JP3223796B2 - 板ガラス製造用フロートバス - Google Patents
板ガラス製造用フロートバスInfo
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
- C03B18/16—Construction of the float tank; Use of material for the float tank; Coating or protection of the tank wall
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は板ガラスを製造する
ためのフロートバスに係り、特にレンガとして内貼レン
ガと断熱レンガとを設けたフロートバスに関する。
ためのフロートバスに係り、特にレンガとして内貼レン
ガと断熱レンガとを設けたフロートバスに関する。
【０００２】
【従来の技術】板ガラス製造用のフロートバスにおいて
は、周知の通り、内貼レンガによって底面及び側面が囲
まれた浴部内に溶融した金属（通常は錫）が収容されて
いる。この溶融金属上に溶融ガラスが流し込まれ、該ガ
ラスが溶融金属上に広がり、上下両面が平滑なガラス
（フロートガラス）が製造される。
は、周知の通り、内貼レンガによって底面及び側面が囲
まれた浴部内に溶融した金属（通常は錫）が収容されて
いる。この溶融金属上に溶融ガラスが流し込まれ、該ガ
ラスが溶融金属上に広がり、上下両面が平滑なガラス
（フロートガラス）が製造される。
【０００３】特公平４−２９６１４号公報に記載されて
いるように、このフロートバスの外殻は金属板（通常は
鋼板）よりなるケーシングにて構成されている。このケ
ーシング内面に沿って断熱レンガが配設され、この断熱
レンガによって裏打ちされるようにして前記内貼レンガ
が配設される。
いるように、このフロートバスの外殻は金属板（通常は
鋼板）よりなるケーシングにて構成されている。このケ
ーシング内面に沿って断熱レンガが配設され、この断熱
レンガによって裏打ちされるようにして前記内貼レンガ
が配設される。
【０００４】第３図は従来（特公平４−２９６１４号公
報）のフロートバス１の構成を示すフロートガラス流れ
方向と垂直方向の断面図である。
報）のフロートバス１の構成を示すフロートガラス流れ
方向と垂直方向の断面図である。
【０００５】ケーシング２は、ケーシングボトム部２ｂ
とケーシングサイド２ｓとを有した上開容器状である。
ケーシングボトム部２ｂ上にボトム断熱レンガ３ｂが敷
設され、ケーシングサイド２ｓに沿ってサイド断熱レン
ガ３ｓが配設されている。ボトム断熱レンガ３ｂ上にボ
トム内貼レンガ４ｂが敷設され、サイド断熱レンガ３ｓ
に沿ってサイド内貼レンガ４ｓが配設されている。この
内貼レンガ４ｂ，４ｓによって浅い浴部５が形成され、
その中に溶融錫６が収容されている。なお、断熱レンガ
３ｂ，３ｓと内貼レンガ４ｂ，４ｓとの界面には無機質
接着剤（好ましくは通気性を有するが溶融錫を通さない
無機質接着剤）が介在されており、これにより溶融錫が
断熱レンガ４ｂ，４ｓに浸透することが防止されてい
る。
とケーシングサイド２ｓとを有した上開容器状である。
ケーシングボトム部２ｂ上にボトム断熱レンガ３ｂが敷
設され、ケーシングサイド２ｓに沿ってサイド断熱レン
ガ３ｓが配設されている。ボトム断熱レンガ３ｂ上にボ
トム内貼レンガ４ｂが敷設され、サイド断熱レンガ３ｓ
に沿ってサイド内貼レンガ４ｓが配設されている。この
内貼レンガ４ｂ，４ｓによって浅い浴部５が形成され、
その中に溶融錫６が収容されている。なお、断熱レンガ
３ｂ，３ｓと内貼レンガ４ｂ，４ｓとの界面には無機質
接着剤（好ましくは通気性を有するが溶融錫を通さない
無機質接着剤）が介在されており、これにより溶融錫が
断熱レンガ４ｂ，４ｓに浸透することが防止されてい
る。
【０００６】ところで、このようなフロートバス１にお
いて、第４図の如くケーシングボトム部２ｂから上方に
スタッド（固定用部材）７を立設し、このスタッド７に
よってサイド内貼レンガ４ｓの上方移動を阻止すること
が行われている。
いて、第４図の如くケーシングボトム部２ｂから上方に
スタッド（固定用部材）７を立設し、このスタッド７に
よってサイド内貼レンガ４ｓの上方移動を阻止すること
が行われている。
【０００７】この場合、該サイド内貼レンガ４ｓとサイ
ド断熱レンガ３ｓとの合わせ面４ｆ，３ｆを第４図のよ
うに斜面とし、サイド断熱レンガ３ｓの上方への移動を
サイド内貼レンガ４ｓによって押え付けることによって
阻止するようにしている。
ド断熱レンガ３ｓとの合わせ面４ｆ，３ｆを第４図のよ
うに斜面とし、サイド断熱レンガ３ｓの上方への移動を
サイド内貼レンガ４ｓによって押え付けることによって
阻止するようにしている。
