JP3214407B2 - 梁部材の接続工法および高所作業用足場装置 - Google Patents
梁部材の接続工法および高所作業用足場装置Info
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- JP3214407B2 JP3214407B2 JP22761797A JP22761797A JP3214407B2 JP 3214407 B2 JP3214407 B2 JP 3214407B2 JP 22761797 A JP22761797 A JP 22761797A JP 22761797 A JP22761797 A JP 22761797A JP 3214407 B2 JP3214407 B2 JP 3214407B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、支柱などの固定部
に梁部材を接続する工法に係り、特に火力発電所のボイ
ラ建屋のトップガーダを支柱に接続するのに好適な梁部
材の接続工法および高所作業用足場装置に関する。
に梁部材を接続する工法に係り、特に火力発電所のボイ
ラ建屋のトップガーダを支柱に接続するのに好適な梁部
材の接続工法および高所作業用足場装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、火力発電所のボイラ建屋のトップ
ガーダを支柱に接続する場合、図７に示したような足場
を用いていた。この足場１０は、幅方向の両側に複数の
渡し梁１２を設けた足場板取付け枠１４を地上において
組み立て、一方の足場板取付け枠１４を支柱１６の上部
に吊り込んで支柱１６を跨いで配置、固定するととも
に、他方の足場板取付け枠１４を大梁１８を跨いで取り
付け、大梁１８を支柱１６との接続位置に吊り上げたの
ち、足場板２０を矢印２２のように各足場板取付け枠１
４の渡し梁１２間に渡して配置するようにしていた。そ
して、作業者が各足場板取付け枠１４間に渡した足場板
２０に乗って支柱１６と大梁１８とを接合用目板、ボル
トで接続するようにしていた。
ガーダを支柱に接続する場合、図７に示したような足場
を用いていた。この足場１０は、幅方向の両側に複数の
渡し梁１２を設けた足場板取付け枠１４を地上において
組み立て、一方の足場板取付け枠１４を支柱１６の上部
に吊り込んで支柱１６を跨いで配置、固定するととも
に、他方の足場板取付け枠１４を大梁１８を跨いで取り
付け、大梁１８を支柱１６との接続位置に吊り上げたの
ち、足場板２０を矢印２２のように各足場板取付け枠１
４の渡し梁１２間に渡して配置するようにしていた。そ
して、作業者が各足場板取付け枠１４間に渡した足場板
２０に乗って支柱１６と大梁１８とを接合用目板、ボル
トで接続するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の足場１０は、足場板取付け枠１４を支柱１６の上部に
吊り込むためにクローラクレーンなどの超大型のクレー
ンを必要する。また、高所において足場板２０を足場板
取付け枠１４の渡し梁１２間に差込む作業が必要であっ
て、安全上に問題があるばかりでなく、足場１０を組み
立てるのに多くの時間を必要とし、あまり能率的でな
い。
の足場１０は、足場板取付け枠１４を支柱１６の上部に
吊り込むためにクローラクレーンなどの超大型のクレー
ンを必要する。また、高所において足場板２０を足場板
取付け枠１４の渡し梁１２間に差込む作業が必要であっ
て、安全上に問題があるばかりでなく、足場１０を組み
立てるのに多くの時間を必要とし、あまり能率的でな
い。
【０００４】本発明は、前記従来技術の欠点を解消する
ためになされたもので、高所における足場の組立て作業
を削減し、高所における梁部材の接続作業を安全、能率
的に行なうことができるようにすることを目的としてい
る。
ためになされたもので、高所における足場の組立て作業
を削減し、高所における梁部材の接続作業を安全、能率
的に行なうことができるようにすることを目的としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係る梁部材の接続工法は、高所において
梁部材を支柱などの固定部に接続する梁部材の接続工法
