JP3249789B2 - 柱状構造物の補強方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、橋脚および基礎
（例えばコンクリート杭、鋼管杭など）、煙突その他の
柱状構造物の補強（補修）方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】高架橋の橋脚その他の柱状（又は杭状）
構造物では、この柱状構造物の耐震性を高めるためや、
地震等により生じた亀裂の補修のために、各種の補修，
補強がなされている。

【０００３】特に、補強対象の大多数を占めるコンクリ
ート杭の橋脚にあっては、地震による倒壊の主たる原因
は、亀裂等を初期原因とする断面形状の変形、杭外周面
から外方への膨出破壊により、杭本来の強度が減殺され
ることであり、コンクリート杭が地震等により垂直力、
水平力によっても初期断面形状を保持できるように、杭
の外周面を或る程度の強度のある材料で拘束してあれ
ば、コンクリート杭の本来の強度を保持でき、既設のコ
ンクリート杭の持つ強度でも、阪神大地震規模にも十分
耐えることがコンピュータによるシミュレーションや実
験の結果、解明されている。

【０００４】前記の観点からなされる従来の補強方法と
して、次の〜がある。柱状構造物の周囲を鋼板で
被覆し、鋼板と柱状構造物との間隙に、コンクリート，
モルタル、樹脂等の充填材を充填する方法。柱状構造
物の周囲に型枠を配設して、型枠と柱状構造物との間隙
にコンクリートを打設する方法。柱状構造物の周囲に
垂直方向に補強用炭素繊維シートを張り付けることによ
って、曲げに対する強度を高め、さらに、その上から水
平方向にせん断補強用炭素繊維シートを張り付けること
によって、せん断力を高めて膨出破壊耐力を向上するも
の、等があるが、本発明は、前記の改良に関する。

【０００５】さらに説明すると、の柱状構造物の周囲
を鋼板で被覆する方法では、帯状鋼板を鋼板を柱状構造
物の周囲に巻き付ける方法と、半割りの鋼製部材の両側
端継手部をボルト結合し又は溶接してなる鋼製筒体（鋼
板ブロックという）で被覆する場合とがあるが、いずれ
の場合も、柱状構造物が地中に埋設されている部分を補
強するには、当該地中に埋設の柱状構造物の周囲を比較
的深く、かつ広範囲に掘削することで作業空間を形成
し、この作業空間において、柱状構造物の周囲を鋼製ブ
ロックで被覆する補強作業を行っている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述のように鋼板ブロ
ックで柱状構造物を補強する場合、地中部分を補強する
ために、構造物の周辺の地中を比較的深く、かつ広く掘
削して作業空間を形成する手間と、作業終了後、この作
業空間を埋め戻す作業に多大の時間と手間、費用が掛か
り、補強費のコストアップにつながるという欠点があっ
た。

【０００７】本発明は、前記従来の補強方法を改良した
もので、特に、地中における柱状構造物の周辺に深く、
かつ広範囲の作業空間を掘削すること無く、鋼板ブロッ
クで柱状構造物の外面を被覆する補強方法を提供するこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明は次のように構成される。請求項１に係る発
明は、柱状構造物の外面を鋼板ブロックで被覆する補強
方法において、分割された鋼板ブロックを前記柱状構造
物の外面に当てがい、各部材の継手を接合することで前
記鋼板ブロックを組立てたうえ、最下端に設ける先端鋼
板ブロックは、下部に刃口部を有し、かつ刃口部の内側
に柱状構造物の外周をブラッシングする研磨材を設け、
前記柱状構造物の上部に固定した圧入装置の圧入ジャッ
キにより前記鋼板ブロックを押下げて地中に進入させ、
前記鋼板ブロックの組立てと、前記押下げ動作の繰り返
しにより複数の前記鋼板ブロックで前記柱状構造物の外
面を被覆することを特徴とする。請求項２の発明は、請
求項１の発明において、前記圧入ジャッキのシリンダと
作動杆は、前記柱状構造物に着脱自在の圧入反力用上部
チャックと、押圧力付勢用下部チャックとにそれぞれ連
結され、前記圧入ジャッキの伸縮と、前記上部チャック
と下部チャックの固定および開放のタイミング動作によ
り、当該圧入装置に、柱状構造物に沿う上下動の繰り返
し動作を行わせることによって、複数の前記鋼板ブロッ
クの押下げを行うことを特徴とする。請求項３の発明
は、請求項１又は２記載の発明において、上下の鋼板ブ
ロック間の繋ぎ手段をボルト又は、溶接とすることを特
徴とする。請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれか
の発明において、前記柱状構造物の外面と、前記鋼板ブ
ロックとの間に形成される間隙に高圧ジェット水を注入
して間隙部に存在するスライムの攪拌を行なった後、ス
ライムを排出しつつ前記間隙にモルタルを注入すること
を特徴とする。

