JP3216185U

JP3216185U - 自動ピッチ配列装置

Info

Publication number: JP3216185U
Application number: JP2018000719U
Authority: JP
Inventors: 欣柏 ▲黄▼
Original assignee: 欣柏 ▲黄▼
Priority date: 2017-03-10
Filing date: 2018-02-28
Publication date: 2018-05-17
Anticipated expiration: 2028-02-28
Also published as: TWM543832U; US20180259117A1; US10184608B2; CN207827301U

Abstract

【課題】速やかに各資材固定板のピッチを変更できる自動ピッチ配列装置を提供する。【解決手段】自動ピッチ配列装置は、シリンダーユニット１１及びピッチ位置付け板１３が設置された底板１０が設けられ、第１スライドレールユニットに協働して底板上を移動する切換ユニット３０がさらに設置され、駆動板５１がシリンダーユニットに駆動され且つ第２スライドレールユニットにより切換ユニット上に取付けられるシリンダー切換ユニットが設置され、また、複数の資材固定板６１を含む資材受けユニット６０が設置され、移動してピッチを変更可能な資材固定板はそれぞれ切換ユニットに対応する切換ブロック上に固定され、駆動板に設置されたシフトレバー５２、５３が切換ブロックに設置されたシフトホール内にあり、切換ユニットに設置された位置付けマスト３１１、３２２、３３２がピッチ位置付け穴の長穴内にある。【選択図】図１

Description

本考案は配列装置に関わり、特に、生産プロセスにおいて自動に各モジュール間に間隔を一定の距離に広げる自動ピッチ配列装置に関わる。

工場は各種の生産プロセスにおいて、特に小さい体積製品又は資材を生産・移送する際に、普通、ワーク・ステーションから次のワーク・ステーションに移動し、このような小製品又は資材は一口の複数の製品又は資材を単位としてのバッチ形態により移送作業を行い、またそれぞれのワーク・ステーションにおける生産機器の形態又は生産空間等に対する要求があるため、生産プロセスを円滑に進行させるために、製品又は資材は一つの位置からもう一つの位置に移動する場合、ピッチを変更する必要がある。

従来の技術は生産プロセス中において複数の製品又は資材に対して間隔距離を変更する手段について、普通、手操作により遂行され、これで、より多くの人力がかかる必要があるだけではなく、製品又は資材のピッチの変更を取り扱うことにも不便があり、そして、手操作を利用するので、毎回のピッチ変更の操作上に、不正確との欠点がある。

前述従来の技術にある欠点および問題を解決するために、本考案の資材受けユニットの一方の資材固定板が底板に固定され、他方の資材固定板が変位駆動されることができる駆動板に互いに接続され、その他の複数の資材固定板は底板に相対的に移動可能であり、また複数のシフトレバーが対応する複数の異なる長さのシフトホールにあり、そして複数の位置付けマストが対応する複数の異なる長さの長穴にあることに相まって、速やかに自動的間隔配列又は原位置への復帰の目的を図れる。

