JP3248106B2 - 擁壁構造及び擁壁の施工方法 - Google Patents
擁壁構造及び擁壁の施工方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、道路，護岸，宅地
造成等における擁壁構造及び擁壁の施工方法に関する。
造成等における擁壁構造及び擁壁の施工方法に関する。
【０００２】
【従来技術及び課題】従来、道路，護岸，宅地造成等に
おける擁壁には、一体成形されたコンクリートブロック
を順次組積みするとともに、コンクリートブロックの裏
面と被施工面（切土面，盛土面等）間に裏込コンクリー
トを打設する擁壁構造及び施工方法が広く用いられてい
るが、このような従来の擁壁構造及び施工方法は、次の
ような問題点があった。
おける擁壁には、一体成形されたコンクリートブロック
を順次組積みするとともに、コンクリートブロックの裏
面と被施工面（切土面，盛土面等）間に裏込コンクリー
トを打設する擁壁構造及び施工方法が広く用いられてい
るが、このような従来の擁壁構造及び施工方法は、次の
ような問題点があった。
【０００３】第一に、コンクリートブロックを正確に組
積みするには専門職を要するなど、施工を容易に行うこ
とができないとともに、施工能率に劣る。
積みするには専門職を要するなど、施工を容易に行うこ
とができないとともに、施工能率に劣る。
【０００４】第二に、コンクリートブロックは重くて大
きいため、運搬性，経済性及び安全性に劣るとともに、
施工できる現場も制限されてしまう。
きいため、運搬性，経済性及び安全性に劣るとともに、
施工できる現場も制限されてしまう。
【０００５】第三に、コンクリートブロックと裏込コン
クリートの一体性に欠けるため、十分な強度及び信頼性
を確保しにくい。
クリートの一体性に欠けるため、十分な強度及び信頼性
を確保しにくい。
【０００６】第四に、裏抜きセキ板作業を要するなど、
現場で廃棄物が発生するため、省資源性に劣る。
現場で廃棄物が発生するため、省資源性に劣る。
【０００７】本発明は、このような従来技術に存在する
課題を解決したものであり、施工の容易化（軽作業化）
により施工能率を高めることができるとともに、運搬
性，経済性，安全性及び省資源性に優れ、しかも、十分
な強度と信頼性を確保できる擁壁構造及び擁壁の施工方
法の提供を目的とする。
課題を解決したものであり、施工の容易化（軽作業化）
により施工能率を高めることができるとともに、運搬
性，経済性，安全性及び省資源性に優れ、しかも、十分
な強度と信頼性を確保できる擁壁構造及び擁壁の施工方
法の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び実施の形態】本発明に
係る擁壁構造１，１ｅは、被施工面Ｅに対して略直角に
配し、かつ横方向へ所定間隔おきに設置するとともに、
縦方向に順次積重ねて設置する所定の厚さを有する複数
の支柱パネル２…と、各支柱パネル２，２…間に配し、
かつ両側に位置する支柱パネル２，２…の側面後部に設
けた縦方向のスリット２ｓ，２ｓ…に、両端辺部３ｓ，
３ｓ…を係合させた複数の後枠パネル３…と、支柱パネ
ル２…の前端面２ｆ…に重ねて擁壁前面Ｆを覆う複数の
前枠パネル４…と、相隣る支柱パネル２，２…同士を連
結する第一連結機構５…と、後枠パネル３…と前枠パネ
ル４…を連結する第二連結機構６…とを具備することを
特徴とする。この場合、好適な実施の形態により、支柱
パネル２…には開孔２ｈ…を設ける。また、第一連結機
構５…は、支柱パネル２…に設けた切欠部（又は通孔
部）２ｃ…に、連結用鉄筋７…の両側に設けたボルト部
７ｂ，７ｂ…を収容し、当該ボルト部７ｂ，７ｂ…に固
定ナット８，８…を螺着して連結できるとともに、第二
連結機構６…は、後枠パネル３…に一部を埋込んだ係止
鉄筋９…と前枠パネル４…に一部を埋込んだ係止鉄筋１
０…間に、連結用鉄筋１１の両側に設けた係止部１１
ｓ，１１ｔを係止して連結できる。
係る擁壁構造１，１ｅは、被施工面Ｅに対して略直角に
配し、かつ横方向へ所定間隔おきに設置するとともに、
縦方向に順次積重ねて設置する所定の厚さを有する複数
の支柱パネル２…と、各支柱パネル２，２…間に配し、
かつ両側に位置する支柱パネル２，２…の側面後部に設
けた縦方向のスリット２ｓ，２ｓ…に、両端辺部３ｓ，