であって、地上において、足場板を備えた足場本体を組
み立てて前記梁部材に跨がせて梁部材の長手方向に移動
可能に配置し、前記梁部材を接続位置に上昇させたの
ち、前記足場本体を作業位置に移動させ、前記足場本体
を利用して前記梁部材と前記固定部との接続作業を行な
う構成となっている。
めに、本発明に係る梁部材の接続工法は、高所において
梁部材を支柱などの固定部に接続する梁部材の接続工法
であって、地上において、足場板を備えた足場本体を組
み立てて前記梁部材に跨がせて梁部材の長手方向に移動
可能に配置し、前記梁部材を接続位置に上昇させたの
ち、前記足場本体を作業位置に移動させ、前記足場本体
を利用して前記梁部材と前記固定部との接続作業を行な
う構成となっている。
【０００６】また、本発明に係る高所作業用足場装置
は、梁部材の上部に設けた第１のガイドレールと、前記
梁部材を接続する支柱などの固定部の上部に、前記第１
のガイドレールに対応して設けた第２のガイドレール
と、地上において前記梁部材を跨いで配置され、梁部材
を介して高所に運ばれる足場板を備えた足場本体と、こ
の足場本体に設けられ、前記第１のガイドレールと前記
第２のガイドレールとを転動可能な車輪とを有する構成
にしてある。梁部材と固定部とには、第１のガイドレー
ルと第２のガイドレールとの間に補助レールを取り付け
るブラケットが設けることができる。また、ガイドレー
ルは、梁部材の側面に設けることが望ましい。
は、梁部材の上部に設けた第１のガイドレールと、前記
梁部材を接続する支柱などの固定部の上部に、前記第１
のガイドレールに対応して設けた第２のガイドレール
と、地上において前記梁部材を跨いで配置され、梁部材
を介して高所に運ばれる足場板を備えた足場本体と、こ
の足場本体に設けられ、前記第１のガイドレールと前記
第２のガイドレールとを転動可能な車輪とを有する構成
にしてある。梁部材と固定部とには、第１のガイドレー
ルと第２のガイドレールとの間に補助レールを取り付け
るブラケットが設けることができる。また、ガイドレー
ルは、梁部材の側面に設けることが望ましい。
【０００７】
【作用】上記のごとく構成した本発明は、地上において
足場板を備えた足場本体を組み立てて梁部材に跨いで配
置したのち、梁部材を接続位置まで上昇させる。その
後、足場本体を梁部材に設けたガイドレールなどに沿っ
て移動させて作業位置に配置し、足場本体を利用して梁
部材を固定部に接続する。このため、高所においては、
足場本体を梁部材の長手方向に移動させるだけで梁部材
と固定部との接続作業を開始することができ、危険な高
所における足場の組立て作業をなくすことができて作業
の安全性が向上するばかりでなく、梁部材の接続作業の
能率を向上することができる。
足場板を備えた足場本体を組み立てて梁部材に跨いで配
置したのち、梁部材を接続位置まで上昇させる。その
後、足場本体を梁部材に設けたガイドレールなどに沿っ
て移動させて作業位置に配置し、足場本体を利用して梁
部材を固定部に接続する。このため、高所においては、
足場本体を梁部材の長手方向に移動させるだけで梁部材
と固定部との接続作業を開始することができ、危険な高
所における足場の組立て作業をなくすことができて作業
の安全性が向上するばかりでなく、梁部材の接続作業の
能率を向上することができる。
【０００８】そして、梁部材と固定部とにブラケットを
設けて梁部材側の第１のガイドレールと固定部側の第２
のガイドレールとの間に補助レールを取り付けるように
しているため、梁部材と固定部との間に隙間が生じたと
しても、補助レールを利用して足場本体を容易に一方か
ら他方に乗り移らせることができる。また、ガイドレー
ルを梁部材の側面に設けるようにしているため、梁部材
を固定部に接続するための目板などの接続部材を梁部材
の幅方向全長にわたって取り付ける場合であっても、ガ
イドレールが接続部材の取り付けの邪魔となることがな
く、円滑な接続作業を行なうことができる。
設けて梁部材側の第１のガイドレールと固定部側の第２
のガイドレールとの間に補助レールを取り付けるように
しているため、梁部材と固定部との間に隙間が生じたと
しても、補助レールを利用して足場本体を容易に一方か
ら他方に乗り移らせることができる。また、ガイドレー
