JP3239427U

JP3239427U - 揮発性物質発散具

Info

Publication number: JP3239427U
Application number: JP2022002625U
Authority: JP
Inventors: 尚彦坂口
Original assignee: Car Mate Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Car Mate Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2022-08-08
Filing date: 2022-08-08
Publication date: 2022-10-12
Anticipated expiration: 2029-10-23

Abstract

【課題】使用時の揮発性物質の発散量が十分に得られ、含浸体を装着もしくは交換する際に含浸体に直接触れる必要がない揮発性物質発散具を提供する。【解決手段】揮発性成分を含浸させた含浸体１１と、含浸体１１を収納可能な保管容器１２と、保管容器１２を載置可能な基台１３とで形成された発散具本体１４と、を有し、揮発性物質発散具１の未使用時においては、保管容器１２の開口部２２がシール部材１５によって気密に封止されるように構成され、シール部材１５を除去した際に、含浸体１１を保管容器１２の開口部２２から取り出し可能な含浸体保持部２３が基台１３に形成され、揮発性物質発散具１の使用時において、保管容器１２の開口部２２から取り出した含浸体１１を基台１３の含浸体保持部２３に保持した状態で、基台１３に発散具本体１４を装着できるように構成される。【選択図】図２

Description

本考案は、揮発性物質を含浸させた含浸体を使用し、室内や車内に揮発性物質を発散させるための揮発性物質発散具に関する。

揮発性物質を含浸させた含浸体を使用し、室内や車内に揮発性物質を発散させるための揮発性物質発散具として、例えば特許文献１には、図１０に示すように容器４１内に液体芳香剤が含浸された芳香剤含浸体４２を収納した後、使用時には開封されるプルトップタイプの容器蓋４３により前記容器の開口を密封するように構成した芳香剤容器において、不織布などの吸液性素材を積層し、積層面を縦方向にしてほぼ容器形状に合うように折り曲げて芳香剤含浸体４２を形成し、この芳香剤含浸体４２を容器内に収容した際に上面に露出する積層横断面を、透気性シート４４で覆うように構成した芳香剤容器が開示されている。

前記特許文献１に開示された芳香具においては、プルトップタイプの容器蓋４３を備えた容器を使用することによって芳香剤が放出される揮発口の面積を広くすることができるにもかかわらず、容器内の芳香剤が含浸された芳香剤含侵体４２が密に詰まった状態となっているため、容器４１内に空気が循環し難くなり、芳香剤が充分に揮発されないという問題点があった。

また、特許文献２には、図１１に示すように外装体５１の底側から不織布５２、フローライト５３が積層配置され、フローライト５３は保持体５４により、外装体５１のほぼ中央に固定される。保持体５４は保持脚５４１により側方からフローライト５３を狭持するともに、そのフレーム５４２から伸びる係合爪５４３を、弾性変形を伴って外装体５１の開口端に形成された巻状端５１１の下方に係合させる。ここで、係合爪５４３は弾性力を巻状端５１１に及ぼし、その反作用として保持体からフローライト５３の肩部５３１に付勢力が加わる。これにより、フローライト５３の底面から不織布５２に対して接合圧力の圧力が加わるように構成した芳香剤容器が開示されている。

特許文献２に開示されている芳香具では、液体香料５５が含浸されたフローライト５３が保持体５４によって外装体５１のほぼ中央に固定されることによって、外装体５１の内壁とフローライト５３の外周面との間に隙間空間が形成され、更に外装体の底面に配置された不織布５２とフローライト５３の底面間にも部分的に隙間が形成されているため、特許文献１よりも液体香料の揮発状態が改善された構成となっている。

特開２００２－３６２６６０号公報特開２０１１－１７７４５８号公報

しかしながら、特許文献２に開示されているような構成においては、未使用状態において、液体芳香が含浸されたフローライト５３は、外装体５１を含む芳香具の本体によって、外部と気密に構成する必要があるため、使用時においては、前記本体の外気との通気位置が上部に形成された開口のみであるため、揮発性物質の発散量が十分に得られない場合があった。また、これらの従来技術においては、揮発性物質を含浸させたフローライト５３（含浸体）を交換して芳香具の本体を再利用に特化した技術は開示されておらず、フローライト５３（含浸体）を交換するためには、含浸体に直接触れる必要があるため、手に揮発性物質が付着するなどの不具合があった。

