JP2000006359A - 枚葉紙輪転印刷機 - Google Patents
枚葉紙輪転印刷機Info
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- JP2000006359A JP2000006359A JP11167953A JP16795399A JP2000006359A JP 2000006359 A JP2000006359 A JP 2000006359A JP 11167953 A JP11167953 A JP 11167953A JP 16795399 A JP16795399 A JP 16795399A JP 2000006359 A JP2000006359 A JP 2000006359A
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- printing press
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- rotary printing
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F22/00—Means preventing smudging of machine parts or printed articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 枚葉紙輪転印刷機の印刷ユニットもしくはニ
ス引きユニットに枚葉紙を裏移りなしに通すことを可能
にすることである。 【解決手段】 相前後して配置されている印刷ユニット
またはニス引きユニットは、枚葉紙を運搬する圧胴２２
と、これと向き合うゴムブランケット胴もしくはニスブ
ランケット胴２３とを有している。停止した印刷ユニッ
トもしくはニス引きユニットを通って運搬する際に直前
に印刷された枚葉紙の裏移りを防ぐために、ゴムブラン
ケット胴もしくはニスブランケット胴の外側に位置する
部分領域、たとえば溝内部品２９または胴外套面のセグ
メントが取り外され、または胴内部２８に移動されるこ
とによって圧胴２２とゴムブランケット胴もしくはニス
ブランケット胴２３との間の間隔が拡大され、通過する
枚葉紙の裏移りの発生を防止する。
ス引きユニットに枚葉紙を裏移りなしに通すことを可能
にすることである。 【解決手段】 相前後して配置されている印刷ユニット
またはニス引きユニットは、枚葉紙を運搬する圧胴２２
と、これと向き合うゴムブランケット胴もしくはニスブ
ランケット胴２３とを有している。停止した印刷ユニッ
トもしくはニス引きユニットを通って運搬する際に直前
に印刷された枚葉紙の裏移りを防ぐために、ゴムブラン
ケット胴もしくはニスブランケット胴の外側に位置する
部分領域、たとえば溝内部品２９または胴外套面のセグ
メントが取り外され、または胴内部２８に移動されるこ
とによって圧胴２２とゴムブランケット胴もしくはニス
ブランケット胴２３との間の間隔が拡大され、通過する
枚葉紙の裏移りの発生を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、相前後して配置さ
れている複数のユニットを有していて、少なくとも１つ
のユニットがオフセット印刷ユニットまたはニス引きユ
ニットであって、枚葉紙を運搬する第１の胴とこの胴と
向き合う別の胴とを有しており、第１の胴と別の胴とが
互いに離間可能に支承されている枚葉紙輪転印刷機に関
する。
れている複数のユニットを有していて、少なくとも１つ
のユニットがオフセット印刷ユニットまたはニス引きユ
ニットであって、枚葉紙を運搬する第１の胴とこの胴と
向き合う別の胴とを有しており、第１の胴と別の胴とが
互いに離間可能に支承されている枚葉紙輪転印刷機に関
する。
【０００２】
【従来の技術】場合によってニス引きユニットが後ろに
配置されているこのような多色刷印刷機において、枚葉
紙はしばしば第１の印刷ユニットにおいてのみインキで
印刷される。当該印刷注文で要請された場合、すなわち
機械に装備されている最大数のインキが必要とされない
か、顧客がニス引きを所望しない場合には、後続の印刷
ユニットまたはニス引きユニットは無負荷で一緒に回転
する。
配置されているこのような多色刷印刷機において、枚葉
紙はしばしば第１の印刷ユニットにおいてのみインキで
印刷される。当該印刷注文で要請された場合、すなわち
機械に装備されている最大数のインキが必要とされない
か、顧客がニス引きを所望しない場合には、後続の印刷
ユニットまたはニス引きユニットは無負荷で一緒に回転
する。
【０００３】この「無負荷運転」では、たとえばオフセ
ット印刷ユニットのゴムブランケット胴またはニス引き
ユニットのニスブランケット胴が対応する圧胴から離間
されている間に、直前に印刷された枚葉紙が後続のユニ
ットを通過搬送される。すなわち、枚葉紙は圧胴に設け
られたくわえ爪によって前端部を把持され、圧胴に接し
ながらこのとき生じた圧胴とゴムブランケット胴もしく
はニスブランケット胴との間の小さい隙間を通って搬送
される。
ット印刷ユニットのゴムブランケット胴またはニス引き
ユニットのニスブランケット胴が対応する圧胴から離間
されている間に、直前に印刷された枚葉紙が後続のユニ
ットを通過搬送される。すなわち、枚葉紙は圧胴に設け
られたくわえ爪によって前端部を把持され、圧胴に接し
ながらこのとき生じた圧胴とゴムブランケット胴もしく
