JP3236299B2 - 印刷機の枚葉紙案内シリンダ - Google Patents
印刷機の枚葉紙案内シリンダInfo
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は印刷機の枚葉紙案内シリンダであって、機械
サイドフレームに支承されており、この枚葉紙案内シリ
ンダのために印刷機駆動装置への駆動結合が成立してお
り、かつ貫通孔を備えた外套と、枚葉紙案内シリンダへ
吹き込み空気を供給する手段と、この吹き込み空気を枚
葉紙案内シリンダの内部でシリンダ外套方向へ偏向する
手段とが設けられている形式のものに関する。
サイドフレームに支承されており、この枚葉紙案内シリ
ンダのために印刷機駆動装置への駆動結合が成立してお
り、かつ貫通孔を備えた外套と、枚葉紙案内シリンダへ
吹き込み空気を供給する手段と、この吹き込み空気を枚
葉紙案内シリンダの内部でシリンダ外套方向へ偏向する
手段とが設けられている形式のものに関する。
印刷済み枚葉紙を印刷装置と印刷装置との間で、又は
排紙装置において搬送するために、印刷機に枚葉紙案内
シリンダを使用することは公知である。枚葉紙案内シリ
ンダの外套面へ印刷された面を向けた印刷済み枚葉紙に
おいても枚葉紙案内は確実にかつ汚れなく行われなけれ
ばならない。このことのために、外套面に高価な特製ラ
イニングを備えることは公知である。さらに、枚葉紙案
内シリンダの内部から外套面へ外向きに案内される吹き
込み空気を形成すべく枚葉紙案内シリンダに回動不能に
結合された外向きの吹き込みノズルと高価な外的な吹き
込み空気供給装置とを枚葉紙案内シリンダに備えること
も公知である。この場合、吹き込みノズルは枚葉紙を案
内する面の所定の範囲しかカバーできない。枚葉紙を案
内する面の比較的大きい範囲をカバーするためには、複
数の吹き込み空気ノズルを列状に密に互いに前後して配
置しなければならない。外部の吹き込み空気供給装置は
シール手段、空気案内手段に高い費用を要すると共に、
不経済な吹き込み空気調整をも必要とする。
排紙装置において搬送するために、印刷機に枚葉紙案内
シリンダを使用することは公知である。枚葉紙案内シリ
ンダの外套面へ印刷された面を向けた印刷済み枚葉紙に
おいても枚葉紙案内は確実にかつ汚れなく行われなけれ
ばならない。このことのために、外套面に高価な特製ラ
イニングを備えることは公知である。さらに、枚葉紙案
内シリンダの内部から外套面へ外向きに案内される吹き
込み空気を形成すべく枚葉紙案内シリンダに回動不能に
結合された外向きの吹き込みノズルと高価な外的な吹き
込み空気供給装置とを枚葉紙案内シリンダに備えること
も公知である。この場合、吹き込みノズルは枚葉紙を案
内する面の所定の範囲しかカバーできない。枚葉紙を案
内する面の比較的大きい範囲をカバーするためには、複
数の吹き込み空気ノズルを列状に密に互いに前後して配
置しなければならない。外部の吹き込み空気供給装置は
シール手段、空気案内手段に高い費用を要すると共に、
不経済な吹き込み空気調整をも必要とする。
DE−OS 3638452 A1号特許明細書によれば、枚葉紙
案内シリンダの内部に、吹き込み空気を外向きに偏向さ
せるための空気羽根を枚葉紙案内シリンダに回動不能に
結合することも公知である。この空気羽根によれば、確
かに高速ではシリンダ表面を十分に空気クッションによ
り覆うことができ、これにより、枚葉紙の印刷された面
を枚葉紙案内シリンダの外套面に接触させず、従って汚
れを大幅に回避することができるが、しかし、印刷条件
の変更時に、特に低速時には空気供給が不十分となり、
接触ひいては汚れを回避することができない。従って広
い作業範囲、例えば一般には比較的低速で印刷される極
めて精密なプルーフコピイ又はプロダクションランを確