ルを梁部材の側面に設けるようにしているため、梁部材
を固定部に接続するための目板などの接続部材を梁部材
の幅方向全長にわたって取り付ける場合であっても、ガ
イドレールが接続部材の取り付けの邪魔となることがな
く、円滑な接続作業を行なうことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明に係る梁部材の接続工法お
よび高所作業用足場装置の好ましい実施の形態を、添付
図面に従って詳細に説明する。
よび高所作業用足場装置の好ましい実施の形態を、添付
図面に従って詳細に説明する。
【００１０】図１は本発明の実施の形態に係る高所作業
用足場装置の側面図であり、図２はその正面図、図３は
足場本体の詳細を示す側面図である。これらの図におい
て、足場装置３０は、ボイラ建屋のトップガーダである
Ｉ状の大梁１８を跨いで配置した足場本体３２を有して
いる。この足場本体３２は、地上において組み立てられ
るとともに、地上において大梁１８を跨いで配置され
る。そして、足場本体３２は、図２に示したように、大
梁１８の両側に足場フレーム３４が設けてあり、これら
の足場フレーム３４の上部が連結材３６によって連結し
てある。また、足場フレーム３４は、大梁１８の上下方
向長さに応じた長さに形成されていて、大梁１８の下部
に対する作業が可能なように大梁１８の下方に突出する
長さを有する。
用足場装置の側面図であり、図２はその正面図、図３は
足場本体の詳細を示す側面図である。これらの図におい
て、足場装置３０は、ボイラ建屋のトップガーダである
Ｉ状の大梁１８を跨いで配置した足場本体３２を有して
いる。この足場本体３２は、地上において組み立てられ
るとともに、地上において大梁１８を跨いで配置され
る。そして、足場本体３２は、図２に示したように、大
梁１８の両側に足場フレーム３４が設けてあり、これら
の足場フレーム３４の上部が連結材３６によって連結し
てある。また、足場フレーム３４は、大梁１８の上下方
向長さに応じた長さに形成されていて、大梁１８の下部
に対する作業が可能なように大梁１８の下方に突出する
長さを有する。
【００１１】足場フレーム３４は、この実施形態の場
合、上下方向に４つの作業床３８が設けてあって、各作
業床３８に作業者を乗せる図示しない足場板が張ってあ
る。さらに、両側の足場フレーム３４は、下端が渡り部
４０によって相互に、かつ着脱可能に連結してあって、
両側の足場フレーム３４間を行き来できるようにしてあ
るとともに、足場フレーム３４の揺れを防止している。
そして、足場フレーム３４は、作業者が上下方向の作業
床３８を昇降するための梯子４１が設けてあるととも
に、各側面に作業者の転落を防止する図示しない手摺り
が設けてある。
合、上下方向に４つの作業床３８が設けてあって、各作
業床３８に作業者を乗せる図示しない足場板が張ってあ
る。さらに、両側の足場フレーム３４は、下端が渡り部
４０によって相互に、かつ着脱可能に連結してあって、
両側の足場フレーム３４間を行き来できるようにしてあ
るとともに、足場フレーム３４の揺れを防止している。
そして、足場フレーム３４は、作業者が上下方向の作業
床３８を昇降するための梯子４１が設けてあるととも
に、各側面に作業者の転落を防止する図示しない手摺り
が設けてある。
【００１２】大梁１８の上方に位置する連結材３６の両
側下部には、図２のＡ部分の詳細図である図５に示した
ように、ブラケット４２を介して車輪４４が回転自在に
取り付けてある。これらの車輪４４は、第１のガイドレ
ール５０の上に配置され、ガイドレール５０上を転動す
るようになっている。そして、第１のガイドレール５０
は、大梁１８のフランジ４６の側面に溶接した取付けブ
ラケット４８にボルトによって締結してある。
側下部には、図２のＡ部分の詳細図である図５に示した
ように、ブラケット４２を介して車輪４４が回転自在に
取り付けてある。これらの車輪４４は、第１のガイドレ
ール５０の上に配置され、ガイドレール５０上を転動す
るようになっている。そして、第１のガイドレール５０
は、大梁１８のフランジ４６の側面に溶接した取付けブ
ラケット４８にボルトによって締結してある。
【００１３】一方、支柱１６には、図１に示したよう
