JP3247207B2 - ボールイヤリングおよびその製造方法ならびに装置 - Google Patents
ボールイヤリングおよびその製造方法ならびに装置Info
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- JP3247207B2 JP3247207B2 JP17042393A JP17042393A JP3247207B2 JP 3247207 B2 JP3247207 B2 JP 3247207B2 JP 17042393 A JP17042393 A JP 17042393A JP 17042393 A JP17042393 A JP 17042393A JP 3247207 B2 JP3247207 B2 JP 3247207B2
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- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
- A44C7/00—Ear-rings; Devices for piercing the ear-lobes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49588—Jewelry or locket making
- Y10T29/4959—Human adornment device making
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボールイヤリングを製
造するための新規の有用な方法およびその構造に関す
る。
造するための新規の有用な方法およびその構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】貴金属装
身具の分野においては、ワイヤおよびカップの組合わせ
をボールにはんだ付けしてボールイヤリングを構成する
前に、円筒形のロッドまたはピンからなるイヤワイヤを
ドーム形のカップにはんだ付けすることが一般に行われ
ている。
身具の分野においては、ワイヤおよびカップの組合わせ
をボールにはんだ付けしてボールイヤリングを構成する
前に、円筒形のロッドまたはピンからなるイヤワイヤを
ドーム形のカップにはんだ付けすることが一般に行われ
ている。
【０００３】この方法は、金属、例えば、金のシートか
らドーム形の円形の素材をスタンピングすることを含
む。この工程はパッド打抜き（ｐａｄ ｂｌａｎｋｉｎ
ｇ）として知られている。その後、素材内に、円筒形の
ロッドまたはピンの形態のイヤワイヤを受け入れるため
の円形の穴があけられる。このピンは、頭造作業（ｓｔ
ａｋｉｎｇ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ）の間に穴の中に挿入
され、そしてピンが挿入される側と反対側のドームの表
面にはんだが流し込まれる。このドームははんだで被覆
される。その後、結合されたピンおよびドームカップ
は、ボールイヤリングの場合には中空のボールである装
飾品にはんだ付けされる。
らドーム形の円形の素材をスタンピングすることを含
む。この工程はパッド打抜き（ｐａｄ ｂｌａｎｋｉｎ
ｇ）として知られている。その後、素材内に、円筒形の
ロッドまたはピンの形態のイヤワイヤを受け入れるため
の円形の穴があけられる。このピンは、頭造作業（ｓｔ
ａｋｉｎｇ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ）の間に穴の中に挿入
され、そしてピンが挿入される側と反対側のドームの表
面にはんだが流し込まれる。このドームははんだで被覆
される。その後、結合されたピンおよびドームカップ
は、ボールイヤリングの場合には中空のボールである装
飾品にはんだ付けされる。
【０００４】この慣用の方法は、装飾品を取り付ける前
にいくつかの主要な別個の工程を行うことが必要であ
る。先ず、ドーム形カップの製造は、カップを切断し、
そして形削りした後、カップに穴明けすることを含む。
次に、ポストが所定の長さに切断され、その後、弾丸形
の端部を形成しかつ該端部の近くにナット係合用のみぞ
を形成するために機械加工される。三番目に、カップへ
のポストの取付けが完了する。最後に、カップおよびポ
ストの組立体をはんだ付けする工程が完了する。
にいくつかの主要な別個の工程を行うことが必要であ
る。先ず、ドーム形カップの製造は、カップを切断し、
そして形削りした後、カップに穴明けすることを含む。
次に、ポストが所定の長さに切断され、その後、弾丸形
