JP3218523B2

JP3218523B2 - 外部養生用被覆体のフレームの解体方法

Info

Publication number: JP3218523B2
Application number: JP29574293A
Authority: JP
Inventors: 陽児諸井; 正明中西; 洋一関; 勝博稲田; 浩徳田; 裕治平林; 道雄羽切
Original assignee: Shimizu Corp
Current assignee: Shimizu Corp
Priority date: 1992-12-28
Filing date: 1993-11-25
Publication date: 2001-10-15
Anticipated expiration: 2016-10-15
Also published as: JPH06248808A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば高層ビル等の構
造物の構築現場において、構築現場への風雨の侵入を防
ぐための外部養生用被覆体を支持するフレームを解体す
るのに好適な外部養生用被覆体のフレームの解体方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ビル、特に高層ビル等の構造物を
構築する際に、構築作業を風雨などに左右されずに行う
方法として、構築すべき構造物の最上階部の躯体を予め
形成しておき、これを屋根がわりに押し上げながら、そ
の下方において各部材を組み上げ、構造物を積み上げ構
築する工法が用いられている。

【０００３】このような構造物の施工方法においては、
最上階部の下方の構築現場への側方からの風雨を防ぐた
め、最上階部の下方に外部養生用被覆体を垂設し、この
外部養生用被覆体により、最上階部の下方の構築現場の
周囲を覆っている。従来、このような外部養生用被覆体
には、構築すべき構造物の側面全体を覆うものや、最上
階部の下方の一定高さのみを覆うものがあった。

【０００４】構造物の側面全体を覆うものは、地上部か
ら最上階部まで外部養生用被覆体を設け、最上階部の上
昇にともなって、外部養生用被覆体を支持するフレーム
を複数のパイプなどを剛結合させて積み上げて組み立て
ていき、このフレームに外部養生用被覆体を張設するよ
うになっている。そして構築工事後にこの外部養生用被
覆体を解体するときには、外部養生用被覆体とフレーム
とを上部から順次解体して撤去していた。

【０００５】また、最上階部下方の一定高さのみを覆う
ものは、最上階部の下面に、覆うべき一定の高さを有し
た上記と同様のフレームを設け、このフレームに外部養
生用被覆体を張設していた。そして、外部養生用被覆体
を解体するときには、最上階部を上昇させた後に、揚重
装置等により、外部養生用被覆体をフレームとともに地
上部まで吊り降ろし、これを地上部で解体していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の外部養生用被覆体には、以下のような問
題が存在する。まず、構築すべき構造物の側面全体を覆
う外部養生用被覆体では、解体時に上部から順次解体を
行えるという利点があるが、特に超高層ビル等を構築す
るときには、外部養生用被覆体の養生面積が必然的に多
大なものとなり、コストが上昇するとともに、解体に時
間がかかり、工期の短縮化の妨げとなっていた。

【０００７】また、最上階部下方の一定高さのみを覆う
外部養生用被覆体では、解体時の外部養生用被覆体とフ
レームの吊り降ろし作業が大掛かりなものとなってしま
うとともに、この作業中には地上部における他の作業を
全て中断する必要があり、工期の短縮化の妨げとなって
いた。さらには、高層部においては、この作業が風の影
響を受けやすく困難であるという問題がある。しかも外
部養生用被覆体は躯体の外方に張り出した位置に設けら
れているため、解体作業は高所での空中作業となり、安
全性の確保にも手間がかかってしまう。本発明は、以上
のような点を考慮してなされたもので、外部養生用被覆
体のフレームを容易に解体し、コストを低減するととも
に工期を短縮することのできる外部養生用被覆体のフレ
ームの解体方法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
構築中の構造物の上方に設けられた張り出し部に、該張
り出し部の下方の前記構造物の側面を覆う外部養生用被
覆体のフレームを吊下するとともに、該フレームを上下
方向に折り畳み自在にしておき、さらに、前記構造物の
側壁部に該フレームの中間部を支持する支持体を設けて
おき、前記張り出し部の下方における構築工事後に、前
記フレームの下端部に第１のワイヤーを掛止し、該第１
のワイヤーを上方に引き上げて前記フレームの下部を折
り畳み、前記フレームの中間部においては前記支持体に
第２のワイヤーを掛止して該第２のワイヤーを上方に引
き上げ、前記支持体を吊り上げて該支持体を構造物の内
方に取り入れるとともに前記フレームの中間部を折り畳
み、しかる後に前記第１のワイヤーを引き上げて前記フ
レームの上部を折り畳み、該フレームを前記張り出し部
から取り外すことを特徴としている。