３ｓ…を係合させた複数の後枠パネル３…と、支柱パネ
ル２…の前端面２ｆ…に重ねて擁壁前面Ｆを覆う複数の
前枠パネル４…と、相隣る支柱パネル２，２…同士を連
結する第一連結機構５…と、後枠パネル３…と前枠パネ
ル４…を連結する第二連結機構６…とを具備することを
特徴とする。この場合、好適な実施の形態により、支柱
パネル２…には開孔２ｈ…を設ける。また、第一連結機
構５…は、支柱パネル２…に設けた切欠部（又は通孔
部）２ｃ…に、連結用鉄筋７…の両側に設けたボルト部
７ｂ，７ｂ…を収容し、当該ボルト部７ｂ，７ｂ…に固
定ナット８，８…を螺着して連結できるとともに、第二
連結機構６…は、後枠パネル３…に一部を埋込んだ係止
鉄筋９…と前枠パネル４…に一部を埋込んだ係止鉄筋１
０…間に、連結用鉄筋１１の両側に設けた係止部１１
ｓ，１１ｔを係止して連結できる。
【０００９】一方、本発明に係る擁壁Ｍの施工方法は、
被施工面Ｅに対して略直角に配した複数の支柱パネル
２，２…を、横方向へ所定間隔おきに設置するととも
に、縦方向に順次積重ねて設置し、かつ第一連結機構５
…により相隣る支柱パネル２，２…同士を連結する支柱
パネル設置工程と、複数の後枠パネル３…を各支柱パネ
ル２，２…間に配し、両側に位置する支柱パネル２，２
…の側面後部に設けた縦方向のスリット２ｓ，２ｓ…
に、各後枠パネル３…の両端辺部３ｓ，３ｓ…を係合さ
せる後枠パネル設置工程と、複数の前枠パネル４…を支
柱パネル２ｓ…の前端面２ｆ…に重ねて擁壁前面Ｆを覆
い、かつ第二連結機構６…により後枠パネル３…と前枠
パネル４…を連結する前枠パネル設置工程と、後枠パネ
ル３…と前枠パネル４…間の空間Ｓに中込コンクリート
Ｃを打設充填するコンクリート打設工程とを有すること
を特徴とする。この場合、好適な実施の態様により、後
枠パネル設置工程では、後枠パネル３…の両端辺部３
ｓ，３ｓ…を上下に位置する二枚の支柱パネル２，２…
間に跨がって係合させる。
被施工面Ｅに対して略直角に配した複数の支柱パネル
２，２…を、横方向へ所定間隔おきに設置するととも
に、縦方向に順次積重ねて設置し、かつ第一連結機構５
…により相隣る支柱パネル２，２…同士を連結する支柱
パネル設置工程と、複数の後枠パネル３…を各支柱パネ
ル２，２…間に配し、両側に位置する支柱パネル２，２
…の側面後部に設けた縦方向のスリット２ｓ，２ｓ…
に、各後枠パネル３…の両端辺部３ｓ，３ｓ…を係合さ
せる後枠パネル設置工程と、複数の前枠パネル４…を支
柱パネル２ｓ…の前端面２ｆ…に重ねて擁壁前面Ｆを覆
い、かつ第二連結機構６…により後枠パネル３…と前枠
パネル４…を連結する前枠パネル設置工程と、後枠パネ
ル３…と前枠パネル４…間の空間Ｓに中込コンクリート
Ｃを打設充填するコンクリート打設工程とを有すること
を特徴とする。この場合、好適な実施の態様により、後
枠パネル設置工程では、後枠パネル３…の両端辺部３
ｓ，３ｓ…を上下に位置する二枚の支柱パネル２，２…
間に跨がって係合させる。
【００１０】
【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。
面に基づき詳細に説明する。
【００１１】まず、本実施例に係る擁壁構造１に用いる
主要部材について、図１〜図６を参照して説明する。
主要部材について、図１〜図６を参照して説明する。
【００１２】主要部材には、支柱パネル２，後枠パネル
３及び前枠パネル４を使用し、それぞれ複数枚用意す
る。
３及び前枠パネル４を使用し、それぞれ複数枚用意す
る。
【００１３】支柱パネル２は図３及び図４に示すよう
に、プレキャストコンクリートとして一体成型する。支
柱パネル２は図４に示すように、所定の厚さを有し、側
面視を図３に示すように平行四辺形に形成する。また、
支柱パネル２の面内には軽量化と後述する中込コンクリ
ートＣの連続性を確保するための開孔２ｈを設けるとと
もに、支柱パネル２の上端辺部には下方へＵ形状に切り
欠いた一対の切欠部２ｃ，２ｃを設ける。なお、この切
欠部２ｃ，２ｃの代わりに、支柱パネル２の面内に通孔
部を設けてもよい。さらに、支柱パネル２の両側面の後
部には、縦方向、即ち、支柱パネル２の後端辺部に沿っ
たチャンネル状のスリット２ｓ，２ｓを設ける。
に、プレキャストコンクリートとして一体成型する。支
柱パネル２は図４に示すように、所定の厚さを有し、側