【０００８】なお、該スタッド７はサイド内貼レンガ４
ｓに設けられたスタッドホール８内に挿入されている。
ｓに設けられたスタッドホール８内に挿入されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】第４図の板ガラス製造
用フロートバスにおいては、次のような課題があった。
用フロートバスにおいては、次のような課題があった。
【００１０】 フロートバスは、建設完了後、フロー
トガラス製造に使用するため高温に加熱昇温される。無
機質接着剤は、この時の高温にて加熱焼結され、レンガ
同士を強固に接合する。しかしながら無機質接着剤は、
高温にて加熱焼結される前は比較的接着力が弱いので、
レンガセット時の外力や、フロートバスの昇温時に発生
する熱応力により、外れてしまうことがある。また、サ
イドレンガとケーシングサイド部の間には、レンガやケ
ーシングの製作精度および施工精度に起因する隙間Δｔ
が存在しうる。そのため、サイド内貼レンガとサイド断
熱レンガとの合わせ面の水平線に対する仰角をθとすれ
ば、無機質接着剤が外れた場合、サイド断熱レンガ３ｓ
は、ケーシングボトム部２ｂから、Δｔ×ｔａｎθだけ
浮き上がってしまう。仮に、θ＝８０度、Δｔ＝２ｍｍ
とすれば、サイド断熱レンガ３ｓの浮上量は、２×５．
６７＝１１．３ｍｍとなってしまう。
トガラス製造に使用するため高温に加熱昇温される。無
機質接着剤は、この時の高温にて加熱焼結され、レンガ
同士を強固に接合する。しかしながら無機質接着剤は、
高温にて加熱焼結される前は比較的接着力が弱いので、
レンガセット時の外力や、フロートバスの昇温時に発生
する熱応力により、外れてしまうことがある。また、サ
イドレンガとケーシングサイド部の間には、レンガやケ
ーシングの製作精度および施工精度に起因する隙間Δｔ
が存在しうる。そのため、サイド内貼レンガとサイド断
熱レンガとの合わせ面の水平線に対する仰角をθとすれ
ば、無機質接着剤が外れた場合、サイド断熱レンガ３ｓ
は、ケーシングボトム部２ｂから、Δｔ×ｔａｎθだけ
浮き上がってしまう。仮に、θ＝８０度、Δｔ＝２ｍｍ
とすれば、サイド断熱レンガ３ｓの浮上量は、２×５．
６７＝１１．３ｍｍとなってしまう。
【００１１】 スタッドホール８をサイド内貼レンガ
４ｓに設けるために、サイド内貼レンガ４ｓの水平方向
の厚みをある程度大きくとる必要があり、その分だけサ
イド断熱レンガ３ｓの水平方向の厚みが小さくなる。
４ｓに設けるために、サイド内貼レンガ４ｓの水平方向
の厚みをある程度大きくとる必要があり、その分だけサ
イド断熱レンガ３ｓの水平方向の厚みが小さくなる。
【００１２】本発明は、上記従来の問題点を解決し、サ
イド断熱レンガの浮き上りを著しく小さくすることを第
１の目的とする。また、本発明は、サイド断熱レンガの
厚みを大きくとれるようにすることを第２の目的とす
る。
イド断熱レンガの浮き上りを著しく小さくすることを第
１の目的とする。また、本発明は、サイド断熱レンガの
厚みを大きくとれるようにすることを第２の目的とす
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の板ガラ
ス製造用フロートバスは、ボトム部及び該ボトム部の側
辺部から立ち上がるサイド部を有した上開容器状の金属
製ケーシング内に断熱レンガを介して内貼レンガを設
け、該内貼レンガによって溶融金属及び溶融ガラスを収
容するための浴部の底面部及び側面部を形成した板ガラ
ス製造用フロートバスであって、ケーシングの該サイド
部に沿ってサイド断熱レンガを介してサイド内貼レンガ
が配置され、このサイド内貼レンガが前記ケーシングボ
トム部に対し固定用部材によって固定されている板ガラ
ス製造用フロートバスにおいて、該サイド内貼レンガか
ら該サイド断熱レンガに向って突出する突出部を設け、
この突出部の下面を略水平な下向き面とし、該サイド断
熱レンガに該突出部下面と重なる略水平な上向き面を設
け、これらのサイド内貼レンガとサイド断熱レンガの対
向面のうち該下向き面及び上向き面以外の部分を鉛直面
とし、該突出部下面と該上向き面とを係合させることに
より該サイド断熱レンガの上方への移動を阻止するよう
にしたことを特徴とするものである。
ス製造用フロートバスは、ボトム部及び該ボトム部の側
辺部から立ち上がるサイド部を有した上開容器状の金属
製ケーシング内に断熱レンガを介して内貼レンガを設
け、該内貼レンガによって溶融金属及び溶融ガラスを収
容するための浴部の底面部及び側面部を形成した板ガラ
ス製造用フロートバスであって、ケーシングの該サイド
部に沿ってサイド断熱レンガを介してサイド内貼レンガ
が配置され、このサイド内貼レンガが前記ケーシングボ
トム部に対し固定用部材によって固定されている板ガラ
ス製造用フロートバスにおいて、該サイド内貼レンガか
