JP4945689B1 - 圧入装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】柱状構造物1に、取り付け部を備えた帯状鋼板2が柱状構造物周方向に間隔をおいて設けられたアンカー材により固定され、ジャッキ取り付け部材13のベース部材11が、ボルト18により着脱可能に前記取り付け部に取り付けられ、ジャッキ取り付け部材13に伸縮式ジャッキの一端側が取り付けられ、伸縮式ジャッキの他端側は加圧部材25に連結され、ジャッキ取り付け部材13は、加圧部材25とは反対側に伸長するアーム20を備えており、アーム20の先端側には、柱状構造物1に当接された支圧板21を備えている。
【選択図】図1
Description
本発明は、圧入装置における上部フレームを簡単で安価な構造にした圧入装置を提供することを目的とする。
また、第2発明では、第1発明の圧入装置において、帯状鋼板に、複数の雌ねじ孔を有する鋼材が溶接により固定されて、前記取り付け部が形成され、ジャッキ取り付け部材のベース部材が、ボルトにより着脱可能に前記取り付け部に取り付けられていることを特徴とする。
第3発明においては、第1発明又は第2発明の圧入装置において、一対のブラケットを備えたジャッキ取り付け部材における各ブラケットに複数の雌ねじ孔が間隔をおいて設けられ、前記各ブラケットにそれぞれアームの基端側がボルトにより着脱可能に取り付けられていることを特徴とする。
また、第2発明では、第1発明の圧入装置において、帯状鋼板に、複数の雌ねじ孔を有する鋼材が溶接により固定されて、前記取り付け部が形成され、ジャッキ取り付け部材のベース部材が、ボルトにより着脱可能に前記取り付け部に取り付けられているので、取り付け部が雌ねじ付きの鋼材であるので、取り付け部の構成が簡単な構造とすることができる等の効果が得られる。
第3発明においては、第1発明又は第2発明の圧入装置において、一対のブラケットを備えたジャッキ取り付け部材における各ブラケットに複数の雌ねじ孔が間隔をおいて設けられ、前記各ブラケットにそれぞれアームの基端側がボルトにより着脱可能に取り付けられているので、アームを備えたジャッキ取り付け部材の構成を簡単な構成とすることができ、組立も容易である等の効果が得られる。
前記の帯状鋼板2は、適宜、柱状構造物1の円形等の横断面形態に応じて、短尺半円筒状等の2分割又は多分割形態とされ、柱状構造物1に対して連続的又は断続的にリング状に配置される。必要に応じ、帯状鋼板2の両側部にフランジを備えた形態として、帯状鋼板相互をボルト・ナットにより連結してリング状としてもよい。
前記の帯状鋼板2には、その幅方向のほぼ中央部で、伸縮式ジャッキ7(図4c参照)の取り付け部付近に、周方向に間隔をおくと共に幅方向に間隔をおいて、複数のアンカーボルト挿通孔8を備えている。伸縮式ジャッキ7としては、油圧式ジャッキ等の液圧式ジャッキ等の伸縮式ジャッキ7が用いられる。
取り付け部3aとしての厚肉鋼板3を、周方向に等角度間隔(例えば、90°間隔)をおいて備えた帯状鋼板2が鉄筋コンクリート製の柱状構造物1の側周面に、連続又は断続してリング状に配置され、柱状構造物1と帯状鋼板2とは、エポキシ樹脂等の接着剤4により固定されている。
前記の柱状構造物1に対する帯状鋼板2と厚肉鋼板3の固定手段としては、図示を省略するが、柱状構造物1にアンカー孔12に、雌ねじ孔付き截頭円錐状楔を嵌合した拡開スリーブ及び前記截頭円錐状楔にねじ込まれたアンカーボルトを有する機械式アンカー材を挿入すると共に、前期拡開スリーブを前記截頭円錐状楔によりアンカー孔12内壁に食い込むように圧着して、アンカーボルト5及びこれに装着されたナット6により、柱状構造物1に固定するようにしてもよい。
前記ベース部材11の両側部には、横方向に間隔をおくと共に上下方向に間隔をおいて複数の段付きボルト孔34を備えている。