実に汚れなく実施することができない。突然の機械停止
時には枚葉紙がその重さで集中的に重なり、限界的な範
囲で規則的に枚葉紙案内シリンダの外套面上に固着する
ことがある。他面において、確実かつ汚れのない枚葉紙
案内を生じる狭い速度範囲を越えた極めて高い速度で
は、空気クッションが容易に厚くなりすぎ、かつ流れの
剥離現象により枚葉紙がぱたつき、印刷された面が同様
に枚葉紙を案内する面に接触してしまう。
案内シリンダの内部に、吹き込み空気を外向きに偏向さ
せるための空気羽根を枚葉紙案内シリンダに回動不能に
結合することも公知である。この空気羽根によれば、確
かに高速ではシリンダ表面を十分に空気クッションによ
り覆うことができ、これにより、枚葉紙の印刷された面
を枚葉紙案内シリンダの外套面に接触させず、従って汚
れを大幅に回避することができるが、しかし、印刷条件
の変更時に、特に低速時には空気供給が不十分となり、
接触ひいては汚れを回避することができない。従って広
い作業範囲、例えば一般には比較的低速で印刷される極
めて精密なプルーフコピイ又はプロダクションランを確
実に汚れなく実施することができない。突然の機械停止
時には枚葉紙がその重さで集中的に重なり、限界的な範
囲で規則的に枚葉紙案内シリンダの外套面上に固着する
ことがある。他面において、確実かつ汚れのない枚葉紙
案内を生じる狭い速度範囲を越えた極めて高い速度で
は、空気クッションが容易に厚くなりすぎ、かつ流れの
剥離現象により枚葉紙がぱたつき、印刷された面が同様
に枚葉紙を案内する面に接触してしまう。
本発明の課題は、印刷済み枚葉紙を簡単な手段により
確実に案内せしめることにある。
確実に案内せしめることにある。
この課題は本発明によれば請求項1の特徴に基づく枚
葉紙案内シリンダの構成により解決される。枚葉紙案内
シリンダに対して回転可能に支承されこのシリンダと無
関係に駆動されるラジアルベンチレータにより、印刷機
の作業範囲全体にわたり確実な枚葉紙案内が可能とな
る。機械停止時でも、極めて高い速度でも、枚葉紙案内
シリンダとは無関係なラジアルベンチレータの速度制御
に基づき、確実な枚葉紙案内に必要な空気クッションが
個々に調整される。突然の機械停止時でも、枚葉紙の印
刷された面が枚葉紙案内シリンダ上に付着することが回
避される。枚葉紙案内シリンダの枚葉紙案内範囲全体に
わたる確実な枚葉紙案内が保証される。枚葉紙案内シリ
ンダの側壁の貫通孔により、付加的な費用なしに十分な
空気供給が可能となる。外的な空気供給手段の高い保守
費用及び組み立て費用が不要である。簡単な手段により
確実な枚葉紙案内が行われる。不経済な空気供給手段の
ための付加的なスペースの準備が不要となる。ラジアル
ベンチレータの制御のための制御費用は外的な空気供給
手段のための公知制御に比してわずかである。汚れ現象
の軽減により、枚葉紙廃棄の減少、次の枚葉紙上へのイ
ンキ移りの排除による印刷済み枚葉紙の質の向上及び枚
葉紙案内シリンダのための掃除の必要の軽減が可能とな
る。
葉紙案内シリンダの構成により解決される。枚葉紙案内
シリンダに対して回転可能に支承されこのシリンダと無
関係に駆動されるラジアルベンチレータにより、印刷機
の作業範囲全体にわたり確実な枚葉紙案内が可能とな
る。機械停止時でも、極めて高い速度でも、枚葉紙案内
シリンダとは無関係なラジアルベンチレータの速度制御
に基づき、確実な枚葉紙案内に必要な空気クッションが
個々に調整される。突然の機械停止時でも、枚葉紙の印
刷された面が枚葉紙案内シリンダ上に付着することが回
避される。枚葉紙案内シリンダの枚葉紙案内範囲全体に
わたる確実な枚葉紙案内が保証される。枚葉紙案内シリ
ンダの側壁の貫通孔により、付加的な費用なしに十分な
空気供給が可能となる。外的な空気供給手段の高い保守
