JP3306375B2 - コンクリート構造物の止水方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート構造
物に存在する空隙、すなわちコンクリートの打継ぎ部又
はひび割れ等から生じる水漏れを防止する止水方法に関
している。

【０００２】

【従来の技術】図７は、従来技術による止水方法を示し
ており、図は地下に構築されたコンクリート構造物であ
って、１は床面、２は壁面、３はコンクリートの打継ぎ
部、４は打継ぎ部３を内外で遮断する止水板である。コ
ンクリート構造物は、床面１を構築した後に壁面２を構
築するのが一般的な工法であるから、床面１と壁面２と
の間にはコンクリート打継ぎ部３が形成される。

【０００３】上記止水板４は帯状の軟質資材からなるも
のであり、床面１の構築時に上半分を突出させて床面１
に埋め込み、壁面２を構築する時に突出させた部分を壁
面２内に埋め込むことにより打継ぎ部３に侵入する地下
水をコンクリート構造物の内側に漏出させないようにし
ている。

【０００４】コンクリートの打ち継ぎによって生じる打
継ぎ部３には隙間があるが、止水板４と接着するコンク
リートとの間にも僅かな隙間が存在する。このため、打
継ぎ部３に侵入した地下水は、水圧が高くなると止水板
４の周囲を通って構造物の内側に漏出してくる。

【０００５】従来の止水方法は、打継ぎ部３の漏水箇所
を削って凹溝５を形成し、この凹溝５内に急結セメント
等の補修材６を塗って修復している。しかしながら、前
述したように地下水は打継ぎ部３の全域に侵入している
ので、特定の漏水箇所だけ修復しても必ず他の部分から
漏水することになる。

【０００６】又、仮にコンクリート構造物の内側から、
全ての打継ぎ部３に補修材６を塗ったとしても、打継ぎ
部３に配設された鉄筋及び鉄筋に至る僅かな亀裂を通っ
て地下水は内側に漏出する。

【０００７】一方、ひび割れが原因で生じる漏水の場合
も、壁表面の漏水箇所に補修材を塗っているが、ひび割
れがコンクリート構造物の内外に及んでいる時は、地下
水は打継ぎ部の場合と同様にひび割れ部の全域に侵入し
ているから、構造物の表面のみを修復しても完全な止水
効果は得られない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、コンクリー
トの打継ぎ部又はひび割れによる空隙に充填材を高圧力
で注入してコンクリート構造物に生じた空隙部を充填材
にて置換することによって、特に地下構造物の水漏れ防
止に適する止水方法を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】コンクリートの打継ぎ部
またはひび割れによる空隙部に止水効果のある充填材を
注入する方法であって、コンクリート壁面の内側から穿
孔し打継ぎ部又はひび割れ部による空隙部の中心部を貫
通しかつ開口位置がコンクリート厚みの中心位置となる
注入穴を穿け、該注入穴の開口部に注入具を装着して当
該注入穴の底部と該注入具との間に加圧域を形成し、前
記注入具から前記加圧域に対し充填材を１００〜３５０
ｋｇ／ｃｍ^２の注入圧力により注入し、充填材がコンク
リート壁面の内側に流出するまで注入作業を行うことに
より、空隙部に溜っている水を排出すると共に当該空隙
部を充填材によって置換したことを特徴とする。

【００１０】

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は本発明方法による止水方法
の具体例を示し、Ａは打継ぎ部、Ｂはひび割れ部の止水
を行う場合を示している。図１Ａにおいて、図示したコ
ンクリート構造物は地下に構築されており、床面１と壁
面２の打継ぎ部３に止水板４が設置されている。

【００１５】本発明は、コンクリートの打継ぎ部３に生
じた空隙部に止水効果のある充填材を注入することであ
る。１０は壁面２の内側から斜状に穿孔し、打継ぎ部３
に開口する位置がコンクリート厚みの中心位置となる注
入穴を示し、壁面２の内側となる構造物の室内から打継
ぎ部３に向い、かつ、止水板４を貫通して斜状に穿けた
有底の穴である。２０は注入穴１０の開口部に装着した
充填材を注入するための注入具を示しており、該注入具
２０と注入穴１０の底部との間に充填材による加圧域１
１を設けている。又、注入具２０には充填材を送給する
注入ガン３０が接続されている。３１は注入ガン３０と
図示しない注入機を繋ぐホースである。