そこで本考案では、使用時の揮発性物質の発散量が十分に得られ、基台に含浸体を装着もしくは含浸体を交換する際に含浸体に直接触れる必要がない揮発性物質発散具を提供することを課題とする。

上記目的を達成するための本考案に係る揮発性物質発散具は、揮発性成分を含浸させた含浸体と、前記含浸体を収納可能な保管容器と、前記保管容器を載置可能な基台と、前記基台と着脱自在に構成され、内部に前記保管容器を配置可能な収納空間を有すると共に、前記収納空間と外部間の通気が可能な通気孔が形成された発散具本体と、を有し、前記保管容器には前記含浸体を出し入れ可能な開口部が形成され、揮発性物質発散具の未使用時においては、前記含浸体を収納した前記保管容器の開口部がシール部材によって気密に封止されるように構成され、前記保管容器から前記シール部材を除去した際に、前記保管容器内に収納された含浸体を、前記保管容器の開口部から取り出し可能な含浸体保持部が前記基台に形成され、揮発性物質発散具の使用時において、前記保管容器の開口部から取り出した含浸体を前記基台の含浸体保持部に保持した状態で、前記基台に前記発散具本体を装着できるように構成されることを特長とする。このような特長を有することにより、安価で作業性の良い構成でありながら、未使用時の揮発性物質の液漏れを確実に防止することができ、使用時においては、前記発散具本体内において揮発性成分を含浸させた含浸体の全方向において隙間を形成できるため、揮発性物質の発散を促進させることができ、また含浸体を前記基台に装着する際に、作業者が含浸体を直接手で触れる必要がないため、手に揮発性物質が付着することを防止することができる。

更に、前記発散具本体の通気孔が、少なくとも側壁部に形成されるとよい。このような特長を有することにより、使用時における前記発散具本体内と外気との通気性が向上し、揮発性物質の発散を、より促進させることができる。

更に、前記保管容器には、前記基台に形成される含浸体保持部との干渉回避部が形成されるとよい。このような特長を有することにより、各部品を効率的に揮発性物質発散具内に収納することができ、揮発性物質発散具全体の寸法を小さくすることができる。

更に、前記基台の底部上面には前記含浸体の下面との隙間を形成することが可能な凸部が形成され、前記底部上面の凸部形成部分は底部下面において凹部を形成し、前記凹部は前記基台と発散具本体との着脱用の回転操作部として構成されるとよい。このような特長を有することにより、前記基台の底部上面には前記含浸体の下面との隙間形成による揮発性物質の発散の促進と、前記基台と発散具本体との着脱用操作性の向上からなる2つの相乗効果を得ることができる。

更に、揮発性物質発散具の第１の使用モードでは、前記保管容器から前記シール部材を少なくとも部分的に剥離し、前記含浸体が前記保管容器内に収納された状態で使用し、揮発性物質発散具の第２の使用モードでは、前記保管容器の開口部から取り出した含浸体を前記基台の含浸体保持部に保持した状態で使用できるように構成してもよい。このような特長を有することにより、第１の使用モードでは、前記含浸体に含浸された揮発性物質の発散量を抑えることによって、揮発性物質の発散期間を長期化させる効果があり、第２の使用モードでは、揮発性物質の発散を促進させることによって、短期間に、より強い発散効果を得ることができる。

更に、前記揮発性成分を含浸させた含浸体を前記保管容器内に収納し前記シール部材によって気密に封止された保管容器が、交換用カートリッジとして利用可能に構成してもよい。このような特長を有することにより、本考案の揮発性物質発散具の使用により前記含浸体に含浸された揮発性物質が発散し尽くした時に、交換用カートリッジとして一部の部品のみを使用者が調達することによって、前記基台と発散具本体を再利用することができるため、資源の有効利用が図れ、使用者の継続使用のコストを低減することができる。