【０００９】本発明によると、地上作業で柱状構造物に
鋼板ブロックを装着し、この柱状構造物に固定した圧入
装置のジャッキで前記鋼板ブロックを押下げる動作を繰
り返すことにより、複数の鋼板ブロックを地中に圧入し
ながら、柱状構造物の外面の設計上の必要長に亘り当該
鋼板ブロックで被覆補強を行うもので、従来のように、
柱状構造物の周辺の地盤を深くかつ広く掘削して作業空
間を設けなくてもよい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を参照し
て説明する。図１（Ａ）は、本発明の補強方法を実施す
る柱状構造物の具体例としての橋脚における補強の施工
状況を示す縦断正面図、（Ｂ）は、（Ａ）における
（イ）−（イ）断面説明図、図２（Ａ）は、図１（Ａ）
における（ロ）−（ロ）断面説明図、（Ｂ）は、図２
（Ａ）における（ハ）部分の拡大断面図、（Ｃ）は、図
２（Ａ）における（ハ）部分の他例の拡大断面図、図３
は圧入装置の正面図、図４は図３の側面図、図５は圧入
装置の橋脚への装着状態の横断平面図、図６は図５と異
なるチャック締結機構を備えた圧入装置の橋脚への装着
状態の横断平面図、図７（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ先端
（最下端）の鋼板ブロックと先端鋼板ブロックの上方に
接続する標準鋼板ブロックの斜視図、（Ｃ）は同図
（Ｂ）の鋼板ブロックをコンクリートの橋脚に被覆した
状態の横断平面図、図８は鋼板ブロックの他例の斜視
図、図９は鋼板ブロックの更なる他例の斜視図、図１０
〜図１６は施工工程図である。

【００１１】以下順に説明する。図１（Ａ）において、
床版１が上面に設置された橋桁２は橋軸直角方向に並設
された１本以上複数本の橋脚（図では３本の例を示す）
３で支持されている。同図は本発明の方法による補強方
法の施工手順を示すもので、左端の橋脚３（３ａ）は施
工前の状況を示し、中間の橋脚３（３ｂ）は施工中の状
況を示し、左端の橋脚３（３ｃ）は施工完了後の状況を
示す。

【００１２】橋脚３の補強作業に際しては、図１の中間
の橋脚３ｂに示されるように、当該橋脚３の脚頭部に油
圧ジャッキ式の圧入装置４が固着され、このジャッキ式
圧入装置４の伸縮によって橋脚３に嵌合された複数の鋼
板ブロック５を順次当該橋脚３に沿って押下げて地中に
圧入する。なお、図１（Ａ）の凹み部８は作業用の浅い
足場を図示するもので、従来のように深くて広い範囲に
亘る掘削作業空間ではない。

【００１３】図１〜図９によって、ジャッキ式圧入装置
４と鋼板ブロック５の構成を説明する。ジャッキ式圧入
装置４は、圧入反力用上部チャック６と圧入力付勢用
（兼上昇用）下部チャック７と、上下部の各チャック
６，７間を連結する圧入用ジャッキ１０とから構成され
ている。

【００１４】上部チャック６と下部チャック７は同一の
構成であるので、以下では、上部チャック６について説
明し、下部チャック７については上部チャック６と同一
要素に同一符号を付して説明を省略する。図３〜図５に
示す例では、上部チャック６は、左右に分割された円弧
状の分割フレーム１１，１１の一端が連結軸１２により
蝶番式に連結されており、各分割フレーム１１，１１の
他端に設けた両ブラケット１３，１３に両分割フレーム
１１，１１間を緊締，開放自在なチャック用ジャッキ１
４が連結ピン１５を介して両ブラケット１３，１３に対
し、着脱自在に設けられている。

【００１５】したがって、連結ピン１５をピン孔から脱
嵌し、左右の分割フレーム１１，１１の円弧先端部間を
切り離し、十分に開いて橋脚３の外面に当てがったう
え、連結ピン１５を再びピン孔に挿入し、その後、チャ
ック用ジャッキ１４を伸縮作動させることで、分割フレ
ーム１１，１１で橋脚３の外面を緊締してこれに固定
し、または緊締を開放して橋脚３に対しフリーな状態に
することができる。これは、下部チャック７についても
同様である。