ら該サイド断熱レンガに向って突出する突出部を設け、
この突出部の下面を略水平な下向き面とし、該サイド断
熱レンガに該突出部下面と重なる略水平な上向き面を設
け、これらのサイド内貼レンガとサイド断熱レンガの対
向面のうち該下向き面及び上向き面以外の部分を鉛直面
とし、該突出部下面と該上向き面とを係合させることに
より該サイド断熱レンガの上方への移動を阻止するよう
にしたことを特徴とするものである。
【００１４】かかる板ガラス製造用フロートバスにおい
ては、ケーシングボトム部に固定されたサイド内貼レン
ガの略水平な下向き面がサイド断熱レンガの略水平な上
向き面に上方から係合することにより、サイド断熱レン
ガの上方移動が阻止される。
ては、ケーシングボトム部に固定されたサイド内貼レン
ガの略水平な下向き面がサイド断熱レンガの略水平な上
向き面に上方から係合することにより、サイド断熱レン
ガの上方移動が阻止される。
【００１５】このため、仮に無機質接着剤が外れ、か
つ、サイド断熱レンガとケーシングサイド部の間に隙間
Δｔがある場合でも、サイド断熱レンガは、サイド内貼
レンガに上方から抑えられているため、ケーシングボト
ム部から浮き上がることはない。
つ、サイド断熱レンガとケーシングサイド部の間に隙間
Δｔがある場合でも、サイド断熱レンガは、サイド内貼
レンガに上方から抑えられているため、ケーシングボト
ム部から浮き上がることはない。
【００１６】請求項２のように、このサイド内貼レンガ
に略水平な下向き面を形成するには、サイド内貼レンガ
からサイド断熱レンガ側に突出部を設け、この突出部の
下面を略水平とすることにより該下向き面を形成するの
が好ましい。
に略水平な下向き面を形成するには、サイド内貼レンガ
からサイド断熱レンガ側に突出部を設け、この突出部の
下面を略水平とすることにより該下向き面を形成するの
が好ましい。
【００１７】サイド断熱レンガに略水平な上向き面を形
成するには、サイド断熱レンガにサイド内貼レンガ側へ
突出する凸部を設け、この凸部の上面を略水平とするこ
とにより該上向き面を形成するのが好ましい。
成するには、サイド断熱レンガにサイド内貼レンガ側へ
突出する凸部を設け、この凸部の上面を略水平とするこ
とにより該上向き面を形成するのが好ましい。
【００１８】請求項３の通り、これらの上向き面及び下
向き面はそれぞれ上下方向において１面ずつ設けられる
のが好ましい。請求項４の板ガラス製造用フロートバス
は、ボトム部及び該ボトム部の側辺部から立ち上がるサ
イド部を有した上開容器状の金属製ケーシング内に断熱
レンガを介して内貼レンガを設け、該内貼レンガによっ
て溶融金属及び溶融ガラスを収容するための浴部の底面
部及び側面部を形成した板ガラス製造用フロートバスで
あって、ケーシングの該サイド部に沿ってサイド断熱レ
ンガを介してサイド内貼レンガが配置され、このサイド
内貼レンガが前記ケーシングボトム部に対し固定用部材
によって固定されている板ガラス製造用フロートバスに
おいて、該サイド内貼レンガと該サイド断熱レンガとの
対向面に同一高さに溝を設け、これらのサイド内貼レン
ガとサイド断熱レンガの対向面のうち該溝以外の部分を
鉛直面とし、該溝にキーを挿入することにより該サイド
断熱レンガの上方への移動を阻止するようにしたことを
特徴とするものである。
向き面はそれぞれ上下方向において１面ずつ設けられる
のが好ましい。請求項４の板ガラス製造用フロートバス
は、ボトム部及び該ボトム部の側辺部から立ち上がるサ
イド部を有した上開容器状の金属製ケーシング内に断熱
レンガを介して内貼レンガを設け、該内貼レンガによっ
て溶融金属及び溶融ガラスを収容するための浴部の底面
部及び側面部を形成した板ガラス製造用フロートバスで
あって、ケーシングの該サイド部に沿ってサイド断熱レ
ンガを介してサイド内貼レンガが配置され、このサイド
内貼レンガが前記ケーシングボトム部に対し固定用部材
によって固定されている板ガラス製造用フロートバスに
おいて、該サイド内貼レンガと該サイド断熱レンガとの
対向面に同一高さに溝を設け、これらのサイド内貼レン
ガとサイド断熱レンガの対向面のうち該溝以外の部分を
鉛直面とし、該溝にキーを挿入することにより該サイド
断熱レンガの上方への移動を阻止するようにしたことを
特徴とするものである。
【００１９】請求項５の発明の板ガラス製造用フロート
バスは、ボトム部及び該ボトム部の側辺部から立ち上が
るサイド部を有した上開容器状の金属製ケーシング内に
断熱レンガを介して内貼レンガを設け、該内貼レンガに
よって溶融金属及び溶融ガラスを収容するための浴部の
底面部及び側面部を形成した板ガラス製造用フロートバ
スであって、ケーシングの該サイド部に沿ってサイド断
熱レンガを介してサイド内貼レンガが配置されている板