本考案は前述目的を達成するために、使われる技術手段は底板と、第１スライドレールユニットと、切換ユニットと、第２スライドレールユニットと、シリンダー切換板と、資材受けユニットとを含み、当該底板が板体であり、当該板体上にシリンダーユニット、少なくとも一つのコラム及びピッチ位置付け板が設置され、当該シリンダーユニットが駆動されて往復変位可能な滑り台を備え、当該ピッチ位置付け板が長板体であり、その一端が当該コラムに接続固定され、当該長板体上に複数の長穴が設置され、各当該長穴が長型孔であり且つその長さが異なり、当該ピッチ位置付け板の長軸が伸びる方向及び各当該長穴の長軸方向が当該滑り台の移動方向に一致し、当該第１スライドレールユニットは長レール及び複数の下滑りブロックを備え、当該長レールが当該底板の板体上に設置され、当該長レールの長軸方向が当該滑り台の移動方向に一致し、各当該下滑りブロックが移動可能に当該長レールに位置し、当該切換ユニットは複数の切換ブロックを備え、各当該切換ブロックが対応する各当該下滑りブロック上に固定され、各当該切換ブロック上にそれぞれ突出する位置付けマストが設けられ、各当該位置付けマストが対応的に当該ピッチ位置付け板の各当該対応する長穴内に貫設され、一部の切換ブロックのそれぞれの切換ブロック上にシフトホールが設置され、各当該シフトホールが長型孔であり且つ長さが異なり、各当該シフトホールの長軸方向が当該滑り台の移動方向に一致し、当該第２スライドレールユニットが対応する複数の短レール及び複数の上滑りブロックを含み、各当該短レールが対応する各当該切換ブロック上に取り付けられ、各当該上滑りブロックが移動可能に各当該短レール上に設置され、各当該短レールの長軸方向が当該長レールの長軸方向及び当該滑り台の移動方向に一致し、当該シリンダー切換板は駆動板を有するとともに複数のシフトレバーが設けられ、当該駆動板が当該シリンダーユニットの当該滑り台に固定され、そして第２スライドレールユニットに接続され、当該駆動板が相対的に当該底板上を移動し、当該シリンダー切換板の各当該シフトレバーが対応的に各当該切換ブロックの当該シフトホール内に位置し、当該資材受けユニットは複数の資材固定板を含み、各資材固定板が間隔配列され、配列方向が当該長レールの長軸方向及び当該滑り台の移動方向に一致し、その中に、資材固定板が当該駆動板に固定され、もう一つの資材固定板が当該コラムに結合固定され、その他の前述両資材固定板の間にある各当該資材固定板がそれぞれ対応的に当該切換ユニットの各当該切換ブロックに結合固定されている自動ピッチ配列装置を提供する。

前記の自動ピッチ配列装置において、各当該資材固定板に対応的に接続される当該切換ユニットの各当該切換ブロックにおいて、それぞれの切換ブロックの側面に少なくとも一つの切換板が設置され、当該シフトホール及び当該位置付けマストが当該切換板上にある。

前記の自動ピッチ配列装置において、当該底板の板体上に両コラムが設けられ、当該両コラムが間を挟んで設置され、当該資材固定板が当該両コラムに接続されている。

前記の自動ピッチ配列装置において、当該ピッチ位置付け板の有する複数の長穴が第１長穴、第２長穴及び一第３長穴であり、当該第１長穴の長軸方向孔径が３単位の長さを有し、当該第２長穴の長軸方向孔径が２単位の長さを有し、当該第３長穴の長軸方向孔径が１単位の長さを有し、当該第２スライドレールユニットの複数の下滑りブロックは第１下滑りブロック、第２下滑りブロック及び第３下滑りブロックであり、当該第１下滑りブロック、当該第２下滑りブロック及び当該第３下滑りブロックが移動可能に当該長レール上に位置し、当該切換ユニットは第１切換ブロックと、第２切換ブロックと、第３切換ブロックとを含み、それぞれ対応的に当該第１下滑りブロック、第２下滑りブロック及び当該第３下滑りブロックに互いに接続され、当該第１切換ブロックの側壁面に第１位置付けマストが設置され、当該第２切換ブロック上に第２シフトホールが形成されると共に第２位置付けマストが設置され、当該第３切換ブロック上に第３シフトホールが形成されると共に第３位置付けマストが設置され、当該第２シフトホールが長穴であり且つその長軸方向孔径が１単位の長さを有し、当該第３シフトホールが長穴であり且つその長軸方向孔径が２単位の長さを有し、当該切換ユニットの当該第１位置付けマスト、当該第２位置付けマスト及び当該第３位置付けマストがそれぞれピッチ位置付け板の当該第１長穴、当該第２長穴及び当該第３長穴内にある。

前記の自動ピッチ配列装置において、当該第２スライドレールユニットは両短レールと、第１上滑りブロックと、第２上滑りブロックとを含み、当該両短レールがそれぞれ当該第２切換ブロック及び当該第３切換ブロックに固定され、当該第１上滑りブロック及び当該第２上滑りブロックが移動可能に当該両短レールに位置し、当該シリンダー切換板の当該駆動板が当該第１上滑りブロック及び当該第２上滑りブロックに接続固定され、当該シリンダー切換板の複数のシフトレバーが第２シフトレバー及び第３シフトレバーを含み、当該第２シフトレバーが当該第２切換ブロックの当該第２シフトホール内にあり、当該第３シフトレバーが当該第３切換ブロックの第３シフトホール内にある。

