特性を備え
ていることが確認できた。また、電流効率は９０％であ
り、めっき速度は５μｍ／ｈであった。
【００１５】実施例４ ヘキサブロモイリジウム（III ）酸ナトリウム（メタル濃度で）１０ｇ／ｌ ホウ酸 ４０ｇ／ｌ マロンアミド ０．２ｍｏｌ／ｌ ｐＨ ５ 温度 ８５℃ 電流密度 ０．１５Ａ／ｄｍ2 本実施例では、イリジウム化合物として、上記ヘキサブ
ロモイリジウム（III）酸ナトリウムに、マロンアミド
を加え、ホットバスで８５℃に保ちながらマグネチック
スターラで１時間攪拌したものを用いた。そして、予め
真鍮片に金ストライクめっきを施し、更にその上に１μ
ｍの金めっきを施した試験片に、上記の条件でめっきを
行なったところ、膜厚が３μｍの光沢ある析出物が得ら
れた。そしてこの析出物は硬度、密着性、耐熱性、ボン
ディング性等、実用上十分な特性を備えていることが確
認できた。また、電流効率は８４％であり、めっき速度
は１．２μｍ／ｈであった。
ロモイリジウム（III）酸ナトリウムに、マロンアミド
を加え、ホットバスで８５℃に保ちながらマグネチック
スターラで１時間攪拌したものを用いた。そして、予め
真鍮片に金ストライクめっきを施し、更にその上に１μ
ｍの金めっきを施した試験片に、上記の条件でめっきを
行なったところ、膜厚が３μｍの光沢ある析出物が得ら
れた。そしてこの析出物は硬度、密着性、耐熱性、ボン
ディング性等、実用上十分な特性を備えていることが確
認できた。また、電流効率は８４％であり、めっき速度
は１．２μｍ／ｈであった。
【００１６】なお、上記と同様の組成及び条件におい
て、マロンアミドに代えてプロピオンアミド０．２ｍｏ
ｌ／ｌを用いてめっきを行なったところ、電流効率７７
％、膜厚０．１μｍ、めっき速度１．２μｍ／ｈとな
り、同じくマロンアミドに代えて尿素０．２ｍｏｌ／ｌ
を用いたところ、電流効率８５％、膜厚２．８μｍ、め
っき速度１．３μｍ／ｈとなった。外観等の他の特性に
関しては上記マロンアミドを用いた場合と同様の効果が
得られた。
て、マロンアミドに代えてプロピオンアミド０．２ｍｏ
ｌ／ｌを用いてめっきを行なったところ、電流効率７７
％、膜厚０．１μｍ、めっき速度１．２μｍ／ｈとな
り、同じくマロンアミドに代えて尿素０．２ｍｏｌ／ｌ
を用いたところ、電流効率８５％、膜厚２．８μｍ、め
っき速度１．３μｍ／ｈとなった。外観等の他の特性に
関しては上記マロンアミドを用いた場合と同様の効果が
得られた。
【００１７】比較例 実施例１と同様の組成及び条件において、マロン酸二ナ
トリウムを下記化合物に代えてそれぞれめっきを行なっ
たところ、次のような結果が得られた。即ち不飽和カル
ボン酸としてアクリル酸０．２ｍｏｌ／ｌを用いた場合
は電流効率０％、同じくマレイン酸を用いた場合も電流
効率０％となった。更に、第２アミド（酸イミド）とし
てスクシンイミド０．２ｍｏｌ／ｌを用いた場合は電流
効率０％であった。更にまた、アミノ酸としてグリシン
０．２ｍｏｌ／ｌを用いた場合は電流効率５９％、Ｌ−
アスパラギン酸０．２ｍｏｌ／ｌを用いた場合は電流効
率０％、Ｌ−アルギニン０．２ｍｏｌ／ｌを用いた場合
は電流効率０％であった。
トリウムを下記化合物に代えてそれぞれめっきを行なっ
たところ、次のような結果が得られた。即ち不飽和カル
ボン酸としてアクリル酸０．２ｍｏｌ／ｌを用いた場合
は電流効率０％、同じくマレイン酸を用いた場合も電流
効率０％となった。更に、第２アミド（酸イミド）とし
てスクシンイミド０．２ｍｏｌ／ｌを用いた場合は電流
効率０％であった。更にまた、アミノ酸としてグリシン
０．２ｍｏｌ／ｌを用いた場合は電流効率５９％、Ｌ−
アスパラギン酸０．２ｍｏｌ／ｌを用いた場合は電流効
率０％、Ｌ−アルギニン０．２ｍｏｌ／ｌを用いた場合
は電流効率０％であった。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる水
溶性イリジウムめっき浴及びそのめっき方法は、飽和モ
ノカルボン酸、飽和モノカルボン酸塩、飽和ジカルボン
酸、飽和ジカルボン酸塩、飽和ヒドロキシカルボン酸、
飽和ヒドロキシカルボン酸塩、第１アミド、尿素からな
る群より選ばれた一種以上の化合物を加えて反応させた
イリジウム（III ）錯塩を用いることによって、めっき
浴が分解しにくくなり、浴の安定性が増すという効果が
ある。そしてまた、本発明にかかるめっき浴及びそのめ
っき方法は、電流効率の減少の割合を非常に小さく抑え
ることができるため実用的なめっき速度が得られるとと
もに、最大１００％の電流効率が得られるという効果が
ある。
溶性イリジウムめっき浴及びそのめっき方法は、飽和モ
ノカルボン酸、飽和モノカルボン酸塩、飽和ジカルボン
酸、飽和ジカルボン酸塩、飽和ヒドロキシカルボン酸、
飽和ヒドロキシカルボン酸塩、第１アミド、尿素からな