ガラス製造用フロートバスにおいて、該ケーシングのサ
イド部に該サイド断熱レンガの上方への移動を阻止する
ストッパを該サイド断熱レンガ側に突設し、このストッ
パを該サイド断熱レンガに係合させたことを特徴とする
ものである。
バスは、ボトム部及び該ボトム部の側辺部から立ち上が
るサイド部を有した上開容器状の金属製ケーシング内に
断熱レンガを介して内貼レンガを設け、該内貼レンガに
よって溶融金属及び溶融ガラスを収容するための浴部の
底面部及び側面部を形成した板ガラス製造用フロートバ
スであって、ケーシングの該サイド部に沿ってサイド断
熱レンガを介してサイド内貼レンガが配置されている板
ガラス製造用フロートバスにおいて、該ケーシングのサ
イド部に該サイド断熱レンガの上方への移動を阻止する
ストッパを該サイド断熱レンガ側に突設し、このストッ
パを該サイド断熱レンガに係合させたことを特徴とする
ものである。
【００２０】この板ガラス製造用フロートバスによる
と、サイド断熱レンガを直接的にケーシングサイド部に
よって係止することにより、サイド断熱レンガの上方へ
の移動を確実に阻止できる。
と、サイド断熱レンガを直接的にケーシングサイド部に
よって係止することにより、サイド断熱レンガの上方へ
の移動を確実に阻止できる。
【００２１】この場合、請求項６のようにサイド断熱レ
ンガから前記サイド内貼レンガに向って突出する突出部
を設け、この突出部を該サイド内貼レンガに係合させる
ことにより該サイド内貼レンガの上方への移動を阻止す
るのが好ましい。これにより、サイド内貼レンガにスタ
ッドホールを設けることが不要となり、サイド内貼レン
ガの厚みをその分だけ小さくでき、また、その分だけサ
イド断熱レンガの厚みを大きくとることができる。そし
て、これにより、比較的高価な内貼レンガの使用量を減
少させ、比較的安価な断熱レンガの使用量を増大させる
ことができる。また、フロートバスの耐熱性を高めるこ
とができる。さらに、サイド内貼レンガに複雑な形状の
スタッドホールを設けることが不要となり、サイド内貼
レンガの加工が容易となる。請求項７のように、サイド
断熱レンガとサイド内貼レンガとの対向面に同一高さに
溝を設け、該溝にキーを挿入することにより該サイド内
貼レンガの上方への移動を阻止するようにしても良い。
ンガから前記サイド内貼レンガに向って突出する突出部
を設け、この突出部を該サイド内貼レンガに係合させる
ことにより該サイド内貼レンガの上方への移動を阻止す
るのが好ましい。これにより、サイド内貼レンガにスタ
ッドホールを設けることが不要となり、サイド内貼レン
ガの厚みをその分だけ小さくでき、また、その分だけサ
イド断熱レンガの厚みを大きくとることができる。そし
て、これにより、比較的高価な内貼レンガの使用量を減
少させ、比較的安価な断熱レンガの使用量を増大させる
ことができる。また、フロートバスの耐熱性を高めるこ
とができる。さらに、サイド内貼レンガに複雑な形状の
スタッドホールを設けることが不要となり、サイド内貼
レンガの加工が容易となる。請求項７のように、サイド
断熱レンガとサイド内貼レンガとの対向面に同一高さに
溝を設け、該溝にキーを挿入することにより該サイド内
貼レンガの上方への移動を阻止するようにしても良い。
【００２２】
【発明の実施の形態】第１図（ａ）は請求項１〜３の発
明の実施の形態に係る板ガラス製造用フロートバスのサ
イド部分の断面図である。
明の実施の形態に係る板ガラス製造用フロートバスのサ
イド部分の断面図である。
【００２３】この実施の形態では、ケーシングサイド部
２ｓに沿うサイド断熱レンガ１３ｓに沿ってサイド内貼
レンガ１４ｓが配設されている。このサイド内貼レンガ
１４ｓの上部にサイド断熱レンガ側へ突出する突出部１
４ａが設けられ、この突出部１４ａの下面に水平な下向
き面１４ｂが設けられている。また、サイド断熱レンガ
１３ｓの下部にサイド内貼レンガ１４ｓ側へ突出する凸
部１３ａが設けられ、この凸部１３ａの上面に水平な上
向き面１３ｂが設けられている。この下向き面１４ｂと
上向き面１３ｂとを係合させることによりサイド断熱レ
ンガ１３ｓの浮き上りを防止している。
２ｓに沿うサイド断熱レンガ１３ｓに沿ってサイド内貼
レンガ１４ｓが配設されている。このサイド内貼レンガ
１４ｓの上部にサイド断熱レンガ側へ突出する突出部１
４ａが設けられ、この突出部１４ａの下面に水平な下向
き面１４ｂが設けられている。また、サイド断熱レンガ
１３ｓの下部にサイド内貼レンガ１４ｓ側へ突出する凸
部１３ａが設けられ、この凸部１３ａの上面に水平な上
向き面１３ｂが設けられている。この下向き面１４ｂと
上向き面１３ｂとを係合させることによりサイド断熱レ
ンガ１３ｓの浮き上りを防止している。
【００２４】この下向き面１４ｂ及び上向き面１３ｂ以
外のレンガ１４，１３同士の対向面は鉛直面となってい