前記の自動ピッチ配列装置において、当該第２切換ブロックは少なくとも一つの第２切換板をさらに含み、当該第２シフトホール及び第２位置付けマストが当該第２切換板上にあり、当該第３切換ブロックは少なくとも一つの第３切換板をさらに含み、当該第３シフトホール及び第３位置付けマストが当該第３切換板上にある。

前述技術手段の利用によって、本考案は複数の資材固定板における自動ピッチ配列を実行することができ、図には、４つの資材固定板を例にして、当該シリンダー切換板の駆動板が駆動されることで移動する際に、設置されたシフトレバーにより対応する当該切換ユニットの各切換ブロックを駆動位移させ、各切換ブロック上に対応する資材固定板が設置され、また、各切換ブロックの位置付けマストが対応的に当該ピッチ位置付け板上における異なる長さの各当該長穴内に位置することで移動位置を制限することができ、これにより、使用する際に、簡単で且つ速やかに各資材固定板に対して展開又は縮小復帰を行うことができ、生産製造中に複数の製品又は資材に対して間隔距離を変更する必要があるワーク・ステーションを提供し、極めて実用性を備えて人件費を節約することができる。

図１は本考案の外観図。図２は本考案の立体分解図。図３は本考案の側面図。図４は本考案の一部断面側面図。図５は本考案の動作概略図（一）。図６は本考案の動作概略図（二）。図７は本考案の動作概略図（三）。

図１及び図２に示すように、本考案の自動ピッチ配列装置は底板１０と、第１スライドレールユニット２０と、切換ユニット３０と、第２スライドレールユニット４０と、シリンダー切換板５０と、資材受けユニット６０とを含む。

当該底板１０は板体であり、当該板体上にシリンダーユニット１１と、少なくとも一つのコラム１２と、ピッチ位置付け板１３とが設置され、当該シリンダーユニット１１は流体により駆動可能な滑り台１１１を備え、例えば、当該シリンダーユニット１１はエアシリンダーであり、当該滑り台１１１は当該エアシリンダーに設置された伸縮リンクの駆動作用により往復移動することができ、その構造は従来の技術なので、詳細の記載を省く。

当該少なくとも一つのコラム１２は当該シリンダーユニット１１から遠ざかるように設置され、図に示す具体的な実施例において、両コラム１２が設置され、両コラム１２は間を挟んで当該底板１０の板体上に設置されている。又、各当該コラム１２は各種類の固定手段により当該底板１０の板体上に装着固定可能であり、例えば、螺子とタップ孔との組み合わせる固定手段を使ってもよく、リミット機構により当該底板１０の板体上に位置制限してもよい。当該リミット機構は従来の技術なので、詳細の記載を省く。

当該ピッチ位置付け板１３は長板体であり、当該ピッチ位置付け板１３の一端はその中の一つのコラム１２に接続固定され、当該ピッチ位置付け板１３の長板体上に複数の長穴が設置され、各当該長穴は長型孔であり且つその長さが異なり、当該ピッチ位置付け板１３の長軸の伸びる方向及び各当該長穴の長軸方向は当該滑り台１１１の移動方向に一致している。

図に示す具体的な実施例において、当該複数の長穴は第１長穴１３１、第２長穴１３２及び第３長穴１３３であり、その中に、当該第１長穴１３１の長軸方向孔径が３単位の長さａを有し、当該第２長穴１３２の長軸方向孔径が２単位の長さａを有して、当該第３長穴１３３の長軸方向孔径が１単位の長さａを有する。

図３及び図４に示すように、当該第１スライドレールユニット２０は長レール２１及び複数の下滑りブロックを含み、当該長レール２１は当該底板１０の板体上に設置され、当該長レール２１の長軸方向が当該滑り台１１１の移動方向に一致し、各当該下滑りブロックが当該長レール２１上に位置するとともに当該長レール２１に対して移動することができる。

図に示す具体的な実施例において、当該長レール２１は両コラム１２の間に設置され、当該複数の下滑りブロックは第１下滑りブロック２２と、第２下滑りブロック２３と、第３下滑りブロック２４とを含み、当該第１下滑りブロック２２、当該第２下滑りブロック２３及び当該第３下滑りブロック２４は移動可能に当該長レール２１上に位置している。

