JP3246516U - 飾り糸巻き部別体構造を有する竿体構造及び釣竿 - Google Patents

Abstract

【課題】生産ＬＴ（リードタイム）が短く、熟練した糸巻き技術を持たない技術者でも飾り糸巻き部を有する釣竿を形成することができる飾り糸巻き部別体構造を有する釣竿を提供する。【解決手段】竿体構造１ａは、筒状の竿体２を備え、該竿体の外表面に、別体として形成された意匠性のある１又は複数の飾り糸巻き部別体構造４が装着されている。飾り糸巻き部別体構造は、接着剤により竿体の外表面に固定され、飾り糸巻き部別体構造の両端には糸巻き１１又は糸止めが施されている。【選択図】図２

Description

本考案は、飾り糸巻き部別体構造を有する竿体構造及び釣竿に関する。

従来より、飾り糸巻き部を有する様々な釣竿が知られている。

通常、このような飾り糸巻き部を有する様々な釣竿では、素管表面の塗装完了後、素管（塗装）表面上に装飾部（例えば、意匠性のある糸巻き糸止め処理を行う）を施すことが行われている。

このような装飾部を設けた釣竿として、例えば、特許文献１には、長さ調節を行なうに際しては、大径竿管内に、それよりも先にある小径竿管を収納する。このとき、収納された小径竿管は、その先側外周面に形成された接触部が大径竿管の先側内周面と接触（嵌合）することで、大径竿管内に保持された状態となり、かつ接触部よりも先側が露出した状態となる。この露出領域には、接触部の外観とは異なる外観の装飾部が設けられており、収納状態において、その装飾部を容易に視認することが可能となる。このため、視認し易い装飾部を摘んで小径竿管を引き出すことで釣竿の長さ調節が行なえるようになることが開示されている。

特開２００７－００００９０号公報

しかしながら、特許文献１に開示の釣竿を含め、飾り糸巻き部を有する釣竿では、通常、素管に塗装（加飾、印刷を含む）、組立て（部品等接着）、意匠糸巻き形成、釣糸ガイドの糸巻き、糸止め処理、糸止め上塗装といった各工程が必要となり、各工程毎の時間が積算されるため長い生産ＬＴ（リードタイム）を要するだけでなく、意匠性のある糸巻きの形成自体がそもそも熟練した糸巻き技術を持つ技術者の技やノウハウが必要となり、飾り糸巻き部を有する釣竿の形成が必ずしも容易ではないという問題もあった。

本考案は上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、生産ＬＴ（リードタイム）が短く、熟練した糸巻き技術を持たない技術者でも飾り糸巻き部を有する釣竿を形成することができる飾り糸巻き部別体構造を有する竿体構造及び釣竿を提供することにある。本考案のこれら以外の目的は、本明細書全体を参照することにより明らかとなる。

本考案の一実施形態に係る竿体構造は、筒状の竿体を備え、該竿体の外表面に、別体として形成された意匠性のある１又は複数の飾り糸巻き部別体構造が装着されている。

本考案の一実施形態に係る竿体構造において、前記飾り糸巻き部別体構造は、接着剤により前記竿体の外表面に固定され、前記飾り糸巻き部別体構造の両端には糸巻き又は糸止めが施されている。

本考案の一実施形態に係る竿体構造において、飾り糸巻き部別体構造の両端は糸巻き又は糸止めの上に塗装が行われている。

本考案の一実施形態に係る竿体構造において、さらに１又は複数のグリップを含み、該グリップは、接着剤により、前記竿体の外表面に装着し固定され、該グリップは、前記飾り糸巻き部別体構造の一端又は両端に隣接するようにして配置される。

本考案の一実施形態に係る竿体構造において、前記筒状の竿体の素材の厚さは、０．２ｍｍから０．６ｍｍの範囲の厚さである。

本考案の一実施形態に係る竿体構造において、前記竿体は、強化繊維樹脂により形成され、強化繊維の繊維方向は、繊維方向０°と、繊維方向９０°とにより構成され、全体の５０％から７０％の範囲の強化繊維は、繊維方向９０°の強化繊維である。