る。
外のレンガ１４，１３同士の対向面は鉛直面となってい
る。
【００２５】第１図（ａ）のその他の構成は第４図と同
様であり、同一符号は同一部分を示している。
様であり、同一符号は同一部分を示している。
【００２６】このように構成された板ガラス製造用フロ
ートバスにおいては、レンガ１３ｓ，１４ｓ間に介在さ
れた無機質接着剤が仮に外れても、サイド断熱レンガ１
３ｓは全く浮き上らない。
ートバスにおいては、レンガ１３ｓ，１４ｓ間に介在さ
れた無機質接着剤が仮に外れても、サイド断熱レンガ１
３ｓは全く浮き上らない。
【００２７】第１図（ａ）では上向き面１３ｂ及び下向
き面１４ｂを上下方向において１面ずつ設けておき、サ
イド断熱レンガ１３ｓ及びサイド内貼レンガ１４ｓの形
状がシンプルであり、これらのレンガ１３ｓ、１４ｓの
製造、加工が容易である。ただし、本発明では、製造加
工がやや複雑となるが、第１図（ｂ）のサイド断熱レン
ガ１３’Ｓ、１４’Ｓのように上向き面及び上向き面を
多段に設けても良い。
き面１４ｂを上下方向において１面ずつ設けておき、サ
イド断熱レンガ１３ｓ及びサイド内貼レンガ１４ｓの形
状がシンプルであり、これらのレンガ１３ｓ、１４ｓの
製造、加工が容易である。ただし、本発明では、製造加
工がやや複雑となるが、第１図（ｂ）のサイド断熱レン
ガ１３’Ｓ、１４’Ｓのように上向き面及び上向き面を
多段に設けても良い。
【００２８】本発明では、第１図（ｃ）のようにサイド
断熱レンガ１３”ｓとサイド内貼レンガ１４”ｓとの対
向面に溝１５，１６を設け、この溝にキー１７を挿入す
ることによりサイド断熱レンガ１３”ｓの上方移動を阻
止しても良い。
断熱レンガ１３”ｓとサイド内貼レンガ１４”ｓとの対
向面に溝１５，１６を設け、この溝にキー１７を挿入す
ることによりサイド断熱レンガ１３”ｓの上方移動を阻
止しても良い。
【００２９】なお、第１図（ａ），（ｂ），（ｃ）のい
ずれにおいても、無機質接着剤を省略しても良い。
ずれにおいても、無機質接着剤を省略しても良い。
【００３０】第２図（ａ）〜（ｃ）は請求項５，６の発
明の実施の形態に係る板ガラス製造用フロートバスのサ
イド部分の断面図である。
明の実施の形態に係る板ガラス製造用フロートバスのサ
イド部分の断面図である。
【００３１】第２図（ａ）の板ガラス製造用フロートバ
スにおいては、ケーシング１２のケーシングサイド部１
２ｓの上端からサイド断熱レンガ２３ｓの上側へフラン
ジ１２ｆを水平に延設し、このフランジ１２ｆによって
サイド断熱レンガ２３ｓの上方移動を阻止している。こ
のサイド断熱レンガ２３ｓの上部からサイド内貼レンガ
２４ｓ側に突出部２３ａを設け、この突出部２３ａの下
面を水平な下向き面２３ｂとしている。サイド内貼レン
ガ２４ｓの下部からはサイド断熱レンガ２３ｓ側に突出
部２４ａを設け、この突出部２４ａの上面を水平な上向
き面２４ｂとしている。この上向き面２４ｂと下向き面
２３ｂとを係合させることにより、サイド内貼レンガ２
４ｓの上方移動を阻止している。この実施の形態ではス
タッドホール及びスタッドは設けられていない。なお、
フランジ１２ｆは図示の如くサイド内貼レンガ２４Ｓま
で達しないようにし、フランジ１２ｆを介しての放熱を
少なくすると共にフランジ１２ｆの熱損傷を防ぐのが好
ましい。
スにおいては、ケーシング１２のケーシングサイド部１
２ｓの上端からサイド断熱レンガ２３ｓの上側へフラン
ジ１２ｆを水平に延設し、このフランジ１２ｆによって
サイド断熱レンガ２３ｓの上方移動を阻止している。こ
のサイド断熱レンガ２３ｓの上部からサイド内貼レンガ
２４ｓ側に突出部２３ａを設け、この突出部２３ａの下
面を水平な下向き面２３ｂとしている。サイド内貼レン
ガ２４ｓの下部からはサイド断熱レンガ２３ｓ側に突出
部２４ａを設け、この突出部２４ａの上面を水平な上向
き面２４ｂとしている。この上向き面２４ｂと下向き面
２３ｂとを係合させることにより、サイド内貼レンガ２
４ｓの上方移動を阻止している。この実施の形態ではス
タッドホール及びスタッドは設けられていない。なお、
フランジ１２ｆは図示の如くサイド内貼レンガ２４Ｓま
で達しないようにし、フランジ１２ｆを介しての放熱を
少なくすると共にフランジ１２ｆの熱損傷を防ぐのが好
ましい。
【００３２】この実施の形態によると、スタッドホール
を省略した分だけサイド内貼レンガ２４ｓの厚みを小さ
くでき、その分だけサイド断熱レンガ２３ｓの厚みを大
きくとることができる。
を省略した分だけサイド内貼レンガ２４ｓの厚みを小さ
くでき、その分だけサイド断熱レンガ２３ｓの厚みを大
きくとることができる。
【００３３】また、サイド断熱レンガ２３ｓとサイド内
貼レンガ２４ｓとの間に介在された無機質接着剤が外れ
ても、サイド断熱レンガ２３ｓは全く浮き上らない。な