当該切換ユニット３０は複数の切換ブロックを備え、各当該切換ブロックは対応する各当該下滑りブロック上に接続固定され、各当該切換ブロック上にそれぞれ突出する位置付けマストが設置され、各当該位置付けマストは対応的に当該ピッチ位置付け板１３の各当該対応する長穴内に貫設されることで、各当該切換ブロックの移動位置は対応する位置付けマストにより制限され、また、その中の一部の切換ブロックのうちそれぞれの切換ブロック上にシフトホールが設置されており、各当該シフトホールは長型孔であり且つ長さが異なり、各当該シフトホールの長軸方向が当該滑り台１１１の移動方向に一致している。

図に示す具体的な実施例において、当該複数の切換ブロックは第１切換ブロック３１と、第２切換ブロック３２と、第３切換ブロック３３とを含み、当該第１切換ブロック３１が第１下滑りブロック２２に互い接続され、当該第２切換ブロック３２が第２下滑りブロック２３に互いに接続され、当該第３切換ブロック３３が第３下滑りブロック２４に互いに接続され、また、前述した当該第１切換ブロック３１の側壁面に第１位置付けマスト３１１が設けられ、当該第２切換ブロック３２上に第２シフトホール３２１が形成されると共に第２位置付けマスト３２２が設置され、当該第３切換ブロック３３上に第３シフトホール３３１が形成されると共に第３位置付けマスト３３２が設置され、その中に、当該第２シフトホール３２１は長穴であり、その長軸方向孔径が１単位の長さａを有し、当該第３シフトホール３３１が長穴であり、その長軸方向孔径が２単位の長さａを有し、当該第２シフトホール３２１及び当該第３シフトホール３３１の長軸方向が当該滑り台１１１の移動方向に一致している。

前述した当該第１切換ブロック３１の第１位置付けマスト３１１は当該第１長穴１３１内にあることで、当該第１切換ブロック３１の移動位置が当該第１長穴１３１長軸方向の孔径により制限され、当該第２切換ブロック３２の第２位置付けマスト３２２が当該第２長穴１３２内にあることで、当該第２切換ブロック３２の移動位置が当該第２長穴１３２長軸方向の孔径により制限され、当該第３切換ブロック３３の第３位置付けマスト３３２が当該第３長穴１３３内にあることで、当該第３切換ブロック３３の移動位置が当該第３長穴１３３長軸方向の孔径により制限されている。

また、図に示す具体的な実施例において、当該第２切換ブロック３２は少なくとも一つの第２切換板３４を備え、当該第２切換板３４は当該第２切換ブロック３２の一方の側壁面に固定され、当該第３切換ブロック３３が少なくとも一つの第３切換板３５を備え、当該第３切換板３５が当該第３切換ブロック３３の一方の側壁面に固定され、当該第２シフトホール３２１及び第２位置付けマスト３２２が当該第２切換板３４上にあり、当該第３シフトホール３３１及び第３位置付けマスト３３２が当該第３切換板３５上にあり、図に示す具体的な実施例において、当該第２切換ブロック３２及び第３切換ブロック３３の他方の側壁面にそれぞれ他方の第２切換板３４及び他方の第３切換板３５が設置されている。

当該第２スライドレールユニット４０は対応する複数の短レール及び複数の上滑りブロックを含み、各当該短レールは対応する各当該切換ブロック上に取り付けされ、各当該上滑りブロックが移動可能に各当該短レール上に設置され、各当該短レールの長軸方向が当該長レール２１の長軸方向及び当該滑り台１１１の移動方向に一致している。図に示す具体的な実施例において、複数の上滑りブロックは第２上滑りブロック４１及び第３上滑りブロック４２を含み、当該第２スライドレールユニット４０に両短レールが設けられ、当該両短レールがそれぞれ短レール４１１及び短レール４１２であって、且つそれぞれ当該第２切換ブロック３２及び当該第３切換ブロック３３に固定されている。

当該シリンダー切換板５０は駆動板５１を備えるとともに、複数のシフトレバーが設けられ、当該駆動板５１の一側が当該シリンダーユニット１１の滑り台１１１に固定され、他側が第２スライドレールユニット４０に接続されることで、当該駆動板５１が当該シリンダーユニット１１に駆動されて相対的に当該底板１０上を移動し、当該複数のシフトレバーが対応する当該切換ユニット３０における一部の切換ブロックのシフトホール内にある。

