JP3230204B2 - コンクリート構造物の防水止水補修方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート構造
物におけるクラック、ジャンカあるいはコールドジョイ
ント打継ぎ部の接合不良等による漏水部を、浸透性防水
剤の注入によって防水止水補修するための技術に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート構造物においては、コンク
リートの乾燥収縮による亀裂や、コンクリートの骨材の
アルカリ骨材反応や、コンクリートの経年変化による中
性化、近隣道路の車両通行による振動や地震等、種々の
要因によるクラックや、コンクリート躯体施工時に部分
的にセメントペーストが骨材と混合不足になることによ
るジャンカ、コールドジョイント、あるいはコンクリー
ト打継ぎの際に先打ちコンクリートと後打ちコンクリー
トとの界面が十分に接合されなかった部分等に、雨水
（地下構造物においては地下水）等が浸透して漏水を生
じることがある。このような漏水はコンクリート躯体層
内部の鉄筋を腐食させることや、アルカリ成分のコンク
リートを中性化させることにより、強度低下の原因とな
るため、補修によって確実に防水・止水する必要があ
る。

【０００３】従来、コンクリート構造物の漏水部を防水
止水補修する方法としては、コンクリート躯体の壁面
に、ドリル等を用いてクラックやジャンカあるいはコー
ルドジョイント打継ぎ部等による漏水経路に達する穿孔
を開設し、この穿孔から、セメントに水に加えたセメン
トスラリーを注入する工法が採用されている。注入され
たセメントスラリーは、クラック等の内部で経時的に硬
化することによって周囲の躯体コンクリートと同様の組
成となり、漏水経路を遮断する。

【０００４】しかしながら、従来の補修方法によれば、
セメントスラリーはセメント粒子の粒径が比較的大きい
ため、ヘアークラック等のように狭い空隙による漏水経
路への注入がうまく行われないといった問題がある。す
なわち、セメントスラリーがこのような狭い隙間を通過
する際には濾過作用によって水と分離したセメント粒子
による目詰まりが起こってしまい、漏水経路全体を有効
に止水することが困難になる。また、セメントスラリー
注入用の機器は、セメントスラリーが付着したまま硬化
すると再使用が不可能になってしまうので、使用後の洗
浄等を十分に行う必要がある。

【０００５】そこで近年は、従来のセメントスラリー等
に代わるコンクリート補修剤として、例えば親水性ポリ
ウレタンや、水硬性硬質発泡ウレタン等からなる防水剤
が開発されている。この防水剤は水と反応することによ
って硬化して安定な高分子物質となり、漏水経路を閉塞
するものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この種の防水
剤は、人体に有害で可燃性のイソシアネートを含むた
め、作業の安全性に細心の注意を払う必要がある。ま
た、有機性であるため、カビや各種の菌類に侵されやす
く、この場合は施工後半年〜３年程度で止水性が損なわ
れて再び漏水が発生するおそれがあった。

【０００７】本発明は、以上のような問題に鑑みてなさ
れたもので、その主な技術的課題とするところは、コン
クリート構造物の亀裂や打継ぎ部等の漏水経路に防水剤
を効率よくかつ安全に注入可能とし、確実な防水を可能
とすることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記技術的課題は、本発
明によって有効に解決することができる。すなわち本発
明に係るコンクリート構造物の防水止水補修方法は、コ
ンクリート面から漏水経路と適当な傾斜角度で交叉する
ように所要数の穿孔を開設し、前記穿孔にプラグを挿入
してその外周を前記穿孔の孔内面に水密的に定着させ、
前記プラグを給水源に接続して水を前記プラグで密閉さ
れた穿孔内の閉塞空間から漏水経路に注入し、前記プラ
グに防水剤供給装置を接続して溶液状又は懸濁液状の防
水剤を前記ブラグで密閉された穿孔内の閉塞空間に注入
し、硬化させるものである。

【０００９】また、この方法において好ましくは、防水
剤はコンクリートの空隙に浸透されることによってコン
クリート中のアルカリ土類金属（カルシウム、マグネシ
ウム、アルミニウム等）と反応して撥水性・水不溶性の
物質を生成する水溶性組成物であり、典型的には、界面
活性剤、水不溶性粉状物、カルシウム凝集性水溶性ポリ
マ等を含む水溶性のアルカリ無機質を主とした組成物で
あって、躯体コンクリートと同様の組成で長期にわたっ
て優れた止水効果を維持することができる。