【００１６】上部チャック６における各分割フレーム１
１，１１の中間部下面側には、圧入用ジャッキ１０のシ
リンダー側が連結ピン１６で結合されており、下部チャ
ック１７における各分割フレーム１１，１１の中間部上
面側には、圧入用ジャッキ１０の作動杆１７側が連結ピ
ン１８で結合されている。

【００１７】したがって、前記チャック用ジャッキ１４
の伸縮動作と、前記圧入用ジャッキ１０の伸縮動作を所
定のタイミングで行わせることにより、後述するとおり
圧入装置４を橋脚３に沿って所定の範囲で、尺取虫的に
上下動させ、これの繰り返しで所定長さの複数の鋼板ブ
ロック５を順次押下げて、橋脚３の上下方向全長に亘り
被覆することができる。

【００１８】なお、図６に他例として示すように、上部
チャック６の左右に分割された各分割フレーム１１，１
１の両端を共に、図５に示すチャック用ジャッキ１４と
同じ連結構造によって開閉自在に構成してもよい。（な
お、図６において、図５と同一要素には同一符号を付し
て説明を省略する。）

【００１９】鋼板ブロック５は、図７〜図９に示す例が
ある。図７に示す例では、円筒状の鋼板ブロック５を縦
に半割りにしてなり、左右がほぼ半円形をなす分割鋼板
部材１９，１９を組み合わせるもので、この分割鋼板部
材１９，１９の円弧状の両側縁には複数のボルト挿入孔
２０を有する継手部たて接合フランジ２１が設けてあ
り、２つの分割鋼板部材１９，１９を相対向させて橋脚
３を挟み、継手部たて接合フランジ２１，２１間をボル
ト挿入孔２０に挿入した連結ボルト２２で結合して、鋼
板ブロック５を組立て、橋脚３を抱持する。

【００２０】最下端の先端鋼板ブロック５ａにあって
は、これが先頭になって地中にスムーズに進入させるべ
く、各分割鋼板部材１９，１９の下端に、上方が拡径し
た分割型のテーパガイド部２３が下部水平接合フランジ
３２ａを介して溶接２４により固着されている。また、
図１（Ｂ）に略図的に示すように、テーパガイド部２３
の内側には鋼板ブロック５ａの押下げ時、橋脚３の外周
面をブラッシングするためのワイヤーブラシまたはワイ
ヤーメッシュ等の研磨材２５が配設してあり、研磨材２
５の上部は、分割鋼板部材１９，１９の内周面の下端に
溶接２６された平面円弧状の押さえ板２７で押さえてあ
る。また、図１（Ｃ）に略図的に示すように、先端鋼板
ブロック５ａの下部は、橋脚３の外周面との間で開口し
ておき、この開口４８から当該橋脚３と鋼板ブロック５
ａとの間隙３９に進入する土砂４７を、当該間隙３９の
上方から注入する高圧ジェット水で洗浄し排出するよう
に設けてもよい。さらに、この分割鋼板部材１９，１９
の外周面には、左右それぞれ半円状のフリクションカッ
ター２８が溶接２９で固着されている。また、分割鋼板
部材１９，１９の上端縁には、上部側の標準鋼板ブロッ
ク５ｂの下端を接合する上部水平接合フランジ３０が外
側に向けて設けられており、かつボルト挿入孔３１を有
している。

【００２１】先端鋼板ブロック５ａの上方に接合する各
標準鋼板ブロック５ｂは、図７（Ｂ）に示すように、先
端鋼板ブロック５ａにおけるテーパガイド部２３とフリ
クションカッター２８を有しておらず、この点が先端鋼
板ブロック５ａと異なり、他の構成は先端鋼板ブロック
５ａと同じである。

【００２２】図７に示す例では、最下端とその上方の鋼
板ブロック５ａ，５ｂは、各ブロックの上部水平接合フ
ランジ３０と下部水平接合フランジ３２を当接し、その
ボルト挿入孔３１に連結ボルトを締結することで上下の
各鋼板ブロック５ａ，５ｂを継ぎ足しながら上下方向に
順次接合できる。また、図７に示す例では、鋼板ブロッ
ク５ａ，５ｂの上部水平接合フランジ３０と、下部水平
接合フランジ３２と、接合フランジ２１，２１はいずれ
も、分割鋼板部材１９，１９の外側に突出させてある
が、これと逆に各フランジ３０，３２，２１を、内側に
突出して設けてもよい。（但し、図示せず）

