JPS6032362B2 - 水晶発振子用ベ−ス製造方法 - Google Patents
水晶発振子用ベ−ス製造方法Info
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- JPS6032362B2 JPS6032362B2 JP56085801A JP8580181A JPS6032362B2 JP S6032362 B2 JPS6032362 B2 JP S6032362B2 JP 56085801 A JP56085801 A JP 56085801A JP 8580181 A JP8580181 A JP 8580181A JP S6032362 B2 JPS6032362 B2 JP S6032362B2
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- plywood
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
- H03H9/02—Details
- H03H9/05—Holders; Supports
- H03H9/10—Mounting in enclosures
- H03H9/1007—Mounting in enclosures for bulk acoustic wave [BAW] devices
- H03H9/1014—Mounting in enclosures for bulk acoustic wave [BAW] devices the enclosure being defined by a frame built on a substrate and a cap, the frame having no mechanical contact with the BAW device
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水晶発振子用ベース、特にガラス粉末糠結体と
りード線とを凹形合板に樫込む構造のベースの製造方法
に関する。
りード線とを凹形合板に樫込む構造のベースの製造方法
に関する。
ベースの空洞にガラス粉末とバィンダとを介してリード
線を収容し、ガラス粉末を押型にて押圧してガラスを溶
融しベースにガラスを密封する場合、ベースに収容され
るガラス粉末の量に大なり小なり差があるのは事実であ
る。
線を収容し、ガラス粉末を押型にて押圧してガラスを溶
融しベースにガラスを密封する場合、ベースに収容され
るガラス粉末の量に大なり小なり差があるのは事実であ
る。
ガラスの量が適量ならば問題ないが、ガラスの量が少な
い場合と多い場合に問題がある。すなわちガラスの量が
少ないと押型でガラスを押圧してもガラス部に空孔が生
じて充分な気密性が得られない。
い場合と多い場合に問題がある。すなわちガラスの量が
少ないと押型でガラスを押圧してもガラス部に空孔が生
じて充分な気密性が得られない。
また、ガラスの量が多いと余分なガラスがベースよりは
み出すために押型に逃げをつくることは、ガラスに余分
の突起をつくる結果となり、リード線の絶縁度をあげる
ことはできない。また製品にバラッキが出来るのを防ぐ
ことができない。本発明は上記の欠点を除去するために
発明されたものであって、凹形合板の空洞に収容される
ガラスの量の大小に拘らず常に一定の気密性を保持する
ベースを提供することを目的とするものである。
み出すために押型に逃げをつくることは、ガラスに余分
の突起をつくる結果となり、リード線の絶縁度をあげる
ことはできない。また製品にバラッキが出来るのを防ぐ
ことができない。本発明は上記の欠点を除去するために
発明されたものであって、凹形合板の空洞に収容される
ガラスの量の大小に拘らず常に一定の気密性を保持する
ベースを提供することを目的とするものである。
次に本発明の実施例を図面について説明する。
１は断面［形に形成した鋼板よりなる凹形合板であり、
この凹形合板の底壁２に第１図左右に並べて、リード線
３，３および溶融したガラス４の一部５を露出するため
の円形のガラス逃げ穴６，６をあげて置く。
この凹形合板の底壁２に第１図左右に並べて、リード線
３，３および溶融したガラス４の一部５を露出するため
の円形のガラス逃げ穴６，６をあげて置く。
７は凹形合板１の閉口部外側面に延設したケース１０の
外側延長部１０ａ圧着用フランジである。
外側延長部１０ａ圧着用フランジである。
８は凹形合板１の開口部内側壁にはめ込むための側面部
８ａと平面部８ｂにて囲まれた９０ｏ角面を有するカー
ボンその他の材料からなるガラス押圧子であって、この
ガラス押圧子に前記ＩＪ−ド線３，３を橘通し且つ第１
図に示すように凹形合板１の穴６，６とほぼ同じ中心線
上においてほぼ同径のガラス逃げ穴９，９（Ａ±Ｂ）を
あげてある。
８ａと平面部８ｂにて囲まれた９０ｏ角面を有するカー
ボンその他の材料からなるガラス押圧子であって、この
ガラス押圧子に前記ＩＪ−ド線３，３を橘通し且つ第１
図に示すように凹形合板１の穴６，６とほぼ同じ中心線
上においてほぼ同径のガラス逃げ穴９，９（Ａ±Ｂ）を
あげてある。
リード線３，３を所定の間隔を存して粉末焼結ガラス４
に貫通して粉末競結ガラス４を凹形合板１の凹部に収容
し、ガラス押圧子８を凹形合板１の開ロ部内側にはめ、
加熱比戸にて加熱しガラスを溶融させる。
に貫通して粉末競結ガラス４を凹形合板１の凹部に収容
し、ガラス押圧子８を凹形合板１の開ロ部内側にはめ、
加熱比戸にて加熱しガラスを溶融させる。
ガラスの溶融が進むと、ガラスの量が少ないときは、ガ
ラス逃げ穴６，６および９，９に面するガラスはリード
線３，３と接触する部分が底板２およびガラス押圧子８
と接する面より低い位置において中高４ａとなり、それ
より外延部にかけて轡曲した凹所４ｂを形成して穴６，
６および９，９の周緑に援競される。またガラスの量が
多いとき‘ま、ガラス逃げ穴６，６および９，９に面す
るガラスはリード線３，３と接触する部分が底板２およ
びガラス押圧子８と接する面より高い位置において中高
４ｃとなり、それより外延部にかけて円弧４ａを形成し
てガラス逃げ穴６，６および９，９の周緑に接続される
。本発明は前記のように凹形合板にあげたガラス逃げ穴
とガラス押圧子にあげたガラス逃げ穴とをほぼ同一中心
線上においてほぼ同一大きさをあげたことにより、各凹
形合板の内側に充填した粉末焼結ガラスの量に多少の差
があり、従って粉末焼縞ガラスに加えられるガラス押圧