本考案の一実施形態に係る竿体構造において、前記竿体は、強化繊維樹脂により形成され、強化繊維の繊維方向は、繊維方向０°と、繊維方向４５°と、繊維方向９０°とにより構成され、全体の３５％から７０％の範囲の強化繊維は、繊維方向４５°及び繊維方向９０°の強化繊維である。

本考案の一実施形態に係る竿体構造において、前記竿体の外表面には、複数の飾り糸巻き部別体構造が互いに接触せずに装着されている。

本考案の一実施形態に係る釣竿は、上記いずれかの竿体構造を備える。

上記実施形態によれば、生産ＬＴ（リードタイム）が短く、熟練した糸巻き技術を持たない技術者でも飾り糸巻き部を有する釣竿を形成することができる飾り糸巻き部別体構造を有する竿体構造及び釣竿を提供することが可能となる。

本考案の一実施形態に係る釣竿１を示す図である。 本考案の一実施形態に係る竿体構造１ａについて説明する図である。 （ａ）本考案の一実施形態に係る竿体構造１ａについて説明する図であり、（ｂ）本考案の一実施形態に係る竿体構造１ａについて説明する図である。 本考案の一実施形態に係る竿体構造１ａについて説明する図である。

以下、本考案に係る竿体構造及び釣竿の実施形態について、添付図面を参照しながら具体的に説明する。複数の図面において共通する構成要素には当該複数の図面を通じて同一の参照符号が付されている。各図面は、説明の便宜上、必ずしも正確な縮尺で記載されているとは限らない点に留意されたい。

まず、図１を参照して、本考案の一実施形態に係る釣竿の全体を説明する。図１は、本考案に係る釣竿の一実施形態を示す図である。図示のように、本考案の一実施形態による釣竿１は、竿体２と、竿体２に釣竿用リールシート９を介して取り付けられたリール６と、竿体２に取り付けられた釣糸ガイド１０と、後述する飾り糸巻き部別体構造４と、を備える。ここで、図示の例では、１つの飾り糸巻き部別体構造４が示されているが、複数設けられてもよく、また、飾り糸巻き部別体構造４が設けられる位置は様々に考えられ、図１の態様に限定されない。

図示の実施形態において、釣竿用リールシート９及び釣糸ガイド１０の各々が、竿体の外周面に取り付けられる取付部品に該当する。また、本考案の一実施形態に係る竿体構造１ａは、竿体２と、飾り糸巻き部別体構造４と、を備えるものであるが、詳細は後述する。また、竿体構造１ａに、釣竿用リールシート９、リール６、釣糸ガイド１０が取付けられることで釣竿１として構成することができるが、これ以上の詳細は省略する。

竿体２は、例えば、元竿３、中竿５、及び穂先竿７等を連結することによって構成されている。これらの各竿体は、例えば、並継ぎ式に継合される。元竿３、中竿５、及び穂先竿７は、振出方式、逆並継方式、インロー方式、又はこれら以外の公知の任意の継合方式により継合され得る。竿体２は、単一の竿体から構成されていてもよい。

元竿３、中竿５、及び穂先竿７は、例えば、繊維強化樹脂製の管状体で構成されている。この繊維強化樹脂製の管状体は、強化繊維にマトリクス樹脂を含浸させた繊維強化樹脂プリプレグ（プリプレグシート）を芯金に巻回し、このプリプレグシートを加熱して硬化させることにより作成される。このプリプレグシートに含まれる強化繊維として、例えば、炭素繊維、ガラス繊維、及びこれら以外の任意の公知の強化繊維を用いることができる。当該プリプレグシートに含まれるマトリクス樹脂として、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を用いることができる。プリプレグシートが硬化された後には、芯金が脱芯される。また、管状体の外表面は、適宜研磨される。各竿体は、中実状に構成されてもよい。