面視を図３に示すように平行四辺形に形成する。また、
支柱パネル２の面内には軽量化と後述する中込コンクリ
ートＣの連続性を確保するための開孔２ｈを設けるとと
もに、支柱パネル２の上端辺部には下方へＵ形状に切り
欠いた一対の切欠部２ｃ，２ｃを設ける。なお、この切
欠部２ｃ，２ｃの代わりに、支柱パネル２の面内に通孔
部を設けてもよい。さらに、支柱パネル２の両側面の後
部には、縦方向、即ち、支柱パネル２の後端辺部に沿っ
たチャンネル状のスリット２ｓ，２ｓを設ける。
【００１４】一方、後枠パネル３は、プレキャストコン
クリートの内部に鉄筋２１…を埋込んで一体成型する。
後枠パネル３は所定の厚さを有し、全体を図５に示すよ
うに横長の長方形に形成する。これにより、後枠パネル
３の両端辺部３ｓ，３ｓは、支柱パネル２のスリット２
ｓ…に係合（嵌合）する。また、後枠パネル３には内部
に一部を埋込んだ係止鉄筋９を設ける。係止鉄筋９は、
後枠パネル３の内面から突出するトラス筋２２…と、後
枠パネル３の中央に配してトラス筋２２…の先端に支持
される係止ロッド２３からなる。なお、この構成は図６
に示す前枠パネル４の場合と同じである。
クリートの内部に鉄筋２１…を埋込んで一体成型する。
後枠パネル３は所定の厚さを有し、全体を図５に示すよ
うに横長の長方形に形成する。これにより、後枠パネル
３の両端辺部３ｓ，３ｓは、支柱パネル２のスリット２
ｓ…に係合（嵌合）する。また、後枠パネル３には内部
に一部を埋込んだ係止鉄筋９を設ける。係止鉄筋９は、
後枠パネル３の内面から突出するトラス筋２２…と、後
枠パネル３の中央に配してトラス筋２２…の先端に支持
される係止ロッド２３からなる。なお、この構成は図６
に示す前枠パネル４の場合と同じである。
【００１５】さらに、前枠パネル４は、プレキャストコ
ンクリートの内部に鉄筋２５…を埋込んで一体成型す
る。前枠パネル４は所定の厚さを有し、全体を後枠パネ
ル３と同じ横長の長方形に形成する。また、前枠パネル
４は、前面（外面）４ｆを自然石風擬石工法により自然
石風に形成するとともに、図８に示すように、二つの異
なるタイプの前枠パネル（４ａ，４ｂ）を用意する。こ
れにより、各前枠パネル（４ａ，４ｂ）を交互に積層す
れば、全体を自然石積みの表情にすることができる。一
方、前枠パネル４には内部に一部を埋込んだ係止鉄筋１
０を設ける。係止鉄筋１０は、図６に示すように、前枠
パネル４の内面（裏面）から突出するトラス筋２６…
と、前枠パネル４の中央に配してトラス筋２６…の先端
に支持される係止ロッド２７からなる。
ンクリートの内部に鉄筋２５…を埋込んで一体成型す
る。前枠パネル４は所定の厚さを有し、全体を後枠パネ
ル３と同じ横長の長方形に形成する。また、前枠パネル
４は、前面（外面）４ｆを自然石風擬石工法により自然
石風に形成するとともに、図８に示すように、二つの異
なるタイプの前枠パネル（４ａ，４ｂ）を用意する。こ
れにより、各前枠パネル（４ａ，４ｂ）を交互に積層す
れば、全体を自然石積みの表情にすることができる。一
方、前枠パネル４には内部に一部を埋込んだ係止鉄筋１
０を設ける。係止鉄筋１０は、図６に示すように、前枠
パネル４の内面（裏面）から突出するトラス筋２６…
と、前枠パネル４の中央に配してトラス筋２６…の先端
に支持される係止ロッド２７からなる。
【００１６】その他、図１及び図２に示す複数の連結用
鉄筋７…と複数の連結用鉄筋１１…を使用する。この場
合、連結用鉄筋７は一本の真っすぐな棒材の両側にボル
ト部７ｂ，７ｂを設けて形成し、また、連結用鉄筋１１
は図１に示すように一本の棒材をヘの字形に折曲すると
ともに、両側に、Ｌ形に折曲した係止部１１ｓ，１１ｔ
を設けて形成する。
鉄筋７…と複数の連結用鉄筋１１…を使用する。この場
合、連結用鉄筋７は一本の真っすぐな棒材の両側にボル
ト部７ｂ，７ｂを設けて形成し、また、連結用鉄筋１１
は図１に示すように一本の棒材をヘの字形に折曲すると
ともに、両側に、Ｌ形に折曲した係止部１１ｓ，１１ｔ
を設けて形成する。
【００１７】次に、本実施例に係る擁壁の施工方法につ
いて、図１〜図８を参照しつつ図９に示す工程図に従っ
て説明する。なお、実施例は図７に示す護岸擁壁Ｍを例
示する。
いて、図１〜図８を参照しつつ図９に示す工程図に従っ
て説明する。なお、実施例は図７に示す護岸擁壁Ｍを例