の端部を形成しかつ該端部の近くにナット係合用のみぞ
を形成するために機械加工される。三番目に、カップへ
のポストの取付けが完了する。最後に、カップおよびポ
ストの組立体をはんだ付けする工程が完了する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、貴金属装身
具、特にイヤリングを構成するための新規の有用な方法
および構造を提供する。
具、特にイヤリングを構成するための新規の有用な方法
および構造を提供する。
【０００６】本発明は、ボールイヤリングのためのポス
トおよびカップ形頭部の両方の役目をするために、所定
の長さに形成されたはんだが充填されたワイヤケーシン
グを使用することを含む。
トおよびカップ形頭部の両方の役目をするために、所定
の長さに形成されたはんだが充填されたワイヤケーシン
グを使用することを含む。
【０００７】ワイヤケーシングに一端部は、ボールを受
け入れるための頭部の役目をする。頭部は、ワイヤの長
手方向の一端部におけるはんだが充填されたワイヤケー
シングの一部分をドーム形カップの形態に形成すること
により構成される。その結果得られたドーム形カップ
は、頭部から突出したはんだの露出した先端部のまわり
に延びる。露出した先端部の目的は、ボールの穴がカッ
プ内に保持された正しい位置において、ボールをパッド
に固定し、そしてボールをカップに接着するために必要
なはんだを提供することにある。
け入れるための頭部の役目をする。頭部は、ワイヤの長
手方向の一端部におけるはんだが充填されたワイヤケー
シングの一部分をドーム形カップの形態に形成すること
により構成される。その結果得られたドーム形カップ
は、頭部から突出したはんだの露出した先端部のまわり
に延びる。露出した先端部の目的は、ボールの穴がカッ
プ内に保持された正しい位置において、ボールをパッド
に固定し、そしてボールをカップに接着するために必要
なはんだを提供することにある。
【０００８】それゆえに、本発明によれば、イヤリング
ワイヤポストおよび装飾品、すなわち、ボールイヤリン
グのボールを着座させかつ取り付けるためのドーム形カ
ップの両方の役目をする所定の長さのはんだが充填され
たワイヤを含むピンを含むボールイヤリングのような貴
金属装身具を製造する方法が提供される。ワイヤケーシ
ングは、その一端部において、後方に広げられ、そして
はんだ芯体から分離されて、それによりはんだの先端部
を露出させる。ワイヤケーシングは、ボールの曲率を有
するドーム形カップの形状に形成される。その後、ボー
ルの穴の中に延びる先端部が加熱されて、はんだを融解
させ、それによりはんだの冷却後にボールがカップ内に
固定される。
ワイヤポストおよび装飾品、すなわち、ボールイヤリン
グのボールを着座させかつ取り付けるためのドーム形カ
ップの両方の役目をする所定の長さのはんだが充填され
たワイヤを含むピンを含むボールイヤリングのような貴
金属装身具を製造する方法が提供される。ワイヤケーシ
ングは、その一端部において、後方に広げられ、そして
はんだ芯体から分離されて、それによりはんだの先端部
を露出させる。ワイヤケーシングは、ボールの曲率を有
するドーム形カップの形状に形成される。その後、ボー
ルの穴の中に延びる先端部が加熱されて、はんだを融解
させ、それによりはんだの冷却後にボールがカップ内に
固定される。
【０００９】本発明の一つの目的は、カップ形の王冠部
分を製造するために別個の素材を使用する必要がない貴
金属装身具を製造する方法を提供することにある。
分を製造するために別個の素材を使用する必要がない貴
金属装身具を製造する方法を提供することにある。
【００１０】本発明の別の一つの目的は、ワンピースに
設計されたイヤリングポストおよびカップを提供するこ
とにある。
設計されたイヤリングポストおよびカップを提供するこ
とにある。
【００１１】本発明のさらに一つの目的は、装飾品に固
定することができるカップ形頭部を有する貴金属装身具
を提供することにある。
定することができるカップ形頭部を有する貴金属装身具
を提供することにある。
【００１２】本発明の別の一つの目的は、貴金属装身具
を製造する方法において製造工程を減らすことにある。
を製造する方法において製造工程を減らすことにある。
【００１３】本発明のさらに一つの目的は、高価な資
源、例えば、電気および金のような高価な原料を節約し
て使用する効率的な製造方法を提供することにある。
源、例えば、電気および金のような高価な原料を節約し
て使用する効率的な製造方法を提供することにある。