図示の実施形態において、元竿３、中竿５及び穂先竿７には、釣竿用リールシート９に装着されるリール６から繰り出される釣糸を案内する複数の釣糸ガイド１０（釣糸ガイド１０Ａ～１０Ｄ）が設けられている。より具体的には、元竿３には釣糸ガイド１０Ａが設けられ、中竿５には釣糸ガイド１０Ｂが設けられ、穂先竿７には釣糸ガイド１０Ｃが設けられている。穂先竿７の先端には、トップガイド１０Ｄが設けられているが、詳細は省略する。

次に、図２を参照して、本考案の一実施形態に係る竿体構造１ａについて説明する。図示のように、本考案の一実施形態に係る竿体構造１ａは、筒状の竿体２を備え、該竿体２の外表面２ａに、別体として形成された意匠性のある１又は複数の飾り糸巻き部別体構造４（図示の例では、１つの飾り糸巻き部別体構造４が示されている）が装着されている。また、図示の例のように、１つの飾り糸巻き部別体構造４の一端側（紙面の左側）に釣糸ガイド１０を形成してもよい。釣糸ガイド１０は、糸巻き又は糸止めにより前記竿体の外表面に固定することができる。

本考案の一実施形態に係る竿体構造１ａによれば、生産ＬＴ（リードタイム）が短く、熟練した糸巻き技術を持たない技術者でも飾り糸巻き部を有する釣竿を形成することができる飾り糸巻き部別体構造を有する竿体構造を提供することが可能となる。より詳細には、本考案の一実施形態に係る竿体構造１ａにおいて、飾り糸巻き部別体構造（飾り糸巻き部構造）を竿体構造に施す場合、飾り糸巻き部別体構造（飾り糸巻き部構造）を熟練した糸巻き技術を持つ技術者により別に生産し、竿体に接着等により固定するため、生産ＬＴ（リードタイム）を大幅に低減することが可能となるだけでなく、ダイアモンドラップ等の複雑な飾り糸巻きを別途特定の場所で生産することができるため、竿体構造１ａの製造場所が限定されることがなくなるため、製造場所の柔軟性が高まりかつ全体の費用の大幅な低減も可能となる。

また、図２に示すように、本考案の一実施形態に係る竿体構造１ａにおいて、該飾り糸巻き部別体構造４は、接着剤により該竿体２の外表面に固定され、該飾り糸巻き部別体構造４の両端には糸巻き又は糸止めが施されている。これにより、該飾り糸巻き部別体構造４を竿体２に簡易かつ確実に固定することができ、また、装飾性のある該飾り糸巻き部別体構造４の両端を糸巻き又は糸止めで覆うことで、当該両端における意匠性の向上が可能となる。

また、本考案の一実施形態に係る竿体構造１ａにおいて、該飾り糸巻き部別体構造４の両端の糸巻き（糸巻き部）１１又は糸止めの上面には塗装１２が行われている。これにより、該飾り糸巻き部別体構造４の両端の糸巻き又は糸止めを覆い隠すように塗装を行うことで、こうした箇所にも装飾性を持たせることができる。

また、図３を参照して、本考案の一実施形態に係る竿体構造１ａについて説明する。本考案の一実施形態に係る竿体構造１ａにおいて、さらに１又は複数のグリップ８（図３（ａ）は、１つのグリップ８の場合であり、図３（ｂ）は２つのグリップ８の場合を示している）を含み、該グリップ８は、接着剤により、該竿体２の外表面２ａに装着し固定され、該飾り糸巻き部別体構造４の一端又は両端は、１つのグリップ（図３（ａ）の場合）により、又は、一対のグリップ８（図３（ｂ）の場合）により、該飾り糸巻き部別体構造４の一端又は両端に隣接して配置されるように構成することで、当該一端又は当該両端における意匠性の向上が可能となる。ここで、当該隣接とは、例えば、グリップ８の端部（端面）と該飾り糸巻き部別体構造４の端部（端面）とが当接する態様のみならず、竿体２に段部が形成されていることにより、両部材が当接しない（竿体２の径方向でみて重なる位置にない）ものの竿体２の径方向外側から見た場合に両部材が連続して配置されているような場合も含むものとする。このようにして、装飾性のある該飾り糸巻き部別体構造４を、グリップ８を活用して竿体２に簡易かつ確実に固定することができる。