示する。
【００１８】まず、図７及び図８に示すコンクリート基
礎３１を施工する（工程Ｓ１）。この場合、コンクリー
ト基礎３１には差し筋３２…を所定間隔おきに埋設し、
一部を上方へ突出させる。次いで、被施工面Ｅに対して
略直角に配した支柱パネル２…をコンクリート基礎３１
の上面に載置し、横方向へ所定間隔おきに据え付ける。
そして、相隣る支柱パネル２，２…の切欠部２ｃ，２ｃ
…間に連結用鉄筋７…を収容し、連結用鉄筋７…の両側
に設けたボルト部７ｂ，７ｂ…に固定ナット８，８を螺
着して連結する。この際、一枚の支柱パネル２における
一方の切欠部２ｃは両側に位置する一方の支柱パネル２
の連結に用いるとともに、他方の切欠部２ｃは他方の支
柱パネル２の連結に用いる。これにより、各支柱パネル
２…は連結用鉄筋７…を有する第一連結機構５…により
連鎖的に連結される。以上が一段目の支柱パネル２…を
設置する支柱パネル設置工程となる（工程Ｓ２）。
礎３１を施工する（工程Ｓ１）。この場合、コンクリー
ト基礎３１には差し筋３２…を所定間隔おきに埋設し、
一部を上方へ突出させる。次いで、被施工面Ｅに対して
略直角に配した支柱パネル２…をコンクリート基礎３１
の上面に載置し、横方向へ所定間隔おきに据え付ける。
そして、相隣る支柱パネル２，２…の切欠部２ｃ，２ｃ
…間に連結用鉄筋７…を収容し、連結用鉄筋７…の両側
に設けたボルト部７ｂ，７ｂ…に固定ナット８，８を螺
着して連結する。この際、一枚の支柱パネル２における
一方の切欠部２ｃは両側に位置する一方の支柱パネル２
の連結に用いるとともに、他方の切欠部２ｃは他方の支
柱パネル２の連結に用いる。これにより、各支柱パネル
２…は連結用鉄筋７…を有する第一連結機構５…により
連鎖的に連結される。以上が一段目の支柱パネル２…を
設置する支柱パネル設置工程となる（工程Ｓ２）。
【００１９】次いで、図２に示すように、後枠パネル３
…を各支柱パネル２，２…間に配し、両側に位置する支
柱パネル２，２…のスリット２ｓ，２ｓ…に、各後枠パ
ネル３…の両端辺部３ｓ，３ｓ…を係合させる後枠パネ
ル設置工程を施工する（工程Ｓ３）。この場合、一段目
（最下段）に設置する後枠パネル３、即ち、図７に示す
後枠パネル３ｘは、中間位置で使用する他の後枠パネル
３…に対して縦方向の長さを所定長さ長くしたものを使
用する。これにより、以後、他の後枠パネル３…を設置
する際には、各後枠パネル３…の両端辺部３ｓ，３ｓ…
が上下に位置する二枚の支柱パネル２，２…間に跨がっ
て係合することになる。
…を各支柱パネル２，２…間に配し、両側に位置する支
柱パネル２，２…のスリット２ｓ，２ｓ…に、各後枠パ
ネル３…の両端辺部３ｓ，３ｓ…を係合させる後枠パネ
ル設置工程を施工する（工程Ｓ３）。この場合、一段目
（最下段）に設置する後枠パネル３、即ち、図７に示す
後枠パネル３ｘは、中間位置で使用する他の後枠パネル
３…に対して縦方向の長さを所定長さ長くしたものを使
用する。これにより、以後、他の後枠パネル３…を設置
する際には、各後枠パネル３…の両端辺部３ｓ，３ｓ…
が上下に位置する二枚の支柱パネル２，２…間に跨がっ
て係合することになる。
【００２０】また、図２に示すように、前枠パネル４…
を支柱パネル２…の前端面２ｆ…に重ねる。この場合、
一段目（最下段）に設置する前枠パネル４、即ち、図７
に示す前枠パネル４ｘは、中間位置で使用する他の前枠
パネル４…に対して縦方向の長さを所定長さ長くしたも
のを使用するとともに、護岸擁壁Ｍの場合には水面下に
隠れる部分であるため、図８に示すように、自然石風擬
石工法には拠らない後枠パネル３ｘと同一のパネルを使
用することができる。そして、図１に示すように、後枠
パネル３…の係止ロッド２３…と前枠パネル４…の係止
ロッド２７…間に、連結用鉄筋１１…の各係止部１１
ｓ，１１ｔをそれぞれ係止するとともに、必要により溶
接等により固定する。これにより、後枠パネル３と前枠
パネル４は第二連結機構６により連結される。以上が、
一段目の前枠パネル４…を支柱パネル２ｓ…の前端面２
ｆ…に重ねて設置し、第二連結機構６…により後枠パネ
ル３…と前枠パネル４…を連結する前枠パネル設置工程
となる（工程Ｓ４）。
を支柱パネル２…の前端面２ｆ…に重ねる。この場合、
一段目（最下段）に設置する前枠パネル４、即ち、図７