費用及び組み立て費用が不要である。簡単な手段により
確実な枚葉紙案内が行われる。不経済な空気供給手段の
ための付加的なスペースの準備が不要となる。ラジアル
ベンチレータの制御のための制御費用は外的な空気供給
手段のための公知制御に比してわずかである。汚れ現象
の軽減により、枚葉紙廃棄の減少、次の枚葉紙上へのイ
ンキ移りの排除による印刷済み枚葉紙の質の向上及び枚
葉紙案内シリンダのための掃除の必要の軽減が可能とな
る。
請求項2の特徴に基づく本発明の構成によれば、ラジ
アルベンチレータへの空気供給が付加的に改善される。
これにより、所望の空気クッションの調整の可能性と、
確実な枚葉紙案内が改善される。ラジアルベンチレータ
の効率の向上により、ラジアルベンチレータが少ないエ
ネルギで使用され、その駆動手段の出力が小さくて済
み、駆動手段のスペース要求が軽減される。
アルベンチレータへの空気供給が付加的に改善される。
これにより、所望の空気クッションの調整の可能性と、
確実な枚葉紙案内が改善される。ラジアルベンチレータ
の効率の向上により、ラジアルベンチレータが少ないエ
ネルギで使用され、その駆動手段の出力が小さくて済
み、駆動手段のスペース要求が軽減される。
請求項3の特徴に基づく本発明の構成によれば、空気
供給の付加的な改善が可能となる。
供給の付加的な改善が可能となる。
請求項4の特徴に基づく本発明の構成によれば、枚葉
紙案内シリンダの幅全体にわたる確実かつ均一な空気供
給が可能となる。
紙案内シリンダの幅全体にわたる確実かつ均一な空気供
給が可能となる。
請求項5の特徴に基づく本発明の構成によれば、枚葉
紙案内シリンダの幅全体にわたり、特別簡単な有利な手
段で吹き込み空気を確実かつ均一に供給することが可能
となる。
紙案内シリンダの幅全体にわたり、特別簡単な有利な手
段で吹き込み空気を確実かつ均一に供給することが可能
となる。
請求項6の特徴に基づく本発明の構成によれば、ラジ
アルベンチレータのための特別簡単な有利な駆動結合が
可能となる。駆動手段を全体的に機械側壁の外部に配置
することができ、従って、機械側壁間の極めて狭いスペ
ースをふさぐことがない。駆動手段は簡単にアクセス可
能である。駆動手段のための制御装置は特に簡単に形成
可能である。
アルベンチレータのための特別簡単な有利な駆動結合が
可能となる。駆動手段を全体的に機械側壁の外部に配置
することができ、従って、機械側壁間の極めて狭いスペ
ースをふさぐことがない。駆動手段は簡単にアクセス可
能である。駆動手段のための制御装置は特に簡単に形成
可能である。
請求項7の特徴に基づく本発明の構成によれば、駆動
結合の別の実施形が可能となる。
結合の別の実施形が可能となる。
請求項8の特徴に基づく本発明の構成によれば、枚葉
紙の搬送方向とは逆の方向での吹き込み空気により、搬
送される枚葉紙の付加的な緊張が可能となる。このこと
は特に、短時間の機械停止時に特別に有利である。
紙の搬送方向とは逆の方向での吹き込み空気により、搬
送される枚葉紙の付加的な緊張が可能となる。このこと
は特に、短時間の機械停止時に特別に有利である。
有利な実施態様では、請求項9の特徴に基づきラジア
ルベンチレータの回転方向が可変である。これにより、
印刷受注プロフィールに所望の吹き込み空気供給を最適
に適合することが可能である。特別には、著しく薄い枚
葉紙から著しく厚い枚葉紙への又はその逆への交換がこ
の実施態様では特に確実に実施される。
ルベンチレータの回転方向が可変である。これにより、
印刷受注プロフィールに所望の吹き込み空気供給を最適
に適合することが可能である。特別には、著しく薄い枚
葉紙から著しく厚い枚葉紙への又はその逆への交換がこ
の実施態様では特に確実に実施される。