更に、前記基台に形成される含浸体保持部は、前記基台の底面から上方に向かって形成された少なくとも一対の立片からなり、前記立片が前記含浸体の外面を保持するように構成するとよい。このような特長を有することにより、簡単で安価な構成で、前記基台への含浸体の確実な装着をすることができる。

また、前記含浸体の底面から上方に向かって少なくとも1つの孔部が形成され、前記基台に形成される含浸体保持部が前記基台の底面から上方に向かって形成された立片からなり、前記立片が前記含浸体の孔部を保持するように構成してもよい。このような特長を有することにより、簡単で安価な構成で、前記基台への含浸体の確実な装着をすることができる。

上記のような特長を有する本考案では、使用時の揮発性物質の発散量が十分に得られ、前記基台に含浸体を装着もしくは含浸体を交換する際に含浸体に直接触れる必要がない揮発性物質発散具を提供することが可能となる。

第１の実施形態に係る揮発性物質発散具の斜視図である。第１の実施形態に係る揮発性物質発散具の分解図である。第１の実施形態に係る含侵体とシール部材の斜視図である。第１の実施形態に係る揮発性物質発散具の使用状態の断面図である。第１の実施形態に係る基台を底面から見た斜視図である。第２の実施形態に係る含侵体と基台の斜視図である。第２の実施形態に係る含侵体と基台の断面図である。第２の実施形態に係る含侵体と保管容器と基台の斜視図である。本考案の変形例を説明する図である。従来技術を示す分解図である。他の従来技術を示す断面図である。

本考案の第１実施例に係る揮発性物質発散具を図面に基づき説明する。

本考案の第１実施例は、図１～図５に示すように、香料や消臭成分、殺菌成分等の揮発性成分を含浸させた含浸体１１と、前記含浸体１１を収納可能な保管容器１２と、前記保管容器１２を載置可能な基台１３と、前記基台１３と着脱自在に構成され、内部に前記保管容器１２を配置可能な収納空間を有すると共に、前記収納空間と外部間の通気が可能な通気孔２１が形成された発散具本体１４と、を有し、前記保管容器１２には前記含浸体１１を出し入れ可能な開口部２２が形成される。尚、前記通気孔２１には通気量を調整可能な開閉蓋を設けても良い。（不図示）

本考案の揮発性物質発散具１の未使用時においては、前記含浸体１１を収納した前記保管容器１２の開口部２２がシール部材１５の貼り付けによって気密に封止されるように構成され、前記保管容器１２から前記シール部材１５を除去した際に、前記保管容器１２内に収納された含浸体１１を、前記保管容器１２の開口部２２から取り出し可能な含浸体保持部２３が前記基台１３に形成され、揮発性物質発散具１の使用時において、前記保管容器１２の開口部２２から取り出した含浸体１１を前記基台１３の含浸体保持部２３に保持した状態で、前記基台１３に前記発散具本体１４を装着できるように構成される。尚、本考案の揮発性物質発散具１を自動車等の揺動設備の中で使用する場合には、前記基台１３の裏面に両面テープ等の固定部材を装着し、揮発性物質発散具１を固定対象部分にしっかり固定するように構成するとよい。（不図示）

前記基台１３に形成される含浸体保持部２３は、前記基台１３の底面から上方に向かって形成された一対の立片からなり、前記立片の内側面が前記含浸体１１の外側面を保持するように構成される。尚、前記基台１３に形成される含浸体保持部２３による前記含浸体１１の保持は、図４に示すように、含浸体保持部２３の先端に係合爪２４を形成して前記含浸体１１の上面と係合するように構成してもよく、前記含浸体１１の側面の中間位置に前記係合爪２４が食い込むように構成してもよい。また前記係合爪２４を設けず、前記含浸体１１を把持または挟持できるように構成してもよい。（不図示）