本考案の一実施形態に係る竿体構造１ａにおいて、筒状の該竿体２の素材の厚さは、０．２ｍｍから０．６ｍｍの範囲の厚さである。これにより、竿体外表面と飾り糸巻き部別体構造との段差を糸巻き、糸止めでカバーし、目立たなくするための厚みを形成し、そして、こうした厚みでも素材引き抜き時の座屈（潰れ）や、飾り糸巻き時の張力、糸止め乾燥硬化時の収縮力に抗して管状体内径を変形させない剛性を得るために、管状体には繊維方向が９０°や４５°の繊維材料を通常よりも高い割合で使用するため、引抜き性や他部品との段差の問題を解消することが可能となる。

本考案の一実施形態に係る竿体構造１ａにおいて、該竿体２は、強化繊維樹脂により形成され、強化繊維として、例えば、炭素繊維やガラス繊維が用いられ、樹脂として、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等の熱硬化樹脂が用いられる。該強化繊維樹脂の強化繊維の繊維方向は、繊維方向０°と、繊維方向９０°とにより構成され、全体の３０％から５０％の範囲の強化繊維は、繊維方向９０°の強化繊維である。このようにして、飾り糸巻き部別体構造の薄肉化が可能となる。

本考案の一実施形態に係る竿体構造１ａにおいて、該竿体２は、既述の強化繊維樹脂により形成され、該強化繊維樹脂の強化繊維の繊維方向は、繊維方向０°と、繊維方向４５°と、繊維方向９０°とにより構成され、全体の３５％から７０％の範囲の強化繊維は、繊維方向４５°及び繊維方向９０°の強化繊維である。このようにして、飾り糸巻き部別体構造の薄肉化が可能となる。

また、図４に示すように、本考案のその他の一実施形態に係る竿体構造１ａにおいて、該竿体２の外表面２ａには、複数の飾り糸巻き部別体構造４（図４の例では、２つの飾り糸巻き部別体構造４）が互いに接触せずに装着されている。このようにして、複数の飾り糸巻き部別体構造（飾り糸巻き部構造）を竿体構造に施す場合も、同様に、飾り糸巻き部別体構造（飾り糸巻き部構造）を熟練した糸巻き技術を持つ技術者により別に生産し、竿体に接着等により固定するため、生産ＬＴ（リードタイム）を大幅に低減することが可能となるだけでなく、ダイアモンドラップ等の複雑な飾り糸巻きを別途特定の場所で生産することができるため、竿体構造１ａの製造場所が限定されることがなくなるため、製造場所の柔軟性が高まりかつ全体の費用の大幅な低減も可能となる。

また、本考案のその他の一実施形態に係る竿体構造１ａにおいて、該竿体２の外表面２ａに、リアグリップと、ミドルグリップと、フォアグリップ、及びミドルグリップとフォアグリップとの間にリールシートが設けられる場合、飾り糸巻き部別体構造４は、リアグリップとミドルグリップとの間の竿体２、フォアグリップに隣接してフォアグリップのリールシートとは反対側の竿体２、又はフォアグリップよりも先側の竿体２のいずれかの箇所、の少なくともいずれかの位置に１又は複数の飾り糸巻き部別体構造４が設けられるように構成してもよい。また、振出式の竿体２の場合は、後端のグリップに隣接して、グリップの先側の竿体２に１又は複数の飾り糸巻き部別体構造４が設けられるように構成してもよい。いずれの場合も、１又は複数の飾り糸巻き部別体構造４を設ける位置は、竿体２の特定の場所に限定されるものではない。また、グリップと飾り糸巻き部別体構造４との間等に適宜リング状の部品を更に設けるようにしてもよいが、当該リング状の部品の位置は特定の位置に限定されるものではなく、竿体２の任意の位置に設けることができる。

