JPS6017678Y2 - 溶湯容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は溶湯容器に関し、詳しくは注ぎ口を備えた溶湯
器に関する。

従来、転炉や坩堝あるいは杓子等の溶湯容器の注ぎ口は
耐熱鋼やタールドロマイト等の粘土質煉瓦などで形成し
ているため、耐熱鋼の場合は溶湯が不着しやすく、粘土
質煉瓦では使用回数が１００回程度しかもたない欠点が
あった。

而して、本考案の目的とする処は如上の従来事情に鑑み
、注ぎ口の耐用性を増すことにあり、斯る本考案溶湯容
器は注ぎ口を溶岩で形成せしめたことを特徴とする。

以下、本考案溶湯容器の一実施例を転炉の場合に関して
図面により説明すると、第１図は本考案転炉の正面図、
第２図はその平面図、第３図は第２図に示す■−■線断
面図であり、炉体１と容器本体２及び注ぎ口３等から戒
る。

炉体１は耐火煉瓦を構築して有底円筒形に形成して戊り
、その上縁の適宜箇所を凹設すると共に突設して支持面
４を形成し、炉体１の炉周及び炉底を鉄皮５で覆い、炉
体１の上縁には蓋板６を着脱自在に被蓋する一方、前記
支持面４と直交する鉄皮５の側部適宜箇所に支軸７，７
′を突設し、該支軸７，７′を脚杆８の上部に回動自在
に軸着すると共に、支軸７にはピニオン９を軸着し、該
ピニオン９を上下動するラック１０に歯合させる。

更に、炉床１ａの中央には支持台１１を載置し、炉壁１
ｂの下部適宜箇所にはバーナ１２を挿入する。

又、前記蓋板６には容器本体２の挿入孔６ａ及び該挿入
孔６ａに連続する注ぎ口３の挿入口６ｂを切欠きする。

前記容器本体２は有底円筒形に形成し、その上端部にフ
ランジ２ａを周設すると共に、上縁の適宜箇所から下方
に向けて所定深さの嵌合溝２ｂを切欠きして威り、容器
本体２を前記蓋板６に設けた挿入孔６ａに上方から挿入
してその底面を支持台１１に載置すると共にフランジ２
ａと蓋板６との係止めにより炉体１に固定する。

注ぎ口３は緻密質の溶岩でもって側面略Ｕ形に形成し、
その基部を前記嵌合溝２ｂに嵌着すると共に先部を支持
面４と鉄皮５及び炉壁１ｂとて形成した凹部１２に嵌着
固定する。

尚、上記注ぎ口３は溶岩粉末に圭土及びセラミックを所
定配合比でもって混合した成形材料を用いて側面略Ｕ形
に形成し、これを焼成して作るも任意である。

従って、転炉から取鍋１３への溶湯１４の供給は炉体１
の傾動によって行い、容器本体２内の溶湯１４が注ぎ口
３から下方の取鍋１３に滑らかに供給されることを必要
とする。

つまり、注ぎ口３の形状は溶湯１４が滑らかに流れると
共に湯切れの良い所定形状を常に保持していなければな
らないのであるが、従来の粘土質煉瓦で形成した注ぎ口
（図示せず）では溶湯１４に対する耐蝕性に欠けるため
、注湯に適した所定形状を長く維持出来ず、又、金属と
の剥離性においても欠けるため、付着した溶湯金属を除
去する際に注ぎ口３を傷つけてしまったが、本考案注ぎ
口３を形成せる緻密質の溶岩は耐熱・耐蝕・保温性に富
み、且つ金属との剥離性に優れた性質を有しているので
、長時間炉の高温度と溶湯１４に侵されず当初の所定形
状を維持し、且つ溶湯１４が付着しにくく、もし付着し
た場合にはその金属塊を木槌やノ＼ンマー等で軽打する
ことで剥がれるので、注ぎ口３を傷つけることがない。

本考案は如上の如く容器本体に設けた注ぎ口を溶岩で形
成せしめたので、従来のものより長時間その所定形状を
保持出来ると共に、付着した溶湯金属の除去が簡単かつ
迅速に行なえる溶湯容器を提供出来て、注湯作業の能率
の向上が計れる効果がある。

依って、所期の目的を達成出来る。

【図面の簡単な説明】

図は本考案溶湯容器が転炉の場合を示腰第１図は本考案
転炉の正面図、第２図はその平面図、第３図は第２図に
示す■−■線断面図である。 尚、図中２は容器本体、３は注ぎ口である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器本体に設けた注ぎ口を溶岩で形成して戒る溶湯容器
   。