【００１０】更にこの場合一層好ましくは、プラグに螺
合される合流管部と、この合流管部から延びる第一及び
第二接続端部からなる継手を用い、第一及び第二接続端
部のうちの一方に防水剤供給手段を接続し、他方に混和
剤供給手段を接続して、防水剤を、反応を促進する混和
剤と共に注入する。この混和剤は、例えばカルシウムの
水溶液、水酸化カルシウム、フッ化カルシウム、シリカ
ヒューム、リチウムシリケート、亜硝酸リチウム、ポリ
アクリル酸ソーダ、アクリロニトリル等から選択され
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１乃至図１２は、本発明に係る
コンクリート構造物の防水止水補修方法の実施形態を示
すものである。これらの図において、参照符号１はコン
クリート構造物の躯体層（以下、単にコンクリート躯体
層という）、Ｌはこのコンクリート躯体層１に発生した
貫通性クラックあるいはコンクリート打継ぎ部等による
漏水経路である。

【００１２】まず図１において、（Ａ）はクラック等に
よる漏水経路Ｌが露出したコンクリート躯体層１の壁面
（以下、コンクリート面という）１ａの部分的な正面
図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ’断面図である。す
なわちこの図１に示される工程においては、コンクリー
ト面１ａから図示されていないハンマドリル等によっ
て、コンクリート躯体層１内で漏水経路Ｌと適当な傾斜
角度をもって交叉する穿孔Ｈを開設する。

【００１３】穿孔Ｈの開設ピッチＰは漏水経路Ｌの幅に
応じて適切に決められるが、通常は２００〜６００ｍｍ
とし、前記漏水経路Ｌの左右から交互に穿孔される。ま
た、前記穿孔Ｈは、漏水経路Ｌがコンクリート面１ａと
ほぼ直交するものである場合、前記漏水経路Ｌの露出部
に対してコンクリート躯体層１の厚さｔの１／２に相当
する位置からθ≒４５°の傾斜角で開設すれば、前記コ
ンクリート躯体層１のほぼ厚さ方向中間位置で漏水経路
Ｌと交叉することになる。但し、その交叉位置は漏水流
量に応じて適切に決められるものであり、例えば比較的
漏水が顕著である場合は、θ＞４５°とすることによっ
て、コンクリート躯体層１の厚さ方向中間位置よりも奥
側（漏水流の上流側）に偏在する位置で漏水経路Ｌと交
叉させるように穿孔Ｈを開設する。なお、前記角度は、
特に限定されるものでないことは勿論である。

【００１４】次に図２に示されるように、穿孔Ｈにプラ
グ１０を挿入する。このプラグ１０は、図３に内部構造
が示されるように、ノズル部材１１と、このノズル部材
１１の外周に外挿されたパッキング１２と、このパッキ
ング１２の軸方向両端に配置されたワッシャ１３，１４
と、前記ノズル部材１１に着脱自在に取り付けられるニ
ップル状継手１５と、このニップル状継手１５に内蔵さ
れた逆止弁１６とを備える。

【００１５】ノズル部材１１は外観が六角ボルト状を呈
するものであって、図示されていないスパナ等の治具に
係合可能な六角頭部１１１と、この六角頭部１１１から
延び、外周面に雄螺子１１３が形成された軸部１１２と
からなり、前記六角頭部１１１から軸部１１２にかけて
の全長にわたって、その軸心に沿って貫通孔１１４が開
設されている。

【００１６】ノズル部材１１の軸部１１２に外挿された
パッキング１２はエラストマ（ゴム状弾性体）で筒状に
成形されており、その外周面は軸方向中間部１２ａが最
も大径になる湾曲形状を呈する。そして図示の非圧縮状
態での軸方向長さはノズル部材１１の軸部１１２の長さ
よりも短く、最も小径である軸方向両端の外径はノズル
部材１１の六角頭部１１１とほぼ同一又はやや大径に形
成されていて、軸方向に圧縮変形を与えることによって
径方向の肉厚を顕著に増大するように変形ものである。

【００１７】ワッシャ１３，１４は平座金状であって、
その外径はパッキング１２の軸方向両端の外径と略同等
である。また、このうちパッキング１２とノズル部材１
１の六角頭部１１１との間に介在される一方のワッシャ
１３は鋼材等の金属からなり、パッキング１２とニップ
ル状継手１５との間に介在される他方のワッシャ１４は
ナイロン等の軟質樹脂材からなる。