【００１４】本発明の特性を表わす新規の装身具の種々
の特徴は、特に、この明細書の一部分を構成する特許請
求の範囲に示されている。本発明とその利点ならびにそ
の使用により得られる特定の目的をより良く理解するた
めには、本発明の好ましい実施例が示された添付図面お
よび以下の説明を参照されたい。
の特徴は、特に、この明細書の一部分を構成する特許請
求の範囲に示されている。本発明とその利点ならびにそ
の使用により得られる特定の目的をより良く理解するた
めには、本発明の好ましい実施例が示された添付図面お
よび以下の説明を参照されたい。
【００１５】
【実施例】添付図面を参照すると、特に、図１は装飾品
が取り付けられる前の全体を符号１０で示した円筒形の
ロッドまたはポストの形態のイヤリングワイヤを示す。
ポスト１０は、ワイヤケーシング５０により包囲された
はんだ芯体４０からなる１本のはんだが充填されたワイ
ヤである。ワイヤケーシング５０は、代表的には、貴金
属、例えば、金である。
が取り付けられる前の全体を符号１０で示した円筒形の
ロッドまたはポストの形態のイヤリングワイヤを示す。
ポスト１０は、ワイヤケーシング５０により包囲された
はんだ芯体４０からなる１本のはんだが充填されたワイ
ヤである。ワイヤケーシング５０は、代表的には、貴金
属、例えば、金である。
【００１６】ポスト１０として、はんだが充填された１
本のワイヤが選択された後に、ドーム形カップ２０の形
態の頭部がケーシング５０の一部分をはんだ芯体４０か
ら分離することによりポスト１０から形成される。ドー
ム形カップ２０は、ケーシング５０をはんだ芯体４０か
ら完全に分離して、それにより露出したはんだの先端部
３０を形成することにより形成することができる。ドー
ム形カップ２０は、図３に示すように、ボールまたはビ
ーズ９０の曲率を補完する輪郭を有している。
本のワイヤが選択された後に、ドーム形カップ２０の形
態の頭部がケーシング５０の一部分をはんだ芯体４０か
ら分離することによりポスト１０から形成される。ドー
ム形カップ２０は、ケーシング５０をはんだ芯体４０か
ら完全に分離して、それにより露出したはんだの先端部
３０を形成することにより形成することができる。ドー
ム形カップ２０は、図３に示すように、ボールまたはビ
ーズ９０の曲率を補完する輪郭を有している。
【００１７】図１に示すように、はんだ層２４もまた、
はんだ芯体４０からはんだ層２４をケーシング５０と一
緒に削り取ることにより、はんだ芯体４０から分離して
カップ２０の内面にはんだ層を形成することができる。
はんだ芯体４０からはんだ層２４をケーシング５０と一
緒に削り取ることにより、はんだ芯体４０から分離して
カップ２０の内面にはんだ層を形成することができる。
【００１８】先端部３０およびはんだ層２４を加熱する
ことにより、ボール９０はポスト１０に容易にはんだ付
けされ、固定される。先端部３０が先ず頭部２０内のは
んだ層２４と接触するまで、装飾品９０の穴９２の中に
挿入される。はんだ層２４は、はんだの冷却後に、装飾
品９０にいったん取り付けられると、付加的な支持部材
を構成する。
ことにより、ボール９０はポスト１０に容易にはんだ付
けされ、固定される。先端部３０が先ず頭部２０内のは
んだ層２４と接触するまで、装飾品９０の穴９２の中に
挿入される。はんだ層２４は、はんだの冷却後に、装飾
品９０にいったん取り付けられると、付加的な支持部材
を構成する。
【００１９】また、イヤナットまたはその他の型式のフ
ァスナーを受け入れるためのまるい形状、すなわち、弾
丸の形状を有する後端部７０を頭部２０と反対側に形成
するために圧延工程が行われ、そして後端部７０の円周
方向のまわりのみぞ６０は、イヤナットをポスト１０に
摩擦により固定するために使用される。また、別の方法
として、ねじを切ったポストおよびイヤナットを使用す
ることもできよう。
ァスナーを受け入れるためのまるい形状、すなわち、弾
丸の形状を有する後端部７０を頭部２０と反対側に形成
するために圧延工程が行われ、そして後端部７０の円周
方向のまわりのみぞ６０は、イヤナットをポスト１０に
摩擦により固定するために使用される。また、別の方法
として、ねじを切ったポストおよびイヤナットを使用す
ることもできよう。
【００２０】はんだ層２４を備えているか、または備え
ていない頭部２０を形成するために使用される工具は、
図４および図５に示すような形状を有するプレスおよび
ダイスである。ピンの後端部７０をまるく尖った形状、
すなわち、弾丸の形状に圧延し、そして円周方向のみぞ
６０を圧延するために、圧延工具および装置もまた使用