に、上部の側面に大梁１８を接続するための固定部とな
る固定梁部５２が設けてある。この固定梁部５２は、断
面が大梁１８と同形に形成してあって、第のガイドレー
ル５０に対応させて第２のガイドレール５４が取付けブ
ラケット４８を介して上部フランジ５３の側面に固定し
てある。そして、図４に示す通り、ガイド固定梁部５２
の先端の取付けブラケット４８ａと、大梁１８の端部の
取付けブラケット４８ｂとには、第２のガイドレール５
４と第１のガイドレール５０とを連続させるように補助
レール５６が取り付けてある。
に、上部の側面に大梁１８を接続するための固定部とな
る固定梁部５２が設けてある。この固定梁部５２は、断
面が大梁１８と同形に形成してあって、第のガイドレー
ル５０に対応させて第２のガイドレール５４が取付けブ
ラケット４８を介して上部フランジ５３の側面に固定し
てある。そして、図４に示す通り、ガイド固定梁部５２
の先端の取付けブラケット４８ａと、大梁１８の端部の
取付けブラケット４８ｂとには、第２のガイドレール５
４と第１のガイドレール５０とを連続させるように補助
レール５６が取り付けてある。
【００１４】取付けブラケット４８ａは、図６に詳細を
示したように、補助レール５６を締結する大梁１８側の
取付け孔が長孔５８となっていて、大梁１８と固定梁部
５２との突き合せ間隔の変動に対応できるようにしてあ
る。大梁１８の端部に設けた取付けブラケット４８ｂも
同様に構成してあって、固定梁５２側の取付け孔が長孔
となっている。なお、図１、図３に示した符号６０、６
２、６４、６６は、大梁１８と固定梁部５２とを接続す
るための目板である。
示したように、補助レール５６を締結する大梁１８側の
取付け孔が長孔５８となっていて、大梁１８と固定梁部
５２との突き合せ間隔の変動に対応できるようにしてあ
る。大梁１８の端部に設けた取付けブラケット４８ｂも
同様に構成してあって、固定梁５２側の取付け孔が長孔
となっている。なお、図１、図３に示した符号６０、６
２、６４、６６は、大梁１８と固定梁部５２とを接続す
るための目板である。
【００１５】上記のごとく構成した足場装置３０を使用
した大梁１８の固定梁部５２への接続は、次のようにし
て行なう。まず、地上において固定梁部５２の上部フラ
ンジ５３に第２のガイドレール５４を取り付けたのち、
固定梁部５２を支柱１６の上部側面に固定する（図１参
照）。次に、地上において足場本体３２の組立てを行な
うとともに、大梁１８の上部フランジ４６に第１のガイ
ドレール５０を取り付ける。その後、組み上がった足場
本体３２を吊り上げて大梁１８を跨いで配置したのち、
大梁１８を吊りロッドなどを用いて吊り上げる。このと
き、連結材３６の下部に設けた車輪４４が第１のガイド
レール５０に乗るように足場本体３２の位置を調整する
（図５参照）。そして、大梁１８を適度の高さに吊った
状態で保持し、各足場フレーム３４の下部を渡り部４０
によって相互に連結する（図２参照）。
した大梁１８の固定梁部５２への接続は、次のようにし
て行なう。まず、地上において固定梁部５２の上部フラ
ンジ５３に第２のガイドレール５４を取り付けたのち、
固定梁部５２を支柱１６の上部側面に固定する（図１参
照）。次に、地上において足場本体３２の組立てを行な
うとともに、大梁１８の上部フランジ４６に第１のガイ
ドレール５０を取り付ける。その後、組み上がった足場
本体３２を吊り上げて大梁１８を跨いで配置したのち、
大梁１８を吊りロッドなどを用いて吊り上げる。このと
き、連結材３６の下部に設けた車輪４４が第１のガイド
レール５０に乗るように足場本体３２の位置を調整する
（図５参照）。そして、大梁１８を適度の高さに吊った
状態で保持し、各足場フレーム３４の下部を渡り部４０
によって相互に連結する（図２参照）。
【００１６】次に、大梁１８を固定梁部５２との接続位
置に吊り上げたのち、図４に示したように、取付けブラ
ケット４８ａ、４８ｂに補助レール５６を取り付け、第
１のガイドレール５０と第２のガイドレール５４との間
を接続する。その後、図１の矢印６８のように、足場本
体３２をガイドレール５０に沿って固定梁部５２側に移
動させる。そして、図３に示したように、足場本体３２
を固定梁部５２と大梁１８とに跨がって配置し、図示し