【００１６】図３は止水方法の作業手順を示している。
図において、まず打継ぎ部３の漏水している箇所を清掃
し漏水箇所を確認する（図３Ａ）。次いで、打継ぎ部３
の中心部、すなわちコンクリート躯体の厚みの中心点を
通る位置に止水板４を貫通してハンマードリル等により
注入穴１０を穿ける（図３Ｂ）。次に、注入具２０を注
入穴１０の開口部に装着する。注入具２０はナット部を
締め付けることにより軟質材の圧力管を膨張させて注入
穴１０の内壁に密着させる。なお、注入具２０の内部に
は逆止弁が内臓されている。この時、注入具２０と注入
穴１０の底部との間に充填材による加圧域が設けられる
（図３Ｃ）。

【００１７】注入具２０が注入穴１０に固定されたら、
注入機から送給される充填材４０を高圧力で注入する。
充填材４０の種類及び送給圧力は、構造物の種類、漏水
の状況、コンクリートの厚み等によって最適なものを選
択するが、疎水性ウレタン（疎水性ポリイソシアネー
ト）又は親水性ウレタン（親水性ポリイソシアネート）
を含む水反応ウレタンを使用し、注入圧力は１００〜３
５０ｋｇ／ｃｍ^２とするが、止水対象物が建造物であれ
ば１５０〜２００ｋｇ／ｃｍ^２の範囲で継続的に注入す
る（図３Ｄ）。

【００１８】なお、充填材が疎水性ウレタンである場合
は硬化促進材を混合することによって硬化する時間を調
整することができる。因みに硬化促進材を重量比で０．
５％混入した時は硬化時間は１５分であるが、５．０％
を混入すると１．５分に短縮される。硬化時間は、図４
に示すように変化するので、現場の状況及び使用目的に
より設定する。

【００１９】打継ぎ部３に注入された充填材４０は、当
該打継ぎ部３の空隙内に侵入して空隙内に溜っている水
を排出し、次いで充填材自体が打継ぎ部３から流出する
のを確認して注入を完了する。充填材の注入作業はコン
クリート構造物の内側から行っているので、打継ぎ部３
の外側まで充填材４０が注入されたか否かの目視による
確認はできないが、注入穴１０は打継ぎ部３の中心部に
穿けているので、図３Ｅに示すように打継ぎ部３の内側
に充填材が流出したことを確認できれば、充填材は打継
ぎ部の全域に注入されたと考えられる。注入具２０から
注入された充填材は、注入穴１０の加圧域１１に溜めら
れた後、空隙部に向って進入する。加圧域１１に高圧力
で充填材が供給されるので充填材は空隙部の全域に向っ
て注入される。

【００２０】従って、高圧力で注入された充填材４０
は、止水板４とコンクリートとの隙間にも注入され、こ
れにより打継ぎ部３に生じている空隙は充填材により置
換されたことになる（図３Ｅ）。

【００２１】充填材４０が硬化したら、注入具２０を取
り外し注入穴１０の空所１２にモルタル１３等を埋め込
んで仕上げする（図３Ｆ）。

【００２２】図２を参照して、注入穴１０から注入する
充填材は、注入穴１０を中心とする円形形状に注入され
ていくことに着目し、注入穴１０はコンクリート壁面の
内側から打継ぎ部３に開口する位置がコンクリート厚み
Ｌの中心位置となるように穿孔する。なお、注入穴１０
を穿ける間隔はコンクリート厚みＬの距離又は厚みＬの
２分の１の距離を目安とする。

【００２３】図１Ａにおいて、注入穴１０はコンクリー
ト壁面に対して４５°の角度で穿孔しているが、これは
注入穴１０の開口部に固定する注入具２０が高圧力で充
填材を注入する時にコンクリート壁面が注入具２０を支
持できる厚みを必要とすることであって、注入具が支持
できれば注入穴１０の穿孔角度は任意に選択できる。

【００２４】図１Ｂはひび割れ部の止水作業を示してい
る。ひび割れ部は打継ぎ部と異なり空隙部が平坦になっ
ておらず、又、どの方向に向ってひび割れしているかは
目視できない。但し、漏水していることは、ひび割れが
建造物の内外に至っているからであるから、ひび割れ部
全域に充填材を注入することで漏水は防止できる。