はニスブランケット胴との間の小さい隙間を通って搬送
される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、高い機械速度
のため、枚葉紙はその都度の圧胴から持ち上がり、枚葉
紙の直前に印刷された側がゴムブランケットまたはニス
ブランケットに接触して、そこに塗布されているインキ
が付着して汚れる。このことは、印刷物がある程度の剛
性を有している場合には比較的低い速度でも起こり得
る。なぜならば、重い紙種は遠心力により、また剛性の
ある厚紙の場合にはさらに伸展位置を取ろうとする結果
として圧胴から持ち上がり、圧胴とゴムブランケット胴
との間の約５ｍｍの狭い隙間内でゴムブランケット胴に
より裏移りする傾向がある。
のため、枚葉紙はその都度の圧胴から持ち上がり、枚葉
紙の直前に印刷された側がゴムブランケットまたはニス
ブランケットに接触して、そこに塗布されているインキ
が付着して汚れる。このことは、印刷物がある程度の剛
性を有している場合には比較的低い速度でも起こり得
る。なぜならば、重い紙種は遠心力により、また剛性の
ある厚紙の場合にはさらに伸展位置を取ろうとする結果
として圧胴から持ち上がり、圧胴とゴムブランケット胴
との間の約５ｍｍの狭い隙間内でゴムブランケット胴に
より裏移りする傾向がある。
【０００５】この問題を回避するために、たとえばドイ
ツ発明明細書４３１８７７７Ｃ２号では、印刷隙間の通
過時に直前に印刷された枚葉紙を送風空気で押さえ付け
ることが提案された。ドイツ発明明細書６８９６３２号
および同４４４３４９３号では、曲がりにくい材料が圧
胴から持ち上がる問題を一般的に扱い、印刷されるべき
枚葉紙の縁部に機械的に作用する円錐体またはシリンダ
ローラを設け、それによって印刷されるべき枚葉紙を押
さえ付けることを提案する。しかしこれらの手段は決定
的な箇所に、すなわちゴムブランケットまたはニスブラ
ンケットを離間させて取りのけた後に生じる圧胴とゴム
ブランケット胴もしくはニスブランケット胴との間の約
５ｍｍの狭い隙間に問題なく配置することはできない。
ツ発明明細書４３１８７７７Ｃ２号では、印刷隙間の通
過時に直前に印刷された枚葉紙を送風空気で押さえ付け
ることが提案された。ドイツ発明明細書６８９６３２号
および同４４４３４９３号では、曲がりにくい材料が圧
胴から持ち上がる問題を一般的に扱い、印刷されるべき
枚葉紙の縁部に機械的に作用する円錐体またはシリンダ
ローラを設け、それによって印刷されるべき枚葉紙を押
さえ付けることを提案する。しかしこれらの手段は決定
的な箇所に、すなわちゴムブランケットまたはニスブラ
ンケットを離間させて取りのけた後に生じる圧胴とゴム
ブランケット胴もしくはニスブランケット胴との間の約
５ｍｍの狭い隙間に問題なく配置することはできない。
【０００６】本発明の課題は、枚葉紙輪転印刷機の停止
した印刷ユニットもしくはニス引きユニットを枚葉紙が
裏移りしないように通過することを可能にすることであ
る。
した印刷ユニットもしくはニス引きユニットを枚葉紙が
裏移りしないように通過することを可能にすることであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題は請求項１に
記載した特徴を有する枚葉紙輪転印刷機もしくは請求項
１５に記載された方法によって解決される。有利な実施
形態が従属請求項に記載され、添付の図面に基づいて説
明されている。
記載した特徴を有する枚葉紙輪転印刷機もしくは請求項
１５に記載された方法によって解決される。有利な実施
形態が従属請求項に記載され、添付の図面に基づいて説
明されている。
【０００８】本発明は、第１の胴、すなわち圧胴と、こ
の胴に対応している別の胴、すなわちたとえばゴムブラ
ンケット胴またはニスブランケット胴との間の隙間を胴
の離間時、所定の寸法を越えて拡大すると、非常に簡単
に裏移りを回避できるという認識から出発している。こ
のことは、別の胴、すなわちゴムブランケット胴または
ニスブランケット胴が停止させられ、および場合によっ
てはゴムブランケットもしくはニスブランケットを取り
除いた後で胴のセグメントまたは部分領域が移動させら
れることによって行われることが好都合である。この移
動は、胴の当該部分領域もしくは当該セグメントを取り
除くことによって、すなわち取り外すか、または特に合
理的には単純に胴内部に移動させることによって行うこ
とができる。このことは、上記の胴のセグメントもしく
は部分領域を相応に回動させることによって、あるいは
またセグメントを圧胴から離れてゴムブランケット胴も
しくはニスブランケット胴の内部に移動させる直線運動
によって行うことができる。この場合、後に続く印刷に
おいて、この別のゴムブランケット胴もしくはニスブラ
ンケット胴は、たとえば連結器によって印刷機の駆動手
段から解離されて、取り除かれたセグメントまたは移動
したセグメントが圧胴と向き合う位置に留まっている。
このように構成することによって、圧胴とゴムブランケ
ット胴もしくはニスブランケット胴との間の間隔は、裏
移りの危険が著しく減少し、もしくは印刷速度および印
刷物の剛性に応じて十分に回避される程に大きく拡大す
ることができる。
の胴に対応している別の胴、すなわちたとえばゴムブラ
ンケット胴またはニスブランケット胴との間の隙間を胴
の離間時、所定の寸法を越えて拡大すると、非常に簡単
に裏移りを回避できるという認識から出発している。こ
のことは、別の胴、すなわちゴムブランケット胴または
ニスブランケット胴が停止させられ、および場合によっ