本発明は以下に第1図から第6図までに示された、枚
葉紙印刷機械のチエン排紙装置内の枚葉紙案内シリンダ
のための実施例につき詳しく説明される。
葉紙印刷機械のチエン排紙装置内の枚葉紙案内シリンダ
のための実施例につき詳しく説明される。
図面中 第1図は機械サイドフレームの外部に配置されたラジ
アルベンチレータ用モータを備えたチエン排紙装置の側
面図であり、 第2図は第1図に基づく実施例を上から見た図であ
り、 第3図は両方のサイドフレーム間に配置されたモータ
を備えたチエン排紙装置の側面図であり、 第4図は第3図に基づく実施例を上から見た図であ
り、 第5図は外部に配置された別の実施例の側面図であ
り、 第6図は第5図の実施例を上から見た図である。
アルベンチレータ用モータを備えたチエン排紙装置の側
面図であり、 第2図は第1図に基づく実施例を上から見た図であ
り、 第3図は両方のサイドフレーム間に配置されたモータ
を備えたチエン排紙装置の側面図であり、 第4図は第3図に基づく実施例を上から見た図であ
り、 第5図は外部に配置された別の実施例の側面図であ
り、 第6図は第5図の実施例を上から見た図である。
第1図及び第2図は枚葉紙オフセツト輪転印刷機の排
紙装置1を示し、この排紙装置において、印刷済み枚葉
紙が最後の印刷装置の印刷胴9から、チエンに固定され
たグリッパ条片10により受け取られ、排紙パイル2上に
搬送されて積み重ねられる。グリッパ条片はサイドフレ
ーム7,8間で2つのチエン3により搬送される。排紙ド
ラム11の領域内でチエン3はそれぞれチエンホイール5,
6を介して循環するように案内される。チエンホイール
5はシャフトエンド13に固定されており、このシャフト
エンド13はサイドフレーム7に回転可能に支承されてお
り、かつその延長部にはサイドフレーム7の外部で歯車
12が固定されており、この歯車12は図示しない印刷機駆
動装置に結合されている。チエンホイール6はチエンホ
イール5と同軸的に同様にシャフトエンド14上で回転可
能に機械サイドフレーム8に支承されている。このシャ
フトエンド14は中空軸として形成されている。シャフト
エンド13,14に対して同軸的に軸16が回転可能に支承さ
れており、この軸16は中空なシャフトエンド14を貫通し
て外向きに延長されている。この延長部には機械サイド
フレーム8の外部でモータ15が設けられており、このモ
ータは公知形式で機械サイドフレーム8に支持されてい
る。軸16は枚葉紙搬送方向に対して直角に延びており、
かつその他方の軸ジャーナルでシャフトエンド13内に回
転可能に支承されている。機械幅の中央では軸16に円形
の保持フランジ17が固定されており、その外周領域に
は、両方の機械サイドフレーム7,8へ向かって、ラジア
ルベンチレーションのための案内羽根板18,19が保持フ
ランジの周囲にわたり均一間隔で固定されている。この
案内羽根板18,19は全搬送幅を越えて外側へ延びてお
り、かつその外側の領域内に軸16に対して同軸的に配置
されたリング25,26を備えている。両方のチエンホイー
ル5,6の間には同様にシャフトエンド13,14上に円形のフ
ランジ20,21が固定されている。機械中央に向かってこ
れらのフランジ20,21には軸16に対して同軸的にインテ
ークノズル24が固定されており、このインテークノズル
は案内羽根19の内側で案内羽根19と軸16との間に位置す
る環状通路43を、フランジ21,20の周囲に分配されて設
けられた貫通孔23を介して周囲空気に連通せしめてい
る。フランジ20,21には案内羽根の半径に比して大きな
半径のところに、同様に周囲にわたり分配されたビーム
22が固定されており、これらのビームは両方のフランジ
20,21の間の幅全体にわたり延びている。
紙装置1を示し、この排紙装置において、印刷済み枚葉