【００２５】ひび割れ部に充填材を注入するための注入
穴は、打継ぎ部の場合と同様にひび割れ部の近傍から斜
状に穿孔してひび割れ部による空隙部に達する開口を穿
ける方法もあるが、図１Ｂはひび割れ部７に直接穿孔す
る方法である。

【００２６】注入穴１０はひび割れ部７に向って穿孔
し、底部がコンクリート壁面２の厚みの中心位置に達す
るまで穿け、注入具２０を開口部に装着した時、該注入
具２０と注入穴１０の底部との間に充填材による加圧域
１１が設けられる。

【００２７】なお、充填材の注入方法は打継ぎ部の場合
と同じ要領で行う。

【００２８】図５、図６は本発明による止水方法の実施
に際し充填材を注入する注入具を示している。図におい
て、注入具２０は中空ねじ軸２０１と、弾性材による圧
力管２０２と、外周が断面六角形の管状ナット２０３と
からなり、中空ねじ軸２０１には内部に逆止弁２０４が
内蔵され、又、圧力管２０２と管状ナット２０３との間
には座金２０５が装着される。

【００２９】中空ねじ軸２０１には大径部２０６が形成
され、該大径部２０６に隣接して一方に注出口２０７が
他方に軸管２０８が形成され、軸管２０８の先端から中
間部に至る間にねじ部２０９が設けられている。なお、
軸管２０８は圧力管２０２を嵌合した時、ねじ部２０９
が圧力管２０２から突出する長さを有している。逆止弁
（ボール）２０４は大径部２０６に相当する位置に設け
られ、充填材がねじ部２０９の方から送給された時に通
路が開となるように作用するスプリング２１０を装着し
ている。又、大径部２０６の軸管２０８を設けた側の端
面には圧力管２０２の空回りを防止するため、複数個の
突起２１１を形成している。

【００３０】圧力管２０２は、ゴムなどの弾性材により
形成されている。又、管状ナット２０３は、端部に充填
材を送給する注入ガンを接続する接続口２１２が設けら
れると共に、内側に前記中空ねじ軸２０１のねじ部２０
９とねじ結合する雌ネジ部２１３が設けられている。

【００３１】座金２０５は、断面が円弧状に形成されて
いて、通孔部に向って複数個の切込み２１４が設けられ
ている。なお、実施例において、切込み２１４は等間隔
で６個設けられている。

【００３２】注入具２０を組み立てるには、図５に示す
ように、中空ねじ軸２０１の軸管２０８に圧力管２０２
を嵌合し、ねじ部２０９の先端を該圧力管２０２から突
出する。次いで、突出部分に座金２０５を嵌め、軸管２
０８のねじ部２０９と管状ナット２０３の雌ネジ部２１
３をねじ結合する。

【００３３】組み立てられた注入具２０は、コンクリー
トに空けた注入穴に注出口２０７を穴の奥に向け少なく
とも圧力管２０２が注入穴（１０）内に没入するまで挿
入する（図３Ｃ参照）。次いで、管状ナット２０３を締
め付けると、圧力管２０２は直径方向に膨らんで注入穴
の内面に密着する。このとき、中空ねじ軸２０１の大径
部２０６の端壁に形成された突起２１１は圧力管２０２
の空回りを防止し、また座金２０５は押圧されて平坦に
なるが、その際、切込み２１４によって分割された各部
材がねじ部２０９の谷部に食い込んで管状ナット２０３
の緩みを防止する。

【００３４】充填材は前述したように高圧力で送給する
ので、圧力管２０２はコンクリートの穴にしっかり固定
するまで管状ナット２０３を締め付ける。続いて、管状
ナット２０３の接続口２１２に注入ガンを接続して注入
機からの充填材を送給する。逆止弁２０４は接続口２１
２から供給される充填材の圧力によってスプリング２１
０に抗して開となり、充填材を注出口２０７から注入穴
内に送給する。

【００３５】充填材が注入穴から打継ぎ部の空隙又はひ
び割れによる空隙に達したことは、前述したように空隙
内に溜っている水が排出し、それに続いて充填材が打継
ぎ部又はひび割れ部から流出したことで確認する。