てはゴムブランケットもしくはニスブランケットを取り
除いた後で胴のセグメントまたは部分領域が移動させら
れることによって行われることが好都合である。この移
動は、胴の当該部分領域もしくは当該セグメントを取り
除くことによって、すなわち取り外すか、または特に合
理的には単純に胴内部に移動させることによって行うこ
とができる。このことは、上記の胴のセグメントもしく
は部分領域を相応に回動させることによって、あるいは
またセグメントを圧胴から離れてゴムブランケット胴も
しくはニスブランケット胴の内部に移動させる直線運動
によって行うことができる。この場合、後に続く印刷に
おいて、この別のゴムブランケット胴もしくはニスブラ
ンケット胴は、たとえば連結器によって印刷機の駆動手
段から解離されて、取り除かれたセグメントまたは移動
したセグメントが圧胴と向き合う位置に留まっている。
このように構成することによって、圧胴とゴムブランケ
ット胴もしくはニスブランケット胴との間の間隔は、裏
移りの危険が著しく減少し、もしくは印刷速度および印
刷物の剛性に応じて十分に回避される程に大きく拡大す
ることができる。
【０００９】この目的のためにゴムブランケットもしく
はニスブランケットを張るために必要な張設手段が当該
胴の張設溝内に移動されると有利である。これは、溝内
部品を取り除くか、または特に合理的には、胴軸線に対
して平行な軸線を中心にして胴内部に旋回させることに
よって行われる。合理的と言うのは、後者の措置は、適
当な構成であれば迅速かつ簡単に実施もしくは自動化で
きるからである。
はニスブランケットを張るために必要な張設手段が当該
胴の張設溝内に移動されると有利である。これは、溝内
部品を取り除くか、または特に合理的には、胴軸線に対
して平行な軸線を中心にして胴内部に旋回させることに
よって行われる。合理的と言うのは、後者の措置は、適
当な構成であれば迅速かつ簡単に実施もしくは自動化で
きるからである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
１〜６に基づいて詳細に説明する。
１〜６に基づいて詳細に説明する。
【００１１】図１には、直列構造の枚葉紙オフセット印
刷機が概略示されており、参照符号１を付けている。こ
の印刷機は給紙装置２を有しており、この給紙装置２に
よってパイル３の枚葉紙が第１の印刷ユニット６に運搬
される。この印刷ユニット６と後続の３つの印刷ユニッ
ト７、８および９とで、枚葉紙が順次に４色刷りされ、
次いでニス引きユニット１０に到達し、ここで全面的な
ニス皮膜が塗布され、それからここには示されていない
乾燥・パウダースプレーユニットを通過後、排紙装置４
によって排紙パイル５上に載せられる。
刷機が概略示されており、参照符号１を付けている。こ
の印刷機は給紙装置２を有しており、この給紙装置２に
よってパイル３の枚葉紙が第１の印刷ユニット６に運搬
される。この印刷ユニット６と後続の３つの印刷ユニッ
ト７、８および９とで、枚葉紙が順次に４色刷りされ、
次いでニス引きユニット１０に到達し、ここで全面的な
ニス皮膜が塗布され、それからここには示されていない
乾燥・パウダースプレーユニットを通過後、排紙装置４
によって排紙パイル５上に載せられる。
【００１２】印刷ユニット６〜９およびニス引きユニッ
ト１０で枚葉紙を搬送する胴は、ここでは図示されてい
ない平歯車によって互いに結合され、主駆動モータ４２
によって一緒に駆動される。
ト１０で枚葉紙を搬送する胴は、ここでは図示されてい
ない平歯車によって互いに結合され、主駆動モータ４２
によって一緒に駆動される。
【００１３】図２のやや詳細な表現に見られるように、
印刷ユニット９はオフセット印刷ユニットであり、版胴
１６およびゴムブランケット胴１５を有している。渡し
胴１１および１２により運搬され圧胴１７に供給された
枚葉紙は、このゴムブランケット胴１５によってインキ
を印刷される。版胴１６上の刷版にインキを塗る働きを
するインキユニットは、ここでは図示されていない。印
刷ユニット９内の圧胴１７の後ろには別の３つの渡し胴
１３、１４および２１が続き、枚葉紙をさらに運搬して
ニス引きユニット１０内の圧胴２２に渡す。枚葉紙はこ
こでニスブランケット胴２３に張設されたニスブランケ
ットによって全面的にニス引きされ、それから排紙装置
４の搬送チェーンに設けられたくわえ爪ブリッジ１８に
渡される。胴２３に張設されたニスブランケットへのニ
ス着けは、２つのローラ２４および２５によって行わ
れ、ローラ２４はニス着けローラであり、ローラ２５は
ニス壷内で回転するニス出しローラである。２つのロー
ラの間の隙間でインキ量を調節する。
印刷ユニット９はオフセット印刷ユニットであり、版胴
１６およびゴムブランケット胴１５を有している。渡し
胴１１および１２により運搬され圧胴１７に供給された
枚葉紙は、このゴムブランケット胴１５によってインキ
を印刷される。版胴１６上の刷版にインキを塗る働きを
するインキユニットは、ここでは図示されていない。印
刷ユニット９内の圧胴１７の後ろには別の３つの渡し胴
１３、１４および２１が続き、枚葉紙をさらに運搬して
ニス引きユニット１０内の圧胴２２に渡す。枚葉紙はこ
こでニスブランケット胴２３に張設されたニスブランケ
ットによって全面的にニス引きされ、それから排紙装置
４の搬送チェーンに設けられたくわえ爪ブリッジ１８に
渡される。胴２３に張設されたニスブランケットへのニ
ス着けは、２つのローラ２４および２５によって行わ