お、この場合、無機質接着剤を省略しても良い。
貼レンガ２４ｓとの間に介在された無機質接着剤が外れ
ても、サイド断熱レンガ２３ｓは全く浮き上らない。な
お、この場合、無機質接着剤を省略しても良い。
【００３４】第２図（ａ）ではサイド断熱レンガ２３ｓ
の上面に凹部２５を設け、フランジ１２ｆをこの凹部２
５内に入り込ませているが、第２図（ｂ）のように凹部
２５を省略しても良い。また、第２図（ｃ）のようにフ
ランジ１２’ｆをケーシングサイド部１２ｓの高さ方向
の途中に設けても良い。
の上面に凹部２５を設け、フランジ１２ｆをこの凹部２
５内に入り込ませているが、第２図（ｂ）のように凹部
２５を省略しても良い。また、第２図（ｃ）のようにフ
ランジ１２’ｆをケーシングサイド部１２ｓの高さ方向
の途中に設けても良い。
【００３５】第２図（ｄ）は、請求項７の発明の実施の
形態に係るものであり、第２図（ａ）のようにフランジ
１２ｆによってサイド断熱レンガ３３ｓを上方から押え
つけたものにおいて、サイド断熱レンガ３３ｓ及びサイ
ド内貼レンガ３４ｓの対向面にそれぞれ溝３６，３７を
設け、この溝３６，３７にキー３８を挿入することによ
りサイド内貼レンガ３４ｓの上方移動を阻止するように
してもいる。
形態に係るものであり、第２図（ａ）のようにフランジ
１２ｆによってサイド断熱レンガ３３ｓを上方から押え
つけたものにおいて、サイド断熱レンガ３３ｓ及びサイ
ド内貼レンガ３４ｓの対向面にそれぞれ溝３６，３７を
設け、この溝３６，３７にキー３８を挿入することによ
りサイド内貼レンガ３４ｓの上方移動を阻止するように
してもいる。
【００３６】第２図（ａ）〜（ｄ）の態様においては、
図示はしないが、上向き面と下向き面とを多段に設けて
も良い。なお、請求項５の発明においては、サイド内貼
レンガとサイド断熱レンガとの合わせ面を傾斜面とする
ことにより内貼レンガの上方移動を阻止するようにして
も良い。
図示はしないが、上向き面と下向き面とを多段に設けて
も良い。なお、請求項５の発明においては、サイド内貼
レンガとサイド断熱レンガとの合わせ面を傾斜面とする
ことにより内貼レンガの上方移動を阻止するようにして
も良い。
【００３７】
【発明の効果】以上の通り、請求項１〜７の板ガラス製
造用フロートバスによるとサイド断熱レンガの上方移動
を防止することができる。
造用フロートバスによるとサイド断熱レンガの上方移動
を防止することができる。
【００３８】なお、請求項６の板ガラス製造用フロート
バスによると、サイド内貼レンガの厚みを小さくし、そ
の分サイド断熱レンガの厚みを大きくすることができ
る。そして、これによりフロートバスの保温性を高め、
フロートガラス製造時のエネルギー消費を減少させるこ
とができる。
バスによると、サイド内貼レンガの厚みを小さくし、そ
の分サイド断熱レンガの厚みを大きくすることができ
る。そして、これによりフロートバスの保温性を高め、
フロートガラス製造時のエネルギー消費を減少させるこ
とができる。
【図１】実施の形態に係る板ガラス製造用フロートバス
の要部縦断面図である。
の要部縦断面図である。
【図２】実施の形態に係る板ガラス製造用フロートバス
の要部縦断面図である。
の要部縦断面図である。
【図３】従来例に係るフロートバスの縦断面図である。
【図４】従来例に係るフロートバスの要部縦断面図であ
る。
る。
１ フロートバス ２ ケーシング ２ｓ，１２ｓ ケーシングサイド部 ３ｂ ボトム断熱レンガ ３ｓ，１３ｓ，１３’ｓ，１３”ｓ，２３ｓ，３３ｓ
サイド断熱レンガ ４ｂ ボトム内貼レンガ ４ｓ，１４ｓ，１４’ｓ，１４”ｓ，２４ｓ，３４ｓ
サイド内貼レンガ ７ スタッド ８ スタッドホール １２ｆ，１２’ｆ フランジ １３ａ，２４ａ 凸部 １３ｂ，２４ｂ 上向き面 １４ａ，２３ａ 突出部 １４ｂ，２３ｂ 下向き面 １５，１６，３６，３７ 溝 １７，３８ キー
サイド断熱レンガ ４ｂ ボトム内貼レンガ ４ｓ，１４ｓ，１４’ｓ，１４”ｓ，２４ｓ，３４ｓ
サイド内貼レンガ ７ スタッド ８ スタッドホール １２ｆ，１２’ｆ フランジ １３ａ，２４ａ 凸部 １３ｂ，２４ｂ 上向き面 １４ａ，２３ａ 突出部 １４ｂ，２３ｂ 下向き面 １５，１６，３６，３７ 溝 １７，３８ キー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C03B 18/00 - 18/22
Claims (7)
- 【請求項１】 ボトム部及び該ボトム部の側辺部から立
ち上がるサイド部を有した上開容器状の金属製ケーシン
グ内に断熱レンガを介して内貼レンガを設け、該内貼レ
ンガによって溶融金属及び溶融ガラスを収容するための
浴部の底面部及び側面部を形成した板ガラス製造用フロ
ートバスであって、 ケーシングの該サイド部に沿ってサイド断熱レンガを介