【００１８】ニップル状継手１５は外観が六角柱状を呈
する軸部１５１と、その外端部に形成されたニップル部
１５２とからなる。前記軸部１５１の軸心に沿って延び
る貫通孔１５３の内周面には、ノズル部材１１の軸部１
１２の外周面に形成された雄螺子１１３と螺合する雌螺
子１５４が形成されている。また、前記ニップル部１５
２には、前記貫通孔１５３と連通する注入口１５５が開
設されている。

【００１９】逆止弁１６は、ニップル状継手１５のニッ
プル部１５２に内蔵されており、貫通孔１５３と注入口
１５５との間に形成された弁室１６１と、この弁室１６
１内に移動自在に配置された弁体１６２と、この弁体１
６２を前記注入口１５５の内側開口端部に押し付けるス
プリング１６３とで構成される。すなわちこの逆止弁１
６は、注入口１５５から貫通孔１５３へ向けての所定以
上の圧力による流体の流れは、前記圧力によって弁体１
６２がスプリング１６３を圧縮する方向へ変位して流路
を開くことによって許容し、逆方向への流体の流れは、
弁体１６２がスプリング１６３の付勢力で注入口１５５
を閉塞することにより阻止するようになっている。

【００２０】プラグ１０は上述のような構造を備えるた
め、図２に示されるように、ノズル部材１１の六角頭部
１１１が穿孔Ｈの奥を向くと共に、ニップル部１５２を
含むニップル状継手１５の外端近傍部分が穿孔Ｈの外側
へ突出した状態となるように挿入される。また、穿孔Ｈ
の内径φは、プラグ１０を容易に挿入可能であると共
に、パッキング１２を軸方向に圧縮することによってこ
のパッキング１２が密着可能となる大きさとし、例えば
前記パッキング１２の最も大径である中間部１２ａの外
径にほぼ等しいものとする。

【００２１】次に、穿孔Ｈの外側へ突出したニップル状
継手１５の軸部１５１の外端近傍部分に適当なねじ回し
治具（図示省略）を嵌合し、このねじ回し治具によっ
て、図４に示されるように、前記ニップル状継手１５を
ノズル部材１１の軸部１１２（図１参照）にねじ込んで
行く。すると、これに伴って前記ノズル部材１１の六角
頭部１１１と前記ニップル状継手１５の軸部１５１との
間で、ワッシャ１３，１４を介して軸方向に圧縮される
パッキング１２が、径方向の厚みが増大するように変形
して、その内周面及び外周面が前記ノズル部材１１の軸
部１１２及び穿孔Ｈの孔内面に大きな面圧で密接する。

【００２２】すなわちこの状態において、パッキング１
２は当該プラグ１０の外周部をシールすると共に、穿孔
Ｈの孔内面に対する定着手段として機能するものであ
る。例えば、締め付けトルクが４５ｋｇｆ・ｃｍとなる
までニップル状継手１５をねじ込むことによって、充分
なシール性と定着力が得られる。

【００２３】各穿孔Ｈへのプラグ１０の取付が終わった
ら、図５に示されるように、ニップル状継手１５のニッ
プル部１５２に、図示されていない給水源に接続された
グリースガン２の射出口を嵌合し、このグリースガン２
から、プラグ１０を介して水Ｗを適当な注水圧力で注入
する。この時、前記ニップル状継手１５のニップル部１
５２に内蔵された逆止弁１６（図１参照）の弁体１６２
が、注入口１５５側からの注入圧力によって、スプリン
グ１６３の付勢力に抗して開弁動作するので、前記水Ｗ
はニップル状継手１５の貫通孔１５３からノズル部材１
１の貫通孔１１４を通って、パッキング１２で密閉され
た穿孔Ｈ内の閉塞空間Ｓに加圧充填され、更にこの閉塞
空間Ｓから漏水経路Ｌへ圧入されて行く。そしてこれに
よって、穿孔Ｈの開設時に発生したコンクリートの破砕
片や掘削粉等が排出され、洗浄されると共に、予め水Ｗ
が通水されることにより、漏水経路Ｌにおける狭い空隙
への浸透性防水剤４の浸透を容易にすることができる。