【０００９】

【００１０】請求項２に係る発明は、請求項１記載の外
部養生用被覆体のフレームの解体方法において、前記フ
レームの下端部にワイヤーを掛止する前に、前記フレー
ムの略鉛直上方に第一の滑車を配設するとともに、下方
の構造物上面に第二の滑車を配設し、しかる後に、ワイ
ヤーの一端を前記フレームの下端部に掛止し、他端を前
記第一の滑車および第二の滑車を介して前記下方の構造
物上面の固定部に固定し、これとともに、該ワイヤー
を、前記第二の滑車とこのワイヤーの他端の固定部との
間で、前記構造物の上方に設けた揚重手段に吊下した動
滑車に捲回し、この後、該動滑車を前記揚重手段で上方
に吊り上げて前記フレームを折り畳むことを特徴として
いる。

【００１１】

【作用】請求項１記載の発明では、構造物の上方に設け
られた張り出し部に、上下方向に折り畳み自在な外部養
生用被覆体のフレームを吊下しておき、張り出し部の下
方における構築工事中においては、このフレームに外部
養生用被覆体を張設して張り出し部の下方の一定高さの
構造物の側面を覆う。そして、張り出し部の下方におけ
る構築工事の後には、フレームの下端部に第１のワイヤ
ーを掛止し、この第１のワイヤーを上方に引き上げてフ
レームの下部を折り畳み、フレームの中間部において
は、支持体に第２のワイヤーを掛止し、この第２のワイ
ヤーを吊り上げて支持体を取り外すとともに、このフレ
ームの中間部を折り畳み、しかる後に、第１のワイヤー
を引き上げてフレームの上部を折り畳み、このフレーム
を張り出し部から取り外してフレームを解体する。

【００１２】

【００１３】請求項２記載の発明では、フレームを折り
畳むときに、ワイヤーの一端をフレームの下端部に掛止
し、このワイヤーの他端を、第一の滑車および第二の滑
車を介して構造物上面の固定部に固定し、この固定部と
第二の滑車との間に配した動滑車を吊り上げることによ
り、ワイヤーを引き上げるようにした。すると、動滑車
の一方の側でワイヤーの他端が固定部に固定されている
ため、このワイヤーはフレームを引き上げる方向に引っ
張られ、これによってフレームは折り畳まれる。このと
き、動滑車の吊り上げストロークに対して、ワイヤーの
引張量が大きくなるため、小さなストロークでフレーム
を折り畳むことが可能となる。また、この動滑車は、構
造物上面に設けた固定部と第二の滑車との間に位置し
て、すなわち構造物の内方に位置することになるので、
これを、構造物の上方に設けた、例えば資材搬送用に用
いるホイスト，クレーン等の揚重手段で吊り上げること
ができ、このワイヤー引き上げのために特別にウインチ
機構等の揚重手段を備える必要がない。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を図面に示す第一および第二実
施例を参照して説明する。ここでは、例えば、最上階部
の躯体を予め形成しておき、これを屋根がわりに押し上
げながら、その下方で構造物の構築工事を行なってい
き、この構築工事が完了した後に前記最上階部の躯体を
その上に載置することによって構造物を構築する工法に
おいて、前記最上階部の躯体の下面に設けた外部養生用
被覆体のフレームに、本発明に係る外部養生用被覆体の
フレームの解体方法を適用する場合の第一および第二実
施例を用いて説明する。