れ、ローラ２４はニス着けローラであり、ローラ２５は
ニス壷内で回転するニス出しローラである。２つのロー
ラの間の隙間でインキ量を調節する。
【００１４】図３にはニス引きユニット１０のニスブラ
ンケット胴２３が、枚葉紙４０へのニス着けに適した構
成において拡大した断面図で示されている。胴２３はリ
ブで補強した金属鋳造体からなり、その胴外套面は２８
で示された箇所でいわゆる張設溝により中断されてい
る。上記の実施例では、この張設溝は以下に説明する理
由から、同様にほぼ胴の形状を有しているが、胴２３の
外套面より直径が小さい。しかしそうでなくともよく、
本質的なのは張設溝２８が組み込み部品の旋回のための
十分な場所を提供することである。張設溝２８によって
形成されたニスブランケット胴２３のこの部分領域で
は、そこに組み付けられている支持体３３上に２つの張
設レール３５および３６が固定されている。これらの張
設レール３５、３６にはニスブランケット２６の端部
が、使用されるニスブランケットのタイプに応じて、図
３に示されているように締付け具３７および３８によっ
て把持されるか、または張設レール３６、３７の溝５８
および５９内に吊設されている。
ンケット胴２３が、枚葉紙４０へのニス着けに適した構
成において拡大した断面図で示されている。胴２３はリ
ブで補強した金属鋳造体からなり、その胴外套面は２８
で示された箇所でいわゆる張設溝により中断されてい
る。上記の実施例では、この張設溝は以下に説明する理
由から、同様にほぼ胴の形状を有しているが、胴２３の
外套面より直径が小さい。しかしそうでなくともよく、
本質的なのは張設溝２８が組み込み部品の旋回のための
十分な場所を提供することである。張設溝２８によって
形成されたニスブランケット胴２３のこの部分領域で
は、そこに組み付けられている支持体３３上に２つの張
設レール３５および３６が固定されている。これらの張
設レール３５、３６にはニスブランケット２６の端部
が、使用されるニスブランケットのタイプに応じて、図
３に示されているように締付け具３７および３８によっ
て把持されるか、または張設レール３６、３７の溝５８
および５９内に吊設されている。
【００１５】支持体３３は胴２３の両端面で、対応する
軸ジャーナルによって３４で示した軸線を中心にして旋
回可能に支承されている。支持体３３は次の目的を有し
ている。
軸ジャーナルによって３４で示した軸線を中心にして旋
回可能に支承されている。支持体３３は次の目的を有し
ている。
【００１６】図３に略示されているのとは異なり、くわ
え爪３９によって圧胴２２上で保持され印刷ユニット６
〜９で４色刷りされた枚葉紙４０に全面的にニス引きし
ない場合には、以下に図４に基づいて説明するように、
枚葉紙は離間したニス引きユニット１０において圧胴２
２とニスブランケット胴２３との間の隙間を通される。
この隙間をできるだけ大きく拡大するために、予め胴２
３が胴２２から離間されてニスブランケット２６が取り
除かれた後に、印刷機１の主駆動装置４２の停止時にニ
スブランケット胴２３の張設溝２８が圧胴２２の溝６２
と向き合う位置（図３）で、溝内部品２９が支持体３３
と一緒に軸線３４を中心にして旋回する。次に、胴２３
は連結器４１を介して印刷機１の歯車列４７から駆動上
分離される。このとき胴２３は図４に示す位置に留まっ
ている。この際に、張設レール３５および３６のための
支持体３３の下側に固定された枚葉紙誘導部材３０は、
圧胴２２の表面に対して同軸に配置されている２つの固
着された枚葉紙誘導板３２と３１との間のブリッジを形
成する。
え爪３９によって圧胴２２上で保持され印刷ユニット６
〜９で４色刷りされた枚葉紙４０に全面的にニス引きし
ない場合には、以下に図４に基づいて説明するように、
枚葉紙は離間したニス引きユニット１０において圧胴２
２とニスブランケット胴２３との間の隙間を通される。
この隙間をできるだけ大きく拡大するために、予め胴２
３が胴２２から離間されてニスブランケット２６が取り
除かれた後に、印刷機１の主駆動装置４２の停止時にニ
スブランケット胴２３の張設溝２８が圧胴２２の溝６２
と向き合う位置（図３）で、溝内部品２９が支持体３３
と一緒に軸線３４を中心にして旋回する。次に、胴２３
は連結器４１を介して印刷機１の歯車列４７から駆動上
分離される。このとき胴２３は図４に示す位置に留まっ
ている。この際に、張設レール３５および３６のための
支持体３３の下側に固定された枚葉紙誘導部材３０は、
圧胴２２の表面に対して同軸に配置されている２つの固
着された枚葉紙誘導板３２と３１との間のブリッジを形
成する。
【００１７】枚葉紙誘導部材３０の半径は、胴２２の半
径より少し大きく、かつ胴２２とほぼ同軸で向き合うよ
うに寸法設計されている。約１８０°回転した図示の位
置で、支持体３３は図７に４３で示した機構によってロ
ックされる。このロックは、作業員が、たとえば印刷機
の側壁４６内の開口部４４から手を入れて内部品を回す
ことによって行うか、あるいは適当なアクチュエータを
設けている場合には機械の方から自動的に行うことがで
きる。図４に示す位置では、圧胴２２上の枚葉紙４０と
枚葉紙誘導部材３０の同軸面との間には、従来慣用のよ
うに単に胴２３が離間されたにすぎない場合、すなわち
全体で約２ｍｍ移動されてニスブランケットが取り外さ
れたにすぎない場合と比べてはるかに多くのスペースが
ある。さらに、溝内部品の代わりに配置された枚葉紙誘
導部材３０を枚葉紙誘導板３１および３２と組み合わせ
ることにより、枚葉紙４０から数センチメートルの間隔