尚、前記含浸体１１の前記含浸体保持部２３による保持部分に凹部２５を設けることによって、前記含浸体保持部２３による含浸体１１の保持作業が容易になると同時に、使用時における横方向の揺れに対し、含浸体保持部２３からの含浸体１１の脱落を防止する効果を有する。

更に、前記保管容器１２には、前記基台１３に形成される含浸体保持部２３との干渉を回避する干渉回避部２６が形成され、前記含浸体１１には前記保管容器１２の干渉回避部２９が形成される。尚、前記含浸体保持部２３が前記保管容器１２の干渉回避部２６と着脱自在に結合（保持）出来るように構成すれば、揮発性物質発散具１の不使用時において輸送時等の揺れに対する部品同士の干渉を防止することができる。

更に、前記発散具本体１４は、天面と側壁部に複数の通気孔２１が形成され、それにより、使用時における外部との通気性が高まるため揮発性物質の発散を促進させることができる。

更に、前記基台１３の底部上面には前記含浸体１１の下面との隙間を形成することが可能な凸部２７が形成され、前記底部上面の凸部２７形成部分は底部下面において凹部２８を形成し、前記凹部２８は前記基台１３と発散具本体１４との着脱用の回転操作部として構成される。

本考案の第２実施例に係る揮発性物質発散具を図面に基づき説明する。

本考案の第２実施例は、図６～図８を参照して、第２実施例に係る揮発性物質発散具について説明する。本実施例に係る揮発性物質発散具は、その殆どの構成を上述した第１実施例に係る揮発性物質発散具と同様としている。よって、その機能を同一とする部分には、図面に同一符号を付して詳細な説明は省略することとする。

前記含浸体１１Ａの底面から上方に向かって一対の孔部３１が形成され、前記基台１３Ａに形成される含浸体保持部２３Ａが前記基台１３Ａの底面から上方に向かって形成された一対の立片の外周面が前記含浸体１１Ａの孔部３１を保持するように構成される。尚、前記基台１３Ａに形成される含浸体保持部２３Ａによる前記含浸体１１Ａの保持は、含浸体保持部２３Ａの先端に係合爪２４Ａを形成して前記含浸体１１Ａの上面と係合するように構成してもよく、前記含浸体１１Ａの側面の中間位置に前記係合爪２４Ａが食い込むように構成してもよい。また前記係合爪２４Ａを設けず、夫々の含浸体保持部２３Ａが前記含浸体１１Ａに形成された孔部３１に圧入されるように構成してもよい。（不図示）

更に、前記保管容器１２Ａには、前記基台１３Ａに形成される含浸体保持部２３Ａとの干渉を回避する干渉回避部２６Ａが形成され、前記含浸体１１Ａには前記保管容器１２Ｂの干渉回避部２６Ａとの干渉を回避する一対の干渉回避部３０が形成される。尚、前記含浸体保持部２３Ａが前記保管容器１２Ａの干渉回避部２６Ａと着脱自在に結合（保持）出来るように構成すれば、揮発性物質発散具１の不使用時において輸送時等の揺れに対する部品同士の干渉を防止することができる。

更に、図９にて、本考案の変形例を説明する。本考案の揮発性物質発散具１は、揮発性物質発散具１の第１の使用モードでは、前記保管容器１２から前記シール部材１５を少なくとも部分的に剥離し、前記含浸体１１が前記保管容器１２内に収納された状態で使用し、揮発性物質発散具１の第２の使用モードでは、前記保管容器１２の開口部２２から取り出した含浸体１１を前記基台１３の含浸体保持部２３に保持した状態で使用するように構成してもよく、その場合、第１の使用モードでは、前記含浸体１１に含浸された揮発性物質の発散量を抑えることによって、揮発性物質の発散期間を長期化させる効果があり、第２の使用モードでは、揮発性物質の発散を促進させることによって、短期間に、より強い発散効果を得ることができる。