【００１５】「第一実施例」まず、ここでは、フレーム
を解体するに際して、専用のウインチ機構を用いた場合
の第一実施例について、図１ないし図４を参照して説明
する。図２は、本発明に係る外部養生用被覆体のフレー
ムの解体方法を適用する外部養生用被覆体を建築中の構
造物に吊下した状態を示すものである。この図２におい
て、符号１は建築中の構造物で、２は構造物の最上階
部、３は最上階部に設けられた張り出し部である。

【００１６】張り出し部３には、各フレームＡを構造物
１の側面に直交する面内に位置させて、複数の所定の長
さのフレームＡ，Ａ，…が所定間隔で吊下されている。
これらのフレームＡ，Ａ，…の外面には、外部養生用の
シート（外部養生用被覆体）４が張設されている。この
シート４により、最上階部２の下方の構築現場への側方
からの風雨の侵入を防ぐ構成とされている。

【００１７】フレームＡは、複数の単位フレーム５，
５，…が上下方向に連結されて構成されている。隣り合
うフレームＡ，Ａ間においては、隣り合う各単位フレー
ム５，５間にブレース，足場板（図示なし）が架設され
ている。各単位フレーム５の連結部には図示しないヒン
ジが設けられており、このフレームＡは上下方向に折り
畳み自在な構造とされている。ただし、図２に示した状
態においては、ヒンジ（図示なし）に固定ピンが挿入さ
れ、フレームＡが伸ばされた状態でヒンジが固定されて
いる。これらの図示しないブレース，足場板，固定ピン
により、隣り合うフレームＡ，Ａは結合されており、フ
レームＡ，Ａ，…全体が剛結合された構成とされてい
る。

【００１８】フレームＡ，Ａ，…の中間部Ａ2の内面側
には、このフレームＡ，Ａ，…を構造物１に支持固定す
る支持体６が配されている。支持体６は、構造物１に固
定されるとともに、最上階部２の上昇にともなって上昇
するフレームＡ，Ａ，…をガイドして、強風などにより
フレームＡ，Ａ，…がバタつくのを防ぐ構造とされてい
る。

【００１９】次に、上記のようなシート４のフレーム
Ａ，Ａ，…の解体方法について、図１ないし図４を参照
して説明する。まず、図２に示した状態において、フレ
ームＡ，Ａ，…からシート４を取り外す。そして、最上
階部２の張り出し部３の複数箇所に、ワイヤーを巻き上
げるウインチ機構７を配設するとともに、それぞれのウ
インチ機構７のワイヤー（第１のワイヤー）８をフレー
ムＡの下端部に掛止する。また、フレームＡ，Ａ，…の
下部Ａ1のブレース，足場板，ヒンジの固定ピン（図示
なし）を取り外す。次いで、ウインチ機構７でワイヤー
８を巻き上げる。すると、フレームＡ，Ａ，…の下部Ａ
1が下方から順次折り畳まれる（図１）。

【００２０】次いで、図１に示すように、フレームＡ，
Ａ，…の中間部Ａ２のブレース，足場板，固定ピン（図
示なし）を取り外す。そして、支持体６にワイヤー（第
２のワイヤー）９を掛け、このワイヤー９を最上階部２
の下面に取り付けられたホイスト１０で吊支する。ま
た、支持体６の下端部のジョイント部６ａとフレームＡ
とを固定する。次いで、支持体６を構造物１から取り外
し、ホイスト１０により支持体６を吊り上げる。する
と、支持体６の上昇にともなって、フレームＡ，Ａ，…
の中間部Ａ2が下方から順次折り畳まれる（図３）。こ
のとき、ウインチ機構７により、ワイヤー８が弛まない
ように巻き上げておく。

【００２１】そして、中間部Ａ2のフレームＡ，Ａ，…
が折り畳まれた時点で、支持体６をフレームＡ，Ａ，…
から取り外し、ホイスト１０で吊下して構造物１の内方
へ搬入する。