される。弾丸の形状の後端部７０および円周方向のみぞ
６０を形成するための圧延工程は、既知の設計であり、
これらの形状を形成するために使用される従来の機械加
工工程と比較して材料を節減することができる。
ていない頭部２０を形成するために使用される工具は、
図４および図５に示すような形状を有するプレスおよび
ダイスである。ピンの後端部７０をまるく尖った形状、
すなわち、弾丸の形状に圧延し、そして円周方向のみぞ
６０を圧延するために、圧延工具および装置もまた使用
される。弾丸の形状の後端部７０および円周方向のみぞ
６０を形成するための圧延工程は、既知の設計であり、
これらの形状を形成するために使用される従来の機械加
工工程と比較して材料を節減することができる。
【００２１】図４を参照すると、頭部２０を形成するた
めに、寸法どおりに切断されているか、または形削りさ
れていないワイヤが受入れダイス１２のめくら穴１１の
中に、その長さの９０％がその穴内に挿入されるように
配置される。ダイス１２は、めくら穴１１の入口のまわ
りにさら形の凹部１２ａを有している。その後、第１パ
ンチ１３が外側の金属の一部分および小量のはんだをア
プセット成形して、プレフォーム拡大頭部２０ａを形成
するために、矢印の方向に移動せしめられる。パンチ１
３は、頭部２０ａを形成する形状を有する凹面１３ａを
有している。
めに、寸法どおりに切断されているか、または形削りさ
れていないワイヤが受入れダイス１２のめくら穴１１の
中に、その長さの９０％がその穴内に挿入されるように
配置される。ダイス１２は、めくら穴１１の入口のまわ
りにさら形の凹部１２ａを有している。その後、第１パ
ンチ１３が外側の金属の一部分および小量のはんだをア
プセット成形して、プレフォーム拡大頭部２０ａを形成
するために、矢印の方向に移動せしめられる。パンチ１
３は、頭部２０ａを形成する形状を有する凹面１３ａを
有している。
【００２２】図５に示すように、ポストが受入れダイス
１２の穴１１内に依然として保持されている状態で、矢
印の方向に移動されかつカップ２０の下面の最終の形状
と整合した外形を有する第２パンチ１４をプレフォーム
２０ａと係合するように移動させて、そのはんだコーテ
ィング２４および先端部３０により最終のカップ２０を
形成する。パンチ１４は、先端部３０を形成するための
はんだを受け入れる第２穴１４ａと、パンチ１４とさら
形の凹部１２ａとの間にカップ２０を形成する凸面１４
ｂとを有している。
１２の穴１１内に依然として保持されている状態で、矢
印の方向に移動されかつカップ２０の下面の最終の形状
と整合した外形を有する第２パンチ１４をプレフォーム
２０ａと係合するように移動させて、そのはんだコーテ
ィング２４および先端部３０により最終のカップ２０を
形成する。パンチ１４は、先端部３０を形成するための
はんだを受け入れる第２穴１４ａと、パンチ１４とさら
形の凹部１２ａとの間にカップ２０を形成する凸面１４
ｂとを有している。
【００２３】図６は複数個の穴を有するカーボンブロッ
ク１６を例示している。これらの穴のうちの１個を符号
１５で示してあり、各々の穴１５はカップ２０がカーボ
ンブロック１６の頂面１７上に載置されたポスト１０を
受け入れる。このカーボンブロック１６を例えば８０４
℃（１４８０°Ｆ）に加熱された炉を通してゆっくり移
動させて、はんだを融解させ、それによりビード９０を
カップ２０に固定して、図３に示した完成品を製造す
る。
ク１６を例示している。これらの穴のうちの１個を符号
１５で示してあり、各々の穴１５はカップ２０がカーボ
ンブロック１６の頂面１７上に載置されたポスト１０を
受け入れる。このカーボンブロック１６を例えば８０４
℃（１４８０°Ｆ）に加熱された炉を通してゆっくり移
動させて、はんだを融解させ、それによりビード９０を
カップ２０に固定して、図３に示した完成品を製造す
る。
【００２４】従って、本発明は、従来の技術の場合のよ
うに、別個のカップ素材を金属ストリップから形成する
必要が無いので、廃棄物が減少するという利点を有す
る。ポストを別個のカップと連結する別の工程もまた、
なくすことができる。また、みぞ６０に弾丸形に形成さ
れた端部７０を形成することは、環状のみぞを切削し、
そしてピンの弾丸形のテーパを端部を機械加工する従来
の技術から逸脱している。また、この方法により、材料
の節減がはかられ、そして従来の機械加工および切削工
程の副産物である顆粒状の廃棄物を回避することができ
る。従って、本発明によれば、原料、特に、金を節減す
るので、明らかな利点が得られる。また、本発明は、同
じ製品を形成するための電力が少なくて済み、そして従