に示す前枠パネル４ｘは、中間位置で使用する他の前枠
パネル４…に対して縦方向の長さを所定長さ長くしたも
のを使用するとともに、護岸擁壁Ｍの場合には水面下に
隠れる部分であるため、図８に示すように、自然石風擬
石工法には拠らない後枠パネル３ｘと同一のパネルを使
用することができる。そして、図１に示すように、後枠
パネル３…の係止ロッド２３…と前枠パネル４…の係止
ロッド２７…間に、連結用鉄筋１１…の各係止部１１
ｓ，１１ｔをそれぞれ係止するとともに、必要により溶
接等により固定する。これにより、後枠パネル３と前枠
パネル４は第二連結機構６により連結される。以上が、
一段目の前枠パネル４…を支柱パネル２ｓ…の前端面２
ｆ…に重ねて設置し、第二連結機構６…により後枠パネ
ル３…と前枠パネル４…を連結する前枠パネル設置工程
となる（工程Ｓ４）。
【００２１】次いで、後枠パネル３…と前枠パネル４…
間の空間Ｓに中込コンクリートＣを打設充填するコンク
リート打設工程を施工する（工程Ｓ５）。この場合、コ
ンクリート基礎３１から突出した差し筋３２…は、打設
充填した中込コンクリートＣの内部に埋設されるととも
に、中込コンクリートＣは支柱パネル２…の開孔２ｈ…
を通して横方向に連続する。また、後枠パネル３…の裏
面と被施工面Ｅ間には砂利等の裏込材３３…を充填する
（工程Ｓ６）。これにより、一段目の施工が終了し、同
様に、二段目以降の施工を、工程Ｓ２〜工程Ｓ６に従っ
て施工する（工程Ｓ７）。この際、支柱パネル２…は縦
方向に順次積重ねて設置するとともに、擁壁前面Ｆの全
体は前枠パネル４…により覆われることになる。
間の空間Ｓに中込コンクリートＣを打設充填するコンク
リート打設工程を施工する（工程Ｓ５）。この場合、コ
ンクリート基礎３１から突出した差し筋３２…は、打設
充填した中込コンクリートＣの内部に埋設されるととも
に、中込コンクリートＣは支柱パネル２…の開孔２ｈ…
を通して横方向に連続する。また、後枠パネル３…の裏
面と被施工面Ｅ間には砂利等の裏込材３３…を充填する
（工程Ｓ６）。これにより、一段目の施工が終了し、同
様に、二段目以降の施工を、工程Ｓ２〜工程Ｓ６に従っ
て施工する（工程Ｓ７）。この際、支柱パネル２…は縦
方向に順次積重ねて設置するとともに、擁壁前面Ｆの全
体は前枠パネル４…により覆われることになる。
【００２２】そして、図７に示す６段目（最上段）まで
の施工が終了したなら、コンクリートを打設して天端部
３４を施工する（工程Ｓ８）。なお、６段目に使用する
後枠パネル３、即ち、図７に示す後枠パネル３ｙの縦方
向の長さは、中間位置で使用した後枠パネル３…に対し
て所定長さ短いものを使用する。これにより、本発明に
係る擁壁構造１を含む護岸擁壁Ｍが完成する。
の施工が終了したなら、コンクリートを打設して天端部
３４を施工する（工程Ｓ８）。なお、６段目に使用する
後枠パネル３、即ち、図７に示す後枠パネル３ｙの縦方
向の長さは、中間位置で使用した後枠パネル３…に対し
て所定長さ短いものを使用する。これにより、本発明に
係る擁壁構造１を含む護岸擁壁Ｍが完成する。
【００２３】よって、本実施例に係る擁壁構造１及び擁
壁の施工方法によれば、従来のようなコンクリートブロ
ックを正確に組積みするという専門職が不要となるた
め、施工の容易化（軽作業化）により施工能率を高める
ことができる。また、重くて大きいコンクリートブロッ
クを扱うことがないため、運搬性，経済性及び安全性を
高めることができるとともに、施工できる現場が制限さ
れるという不具合も生じない。さらに、前枠パネル及び
後枠パネルと中込コンクリートとの一体性が高められる
ため、十分な強度と信頼性を確保できるとともに、裏抜
きセキ板作業が不要なため、現場での廃棄物が発生せ
ず、省資源性にも優れる。
壁の施工方法によれば、従来のようなコンクリートブロ
ックを正確に組積みするという専門職が不要となるた
め、施工の容易化（軽作業化）により施工能率を高める
ことができる。また、重くて大きいコンクリートブロッ
クを扱うことがないため、運搬性，経済性及び安全性を
高めることができるとともに、施工できる現場が制限さ
れるという不具合も生じない。さらに、前枠パネル及び
後枠パネルと中込コンクリートとの一体性が高められる
ため、十分な強度と信頼性を確保できるとともに、裏抜
きセキ板作業が不要なため、現場での廃棄物が発生せ