本発明の実施形態においては、前記のように、帯状鋼板2に取り付け部3aとしての厚肉鋼板3を、周方向に間隔をおいて取り付け、その取り付け部3aにジャッキ取り付け部材13を介して伸縮式ジャッキ7を取り付ける形態としているので、周方向に隣り合う伸縮式ジャッキ7は、従来のように、剛性の大きいフレームに複数設ける形態と異なり、剛性の大きいフレームを必要としていないと共に、個々の伸縮式ジャッキは、一つのフレームに設けることなく、個々の取り付け部3aの部分で取り付けられて、独立している。そのため、帯状鋼板2及び取り付け部3aとしての厚肉鋼板3の配置を、柱状構造物1の周方向に設ける場合の自由度が大きく、円形、楕円形、矩形等の柱状構造物1の横断面形態に応じて、設置箇所を増やすことが容易にでき、構造も簡単で安価な圧入装置とすることができる等の効果がある。
柱状構造物1に取り付けられた帯状鋼板2及び厚肉鋼板3と、これに取り付けられたジャッキ取り付け部材13及び伸縮式ジャッキ7と、前記ジャッキ取り付け部材13に付属するアーム20及び加圧部材25等により圧入装置30が構成されている。
前記のスペーサー(コマ材)28は、短柱状のブロックであるため、伸縮式ジャッキ7の直下に直列に配置され、リング状の加圧部材25の全周に設けるものではないため、
鋼製筒状体22を地盤31に圧入した後、伸縮式ジャッキ7を短縮して、図13に示すように、適宜、圧入された鋼製筒状体22の上端部に、鋼板ブロック29を溶接により接合して、リング状に継ぎ足し、前記の同様に、鋼板ブロック29を継ぎ足された鋼製筒状体22を水底地盤31に圧入する。このような工程を必要回数行って、図14に示すように、鋼製筒状体22を、柱状構造物1における鉄筋コンクリート製のコンクリート基礎32の上面に着座させる。
前記の鋼板製ブロック29の溶接接合にあたっては、適宜、柱状構造物1の周囲に設けた組立式浮体上の作業員により行われる。鋼板製ブロック29は、柱状構造物1の周囲を囲むように、組立式浮体上のクレーン(又はクレーン船、図示を省略)等により吊り上げ搬送され、仮固定又は仮保持された状態で溶接により接合される。
柱状構造物1としては、断面円形又は長円形或は楕円形、若しくは矩形又は長方形の形態でもよく、これに合わせて、帯状鋼板2を、平面半円状、平面弧状あるいは直線状等の形態とすればよい。
2 帯状鋼板
3 厚肉鋼板
3a 取り付け部
4 接着剤
5 アンカーボルト
6 ナット
7 伸縮式ジャッキ
8 アンカーボルト挿通孔(帯状鋼板側)
9 アンカーボルト挿通孔(厚肉鋼板側)
10 雌ねじ孔
11 ベース部材
12 アンカー孔
13 ジャッキ取り付け部材
14 上部脚部
15 下部脚部
16 凹溝
17 貫通孔
18 ボルト
19 ブラケット
20 アーム
21 支圧板
22 鋼製筒状体
23 支軸
24 ピストン
25 加圧部材
26 取り付け金具
27 横軸
28 スペーサー
29 鋼板ブロック
30 圧入装置
31 地盤
32 コンクリート基礎
33 ボルト
34 組立式浮体
Claims (3)
- 柱状構造物に、取り付け部を備えた帯状鋼板が柱状構造物周方向に間隔をおいて設けられたアンカー材により固定され、ジャッキ取り付け部材のベース部材が、ボルトにより着脱可能に前記取り付け部に取り付けられ、そのジャッキ取り付け部材に伸縮式ジャッキの一端側が取り付けられ、伸縮式ジャッキの他端側は加圧部材に連結され、前記ジャッキ取り付け部材は、前記加圧部材とは反対側に伸長するアームを備えており、そのアームの先端側には、前記柱状構造物に当接された支圧板を備えていることを特徴とする圧入装置。
- 帯状鋼板に、複数の雌ねじ孔を有する鋼材が溶接により固定されて、前記取り付け部が形成され、ジャッキ取り付け部材のベース部材が、ボルトにより着脱可能に前記取り付け部に取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の圧入装置。
- 一対のブラケットを備えたジャッキ取り付け部材における各ブラケットに複数の雌ねじ孔が間隔をおいて設けられ、前記各ブラケットにそれぞれアームの基端側がボルトにより着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の圧入装置。
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