ないクランプやワイヤなどによって固定する。その後、
同図に示しているように、大梁１８と固定梁部５２との
上面に渡して目板６０を配置し、ボルトによって締結す
るとともに、上部フランジ４６、５３の下面に目板６２
を取り付ける。また、大梁１８と固定梁部５２との上部
側面の突き合せ部に沿って目板６４の取り付けるととも
に、目板６６の上部の取付けを行なう。大梁１８の上部
を固定梁部５２に接続する作業が終了したならば、足場
本体３２をさらに固定梁部５２側に移動させて固定し、
目板を用いて大梁１８の下部を固定梁部５２に接続する
作業を行なう。そして、大梁１８の接続が終了したの
ち、足場本体３２を解体して撤去する。
置に吊り上げたのち、図４に示したように、取付けブラ
ケット４８ａ、４８ｂに補助レール５６を取り付け、第
１のガイドレール５０と第２のガイドレール５４との間
を接続する。その後、図１の矢印６８のように、足場本
体３２をガイドレール５０に沿って固定梁部５２側に移
動させる。そして、図３に示したように、足場本体３２
を固定梁部５２と大梁１８とに跨がって配置し、図示し
ないクランプやワイヤなどによって固定する。その後、
同図に示しているように、大梁１８と固定梁部５２との
上面に渡して目板６０を配置し、ボルトによって締結す
るとともに、上部フランジ４６、５３の下面に目板６２
を取り付ける。また、大梁１８と固定梁部５２との上部
側面の突き合せ部に沿って目板６４の取り付けるととも
に、目板６６の上部の取付けを行なう。大梁１８の上部
を固定梁部５２に接続する作業が終了したならば、足場
本体３２をさらに固定梁部５２側に移動させて固定し、
目板を用いて大梁１８の下部を固定梁部５２に接続する
作業を行なう。そして、大梁１８の接続が終了したの
ち、足場本体３２を解体して撤去する。
【００１７】このように、実施の形態においては、足場
本体３２を地上において組み立てて大梁１８を跨いで配
置し、大梁１８を介して上昇させたのち、ガイドレール
に沿って作業位置に移動させて大梁１８の接続作業をす
るようにしているため、高所における足場の組立て作業
をなくすことができ、作業の安全性を向上することがで
きるとともに、作業能率の向上を図ることができる。し
かも、図３に示したように、大梁１８の上部と下部とで
水平方向の作業位置が異なる場合であっても、足場本体
３２を移動させることにより、容易に対応することがで
き、作業足場をコンパクトにすることができる。
本体３２を地上において組み立てて大梁１８を跨いで配
置し、大梁１８を介して上昇させたのち、ガイドレール
に沿って作業位置に移動させて大梁１８の接続作業をす
るようにしているため、高所における足場の組立て作業
をなくすことができ、作業の安全性を向上することがで
きるとともに、作業能率の向上を図ることができる。し
かも、図３に示したように、大梁１８の上部と下部とで
水平方向の作業位置が異なる場合であっても、足場本体
３２を移動させることにより、容易に対応することがで
き、作業足場をコンパクトにすることができる。
【００１８】また、実施の形態においては、第１のガイ
ドレール５０と第２のガイドレール５４との間に、取付
けブラケット４８ａ、４８ｂの長孔５８を介して補助レ
ール５６が取り付けられるようにしているため、大梁１
８と固定梁部５２との突き合せ部の間隔が変動したとし
ても、それを容易に吸収することができ、また適宜の長
さの補助レール５６を取り付けることにより、足場本体
３２を容易、円滑に移動させることができる。さらに、
実施の形態においては、各ガイドレール５０、５４を大
梁１８と固定梁部５２の側面に取り付けているため、図
２に示したように、目板６０が大梁１８の幅方向の全長
にわたって取り付けられる場合であっても、ガイドレー
ルが目板６０の取付けの障害となることがない。
ドレール５０と第２のガイドレール５４との間に、取付
けブラケット４８ａ、４８ｂの長孔５８を介して補助レ
ール５６が取り付けられるようにしているため、大梁１
８と固定梁部５２との突き合せ部の間隔が変動したとし
ても、それを容易に吸収することができ、また適宜の長
さの補助レール５６を取り付けることにより、足場本体
３２を容易、円滑に移動させることができる。さらに、
実施の形態においては、各ガイドレール５０、５４を大