る群より選ばれた一種以上の化合物を加えて反応させた
イリジウム（III ）錯塩を用いることによって、めっき
浴が分解しにくくなり、浴の安定性が増すという効果が
ある。そしてまた、本発明にかかるめっき浴及びそのめ
っき方法は、電流効率の減少の割合を非常に小さく抑え
ることができるため実用的なめっき速度が得られるとと
もに、最大１００％の電流効率が得られるという効果が
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−65128（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−40639（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−333587（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−119791（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−13493（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−111194（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−57882（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−14537（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−34735（ＪＰ，Ａ) 特公 昭45−8768（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭43−5205（ＪＰ，Ｂ１) 「表面技術」、Ｖｏｌ．40、Ｎｏ．１ （1989）、第132−133頁 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C25D 3/50
Claims (4)
- 【請求項１】 アニオン成分がハロゲンであるイリジウ
ム（III ）錯塩に、飽和モノカルボン酸、飽和モノカル
ボン酸塩、飽和ジカルボン酸、飽和ジカルボン酸塩、飽
和ヒドロキシカルボン酸、飽和ヒドロキシカルボン酸
塩、第１アミド、尿素からなる群より選ばれた一種以上
の化合物を加えて撹拌したものを、イリジウム化合物と
して用いる水溶性イリジウムめっき浴。 - 【請求項２】 金属イリジウム濃度が１〜２００ｇ／ｌ
である、請求項１記載の水溶性イリジウムめっき浴。 - 【請求項３】 モノカルボン酸、モノカルボン酸塩、ジ
カルボン酸、ジカルボン酸塩、ヒドロキシカルボン酸、
ヒドロキシカルボン酸塩、第１アミド、尿素からなる群
より選ばれた一種以上の化合物の濃度が０．００１〜
１．０ｍｏｌ／ｌである、請求項１又は２記載の水溶性
イリジウムめっき浴。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載のめっき
浴を使用し、ｐＨ１〜８、温度５０〜９８℃、電流密度
０．０１〜３．０Ａ／ｄｍ2 の操作条件でめっきする水
溶性イリジウムめっき方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12467293A JP3256912B2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 水溶性イリジウムめっき浴及びそのめっき方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP12467293A JP3256912B2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 水溶性イリジウムめっき浴及びそのめっき方法 |
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ID=14891210
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-
1993
- 1993-04-30 JP JP12467293A patent/JP3256912B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
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| 「表面技術」、Ｖｏｌ．４０、Ｎｏ．１（１９８９）、第１３２−１３３頁 |
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