更に、本考案の揮発性物質発散具１は、前記揮発性成分を含浸させた含浸体１１を収納した状態で、前記シール部材１５によって気密に封止された保管容器１２が、交換用カートリッジとして利用可能に構成してもよく、その場合、揮発性物質発散具１の使用により前記含浸体１１に含浸された揮発性物質が発散し尽くした時に、交換用カートリッジとして一部の部品のみを使用者が調達することによって、前記基台１３と発散具本体１４を再利用することができるため、資源の有効利用が図れ、使用者の継続使用のコストを低減することができる。

１：揮発性物質発散具、１１，１１Ａ：含侵体、１２、１２Ａ：保管容器、１３，１３Ａ：基台、１４：発散具本体、１５：シール部材、２１：通気孔、２２：開口部、２３，２３Ａ：含侵体保持部、２４，２４Ａ：係合爪、２５：凹部、２６，２６Ａ：干渉回避部、２７：凸部、２８：凹部、２９：干渉回避部、３０：干渉回避部、３１：孔部、４１：容器、４２、芳香剤含侵体、４３：容器蓋、４４：透気性シート、５１：外装体、５２：不織布、５３：フローライト、５４、保持体、５５：液体香料、５１１：巻状端、５３１：肩部、５４１：保持脚、５４２：フレーム、５４３：係合爪

Claims

揮発性成分を含浸させた含浸体と、
前記含浸体を収納可能な保管容器と、
前記保管容器を載置可能な基台と、
前記基台と着脱自在に構成され、内部に前記保管容器を配置可能な収納空間を有すると共に、前記収納空間と外部間の通気が可能な通気孔が形成された発散具本体と、
を有し、
前記保管容器には前記含浸体を出し入れ可能な開口部が形成され、
揮発性物質発散具の未使用時においては、前記含浸体を収納した前記保管容器の開口部がシール部材によって気密に封止されるように構成され、
前記保管容器から前記シール部材を除去した際に、前記保管容器内に収納された含浸体を、前記保管容器の開口部から取り出し可能な含浸体保持部が前記基台に形成され、
揮発性物質発散具の使用時において、前記保管容器の開口部から取り出した含浸体を前記基台の含浸体保持部に保持した状態で、前記基台に前記発散具本体を装着できるように構成されることを特長とする揮発性物質発散具。
前記発散具本体の通気孔が、少なくとも側壁部に形成されることを、特長とする請求項１記載の揮発性物質発散具。
前記保管容器には、前記基台に形成される含浸体保持部との干渉回避部が形成されることを特長とする請求項１または２記載の揮発性物質発散具。
前記基台の底部上面には前記含浸体の下面との隙間を形成することが可能な凸部が形成され、前記底部上面の凸部形成部分は底部下面において凹部を形成し、前記凹部は前記基台と発散具本体との着脱用の回転操作部として構成されることを特長とする請求項１～３の何れか１項記載の揮発性物質発散具。
揮発性物質発散具の第１の使用モードでは、前記保管容器から前記シール部材を少なくとも部分的に剥離し、前記含浸体が前記保管容器内に収納された状態で使用し、
揮発性物質発散具の第２の使用モードでは、前記保管容器の開口部から取り出した含浸体を前記基台の含浸体保持部に保持した状態で使用するように構成されることを特長とする請求項１～４の何れか１項記載の揮発性物質発散具。
前記揮発性成分を含浸させた含浸体を前記保管容器内に収納し前記シール部材によって気密に封止された保管容器が、
交換用カートリッジとして利用可能に構成されることを特長とする請求項１～５の何れか１項記載の揮発性物質発散具。
前記基台に形成される含浸体保持部は、前記基台の底面から上方に向かって形成された少なくとも一対の立片からなり、
前記立片が前記含浸体の外面を保持するように構成されることを特長とする請求項１～６の何れか１項記載の揮発性物質発散具。
前記含浸体の底面から上方に向かって少なくとも1つの孔部が形成され、前記基台に形成される含浸体保持部が前記基台の底面から上方に向かって形成された立片からなり、
前記立片が前記含浸体の孔部を保持するように構成されることを特長とする請求項１～６の何れか１項記載の揮発性物質発散具。