JPS62203662A - 溶湯収納容器 - Google Patents
溶湯収納容器Info
- Publication number
- JPS62203662A JPS62203662A JP4661686A JP4661686A JPS62203662A JP S62203662 A JPS62203662 A JP S62203662A JP 4661686 A JP4661686 A JP 4661686A JP 4661686 A JP4661686 A JP 4661686A JP S62203662 A JPS62203662 A JP S62203662A
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- JP
- Japan
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- molten metal
- extension part
- bricks
- refractory
- shell
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
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- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 40
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
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Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、溶銑を収納する溶鉄鋼又は溶鋼を収納する
転炉等の収納容器に関する。゛[従来技術] この擾の容器は、内側に耐火れんが片が積み上げられて
おり、その外側には、耐火れんが片を保持する鉄皮が囲
繞されている。そして、容器の開口縁部では、鉄皮が内
側に折曲げられおり、積み上げられた耐火れんが片を積
みあげ方向に押圧し、保持している。
転炉等の収納容器に関する。゛[従来技術] この擾の容器は、内側に耐火れんが片が積み上げられて
おり、その外側には、耐火れんが片を保持する鉄皮が囲
繞されている。そして、容器の開口縁部では、鉄皮が内
側に折曲げられおり、積み上げられた耐火れんが片を積
みあげ方向に押圧し、保持している。
この従来の容器の開口縁部では、第4図に示すように、
内側のれんが2を囲繞している鉄皮4が、略り字型形状
に内側に折曲げられており、最上位置の耐火れんが片6
を下方に向けて押圧している。
内側のれんが2を囲繞している鉄皮4が、略り字型形状
に内側に折曲げられており、最上位置の耐火れんが片6
を下方に向けて押圧している。
ところが、容器に溶湯を注ぐ場合に、開口縁部にスラグ
や溶湯が垂れ落もて付着したり、又は、容器内で脱炭等
の処理をする場合に、容器の開口縁部にスラグヤ溶鋼が
飛散して付着することがある。
や溶湯が垂れ落もて付着したり、又は、容器内で脱炭等
の処理をする場合に、容器の開口縁部にスラグヤ溶鋼が
飛散して付着することがある。
[発明が解決しようとする問題点]
ところが、鉄皮にスラグや溶湯が付着すると、鉄皮が熱
変形し、第5図に示すように波打ったり、反ったりする
。このように鉄皮が熱変形すると、耐火れんが片6を保
持できず、最上の耐火れんが片6が脱落しやすくなる。
変形し、第5図に示すように波打ったり、反ったりする
。このように鉄皮が熱変形すると、耐火れんが片6を保
持できず、最上の耐火れんが片6が脱落しやすくなる。
最上の耐火れんが片6が脱落すると、内側れんが2が最
上の耐火れんが片6から次第に脱落し始めるので、溶銑
鍋として使用できなくなる。例えば、従来の溶tyLt
nを使用した場合、約200チヤージの使用に対して、
約2回の耐火れんが片の脱落又は約4回の補修が必要で
あった。このように、従来の溶湯収納容器は、寿命が短
いという問題点がある。
上の耐火れんが片6から次第に脱落し始めるので、溶銑
鍋として使用できなくなる。例えば、従来の溶tyLt
nを使用した場合、約200チヤージの使用に対して、
約2回の耐火れんが片の脱落又は約4回の補修が必要で
あった。このように、従来の溶湯収納容器は、寿命が短
いという問題点がある。
この発明は断る事情に鑑みてなされたもので、寿命を延
命できるWJ濶の収納容器を提供することを目的とする
。
命できるWJ濶の収納容器を提供することを目的とする
。
[問題点を解決するための手段]
この発明に係る層温収納容器は、鉄皮の内側を耐火れん
が片で構築した溶)Q収納容器において、溶湯が注がれ
る開口の縁部には、最上位置の耐火れlυが片を積みあ
げ方向に沿って押圧して保持するように鉄皮が内側に延
出した延出部が形成され、この延出部がキャスタブルで
覆われ、最上位の耐火れんが片がキャスタブルを介して
押圧されていることを特徴とする。
が片で構築した溶)Q収納容器において、溶湯が注がれ
る開口の縁部には、最上位置の耐火れlυが片を積みあ
げ方向に沿って押圧して保持するように鉄皮が内側に延
出した延出部が形成され、この延出部がキャスタブルで
覆われ、最上位の耐火れんが片がキャスタブルを介して
押圧されていることを特徴とする。
[作用]
この発明によれば、収納容器の開口縁部におい【、鉄皮
の延出部の外側が耐火れんが材で覆われている。従って
、mAが容器の開口縁部に垂れたり飛散した場合には、