紙が最後の印刷装置の印刷胴9から、チエンに固定され
たグリッパ条片10により受け取られ、排紙パイル2上に
搬送されて積み重ねられる。グリッパ条片はサイドフレ
ーム7,8間で2つのチエン3により搬送される。排紙ド
ラム11の領域内でチエン3はそれぞれチエンホイール5,
6を介して循環するように案内される。チエンホイール
5はシャフトエンド13に固定されており、このシャフト
エンド13はサイドフレーム7に回転可能に支承されてお
り、かつその延長部にはサイドフレーム7の外部で歯車
12が固定されており、この歯車12は図示しない印刷機駆
動装置に結合されている。チエンホイール6はチエンホ
イール5と同軸的に同様にシャフトエンド14上で回転可
能に機械サイドフレーム8に支承されている。このシャ
フトエンド14は中空軸として形成されている。シャフト
エンド13,14に対して同軸的に軸16が回転可能に支承さ
れており、この軸16は中空なシャフトエンド14を貫通し
て外向きに延長されている。この延長部には機械サイド
フレーム8の外部でモータ15が設けられており、このモ
ータは公知形式で機械サイドフレーム8に支持されてい
る。軸16は枚葉紙搬送方向に対して直角に延びており、
かつその他方の軸ジャーナルでシャフトエンド13内に回
転可能に支承されている。機械幅の中央では軸16に円形
の保持フランジ17が固定されており、その外周領域に
は、両方の機械サイドフレーム7,8へ向かって、ラジア
ルベンチレーションのための案内羽根板18,19が保持フ
ランジの周囲にわたり均一間隔で固定されている。この
案内羽根板18,19は全搬送幅を越えて外側へ延びてお
り、かつその外側の領域内に軸16に対して同軸的に配置
されたリング25,26を備えている。両方のチエンホイー
ル5,6の間には同様にシャフトエンド13,14上に円形のフ
ランジ20,21が固定されている。機械中央に向かってこ
れらのフランジ20,21には軸16に対して同軸的にインテ
ークノズル24が固定されており、このインテークノズル
は案内羽根19の内側で案内羽根19と軸16との間に位置す
る環状通路43を、フランジ21,20の周囲に分配されて設
けられた貫通孔23を介して周囲空気に連通せしめてい
る。フランジ20,21には案内羽根の半径に比して大きな
半径のところに、同様に周囲にわたり分配されたビーム
22が固定されており、これらのビームは両方のフランジ
20,21の間の幅全体にわたり延びている。
循環するチエン3に固定されたグリッパ条片10により
印刷胴9から受け取られた枚葉紙はサイドフレーム8,7
に固定された案内板41と排紙ドラム11のビーム22の周面
との間をグリッパ条片3により搬送される。このことの
ために、チエン3は印刷機駆動装置により、歯車12、シ
ャフトエンド13、フランジ20、ビーム22、フランジ21及
びチエンホイール5,6を介して駆動される。このことと
は無関係に、案内羽根18,19はモータ15により、軸16と
フランジ17とを介して駆動される。ラジアルベンチレー
タの案内羽根はフランジ20,21に設けた貫通孔23を介し
て吸い込み空気を吸引し、インテークノズル24を介して
通路43内へ誘導して半径方向及び周方向へ外向きに吹き
込み空気として案内する。このことにより、排紙ドラム
11の全周にわたり十分な空気クッションが確実な枚葉紙
案内のために調整される。モータ15のためのモータ制御
により、所望の運転プロフィールが無段に調整される。
印刷胴9から受け取られた枚葉紙はサイドフレーム8,7
に固定された案内板41と排紙ドラム11のビーム22の周面
との間をグリッパ条片3により搬送される。このことの
ために、チエン3は印刷機駆動装置により、歯車12、シ