【００２４】なお、漏水経路Ｌが露出したコンクリート
面１ａが鉛直面である場合は、上記注水による洗浄作業
は、最も下側に位置する穿孔Ｈから順に行ない、水平面
である場合は、露出した漏水経路Ｌの幅が狭い方から順
に行なう。これによって、目詰まりの原因となる掘削粉
等の排出を一層確実に行うことができる。

【００２５】上記注水・洗浄作業が終わったら、図６に
示されるように、ニップル状継手１５のニップル部１５
２に図示されていない防水剤供給装置に接続されたグリ
ースガン３の射出口を嵌合し、このグリースガン３か
ら、プラグ１０を介して浸透性防水剤４を所定の圧力で
注入する。この浸透性防水剤４としては、例えばフロー
シーラー（登録商標；日本化薬株式会社製）が好適であ
り、先に説明したように、コンクリートの空隙に浸透
し、コンクリート中のカルシウム、マグネシウム、アル
ミニウム等のアルカリ土類金属と反応して、撥水性・水
不溶性の物質を生成し、止水効果を発揮するものであ
る。また、防水剤供給装置は、漏水圧よりも高圧の注入
圧力が得られるものを適切に選択する。

【００２６】上記浸透性防水剤４の加圧注入過程では、
グリースガン３からの浸透性防水剤４の圧力によって、
先に説明した注水時と同様、ニップル状継手１５のニッ
プル部１５２に内蔵された逆止弁１６の弁体１６２がス
プリング１６３の付勢力に抗して注入口１５５を開くの
で、前記浸透性防水剤４はニップル状継手１５の貫通孔
１５３からノズル部材１１の貫通孔１１４を通って、パ
ッキング１２で密閉された穿孔Ｈ内の閉塞空間Ｓに充填
され、更にこの閉塞空間Ｓから漏水経路Ｌにおける下流
側及び上流側の双方へ浸透され、そのほぼ全体に行きわ
たる。

【００２７】なお、漏水圧力が大きい場合は、上流側へ
の浸透が行われにくくなるので、先に説明したように、
穿孔Ｈを、コンクリート躯体層１の厚さ方向中間位置よ
りも上流側に偏在する位置で漏水経路Ｌと交叉させるよ
うに開設する。

【００２８】浸透性防水剤４は水溶液状又は懸濁液状で
低粘性であるため、クラック等による漏水経路Ｌがきわ
めて狭いものであっても目詰まりしにくく、しかも漏水
経路Ｌは予め通水・洗浄されているので容易に浸透し、
広く拡散される。また、この防水剤注入作業も、先の注
水・洗浄工程と同様の順序で行なう。

【００２９】注入終了後は、図７に示されるように、プ
ラグ１０におけるニップル状継手１５のニップル部１５
２に対するグリースガン３の嵌合を解除する。このと
き、前記ニップル部１５２に内蔵された逆止弁１６の弁
体１６２がスプリング１６３の付勢力によって閉弁方向
へ変位して注入口１５５を塞ぐので、穿孔Ｈの閉塞空間
Ｓ内の浸透性防水剤４が、前記プラグ１０を逆流して外
部へ流出してしまうことはない。

【００３０】漏水経路Ｌに浸透した浸透性防水剤４は、
経時的に前記漏水経路Ｌの表面のカルシウムイオンや塩
基と反応し、水不溶性及び撥水性の極めて安定なゲル状
物質４ａを生成する。そしてこの物質４ａはコンクリー
トと強固に接着すると共に水で膨潤することによって漏
水経路Ｌを閉塞し、優れた止水作用を発揮する。また、
未反応状態で残存する浸透性防水剤４は、温度変化や振
動等による漏水経路Ｌの変化に追随して新たに硬化反応
するので、優れた防水機能を維持する。

【００３１】また、上記浸透性防水剤４は、コンクリー
トのｐＨ値（１２〜１３）に近いｐＨ１０〜１１のアル
カリ性であるため、中性化による鉄筋の腐食等の防止効
果も期待できる。しかも、人体に無害であるため安全に
作業することができ、飛散した防水剤は水で容易に洗い
流すことができる。

【００３２】注入後、１時間程度の養生期間を経過し
て、浸透性防水剤による止水効果が発現されたら、プラ
グ１０におけるニップル状継手１５を反時計方向に回転
させることによって、図８に示されるようにノズル部材
１１の軸部１１２から分離・除去する。そして図９に示
されるように、穿孔Ｈの開口部を合成樹脂系のパテ５に
よって埋め、作業を完了する。