【００２２】次いで、ウインチ機構７でワイヤー８を巻
き上げる。すると、上部Ａ3のフレームＡ，Ａ，…が下
方から順次折り畳まれ、図４に示すように、フレーム
Ａ，Ａ，…全体が折り畳まれた状態となる。この状態に
おいて、折り畳まれたフレームＡの最上部の単位フレー
ム５と最下部の単位フレーム５とを図示しないワイヤー
により結束する。

【００２３】次いで、折り畳まれたフレームＡ，Ａ，…
に引き込みワイヤー１１を掛止し、このワイヤー１１の
端部１１ａを最上階部２の内方に固定する。そして、フ
レームＡ，Ａ，…の上端部を最上階部２の張り出し部３
から取り外し、フレームＡ，Ａ，…を構造物１の内方に
搬入する。このフレームＡ，Ａ，…をホイスト１０で吊
下して搬送し、図示しない揚重装置等によりこれを地上
部に降ろす。以上のようにして、フレームＡ，Ａ，…を
最上階部２の下方から撤去する。この作業を構造物１の
各側面で同様に行い、各側面のシート４，フレームＡ，
Ａ，…を撤去する。この後、最上階部２を構造物１上に
載置・固定することにより、構築すべき構造物１の躯体
が完成する。

【００２４】以上、上述したシート４のフレームＡの解
体方法では、最上階部２に設けられた張り出し部３に、
上下方向に折り畳み自在なフレームＡ，Ａ，…を吊下し
ておき、最上階部２の下方における構築工事中において
は、このフレームＡ，Ａ，…にシート４を張設して最上
階部２の下方の一定高さの構造物１の側面を覆う。した
がって、従来のように構造物１の側面全体を覆わないた
め、シート４の養生面積が最小限ですみ、コストを低減
させることができる。そして、最上階部２の下方におけ
る構築工事の後にフレームＡ，Ａ，…を解体するに際し
ては、フレームＡ，Ａ，…の下端部にワイヤー８を掛止
し、このワイヤー８を上方に引き上げてフレームＡ，
Ａ，…を折り畳んで、このフレームＡ，Ａ，…を張り出
し部３から取り外すのみでよい。したがって、シート４
のフレームＡ，Ａ，…の解体作業が大幅に容易化され、
工期を大幅に短縮することができる。また、フレーム
Ａ，Ａ，…の解体作業時において高所作業を最低限に抑
さえることができるので、作業の安全性を向上させるこ
とができる。

【００２５】さらに、フレームＡ，Ａ，…の中間部Ａ2
においては、支持体６にワイヤー９を掛止し、このワイ
ヤー９を吊り上げて支持体６を構造物１から取り外すと
ともに、フレームＡ，Ａ，…を折り畳む。したがって、
支持体６の取り外し作業とフレームＡ，Ａ，…の解体作
業を兼ねることができ、さらなる工期の短縮が可能にな
る。

【００２６】なお、上記第一実施例において、取り外し
たフレームＡ，Ａ，…を構造物１の内方に搬入する構成
としたが、構造物１の内方に搬入せずに、揚重装置等に
より構造物１の外方から直接地上に降ろしても同様の効
果を得ることができる。

【００２７】「第二実施例」次に、フレームを解体する
に際して、最上階部の躯体に備えた資材搬送用のホイス
トを用いる場合の第二実施例について、図５ないし図８
を参照しながら説明する。図２に示した構造物１と同様
に、図５に示す構造物１の上方には最上階部２がマスト
２０上に支持されて設けられ、最上階部２に設けられた
張り出し部３にはフレームＡ，Ａ，…が吊下され、これ
らフレームＡの外面にはシート４が張設されている。ま
た、フレームＡ，Ａ，…の中間部Ａ2の内面側には、支
持体６が配されている。