【００２３】図８は鋼板ブロック５の他例を示す。この
図における鋼板ブロック５ａ，５ｂの上下端縁には、図
７における上部と下部の水平接合フランジ３０，３２が
設けられておらず、その代わりに、上下の鋼板ブロック
５ａ，５ｂ間は溶接３３により接合し、順次上方に継ぎ
足していく構成とされている。他の構成は図７の鋼板ブ
ロック５ａ，５ｂの構成と同じである。図９は鋼板ブロ
ック５の更なる他例を示し、上下の鋼板ブロック５ａ，
５ｂが溶接３３で接合されるだけでなく、両分割鋼板部
材１９，１９の間も溶接３３で接合されている。なお、
図７と、図８と、図９のいずれの鋼板ブロック５を使用
するかは、施工現場の事情等を勘案して選択使用するの
がよい。

【００２４】次に施工手順を［１］〜［３１］の項目に
分けて説明する。 ［１］図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように圧入装置と鋼板
ブロックの組立用の吊桁３３の設置を行う。 ［２］図２に示すように、上部チャック６と下部チャッ
ク７における分割フレーム１１，１１を、チャック用ジ
ャッキ１４を用いて結合し圧入装置４を組立てる。圧入
装置４の組立時の仮支持は、後述のホイスト３４や図示
しないチェーンブロックで吊下げて行う。 ［３］図２に示すように、先端鋼板ブロック５ａの組立
を行う。この作業には、ボルト締め及び防錆塗装を伴
い、かつこの作業は、吊桁４６の両端部に設けられたホ
イストビーム３５に吊下げ支持されたホイスト３４から
巻き解かれたワイヤー３６で先端鋼板ブロック５ａを吊
下げ支持して行う。 ［４］圧入装置４における上部チャック６の分割フレー
ム１１，１１を、チャック用ジャッキ１４の短縮で既設
の橋脚３の頭部に固定する。（図１０（Ａ）参照） ［５］圧入装置４における下部チャック７の分割フレー
ム１１，１１を、チャック用ジャッキ１４の伸長で開放
する。（図１０（Ａ）参照） ［６］圧入用ジャッキ１０を伸長し、下部チャック７の
分割フレーム１１を下降する。（図１０（Ａ）参照） ［７］圧入装置４における下部チャック７の分割フレー
ム１１，１１を、チャック用ジャッキ１４の短縮で既設
の橋脚３の頭部に固定する。（図１０（Ｂ）参照） ［８］圧入装置４における上部チャック６の分割フレー
ム１１，１１をチャック用ジャッキ１４の伸長で開放す
る。（図１０（Ｂ）参照） ［９］圧入用ジャッキ１０を短縮することで、上部チャ
ック６が下降する。以降、前記［７］〜［９］の工程を
下方の鋼板ブロック５ａ又は５ｂに達するまで繰り返
す。（図１０（Ｂ）参照） ［10］さらに、前記［７］〜［９］の工程を繰り返すこ
とにより、圧入用ジャッキ１０の伸長時上部チャック６
に圧入反力をとり、下部チャック７を押下げフレームと
して鋼板ブロック５を地中に圧入する。（図１１（Ａ）
参照） ［11］圧入用ジャッキ１０が最大限伸長し、１個の鋼板
ブロック５の圧入が終わったならば、下部チャック７の
フレーム開放のまま圧入用ジャッキ１０を短縮する。
（図１１（Ｂ）参照） ［12］下部チャック７を固定する。（図１２（Ａ）参
照） ［13］上部チャック６の分割フレーム１１，１１を、チ
ャック用ジャッキ１４の伸長により開放する。（図１２
（Ａ）参照） ［14］圧入用ジャッキ１０を伸長することにより、上部
チャック６が上昇移動する。（図１２（Ａ）参照） ［15］上部チャック６を橋脚３に固定する。（図１２
（Ｂ）参照） ［16］下部チャック６を橋脚３から開放する。（図１２
（Ｂ）参照） ［17］圧入用ジャッキ１０を短縮することにより、下部
チャック７が上昇する。以下圧入装置４が元の位置に上