延出部の外側に設けられ耐火れんが材に付着する。
の延出部の外側が耐火れんが材で覆われている。従って
、mAが容器の開口縁部に垂れたり飛散した場合には、
延出部の外側に設けられ耐火れんが材に付着する。
[実施例]
以下に添附図面の第1図乃至第3図を参照して、この発
明の実施例を詳細に説明する。第1図に示すように、高
炉から出銑された溶銑を収納する溶銑tA10には、そ
の内側に耐火れんが片14が積まれて形成された内側れ
んが12が設けられている。内側れんが12の外側には
、積まれたれんが片14を保持するように鉄皮16が囲
繞されている。内側れんが12と鉄皮16との間には耐
火物製板18が介在されている。鉄皮16は、溶銑鋼1
0の開口が形成された開口縁部20から底部22に掛け
て内側れんが12全体を囲繞している。
明の実施例を詳細に説明する。第1図に示すように、高
炉から出銑された溶銑を収納する溶銑tA10には、そ
の内側に耐火れんが片14が積まれて形成された内側れ
んが12が設けられている。内側れんが12の外側には
、積まれたれんが片14を保持するように鉄皮16が囲
繞されている。内側れんが12と鉄皮16との間には耐
火物製板18が介在されている。鉄皮16は、溶銑鋼1
0の開口が形成された開口縁部20から底部22に掛け
て内側れんが12全体を囲繞している。
溶銑fJi10の間口縁部20には、第2図及び第3図
に示すように、鉄皮16から一体に形成された延出部2
4が鉄皮16から内側に向けて延出されている。この延
出部24は、鉄皮16から内側に略直角に延出している
とともに、リブ21により鉄皮16に支持されている。
に示すように、鉄皮16から一体に形成された延出部2
4が鉄皮16から内側に向けて延出されている。この延
出部24は、鉄皮16から内側に略直角に延出している
とともに、リブ21により鉄皮16に支持されている。
延出部24の周囲は、キャスタブル(不定形耐火材)2
6が約50aの厚みに塗られており、鉄皮の上端部まで
キャスタブルで充填されている。従って、溶銑鍋10の
間口縁部20では、延出部24の上方部と下方部とがキ
ャスタブルで覆われている。この場合、開口縁部20に
隣接する最上位置の耐火れんが片28は、キャスタブル
26を介して延出部24によって下方に押圧されながら
、保持されている。
6が約50aの厚みに塗られており、鉄皮の上端部まで
キャスタブルで充填されている。従って、溶銑鍋10の
間口縁部20では、延出部24の上方部と下方部とがキ
ャスタブルで覆われている。この場合、開口縁部20に
隣接する最上位置の耐火れんが片28は、キャスタブル
26を介して延出部24によって下方に押圧されながら
、保持されている。
延出部24にはその上下に?1敗のスタッド30が立植
されている。スタッド30は略Y字形形状に形成されて
おり、キャスタブルを一体に保持している。
されている。スタッド30は略Y字形形状に形成されて
おり、キャスタブルを一体に保持している。
この発明の実施例による動作を説明する。溶銑鍋10が
、高炉から出銑された溶銑を受ける場合に溶銑が飛散づ
る。しかし、開口縁部20に溶)9が飛散したり垂れた
りした場合、その溶湯は延出部24に直接付着せずに延
出部を覆うキャスタブル26に付着する。また、溶銑予
備処理をする場合に、スラグヤ溶銑が開口縁部20に飛
散するが、開口縁部20の鉄皮に付着することがない。
、高炉から出銑された溶銑を受ける場合に溶銑が飛散づ
る。しかし、開口縁部20に溶)9が飛散したり垂れた
りした場合、その溶湯は延出部24に直接付着せずに延
出部を覆うキャスタブル26に付着する。また、溶銑予
備処理をする場合に、スラグヤ溶銑が開口縁部20に飛
散するが、開口縁部20の鉄皮に付着することがない。
従って、熱による鉄皮の延出部の変形を防止することが
できるから、内側れんがの保持力を維持できる。
できるから、内側れんがの保持力を維持できる。
この実施例による溶銑鋼を用いて溶銑予備処理を実施し
た場合、約200チヤージ使用後にれんがの脱落がなく
、又は補修も必要ない。
た場合、約200チヤージ使用後にれんがの脱落がなく
、又は補修も必要ない。
この発明は上述した一実施例に限定されることなく、こ
の発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。
の発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。
例えば、延出部24には、ここを覆う耐火れんが材を保
持するためにスタッドを設けたが、これに限らず、延出
部に溝等を形成したり、凸凹を形成したり又は延出部分
に手を加えることなく単に耐火れんが材で覆うだけでも
良い。
持するためにスタッドを設けたが、これに限らず、延出
部に溝等を形成したり、凸凹を形成したり又は延出部分
に手を加えることなく単に耐火れんが材で覆うだけでも
良い。
[発明の効果]
この発明によれば、溶湯収納容器の開口縁部において、
鉄皮の延出部の周囲を耐火れんがで覆い、その延出部に
溶ン易やスラブが付着することを防止している。従って
、鉄皮の熱変形による内側れんがの脱落を防止している
から、寿命の艮い溶湯の収納容器を提供できる。
鉄皮の延出部の周囲を耐火れんがで覆い、その延出部に
溶ン易やスラブが付着することを防止している。従って
、鉄皮の熱変形による内側れんがの脱落を防止している
から、寿命の艮い溶湯の収納容器を提供できる。
第1図は、この発明の実施例に係る溶銑鍋の縦断面図、
第2図は第1図に示す溶銑鍋の開口部の断面図、第3図