を置いて事実上連続した平滑な対向表面が生じるので、
圧胴２２から持ち上がる傾向のある比較的剛性のある枚
葉紙、たとえば厚紙においても、直前に印刷された枚葉
紙４０の表面の裏移りは事実上排除されている。なぜな
らば、この場合、枚葉紙誘導板と枚葉紙誘導部材とによ
って形成された上記連続面は、枚葉紙の持ち上げられた
後縁部を印刷されていない縁部範囲で案内するので、枚
葉紙が印刷された箇所でどこかに当たる可能性がないか
らである。
径より少し大きく、かつ胴２２とほぼ同軸で向き合うよ
うに寸法設計されている。約１８０°回転した図示の位
置で、支持体３３は図７に４３で示した機構によってロ
ックされる。このロックは、作業員が、たとえば印刷機
の側壁４６内の開口部４４から手を入れて内部品を回す
ことによって行うか、あるいは適当なアクチュエータを
設けている場合には機械の方から自動的に行うことがで
きる。図４に示す位置では、圧胴２２上の枚葉紙４０と
枚葉紙誘導部材３０の同軸面との間には、従来慣用のよ
うに単に胴２３が離間されたにすぎない場合、すなわち
全体で約２ｍｍ移動されてニスブランケットが取り外さ
れたにすぎない場合と比べてはるかに多くのスペースが
ある。さらに、溝内部品の代わりに配置された枚葉紙誘
導部材３０を枚葉紙誘導板３１および３２と組み合わせ
ることにより、枚葉紙４０から数センチメートルの間隔
を置いて事実上連続した平滑な対向表面が生じるので、
圧胴２２から持ち上がる傾向のある比較的剛性のある枚
葉紙、たとえば厚紙においても、直前に印刷された枚葉
紙４０の表面の裏移りは事実上排除されている。なぜな
らば、この場合、枚葉紙誘導板と枚葉紙誘導部材とによ
って形成された上記連続面は、枚葉紙の持ち上げられた
後縁部を印刷されていない縁部範囲で案内するので、枚
葉紙が印刷された箇所でどこかに当たる可能性がないか
らである。
【００１８】上記の実施例では、支持体３３は溝内部品
と一緒に回動もしくは旋回する。上述のように溝内部品
を旋回によって胴の内部に移動させる代わりに、これに
対して代案として溝内部品を完全に取り除くことも可能
である。これは例えば、支持体３３を張設溝から取り外
して、適当に成形された枚葉紙誘導部材で置き換えるこ
とによって行われる。
と一緒に回動もしくは旋回する。上述のように溝内部品
を旋回によって胴の内部に移動させる代わりに、これに
対して代案として溝内部品を完全に取り除くことも可能
である。これは例えば、支持体３３を張設溝から取り外
して、適当に成形された枚葉紙誘導部材で置き換えるこ
とによって行われる。
【００１９】図５には、さらに別の実施例が示されてい
る。ここでは溝内部品はニスブランケット１２６を張る
ために慣用の位置に留まっているか、もしくはそこで張
設溝内に固定して組み付けられている。その代わりに、
ニスブランケット胴１２３の胴外套のセグメント１２９
が、図３および図４に示す支持体３３と類似に、軸線１
３４を中心にして旋回可能に支承されている。軸線１３
４は胴１２３の軸線１６０に対して平行に延びており、
胴外套面１２７もしくはその延長部と胴１２３の回転軸
線１６０との間に配置されている。セグメント１２９が
１８０°旋回した後では、通常は外側に位置しているセ
グメントの凸状の胴表面１４７が内側に向かって胴１２
３の中空室１２８内に移動し、その代わりに凹状の枚葉
紙誘導面１３０がセグメントの別の側に位置を取る。こ
の枚葉紙誘導面１３０はその半径ｒ２で同様に圧胴１２
２の表面の半径ｒ１に対して同軸に位置調整されてお
り、ｒ１とｒ２との差によって達成可能な圧胴の表面と
ニスブランケット胴との間の大きな間隔により、ニス引
きしないで運搬される枚葉紙１４０がニス引きユニット
を通過することを保証する。その他の点では、図３と同
じ部材は図５では１００多い参照符号を付けており、こ
こでは再度説明しない。図５に示された位置で胴１２３
を位置決めするまでの個々の段階が、図３に示す胴２３
の位置決めの場合と同じであることは明らかである。
る。ここでは溝内部品はニスブランケット１２６を張る
ために慣用の位置に留まっているか、もしくはそこで張
設溝内に固定して組み付けられている。その代わりに、
ニスブランケット胴１２３の胴外套のセグメント１２９
が、図３および図４に示す支持体３３と類似に、軸線１
３４を中心にして旋回可能に支承されている。軸線１３
４は胴１２３の軸線１６０に対して平行に延びており、
胴外套面１２７もしくはその延長部と胴１２３の回転軸
線１６０との間に配置されている。セグメント１２９が
１８０°旋回した後では、通常は外側に位置しているセ
グメントの凸状の胴表面１４７が内側に向かって胴１２
３の中空室１２８内に移動し、その代わりに凹状の枚葉
紙誘導面１３０がセグメントの別の側に位置を取る。こ
の枚葉紙誘導面１３０はその半径ｒ２で同様に圧胴１２
２の表面の半径ｒ１に対して同軸に位置調整されてお
り、ｒ１とｒ２との差によって達成可能な圧胴の表面と
ニスブランケット胴との間の大きな間隔により、ニス引
きしないで運搬される枚葉紙１４０がニス引きユニット
を通過することを保証する。その他の点では、図３と同
じ部材は図５では１００多い参照符号を付けており、こ
こでは再度説明しない。図５に示された位置で胴１２３
を位置決めするまでの個々の段階が、図３に示す胴２３
の位置決めの場合と同じであることは明らかである。
【００２０】さらに枚葉紙とニスブランケット胴との間
にスペースを作るために、セグメント１２９は別の仕方
で、たとえば図６に示されているような仕方で移動でき