梁１８と固定梁部５２の側面に取り付けているため、図
２に示したように、目板６０が大梁１８の幅方向の全長
にわたって取り付けられる場合であっても、ガイドレー
ルが目板６０の取付けの障害となることがない。
【００１９】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、地上において足場板を備えた足場本体を組み立てて
梁部材に跨いで配置したのち、梁部材を接続位置まで上
昇させ、その後、足場本体を梁部材に設けたガイドレー
ルなどに沿って移動させ、作業位置に配置し、足場本体
を利用して梁部材を固定部に接続する。このため、高所
においては、足場本体を梁部材の長手方向に移動させる
だけで梁部材と固定部との接続作業を開始することがで
き、危険な高所における足場の組立て作業をなくすこと
ができて作業の安全性が向上するばかりでなく、梁部材
の接続作業の能率を向上することができる。
ば、地上において足場板を備えた足場本体を組み立てて
梁部材に跨いで配置したのち、梁部材を接続位置まで上
昇させ、その後、足場本体を梁部材に設けたガイドレー
ルなどに沿って移動させ、作業位置に配置し、足場本体
を利用して梁部材を固定部に接続する。このため、高所
においては、足場本体を梁部材の長手方向に移動させる
だけで梁部材と固定部との接続作業を開始することがで
き、危険な高所における足場の組立て作業をなくすこと
ができて作業の安全性が向上するばかりでなく、梁部材
の接続作業の能率を向上することができる。
【００２０】そして、梁部材と固定部とにブラケットを
設けて梁部材側の第１のガイドレールと固定部側の第２
のガイドレールとの間に補助レールを取り付けるように
しているため、梁部材と固定部との間に隙間が生じたと
しても、補助レールを利用して足場本体を容易に一方か
ら他方に乗り移らせることができる。また、ガイドレー
ルを梁部材の側面に設けるているため、梁部材を固定部
に接続するための目板などの接続部材を梁部材の幅方向
全長にわたって取り付ける場合であっても、ガイドレー
ルが接続部材の取り付けの邪魔となることがなく、円滑
な接続作業を行なうことができる。
設けて梁部材側の第１のガイドレールと固定部側の第２
のガイドレールとの間に補助レールを取り付けるように
しているため、梁部材と固定部との間に隙間が生じたと
しても、補助レールを利用して足場本体を容易に一方か
ら他方に乗り移らせることができる。また、ガイドレー
ルを梁部材の側面に設けるているため、梁部材を固定部
に接続するための目板などの接続部材を梁部材の幅方向
全長にわたって取り付ける場合であっても、ガイドレー
ルが接続部材の取り付けの邪魔となることがなく、円滑
な接続作業を行なうことができる。
【図１】本発明の実施の形態に係る足場装置の側面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の実施の形態に係る足場装置の正面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の実施の形態に係る足場本体の詳細を示
す側面図である。
す側面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るガイドレールの取付
け状態を示す平面図と側面図である。
け状態を示す平面図と側面図である。
【図５】図２のＡ部の詳細を示す図である。
【図６】実施の形態に係る補助レールを取り付ける取付
けブラケットの詳細図である。
けブラケットの詳細図である。
【図７】従来の高所における梁部材の接続方法の説明図
である。
である。
１６ 支柱 １８ 梁部材（大梁） ３０ 足場装置 ３２ 足場本体 ３４ 足場フレーム ３６ 連結材 ３８ 作業床 ４０ 渡り部 ４４ 車輪 ４８、４８ａ、４８ｂ 取付けブラケット ５０ 第１のガイドレール ５２ 固定部（固定梁部） ５４ 第２のガイドレール ５６ 補助ガイドレール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04G 3/06 E04G 21/14
Claims (2)
- 【請求項１】高所において断面がＩ状の大梁１８を支柱