してサイド内貼レンガが配置され、このサイド内貼レン
ガが前記ケーシングボトム部に対し固定用部材によって
固定されている板ガラス製造用フロートバスにおいて、 該サイド内貼レンガから該サイド断熱レンガに向って突
出する突出部を設け、 この突出部の下面を略水平な下向き面とし、 該サイド断熱レンガに該突出部下面と重なる略水平な上
向き面を設け、 これらのサイド内貼レンガとサイド断熱レンガの対向面
のうち該下向き面及び上向き面以外の部分を鉛直面と
し、 該突出部下面と該上向き面とを係合させることにより該
サイド断熱レンガの上方への移動を阻止するようにした
ことを特徴とする板ガラス製造用フロートバス。 - 【請求項２】 請求項１において、前記サイド内貼レン
ガと一体に、前記サイド断熱レンガ側へ張り出すように
前記突出部が設けられており、前記サイド断熱レンガに
は、このサイド断熱レンガの突出部の下側にサイド内貼
レンガ側へ突出する凸部が設けられ、この凸部の上面に
前記上向き面が設けられていることを特徴とする板ガラ
ス製造用フロートバス。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、前記下向き面
と上向き面とが上下方向においてそれぞれ１面ずつ設け
られていることを特徴とする板ガラス製造用フロートバ
ス。 - 【請求項４】 ボトム部及び該ボトム部の側辺部から立
ち上がるサイド部を有した上開容器状の金属製ケーシン
グ内に断熱レンガを介して内貼レンガを設け、該内貼レ
ンガによって溶融金属及び溶融ガラスを収容するための
浴部の底面部及び側面部を形成した板ガラス製造用フロ
ートバスであって、 ケーシングの該サイド部に沿ってサイド断熱レンガを介
してサイド内貼レンガ が配置され、このサイド内貼レン
ガが前記ケーシングボトム部に対し固定用部材によって
固定されている板ガラス製造用フロートバスにおいて、 該サイド内貼レンガと該サイド断熱レンガとの対向面に
同一高さに溝を設け、 これらのサイド内貼レンガとサイ
ド断熱レンガの対向面のうち該溝以外の部分を鉛直面と
し、 該溝にキーを挿入することにより該サイド断熱レンガの
上方への移動を阻止するようにしたことを特徴とする板
ガラス製造用フロートバス。 - 【請求項５】 ボトム部及び該ボトム部の側辺部から立
ち上がるサイド部を有した上開容器状の金属製ケーシン
グ内に断熱レンガを介して内貼レンガを設け、該内貼レ
ンガによって溶融金属及び溶融ガラスを収容するための
浴部の底面部及び側面部を形成した板ガラス製造用フロ
ートバスであって、 ケーシングの該サイド部に沿ってサイド断熱レンガを介
してサイド内貼レンガが配置されている板ガラス製造用
フロートバスにおいて、 該ケーシングのサイド部に該サイド断熱レンガの上方へ
の移動を阻止するストッパを該サイド断熱レンガ側に突
設し、このストッパを該サイド断熱レンガに係合させた
ことを特徴とする板ガラス製造用フロートバス。 - 【請求項６】 請求項５において、該サイド断熱レンガ
から前記サイド内貼レンガに向って突出する突出部を設
け、この突出部を該サイド内貼レンガに係合させること
により該サイド内貼レンガの上方への移動を阻止するよ
うにしたことを特徴とする板ガラス製造用フロートバ
ス。 - 【請求項７】 請求項５において、該サイド断熱レンガ
と前記サイド内貼レンガとの対向面に同一高さに溝を設
け、該溝にキーを挿入することにより該サイド内貼レン
ガの上方への移動を阻止するようにしたことを特徴とす
る板ガラス製造用フロートバス。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12335796A JP3223796B2 (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 板ガラス製造用フロートバス |
| US08/751,952 US5769910A (en) | 1996-05-17 | 1996-11-19 | Float bath for manufacturing float glass |
| IDP963723A ID16752A (id) | 1996-05-17 | 1996-12-13 | Alat perendam untuk membuat gelas terapung |
| CNB971114242A CN1153742C (zh) | 1996-05-17 | 1997-05-13 | 制造浮法玻璃用的金属液槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12335796A JP3223796B2 (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 板ガラス製造用フロートバス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09301725A JPH09301725A (ja) | 1997-11-25 |