ず、省資源性にも優れる。
【００２４】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
細部の構成，形状，素材，数量，手法，手順等におい
て、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更，追
加，削除することができる。
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
細部の構成，形状，素材，数量，手法，手順等におい
て、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更，追
加，削除することができる。
【００２５】例えば、前述した実施例は、一段目毎に中
込コンクリートＣを打設する場合を例示したが、各パネ
ル２…，３…，４…を最終段まで設置した後、中込コン
クリートＣをまとめて打設充填してもよい。他方、変更
例としては、図１０及び図１１のような擁壁構造１ｅで
あってもよい。前述した図７に示す実施例は、傾斜した
被施工面Ｅに付設した場合を例示したが、変更例に係る
擁壁構造１ｅは、鉛直方向に施工する場合を示す。した
がって、擁壁構造１ｅは、図７に示す擁壁構造１に対し
て、支柱パネル２…の側面視を長方形に形成した点，上
段側と下段側に用いる支柱パネル２…の前後方向長さを
異ならせた点、したがって、中間に位置する一枚の支柱
パネル２の側面には片側二本のスリット２ｓａ，２ｓｂ
を設けた点、最下段に位置する支柱パネル２ｘは、縦方
向長さが中間に位置する他の支柱パネル２…の縦方向長
さよりも所定長さ短いものを用いた点、補強ポスト４１
…及び道路のガイドレール４２…を設けた点などが異な
る。このように、本発明は各種形態の擁壁に適用するこ
とができる。なお、図１０及び図１１中、図１〜図８と
同一部分には同一符号を付し、その構成を明確にすると
ともに、その詳細な説明は省略する。
込コンクリートＣを打設する場合を例示したが、各パネ
ル２…，３…，４…を最終段まで設置した後、中込コン
クリートＣをまとめて打設充填してもよい。他方、変更
例としては、図１０及び図１１のような擁壁構造１ｅで
あってもよい。前述した図７に示す実施例は、傾斜した
被施工面Ｅに付設した場合を例示したが、変更例に係る
擁壁構造１ｅは、鉛直方向に施工する場合を示す。した
がって、擁壁構造１ｅは、図７に示す擁壁構造１に対し
て、支柱パネル２…の側面視を長方形に形成した点，上
段側と下段側に用いる支柱パネル２…の前後方向長さを
異ならせた点、したがって、中間に位置する一枚の支柱
パネル２の側面には片側二本のスリット２ｓａ，２ｓｂ
を設けた点、最下段に位置する支柱パネル２ｘは、縦方
向長さが中間に位置する他の支柱パネル２…の縦方向長
さよりも所定長さ短いものを用いた点、補強ポスト４１
…及び道路のガイドレール４２…を設けた点などが異な
る。このように、本発明は各種形態の擁壁に適用するこ
とができる。なお、図１０及び図１１中、図１〜図８と
同一部分には同一符号を付し、その構成を明確にすると
ともに、その詳細な説明は省略する。
【００２６】
【発明の効果】このように、本発明に係る擁壁構造は、
被施工面に対して略直角に配し、かつ横方向へ所定間隔
おきに設置するとともに、縦方向に順次積重ねて設置す
る所定の厚さを有する複数の支柱パネルと、各支柱パネ
ル間に配し、かつ両側に位置する支柱パネルの側面後部
に設けた縦方向のスリットに、両端辺部を係合させた複
数の後枠パネルと、支柱パネルの前端面に重ねて擁壁前
面を覆う複数の前枠パネルと、相隣る支柱パネル同士を
連結する第一連結機構と、後枠パネルと前枠パネルを連
結する第二連結機構とを具備し、また、本発明に係る擁
壁の施工方法は、被施工面に対して略直角に配した複数
の支柱パネルを、横方向へ所定間隔おきに設置するとと
もに、縦方向に順次積重ねて設置し、かつ第一連結機構
により相隣る支柱パネル同士を連結する支柱パネル設置
工程と、複数の後枠パネルを各支柱パネル間に配し、両
側に位置する支柱パネルの側面後部に設けた縦方向のス
リットに、各後枠パネルの両端辺部を係合させる後枠パ
ネル設置工程と、複数の前枠パネルを支柱パネルの前端
面に重ねて擁壁前面を覆い、かつ第二連結機構により後
枠パネルと前枠パネルを連結する前枠パネル設置工程