図に示す具体的な実施例において、当該駆動板５１がＬ字型の板体であり、設置された複数のシフトレバーは第２シフトレバー５２及び第３シフトレバー５３を含み、当該第２シフトレバー５２が当該第２切換ブロック３２の第２シフトホール３２１内にあり、当該第３シフトレバー５３が当該第３切換ブロック３３の第３シフトホール３３１内にあり、当該駆動板５１が移動する際に、当該第２シフトレバー５２により対応する第２シフトホール３２１内を移動することができ、当該第３シフトレバー５３が対応する第３シフトホール３３１内を移動する。

当該資材受けユニット６０は複数の資材固定板６１を含み、各資材固定板６１が間隔配列され、配列方向が当該長レール２１の長軸方向及び当該滑り台１１１の移動方向に一致し、その中に前の位置にある当該資材固定板６１が当該駆動板５１に固定され、後ろの位置にある当該資材固定板６１が当該コラム１２に結合固定され、その他の各当該資材固定板６１が当該切換ユニット３０の対応する各当該切換ブロックに結合固定され、また各当該資材固定板６１上に間を挟んで複数の吸引ノズル６２が設置され、当該吸引ノズル６２の一端が負圧発生器に接続され、他端にアトラクションが形成することができ、移送待ちの資材又は製品を吸着する。

図に示す具体的な実施例において、当該資材受けユニット６０は４つの資材固定板６１を含み、前述に示すように、その中に前及び後ろにある両資材固定板６１がそれぞれ当該駆動板５１及び当該コラム１２に結合固定され、もう一つの資材固定板６１が第２切換ブロック３２に接続固定され又は第２切換板３４を介して接続固定され、またもう一つの資材固定板６１が第３切換ブロック３３に接続固定され又は第３切換板３５を介して接続固定されている。

実際に使用する場合に、図３及び図４に示す具体的な実施例において、当該資材受けユニット６０には４つの資材固定板６１が設置され、各当該資材固定板６１が間を挟んで設置され、即ち、両資材固定板６１間のピッチが距離Ａであり、コラム１２に結合固定される当該資材固定板６１が当該底板１０に対して位置付けされて移動できなくなる。

図５に示すように、当該シリンダーユニット１１は作動することで当該滑り台１１１は当該シリンダー切換板５０の当該駆動板５１が移動するように駆動し、図には右へ１単位の長さａの距離だけ移動することを示し、この際に当該駆動板５１の第２シフトレバー５２が第２切換ブロック３２の第２シフトホール３２１内を移動するとともに第２シフトホール３２１の孔壁に寄り掛かり、第３シフトレバー５３が第３切換ブロック３３の第３シフトホール３３１内を移動するとともに孔壁面に寄り掛かり、この際に、当該駆動板５１に固定された当該資材固定板６１と該第２切換ブロック３２に隣接する当該資材固定板６１との間に距離Ｂだけ間隔し、その他の各当該資材固定板６１間に距離Ａの間隔が保持されている。

図６に示すように、当該シリンダー切換板５０の当該駆動板５１は図に示すように、引き続き右へ２単位の長さａの距離だけ移動し、この際に、当該駆動板５１の第２シフトレバー５２が第２シフトホール３２１孔壁に当接し、当該第２切換ブロック３２又は当該第２切換板３４をシフトさせることで該第２切換ブロック３２を移動させ、第３シフトレバー５３が第３切換ブロック３３の第３シフトホール３３１内を移動するとともに当該第３シフトホール３３１の孔壁に寄り掛かり、この際に、当該駆動板５１に固定される当該資材固定板６１と当該第２切換ブロック３２に隣接する当該資材固定板６１との間になお距離Ｂの間隔が保持され、また、当該第２切換ブロック３２にある当該資材固定板６１と当該第３切換ブロック３３にある当該資材固定板６１との間に距離Ｂの間隔を形成し、この際に、当該駆動板５１に固定される当該資材固定板６１と隣接するもう一つの資材固定板６１との間に距離Ｂだけ間隔する一方で、当該第３切換ブロック３３にある当該資材固定板６１と当該コラム１２にある当該資材固定板６１との間に距離Ａの間隔が保持されている。