は第1図に示す溶銑鍋の鉄皮を取出して示した部分断面
図、第4図及び第5図は従来の溶銑鍋の開口部を示す部
分断面図である。 10・・・溶銑鍋、12・・・内側れんが、16・・・
鉄皮、24・・・延出部、26・・・耐火れんが材、2
8・・・最上位に位置づる内側れんが。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 手続補正書 61,515 昭和 年 月 日 T、’? 、’:’l庁長官 宇 賀 道 部 殿■
、事件の表示 特願昭61−46616号 2、発明の名称 溶湯収納容器 3、 ?+n正をする者 ・1r件との関係 特許出願人 (4]2) 日本鋼管株式会社 4、代理人 5、自発補正 7、補正の内容 (1)明細書中、第2頁第10行目に、「脱炭」とある
のを[脱燐1に訂正する。 (2) 明細書中、第6頁第17行目に、「スラブ」
とあるのを「スラグ」に訂正する。
第2図は第1図に示す溶銑鍋の開口部の断面図、第3図
は第1図に示す溶銑鍋の鉄皮を取出して示した部分断面
図、第4図及び第5図は従来の溶銑鍋の開口部を示す部
分断面図である。 10・・・溶銑鍋、12・・・内側れんが、16・・・
鉄皮、24・・・延出部、26・・・耐火れんが材、2
8・・・最上位に位置づる内側れんが。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 手続補正書 61,515 昭和 年 月 日 T、’? 、’:’l庁長官 宇 賀 道 部 殿■
、事件の表示 特願昭61−46616号 2、発明の名称 溶湯収納容器 3、 ?+n正をする者 ・1r件との関係 特許出願人 (4]2) 日本鋼管株式会社 4、代理人 5、自発補正 7、補正の内容 (1)明細書中、第2頁第10行目に、「脱炭」とある
のを[脱燐1に訂正する。 (2) 明細書中、第6頁第17行目に、「スラブ」
とあるのを「スラグ」に訂正する。
Claims (1)
- 鉄皮の内側を耐火れんが片で構築した溶湯収納容器にお
いて、溶湯が注がれる開口の縁部には、最上位置の耐火
れんが片を積みあげ方向に沿つて押圧して保持するよう
に鉄皮が内側に延出した延出部が形成され、この延出部
がキャスタブルで覆われ、最上位の耐火れんが片がキャ
スタブルを介して押圧されていることを特徴とする溶湯
収納容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4661686A JPS62203662A (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 溶湯収納容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4661686A JPS62203662A (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 溶湯収納容器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62203662A true JPS62203662A (ja) | 1987-09-08 |
Family
ID=12752228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4661686A Pending JPS62203662A (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 溶湯収納容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62203662A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01165160U (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-17 | ||
KR100833000B1 (ko) * | 2001-12-13 | 2008-05-27 | 주식회사 포스코 | 열팽창에 의한 내화물 파손이 방지되는 래들 |
CN105855454A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-08-17 | 佛山市旲桥科技有限公司 | 一种以复合材料为砂型的铸铁锅及其铸造方法 |
-
1986
- 1986-03-04 JP JP4661686A patent/JPS62203662A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01165160U (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-17 | ||
KR100833000B1 (ko) * | 2001-12-13 | 2008-05-27 | 주식회사 포스코 | 열팽창에 의한 내화물 파손이 방지되는 래들 |
CN105855454A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-08-17 | 佛山市旲桥科技有限公司 | 一种以复合材料为砂型的铸铁锅及其铸造方法 |
CN105855454B (zh) * | 2016-04-11 | 2017-12-26 | 佛山市旲桥科技有限公司 | 一种以复合材料为砂型的铸铁锅及其铸造方法 |
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