【００２８】このようなフレームＡ，Ａ，…の解体方法
について、以下、説明する。まず、張り出し部３の、フ
レームＡの鉛直上方位置に、滑車（第一の滑車）２１を
回転自在に設ける。また、最上階部２の両端部に、滑車
２２，２３を設ける。滑車２３の下方の構造物１には、
滑車（第二の滑車）２４を設ける。そして、ワイヤー２
５の一端２５ａをフレームＡの下端部に固定するととも
に、このワイヤー２５を滑車２１，２２，２３，２４に
捲回し、他端２５ｂを構造物１上の固定部２６に固定す
る。一方、最上階部２の下面に取り付けられたホイスト
（揚重手段）１０ａに動滑車２７を回転自在に吊下した
後、この動滑車２７を滑車２４と固定部２６との間に位
置させ、これにワイヤー２５を掛ける。

【００２９】次いで、フレームＡ，Ａ，…のブレース，
足場板，ヒンジの固定ピン（図示なし）を取り外した
後、ホイスト１０ａで動滑車２７を吊り上げる。する
と、動滑車２７の一方の側で、ワイヤー２５の他端２５
ｂが固定部２６に固定されているので、ワイヤー２５
は、滑車２４，２３，２２，２１を介してフレームＡの
下端部を引き上げる方向に引っ張られることになる。こ
のようにして、ワイヤー２５を引き上げることによっ
て、第一実施例と同様にして、フレームＡ，Ａ，…を下
方から順次折り畳んでいく。なお、このとき、滑車２４
と固定部２６との間隔はなるべく小さいほうが望まし
い。また、シート４を取り付けたままとしておくことに
より、作業中の安全を確保することができる。また、図
６に示すように、支持体６をホイスト１０ｂで吊り上げ
て取り外す。そして、前述したようにして、ホイスト１
０ａで動滑車２７を吊り上げることによりワイヤー２５
を引っ張って、フレームＡ，Ａ，…を折り畳む作業を続
行し、フレームＡ，Ａ，…を全て折り畳んだ時点で、折
り畳まれたフレームＡを図示しないワイヤーで結束す
る。

【００３０】次いで、結束したフレームＡの下端部から
ワイヤー２５の一端２５ａを取り外した後、この一端２
５ａを、図７に示すように、結束したフレームＡの上端
部Ａ4に固定したシャックルなどのガイド部材（図示な
し）を介して、構造物１の柱１ａの上端部に固定する。
このとき、ワイヤー２５の一端２５ａには、手動ウイン
チ等の引張具２８を取り付けておく。そして、フレーム
Ａを張り出し部３から取り外すとともに、これをホイス
ト１０ｂに吊り替える。そして、引張具２８でワイヤー
２５を引っ張ることによって、フレームＡを構造物１の
内方に引き込みつつ、ホイスト１０ｂを吊り下げ操作
し、フレームＡを構造物１上に吊り降ろす（図８参
照）。以上のようにして、フレームＡ，Ａ，…を構造物
１の内方に搬入して、最上階部２の各側面から撤去す
る。この後、第一実施例と同様に、フレームＡ，Ａ，…
をホイスト１０ｂで吊下して搬送し、図示しない揚重装
置でこれを地上部に降ろすことにより、シート４および
フレームＡ，Ａ，…の解体作業が完了する。