【００３３】なお、浸透性防水剤４は、コンクリート面
１ａにおける漏水経路Ｌの露出部にも、刷毛などで塗布
して浸透させることが一層好ましい。

【００３４】また上述した一連の作業において、漏水経
路Ｌにおける漏水流量が多いために、漏水経路Ｌ内で浸
透性防水剤４が硬化反応しないうちに流出してしまうよ
うな場合は、次のような施工を行う。すなわち、まず図
１０に示されるように、コンクリート面１ａを、漏水経
路Ｌの露出部に沿って断面略Ｖ字形にカットし、このカ
ット部分１ｂのうち、図１（Ａ）に示された穿孔Ｈ，
Ｈ，…の中間位置にホース６をセットすると共に、その
周囲のカット部分１ｂを急結セメント７の充填によって
閉鎖する。

【００３５】次に、穿孔Ｈにセットしたプラグ１０を介
して、先の図６と同様に浸透性防水剤４を所定の圧力で
注入し、この浸透性防水剤４の一部が、漏水経路Ｌを通
じてホース６の外端開口６ａから溢出した時点で、この
ホース６を折り曲げる等の方法によって前記浸透性防水
剤４の流出を遮断してから前記注入を終える。これによ
って、前記浸透性防水剤４が漏水経路Ｌに保持されるの
で、所要時間の経過後、前記浸透性防水剤４の硬化反応
による止水性が発現されたことを確認して、ホース６を
除去すると共に、上述した図７乃至図９に示される工程
により、作業を終了する。

【００３６】ところで、先に説明したように、この工法
で用いられる浸透性防水剤４は、コンクリートのカルシ
ウム成分や塩基等と反応して撥水性・水不溶性の止水物
質４ａを生成するものであるため、この止水物質４ａ
は、漏水経路Ｌにおけるコンクリート表面と接触した部
分で生成される。このため、図１１に示されるように、
漏水経路Ｌの幅の広い部分Ｌａがあると、この部分Ｌａ
では止水物質４ａが漏水経路Ｌ全体を埋めた状態にはな
らず、隙間が形成されてしまう。したがってこのような
場合は、浸透性防水剤４の注入に際して、その反応を促
進させる混和剤、典型的にはセメントの微粒子を含んだ
水溶液等、カルシウム水溶液を同時に注入する。

【００３７】図１２は、上述のように浸透性防水剤４を
カルシウム水溶液等の混和剤８と共に注入する場合の実
施形態を示すものである。この実施形態においては、プ
ラグ１０にニップル状継手１５を用いず、代わりに、一
端１７１ａが前記プラグ１０におけるノズル部材１１の
軸部に螺合される合流管部１７１と、この合流管部１７
１の他端から９０°かつ互いに反対方向に延びる第一及
び第二接続端部１７２，１７３からなるＴ型継手１７を
用いる。すなわち、このＴ型継手１７の第一及び第二接
続端部１７２，１７３のうちの一方に防水剤供給手段を
接続し、他方に混和剤供給手段（いずれも図示省略）を
接続することによって、浸透性防水剤４と、カルシウム
水溶液等からなる混和剤８をプラグ１０を介して同時に
加圧注入する。

【００３８】上記方法によれば、注入された浸透性防水
剤４は、漏水経路Ｌにおけるコンクリート表面でそのカ
ルシウム成分と反応することは勿論、コンクリート表面
に接していない部分でも、混和剤８に含まれるカルシウ
ムと反応することによって止水物質が生成される。この
ため、図１１に示されるような漏水経路Ｌの幅の広い部
分Ｌａでもその全域に止水物質４ａが生成され、確実に
止水される。しかも、カルシウム成分が浸透性防水剤４
全体に拡散されるので、反応が早く（注入後１０秒〜３
分程度で硬化）、コンクリートの中性化やアルカリ骨材
反応、塩害等による鉄筋の腐食を抑制する作用も期待で
きる。

【００３９】なお、混和剤８としては、上述のようなセ
メントの微粒子を含むカルシウム水溶液のほか、水酸化
カルシウム、フッ化カルシウム、シリカヒューム、リチ
ウムシリケート、亜硝酸リチウム、ポリアクリル酸ソー
ダ、アクリロニトリル等を使用することができる。