と、後枠パネルと前枠パネル間の空間に中込コンクリー
トを打設充填するコンクリート打設工程とを有するた
め、次のような顕著な効果を奏する。
被施工面に対して略直角に配し、かつ横方向へ所定間隔
おきに設置するとともに、縦方向に順次積重ねて設置す
る所定の厚さを有する複数の支柱パネルと、各支柱パネ
ル間に配し、かつ両側に位置する支柱パネルの側面後部
に設けた縦方向のスリットに、両端辺部を係合させた複
数の後枠パネルと、支柱パネルの前端面に重ねて擁壁前
面を覆う複数の前枠パネルと、相隣る支柱パネル同士を
連結する第一連結機構と、後枠パネルと前枠パネルを連
結する第二連結機構とを具備し、また、本発明に係る擁
壁の施工方法は、被施工面に対して略直角に配した複数
の支柱パネルを、横方向へ所定間隔おきに設置するとと
もに、縦方向に順次積重ねて設置し、かつ第一連結機構
により相隣る支柱パネル同士を連結する支柱パネル設置
工程と、複数の後枠パネルを各支柱パネル間に配し、両
側に位置する支柱パネルの側面後部に設けた縦方向のス
リットに、各後枠パネルの両端辺部を係合させる後枠パ
ネル設置工程と、複数の前枠パネルを支柱パネルの前端
面に重ねて擁壁前面を覆い、かつ第二連結機構により後
枠パネルと前枠パネルを連結する前枠パネル設置工程
と、後枠パネルと前枠パネル間の空間に中込コンクリー
トを打設充填するコンクリート打設工程とを有するた
め、次のような顕著な効果を奏する。
【００２７】 従来のようなコンクリートブロックを
正確に組積みするという専門職が不要となるため、施工
の容易化（軽作業化）を図ることにより、施工能率を高
めることができる。
正確に組積みするという専門職が不要となるため、施工
の容易化（軽作業化）を図ることにより、施工能率を高
めることができる。
【００２８】 重くて大きいコンクリートブロックを
扱うことがないため、運搬性，経済性及び安全性を高め
ることができるとともに、施工できる現場が制限される
という不具合を排除できる。
扱うことがないため、運搬性，経済性及び安全性を高め
ることができるとともに、施工できる現場が制限される
という不具合を排除できる。
【００２９】 前枠パネル及び後枠パネルと中込コン
クリートとの一体性が高められるため、十分な強度と信
頼性を確保できる。また、裏抜きセキ板作業が不要なた
め、現場での廃棄物が発生せず、省資源性にも優れる。
クリートとの一体性が高められるため、十分な強度と信
頼性を確保できる。また、裏抜きセキ板作業が不要なた
め、現場での廃棄物が発生せず、省資源性にも優れる。
【図１】本発明の好適実施例に係る擁壁構造の一部を示
す側面断面図（図２中I−I線断面）、
す側面断面図（図２中I−I線断面）、
【図２】同擁壁構造の一部を示す平面断面図（図１中II
−II線断面）、
−II線断面）、
【図３】同擁壁構造に用いる支柱パネルの側面図、
【図４】同擁壁構造に用いる支柱パネルの図３中III−I
II線断面図、
II線断面図、
【図５】同擁壁構造に用いる後枠パネルの内面図（正面
図）、
図）、
【図６】同擁壁構造に用いる前枠パネルの一部を示す側
面断面図、
面断面図、
【図７】本発明の好適実施例に係る擁壁の施工方法によ
り施工した擁壁の側面図、
り施工した擁壁の側面図、
【図８】同施工方法により施工した擁壁の一部を示す正
面図、
面図、
【図９】同施工方法の施工手順を示す工程図、
【図１０】本発明の変更例に係る擁壁の側面図、
【図１１】擁壁の一部を示す平面断面図、
１ 擁壁構造 １ｅ 擁壁構造 ２… 支柱パネル ２ｓ… スリット ２ｆ… 支柱パネルの前端面 ２ｈ… 支柱パネルの開孔 ２ｃ… 支柱パネルの切欠部（又は通孔部） ３… 後枠パネル ３ｓ… 後枠パネルの端辺部 ４… 前枠パネル ５… 第一連結機構 ６… 第二連結機構 ７… 連結用鉄筋 ７ｂ… ボルト部 ８… 固定ナット ９… 係止鉄筋 １０… 係止鉄筋 １１ 連結用鉄筋 １１ｓ 係止部 １１ｔ 係止部 Ｅ 被施工面 Ｆ 擁壁前面 Ｓ 後枠パネルと前枠パネル間の空間 Ｃ 中込コンクリート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−81937（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−44046（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−268580（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−12103（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 29/02 302 E02D 29/02 309