昇復帰するまで、前記［12］〜［17］の工程を繰り返
す。（図１２（Ｂ）参照） ［18］標準鋼板ブロック５ｂの組立てを行う。この組立
作業には、ボルト締め及び防錆塗装が含まれる。（図１
３（Ａ）参照） ［19］上下の鋼板ブロック５の継手部たて接合フランジ
２１のボルト締め、（又はこれに代わる継手部溶接）を
行う。（図１３（Ａ）参照） ［20］前記［４］〜［17］の工程と同じ手順で、標準鋼
板ブロック５ｂを圧入する。（図１３（Ａ）参照） ［21］先端鋼板ブロック５ａと複数の標準鋼板ブロック
５ｂの全体で所定の沈殿長に達したならば、圧入装置４
を解体する。（図１３（Ｂ）参照） ［22］地上にあって圧入を行なわない上部の標準鋼板ブ
ロック５ｂを、ホイスト３４で吊下げて仮支持させて組
立てる。（図１３（Ｂ）参照） ［23］シュート３７を組立てる。（図１４（Ａ）参照）
なお、図１４（Ｃ）に示すように、各鋼板ブロック５の
内面には幅止め材３８が溶接されていて、橋脚３と鋼板
ブロック５との間隙３９が確保される。 ［24］高圧ジェット水，モルタル兼用の注入パイプであ
る注入ロット４０を引下げながら、橋脚３と鋼板ブロッ
ク５との間隙３９に高圧ジェット水を注水し、間隙３９
内のスライムを撹拌する。（図１４（Ｂ）参照） ［25］注入ロット４０を引き上げながら、この注入ロッ
ト４０からモルタル４２（図１５（Ｂ）に示す）を注入
し、同時に間隙３９内のスライムを排出処理する。（図
１５（Ａ）参照） ［26］モルタル注入は、図１５（Ａ）で示す上部の標準
鋼板ブロック５ｃの上部より−３０ｍｍ〜−５０ｍｍま
での高さに仕上げる。（図１５（Ｂ）参照） ［27］シュート３７を解体する。（図１５（Ｂ）参照） ［28］最上部の鋼板ブロック５ｄを組立てる。（図１５
（Ｂ）参照） ［29］最上部の鋼板ブロック５ｄの上部にシール処理４
１を施す。（図１６（Ａ）参照） ［30］図１６（Ａ）の最上部の鋼板ブロック５ｄの上部
の小孔（図示せず）から矢印（ヘ）ホ方向にエアー抜き
を行いつつ、図１６（ｃ）に示すように、注入パイプ４
５最上部の鋼板ブロック５ｄ内の間隙に矢印（ト）から
無収縮モルタル４３を注入する。（図１６（Ａ）参照） ［31］圧入装置４と鋼板ブロック５の組立用吊桁３３を
解体して、施工を完了する。（図１６（Ｂ）参照） なお、図示例では柱状構造物の具体例としてコンクリー
ト製の橋脚３の例を示したが、これ以外に鋼管杭その他
にも本発明を同様に適用できる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によると、柱
状構造物の外面にその上下方向全長に亘り鋼板ブロック
を被覆して補強するに際し、地上作業で柱状構造物に鋼
板ブロックを装着し、鋼板ブロックを継ぎ足しながら、
柱状構造物に固定した圧入装置のジャッキで鋼板ブロッ
クを押下げる動作を繰り返すことにより、複数の鋼板ブ
ロックを地中に連続して圧入しながら、柱状構造物の全
長を補強でき、従来のように、地中に埋設された柱状構
造物の周囲を広くかつ深く掘削して作業用空間を形成し
なくてよいので、柱状構造物の補強に要するコストを低
減でき、かつ作業期間を大幅に短縮できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本発明の１実施形態として、橋脚にお
ける補強の施工状況を示す縦断正面図、（Ｂ）は図１
（Ａ）における（イ）−（イ）断面図である。

【図２】（Ａ）は、図１（Ａ）の（ロ）−（ロ）断面説
明図、（Ｂ）は図２（Ａ）における（ハ）部分の拡大断
面説明図、（Ｃ）は図２（Ａ）における（ハ）部分の変
形例の拡大断面説明図である。