来の二部分からなるポストにおいてしばしば発生するピ
ンに対するカップの移動を許容しないワンピースポスト
が得られる。
うに、別個のカップ素材を金属ストリップから形成する
必要が無いので、廃棄物が減少するという利点を有す
る。ポストを別個のカップと連結する別の工程もまた、
なくすことができる。また、みぞ６０に弾丸形に形成さ
れた端部７０を形成することは、環状のみぞを切削し、
そしてピンの弾丸形のテーパを端部を機械加工する従来
の技術から逸脱している。また、この方法により、材料
の節減がはかられ、そして従来の機械加工および切削工
程の副産物である顆粒状の廃棄物を回避することができ
る。従って、本発明によれば、原料、特に、金を節減す
るので、明らかな利点が得られる。また、本発明は、同
じ製品を形成するための電力が少なくて済み、そして従
来の二部分からなるポストにおいてしばしば発生するピ
ンに対するカップの移動を許容しないワンピースポスト
が得られる。
【００２５】ワイヤ、すなわち、ピンの円筒形部分内の
はんだ４０としては、貴金属装身具製造技術の分野に知
られている任意のはんだを使用することができる。さら
に、図３においては、先端部３０が中空のボールまたは
ビーズ９０の壁部の厚さにわたって外方に張り出した状
態で示してあるが、先端部３０は、はんだ付け作業の間
に、融解後に再凝固させたときに、装飾品をピンに固定
することを助けるために、装飾品の広げられた開口部ま
たはその他の好適な形状の凹部を占有することができ
る。
はんだ４０としては、貴金属装身具製造技術の分野に知
られている任意のはんだを使用することができる。さら
に、図３においては、先端部３０が中空のボールまたは
ビーズ９０の壁部の厚さにわたって外方に張り出した状
態で示してあるが、先端部３０は、はんだ付け作業の間
に、融解後に再凝固させたときに、装飾品をピンに固定
することを助けるために、装飾品の広げられた開口部ま
たはその他の好適な形状の凹部を占有することができ
る。
【００２６】以上、本発明の原理の応用を例示するため
に、本発明の特定の実施例を示し、詳細に説明したが、
本発明をこのような原理から逸脱することなく、その他
の形態に実施することができることは理解されよう。
に、本発明の特定の実施例を示し、詳細に説明したが、
本発明をこのような原理から逸脱することなく、その他
の形態に実施することができることは理解されよう。
【図１】頭部形成工程後のイヤリング用のワイヤポスト
の横断面図。
の横断面図。
【図２】ボールが取り付けられたポストの内側端面図。
【図３】ボールが取り付けられたポストの部分側面図。
【図４】本発明のポストを形成する第１工程を実施する
ための受入れダイスおよび第１パンチの部分断面図。
ための受入れダイスおよび第１パンチの部分断面図。
【図５】本発明によりポストを製造するための第２工具
および最終の加工工程を示した図１と同様な図。
および最終の加工工程を示した図１と同様な図。
【図６】本発明による最終のはんだ付け工程の間のボー
ルが取り付けられたポストを支持する装置の部分断面
図。
ルが取り付けられたポストを支持する装置の部分断面
図。
１０ ポスト １１ 穴 １２ ダイス １２ａ さら形凹部 １３ 第１パンチ １３ａ 凹面 １４ 第２パンチ １４ａ 第２穴 １４ｂ 凸面 １５ 穴 １６ ブロック ２０ カップ ２０ａ プレフォーム頭部 ２４ はんだの層 ３０ はんだの先端部 ４０ はんだ芯体 ５０ ワイヤケーシング ６０ みぞ ７０ 後端部 ９０ ボール ９２ ボールの穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平５−9313（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−116106（ＪＰ，Ｕ) 独国特許発明854142（ＤＥ，Ｃ２) 米国特許4307582（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A44C 7/00 B23K 1/00 330
Claims (14)
- 【請求項１】 はんだが充填されたワイヤケーシングを
使用してボールイヤリングを製造する方法において、 はんだが充填されたワイヤケーシングがはんだ芯体から
引き離されるように、該ワイヤケーシングの一端部を分
離して、頭部を形成し、そしてはんだの先端部を露出さ
せ、そして先端部をボールにはんだ付けして、ボールを
頭部に固定することを含む方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の方法において、はんだ