| JP3223796B2 true JP3223796B2 (ja) | 2001-10-29 |
Family
ID=14858587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12335796A Expired - Fee Related JP3223796B2 (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 板ガラス製造用フロートバス |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5769910A (ja) |
| JP (1) | JP3223796B2 (ja) |
| CN (1) | CN1153742C (ja) |
| ID (1) | ID16752A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7392736B2 (ja) | 2019-11-20 | 2023-12-06 | ヤマハ株式会社 | 鍵盤楽器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101650441B1 (ko) * | 2010-02-08 | 2016-08-23 | 주식회사 엘지화학 | 플로트 배스용 사이드 실링 장치 |
| CN102765870B (zh) * | 2011-05-04 | 2014-08-20 | 信义电子玻璃（芜湖）有限公司 | 一种用于玻璃熔窑锡槽的内衬固定结构及固定方法 |
| CN102583969A (zh) * | 2012-02-08 | 2012-07-18 | 华尔润玻璃产业股份有限公司 | 一种超薄浮法玻璃锡槽 |
| JP2016104676A (ja) * | 2013-03-21 | 2016-06-09 | 旭硝子株式会社 | フロートガラス製造装置、およびフロートガラス製造方法 |
| CN109665697A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-23 | 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 | 一种锡槽自定位石墨内衬装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| LU57194A1 (ja) * | 1968-10-30 | 1970-05-04 | ||
| LU57193A1 (ja) * | 1968-10-30 | 1970-05-04 | Glaverbel | |
| JPH0429614A (ja) * | 1990-05-23 | 1992-01-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気軸受装置 |
-
1996
- 1996-05-17 JP JP12335796A patent/JP3223796B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-19 US US08/751,952 patent/US5769910A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-13 ID IDP963723A patent/ID16752A/id unknown
-
1997
- 1997-05-13 CN CNB971114242A patent/CN1153742C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7392736B2 (ja) | 2019-11-20 | 2023-12-06 | ヤマハ株式会社 | 鍵盤楽器 |
| JP7544206B2 (ja) | 2019-11-20 | 2024-09-03 | ヤマハ株式会社 | 検出システムおよび鍵盤楽器 |
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| CN1153742C (zh) | 2004-06-16 |
| ID16752A (id) | 1997-11-06 |
| CN1170701A (zh) | 1998-01-21 |
| US5769910A (en) | 1998-06-23 |
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