本考案の一実施形態に係る釣竿１は、上記いずれかの竿体構造１ａを備えるように構成される。

本考案の一実施形態に係る釣竿１によれば、生産ＬＴ（リードタイム）が短く、熟練した糸巻き技術を持たない技術者でも飾り糸巻き部を有する釣竿を形成することができる飾り糸巻き部別体構造を有する竿体構造を備える釣竿を提供することが可能となる。より詳細には、本考案の一実施形態に係る釣竿１において、飾り糸巻き部別体構造（飾り糸巻き部構造）を竿体構造に施す場合、飾り糸巻き部別体構造（飾り糸巻き部構造）を熟練した糸巻き技術を持つ技術者により別に生産し、竿体に接着等により固定するため、生産ＬＴ（リードタイム）を大幅に低減することが可能となるだけでなく、ダイアモンドラップ等の複雑な飾り糸巻きを別途特定の場所で生産することができるため、竿体構造１ａの製造場所が限定されることがなくなるため、製造場所の柔軟性が高まりかつ全体の費用の大幅な低減も可能となる。

本明細書で説明された各構成要素の寸法、材料、及び配置は、実施形態中で明示的に説明されたものに限定されず、この各構成要素は、本考案の範囲に含まれうる任意の寸法、材料、及び配置を有するように変形することができる。また、本明細書において明示的に説明していない構成要素を、説明した実施形態に付加することもできるし、各実施形態において説明した構成要素の一部を省略することもできる。

１ 釣竿
１ａ 竿体構造
２ 竿体
２ａ 外表面
３ 元竿
４ 竿体構造（飾り糸巻き部構造）
５ 中竿
６ リール
７ 穂先竿
８ グリップ
９ 釣竿用リールシート
１０ 釣糸ガイド
１１ 糸巻き（糸巻き部）
１２ 塗装

Claims (9)

1. 筒状の竿体を備える、竿体構造であって、
   該竿体の外表面に、別体として形成された意匠性のある１又は複数の飾り糸巻き部別体構造が装着されていることを特徴とする竿体構造。
2. 前記飾り糸巻き部別体構造は、接着剤により前記竿体の外表面に固定され、前記飾り糸巻き部別体構造の両端には糸巻き又は糸止めが施されている、請求項１に記載の竿体構造。
3. 前記飾り糸巻き部別体構造の両端は糸巻き又は糸止めの上に塗装が行われている、請求項２に記載の竿体構造。
4. さらに１又は複数のグリップを含み、該グリップは、接着剤により、前記竿体の外表面に装着し固定され、該グリップは、前記飾り糸巻き部別体構造の一端又は両端に隣接するようにして配置される、請求項１に記載の竿体構造。
5. 前記筒状の竿体の素材の厚さは、０．２ｍｍから０．６ｍｍの範囲の厚さである、請求項１に記載の竿体構造。
6. 前記竿体は、強化繊維樹脂により形成され、強化繊維の繊維方向は、繊維方向０°と、繊維方向９０°とにより構成され、全体の５０％から７０％の範囲の強化繊維は、繊維方向９０°の強化繊維である、請求項１に記載の竿体構造。
7. 前記竿体は、強化繊維樹脂により形成され、強化繊維の繊維方向は、繊維方向０°と、繊維方向４５°と、繊維方向９０°とにより構成され、全体の３５％から７０％の範囲の強化繊維は、繊維方向４５°及び繊維方向９０°の強化繊維である、請求項１に記載の竿体構造。
8. 前記竿体の外表面には、複数の飾り糸巻き部別体構造が互いに接触せずに装着されている、請求項１に記載の竿体構造。
9. 請求項１から８までのいずれか１項に記載の竿体構造を備える釣竿。

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