１６に設けられ前記大梁１８と断面が同形の固定梁部５
２に接続する梁部材の接続工法であって、前記大梁１８
の上部フランジ４６の側面に第１のガイドレール５０を
設け、前記固定梁部５２の上部フランジ５３の側面に第
２のガイドレール５４を設け、地上において足場板を備
えた足場本体３２を組立てて前記大梁１８を跨ぐように
大梁１８の両側に設けた足場フレーム３４の上部を連結
材３６によって連結し、前記足場本体３２を大梁１８の
長手方向に前記第１のガイドレール５０に沿って移動可
能に配置するとともに、前記大梁１８の両側に設けた足
場フレーム３４の下端を渡り部４０によって相互に連結
し、次に前記大梁１８を接続位置に上昇させて前記第１
のガイドレール５０と前記第２のガイドレール５４とを
連続させるようにし、次に前記足場本体３２を第１のガ
イドレール５０と第２のガイドレール５４に沿って作業
位置に移動させ、前記足場本体３２を利用して前記大梁
１８と前記固定梁部５２との接続作業を行うことを特徴
とする梁部材の接続工法。 - 【請求項２】断面がＩ状の大梁１８の上部フランジ４６
の側面に設けた第１のガイドレール５０と、前記大梁１
８と断面が同形で高所に配設された固定梁部５２の上部
フランジ５３の側面に前記第１のガイドレール５０に対
応して設けた第２のガイドレール５４と、地上において
前記大梁１８を跨ぐように大梁１８の両側に配置された
足場フレーム３４の上部を連結材３６によって連結し前
記大梁１８を介して高所に運ばれる足場板と備えた足場
本体３２と、前記大梁１８の両側に設けた前記足場フレ
ーム３４の下端を相互に連結する渡り部４０と、前記足
場本体３２に設けられ前記第１のガイドレール５０と前
記第２のガイドレール５４とを転動可能な車輪とを有す
ることを特徴とする高所作業用足場装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22761797A JP3214407B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 梁部材の接続工法および高所作業用足場装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22761797A JP3214407B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 梁部材の接続工法および高所作業用足場装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1162218A JPH1162218A (ja) | 1999-03-05 |
| JP3214407B2 true JP3214407B2 (ja) | 2001-10-02 |
Family
ID=16863746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22761797A Expired - Fee Related JP3214407B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 梁部材の接続工法および高所作業用足場装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3214407B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012001997A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Yokogawa Koji Kk | 折り畳み式支保工 |
| JP5658947B2 (ja) * | 2010-08-31 | 2015-01-28 | 日綜産業株式会社 | 吊り足場 |
-
1997
- 1997-08-08 JP JP22761797A patent/JP3214407B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1162218A (ja) | 1999-03-05 |
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