【００３１】以上、上述したシート４のフレームＡの解
体方法では、フレームＡ，Ａ，…を折り畳むときに、ワ
イヤー２５の一端２５ａをフレームＡの下端部に掛止
し、他端２５ｂを滑車２１，２２，２３，２４を介して
固定部２６で構造物１に固定するようにした。そして、
ホイスト１０ａに吊下した動滑車２７で、ワイヤー２５
を固定部２６と滑車２４との間において吊り上げること
によってワイヤー２５を引っ張り、フレームＡ，Ａ，…
を折り畳むようにした。このようにして、動滑車２７を
用いてワイヤー２５を引っ張る構成とされているの
で、、動滑車２７の吊り上げストロークに対して、ワイ
ヤー２５の引張量が大きくなり、この結果、フレーム
Ａ，Ａ，…を効率良く折り畳むことができる。また、フ
レームＡの上下方向の長さがホイスト１０のストローク
よりも大きい場合等においても、何回もワイヤー２５を
掛け替えることなく、一気にフレームＡを折り畳むこと
ができる。したがって、フレームＡの解体作業を効率化
し、工期を短縮することが可能となる。しかも、動滑車
２７を吊り上げるのに、本来資材搬送用に設けられてい
るホイスト１０ａを、いわば転用することができ、わざ
わざ専用のウインチ機構等の揚重手段を備える必要がな
い。これにより、施工設備のコスト低減を図ることがで
きるとともに、この点からも作業を効率化して、工期の
短縮化を図ることができる。また、折り畳んだフレーム
Ａを構造物１の内方に引き込むに際し、ワイヤー２５を
構造物１の内方で引っ張り操作する構成とされている。
これにより、フレームＡの解体作業をより安全に行なう
ことができる。さらに、シート４を取り外さずに、その
ままフレームＡ，Ａ，…を折り畳む構成とされている。
これにより、フレームＡ，Ａ，…の解体作業時にもこれ
を安全用の養生とすることができ、作業の安全を確保す
ることができる。

【００３２】なお、上記第二実施例において、ワイヤー
２５をホイスト１０ａに吊下した動滑車２７で吊り上げ
るのであれば、ワイヤー２５の引き回し方法、滑車２
１，２２，２３，２４の設置位置、個数、固定部２６の
位置、固定方法などについては限定するものではない。
ただし、効率良くワイヤー２５を引っ張るためには、滑
車２４と固定部２６との離間距離をなるべく小さくし、
かつ、動滑車２７をこれら滑車２４と固定部２６を結ぶ
線に対して直交する方向に引き上げるのが好ましい。ま
た、上記第二実施例において、動滑車２７を、最上階部
２に備えたホイスト１０ａで引き上げる構成としたが、
これに限るものではなく、資材搬送用等に、元々備えら
れているものを用いるのであれば、例えばクレーン，タ
ワークレーン等の他の設備を用いるようにしても良い。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る外
部養生用被覆体のフレームの解体方法によれば、張り出
し部の下方における構築工事中においては、フレームに
外部養生用被覆体を張設して張り出し部の下方の一定高
さの構造物の側面を覆う。したがって、従来のように構
造物の側面全体を覆わないため、外部養生用被覆体の養
生面積が最小限ですみ、コストを低減させることができ
る。そして、張り出し部の下方における構築工事の後に
フレームを解体するに際しては、フレームの下端部に掛
止した第一のワイヤーを上方に引き上げてフレームの下
部を折り畳み、さらに、フレームの中間部において、支
持体に掛止した第２のワイヤーを吊り上げて支持体を構
造物から取り外すとともに、フレームを折り畳む。これ
により、外部養生用被覆体のフレームの解体作業が大幅
に容易化され、工期を大幅に短縮することができる。ま
た、フレームの解体作業時において高所作業を最低限に
抑さえることができるので、作業の安全性を向上させる
ことができる。さらに、支持体の取り外し作業とフレー
ムの解体作業を兼ねることができ、さらなる工期の短縮
が可能になる。

【００３４】

【００３５】請求項２に係る外部養生用被覆体のフレー
ムの解体方法によれば、フレームを折り畳むときに、ワ
イヤーの一端をフレームの下端部に掛止し、このワイヤ
ーの他端を、第一の滑車および第二の滑車を介して構造
物に固定し、このワイヤーを、第二の滑車とワイヤーの
他端との間で、揚重手段に吊下した動滑車によって吊り
上げることによりワイヤーを引き上げてフレームを折り
畳むようにした。これにより、動滑車の吊り上げストロ
ークに対して、ワイヤーの引き上げ量が大きくなるた
め、小さなストロークでフレームを効率良く折り畳むこ
とが可能となる。また、例えばフレームの上下方向の長
さが揚重手段のストロークよりも大きい場合等において
も、何回もワイヤーを掛け替えたりすることなく、一気
にフレームを折り畳むことができる。以上のような理由
から、フレームの解体作業を大幅に効率化して工期を短
縮することが可能となる。また、この動滑車は、構造物
の内方に位置することになるので、これを、構造物の上
方に設けた、例えば資材搬送用に用いるホイスト，クレ
ーン等の揚重手段で吊り上げることができ、このワイヤ
ー引き上げのためにわざわざ専用のウインチ機構等の揚
重手段を備える必要がない。これにより、施工設備のコ
スト低減を図ることができるとともに、この点からも作
業を効率化して、工期の短縮化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る外部養生用被覆体のフレームの解
体方法を適用した構造物の一例を示す側面図である。