る。ここではニスブランケット胴２２３の胴外套面２２
７の２２９で示したセグメントは、直線ガイド２３１ａ
／２３１ｂを利用して胴２２３の内部に数センチメート
ル引き戻される。これは、たとえばギアードモータとし
て形成されたアクチュエータを用いて行われ、このアク
チュエータは印刷機の操作卓から対応する命令によって
操作される。同じことは図３に示す実施例における支持
体３３にも当てはまる。すなわち、これも電動により１
８０°回転させることができる。
にスペースを作るために、セグメント１２９は別の仕方
で、たとえば図６に示されているような仕方で移動でき
る。ここではニスブランケット胴２２３の胴外套面２２
７の２２９で示したセグメントは、直線ガイド２３１ａ
／２３１ｂを利用して胴２２３の内部に数センチメート
ル引き戻される。これは、たとえばギアードモータとし
て形成されたアクチュエータを用いて行われ、このアク
チュエータは印刷機の操作卓から対応する命令によって
操作される。同じことは図３に示す実施例における支持
体３３にも当てはまる。すなわち、これも電動により１
８０°回転させることができる。
【００２１】この実施例では本発明は図１に示す印刷機
のニス引きユニット１０に準拠して示されている。しか
し同様に印刷ユニット７、８または９が停止している場
合でも、ニスブランケット胴２３の代りにニス引きユニ
ット２３について説明した措置を当該印刷ユニットにお
けるゴムブランケット胴１５に対して、あるいはニスブ
ランケット胴２３に加えてゴムブランケット胴１５に対
しても講じることによって、たとえば印刷ユニット６で
印刷された枚葉紙は裏移りせずに通過することができ
る。
のニス引きユニット１０に準拠して示されている。しか
し同様に印刷ユニット７、８または９が停止している場
合でも、ニスブランケット胴２３の代りにニス引きユニ
ット２３について説明した措置を当該印刷ユニットにお
けるゴムブランケット胴１５に対して、あるいはニスブ
ランケット胴２３に加えてゴムブランケット胴１５に対
しても講じることによって、たとえば印刷ユニット６で
印刷された枚葉紙は裏移りせずに通過することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】複数の印刷ユニットと１つのニス引きユニット
とを有する直列構造の印刷機の概略的な側面図である。
とを有する直列構造の印刷機の概略的な側面図である。
【図２】紙運搬もしくは印刷のために用いる胴を有す
る、図１に示す印刷機のユニット９および１０の詳細な
側面図である。
る、図１に示す印刷機のユニット９および１０の詳細な
側面図である。
【図３】図２に示すニス引きユニット１０のニスブラン
ケット胴２３の横断面図である。
ケット胴２３の横断面図である。
【図４】図３と同じ横断面図であるが、ニスブランケッ
ト胴は離間し、ニスブランケットは取り除かれ、そして
溝内部品は旋回している。
ト胴は離間し、ニスブランケットは取り除かれ、そして
溝内部品は旋回している。
【図５】図２に示すニス引きユニット１０の第２の実施
例によるニスブランケット胴の横断面図である。
例によるニスブランケット胴の横断面図である。
【図６】図２に示すニス引きユニット１０の第３の実施
例によるニスブランケット胴の横断面図である。
例によるニスブランケット胴の横断面図である。
【図７】ニスブランケット胴と圧胴との間の印刷隙間の
範囲における図２に示すニス引きユニット１０の著しく
概略化された縦断面図である。
範囲における図２に示すニス引きユニット１０の著しく
概略化された縦断面図である。
１ 枚葉紙印刷機 ２ 給紙装置 ３ 給紙パイル ４ 排紙装置 ５ 排紙パイル ６、７、８、９ 印刷ユニット １０ ニス引きユニット １１、１２、１３、１４ 渡し胴 １５ ゴムブランケット胴 １６ 版胴 １７ 圧胴 １８ くわえ爪ブリッジ ２１ 渡し胴 ２２、１２２、２２２ 圧胴 ２３、１２３、２２３ ニスブランケット胴 ２４ ニス引きローラ ２５ ニス調量ローラ ２６、１２６、２２６ ニスブランケット表面 ２７、１２７、２２７ ニスブランケット胴表面 ２８、１２８ ニスブランケット胴張設溝 ２９、１２９ 溝内部品 ３０、１３０ 枚葉紙誘導部材 ３１、３２ 枚葉紙誘導板 ３３ 支持体 ３４ １３４ 旋回軸線 ３５、３６、１３５、１３６ 張設レール ３７、３８ 締付け具 ３９、１３９、２３９ くわえ爪 ４０、１４０、２４０ 枚葉紙 ４１ 連結器 ４２ 主駆動モータ ４４ 側壁内の穴 ４５、４６ 機械側壁 ４７ 歯車列 ４８、４９、５０、５１ 胴ジャーナル ５８、５９ 溝 ６０、１６０、２６０ 圧胴回転軸線 ６２、１６２、２６２ 圧胴溝 １４７ 胴外套セグメントの表面 ２３１ａ、２３１ｂ ガイド ２５０ アクチュエータ
フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 ギュンター シュテファン ドイツ連邦共和国 69168 ヴィースロッ ホ フーフシュミートシュトラーセ １ ／３
Claims (18)
- 【請求項１】 相前後して配置されているユニット
（６、７、８、９、１０）を有していて、少なくとも１
つのユニット（１０）が枚葉紙を運搬する第１の胴（２
２）とこの胴（２２）と向き合う別の胴（２３）とを有
している枚葉紙輪転印刷機において、 第１の胴（２２）と別の胴（２３）とが互いに離間可能
に支承されており、 別の胴（２３）が停止可能で、かつ、胴（２３、１２
３、２２３）の外側に位置している部分領域（２９、１