ャフトエンド13、フランジ20、ビーム22、フランジ21及
びチエンホイール5,6を介して駆動される。このことと
は無関係に、案内羽根18,19はモータ15により、軸16と
フランジ17とを介して駆動される。ラジアルベンチレー
タの案内羽根はフランジ20,21に設けた貫通孔23を介し
て吸い込み空気を吸引し、インテークノズル24を介して
通路43内へ誘導して半径方向及び周方向へ外向きに吹き
込み空気として案内する。このことにより、排紙ドラム
11の全周にわたり十分な空気クッションが確実な枚葉紙
案内のために調整される。モータ15のためのモータ制御
により、所望の運転プロフィールが無段に調整される。
その場合、駆動方向可変のモータ15を使用することが
できる。このことにより、必要な場合には、枚葉紙搬送
方向とは逆方向へ吹き込み空気を向けることができ、こ
れにより、枚葉紙後縁が、グリッパ条片によりつかまれ
ている枚葉紙前縁に比して若干緊張され、これにより、
ぱたつき現象を付加的に回避することができる。機械停
止時でも、モータ15が案内羽根19,18を引き続き駆動す
ることができ、これにより、空気クッションを維持する
ことができる。
できる。このことにより、必要な場合には、枚葉紙搬送
方向とは逆方向へ吹き込み空気を向けることができ、こ
れにより、枚葉紙後縁が、グリッパ条片によりつかまれ
ている枚葉紙前縁に比して若干緊張され、これにより、
ぱたつき現象を付加的に回避することができる。機械停
止時でも、モータ15が案内羽根19,18を引き続き駆動す
ることができ、これにより、空気クッションを維持する
ことができる。
効率の改善のために、排紙ドラム11の上方に付加的
に、例えばその他の排紙装置領域並びに印刷胴の搬送領
域を吹き込み空気の影響から保護するために、機械サイ
ドフレーム間に案内板42を固定することができる。
に、例えばその他の排紙装置領域並びに印刷胴の搬送領
域を吹き込み空気の影響から保護するために、機械サイ
ドフレーム間に案内板42を固定することができる。
第3図及び第4図は本発明の別の実施例を示す。チエ
ンホイール5,6は、枚葉紙搬送方向に対して直角に延び
ていて機械サイドフレーム7,8に回転可能に支承された
軸35に固定されている。軸35は外向きに機械サイドフレ
ーム7を越えて延長されており、かつ軸に固定された歯
車12を介して印刷機駆動装置に結合されている。チエン
ホイール5,6の間には、軸35に対して同軸的にこの軸35
に中空軸32が回転可能に支承されている。中空軸には機
械幅の中央に2つのフランジ30,31が固定されており、
その、サイドフレーム7,8に向いた側には、それぞれ案
内板28,29がラジアルベンチレーションのために軸35に
対して同軸的にフランジ30,31の外周にわたり均一に分
配されて固定されている。これらのフランジの外周部に
は、同様に軸35に対して同軸的に配置されたリング板2
5,26が固定されている。中空軸32はリング板26とチエン
ホイール5との間で駆動ベルト33を介して、被駆動軸34
に結合されている。この被駆動軸は固有の駆動モータに
結合されている。この場合も、案内板28,29により形成
されたラジアルベンチレータが、チエンホイール5,6と
リング板25,26との間で案内板28,29と中空軸との間に形
成された通路43を介して周囲から空気を吸い込んで、こ
れを吹き込み空気として外向きに枚葉紙案内平面内へ誘
導する。
ンホイール5,6は、枚葉紙搬送方向に対して直角に延び
ていて機械サイドフレーム7,8に回転可能に支承された
軸35に固定されている。軸35は外向きに機械サイドフレ
ーム7を越えて延長されており、かつ軸に固定された歯
車12を介して印刷機駆動装置に結合されている。チエン
ホイール5,6の間には、軸35に対して同軸的にこの軸35