【図２】同フレームの取付状態を示す側面図である。

【図３】同フレームの折り畳み途中の状態を示す側面図
である。

【図４】同フレームを折り畳んだ状態を示す側面図であ
る。

【図５】本発明に係る外部養生用被覆体のフレームの解
体方法を適用した構造物の他の一例を示す側面図であ
る。

【図６】同フレームの折り畳み途中の状態を示す側面図
である。

【図７】折り畳んだ同フレームを構造物の内方に引き込
む状態を示す側面図である。

【図８】同フレームを構造物上に載置した状態を示す側
面図である。

【符号の説明】１構造物３張り出し部４シート（外部養生用被覆体）６支持体８ワイヤー（第１のワイヤー）９ワイヤー（第２のワイヤー）１０ホイスト（揚重手段）２１滑車（第一の滑車）２４滑車（第二の滑車）２５ワイヤー２５ａ一端２５ｂ他端２６固定部２７動滑車ＡフレームＡ1 下部Ａ2 中間部Ａ3 上部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者稲田勝博東京都港区芝浦一丁目２番３号清水建設株式会社内 (72)発明者徳田浩東京都港区芝浦一丁目２番３号清水建設株式会社内 (72)発明者平林裕治東京都港区芝浦一丁目２番３号清水建設株式会社内 (72)発明者羽切道雄東京都港区芝浦一丁目２番３号清水建設株式会社内 (56)参考文献特開昭49−121323（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04G 21/28

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】構築中の構造物の上方に設けられた張り
出し部に、該張り出し部の下方の前記構造物の側面を覆
う外部養生用被覆体のフレームを吊下するとともに、該
フレームを上下方向に折り畳み自在にしておき、さら
に、前記構造物の側壁部に該フレームの中間部を支持す
る支持体を設けておき、前記張り出し部の下方における
構築工事後に、前記フレームの下端部に第１のワイヤー
を掛止し、該第１のワイヤーを上方に引き上げて前記フ
レームの下部を折り畳み、前記フレームの中間部におい
ては、前記支持体に第２のワイヤーを掛止してこれを上
方に引き上げ、前記支持体を吊り上げて該支持体を構造
物の内方に取り入れるとともに前記フレームの中間部を
折り畳み、しかる後に前記第１のワイヤーを引き上げて
前記フレームの上部を折り畳み、該フレームを前記張り
出し部から取り外すことを特徴とする外部養生用被覆体
のフレームの解体方法。
【請求項２】請求項１記載の外部養生用被覆体のフレ
ームの解体方法において、前記フレームの下端部にワイ
ヤーを掛止する前に、前記フレームの略鉛直上方に第一
の滑車を配設するとともに、下方の構造物上面に第二の
滑車を配設し、しかる後に、ワイヤーの一端を前記フレ
ームの下端部に掛止し、他端を前記第一の滑車および第
二の滑車を介して前記下方の構造物上面の固定部に固定
し、これとともに、該ワイヤーを、前記第二の滑車とこ
のワイヤーの他端の固定部との間で、前記構造物の上方
に設けた揚重手段に吊下した動滑車に捲回し、この後、
該動滑車を前記揚重手段で上方に吊り上げて前記フレー
ムを折り畳むことを特徴とする外部養生用被覆体のフレ
ームの解体方法。