図７に示すように、当該シリンダー切換板５０の当該駆動板５１は図に示すように、引き続き右へ３単位の長さａの距離だけ移動し、この際に、当該駆動板５１の第２シフトレバー５２が引き続き第２シフトホール３２１の孔壁に当接するとともに当該第２切換ブロック３２又は当該第２切換板３４をシフトされることで当該第２切換ブロック３２を移動させる以外、当該駆動板５１の第２シフトレバー５３が第３シフトホール３３１の孔壁に当接するとともに当該第３切換ブロック３３又は当該第３切換板３５をシフトさせることで当該第３切換ブロック３３を移動させ、各当該資材固定板６１が位置付けるまで移動する際に、当該第１位置付けマスト３１１が当該第１長穴１３１の孔壁に当接し、当該第２位置付けマスト３２２が当該第２長穴１３２の孔壁に当接し、当該第３位置付けマスト３３２が当該第１長穴１３１の孔壁に当接し、この際に、各当該資材固定板６１の間にいずれも距離Ｂだけ間隔している。

当該シリンダーユニット１１が駆動して当該シリンダー切換板５０の当該駆動板５１を逆方向へ移動する際に、当該駆動板５１に接続された当該資材固定板６１が移動し、当該第２シフトレバー５２及び当該第３シフトレバー５３をそれぞれ当該第２シフトホール３２１及び当該第３シフトホール３３１内を移動させ、孔壁に当接した後で、対応する各当該資材固定板６１が当該コラム１２の位置に向かって移動し、図３に示すように、各当該資材固定板６１の間の間隔が減少するとともに、両資材固定板６１間のピッチが距離Ａにある。

前述した本考案の技術手段の実施により、複数の資材受けユニット６０の複数の資材固定板６１が底板１０上において速やかに自動配列して間隔が特定の距離になるように広がり、又は原のピッチに復帰することで、生産製造プロセスの必要を提供する。

１０底板
１１シリンダーユニット
１１１滑り台
１２コラム
１３ピッチ位置付け板
１３１第１長穴
１３２第２長穴
１３３第３長穴
２０第１スライドレールユニット
２１長レール
２２第１下滑りブロック
２３第２下滑りブロック
２４第３下滑りブロック
３０切換ユニット
３１第１切換ブロック
３１１第１位置付けマスト
３２第２切換ブロック
３２１第２シフトホール
３２２第２位置付けマスト
３３第３切換ブロック
３３１第３シフトホール
３３２第３位置付けマスト
３４第２切換板
３５第３切換板
４０第２スライドレールユニット
４１第２上滑りブロック
４１１、４１２短レール
４２第３上滑りブロック
５０シリンダー切換板
５１駆動板
５２第２シフトレバー
５３第３シフトレバー
６０資材受けユニット
６１資材固定板
６２吸引ノズル
ａ単位長さ
Ａ距離
Ｂ距離