に中空軸32が回転可能に支承されている。中空軸には機
械幅の中央に2つのフランジ30,31が固定されており、
その、サイドフレーム7,8に向いた側には、それぞれ案
内板28,29がラジアルベンチレーションのために軸35に
対して同軸的にフランジ30,31の外周にわたり均一に分
配されて固定されている。これらのフランジの外周部に
は、同様に軸35に対して同軸的に配置されたリング板2
5,26が固定されている。中空軸32はリング板26とチエン
ホイール5との間で駆動ベルト33を介して、被駆動軸34
に結合されている。この被駆動軸は固有の駆動モータに
結合されている。この場合も、案内板28,29により形成
されたラジアルベンチレータが、チエンホイール5,6と
リング板25,26との間で案内板28,29と中空軸との間に形
成された通路43を介して周囲から空気を吸い込んで、こ
れを吹き込み空気として外向きに枚葉紙案内平面内へ誘
導する。
駆動ベルト33の代わりに、チエン駆動装置又は歯車駆
動装置を使用することができる。
動装置を使用することができる。
第1図及び第2図の実施例でも同様に円状のビーム22
の代わりに第5図及び第6図に示すような方形のビーム
36を使用することができる。ビームは空気力学的な要求
に適当に適合される。
の代わりに第5図及び第6図に示すような方形のビーム
36を使用することができる。ビームは空気力学的な要求
に適当に適合される。
例えば第3図及び第4図に示す第2実施例と同様に、
案内板の配置は第6図に示すような効果的な組み立ての
ために、2つのフランジ37,38により、誇張して示した
相互間隔をおいて実施されてもよい。フランジ37,38の
外面に保持板39,40が固定されており、それらの周領域
には第4図の保持板30,31と同様に案内板18,19が固定さ
れている。第6図に示すようなこの構成は第1図及び第
2図の第1実施例に基づく駆動装置においても、第2実
施例においても考慮され、その場合には、フランジ37,3
8は中空軸32に固定される。
案内板の配置は第6図に示すような効果的な組み立ての
ために、2つのフランジ37,38により、誇張して示した
相互間隔をおいて実施されてもよい。フランジ37,38の
外面に保持板39,40が固定されており、それらの周領域
には第4図の保持板30,31と同様に案内板18,19が固定さ
れている。第6図に示すようなこの構成は第1図及び第
2図の第1実施例に基づく駆動装置においても、第2実
施例においても考慮され、その場合には、フランジ37,3
8は中空軸32に固定される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−8139(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65H 29/00 - 29/70
Claims (8)
- 【請求項1】印刷機の枚葉紙案内シリンダであって、サ
イドフレームに支承されており、この枚葉紙案内シリン
ダのために印刷機駆動装置への駆動結合が形成されてお
り、貫通孔を備えたシリンダ外套と、枚葉紙案内シリン
ダへ吹き込み空気を供給する手段と、枚葉紙案内シリン
ダの内部でこの吹き込み空気をシリンダ外套へ向けて変
向するための手段とが設けられている形式のものにおい
て、枚葉紙案内シリンダ(11)内へ吹き込み空気を供給
し、かつ枚葉紙案内シリンダ(11)の内部で吹き込み空
気をシリンダ外套へ向けて偏向するために、枚葉紙案内
シリンダ(11)の軸線に対して同軸的に回転可能に支承
されたラジアルベンチレータが設けられており、このラ
ジアルベンチレータが、端面側で枚葉紙案内シリンダ
(11)の側壁(20,21)に設けた貫通孔(23)を介して