子の圧力が変っても溶融したガラスは、凹形合板にあげ
たガラス逃げ穴とガラス押圧子にあげたガラス逃げ穴よ
り上下方向にあふれてリード線に沿ってそれぞれのガラ
ス逃げ穴よりはみ出すこととなり、ガラス冷却の際に生
ずる溶融ガラス内に生ずる歪は無〈なり、リード線や凹
形合板の内側壁面と接するガラスにクラツクを生ずるこ
となく、また凹形合板の内側壁面と接する溶融ガラス部
はガラス押圧子の側面部と平面部とにて規制されて轡曲
することなく、正しく９びを保持するために凹形合板と
接する部分のガラスに衝撃が加わっても破壊することが
なく極めて頑強である。
ラス逃げ穴６，６および９，９に面するガラスはリード
線３，３と接触する部分が底板２およびガラス押圧子８
と接する面より低い位置において中高４ａとなり、それ
より外延部にかけて轡曲した凹所４ｂを形成して穴６，
６および９，９の周緑に援競される。またガラスの量が
多いとき‘ま、ガラス逃げ穴６，６および９，９に面す
るガラスはリード線３，３と接触する部分が底板２およ
びガラス押圧子８と接する面より高い位置において中高
４ｃとなり、それより外延部にかけて円弧４ａを形成し
てガラス逃げ穴６，６および９，９の周緑に接続される
。本発明は前記のように凹形合板にあげたガラス逃げ穴
とガラス押圧子にあげたガラス逃げ穴とをほぼ同一中心
線上においてほぼ同一大きさをあげたことにより、各凹
形合板の内側に充填した粉末焼結ガラスの量に多少の差
があり、従って粉末焼縞ガラスに加えられるガラス押圧
子の圧力が変っても溶融したガラスは、凹形合板にあげ
たガラス逃げ穴とガラス押圧子にあげたガラス逃げ穴よ
り上下方向にあふれてリード線に沿ってそれぞれのガラ
ス逃げ穴よりはみ出すこととなり、ガラス冷却の際に生
ずる溶融ガラス内に生ずる歪は無〈なり、リード線や凹
形合板の内側壁面と接するガラスにクラツクを生ずるこ
となく、また凹形合板の内側壁面と接する溶融ガラス部
はガラス押圧子の側面部と平面部とにて規制されて轡曲
することなく、正しく９びを保持するために凹形合板と
接する部分のガラスに衝撃が加わっても破壊することが
なく極めて頑強である。
しかも製造工程が簡単となり量産でき低価格で提供する
ことができる。また、本発明は前記水晶発振子のベース
のみならず、半導体その他の電子部品用ベース等の製造
にも応用することができる。
ことができる。また、本発明は前記水晶発振子のベース
のみならず、半導体その他の電子部品用ベース等の製造
にも応用することができる。
図面は本発明の製造工程の実施例を示すものであって、
第１図は縦断側面図、第２図は平面図、第３図および第
４図は凹形合板およびガラス穴により形成された溶融ガ
ラスの緩衝用変形部の断面図である。 １・・・・・・凹形合板、２・・・・・・凹形合板の底
壁、３，３・・・・・・リード線、４・・・・・・溶融
ガラス、５・・・・・・溶融ガラスの一部、６・・・…
凹形合板のガラス逃げ穴、８・・・・・・ガラス押圧子
、８ａ・・・・・・ガラス押圧子の側面部、８ｂ・・・
・・・ガラス押圧子の平面部、９・・・・・・ガラス押
圧子のガラス逃げ穴、１０・・・・・・ケース。 第１図第２図第３図 第４図
第１図は縦断側面図、第２図は平面図、第３図および第
４図は凹形合板およびガラス穴により形成された溶融ガ
ラスの緩衝用変形部の断面図である。 １・・・・・・凹形合板、２・・・・・・凹形合板の底
壁、３，３・・・・・・リード線、４・・・・・・溶融
ガラス、５・・・・・・溶融ガラスの一部、６・・・…
凹形合板のガラス逃げ穴、８・・・・・・ガラス押圧子
、８ａ・・・・・・ガラス押圧子の側面部、８ｂ・・・
・・・ガラス押圧子の平面部、９・・・・・・ガラス押
圧子のガラス逃げ穴、１０・・・・・・ケース。 第１図第２図第３図 第４図
Claims (1)
- １ 溶融したガラスを挾んでリード線を緩通するガラス
逃げ穴を底壁にあけた凹形台板と、ガラスの底面と凹形
台板の開放端部内側壁にはめ込むための平面部と側面部
とを形成し、凹形台板に充填したガラスと接合してリー
ド線を緩通するために上記凹形台板にあけたガラス逃げ
穴とほぼ同じ中心線上においてほぼ同径のガラス逃げ穴
を形成したガラス押圧子とにより凹形台板の内側壁にガ
ラスを介してリード線を固定してベースを製造すること
を特徴とする水晶発振子用気密ベース製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56085801A JPS6032362B2 (ja) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | 水晶発振子用ベ−ス製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56085801A JPS6032362B2 (ja) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | 水晶発振子用ベ−ス製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5717215A JPS5717215A (en) | 1982-01-28 |
| JPS6032362B2 true JPS6032362B2 (ja) | 1985-07-27 |
Family
ID=13868977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56085801A Expired JPS6032362B2 (ja) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | 水晶発振子用ベ−ス製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032362B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03100619U (ja) * | 1990-01-31 | 1991-10-21 |
-
1981
- 1981-06-05 JP JP56085801A patent/JPS6032362B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5717215A (en) | 1982-01-28 |
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