【００４０】また、上記実施形態のようなＴ型継手１７
を用いずに、例えば図１（Ａ）に示される漏水経路Ｌの
左右から交互に削孔された穿孔Ｈ_Ｌ，Ｈ_Ｒのうちの一方
に挿入・固定したプラグからは浸透性防水剤４、前記穿
孔Ｈ_Ｌ，Ｈ_Ｒのうちの他方に挿入・固定したプラグから
は混和剤８を注入して、この浸透性防水剤４と混和剤８
が漏水経路Ｌ内で互いに混合するようにしても良い。

【００４１】なお、本発明は図示の実施形態に限定され
るものではなく、例えばシールドトンネル、貯水池、地
下構造物等、コンクリート構造物におけるあらゆる漏水
箇所の防水止水補修において実施することができる。

【００４２】

【発明の効果】本発明に係るコンクリート構造物の防水
止水補修方法によれば、浸透性防水剤等をコンクリート
躯体層の漏水経路へ安全に、かつ効率よく注入すること
ができ、これによって、防水止水補修工事の容易化を図
ると共に、信頼性の高い防水止水補修を行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコンクリート構造物の防水止水補
修方法の好ましい一実施形態において、コンクリート面
に穿孔を開設する工程を示すもので、（Ａ）はコンクリ
ート面の部分的な正面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−
Ｂ’断面図である。

【図２】上記実施形態において、穿孔へプラグを挿入し
た状態を示す説明図である。

【図３】上記実施形態において使用されるプラグの構造
を示す断面図である。

【図４】上記実施形態において、プラグを穿孔の孔内面
に定着させた状態を示す説明図である。

【図５】上記実施形態において、プラグを介して穿孔内
に注水することにより洗浄する工程を示す説明図であ
る。

【図６】上記実施形態において、プラグを介して穿孔内
に浸透性防水剤を圧入する工程を示す説明図である。

【図７】上記実施形態において、圧入された浸透性防水
剤の止水性が発現された状態を示す説明図である。

【図８】上記実施形態において、プラグからニップル状
継手を取り外す工程を示す説明図である。

【図９】上記実施形態において、穿孔の開口部をパテで
埋めた施工終了状態を示す説明図である。

【図１０】本発明の他の実施形態として、漏水流量が多
い場合の施工方法を示す説明図である。

【図１１】漏水経路の隙間の幅が広い場合の浸透性防水
剤による止水物質生成状況を示す説明図である。

【図１２】本発明による他の実施形態として、漏水経路
の隙間の幅が広い場合の施工方法を示す説明図である。

【符号の説明】

１ コンクリート躯体層 １ａ コンクリート面 ４ 浸透性防水剤 ８ 混和剤 １０ プラグ Ｈ 穿孔 Ｌ 漏水経路 Ｓ 閉塞空間

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート面からその漏水経路（Ｌ）
   と適当な傾斜角度で交叉するように所要数の穿孔（Ｈ）
   を開設する工程と、 前記穿孔（Ｈ）にプラグ（１０）を挿入してその外周を
   前記穿孔（Ｈ）の孔内面に水密的に定着させる工程と、前記プラグ（１０）を給水源に接続して水（Ｗ）を前記
   プラグ（１０）で密閉された穿孔（Ｈ）内の閉塞空間
   （Ｓ）から漏水経路（Ｌ）に注入する工程と、 前記プラグ（１０）に防水剤供給装置を接続して溶液状
   又は懸濁液状の防水剤（４）を前記プラグ（１０）で密
   閉された穿孔（Ｈ）内の閉塞空間（Ｓ）に注入し、硬化
   させる工程と、 からなることを特徴とするコンクリート構造物の防水止
   水補修方法。
2. 【請求項２】 請求項１の記載において、 防水剤（４）はコンクリートの空隙に浸透されることに
   よってコンクリート中のアルカリ土類金属と反応して撥
   水性・水不溶性の物質を生成する水溶性組成物であるこ
   とを特徴とするコンクリート構造物の防水止水補修方
   法。
3. 【請求項３】 請求項２の記載において、 プラグ（１０）に螺合される合流管部（１７１）と、こ
   の合流管部（１７１）から延びる第一及び第二接続端部
   （１７２，１７３）からなる継手（１７）を用い、第一
   及び第二接続端部（１７２，１７３）のうちの一方に防
   水剤供給手段を接続し、他方に混和剤供給手段を接続し
   て、防水剤（４）を、反応を促進する混和剤（８）と共
   に注入する ことを特徴とするコンクリート構造物の防水
   止水補修方法。