Claims (6)
- 【請求項１】 被施工面に対して略直角に配し、かつ横
方向へ所定間隔おきに設置するとともに、縦方向に順次
積重ねて設置する所定の厚さを有する複数の支柱パネル
と、各支柱パネル間に配し、かつ両側に位置する支柱パ
ネルの側面後部に設けた縦方向のスリットに、両端辺部
を係合させた複数の後枠パネルと、支柱パネルの前端面
に重ねて擁壁前面を覆う複数の前枠パネルと、相隣る支
柱パネル同士を連結する第一連結機構と、後枠パネルと
前枠パネルを連結する第二連結機構とを具備することを
特徴とする擁壁構造。 - 【請求項２】 前記支柱パネルは開孔を有することを特
徴とする請求項１記載の擁壁構造。 - 【請求項３】 前記第一連結機構は、支柱パネルに設け
た切欠部又は通孔部に、連結用鉄筋の両側に設けたボル
ト部を収容し、当該ボルト部に固定ナットを螺着して連
結することを特徴とする請求項１記載の擁壁構造。 - 【請求項４】 前記第二連結機構は、後枠パネルに一部
を埋込んだ係止鉄筋と前枠パネルに一部を埋込んだ係止
鉄筋間に、連結用鉄筋の両側に設けた係止部を係止して
連結することを特徴とする請求項１記載の擁壁構造。 - 【請求項５】 被施工面に対して略直角に配した複数の
支柱パネルを、横方向へ所定間隔おきに設置するととも
に、縦方向に順次積重ねて設置し、かつ第一連結機構に
より相隣る支柱パネル同士を連結する支柱パネル設置工
程と、複数の後枠パネルを各支柱パネル間に配し、両側
に位置する支柱パネルの側面後部に設けた縦方向のスリ
ットに、各後枠パネルの両端辺部を係合させる後枠パネ
ル設置工程と、複数の前枠パネルを支柱パネルの前端面
に重ねて擁壁前面を覆い、かつ第二連結機構により後枠
パネルと前枠パネルを連結する前枠パネル設置工程と、
後枠パネルと前枠パネル間の空間に中込コンクリートを
打設充填するコンクリート打設工程とを有する擁壁の施
工方法。 - 【請求項６】 前記後枠パネル設置工程では、後枠パネ
ルの両端辺部を上下に位置する二枚の支柱パネル間に跨
がって係合させることを特徴とする請求項５記載の擁壁
の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25139599A JP3248106B2 (ja) | 1999-09-06 | 1999-09-06 | 擁壁構造及び擁壁の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25139599A JP3248106B2 (ja) | 1999-09-06 | 1999-09-06 | 擁壁構造及び擁壁の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001073394A JP2001073394A (ja) | 2001-03-21 |
| JP3248106B2 true JP3248106B2 (ja) | 2002-01-21 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25139599A Expired - Fee Related JP3248106B2 (ja) | 1999-09-06 | 1999-09-06 | 擁壁構造及び擁壁の施工方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3248106B2 (ja) |
-
1999
- 1999-09-06 JP JP25139599A patent/JP3248106B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP2001073394A (ja) | 2001-03-21 |
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