周囲空気と連通しており、かつ枚葉紙案内シリンダ(1
1)の軸線に対して同軸的に配置され枚葉紙案内シリン
ダ(11)に沿って延びているベンチレータ羽根(18,19,
28,29)を備えており、かつ枚葉紙案内シリンダ(11)
と無関係な駆動手段により制御可能な速度で駆動可能で
あることを特徴とする印刷機の枚葉紙案内シリンダ。 - 【請求項2】ラジアルベンチレータの、少なくとも枚葉
紙案内シリンダ(11)の側壁(20,21)に面した側で、
このラジアルベンチレータにインテークノズル(24)が
回動不能に結合されていることを特徴とする請求項1記
載の印刷機の枚葉紙案内シリンダ。 - 【請求項3】シリンダ軸線に対して同軸的に環状に配置
された、ラジアルベンチレータのベンチレータ羽根(1
8,19,28,29)の内部に、軸方向に延びる円筒状の通路
(43)が環状に設けられており、この通路が軸方向でイ
ンテークノズル(24)内に開口していることを特徴とす
る請求項2記載の印刷機の枚葉紙案内シリンダ。 - 【請求項4】枚葉紙案内シリンダ(11)内にこれと同軸
的に軸が回転可能に支承されており、枚葉紙案内シリン
ダ(11)の幅の中央に互いに狭い間隔で並んで位置する
円形の1つ又は2つの保持板(17,30,31,39,40)が軸
(16,32)に同軸的に固定されており、かつ、一つの保
持板(17)の両側に、若しくは2つの保持板(30,31,3
9,40)の互いに反対側に、軸の軸線に対してそれぞれ平
行に延びるベンチレータ羽根(19,28,29)が軸(16,3
2)に対して同軸的に固定されていることを特徴とする
請求項3記載の印刷機の枚葉紙案内シリンダ。 - 【請求項5】ラジアルベンチレータが駆動軸(16)を有
しており、この軸によりラジアルベンチレータが枚葉紙
案内シリンダ(11)に対して同軸的に支承されており、
この駆動軸が、枚葉紙案内シリンダの一方の側で枚葉紙
案内シリンダ(11)の軸ジャーナル(14)により機械側
壁を貫通して外向きに延長されており、外向きに貫通し
たその延長部が、印刷機駆動装置と無関係に制御される
駆動手段に機械側壁の外部で駆動結合されていることを
特徴とする請求項1から4までのいずれか1項記載の印
刷機の枚葉紙案内シリンダ。 - 【請求項6】枚葉紙案内シリンダ(11)の、枚葉紙を案
内する外套面が少なくとも枚葉紙と接触する角度範囲を
越えて枚葉紙案内シリンダ(11)の側壁の周りに案内さ
れたグリッパチエン(3)のグリッパ条片(10)を備え
ており、かつ、ラジアルベンチレータが、グリッパチエ
ンを案内するホイール(5,6)に対して同軸的に支承さ
れた軸(32)を備えており、この軸が無関係に制御され
る駆動手段に駆動結合されており、この駆動手段が、グ
リッパチエンの両方のチエン連鎖の間で一方の機械側壁
の内側のところに配置されていることを特徴とする請求
項1から4までのいずれか1項記載の印刷機の枚葉紙案
内シリンダ。 - 【請求項7】ラジアルベンチレータの回転方向が可変で
あることを特徴とする請求項1から6までのいずれか1
項記載の印刷機の枚葉紙案内シリンダ。 - 【請求項8】ラジアルベンチレータの回転方向が枚葉紙
案内シリンダ(11)の回転方向に対して逆向きであるこ
とを特徴とする請求項1から6までのいずれか1項記載
の印刷機の枚葉紙案内シリンダ。
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CH230713A (de) * | 1939-02-16 | 1944-01-31 | Albert Schnellpressen | Druckmaschine für Bogendruck. |
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