２９、２２９）を移動可能にする装置を有していること
を特徴とする枚葉紙輪転印刷機。 - 【請求項２】 少なくとも１つのユニットが印刷ユニッ
ト（９）またはニス引きユニット（１０）である、請求
項１記載の枚葉紙輪転印刷機。 - 【請求項３】 オフセット印刷ユニットまたはニス引き
ユニットの有する、枚葉紙を運搬する胴（２２、１２
２、２２２）が圧胴であり、別の胴（２３）がゴムブラ
ンケット胴またはニスブランケット胴である、請求項１
または２記載の枚葉紙輪転印刷機。 - 【請求項４】 別の胴（２３、１２３、２２３）が連結
器（４１）によって印刷ユニットまたはニス引きユニッ
ト（１０）の駆動手段（４６、４７）から解離可能であ
る、請求項１ないし３のいずれか１項記載の枚葉紙輪転
印刷機。 - 【請求項５】 別の胴（２３、１２３、２２３）は、外
側に位置している移動可能な部分領域（２９、１２９、
２２９）が第１の胴（２２、１２２、２２２）と向き合
う位置で停止可能である、請求項１ないし４のいずれか
１項記載の枚葉紙輪転印刷機。 - 【請求項６】 別の胴（２３）の移動した部分領域（２
９）が胴（２３）の胴張り（２６、１２６、２２６）の
ための張設手段（３５、３６）を有している、請求項１
ないし５のいずれか１項記載の枚葉紙輪転印刷機。 - 【請求項７】 別の胴（１２３、２２３）の移動可能な
部分領域（１２９、２２９）が胴（１２３、２２３）の
円形の胴外套面（１２７、２２７）の一部である、請求
項１ないし５のいずれか１項記載の枚葉紙輪転印刷機。 - 【請求項８】 別の胴（２３）の移動可能な部分領域が
この胴（２３）に取り外し可能に固定されている、請求
項１ないし７のいずれか１項記載の枚葉紙輪転印刷機。 - 【請求項９】 別の胴（２３、１２３、２２３）の外側
に位置している部分領域（２９、１２９、２２９）が胴
内部に移動可能である、請求項１ないし７のいずれか１
項記載の枚葉紙輪転印刷機。 - 【請求項１０】 別の胴（２３、１２３）の移動可能な
部分領域（２９、１２９）が胴の回転軸線（６０、１６
０）に対して平行に位置調整されている第２の軸線（３
４、１３４）を中心にして旋回可能に支承されている、
請求項９記載の枚葉紙輪転印刷機。 - 【請求項１１】 移動した部分領域（２９、１２９）が
外方に旋回可能な枚葉紙案内部材（３０、１３０）を備
えている、請求項１０記載の枚葉紙輪転印刷機。 - 【請求項１２】 枚葉紙案内部材（３０、１３０）の表
面が外方に移動した位置で第１の胴（２２、１２２）の
表面に対して同軸に延びている、請求項１１記載の枚葉
紙輪転印刷機。 - 【請求項１３】 別の胴（２２３）の部分領域（２２
９）が第２の胴の内部に向かって直線的に移動可能であ
る、請求項９記載の枚葉紙輪転印刷機。 - 【請求項１４】 別の胴（２２３）の部分領域（２２
９）が第２の胴の内部に向かって直線的に移動可能であ
る、請求項６記載の枚葉紙輪転印刷機。 - 【請求項１５】 枚葉紙輪転印刷機（１）の離間可能な
印刷ユニットまたはニス引きユニット（１０）を通して
枚葉紙（４０、１４０）を運搬するための方法におい
て、 枚葉紙（４０、１４０）を運搬する第１の胴（２２、１
２２、２２２）と向き合う別の胴（２３、１２３、２２
３）を、別の胴（２３、１２３、２２３）の外側に位置
している可動な部分領域（２９、１２９、２２９）が第
１の胴（２２、１２２、２２２）と向き合う位置で停止
させ、 別の胴（２３、１２３、２２３）の外側に位置している
可動な部分領域（２９、１２９、２２９）を取り除く
か、または胴内部に向かって移動させることを特徴とす
る方法。 - 【請求項１６】 別の胴が、オフセット印刷ユニット
（９）またはニス引きユニット（１０）のブランケット
張設手段（３５、３６）を有するゴムブランケット胴ま
たはニスブランケット胴（１５、２７）であり、このブ
ランケット張設手段（３５、３６）が取り外されるか、
または、胴内部に移動されもしくは引き戻される、請求
項１５記載の枚葉紙輪転印刷機。 - 【請求項１７】 別の胴の凹状の胴外套面（１２７）か
らセグメント（１２９）が取り外されるか、または内方
に移動される、請求項１５記載の枚葉紙輪転印刷機。 - 【請求項１８】 まずゴムブランケットもしくはニスブ
ランケット（２６、１２６）が別の胴（２３、１２３）
から取り外され、 次に別の胴（２３、１２３)は、胴の外側に位置する可
動な部分領域（２９、１２９）が第１の胴（２２、１２
２）内の溝（６２、１６２）と向き合うように位置決め
され、 最後に外側に位置する可動な部分領域（２９、１２９）
が別の胴（２３、１２３）の回転軸線（６０、１６０）
に対して平行な軸線（３４、１３４）を中心にして旋回
させられる、請求項１６記載の枚葉紙輪転印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19826891A DE19826891A1 (de) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | Bogenrotationsdruckmaschine |
| DE19826891/2 | 1998-06-17 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000006359A true JP2000006359A (ja) | 2000-01-11 |
| JP2000006359A5 JP2000006359A5 (ja) | 2006-06-29 |