Claims

底板と、第１スライドレールユニットと、切換ユニットと、第２スライドレールユニットと、シリンダー切換板と、資材受けユニットとを含み、
当該底板が板体であり、当該板体上にシリンダーユニット、少なくとも一つのコラム及びピッチ位置付け板が設置され、当該シリンダーユニットは駆動されて往復変位可能な滑り台を備え、当該ピッチ位置付け板が長板体であり、その一端が当該コラムに接続固定され、当該長板体上に複数の長穴が設置され、各当該長穴が長型孔であり且つその長さが異なり、当該ピッチ位置付け板の長軸が伸びる方向及び各当該長穴の長軸方向が当該滑り台の移動方向に一致し、
当該第１スライドレールユニットは長レール及び複数の下滑りブロックを備え、当該長レールが当該底板の板体上に設置され、当該長レールの長軸方向が当該滑り台の移動方向に一致し、各当該下滑りブロックが移動可能に当該長レールに位置し、
当該切換ユニットは複数の切換ブロックを備え、各当該切換ブロックが対応する各当該下滑りブロック上に固定され、各当該切換ブロック上にそれぞれ突出する位置付けマストが設けられ、各当該位置付けマストが対応的に当該ピッチ位置付け板の各当該対応する長穴内に貫設され、一部の切換ブロックのうちそれぞれの切換ブロック上にシフトホールが設置され、各当該シフトホールが長型孔であり且つ長さが異なり、各当該シフトホールの長軸方向が当該滑り台の移動方向に一致し、
当該第２スライドレールユニットが対応する複数の短レール及び複数の上滑りブロックを含み、各当該短レールが対応する各当該切換ブロック上に取り付けられ、各当該上滑りブロックが移動可能に各当該短レール上に設置され、各当該短レールの長軸方向が当該長レールの長軸方向及び当該滑り台の移動方向に一致し、
当該シリンダー切換板は駆動板を有するとともに複数のシフトレバーが設けられ、当該駆動板が当該シリンダーユニットの当該滑り台に固定され、そして第２スライドレールユニットに接続され、当該駆動板が相対的に当該底板上を移動し、当該シリンダー切換板の各当該シフトレバーが対応的に各当該切換ブロックの当該シフトホール内に位置し、
当該資材受けユニットは複数の資材固定板を含み、各資材固定板が間隔配列され、配列方向が当該長レールの長軸方向及び当該滑り台の移動方向に一致し、その中に、資材固定板が当該駆動板に固定され、もう一つの資材固定板が当該コラムに結合固定され、その他の前述両資材固定板の間にある各当該資材固定板がそれぞれ対応的に当該切換ユニットの各当該切換ブロックに結合固定されている自動ピッチ配列装置。
各当該資材固定板に対応的に接続される当該切換ユニットの各当該切換ブロックにおいて、それぞれの切換ブロックの側面に少なくとも一つの切換板が設置され、当該シフトホール及び当該位置付けマストが当該切換板上にある請求項１に記載の自動ピッチ配列装置。
当該底板の板体上に両コラムが設けられ、当該両コラムが間を挟んで設置され、当該資材固定板が当該両コラムに接続されている請求項１に記載の自動ピッチ配列装置。
当該ピッチ位置付け板の有する複数の長穴が第１長穴、第２長穴及び一第３長穴であり、当該第１長穴の長軸方向孔径が３単位の長さを有し、当該第２長穴の長軸方向孔径が２単位の長さを有し、当該第３長穴の長軸方向孔径が１単位の長さを有し、
当該第２スライドレールユニットの複数の下滑りブロックは第１下滑りブロック、第２下滑りブロック及び第３下滑りブロックであり、当該第１下滑りブロック、当該第２下滑りブロック及び当該第３下滑りブロックが移動可能に当該長レール上に位置し、
当該切換ユニットは第１切換ブロックと、第２切換ブロックと、第３切換ブロックとを含み、それぞれ対応的に当該第１下滑りブロック、第２下滑りブロック及び当該第３下滑りブロックに互いに接続され、当該第１切換ブロックの側壁面に第１位置付けマストが設置され、当該第２切換ブロック上に第２シフトホールが形成されると共に第２位置付けマストが設置され、当該第３切換ブロック上に第３シフトホールが形成されると共に第３位置付けマストが設置され、当該第２シフトホールが長穴であり且つその長軸方向孔径が１単位の長さを有し、当該第３シフトホールが長穴であり且つその長軸方向孔径が２単位の長さを有し、
当該切換ユニットの当該第１位置付けマスト、当該第２位置付けマスト及び当該第３位置付けマストがそれぞれピッチ位置付け板の当該第１長穴、当該第２長穴及び当該第３長穴内にある請求項１ないし３のいずれか一項に記載の自動ピッチ配列装置。
当該第２スライドレールユニットは両短レールと、第１上滑りブロックと、第２上滑りブロックとを含み、当該両短レールがそれぞれ当該第２切換ブロック及び当該第３切換ブロックに固定され、当該第１上滑りブロック及び当該第２上滑りブロックが移動可能に当該両短レールに位置し、当該シリンダー切換板の当該駆動板が当該第１上滑りブロック及び当該第２上滑りブロックに接続固定され、当該シリンダー切換板の複数のシフトレバーが第２シフトレバー及び第３シフトレバーを含み、当該第２シフトレバーが当該第２切換ブロックの当該第２シフトホール内にあり、当該第３シフトレバーが当該第３切換ブロックの第３シフトホール内にある請求項４に記載の自動ピッチ配列装置。
当該第２切換ブロックは少なくとも一つの第２切換板をさらに含み、当該第２シフトホール及び第２位置付けマストが当該第２切換板上にあり、当該第３切換ブロックは少なくとも一つの第３切換板をさらに含み、当該第３シフトホール及び第３位置付けマストが当該第３切換板上にある請求項５に記載の自動ピッチ配列装置。