【図３】圧入装置の正面図である。

【図４】図３の側面図である。

【図５】圧入装置の橋脚への装着状態の横断平面図であ
る。

【図６】図５と異なるチャック締結構造を備えた圧入装
置の橋脚への装着状態の横断平面図である。

【図７】（Ａ），（Ｂ）は、先端鋼板ブロックと上方に
接続する標準鋼板ブロックの斜視図、（Ｃ）は、鋼板ブ
ロックのコンクリート橋脚への被覆時の横断平面図であ
る。

【図８】鋼板ブロックの他例の斜視図である。

【図９】鋼板ブロックの更なる他例の斜視図である。

【図１０】（Ａ），（Ｂ）は、本発明の第１と第２の施
工工程図である。

【図１１】（Ａ），（Ｂ）は、本発明の第３と第４の施
工工程図である。

【図１２】（Ａ），（Ｂ）は、本発明の第５と第６の施
工工程図である。

【図１３】（Ａ），（Ｂ）は、本発明の第７と第８の施
工工程図である。

【図１４】（Ａ），（Ｂ）は、本発明の第９と第１０の
施工工程図、（Ｃ）は、図（Ａ）の（ニ）部の詳細図で
ある。

【図１５】（Ａ），（Ｂ）は、本発明の第１１と第１２
の施工工程図である。

【図１６】（Ａ），（Ｂ）は、本発明の第１３と第１４
の施工工程図、（Ｃ）は、図（Ａ）の（ホ）部の詳細図
である。

【符号の説明】

１ 床版 ２ 橋桁 ３ 橋脚 ４ 圧入装置 ５ 鋼板ブロック ６ 上部チャック ７ 下部チャック ８ 凹み部 １０ 圧入用ジャッキ １１ 分割フレーム １２ 連結軸 １３ ブラケット １４ チャック用ジャッキ １５ 連結ピン １６ 連結ピン １７ 作動杆 １８ 連結ピン １９ 分割鋼板部材 ２０ ボルト挿入孔 ２１ たて接合フランジ ２２ 連結ボルト ２３ テーパガイド部 ２４ 溶接 ２５ 研磨剤 ２６ 溶接 ２７ 押さえ板 ２８ フリクションカッター ２９ 溶接 ３０ 上部水平接合フランジ ３１ ボルト挿入孔 ３２ 下部水平接合フランジ ３３ 溶接 ３４ ホイスト ３５ ホイストビーム ３６ ワイヤー ３７ シュート ３８ 幅止め材 ３９ 間隙 ４０ 注入ロット ４１ シール処理 ４２ モルタル ４３ 無収縮モルタル ４５ 注入パイプ ４６ 吊桁 ４７ 土砂 ４８ 開口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野口 健治 埼玉県大宮市日進町２−1880 株式会社 白石機工内 (72)発明者 丹羽 圀孝 東京都千代田区神田錦町３−18 ショー ボンド建設株式会社内 (72)発明者 横山 広 東京都千代田区神田錦町３−18 ショー ボンド建設株式会社内 (56)参考文献 特開 平10−131176（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−41369（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04G 23/02 E04B 1/35 E04G 21/14 - 21/16 E01D 19/02 - 21/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 柱状構造物の外面を鋼板ブロックで被覆
   する補強方法において、分割された鋼板ブロックを前記
   柱状構造物の外面に当てがい、各部材の継手を接合する
   ことで前記鋼板ブロックを組立てたうえ、最下端に設け
   る先端鋼板ブロックは、下部に刃口部を有し、かつ刃口
   部の内側に柱状構造物の外周をブラッシングする研磨材
   を設け、前記柱状構造物の上部に固定した圧入装置の圧
   入ジャッキにより前記鋼板ブロックを押下げて地中に進
   入させ、前記鋼板ブロックの組立てと、前記押下げ動作
   の繰り返しにより複数の前記鋼板ブロックで前記柱状構
   造物の外面を被覆することを特徴とする柱状構造物の補
   強方法。
2. 【請求項２】 前記圧入ジャッキのシリンダと作動杆
   は、前記柱状構造物に着脱自在の圧入反力用上部チャッ
   クと、押圧力付勢用下部チャックとにそれぞれ連結さ
   れ、前記圧入ジャッキの伸縮と、前記上部チャックと下
   部チャックの固定および開放のタイミング動作により、
   当該圧入装置に、柱状構造物に沿う上下動の繰り返し動
   作を行わせることによって、複数の前記鋼板ブロックの
   押下げを行うことを特徴とする請求項１記載の柱状構造
   物の補強方法。
3. 【請求項３】 上下の鋼板ブロック間の繋ぎ手段をボル
   ト又は、溶接とすることを特徴とする請求項１又は２記
   載の柱状構造物の補強方法。
4. 【請求項４】 前記柱状構造物の外面と、前記鋼板ブロ
   ックとの間に形成される間隙に高圧ジェット水を注入し
   て間隙部に存在するスライムの攪拌を行なった後、スラ
   イムを排出しつつ前記間隙にモルタルを注入することを
   特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の柱状構造物
   の補強方法。