の先端部がはんだが充填されたワイヤケーシングの一端
部を分離することにより露出され、それによりワイヤケ
ーシングがはんだの一つの層と一緒に該先端部から引き
離され、該はんだの層が頭部の内面上に配置される方
法。 - 【請求項３】 請求項２に記載の方法において、頭部が
はんだが充填されたワイヤケーシングの一端部を分離す
ることによりはんだの先端部においてドーム形カップの
形態に形成され、それによりドーム形カップがボールを
受け入れることができる外形を有する方法。 - 【請求項４】 請求項１に記載の方法において、イヤナ
ット受入れ端部を形成するためにはんだが充填されたワ
イヤケーシングの反対側の端部に丸みをつけ、そして１
本のワイヤ上にイヤナットを保持するためにイヤナット
受入れ端部に近いはんだが充填されたワイヤケーシング
の丸い端部の円周方向のまわりにみぞを圧延することを
含む方法。 - 【請求項５】 請求項４に記載の方法において、はんだ
が充填されたワイヤが金属製の外側の円筒形の被覆と、
内側の円筒形のはんだ芯体とを備えている方法。 - 【請求項６】 請求項５に記載の方法において、先端部
のまわりの頭部の内面上に、はんだが充填されたワイヤ
のはんだ芯体からのはんだの一つの層を形成することを
含む方法。 - 【請求項７】 請求項６に記載の方法において、はんだ
の先端部のまわりにドーム形カップの形態の頭部を形成
し、そしてはんだを先端部のまわりから頭部の内面上に
延伸することを含む方法。 - 【請求項８】 ボールイヤリングにおいて、 内部にはんだ芯体を有するポストを備え、該ポストは後
端部と、反対側の分離された端部とを有し、分離された
端部は頭部としての役目をなし、そしてボールに取り付
けられる形状に形成されており、さらにボールを分離さ
れた端部に固定するために分離された端部から突出した
はんだの先端部を備えているボールイヤリング。 - 【請求項９】 請求項８に記載のボールイヤリングにお
いて、分離された端部がボールの湾曲を受け入れるため
のドーム形カップの形態に形成されているボールイヤリ
ング。 - 【請求項１０】 請求項８に記載のボールイヤリングに
おいて、その後端部に近いポストのまわりに円周方向の
みぞを含むボールイヤリング。 - 【請求項１１】 請求項１０に記載のボールイヤリング
において、ポストと組み合わせて、はんだの先端部を融
解し、そして再凝固させることにより、分離された端部
にはんだ付けされたボールを含むボールイヤリング。 - 【請求項１２】 請求項１１に記載のボールイヤリング
において、頭部とボールとの間にはんだの一つの層を含
むボールイヤリング。 - 【請求項１３】 ボールイヤリングを製造する装置にお
いて、 内部に第１穴を有するダイスを備え、第１穴は入口を有
し、そしてダイスは入口のまわりにさら形の凹部を含
み、さらにはんだが充填されたワイヤが該ワイヤの一部
分がさら形凹部の上方に突出した状態で第１穴内に位置
決めされたときにダイスのさら形凹部に向かって移動す
る凹面を有する第１パンチと、 凸面および第２穴を有する第２パンチとを備え、前記第
２パンチ内の第２穴は前記凸面を貫通して延びており、
第２パンチははんだが充填されたワイヤが第１穴内に配
置された状態でさら形凹部に向かって移動して、第２穴
内にはんだの先端部を形成し、そして凸面とさら形凹部
との間のワイヤから金属のドーム形カップを形成するこ
とができるようになっている装置。 - 【請求項１４】 請求項１３に記載の装置において、内
部に穴を有するイヤリングボールをはんだの先端部が該
穴の中に延びた状態でカップ上に着座させた後にはんだ
が充填されたワイヤを加熱してはんだを融解させるため
に、はんだの先端部およびドーム形のカップが形成され
た後にはんだが充填されたワイヤを受け入れるための貫
通した第３穴を有する耐熱材料のブロックを含む装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US912156 | 1992-07-10 | ||
| US07/912,156 US5257513A (en) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | Ball earring process and construction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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