【００３６】充填材を注入した後は、充填材が硬化する
まで養生し、充填材が硬化したら管状ナット２０３を緩
めて圧力管２０２を元の状態にして注入穴から注入具２
０を取り外し、空所になった部分にモルタル等を埋め込
みコンクリート壁面を仕上げる。

【００３７】一方、充填材を注入した後、直ぐにコンク
リート壁面の仕上げをする場合は、充填材の注入作業が
終った時点で管状ナット２０３を取り外す。この時、注
入穴内には中空ねじ軸２０１と圧力管２０２が残ってい
るが、逆止弁２０４が注入された充填材の逆流を防止し
ており、又、圧力管２０２は注入穴に固着された状態を
維持しているから、コンクリート壁面から突出している
管状ナット２０３を取り外しても充填材が注入穴から流
出するおそれはない。

【００３８】なお、管状ナット２０３を取り外した時、
中空ねじ軸２０１のねじ部２０９の先端が注入穴の内部
に収容されるように作業前に設置されていれば、注入穴
の空所にモルタル等を埋め込んで直ちに仕上げることが
できる。

【００３９】本発明の止水方法が適用できる範囲はあら
ゆるコンクリートの空隙部、すなわち、コンクリートの
打継ぎ部、ひび割れ部、コンクリート打設時に生じるコ
ンクリート不良部、型枠締付けセパレーター又は配管等
によるコンクリート貫通部に生じる空隙部である。

【００４０】

【発明の効果】本発明の止水方法は、コンクリートに発
生した空隙部に向って注入穴を設け、該注入穴の開口部
に注入具を装着して当該注入穴と該注入具との間に加圧
域を形成し、前記注入具から加圧域に向って充填材を高
圧力で注入し、充填材がコンクリート構造物の内側に流
出するまで注入作業を継続することにより、空隙部に溜
っている水を排出すると共に当該空隙部を充填材により
置換したものであり、これによりコンクリート構造物の
外側から侵入する水の通路を遮断し、地下構造物の水漏
れを防止するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による止水方法の具体例を示し、Ａはコ
ンクリート打継ぎ部、Ｂはひび割れ部の場合を示してい
る。

【図２】充填材が空隙部内に注入される状態を示す平面
図。

【図３】止水方法の作業手順を示す断面図。

【図４】充填材に硬化促進材を混入した場合の添加量と
硬化時間を示すグラフ。

【図５】本発明による止水方法の実施に適する充填材注
入具を示し、Ａは側面図、Ｂは断面図。

【図６】充填材注入具の各構成部品を示す斜視図。

【図７】従来技術による止水方法の具体例を示す断面
図。

【符号の説明】

１ 床面 ２ 壁面 ３ 打継ぎ部 ４ 止水板 ５ 凹溝 ７ ひび割れ部 １０ 注入穴 １１ 加圧域 １２ 空所 １３ モルタル ２０ 注入具 ３０ 注入ガン ３１ ホース ４０ 充填材 ２０１ 中空ねじ軸 ２０２ 圧力管 ２０３ 管状ナット ２０４ 逆止弁 ２０５ 座金 ２０６ 大径部 ２０７ 注出口 ２０８ 軸管 ２０９ ねじ部 ２１０ スプリング ２１１ 突起 ２１２ 接続口 ２１３ 雌ネジ部 ２１４ 切込み

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリートの打継ぎ部またはひび割れ
   による空隙部に止水効果のある充填材を注入する方法で
   あって、コンクリート壁面の内側から穿孔し打継ぎ部又
   はひび割れ部による空隙部の中心部を貫通しかつ開口位
   置がコンクリート厚みの中心位置となる注入穴を穿け、
   該注入穴の開口部に注入具を装着して当該注入穴の底部
   と該注入具との間に加圧域を形成し、前記注入具から前
   記加圧域に対し充填材を１００〜３５０ｋｇ／ｃｍ^２の
   注入圧力により注入し、充填材がコンクリート壁面の内
   側に流出するまで注入作業を行うことにより、空隙部に
   溜っている水を排出すると共に当該空隙部を充填材によ
   って置換したことを特徴とするコンクリート構造物の止
   水方法。