| JP4450890B2 JP4450890B2 (ja) | 2010-04-14 |
Family
ID=7871105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16795399A Expired - Fee Related JP4450890B2 (ja) | 1998-06-17 | 1999-06-15 | 枚葉紙輪転印刷機 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0968821B1 (ja) |
| JP (1) | JP4450890B2 (ja) |
| DE (2) | DE19826891A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001179933A (ja) * | 1999-12-16 | 2001-07-03 | Heidelberger Druckmas Ag | 胴位置調節方法、およびこの胴位置調節方法を実施する印刷機 |
| JP2006051683A (ja) * | 2004-08-11 | 2006-02-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | オフセットロールを用いた印刷機による印刷方法と印刷機 |
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|---|---|---|---|---|
| DE29818343U1 (de) * | 1998-10-14 | 2000-02-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogendruckmaschine |
| DE10256320A1 (de) * | 2002-11-28 | 2004-06-09 | Weitmann & Konrad Gmbh & Co Kg | Einrichtung zum Bestäuben von Druckbogen |
| DE102004009100B4 (de) * | 2004-02-25 | 2011-07-07 | KOENIG & BAUER Aktiengesellschaft, 97080 | Verfahren und Vorrichtung zur abschmierfreien Führung biegesteifer Bogen in einem nicht aktiven Werk einer Bogenrotationsdruckmaschine |
| DE102004009703A1 (de) * | 2004-02-27 | 2005-09-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Maschine zum Verarbeiten von Bogen aus Bedruckstoff |
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| CN104512101B (zh) * | 2013-10-04 | 2018-07-10 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于输送和对齐页张的方法和装置 |
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| US3800698A (en) * | 1973-06-28 | 1974-04-02 | Harris Intertype Corp | Disconnect arrangement for multi-unit printing press |
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-
1998
- 1998-06-17 DE DE19826891A patent/DE19826891A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-06-01 DE DE59902525T patent/DE59902525D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-01 EP EP99109361A patent/EP0968821B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-15 JP JP16795399A patent/JP4450890B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-17 US US09/335,366 patent/US6286425B1/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
| JP4450890B2 (ja) | 2010-04-14 |
| EP0968821B1 (de) | 2002-09-04 |
| US6286425B1 (en) | 2001-09-11 |
| EP0968821A3 (de) | 2000-05-03 |
| DE19826891A1 (de) | 1999-12-23 |
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